煤礦皮帶機(jī)保護(hù)裝置安裝位置及試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

PAGEPAGE4井下皮帶機(jī)保護(hù)裝置安裝位置及試驗技術(shù)規(guī)范為規(guī)范集團(tuán)公司井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置的選型、安裝、使用、維護(hù)與管理，保證各礦井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置的正常使用，根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，制定本規(guī)范。一、范圍本規(guī)范規(guī)定了集團(tuán)有限公司各礦井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置選型、安裝、使用、維護(hù)與管理的要求。本規(guī)范適用于集團(tuán)有限公司管轄范圍內(nèi)的煤礦企業(yè)。二、規(guī)范性引用文件《煤礦安全規(guī)程》GB10595-2009《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》GB14784-93《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》MT820-2006《煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》MT654-1997《煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》MT872-2000《煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件》三、定義1、防滑保護(hù)當(dāng)驅(qū)動滾筒傳遞力矩時，輸送帶與驅(qū)動滾筒接觸部分相對位移的現(xiàn)象。2、堆煤保護(hù)帶式輸送機(jī)的卸載點煤發(fā)生堆積或溜槽堵塞使煤位超出了預(yù)定位置。3、防跑偏裝置帶式輸送機(jī)的輸送帶運行超出了托輥端部邊緣。4、溫度保護(hù)帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶打滑產(chǎn)生摩擦使其溫度超限。5、自動灑水裝置帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶打滑產(chǎn)生摩擦使其溫度升高，熱量積聚，能自動灑水。6、煙霧保護(hù)帶式輸送機(jī)的輸送帶或其他非金屬材料過熱或燃燒而產(chǎn)生的霧狀氣體。7、防撕裂保護(hù)裝置因外力的作用使輸送帶沿縱向撕開。8、張緊力下降保護(hù)裝置帶式輸送機(jī)張緊方式分為液壓油缸張緊式、張緊小車式、重錘式張緊裝置三種。當(dāng)輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生打滑時，使輸送機(jī)自動停機(jī)并報警。

9、沿線急停開關(guān)帶式輸送機(jī)在緊急情況下，通過人為采用急停傳感器配合拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實現(xiàn)皮帶機(jī)沿線雙向急停功能。四、安全要求1、輸送機(jī)應(yīng)裝備有跑偏、打滑、堆煤、煙霧、溫度和自動灑水裝置等機(jī)械電氣安全保護(hù)裝置。2、在主要運輸巷道內(nèi)（鋼絲繩芯膠帶）應(yīng)安設(shè)的輸送機(jī)應(yīng)裝備具有張緊力下降保護(hù)和防撕裂保護(hù)的裝置，其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、在機(jī)頭、機(jī)尾和改向點以及其他危險點應(yīng)裝設(shè)防止人員和設(shè)備受到防害的保護(hù)裝置和警示標(biāo)志。4、輸送機(jī)各零部件的表面溫度不得超過150℃，機(jī)械摩擦制動時，不得出現(xiàn)火花。5、輸送機(jī)長度超過100m時，應(yīng)設(shè)置沿線緊急停車裝置。6、輸送機(jī)應(yīng)運行平穩(wěn)，不允許有異常的振動及聲響。在起動與運行過程帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對使用，且機(jī)頭、機(jī)尾處各安裝一組，當(dāng)膠帶機(jī)有坡度變化時，應(yīng)在變坡位置處安裝一組，跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在膠帶機(jī)縱梁上，對膠帶機(jī)上帶的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。2、保護(hù)特性：①當(dāng)運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70mm）時，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報警。②當(dāng)運行的輸送帶超出托輥20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70mm），經(jīng)延時5—15S，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)可靠動作，能夠中止帶式輸送機(jī)的運行。③對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置，其保護(hù)動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20—100N。3、試驗方法及試驗周期

跑偏保護(hù)試驗方法：帶式輸送機(jī)正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿，在延時5-10s后限位開關(guān)動作，以能自動停機(jī)為正常。

跑偏保護(hù)試驗周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。（四）溫度保護(hù)1、安裝要求：溫度傳感器應(yīng)安裝在皮帶機(jī)的主動滾筒附近，溫度探頭應(yīng)緊貼主滾筒外壁，距皮帶機(jī)的主動滾筒和皮帶接觸面的10-15mm處。2、保護(hù)特性：滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置（發(fā)射機(jī)）發(fā)出超溫信號，接收機(jī)收到信號后，經(jīng)3s延時，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機(jī)供電，輸送機(jī)自動停轉(zhuǎn)，起到溫度保護(hù)作用。3、試驗方法及試驗周期

