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文檔簡介
xxx大門鋼構(gòu)造制作安裝施工方案
1、編制目的與根據(jù)
1.1、編制目的為xxx大門主體鋼構(gòu)造施工提供較為完整的大綱性技術(shù)文獻,用以指導工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完畢該工程的建設(shè)任務(wù)。
1。2、編制根據(jù)
施工圖紙及國家現(xiàn)行規(guī)范等資料。
2、工程概況及特點
2。1工程概況工程名稱:XXX工程地點:
重慶XXX設(shè)計單位:
XXX
2.2工程特點
2.2。1、工期緊:本工程根據(jù)計劃,從施工到交工驗收累計40日歷天,此時正逢年終,工人流動性大,因此必須合理安排各階段的工作時間及互相交接時間,且明確各工序的最遲交接時間,以確保工程如期竣工。
2。2。2、施工工藝高:本工程為1—2層重型工藝鋼構(gòu)造,多個構(gòu)件布置必須分類就近堆放,盡量減少材料的二次搬運,同進須合理安排起重機行走路線,以提高工效,鋼構(gòu)造在安裝過程中,須做好雨季施工安全方法.3、施工布署
3。1、實施目的
3。1。1質(zhì)量等級:優(yōu)良。3。1。2工期目的:鋼構(gòu)造安裝工期40日歷天。3。1.3安全文明施工:采用有效方法,杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生,創(chuàng)文明標化工地。
3.1.4科技進步目的:為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目的,充足發(fā)揮科技的作用,在施工中主動采用成熟的科技成果和當代化管理技術(shù).
3.2施工準備工作
3.2。1設(shè)計階級(1)、根據(jù)建設(shè)單位意圖,理解其總體構(gòu)想,并根據(jù)重慶市惠庭都市建筑設(shè)計事務(wù)所的施工圖進行施工。(2)、主動參加圖紙會審,及時提出問題請求回復(fù),并主動向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。(3)、設(shè)計過程中,根據(jù)建設(shè)單位的意圖,主動協(xié)助建設(shè)單位對多個材料進行選型、定貨。
3。2。2原材料供應(yīng)階段(1)根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙規(guī)定主動采購原材料,全部原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量原則規(guī)定。(2)原材料采購過程中,如某些材料市場未能采購到,應(yīng)主動同業(yè)主聯(lián)系,在業(yè)主簽字承認的狀況下遵照等強度代換原則方可使用。(3)全部采購材料必須索取材料分析單,檢查書等合格證明文獻。3.2。3制作運輸階段(1)鋼構(gòu)件開始制作前,應(yīng)安排有關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。(2)技術(shù)交底竣工后,根據(jù)工程設(shè)計規(guī)定編制具體的制作工藝方案,提出施工機具規(guī)定及安排制作人員、焊接材料等工作。(5)鋼構(gòu)造制作施工過程中,應(yīng)注意多個資料的收集、整頓工作。(6)鋼構(gòu)造制作竣工發(fā)運前10天,應(yīng)聯(lián)系好多個運輸車輛,及時將多個材料檢查裝箱后運輸。3。2。4安裝階段(1)材料達成工地現(xiàn)場前3天公司將派人進駐現(xiàn)場,聯(lián)系好多個運輸及裝卸設(shè)備,為工程開工作好充足的機具準備.(2)因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導,并組織安裝力量,故開工前公司將派人作好人力配備計劃,精心挑選多個必需工種人員等,并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作,并作好統(tǒng)計,同時貫徹貫徹工程質(zhì)量與安全目的.(3)工程開工前,應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好本地工程開工必辦的多個手續(xù),并作好施工安裝過程策劃。(4)安裝過程中,各工序互相交接時應(yīng)有驗收統(tǒng)計,并且對存在的不合格品及時進行返工返修。3.2。5竣工驗收(1)由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào),擬定竣工驗收的時間、地點、方式。(2)竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作,安裝工程的資料匯總及整頓工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料.(3)竣工驗收后,應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字擬定工程等級,并送至有關(guān)部門存檔.3.3勞動力計劃根據(jù)本工程特點共安排下列6個工種級別共13人:起重工(2人);安裝工(4人);電焊工(3人);油漆工(1人);電工(5人);普工(2人);以上人員不涉及項目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。
4、重要項目施工方案4。1安裝工藝流程場地三通一平→基礎(chǔ)預(yù)埋放線→鋼材噴砂除銹(第一道環(huán)氧富鋅底漆)→主材進場→現(xiàn)場下料、制作→吊機進場→立柱安裝→橫梁安裝→涂料工程→收尾拆除施工設(shè)備→交工。
