瀝青道路與混凝土道路施工 一級建造師

瀝青道路與混凝土道路施工一級建造師墊層：1、道路結構設計總厚度小于最小防凍厚度要求時，根據路基干濕類型和路基填料的特點設置墊層，其差值即是墊層的厚度。水文地質條件不良的土質路塹，路基土濕度較大時，宜設置排水墊層，路基可能產生不均勻沉降或不均勻變形時，宜加設半剛性墊層；2、墊層的寬度應與路基寬度相同，其最小厚度為150mm；3、防凍墊層和排水墊層宜采用砂、砂礫等顆粒材料。半剛性墊層宜采用低劑量水泥、石灰等無機結合穩(wěn)定粒料或土類材料。基層是路面結構中的承重層。瀝青路面基層性能主要指標：1、應滿足結構強度、擴散荷載的能力以及水穩(wěn)性及和抗凍性的要求；2、不透水性好。根據道路交通等級和路基抗沖刷能力來選擇基層材料：1、無機結合穩(wěn)定粒料（半剛性）；2、嵌鎖型和級配型材料（柔性）。水泥混凝土路面基層為防止或減輕由于唧泥脫空和錯臺等病害；與墊層共同作用，可控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形對混凝土面層產生的不利影響；為混凝土面層提供穩(wěn)定而堅實基礎，并改善接縫的傳荷能力。特重交通宜選用貧混凝土、碾壓混凝土或瀝青混凝土；重交通宜選用水泥穩(wěn)定粒料或瀝青穩(wěn)定碎石；中、輕交通宜選用水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料。濕潤和多雨地區(qū)，繁重交通宜采用排水基層?；鶎拥膶挾葢鶕炷撩鎸邮┕し绞讲煌?，比混凝土每側至少寬出300mm（小型機具施工時）或500mm（軌模式攤鋪機施工時）或650mm（滑模式攤鋪機施工時）?！疽韵聻椋菏曳€(wěn)定土基層、水泥穩(wěn)定土基層、二灰穩(wěn)定碎石基層、級配砂礫、級配礫石基層通用部分】材料與拌合：1、原材料均應進行檢驗，并按規(guī)范要求進行材料配比設計；2、采用廠拌，不得路拌；3、根據含水量變化，及時調整拌合用水；4、拌合前，篩除不合要求的顆粒；5、宜用強制攪拌機進行拌合，拌合應均勻。運輸與攤鋪：1、拌好后及時運送到現(xiàn)場；2、運輸過程中采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施；3、宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工，施工最低氣溫為5℃；4、廠拌混合料攤鋪時路床應濕潤；5、雨期應防止集料淋雨，降雨時停止施工，已攤鋪的應盡快碾壓密實。壓實與養(yǎng)護：1、壓實系數(shù)應經試驗確定；2、攤鋪好的應當天碾壓成活，碾壓時最佳含水量±2%范圍內；3、直線和不設超高的平曲線段，應由兩側向中心碾壓，設超過的平曲線段，應由內側向外側碾壓；4、縱向接縫宜設在路中線處，橫向接縫應盡量減少；5、壓實成活后灑水養(yǎng)護7d，保持濕潤。也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護7d；6、每層最大壓實厚度為200mm，且不宜小于100mm；7、碾壓時先輕后重；8、禁止采用薄層貼補的方法找平?！静煌帯克喾€(wěn)定土材料自攪拌至攤鋪完成，不應超過3h。分層攤鋪時，應在下層養(yǎng)護7d后，方可攤鋪上層材料。水泥穩(wěn)定土宜在水泥初凝前碾壓完成。二灰穩(wěn)定砂礫拌合時應先將石灰、粉煤灰拌合均勻，再加入礫石和水均勻拌合。級配礫石、級配砂礫基層，所用原材料的壓碎值、含泥量及細長扁平顆粒含量符合規(guī)范要求，碾壓前先適量灑水，養(yǎng)護期為7-14d。石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫等無機結合穩(wěn)定基層質量檢驗項目主要有：7d無側限抗壓強度、集料級配、混合料配合比、含水量、拌合均勻性、基層壓實度【口訣：七天集合水軍壓實】?；鶎佑昶谑┕ぃ?、對穩(wěn)定料材料基層，應堅持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少；2、下雨來不及完成時，要盡快碾壓，防止雨水滲透；3、在多雨地區(qū)，應避免在雨期進行石灰土基層施工；施工石灰穩(wěn)定中粒土和粗粒土時，應采用排除表面水的措施，防止集料過分潮濕，并應保護材料免遭雨淋；4、降雨時停止施工，已攤鋪混合料盡快壓實。基層冬期施工：1、石灰及二灰穩(wěn)定土類基層，宜在臨近多年平均進入冬期前30-45d停止施工，不得在冬期施工；2、水泥穩(wěn)定土類基層，宜在進入冬期前1