溫度保護(hù)傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次，每3個月更換一次。更換時，使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應(yīng)及時交由機(jī)電科試驗。（五）超溫自動灑水保護(hù)1、安裝要求：超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座上，采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動滾筒進(jìn)行檢測，傳感器與主傳動滾筒距離為10～15mm。2、保護(hù)特性：在測溫點處，溫度超過規(guī)定時超溫灑水裝置應(yīng)報警，同時能啟動灑水裝置，噴水降溫。3、試驗方法及試驗周期自動灑水裝置試驗方法：在膠帶機(jī)正常運行時，人為松動易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機(jī)為正常。

自動灑水裝置試驗周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

（六）煙霧保護(hù)1、安裝要求：膠帶輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在膠帶機(jī)頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處的膠帶機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動時應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。注：皮帶機(jī)的煙霧保護(hù)安裝前，必須在井上試驗合格后方可入井安裝，嚴(yán)禁在井下試驗，每半年全礦井下使用皮帶機(jī)的單位同一交皮帶隊統(tǒng)一試驗，合格后，發(fā)放。2、保護(hù)特性：連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達(dá)到1.5時，煙霧保護(hù)應(yīng)報警，中止帶式輸送機(jī)的運行，同時啟動灑水裝置，噴水降溫。3、試驗方法及試驗周期煙霧傳感器每天檢查一次，每3月更換一次。使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機(jī)電科試驗。（七）防撕裂保護(hù)1、安裝要求：主運輸膠帶應(yīng)在膠帶落煤點下方向機(jī)頭方向（膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動時）10～15m位置，安裝撕裂保護(hù)。撕裂保護(hù)應(yīng)安裝在膠帶機(jī)上下兩層膠帶之間，保護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的撕裂保護(hù)應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將撕裂保護(hù)固定在膠帶機(jī)縱梁上，靠上層膠帶方向。2、保護(hù)特性：運行的膠帶縱向撕裂時，撕裂保護(hù)應(yīng)報警，同時中止膠帶輸送機(jī)的運行。3、試驗方法按照生產(chǎn)廠家提供的使用說明書的相關(guān)要求，根據(jù)防撕裂傳感器種類的不同，制定出相應(yīng)的試驗方法。（八）張緊力下降保護(hù)1、安裝要求按照張緊力下降保護(hù)使用說明書要求，根據(jù)張緊方式的不同，要安裝在正確可靠的位置。2、保護(hù)特性張緊力下降保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生打滑時，使輸送機(jī)自動停機(jī)并報警。3、試驗方法及試驗周期張緊力下降保護(hù)裝置試驗方法：在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)下，對液壓傳感器式張緊力下降保護(hù)裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動，當(dāng)壓力低于規(guī)定值時，以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。

對行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置，人為觸動開關(guān)，應(yīng)以故障指示燈亮則為正常。張緊力下降保護(hù)裝置試驗周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。（九）雙向急停開關(guān)1、安裝要求輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個緊停開關(guān)，在裝載點、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān)，開關(guān)信號要接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。2、保護(hù)特性雙向急停開關(guān)在任何一邊的拉線上施加40-200N的力時，雙向急停開關(guān)能中止帶式輸送機(jī)的運行，并能自鎖和復(fù)位。3、試驗方法及試驗周期急停拉線開關(guān)的試驗方法是在膠帶輸送機(jī)正常運行時，人為拉緊鋼絲繩后，膠帶輸送機(jī)能夠停止運行，并且閉鎖膠帶輸送機(jī)開關(guān)為正常。急停拉線開關(guān)的試驗周期：急停拉線開關(guān)應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。試驗制度1、試驗前試驗人員必須與輸送機(jī)集控室司機(jī)、前后部輸送機(jī)司機(jī)及本輸送機(jī)的各裝載點司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行試驗。

2、試驗人員對輸送機(jī)的各種保護(hù)試驗完畢后，必須當(dāng)場填寫試驗記錄并簽字。發(fā)現(xiàn)問題要及時通知值班維修人員處理，嚴(yán)禁甩掉或拆除各類保護(hù)裝置。

七、其它規(guī)定

1、機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動段、給煤點、煤倉上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)護(hù)欄和護(hù)罩。機(jī)頭煤倉備有合格的安全帶，在煤倉上口附近作業(yè)時必須使用安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)制度。

2、機(jī)道內(nèi)有人跨越帶式輸送機(jī)的地方，必須設(shè)立過橋。

3、膠帶與底板有0.4m的安全間距，無膠