水泥試驗(yàn)步驟和原理

水泥試驗(yàn)頻率：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。⑶取樣方法：可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，采用取樣管，插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中，總量不少于12kg。當(dāng)試驗(yàn)水泥從取樣至實(shí)驗(yàn)要保持24H以上，應(yīng)把它貯存在基本裝和氣密的容器里，這個(gè)容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB/T1345-2005（負(fù)壓篩法）1、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示，基比表面積不小于300m2/kg;復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%；2、篩析儀負(fù)壓可調(diào)范圍為4000pa-6000pa3、天平最小分度值不大于0.01g4、水泥樣品應(yīng)有代表性5、試驗(yàn)準(zhǔn)備：80μm篩析試驗(yàn)稱取試樣25g，45μm篩析試驗(yàn)稱取試樣10g。6、篩析前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000pa-6000pa范圍內(nèi)；7、稱取試樣精確至0.01g，放在負(fù)壓篩中連續(xù)篩析2分鐘，在此期間如有試樣附在篩蓋上可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，稱取全部篩余物。8、篩作百分?jǐn)?shù)計(jì)算：水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)=水泥篩余物的質(zhì)量/水泥試樣的質(zhì)量（結(jié)果計(jì)算至0.1%）每個(gè)樣品應(yīng)稱取二個(gè)試樣篩余平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對(duì)誤差大于0.5%時(shí)應(yīng)再做一次試驗(yàn)，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346-20011、硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45分鐘，終凝時(shí)間不大于390分鐘；復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。2、原理：㈠準(zhǔn)稠度凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿（或試錐）的沉入具有一定阻力，通試驗(yàn)不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需要加入的水量㈡凝結(jié)時(shí)間以試針沉入水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿至一定深度所需的時(shí)間表示㈢安定性：雷氏法是觀測(cè)由二個(gè)試針的相對(duì)們移所批示的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度度凈漿體積膨脹的程度5材料試驗(yàn)用水必須是潔凈的飲用水，如有爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)6試驗(yàn)條件6.1試驗(yàn)室溫度為20℃士2c，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%;水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致;6.2濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20C士l℃，相對(duì)濕度不低于90%試驗(yàn)室空氣溫度和相對(duì)濕度至少每4H記錄一次，在自動(dòng)控制的情況下記錄次數(shù)可酌減至一天記錄二次。在溫度給定范圍內(nèi)，控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。7標(biāo)準(zhǔn)稠度用水且的測(cè)定(標(biāo)準(zhǔn)法)1試驗(yàn)前必須做到a)維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng);b)調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn);c)攪拌機(jī)運(yùn)行正常。2水泥凈漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒人攪拌鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加人水中，防止水和水泥濺出;拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希翑嚢栉恢?，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮人鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。3標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定步驟拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝人已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿;抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉人水泥凈漿中。在試桿停止沉人或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈;整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉人凈漿并距底板6mm士1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(尸)，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。8凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定8.1測(cè)定前準(zhǔn)備工作:調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。8.2試件的制備:以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按7.2條制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放人濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加人水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。8.3初凝時(shí)間的測(cè)定:試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s^-2s后，突然放松，試針垂直自由地沉人水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm士1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài);由水泥全部加人水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。注:可以使用能得出與標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定方法相同結(jié)果的凝結(jié)時(shí)間自動(dòng)測(cè)定儀，使用時(shí)不必翻轉(zhuǎn)試體.9安定性的測(cè)定(標(biāo)準(zhǔn)法)9.1測(cè)定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g-85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。9.2雷氏夾試件的成型將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h士2h,9.3沸煮9.3飛調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min士5min內(nèi)升至沸騰。9.3.2脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離(A)，精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30min士5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min15min.9.3.3結(jié)果判別:沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離(C)I準(zhǔn)確至0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的(C-A)值相差超過4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。水泥膠沙流動(dòng)度檢定方法（GB/T2419-2005）試驗(yàn)方法1．如跳桌在24H內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。2．膠砂制備按GB/T17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。3．將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓壓后膠砂應(yīng)略高于試模，搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面，裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使基移動(dòng)。4．搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開支跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25S±1S內(nèi)完成25次跳動(dòng)。5．流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6分鐘內(nèi)完成。6．結(jié)果與計(jì)算：跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，單位為毫米，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。（大于180mm）7、按GB/T17671進(jìn)行試驗(yàn)。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來(lái)確定。當(dāng)流動(dòng)度小于180mm時(shí)，須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度不小于180mm。水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-1999膠砂組成：一份水泥、三份標(biāo)準(zhǔn)砂、0.5的水灰比。水泥450±2g、標(biāo)準(zhǔn)砂1350±5g、水225±1g，天平精度應(yīng)為±1g，滴管精度應(yīng)達(dá)到±1ml攪拌：先加標(biāo)準(zhǔn)砂-再加水-再加水泥-開動(dòng)機(jī)器-低速攪拌30s，在第二個(gè)30s開始均勻地將砂加入，-再高速30s-90s，在第一個(gè)15s內(nèi)把葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間-高速60s.試件的制備：尺寸：40*40*160mm的棱柱體用振實(shí)臺(tái)成型膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋中將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走套模，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢移向另一端，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的狀況將試體表面抹平。試件的養(yǎng)護(hù)去掉留在模子四周的膠砂，立即將作好標(biāo)記的試模放入霧室濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和做其他標(biāo)記。二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。8．2脫模脫模應(yīng)非常小心①。對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模②。對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20--24h之間脫模②。注：如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會(huì)因脫模對(duì)強(qiáng)度造成損害時(shí)，可以延遲到24h以后脫模，但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)予說(shuō)明。已確定作為24h齡期試驗(yàn)（或其他不下水直接做試驗(yàn)）的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗(yàn)時(shí)為止。8.3水中養(yǎng)護(hù)將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20℃士1℃水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的蓖子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。最初用自來(lái)水裝滿養(yǎng)護(hù)池（或容器），隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(yàn)（破型）前15min從水中取出。揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。8.4強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗(yàn)時(shí)算起。不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行。――24h±15min；――48h±30min；――72h±45min；――7d±2h；－一＞28d±8h。抗壓：受壓面是試體成型時(shí)的兩個(gè)側(cè)，面積為40*40，以2400±200N/S進(jìn)行均勻加荷抗壓強(qiáng)度是以牛頓每平方毫米（mpa）為單位。以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10%，就應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個(gè)測(cè)定值中再有超過它們平均數(shù)±10%的，則此組結(jié)果作廢?？拐蹚?qiáng)度：以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值±10%時(shí)，就剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。10．3試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算各試體的抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa,按10.2.1規(guī)定計(jì)算平均值。計(jì)算精確至0.1Mpa。各個(gè)半棱柱體得到的單個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算至0.1MPa，按10.2.2規(guī)定計(jì)算平均值，計(jì)算精確至0.1Mpa。

單位為兆帕品

種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.062.5≥28.0≥62.5≥5.0≥8.062.5R≥32.0≥5.5普通硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.0礦渣硅酸鹽水