高中壓缸檢修方案（600MW）

高中壓缸檢修方案（600MW）1化妝板解體各化妝板做好記號標(biāo)示，拆卸后按指定位置存放整齊。2保溫拆除2.1達(dá)到規(guī)程要求溫度，停盤車系統(tǒng)，潤滑油系統(tǒng)，頂軸油系統(tǒng)，待缸溫降至120℃時，可將保溫拆除。2.2上缸保溫全部拆除、下缸保溫拆除至離水平結(jié)合面40-50cm。2.3拆保溫時盡量不使保溫材料損壞，設(shè)法不使塵土飛揚(yáng)。2.4缸面塵埃清掃干凈，現(xiàn)場清理整潔。3導(dǎo)汽管、連通管解體（詳見#3軸承檢修文件包）3.1作標(biāo)記，拆卸導(dǎo)汽管法蘭螺栓。3.2拆卸中低壓連通管（詳見1、高中壓缸檢修文件包連通管解體部分）4#1、2軸承解體（詳見#1、2軸承檢修文件包）4.1通知熱工人員拆除熱工元件。4.2分解#4軸承箱蓋,吊到指定位置。4.3分解#4軸承上瓦枕,上瓦,測量瓦枕緊力,軸瓦間隙,并記錄。4.4將上瓦枕及上瓦吊到指定位置，并包好。5推力軸承解體（詳見推力軸承檢修文件包）5.1通知熱工人員拆除熱工元件。5.2分解推力軸承殼體,吊出殼體上半部到指定位置。5.3取出工作側(cè)及非工作側(cè)瓦塊。6聯(lián)軸器解體，修前對輪中心復(fù)查6.1測量中低對輪在解體前的組合晃度?；味葢?yīng)不大于0.04mm。6.2做好記號，解開對輪螺栓，放到指定位置。6.3復(fù)查對輪中心，做好記錄。圓周、端面與設(shè)計值誤差不大于0.02mm，設(shè)計值中低對輪：下張口0.223mm，低壓對輪高0.269mm。7高中壓外上缸解體7.1拆除汽缸上的拆除測溫元件。為了順利拆卸汽缸螺栓，可先用煤油或松動劑灌注螺紋部分，。7.2對接合面螺栓進(jìn)行編號，汽缸變形最大部位的螺栓應(yīng)首先拆卸，其次是作業(yè)困難部位的螺栓，一般按先中間，后兩端順序?qū)ΨQ拆卸螺栓（以防止法蘭變形力集中到最后拆卸的一個螺栓位置為原則），熱緊的螺栓應(yīng)用電加熱棒加熱后松開螺母。如上端螺帽松動，則必須在螺栓下端加支承后方可旋下螺帽。7.3拆除高、中壓軸封水平結(jié)合面及上半垂直結(jié)合面螺栓、定位銷。7.4將螺栓放在指定檢修場地并排放整齊，注意保護(hù)螺紋7.5汽缸起吊時，應(yīng)在轉(zhuǎn)子上方架好百分表，以便觀察軸封殼或內(nèi)缸與外缸咬死時，轉(zhuǎn)子被帶起時能及時發(fā)現(xiàn)。7.6在外缸四周用千斤頂均勻支起逐漸頂外缸至150～250mm左右，使進(jìn)汽套管脫離噴嘴室，然后用行車吊去外缸。吊缸過程中保持外缸上下結(jié)合面高差前后小于3mm,左右小于5mm。7.7將將外上缸吊放在指定的檢修場地，下部墊好枕木。7.8檢查汽缸結(jié)合面有無漏汽痕跡并做好記錄。8高中壓內(nèi)缸上半解體8.1通知熱工人員拆除熱工元件。8.2對接合面螺栓進(jìn)行編號，按先中間后兩端拆除順序熱松螺栓。8.3檢查確認(rèn)高壓內(nèi)缸上下無連接，將高中壓內(nèi)缸四角均勻頂起后，吊起高中壓內(nèi)缸，起吊過程中設(shè)專人扶穩(wěn)，防止缸體晃動。8.4將高中壓內(nèi)缸放置在指定檢修場地的枕木上。8.5高中壓缸吊走后，及時檢查結(jié)合面漏汽情況，做好記錄。9各級隔板及汽封上半解體9.1平衡活塞汽封、靜葉持環(huán)、各級隔板及汽封確認(rèn)已經(jīng)編號，吊到專用場地。9.2檢查各結(jié)合面有無沖刷痕跡。10高中壓缸內(nèi)數(shù)據(jù)測量10.1轉(zhuǎn)子軸向按K值（K=7.27±0.13mm）定位定位，10.2測量通流間隙（軸向、徑向），0o、90o方向各測量一次，并記錄；測量#1、2瓦處轉(zhuǎn)子揚(yáng)度，并記錄。