住宅樓鋼結(jié)構(gòu)改造施工質(zhì)量保證措施

住宅樓鋼結(jié)構(gòu)改造施工質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理安全員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理安全員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員技術(shù)員資料員施工班組第二節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施1）構(gòu)件安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查；2）現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制；3）測量的質(zhì)量控制；4）高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和安裝質(zhì)量的控制；5）現(xiàn)場焊接控制；6）成品的保護(hù)。1.2.1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1)進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。2)對業(yè)主提供的材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。3)構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場后，要對構(gòu)件進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢查特別是接頭端面的截面尺寸。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向、坡口尺寸和坡口質(zhì)量、構(gòu)件的變形與扭曲等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)同加工單位商量解決。1.2.2、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制1)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)安裝方案和技術(shù)交底實(shí)施。2)嚴(yán)格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向，確保準(zhǔn)確無誤。3)安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。4)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的標(biāo)高偏差、位置偏差、垂直偏差要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程。5)纜風(fēng)繩必須固定在地錨上或穩(wěn)定的固定物上。詳見下頁鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序。

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序鋼柱測量校正，拼裝檢驗(yàn)鋼柱測量校正，拼裝檢驗(yàn)構(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及返修方案吊裝機(jī)械性能的熟悉及說明自檢合格率100％專職檢驗(yàn)合格率100％監(jiān)理公司檢查合格率100％文明施工，現(xiàn)場整理創(chuàng)優(yōu)比鋼構(gòu)件材質(zhì)證明、產(chǎn)品出廠合格證鋼構(gòu)件安裝自檢記錄鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量評定報(bào)告及記錄工程測量報(bào)告書及構(gòu)件校正報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)安裝施工記錄安裝方案交底測量放線校正安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定工程資料報(bào)告書專項(xiàng)施工方案\交底會安裝技術(shù)說明會臨時(shí)工程安裝交底預(yù)埋地腳螺栓定位檢查及質(zhì)量保證焊接件試驗(yàn)檢驗(yàn)構(gòu)件安裝幾何尺寸標(biāo)高位置構(gòu)件焊接接頭質(zhì)量檢查超聲波UT檢查國家標(biāo)準(zhǔn)不合格品返工修理再檢驗(yàn)1.2.3、測量放線的質(zhì)量控制1)現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺必須定期檢定。現(xiàn)場使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時(shí)使用的鋼尺進(jìn)行校核。2)鋼柱安裝在基礎(chǔ)表面做出明顯標(biāo)識，以便就位對中調(diào)標(biāo)高及垂直度。

測量放線的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)線測量砼工程吊裝校正檢查基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)定位支模放線螺栓鎖定檢查各樓層控制點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)遷移模板位置檢測焊前測量樓層放線澆灌砼折模焊前、焊后鋼柱偏差檢查、砼樓面、軸線檢查焊中監(jiān)控焊后測量測量質(zhì)量報(bào)告1.2.4螺栓連接質(zhì)量控制1)構(gòu)件摩擦面抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。2)嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的高強(qiáng)度螺栓連接施工技術(shù)規(guī)程實(shí)施。對班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。3)設(shè)專人負(fù)責(zé)扭矩扳手的校驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)工作。4)設(shè)專人檢查高強(qiáng)度螺栓的施工質(zhì)量和初擰、終擰標(biāo)記。5)認(rèn)真落實(shí)高強(qiáng)度螺栓的現(xiàn)場管理。由專人提料、核料、發(fā)放和回收，并做好登記工作，以確保高強(qiáng)度螺栓使用型號、位置正確。6)高強(qiáng)度螺栓的緊固與焊接的關(guān)系：初擰―焊接―終擰。