![5米高支模施工方案_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view/5437ff9534a6ea765148bbca842f32e7/5437ff9534a6ea765148bbca842f32e71.gif)
![5米高支模施工方案_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view/5437ff9534a6ea765148bbca842f32e7/5437ff9534a6ea765148bbca842f32e72.gif)
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![5米高支模施工方案_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view/5437ff9534a6ea765148bbca842f32e7/5437ff9534a6ea765148bbca842f32e74.gif)
![5米高支模施工方案_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view/5437ff9534a6ea765148bbca842f32e7/5437ff9534a6ea765148bbca842f32e75.gif)
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文檔簡介
目錄TOC\o"1-2"\h\z工程簡況工程名稱:3M中國有限公司新橋生產(chǎn)用房擴(kuò)建項(xiàng)目。工程地點(diǎn):中國上海松江區(qū)新橋鎮(zhèn)民益路38號3M新橋工廠內(nèi)。構(gòu)造類型:樁基獨(dú)立承臺,現(xiàn)澆鋼筋砼框架構(gòu)造,整體二層局部三層)。建筑面積:13194平方M。工程簡況:本工程930廠房在2-15軸交E-D軸位置有一高跨框架梁構(gòu)造,高度為12.50M,長度為85.50M,寬度為18.50M,跨度縱向?yàn)?跨,分別為7.50M及11.00M,橫向每跨為8.10M,主梁最大截面為400×900,次梁為300×660,現(xiàn)澆板厚度為160。模板支撐設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則:本方案針對12.50M高度現(xiàn)澆梁、板模板體系設(shè)計(jì)。框架梁、板模板及其支撐體系:模板采用優(yōu)質(zhì)木層板,層板厚19mm,背楞采用50×100松木方,龍骨采用Φ48×3.5mm厚鋼管,龍骨支撐于地坪混凝土墊層敷設(shè)的50×200的木板上。梁、墻拉接體系:采用Φ12mm圓鋼作為對拉螺桿。梁模板背楞使用的50×100松木方,梁下桿縱向間距為1000,橫向間距為800,梁模下橫向立放50×100方木間距為300,側(cè)模采用斜撐加圍楞的施工辦法:沿梁高間隔300平放木方加固側(cè)模,用間距500的短立桿聯(lián)斜撐頂緊方木,并加設(shè)Φ12對拉螺桿,間距為1000,斜撐與內(nèi)架連為整體,斜撐沿梁縱向500布置,梁跨度不不大于或等于4M時應(yīng)按3‰起拱,厚度為160的混凝土板底模采用水平橫桿上立放50×100方木,間距為400上面滿釘膠合板,板下立桿間距為1000×1000,梁板模板支撐立桿必須抄平加墊,使立桿受力均勻。另外梁高不不大于或等于700的梁應(yīng)先安裝一側(cè)模板,待梁鋼筋綁扎完后再封釘另一側(cè)模板。本工程梁板混凝土采用泵送混凝土,輸送砼時在泵管通過的地方,梁下架體要加固,泵體不能直接放置在模板上,必須設(shè)立馬凳。另外內(nèi)架縱橫離地300高必須設(shè)立掃地桿。梁模板與支撐架計(jì)算上部框架梁模板基本參數(shù)梁底鋼管立桿間距為1000mm。板底鋼管立桿間距為1000mm。水平拉桿豎向距離為1.5m。板底木方間距400mm。梁底木方間距為300mm?;炷寥肽囟葹門=20℃混凝土的重力密度為r=24KN/m3?;炷恋臐仓俣萔=0.6m/h。外加劑影響修正系數(shù)β1=。坍落度影響修正系數(shù)β2=。模板的重力密度為4KN/m3。本工程以最大截面400×900mm的梁為例進(jìn)行計(jì)算。其它截面尺寸的梁計(jì)算類同)。梁模板采用膠合板1830×915×19mm),側(cè)模采用50×100方木夾邊,立檔間距為500mm,側(cè)模板應(yīng)加設(shè)斜梁底模板木楞計(jì)算荷載計(jì)算:底模自重:4×××=m混凝土自重:24×××=m鋼筋自重:×××=KN/m施工人員及設(shè)備自重:×××=KN/m振搗混凝土荷載:2×××=KN/m∑q1=KN/m乘以折減系數(shù)則q=q1×=×=KN/m框架梁底??箯濖?yàn)算:底模下楞木間距為300mm,跨度為800mm,按五等跨持續(xù)計(jì)算由施工慣用構(gòu)造手冊計(jì)算中查得:楞木的抗彎強(qiáng)度[fm]=13N/mm2??