空調(diào)工程安裝方案

多個管道、線路等非主體構(gòu)造質(zhì)量確保方法空調(diào)工程安裝方案施工機(jī)具序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機(jī)AC-380V臺22氣焊工具套33電動套管機(jī)DN50臺24砂輪鋸臺25臺鉆13mm臺16角向磨光機(jī)臺27手動試壓泵臺28電錘Ф8-Ф59臺49手拉起重葫蘆5T臺210手拉起重葫蘆3T臺211油壓千斤頂10T臺4安裝各工種之間的施工配合管道、電氣、通風(fēng)專業(yè)安裝的配合由于原則層吊頂內(nèi)的空間及機(jī)電安裝公共部位(如走廊、設(shè)備井、設(shè)備層等)相對較小，各工種施工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的標(biāo)高安裝。施工安裝前繪測綜合布置圖，發(fā)揮整體協(xié)調(diào)控制能力。指導(dǎo)原則是小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道，先上后下的原則進(jìn)行安裝。隔熱保溫施工按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝完后，應(yīng)及時進(jìn)行水壓試壓，分驗(yàn)合格后交保溫施工。設(shè)備安裝與管道、電氣的配合設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快就位，為管道配管和電氣接線發(fā)明條件。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電氣先做電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試合格(如空氣解決機(jī)組、水泵、風(fēng)機(jī))后，再運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)入調(diào)試。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)(如冷水機(jī)組)應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家構(gòu)成調(diào)試小組，進(jìn)行試車調(diào)試，屆時應(yīng)編制調(diào)試方案。安裝與土建的配合剔鑿的配合按預(yù)留、預(yù)埋圖紙進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。預(yù)留、預(yù)埋中不得隨意割斷建筑鋼筋。與土建構(gòu)造有矛盾處，應(yīng)及時與設(shè)計(jì)、土建、監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。各機(jī)房施工配合空調(diào)機(jī)房、廣播機(jī)房、消防控制中心、變配電等機(jī)房交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)竣工，門窗安裝竣工。設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔洞的配合設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，設(shè)備安裝時強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成70%以上，基礎(chǔ)位置尺寸和留孔間距由土建放線，安裝復(fù)查，并辦理基礎(chǔ)交驗(yàn)手續(xù)。成品保護(hù)的配合安裝施工不得隨旨在墻體上剔洞，安裝施工應(yīng)注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo(hù)。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用。安裝與二次裝修的配合各類型安裝與龍骨吊頂安裝的配合安裝在吊頂上的各類型風(fēng)口，應(yīng)由裝修預(yù)留風(fēng)口位置且風(fēng)口四周應(yīng)有龍骨框，方便對風(fēng)口進(jìn)行固定。凡吊頂內(nèi)設(shè)有水管及暗裝設(shè)備處，由二次裝修在吊頂上設(shè)立檢查口，其位置視實(shí)際狀況擬定。安裝單位與業(yè)主、監(jiān)理單位配合業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備和材料及業(yè)主擬定廠家的產(chǎn)品，業(yè)主應(yīng)按施工單位的進(jìn)度計(jì)劃及時提供。業(yè)主按規(guī)定的數(shù)量及時提供圖紙資料。安裝過程中的重大變更由業(yè)主與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)。在施工過程中，配合業(yè)主和監(jiān)理部門對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試壓、試車應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理公司參加和驗(yàn)收。業(yè)主按施工進(jìn)度及時解決工程進(jìn)度款和設(shè)備訂貨款。工藝流程管道安裝→系統(tǒng)打壓→保溫→清洗→試運(yùn)轉(zhuǎn)→交驗(yàn)系統(tǒng)施工做法及規(guī)定空調(diào)水管道施工要點(diǎn)材料、設(shè)備規(guī)定多個管材、角鋼、槽鋼及多個閥部件在進(jìn)場后必須認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒原則，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。設(shè)備開箱檢查：建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮；開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號與否與圖紙相符，闡明書、合格證與否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)，檢查主機(jī)，附件、專用工具與否齊全；設(shè)備表面有無缺點(diǎn)、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢查成果作好統(tǒng)計(jì)，參加檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案根據(jù)。剔鑿孔洞的規(guī)定配合業(yè)主由專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定標(biāo)好孔洞的部位，并對原預(yù)留孔洞進(jìn)行校對。凡屬預(yù)制墻、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采用對應(yīng)的補(bǔ)救方法后，方可剔鑿。套管安裝鋼套管：根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸擬定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適宜的部件焊好鐵架。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙應(yīng)用耐火的柔性材料密實(shí)填充。套管上端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直。型鋼支、吊架安裝空調(diào)水冷、熱共用供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相似的通過防腐解決的木托。在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)定測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，再用M20細(xì)石混凝土或水泥沙漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平。在管井內(nèi)全部豎管固定在每層樓板上，固定支架采用槽鋼制作。所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長≤50mm型鋼用機(jī)械切割；直徑≤13mm的孔采用機(jī)械鉆孔，不得用汽焊切割。型鋼與支吊架焊縫要飽滿、牢固并刷兩道防銹漆。管道安裝施工辦法空調(diào)冷熱水管道均采用焊接鋼管，DN≦32絲扣連接，DN>40用焊接或法蘭連接；冷凝水管采用UPVC管,粘結(jié)。管道焊接規(guī)定管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。焊縫用全熔透式，插入部分不能超出管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17℃，不可進(jìn)行焊接。焊接點(diǎn)要層式，焊紋一致。當(dāng)完畢第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。