10.3緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，測量轉(zhuǎn)子彎曲度、軸頸橢圓度，聯(lián)軸器瓢偏、晃度，并記錄，彎曲不大于0.03mm，軸頸橢圓度不大于0.02mm；聯(lián)軸器瓢偏不大于0.02mm；晃度不大于0.03mm。10.4測量轉(zhuǎn)子的半缸總竄量，并做好記錄。10.5半實缸復(fù)查對輪中心，對比全實缸中心數(shù)值以確定半實缸初找中心時的調(diào)整量。11高中壓轉(zhuǎn)子、下隔板吊出11.1確定缸內(nèi)數(shù)據(jù)測量結(jié)束。11.2由專業(yè)起重專業(yè)人員安裝轉(zhuǎn)子吊裝專用工具，調(diào)整轉(zhuǎn)子吊具水平，確保轉(zhuǎn)子起吊時水平上升。。11.3轉(zhuǎn)子起吊約３０mm后檢查起吊狀況，確認(rèn)無異常方可緩慢上升。注意：轉(zhuǎn)子起吊過程應(yīng)有專人扶穩(wěn)轉(zhuǎn)子，直到轉(zhuǎn)子葉片頂部吊出汽缸水平接合面11.3將轉(zhuǎn)子放置在專用架上。11.4檢查確定下隔板套具備起吊條件。11.5依次將下隔板套吊出，放置在指定檢修場上。12高中壓缸部件檢查、清理12.1轉(zhuǎn)子宏觀檢查，查葉片、圍帶、葉輪有無裂紋、變形及異?，F(xiàn)象；轉(zhuǎn)子平衡調(diào)整塊有無松動脫落。12.2對葉片結(jié)垢清除干凈，對轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)行測頻及轉(zhuǎn)子各部件金相檢查。12.3對高中壓內(nèi)缸進(jìn)行全面檢查、清理，外觀檢查應(yīng)無氣孔、裂紋及機(jī)械損傷等缺陷，檢查噴嘴有無裂紋、卷邊，短缺等缺陷。12.4清理、檢查結(jié)合面，結(jié)合面平整、無銹垢。12.5檢查下缸縱橫向水平揚(yáng)度，并記錄。12.6合空缸，檢查結(jié)合面間隙，并記錄；冷緊1/3螺栓，檢查結(jié)合面間隙，并記錄，結(jié)合面間隙小于0.05mm。12.7清理、檢查軸封體、軸封環(huán)，檢查彈簧、齒尖、汽封塊、定位銷。12.8清理、檢查高中壓缸隔板靜葉，靜葉無裂紋，變形，保持完整，靜葉上結(jié)垢要清除干凈。12.9對高中壓缸各種鍵、銷清理、打磨、修整。12.10檢查螺栓、螺帽，螺紋完整，無裂紋，通知金屬檢查人員對閥蓋螺栓硬度進(jìn)行檢查。13#1、2軸承、推力軸承檢修、清理（詳見#1軸承檢修文件包、#2軸承檢修文件包、推力軸承檢修文件包）14中低、低低對輪半實缸處找中心14.1#1、2瓦下半安裝推，高中壓內(nèi)缸下缸隔板就位，高中壓轉(zhuǎn)子就位，轉(zhuǎn)子按K值（K=7.27±0.13mm）定位。14.2在高中壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上裝以聯(lián)軸器找中工具及軸向止推工具，按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向盤動轉(zhuǎn)子，測量中心數(shù)值，對比修前半實缸與全實缸中心差值確定調(diào)整量。14.3調(diào)整軸瓦，使對輪中心至合格，做好記錄。圓周、端面與設(shè)計值誤差不大于0.02mm，設(shè)計值中低對輪：下張口0.223mm，低壓壓對輪高0.269mm。15高中壓缸汽、軸封間隙測量、調(diào)整15.1按間隙標(biāo)準(zhǔn)，在汽封上下貼好膠布，分別位于水平接合面上、下，上、下底部、上下半45°，膠布層數(shù)根據(jù)解體數(shù)據(jù)、設(shè)計值確定（膠布每層厚度為0.25mm）。