箟簭?qiáng)度[fc]=12N/mm2??辜魪?qiáng)度[fv]=N/mm2。五等跨持續(xù)梁的彎距系數(shù)Km=,剪力系數(shù)為Kv=;則:M=KmqL2=××=W=bh2=×400×192=24067mm3δ=M/W=×106/24067=mm2<[fm]=13N/mm2滿足規(guī)定框架梁底??辜袅︱?yàn)算:V=KvqL=××=剪應(yīng)力τ===N/mm2<[fv]=mm2滿足規(guī)定梁模板側(cè)模計(jì)算荷載計(jì)算:側(cè)壓力F=γt0β1β2V1/2)其中:砼重力密度γ=24KN/m2,砼入模溫度T=20t0=200/20+15)=外加劑影響修整系數(shù)β1=坍落度影響修整系數(shù)β2=砼澆筑速度V=0.6m/h則F=×24××××2)=m2分項(xiàng)系數(shù)取則F=F1×分項(xiàng)系數(shù)=×=KN/m2振搗砼時產(chǎn)生的荷載:KN/m2分項(xiàng)系數(shù)取則4×=KN/m2荷載組合:+=KN/m2根據(jù)橫檔間距為300mm,則線荷載為:×=KN/m乘以折減系數(shù)則q=×=KN/m抗彎強(qiáng)度計(jì)算按五等跨計(jì)算,側(cè)模厚19mm,立檔間距50則彎矩M=KmqL2=××5002=-360273N·MW=bh2/6=500×192/6=30083mm3δ=M/W=360273/30083=mm2≤[δ]=13N/mm2滿足規(guī)定抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KvQL=××500=-3669N剪應(yīng)力:τ=3V/2A=3×3669/2×500×19=N/mm2<[fv]=mm2滿足規(guī)定.立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:根據(jù)λ=μL0/I兩端鉸支時μ取1,I=,A=489mm2,強(qiáng)度許用應(yīng)力[σ]=210N/mm2,縱橫水平拉桿豎向間距1.5m,支撐的計(jì)算長度L0=1.5m,長細(xì)比:λ=μL0/I=150/=95由λ=114查表得壓桿折減系數(shù)φ=由壓桿穩(wěn)定條件σ=P/A≤φ.[σ]得:P≤A.φ.[σ]則:A.φ.[σ]=489××210=60382N=>P=××=滿足穩(wěn)定性規(guī)定.鋼管扣件驗(yàn)算:荷載計(jì)算:作用在立柱扣件上的荷載P=××=單個扣件抗滑力設(shè)計(jì)值為>滿足規(guī)定樓板模板鋼管扣件支架計(jì)算模板支架的計(jì)算參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-)。樓板模板滿堂支架以最大層高H=12.5M為例計(jì)算,立桿的縱距b=1.00M,立桿的橫距l(xiāng)=1.00M,水平拉桿豎向距離h=1.50M,混凝土板厚取最大160mm,采用的鋼管樓板支撐架立面簡圖樓板支撐架荷載計(jì)算單元荷重計(jì)算:模板及配件自重:m2×=m2新澆混凝土自重:KN/m2×=KN/m2鋼筋自重:KN/m2×=KN/m2施工荷載:KN/m2×=KN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2KN/m2×=KN/m2F1=KN/m2乘以折減系數(shù)則F=F1×=m2樓板底模驗(yàn)算按五等跨持續(xù)計(jì)算)q=FL=×=mMmax==××=55053mm(可)木楞驗(yàn)算(按兩等跨持續(xù)梁驗(yàn)算)q=×=mMmax==××=83333mmmm2<[fm]=13N/mm2(可)鋼管支撐的穩(wěn)定性驗(yàn)算:根據(jù)λ=μL0/I兩端鉸支時μ取1,I=,A=489mm2,強(qiáng)度許用應(yīng)力[σ]=210N/mm2,縱橫水平拉桿豎向間距1.5m,支撐的計(jì)算長度L0=1.5m,長細(xì)比:λ=μL0/I=150/=95由λ=114查表得壓桿折減系數(shù)φ=由壓桿穩(wěn)定條件σ=P/A≤φ.[σ]得:P≤A.φ.[σ]則:A.φ.[σ]=489××210=60382N=>P=+++1×+×××=滿足穩(wěn)定性規(guī)定.鋼管扣件驗(yàn)算:作用在立柱扣件上的荷載P=+++1×+×××=單個扣件抗滑力設(shè)計(jì)值為>滿足規(guī)定模板安裝質(zhì)量規(guī)定模板制作模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制,制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量,經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定次序堆碼。梁、板模安裝施工次序放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底模→安裝梁側(cè)?!