7)所有高強(qiáng)度螺栓連接副在施工前，均要分批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格品不得使用。8)高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量保證措施9)高強(qiáng)度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)以及螺栓楔負(fù)載、螺母載荷、螺母與墊片硬度必須符合規(guī)范要求，高強(qiáng)度螺栓及構(gòu)件摩擦面完好、無油污。1.2.5焊接質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制程序焊材合格證與設(shè)計(jì)要求相符焊材合格證與設(shè)計(jì)要求相符焊接預(yù)熱及焊條烘干記錄焊接機(jī)具準(zhǔn)備及檢測設(shè)備焊接工藝確定及評定焊工考試合格確認(rèn)坡口形狀及引弧板墊板焊接作業(yè)平臺及防火設(shè)施焊接質(zhì)量及作業(yè)區(qū)維護(hù)保證焊接坡口尺寸確認(rèn)記錄焊條合格證及烘焙記錄焊接自檢記錄焊接記錄焊接工藝評定報(bào)告書焊接質(zhì)量評定記錄學(xué)習(xí)圖紙和相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底下道工序焊接作業(yè)質(zhì)量評定工程資料報(bào)告書焊接人員作業(yè)區(qū)域劃分及編號操作方式及規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)焊接方案技術(shù)交底焊接中檢查焊接外觀檢查焊接UT檢查及報(bào)告焊工鋼印代號及文明施工執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求不合格的處理返修措施質(zhì)量回訪及保證質(zhì)量整改及措施1)選用合格的焊接人員從事焊接操作。2)焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可施焊。3)預(yù)熱：焊前對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污處理。4)裝焊墊板，引弧板，其表面應(yīng)清潔，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。所有采用埋弧焊的焊縫端部，均要使用引弧、收弧板。5)焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。6)第一層的焊道應(yīng)封焊坡口母材與墊板之連接處，然后逐道、逐層累焊到填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。7)遇雨天時(shí)應(yīng)停焊，板厚大于36mm，應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱和后熱，當(dāng)風(fēng)力大于3m/s時(shí)，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加遮擋，風(fēng)速大于6m/s時(shí)則應(yīng)停焊。8)一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，焊前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。9)焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查，超聲波檢查應(yīng)在焊完24小時(shí)后進(jìn)行。10)焊工及檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。11)焊接施工前，先做焊接工藝試驗(yàn)，12)焊接材料、工具、機(jī)械及其它輔助材料必須有產(chǎn)品合格證，并按技術(shù)要求使用。技術(shù)條件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。13)清渣、加熱、氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測量等設(shè)備應(yīng)齊全。14)制作使用的焊條，應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定使用的焊條。15)焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放1小時(shí)后待用。16)焊絲應(yīng)完好，如有破損導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分廢棄。17)二氧化碳?xì)怏w純度不低于99.5%，含水量應(yīng)小于0.05%。焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)純度不低于99.8%，含水量應(yīng)小于0.005%。瓶內(nèi)氣體壓力低于1Mpa時(shí)應(yīng)停止使用。18)低氫藥皮焊條都應(yīng)裝在密閉容器里或在使用前經(jīng)350—380℃的溫度烘焙至少1.5小時(shí)。在空氣中暴露時(shí)間超過4小時(shí)應(yīng)重新烘焙。焊條的反復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過2次。19）正式焊接過程中，如果定位焊有裂紋則應(yīng)鏟除重焊，以免造成隱患。20）不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修次數(shù)超過兩次的焊縫，須制定專項(xiàng)返修方案。第三節(jié)土建質(zhì)量保證措施1..1、組織管理措施（一）根據(jù)我司的組織結(jié)構(gòu)，建立以公司總經(jīng)理為首、公司職能部門實(shí)施監(jiān)控，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)措施落實(shí)的質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量管理有計(jì)劃、有措施、有控制，《質(zhì)量保證體系圖》見下圖：質(zhì)量保證體系圖(圖8-1)（二）認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，編制《施工準(zhǔn)備計(jì)劃》。認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明，學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工方法。對一些特殊部位，要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，并作好施工技術(shù)交底。