4.2、鋼構(gòu)造工程安裝4。2.1吊裝前準備工作安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標高,預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查,檢測和辦理交接手續(xù),其基礎(chǔ)應(yīng)符合以下規(guī)定:a基礎(chǔ)砼強度達成設(shè)計規(guī)定。b基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點精確、齊全。c基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面,其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。項次項目允許偏差:支座表面(1)標高(2)水平度±1。5mm1/1500?。活A(yù)埋板位置(注意截面處)(1)在支座范疇內(nèi)(2)在支座范疇外±5。0mm±10.0mm.超出規(guī)定的偏差,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除,構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4。2。2起重機械選擇:本工程計劃選用qy16-30t汽車式起重機分別承當主鋼梁、橫梁、以及其它全部鋼構(gòu)件的裝卸及安裝.4.2。3鋼構(gòu)造的吊裝吊車行駛路線鋼梁起重機行車示意圖a、鋼屋架的吊裝①鋼屋架現(xiàn)場拼裝,采用立拼.②吊裝采用單榀吊裝,吊點采用四點綁扎,綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右,使屋架中心對準安裝位置中心,然后漸漸升鉤,將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂,以使落鉤就位,落鉤時應(yīng)緩慢進行,并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨進固定,同時進行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用掛線錘檢查,第一榀屋架應(yīng)于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢,后來各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正,屋架經(jīng)校正后,即可安裝各類支撐及檁條等,并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差:b、鋼構(gòu)造施工質(zhì)量原則:嚴格按照鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50205-XX)的規(guī)定組織施工。4。2.4鋼構(gòu)造防腐技術(shù):①、鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充足考慮到該建筑的防腐規(guī)定。②、在涂裝前,先檢查鋼材表面解決與否達成防銹等級的規(guī)定,與否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象,否則應(yīng)重新解決,同時除銹后規(guī)定在12小時以內(nèi)即噴底漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等,與否超出貯存期,否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用;③、開桶前應(yīng)進行攪拌,觀察有無結(jié)塊,否則不可使用;攪拌后應(yīng)測定其粘度,并用配套的稀釋劑調(diào)節(jié)粘度到施工規(guī)定規(guī)定的范疇內(nèi),夏天應(yīng)取規(guī)定的下限,冬天則取上限。4。2。5施工辦法與質(zhì)量檢查:a.本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主,以提高工效并使涂層厚度均勻,表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查,且應(yīng)對各項工序逐項檢查,哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補,最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。
b。鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存(1)鋼構(gòu)造運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔,對底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補。本涂料可按普通危險品規(guī)定運輸,應(yīng)貯存在通風的室內(nèi)。(2)施工前,防銹漆應(yīng)充足攪拌均勻,如太稠可略加稀釋劑后施工,施工最佳條件氣溫在0—32℃,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風良好的環(huán)境條件下進行,并注意避免明火。(3)施工辦法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂,也可刷涂或幾個辦法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度,鋼構(gòu)造型材選擇適宜的涂裝辦法。(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝,鋼構(gòu)件除銹后,先涂一道環(huán)氧富鋅底漆,再涂兩道環(huán)氧云鐵漆,制作完畢后再涂兩道氯化橡膠面漆。(5)施工完后,工具等用專用稀釋劑清洗干凈.