管壁厚≥5mm必須鏟坡口并去除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不不大于一種管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。管道粘接規(guī)定各管段粘接時必須按粘接工藝依次進(jìn)行，配管時應(yīng)將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用闡明書，管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會直接影響粘接強(qiáng)度。如粘有油污，應(yīng)用棉紗膠丙酮等清潔劑擦凈。粘接劑涂刷時，用油刷膠膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作快速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過厚，冬季施工時，應(yīng)先涂承口，再涂插口。承插口涂刷膠粘劑后，即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對直后擠壓，且凈置2～3分鐘，插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超出1/4圈，不得插終究后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。承插接口插接完畢后，應(yīng)立刻將接頭處多出的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時固化時間應(yīng)適宜延長。管道安裝前必須去除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應(yīng)及時封堵。成排管道的間距應(yīng)保持相等，保溫管道應(yīng)留出保溫量。立管安裝為確保工程質(zhì)量的提高勞動效率，采用分段倒裝法安裝，就是在高處設(shè)立吊裝機(jī)具，在低處適宜位置進(jìn)行焊接作業(yè)，先從最高端的一根管開始，焊好一根，提高一段，達(dá)成所需長度（即高度）后，一次就位固定，采用此辦法施工，應(yīng)注意下列幾個問題：安裝、施工必須編制切實(shí)可行的施工方案，其中吊裝機(jī)具的設(shè)立，必須按焊接后最生的鋼管考慮；施焊前，必須按規(guī)定鏟坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑方法和指派專人看守；施工過程中，一定要做好頂部管口的防護(hù)；需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。水平管安裝先做干管，然后做支路。冷凝水管道坡度為5‰，并嚴(yán)禁倒坡。多個閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，并經(jīng)試壓不漏后方可使用。與設(shè)備連接的管道，連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見清水為止，固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以削弱焊接應(yīng)力的影響設(shè)備連接后，不允許對設(shè)備產(chǎn)生附加外力。管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓實(shí)驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，應(yīng)先將壓力升到實(shí)驗(yàn)壓力，觀察10分鐘，壓力降≤0.02MPa為合格。水壓實(shí)驗(yàn)時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定規(guī)定時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降至允許范疇內(nèi)，通行有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，待做完防腐解決，再進(jìn)行隱蔽工作。試壓泵普通設(shè)在首層或室外管道入口處。試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和全部泄水閥門及高處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。凝結(jié)水管應(yīng)做充水實(shí)驗(yàn)，不滲不漏為合格。管道系統(tǒng)沖洗管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行邁進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適宜位置，并能確保將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜特沖洗干凈。排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。截面積不不大于被沖洗管道截面的60％。沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)成的最大壓力和流量運(yùn)行，直到流出的水無污物為止（以目測出水口與進(jìn)水口水色一致）。防腐與保溫防腐：管道應(yīng)在涂漆邁進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道，調(diào)和漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道，明裝管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道。保溫：空調(diào)冷凍水管、凝結(jié)水管均用超細(xì)玻璃棉管殼保溫，厚度為室內(nèi)30～40㎜，外纏玻璃絲布，涂調(diào)和漆兩道。空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工要點(diǎn)空調(diào)風(fēng)管采用玻璃鋼保溫風(fēng)管承插接；通風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板咬口制；防排煙系統(tǒng)采用1.5㎜普通鋼板焊接,鋼板厚度按設(shè)計(jì)及規(guī)范采用。通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)管均采用VH型彈性減震吊架。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤管及排電扇連接時，采用鋁箔柔性軟接頭，長度為150～200㎜。風(fēng)管法蘭襯墊采用8501材料，δ=3～5㎜。多個管道穿墻和樓板的預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備的安裝孔等施工中應(yīng)與土建親密配合，不得遺漏，并認(rèn)真核對其位置、數(shù)量和尺寸。本工程的風(fēng)管加工按圖紙規(guī)定、設(shè)計(jì)闡明、規(guī)范原則分期、分批加工運(yùn)至施工現(xiàn)場。風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或項(xiàng)面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。風(fēng)管彎頭制作按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定原則執(zhí)行。風(fēng)管部件及支、吊架：風(fēng)管排煙口水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長不大于400毫米，支、吊架間距不超出4米。對于相似管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)立在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適宜錯開一定距離。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)對的和牢固。安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。風(fēng)管上風(fēng)量風(fēng)溫測孔做法按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，測孔位置由調(diào)試人員定。凡有風(fēng)管檢查門處的吊頂應(yīng)留檢查孔。多個閥、部件進(jìn)廠時，應(yīng)含有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)。散流器、多個風(fēng)口、調(diào)節(jié)器和通風(fēng)格柵安裝應(yīng)牢固、平直與吊頂板接合嚴(yán)密。消聲器安裝方向必須對的并單獨(dú)設(shè)立吊、托架，每臺不少于兩付。玻璃鋼風(fēng)管施工規(guī)定玻璃鋼風(fēng)管和配件的制作，所用的合成樹脂、玻纖布及填充料等應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用。合成樹脂中填充料的含量應(yīng)符合玻璃鋼制作技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定。