（三）施工機(jī)械設(shè)備投入使用前應(yīng)檢修完善，堅(jiān)持制度性的保養(yǎng)、檢修，確保正常使用，以免因機(jī)械故障影響工程質(zhì)量，延誤工期。（四）按工種分別配備多個(gè)管理人員，質(zhì)量控制細(xì)致、及時(shí)和有效。項(xiàng)目的施工技術(shù)人員必須通過業(yè)務(wù)考評并取得上崗證，班組施工操作人員應(yīng)取得相應(yīng)技術(shù)等級，并經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可以進(jìn)入現(xiàn)場施工。（五）按“誰施工誰負(fù)責(zé)，誰驗(yàn)收誰負(fù)責(zé)”的原則，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，使分部、分項(xiàng)及工序質(zhì)量得到全面控制。（六）建立質(zhì)量獎罰制度。按公司經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目管理人員，工長與班組長逐層簽訂質(zhì)量保證書，并按所轄項(xiàng)目造價(jià)的5‰納繳質(zhì)量保證金，根據(jù)實(shí)際施工質(zhì)量情況逐級確定質(zhì)量獎罰，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤，從而強(qiáng)化整體質(zhì)量意識，有效地促進(jìn)工程質(zhì)量。（七）質(zhì)檢員作為公司質(zhì)安部的派駐代表，對質(zhì)量檢查具有獨(dú)立性和權(quán)威性，各作業(yè)班組配備一名專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)其質(zhì)量內(nèi)部控制，同時(shí)公司質(zhì)安部組織不定期的核查，確保質(zhì)量控制的有效性。（八）每月召開一次職工大會，檢查評比并通報(bào)工程質(zhì)量情況，同時(shí)開展勞動競賽，提高全體職工質(zhì)量意識。1..2、材料保證措施（一）要把工程建成優(yōu)質(zhì)精品工程，除施工管理及操作者技能外，必須把好材料質(zhì)量關(guān)。材料必須按審核后的計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。不同類型、不同型號的材料應(yīng)分別堆放整齊，鋼材、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸存放時(shí)，須保留標(biāo)牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全，不能混堆。進(jìn)場材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方能用于工程，不合格不得用于工程。做好成品和半成品的保護(hù)，對于成品和半成品同樣應(yīng)具備出廠證明和合格證等。（二）項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)度情況，提前一周向材料部提交材料需用計(jì)劃，材料計(jì)劃要明確材料規(guī)格、數(shù)量、采用標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)場時(shí)間，使材料部有充足時(shí)間按要求選擇并組織材料供應(yīng)。（三）除低值易耗品外，所有材料均須由經(jīng)公司評審后確認(rèn)為合格供應(yīng)商的單位供應(yīng)，同時(shí)在材料的供應(yīng)過程中，跟蹤并完善供應(yīng)商的質(zhì)量檔案，作為供應(yīng)商復(fù)評的依據(jù)。（四）材料進(jìn)場后按相關(guān)要求進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn),確認(rèn)其規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)等，同時(shí)驗(yàn)證其準(zhǔn)用證、出廠合格證等必備文件,并按要求進(jìn)行標(biāo)識。（五）鋼材、水泥、磚、柔性防水材料等，按國家規(guī)范要求取樣復(fù)檢（進(jìn)口鋼材必須進(jìn)行化學(xué)分析），復(fù)檢合格后懸掛合格標(biāo)識牌再投入使用。不合格者不得在工程中使用，也不在現(xiàn)場堆放，必須立即運(yùn)出場外。（六）同種規(guī)格型號的飾面材料必須同批生產(chǎn)，以保證其色澤一致、規(guī)格統(tǒng)一。（七）支模架料在使用前要進(jìn)行清理，剔除不合格的鋼管、扣件、木枋等，同時(shí)木枋要進(jìn)行統(tǒng)一清刨，確保支撐架體穩(wěn)定、木枋規(guī)格一致。八、使用過程中隨時(shí)檢查材料質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)并處理后再繼續(xù)使用。1..3、技術(shù)保證措施一、由公司工程部負(fù)責(zé)配發(fā)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目管理人員學(xué)習(xí)，使規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等得到貫徹。二、組織相關(guān)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，掌握施工流程及技術(shù)措施，為施工配合及技術(shù)措施的實(shí)施創(chuàng)造必要條件。三、重視圖紙會審，使施工圖中存在的問題盡可能在施工前予以消除，避免誤導(dǎo)或耽誤施工。四、公司總工程師負(fù)責(zé)重大技術(shù)問題的處理，一般技術(shù)問題由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯同專業(yè)工長和質(zhì)安員確定處理方案并報(bào)總工備案，以保證措施可靠、合理。五、公司工程部負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，督促各項(xiàng)技術(shù)措施的落實(shí)。六、各種技術(shù)資料由項(xiàng)目部內(nèi)業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)收集、整理并集中管理，以保證技術(shù)文件的有效性和完整性。七、落實(shí)三級技術(shù)交底制度（即總工交底、項(xiàng)目交底和工長交底），特別是在各分項(xiàng)工程施工前，工長應(yīng)向作業(yè)人員詳細(xì)交代技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序工種協(xié)調(diào)配合要求、機(jī)具的使用等。