《自行車 輻條和條母》

1QB/T1888—20××自行車輻條和條母本文件規(guī)定了自行車輻條和條母的輻條與條母組合抗拉強(qiáng)度、輻條彎曲性能、表面涂裝、不銹鋼輻條外觀質(zhì)量等要求，描述了檢測設(shè)備和器具以及相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容，并給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分類、規(guī)格尺寸及型號(hào)編制方法。本文件適用于QB/T1714界定的自行車用輻條和條母的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T238金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T12742自行車檢測設(shè)備和器具技術(shù)條件QB/T1217自行車電鍍技術(shù)條件QB/T1218自行車表面涂層技術(shù)條件QB/T1220自行車米制螺紋和量規(guī)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4產(chǎn)品分類、規(guī)格尺寸及型號(hào)編制方法4.1產(chǎn)品分類和規(guī)格尺寸4.1.1輻條4.1.1.1分類自行車輻條按其結(jié)構(gòu)形式的不同，分為普通輻條、直拉輻條和不等截面輻條。4.1.1.2普通輻條2rHbbb105°QB/T1888—20××rHbbb105°普通輻條的示例見圖1，規(guī)格尺寸見表1。αLLb——輻條螺紋；b——輻條直徑；b——頭部外徑；L——輻條長度；L——螺紋長度；圖1普通輻條表1輻條規(guī)格尺寸bbbHrαLL90或螺紋M2.1×0.45-6g6e、M2.3×0.45-6g6e、M2.6×0.45-6g6e、M3×0.50-6g、M3.2注1：括號(hào)內(nèi)尺寸不推薦使用。注2：H尺寸適用于鋼制前軸和后軸。4.1.1.3直拉輻條直拉輻條的示例見圖2，規(guī)格尺寸見表1。3bbbrHbbbQB/T1888—20××bbbrHbbbLL圖2直拉輻條4.1.1.4不等截面輻條不等截面輻條的示例見圖3，規(guī)格尺寸見表1。AαA向LL圖3不等截面輻條4.1.2條母條母（1）的示例及規(guī)格尺寸見圖4和表2，條母（2）的示例及規(guī)格尺寸見圖5和表3。4An×tQB/T1888—20××An×tAL3A90°S90°LL2b3L4圖4條母（1）表2條母規(guī)格尺寸（1）AAsLLLnt00或或6或01.5?0.1001.2?0.1078螺紋M2.1×0.45-6H、M2.3×0.45-6H、M2.6×0.45-6H、M3×0.50-6H、M3.2×0.50-6H和M螺紋M2.1×0.454-6H、M2.3×0.454-6H、M2.6×0.454-6H、M3×0.454-6H和M3.6×0.635-6H應(yīng)符合附錄A5b4n×tAAQB/T1888—20××b4n×tAATSSb圖5條母（2）表3條母規(guī)格尺寸（2）A04.0?0.3004.8?0.3005.5?0.30b5A6L444s03.3?0.1003.8?0.1004.5?0.10456T02.7?0.2002.7?0.2003.6?030n01.6?0.2001.6?0.2002.0?0.20t01.6?0.4001.6?0.4002.0?0.40 T02.0?0.20—02.6?0.20n01.1?0.20 01.6?0.20t01.1?0.40 01.6?0.40T02.3?0.2003.15?0.3003.2?0.90n01.6?0.2001.6?0.2001.6?0.20t01.5?0.4001.75?0.5001.75?0.506QB/T1888—20××4.2產(chǎn)品型號(hào)編制方法4.2.1產(chǎn)品型號(hào)組成自行車輻條和條母的產(chǎn)品型號(hào)由型式代號(hào)、號(hào)數(shù)代號(hào)和長度代號(hào)組成。具體形式如下：a)輻條產(chǎn)品型號(hào)的形式：長度代號(hào)（4.2.4）號(hào)數(shù)代號(hào)（4.2.3）型式代號(hào)（4.2.2）b)條母產(chǎn)品型號(hào)的形式：長度代號(hào)（4.2.4）號(hào)數(shù)代號(hào)（4.2.3）型式代號(hào)（4.2.2）4.2.2型式代號(hào)4.2.2.1輻條型式代號(hào)由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式和涂層或材料代號(hào)組成，用二個(gè)大寫漢語拼音字母表示，見表4。表4輻條型式代號(hào)4.2.2.2條母型式代號(hào)由產(chǎn)品的材料代號(hào)組成，用一個(gè)大寫漢語拼音字母表示，見表5。7QB/T1888—20××表5條母型式代號(hào)TY4.2.3號(hào)數(shù)代號(hào)輻條和條母號(hào)數(shù)代號(hào)由二位阿拉伯?dāng)?shù)字組成，10、11、12、13、14和15分別表示輻條和條母的號(hào)數(shù)。4.2.4長度代號(hào)輻條長度代號(hào)由三位阿拉伯?dāng)?shù)字組成，條母長度代號(hào)由二位阿拉伯?dāng)?shù)字組成，分別表示輻條和條母的長度；并用符號(hào)“—”與前面的代號(hào)隔開。