惭b板底模→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模。放線模板安裝前,根據(jù)測量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線,并按滿堂架設(shè)計(jì)規(guī)定定出安模架立桿位置線。搭設(shè)支模架當(dāng)支模架支承在樓板面上時,應(yīng)在立桿下部設(shè)立通長木墊塊50×200×4000)。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為@1000×1000。水平桿第一道設(shè)立300,第二、三道橫桿間距1500mm設(shè)立,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊安裝梁底模梁跨≥4m時,按梁跨全長度3‰起拱。梁底模下設(shè)50×100方木@300,就位于支撐上后,用尼龍線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高,校正無誤后將底模固定支模架上安裝梁側(cè)模當(dāng)梁底模安裝校正后,再拼裝梁側(cè)模兩面,安裝時應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制,同時須加設(shè)木龍骨間距為:@300,并將側(cè)模與底板連接,板模蓋側(cè)模,用鐵釘固定,模板裝完后,應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸,用鋼管及木方加固。安裝板底模支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計(jì)規(guī)定間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時應(yīng)拉通線控制高度及垂直度,并抄平檢查。板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè),樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接,用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模,模板板縫采用膠帶粘貼,然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞應(yīng)在混凝土澆筑前檢查有無遺漏,不得成型后再開洞。安裝時先彈出位置線在模板上確保位置精確后預(yù)埋,用鐵釘或其它辦法固定。樓板底模安裝好后,應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的精確性,進(jìn)一步核算梁、柱位置。安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴(yán)密,并采用加固牢固。檢查其平整度與否與大面相似及垂直。復(fù)核檢查梁側(cè)模與否加固牢固,有無漏設(shè)支撐。模板支設(shè)的質(zhì)量規(guī)定施工時模板就位要精確,穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊,確保墻、柱斷面尺寸對的。模板應(yīng)含有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量,側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件與否擰緊。模板拼縫要嚴(yán)密,通過多次周轉(zhuǎn)的模板邊存有缺點(diǎn),拼裝后不不不大于1mm的縫隙可用粘膠帶封閉。如果試拼裝時縫隙不不大于1mm時,應(yīng)對模板邊做修平解決后再安裝牢固。支撐系統(tǒng)要合理,避免梁側(cè)砼鼓出及“爆?!?。梁板模安裝完后,必須自檢、互檢、交接檢三檢制度,進(jìn)行工序交接制度,然后進(jìn)行檢查批報驗(yàn)工作。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范疇內(nèi)。板模支設(shè)的質(zhì)量控制方法全部的構(gòu)造支架前均應(yīng)由專業(yè)工長進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號,余留量由縫模調(diào)節(jié)。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人責(zé)任。為避免砼在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑砼之前,應(yīng)清理模板的表面涉及第一次使用的模板)涂刷油性隔離劑。在安裝模板之前,應(yīng)將多個電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞。模板本身就位時應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定,要適時,以防模板變形。樓板澆筑后不得過早堆放施工周轉(zhuǎn)材料,避免荷載過大、集中造成構(gòu)造變形裂縫。測量放線應(yīng)在板面混凝土強(qiáng)度達(dá)成能上人強(qiáng)度后方可進(jìn)行。為確保質(zhì)量,應(yīng)對應(yīng)制訂獎懲方法。模板拆除模型拆除應(yīng)在構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)成規(guī)范所規(guī)定的拆模強(qiáng)度,方準(zhǔn)拆模,見下表。拆模前專業(yè)工長應(yīng)填寫拆摸申請報監(jiān)理單位同意。墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角,必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時間。梁、板模,根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度報告,書面報監(jiān)理同意后,告知班組拆模時間。但在施工工程中應(yīng)注意后澆帶處支架及模板拆除應(yīng)滿足《GB50204-》規(guī)范規(guī)定。上層樓屋面)板正在澆筑混凝土?xí)r,其下兩層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支柱可拆除一部分,但對于跨度為4m及4m以上的梁,所保存的支柱其間距不得不不大于底模拆除時的混凝土強(qiáng)度規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m)達(dá)成設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值的百分率%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)造—≥100成品保護(hù)堅(jiān)持模板每次使用后,清理板面,涂刷脫模劑。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷模板及砼表面。搭設(shè)、拆除模板時,外架嚴(yán)禁亂動亂拆。安裝樓層模板,對板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。安全技術(shù)規(guī)定木工機(jī)具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用。使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合,嚴(yán)禁亂接、亂拉電線。對的佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿“三鞋”施工支拆模型。在電梯井內(nèi)及臨邊支拆模板前,設(shè)立1.2M高欄桿或搭設(shè)安全網(wǎng)后方準(zhǔn)施工樓層滿堂腳手架,支模架必須按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行交底搭設(shè),滿足施工的規(guī)定。作業(yè)時嚴(yán)禁工人在梁底板和支模架上行走,應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè),確保安全。搭設(shè)滿堂腳手架,應(yīng)設(shè)立剪刀撐,澆筑砼時架體的穩(wěn)定性。拆模區(qū)域要設(shè)立警戒線,派專人看守,嚴(yán)禁非操作員進(jìn)入。拆梁板模時,操作人的站位要對的,以防拆下的模板掉下傷人。拆下模板堆放整潔,堆放高度不超出1.5M,以防倒下傷澆筑砼工程中要有專人看模,發(fā)現(xiàn)異常及時加固后方準(zhǔn)繼續(xù)澆筑砼。澆筑梁板砼時,軟管由兩人抬著不停移動,嚴(yán)禁板面砼堆積厚度超出50cm,避免壓塌支撐體系模板嚴(yán)禁堆放在外架上,以防壓塌外架或從架上掉物傷人。模型支撐架、柱、梁加固等,嚴(yán)禁與外架連接。文明施工規(guī)定保持現(xiàn)場的場容場貌,材料分批分類分場堆碼整潔,施工現(xiàn)場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前,樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈。在樓層模板拆除完后,樓層內(nèi)的廢料,垃圾均應(yīng)清理出樓層,運(yùn)至垃圾堆放處堆碼好。嚴(yán)禁在樓層內(nèi)拉大小便。不得任意損壞施工場地內(nèi)的任何機(jī)具、設(shè)
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