1..4、施工過程控制1..4.1施工過程中的質(zhì)量管理（一）做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及其他施工規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工。除建立工程質(zhì)量管理體系外，應(yīng)認(rèn)真履行技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領(lǐng)神會，施工中準(zhǔn)確無誤。（二）質(zhì)量保證技術(shù)措施：嚴(yán)格按建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙要求施工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。1..4.2主體工程認(rèn)真執(zhí)行施工驗(yàn)收《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50030-2001》、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001和施工操作規(guī)程1..4.3加強(qiáng)各工種的聯(lián)系施工中要加強(qiáng)各工種的聯(lián)系，認(rèn)真做好工種配合，安排好交叉作業(yè)，合理組織工種穿插施工。凡需預(yù)留、預(yù)埋、穿管埋線等，都必須事前明確定位，做好記錄，防止遺漏，避免事后鑿墻打洞，影響工程質(zhì)量。1..4.3加強(qiáng)細(xì)部管理安裝工程，應(yīng)加強(qiáng)細(xì)部管理，必須采取樣板帶路，在進(jìn)入全面施工前，預(yù)先做好樣板件、樣板間，施工展開后，應(yīng)以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行成果驗(yàn)收，同時(shí)對已形成的產(chǎn)品，做好成果保護(hù)。飾面材料必須在使用前經(jīng)過篩選，存在色差或規(guī)格不一的材料應(yīng)分開使用。1..4.3平整度的控制樓地面找平采用水準(zhǔn)儀設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)（打巴），其間距≯2m，以此作為平整度控制的依據(jù)。1..4.4加強(qiáng)施工技術(shù)資料的收集整理工作施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)施工技術(shù)資料的收集整理工作。對圖紙會審、設(shè)計(jì)變更、工程隱蔽、質(zhì)量檢驗(yàn)、材料取樣及送檢結(jié)果、施工記錄、工程驗(yàn)收等，都必須及時(shí)簽證，定期收集歸檔，形成施工文件，這是確保工程質(zhì)量的重要一環(huán)。1..4.5施工質(zhì)量的動態(tài)控制本工程施工質(zhì)量控制應(yīng)從作業(yè)班組入手，組織建立班組型的全面質(zhì)量管理小組，針對本工程質(zhì)量實(shí)際情況，在“大體積砼施工”、“剪力墻垂直度控制”、“地下室防水施工”等方面成立“QC”小組，并將此管理工作貫穿于施工全過程。（一）保證本工程的所有分部分項(xiàng)工程各檢查項(xiàng)目達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（二）各施工班組均應(yīng)建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制、有檢查、有記錄，實(shí)行掛牌施工，對粗制濫造者除教育和處罰外，必須實(shí)行質(zhì)量一票否決，推倒重來，決不姑息遷就。（三）土建、安裝、裝飾等施工單位都要設(shè)置專門的檢查部門，并配備質(zhì)檢人員常駐現(xiàn)場，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度的各種規(guī)定及各項(xiàng)檢查、驗(yàn)收工作。（四）凡本工程分包項(xiàng)目，對其工程質(zhì)量均應(yīng)執(zhí)行總分包合同中有關(guān)質(zhì)量要求的規(guī)定，并接受總包質(zhì)檢部門和建設(shè)監(jiān)理單位的檢查、監(jiān)督和管理。（五）堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度，在公司所屬質(zhì)監(jiān)部門經(jīng)常性檢查的情況下，項(xiàng)目質(zhì)檢員每天進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的跟蹤檢查和驗(yàn)收，對不合格產(chǎn)品堅(jiān)決推倒重來。1..4.6鋼筋工程（一）鋼筋架空墊高堆放，避免浸泡、玷污。（二）加工好的成型鋼筋分規(guī)格、部位按指定地點(diǎn)堆放，并用墊木墊好，防止變形。（三）往樓層上吊運(yùn)鋼筋時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)正確，以免變形。（四）鋼筋綁扎好后，各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋。（五）水電安裝人員施工時(shí)不得任意切斷或移動鋼筋。（六）樓板鋼筋綁扎完畢澆筑砼前，為避免踩踏鋼筋，按澆筑行走路線搭設(shè)跳板。1..4.7砼工程（一）砼澆筑過程中應(yīng)派鋼筋工隨時(shí)整理鋼筋。（二）振搗砼時(shí)，不得振動鋼筋、模板、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等，散落在樓板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。（三）已澆筑的樓板、樓梯踏步必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可上人操作。（四）在墻、柱模板及樓梯踏步模板拆除后，在墻、柱的陽角處及樓梯踏步上覆蓋竹膠板保護(hù)。1..5、質(zhì)量通病的預(yù)防措施根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，針對本工程特點(diǎn)，質(zhì)量通病的預(yù)防措施如下：1..5.1鋼筋工程1、通病現(xiàn)象：箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不勻，鋼筋貼模板，負(fù)筋下塌。2、預(yù)防措施：（1）鋼筋綁扎時(shí)設(shè)卡具，以控制鋼筋位置尺寸正確性。（2）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁直接振搗鋼筋，對梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處，采用帶刀片的振搗棒振搗。操作不得踩踏鋼筋，澆筑砼時(shí)派專人查看調(diào)整。（3）梁柱箍筋及板筋綁扎時(shí)，先劃線后按線綁扎。（4）板