玻璃鋼中玻纖布的含量與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。玻纖布應(yīng)符合干燥、清潔，不得含脂。玻纖布的鋪置結(jié)縫應(yīng)錯開，不應(yīng)有重疊現(xiàn)象。玻璃鋼風(fēng)管和配件的壁厚應(yīng)符合下表規(guī)定：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管的長邊尺寸（㎜）壁厚（㎜）≤2002.0～2.5250～40002.5～3.2420～6303.2～4.0670～10004.0～4.81060～4.8～6.2風(fēng)管采用1:1經(jīng)緯線的玻纖布增強(qiáng)，樹脂的重量含量應(yīng)為50％～60％。玻璃鋼風(fēng)管及配件不得扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整潔美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊沿?zé)o毛刺，并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。法蘭風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線成直角。法蘭及矩形法蘭兩對角線的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管直徑或長邊尺寸（㎜）法蘭規(guī)格（寬×厚）螺栓規(guī)格≤40030×4M8×25420～100040×6M8×301060～50×8M10×35玻璃鋼風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定：矩形玻璃鋼風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定，其加固筋與風(fēng)管應(yīng)為相似材料并成一整體。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長不不大于或等于630㎜和保溫風(fēng)管邊長不不大于或等于800㎜，且其管段長度不不大于1200㎜時，均應(yīng)采用加固方法。對邊長不大于或等于800㎜的風(fēng)管，儀采用楞筋、楞線的辦法加固。當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長度不不大于1200㎜時，應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口應(yīng)有加固、補(bǔ)強(qiáng)方法。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度不不大于或等于2㎜時，加固方法的范疇可放寬。設(shè)備安裝設(shè)備開箱點(diǎn)件設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運(yùn)造成的損傷，有無保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問題，檢查設(shè)備零部件與否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)統(tǒng)計(jì)。重要檢查項(xiàng)目有：外觀檢查；出廠合格證；設(shè)備性能闡明；零部件的數(shù)量。設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸時用卷揚(yáng)機(jī)拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等辦法按預(yù)留的設(shè)備口水平或垂直運(yùn)輸?shù)轿?，也可運(yùn)用土建吊車送至構(gòu)造外接活動平臺，還可運(yùn)用施工升降機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。設(shè)備安裝冷卻塔吊頂式空調(diào)機(jī)組制冷機(jī)組空調(diào)機(jī)組全部設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備訂貨單，設(shè)備合格證及設(shè)備基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。設(shè)備安裝邁進(jìn)行檢查，清洗干凈，并按廠方提供的闡明書規(guī)定及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)的設(shè)備安裝條款規(guī)定。隔震減噪：水泵應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做好減震方法。試車及調(diào)試設(shè)備單機(jī)試轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試本工程按合同所規(guī)定的范疇全部安裝竣工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行水系統(tǒng)調(diào)試。并配合風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)全系統(tǒng)調(diào)試。儀器儀表規(guī)定：本工程所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文獻(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無鑒定合格印，證或超出鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計(jì)量儀器儀表。必須理解多個慣用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用檢查辦法，按規(guī)定和操作環(huán)節(jié)進(jìn)行測試。綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應(yīng)高于被測對象的級別。搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，避免震動和撞擊，不使用儀表時應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢等。重要儀表、工具：普通應(yīng)含有：測量溫度的儀表，測量壓力的儀表；其它慣用的電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、聲級儀等。作業(yè)條件：本空調(diào)水系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同業(yè)主進(jìn)行全方面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定后，才干進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)含有使用條件，現(xiàn)場清理干凈。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備：應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容涉及調(diào)試目的規(guī)定、時間進(jìn)度計(jì)劃、調(diào)試項(xiàng)目、程序和采用的辦法等。按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試統(tǒng)計(jì)表格。熟悉空凋水系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，計(jì)算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，掌握冷源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。系統(tǒng)調(diào)試之前，先應(yīng)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。調(diào)試工藝：調(diào)試工藝程序：準(zhǔn)備工作熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、冷負(fù)荷恒溫精度規(guī)定等，搞清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)定。繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。調(diào)試人員會同設(shè)計(jì)、施工和業(yè)主深人現(xiàn)場，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，并統(tǒng)計(jì)在缺點(diǎn)明細(xì)表中，限期修改完。備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺點(diǎn)明細(xì)表中的多個毛病。電源、水源和冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和凋試。