4.2。6吊運(1)材料進場設(shè)立指定地點前,須分批、分類另放,不能立刻使用時應(yīng)整潔堆放并以帆布或膠布覆蓋.(2)地面堆放材料時,為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上),材料不得接觸地面,枕木間距不得不不大于3公尺。(3)材料吊運至屋架前,應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。(4)清理及廢料運棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi),切鐵工作及固定螺絲時,所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、施工中裁剪之剩余廢料,應(yīng)每日派人收拾集中堆放。c、竣工前全部余廢料均需清理運棄.d、竣工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面,其受污染部分應(yīng)清洗干凈.5、工程質(zhì)量確保方法本工程嚴格按照iso9001的管理原則執(zhí)行,開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目的,完善工程質(zhì)量管理體系及方法:
5.1、施工及驗收根據(jù)。(1)鋼構(gòu)造安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。(2)變更告知書及其它有關(guān)制安方面的方案告知。(3)圖紙會審紀要。(4)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》,質(zhì)量檢查評定原則和技術(shù)水平.
5。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行,安裝程序必須確保構(gòu)造穩(wěn)定性和不造成永久性變形。5。3、本工程構(gòu)件寄存場地應(yīng)平整堅實,無積水,鋼構(gòu)件應(yīng)按多個類、型號、安裝次序分區(qū)寄存,鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,并應(yīng)避免支點下沉,相似型號的鋼構(gòu)件疊放時,各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)避免鋼構(gòu)件被壓壞和變形。5.4、安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文獻.應(yīng)根據(jù)安裝次序,分單元成套供應(yīng).貫徹原材料,半成品和成品檢查制度,施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進行復(fù)檢,加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5.5、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正,應(yīng)根據(jù)工程特點編制對應(yīng)的工藝,原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等重要工藝,應(yīng)在安裝邁進行工藝實驗,編制對應(yīng)的施工工藝。5.6本工程的梁、屋架支撐等重要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立刻進行校正、固定,當天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系.5.7、本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼,用0。3mm厚塞尺檢查,可插入的面積之和不得不不大于接觸頂緊總面積的30%,邊沿最大間隙不應(yīng)不不大于0。8mm。5.8、鋼構(gòu)造安裝偏差的檢測,應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元并連接固定后進行。5。9必須遵照的質(zhì)量原則:①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟悉工程,理解施工及驗收原則編制專業(yè)施工方案。②、及時掌握土建施工進度。③、施工完畢后應(yīng)進行自檢,并填寫施工自檢及紀要、明細圖.④、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交底,掌握施工要點,為確保安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。⑤、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中,每一環(huán)節(jié)都必須嚴格把關(guān),切實確保質(zhì)量,人員嚴格按規(guī)程規(guī)定操作,同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查,確保每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量.⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定原則及監(jiān)理方現(xiàn)場指導,技術(shù)人員的書面技術(shù)規(guī)定,并要按圖紙施工。⑦、對構(gòu)件的焊接,焊工必須進行復(fù)核,獲得合格證的焊工方可上崗操作.⑧、進行工序交底工作,上道工序結(jié)束,對下道工序應(yīng)建立交接制度,首先由上道工序人員進行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者,有權(quán)回絕施工,在上級部門對此核算前,應(yīng)確保下道工序的正常規(guī)定,以證明后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工,否則,不能進行下道工序的施工。⑨、按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達任務(wù)時要明確質(zhì)量原則和規(guī)定。5。10、工程總體管理中實施全過程的質(zhì)量控制,是確保工程質(zhì)量核心環(huán)節(jié)的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點:①對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。②復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位根據(jù)、軸線、水準控制點,復(fù)核無誤后,正式辦理移交手續(xù)。③審查現(xiàn)場質(zhì)量確保體系、檢測、人員配備鋼構(gòu)造分部工程質(zhì)量檢查認證。④督促檢查施工機械的完好狀況。⑤做好現(xiàn)場施工范疇內(nèi)地下管線的資料收集,及時向鋼構(gòu)造分包商移交地下管線資料,確保施工能正常進行及安全施工.⑥本工程質(zhì)量控制點a、鋼梁安裝核心控制點的確保方法:a、用先進的測量儀器定位,確保鋼梁的安裝符合規(guī)范規(guī)定。b、框架中心鋼梁先吊裝,再由中心向兩端安裝.c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。d、強調(diào)鋼梁安裝時,對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。e、為確保鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到:f、派人駐廠參加制作管理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。g、與設(shè)計、制作一起討論多個構(gòu)件連接節(jié)點部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試,便于操作者控制變形。