15.2在轉(zhuǎn)子相應(yīng)部位涂上一層紅丹粉，并吊入高中壓轉(zhuǎn)子。15.3蓋高中壓缸隔板套，內(nèi)缸及上半軸封殼，對稱緊固1/2螺栓，檢查結(jié)合面無間隙。盤轉(zhuǎn)子平穩(wěn)轉(zhuǎn)動兩周。15.4拆高中壓缸#1、#2內(nèi)缸、隔板套及軸封殼螺栓，并吊下以上部件。15.5吊出高中壓轉(zhuǎn)子，并對汽、軸封塊上膠布吃實情況進(jìn)行全面檢查，記錄結(jié)果。15.6匯總數(shù)據(jù)，按間隙標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整后，再次貼膠布檢查，直至間隙調(diào)整合格，記錄最終結(jié)果。16組裝數(shù)據(jù)測量16.1通流部份間隙調(diào)整轉(zhuǎn)子按k值（K=7.27±0.13mm）軸向定位，測量通流部分各級軸向間隙并作好記錄。16.2測量轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)16.2.1測量轉(zhuǎn)子彎曲，并做好記錄。16.2.2測量轉(zhuǎn)子軸頸尺寸、橢圓度、錐度，記錄數(shù)據(jù)。16.2.3測量轉(zhuǎn)子對輪晃度、瓢偏值，并做好記錄。16.2.4測量#1、2瓦軸頸揚(yáng)度。17高中壓缸扣缸17.1確定各通流間隙合格后，確認(rèn)轉(zhuǎn)子對輪中心調(diào)整結(jié)束，各類數(shù)據(jù)齊全，方可進(jìn)行高中壓缸扣缸工作。17.2對高中壓下半缸內(nèi)部、抽汽口進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無任何異物。17.3汽缸水平接合面修整合格，清理結(jié)束。17.4用壓縮空氣將下半缸內(nèi)吹掃干凈。17.5轉(zhuǎn)子吊起，清理葉片、軸頸、輪緣等，就位。17.6逐級復(fù)裝高中壓靜葉持環(huán)、下隔板、下半軸封，在隔板套水平接合面上均勻涂上一層汽缸密封脂，止口處涂上二硫化鉬粉；將清理干凈的螺栓、螺帽涂上防咬劑，把緊中分面螺栓。17.7用塞尺測量水平接合面間隙（標(biāo)準(zhǔn)：≤0.03mm），記錄數(shù)據(jù)。17.8盤動轉(zhuǎn)子、用聽音棒檢查動靜部分有無摩擦，若有則應(yīng)查明原因并處理完畢，經(jīng)確認(rèn)后方可繼續(xù)扣蓋。17.9將清理干凈的螺栓、螺帽的螺紋上涂上一層防咬劑，吊起高中壓內(nèi)上缸，清掃內(nèi)缸上半，在高中壓隔板套止口涂一層二硫化鉬粉，內(nèi)缸水平接合面均勻地涂上一層涂料。17.10高中壓內(nèi)缸上半就位，按先中間后兩端順序冷緊螺栓，按要求熱緊螺栓。17.11將手孔內(nèi)螺栓用鋼筋電焊鎖死。17.12裝上密封墊片，緊固手孔蓋板螺栓。17.13高中壓內(nèi)缸組裝結(jié)束后，盤轉(zhuǎn)子檢查動靜間有無摩擦。17.14安裝中分面螺栓，將清理干凈的螺栓、螺帽的螺紋上涂上一層防咬劑，將高中壓內(nèi)缸上部止口清理干凈。17.15吊起高中壓外上缸，將水平接合面清理干凈，用壓縮空氣吹掃干凈，在外缸水平接合面上均勻涂上一層涂料。高中壓外缸上半就位，按先中間后兩端順序冷緊螺栓，按要求熱緊螺栓。18修后全實缸找對輪中心18.1將表座架好，穩(wěn)定不晃動。百分表完好無損，將表調(diào)整好空盤轉(zhuǎn)子一周檢查表針是否回原位。18.2測量修后中低對輪中心，如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求可作微調(diào)，做好記錄。圓周、端面與設(shè)計值誤差不大于0.02mm，設(shè)計值中低對輪：下張口0.223mm，低壓對輪高0.269mm。1