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：核對設(shè)備的型號、規(guī)格與否與設(shè)計(jì)相符。檢查地腳螺栓與否擰緊、減振臺座與否平、皮帶輪或聯(lián)軸器與否找正。檢查軸承處與否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定。檢查電機(jī)及有接地規(guī)定的設(shè)備接地線連接與否可靠?？照{(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查：核算敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位與否與設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定相符。根據(jù)接線圖紙，對控制盤下端子的接線(或接管)進(jìn)行核對。根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對。對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖、信號、遠(yuǎn)距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對與否對的，與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。敏感元件和測量元件的裝設(shè)地點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：規(guī)定全室性控制時，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域規(guī)定嚴(yán)格時，應(yīng)放在規(guī)定嚴(yán)格的地點(diǎn)；室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點(diǎn)。在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心?！奥饵c(diǎn)”溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免回風(fēng)的影響，不應(yīng)受輻射熱、振動或水滴的直接影響。調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(yàn)：敏感元件的性能實(shí)驗(yàn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用調(diào)節(jié)器和檢測儀表所規(guī)定分度號必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動特性校驗(yàn)，均應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)精度規(guī)定。調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應(yīng)做到度特性校驗(yàn)、調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動作實(shí)驗(yàn)與調(diào)節(jié)，均應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)精度規(guī)定。調(diào)閥和其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能、全行程距離、全行程間的測定、限位開關(guān)位置的調(diào)、標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)精度規(guī)定。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗(yàn)：自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應(yīng)進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動作與否對的，與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運(yùn)行。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)成預(yù)期的效果。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)節(jié)，應(yīng)使空洞系統(tǒng)的“露點(diǎn)”、二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計(jì)精度的規(guī)定?？照{(diào)系統(tǒng)綜合效果測定在各分項(xiàng)調(diào)試完畢后進(jìn)行，測定系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行的綜合指標(biāo)與否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝規(guī)定，如果達(dá)不到規(guī)定規(guī)定，應(yīng)在測定中做進(jìn)一步調(diào)節(jié)。擬定通過空調(diào)器解決后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。檢查自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時間的考核，應(yīng)達(dá)成系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，擬定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動范疇和穩(wěn)定性。空調(diào)系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間，普通舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于6h：恒溫精度在士l℃時，應(yīng)在6～12h；恒溫精度在士0.5℃時，應(yīng)在12～24h；恒溫精度在土0.1～0.2℃時，應(yīng)在24～36h?？照{(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能實(shí)驗(yàn)的測定與調(diào)節(jié)，應(yīng)由業(yè)主負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。資料整頓、編制交工調(diào)試報告。將測定和調(diào)節(jié)后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整頓，應(yīng)涉及下列內(nèi)容：通風(fēng)與空調(diào)工程概況。電氣設(shè)備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體實(shí)驗(yàn)及檢測、信號、聯(lián)鎖保護(hù)裝置的實(shí)驗(yàn)和調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)?？照{(diào)解決性能測定成果。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)成果。房間氣流組織調(diào)試成果。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。綜合效果測定成果。對空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析?？照{(diào)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中全部缺點(diǎn)(如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等)消除后進(jìn)行。系統(tǒng)綜合效果測定工作重要是配合空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查；調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能實(shí)驗(yàn)；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗(yàn)等工作完畢后的最后調(diào)試。電氣工程選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以分辨，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。穿帶線，掃管放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架及放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插銷盒、及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1／2。公用導(dǎo)線在分