5.11、為確保本工程質(zhì)量能達成優(yōu)質(zhì)原則,必須做到下列幾點:a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼構(gòu)造工程施工同各方面的關(guān)系:b、從深化設(shè)計開始,深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙,能深化多個節(jié)點,使其含有可操作性,深化設(shè)計完畢后必須有專業(yè)工程師負責校對、審核,對施工圖的修改必須有依有據(jù),且必須由設(shè)計人員簽字。c、材料安裝前應(yīng)認真核對制作資料,檢查構(gòu)件變形狀況,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn),決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。d、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行,在施工過程中必須做到三檢(自檢、互檢、交接檢);對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整治,杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序,做到“誰施工、誰負責";加強成品保護意識.6、
安全施工確保方法6。1、安全管理確保體系6.2、施工安全管理確保方法6。2。1、安全生產(chǎn)管理a、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。b、研究采用多個安全技術(shù)方法,改善勞動條件,消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全狀況,及時采用方法加以整治,達成防止為主的目的.d、認真分析事故苗子及事故因素,制訂防止發(fā)生事故的方法,避免重復(fù)事故的發(fā)生。6.2。2、明確安全目的:杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。6。2.3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制,責任貫徹到人,且總分包之間必須訂立安全生產(chǎn)合同書。6.2。4、新進公司工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育.對上崗員工進行嚴格把關(guān),做到上崗前,都要經(jīng)安全教育。6。2。5、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。6。2.6、必須建立定時安全檢查制度且檢查有統(tǒng)計。6。2.7、特種作業(yè)須持證上崗,且必須遵章守紀,佩戴標記。6。2。8、建立工傷事故解決檔案,認真按規(guī)定進行解決報告,做好“三不放過”工作。6。2。9、具體安全方法:(1)果斷執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼構(gòu)造的安裝工藝規(guī)定精心操作,并采用安全與工獎掛鉤。對的使用個人防護用品和安全防護方法,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋或光腳,在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工,必須系安全帶。(2)鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)對全體人員進行具體的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,運用班前會、小結(jié)會,并結(jié)合現(xiàn)場具體狀況提出確保安全施工的規(guī)定。上下交叉作業(yè),要做到“三不傷害”,即:“不傷害自已,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護方法.(3)高空工業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽,高空作業(yè)人員的手用工具袋,在高空傳遞時不得扔擲。(4)吊裝作業(yè)場合要有足夠的吊運通道,并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離,在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊,以驗證其安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以確保構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。(5)吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴禁入內(nèi),把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令,嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”:①
手勢指揮不清不吊。②
重量不明不吊。③
超負荷不吊。④
視線不明不吊.⑤
捆綁不牢或重心不明不吊.⑥
施工用的臨時電路應(yīng)采用tn—s三相五線制,pe線有可靠重復(fù)接地,施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理.(6)彩鋼板屋頂施工時,嚴禁穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。(7)現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用品.(8)參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,負責人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻,對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立刻停止其工作。7、文明施工確保方法7.1、文明施工,環(huán)保方法由于文明施工涉及的內(nèi)容諸多,又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系,故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的,將同樣列出,并作為重點強調(diào)的內(nèi)容加以重視.設(shè)立環(huán)保宣傳標牌、人人樹立環(huán)保意識。7。2、總平面管理總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理,其最后規(guī)定是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理,具體體現(xiàn)在:①
施工平面圖規(guī)劃合理,應(yīng)含有科學性、方便性,有助于施工平面布置。②
嚴格按平面圖所示標記的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)立。③
全部的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖規(guī)定布置,如有調(diào)節(jié)應(yīng)有書面的平面修改告知。④
在做好總平面管理工作的同時,應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行狀況,堅持合理的施工次序,不打亂仗,力求均衡生產(chǎn).7。3、重點部位的規(guī)定在編制本施工方案過程中,我司曾派人對施工現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘探,并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點部位規(guī)定以下:①
工完場清:在施工過程中,規(guī)定各作業(yè)班組做到
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