5要求5.1輻條與條母組合抗拉強(qiáng)度按6.1描述的方法試驗(yàn)，輻條與條母組合抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6輻條與條母組合抗拉強(qiáng)度5.2輻條彎曲性能按6.2描述的方法進(jìn)行試驗(yàn)，輻條不應(yīng)出現(xiàn)斷裂或裂紋。8QB/T1888—20××5.3表面涂裝5.3.1輻條鍍層質(zhì)量5.3.1.1鍍鉻輻條的外觀質(zhì)量和防腐蝕能力應(yīng)符合QB/T1217中三類件的規(guī)定。5.3.1.2鍍鋅輻條的外觀質(zhì)量、鍍層厚度和防腐蝕能力應(yīng)符合QB/T1217中二類件的規(guī)定。5.3.2輻條涂層質(zhì)量電泳輻條的外觀質(zhì)量和防腐蝕能力應(yīng)符合QB/T1218中三類件的規(guī)定。5.4不銹鋼輻條外觀質(zhì)量不銹鋼輻條表面不應(yīng)有銹點(diǎn)、麻點(diǎn)、花紋、裂紋等缺陷。6試驗(yàn)方法6.1輻條與條母組合抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)將輻條穿入適配的專用拉力桿的輻條孔內(nèi)，條母與輻條螺紋旋平，如圖6所示，在拉力機(jī)上進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。專用拉力桿示例圖和規(guī)格尺寸見附錄B。a）普通輻條和不等截面輻條b）直拉輻條圖6輻條與條母組合抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)6.2輻條彎曲性能試驗(yàn)輻條彎曲性能按GB/T238—2013描述的方法和表7的試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)。9QB/T1888—20××表7輻條彎曲性能試驗(yàn)條件輻條號(hào)數(shù)彎曲半徑mm57.5彎曲次數(shù)次6.3表面涂裝試驗(yàn)6.3.1輻條鍍層質(zhì)量6.3.1.1試驗(yàn)方法電鍍輻條鍍層質(zhì)量按QB/T1217描述的方法進(jìn)行試驗(yàn)。鍍鋅輻條鍍層厚度按如下方法進(jìn)行測量：a)試件受試表面，用酒精或汽油擦去油污；b)用干布擦凈；c)選擇適用的測厚儀，按儀器說明書描述的操作方法進(jìn)行測量。6.3.1.2試驗(yàn)部位電鍍輻條鍍層質(zhì)量的試驗(yàn)部位如下：a）外觀質(zhì)量：外表面；b）鍍鋅輻條鍍層厚度：測量點(diǎn)在距輻條螺紋上方20mm～30mm之間；c）防腐蝕能力：輻條的螺紋和彎曲邊緣處銹點(diǎn)不計(jì)，見圖7所示。不計(jì)不計(jì)不計(jì)2L1L6圖7電鍍輻條防腐蝕能力試驗(yàn)6.3.2輻條涂層質(zhì)量QB/T1888—20××6.3.2.1試驗(yàn)方法電泳輻條表面涂層質(zhì)量按QB/T1218描述的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.2.2試驗(yàn)部位電泳輻條表面涂層質(zhì)量的試驗(yàn)部位如下：a）外觀質(zhì)量：同6.3.1.2ab）防腐蝕能力：同6.3.1.2c）。6.4不銹鋼輻條外觀質(zhì)量檢測目視檢測、手感。6.5檢測設(shè)備和器具試驗(yàn)采用符合GB/T12742描述的檢測設(shè)備和器具。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1通則產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有合格證后才可出廠。產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)、周期檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)方案按照GB/T2828.1的規(guī)定，采用一次抽樣方案，在出廠連續(xù)系列批的產(chǎn)品中抽取樣本進(jìn)行逐批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查水平（IL）、不合格分類、接收質(zhì)量限（AQL）等內(nèi)容見表8。7.2.2單位產(chǎn)品批中的單位產(chǎn)品：套。7.2.3批質(zhì)量提交檢驗(yàn)批的質(zhì)量水平，以不合格品百分?jǐn)?shù)表示。7.2.4其他檢驗(yàn)批用于供需雙方交貨驗(yàn)收時(shí)，可以在合同中對(duì)本文件7.2所規(guī)定的要求另行作約定。QB/T1888—20××表8出廠檢驗(yàn)抽樣方案1ⅠC237.3周期檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)方案按照GB/T2829的規(guī)定，采用二次抽樣方案，從逐批檢驗(yàn)合格的某個(gè)批或若干批中抽取樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、判別水平（DL）、不合格分類、不合格質(zhì)量水平（RQL）、樣本大小(n)、判定數(shù)組等內(nèi)容見表9。7.3.2單位產(chǎn)品批中的單位產(chǎn)品：套。7.3.3批質(zhì)量提交檢驗(yàn)批的質(zhì)量水平，以不合格品百分?jǐn)?shù)表示。7.3.4檢驗(yàn)周期周期檢驗(yàn)的周期為1個(gè)月，也可在訂貨合同中針對(duì)不同試驗(yàn)組規(guī)定不同的檢驗(yàn)周期。表9周期檢驗(yàn)抽樣方案1ⅡBn=8n=8A=1R=3A=4R=52n=8n=8A=1R=3A=4R=53n=6n=6A=1R=3A=4R=54n=6n=6A=1R=3A=4R=57.4型式檢驗(yàn)7.4.1檢驗(yàn)抽樣QB/T1888—20××在無特殊要求時(shí)，進(jìn)行型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品，應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中按周期檢驗(yàn)所需的樣本數(shù)量隨機(jī)抽取。7.4.2檢驗(yàn)順序先對(duì)抽取的所有樣本按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后再按周期檢驗(yàn)規(guī)定的試驗(yàn)組別、檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)順序進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4.3檢驗(yàn)周期型式檢驗(yàn)的周期為12個(gè)月。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品鑒定或產(chǎn)品的改型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大變動(dòng)后的生產(chǎn)定型檢驗(yàn)時(shí)；b)產(chǎn)品停止生產(chǎn)半年以上又恢復(fù)生產(chǎn)或異地生產(chǎn)的批量生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)；c)合同環(huán)境下用戶提出要求時(shí)。7.4.4合格判定產(chǎn)品型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志在產(chǎn)品的醒目部位應(yīng)清晰和永久性地標(biāo)上可溯源的特征標(biāo)志，如制造商名號(hào)或商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)記、制造日期或批次等。合同環(huán)境下可按供需雙方（合同）要求進(jìn)行標(biāo)志。8.1.2包裝標(biāo)志8.1.2.1產(chǎn)品外包裝應(yīng)有以下標(biāo)志：a）產(chǎn)品名稱和商標(biāo)；b）制造商名稱和地址；c）型號(hào)規(guī)格；d）標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、名稱（也可標(biāo)志在產(chǎn)品或說明書上e）箱體尺寸（長×寬×高）及體積；f）數(shù)量；g）凈重和毛重；h）“小心輕放”、“怕濕”等儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志；i）出廠日期或生產(chǎn)批號(hào)。8.1.2.2產(chǎn)品外包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。QB/T1888—20××8.2包裝8.2.1出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品說明書。8.2.2產(chǎn)品應(yīng)采用小包裝，外用紙箱或其他材料的箱子包裝，捆扎牢固。8.3運(yùn)輸裝有產(chǎn)品的包裝箱應(yīng)按儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志進(jìn)行裝卸和運(yùn)輸。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)拋擲。在運(yùn)輸過程中不應(yīng)日曬、雨淋，不應(yīng)與易燃品和活性化學(xué)品混裝運(yùn)輸。8.4貯存8.4.1產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)，并能防雨、雪的室內(nèi)，不應(yīng)與活性化學(xué)物品或起塵物品存放在一起。裝有產(chǎn)品的箱體應(yīng)放妥墊起，距地面不應(yīng)小于100mm，堆垛高度不應(yīng)大于2m。8.4.2產(chǎn)品自出廠日起，在正常的運(yùn)輸和貯存條件下，9個(gè)月內(nèi)不應(yīng)有銹蝕。QB/T1888—20××（規(guī)范性）輻條和條母螺紋A.1概述自行車輻條和條母的螺紋基本牙型和螺紋牙底形狀應(yīng)符合QB/T1220的規(guī)定。A.2基本尺寸輻條和條母螺紋的基本尺寸見表A.1。表A.1基本尺寸PD、dD、dD、dA.3極限尺寸和公差輻條螺紋的極限尺寸和公差見