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I140V單軌吊軌道的吊掛形式及安裝標(biāo)準(zhǔn)一、編制目的和適用范圍1.為指導(dǎo)和規(guī)范I140V型軌道的敷設(shè),根據(jù)中國(guó)煤礦重軌使用的實(shí)際情況,編制本標(biāo)準(zhǔn)。2.本標(biāo)準(zhǔn)適用于I140V在井下敷設(shè)和運(yùn)行使用。二、I140V軌道的吊掛形式1.雙吊掛板吊掛方式,如圖1所示。圖1I140V軌道雙吊掛板吊掛方式1.全螺紋等強(qiáng)錨桿2.專(zhuān)用吊掛板3.專(zhuān)用墊塊4.雙螺母5.高強(qiáng)螺栓M20×1006.吊掛鏈條7.U型吊環(huán)8.I140V軌道(1)此吊掛方式適用范圍廣,但施工比較費(fèi)工,費(fèi)用較高。適應(yīng)于錨桿支護(hù)的所有巷道。(2)全螺紋等強(qiáng)錨桿錨固力要求不小于80KN,錨桿直徑不小于M20,長(zhǎng)度不小于2000mm。(3)吊掛偏角α為鉛垂線與吊鏈的夾角,角度范圍在10°-30°之間,兩條吊鏈的夾角盡量一樣大小,相差不超過(guò)2°,但在斜坡上吊掛時(shí),α的角度值必須大于巷道的坡度2°以上。(4)吊掛鏈條選用Φ18×90或Φ18×70,吊掛鏈的破斷力不低于250KN. 2.吊掛板+U型卸扣吊掛方式,如圖2所示。圖2吊掛板+U型卸扣吊掛方式(1)此吊掛方式適用范圍廣,便于調(diào)整,施工難度小于雙吊掛板方式。(2)錨桿采用細(xì)絲為M24的高強(qiáng)錨桿,錨桿錨破斷固力要求不小于150KN,錨桿直徑不小于M22,長(zhǎng)度不小于2000mm。(3)吊掛偏角α為鉛垂線與吊鏈的夾角,角度范圍在10°-30°之間,兩條吊鏈的夾角盡量一樣大小,相差不超過(guò)2°。(4)吊掛鏈條選用Φ18×90,吊掛鏈的破斷力不低于250KN.(5)斜巷吊掛時(shí),吊掛板應(yīng)在上山方向。3.雙專(zhuān)用U型環(huán)吊掛方式,如圖3所示。圖3雙U型吊環(huán)吊掛方式(1)此吊掛方式適用于采區(qū)順槽巷道,施工簡(jiǎn)單,費(fèi)用稍低一些。(2)細(xì)牙高強(qiáng)錨桿錨固力要求不小于150KN,錨桿直徑不小于Φ22,細(xì)牙螺紋要求不小于M22,長(zhǎng)度不小于2000mm。(3)吊掛偏角α為鉛垂線與吊鏈的夾角,角度范圍在10°-30°之間,兩條吊鏈的夾角盡量一樣大小,相差不超過(guò)2°,但在斜坡上吊掛時(shí),α的角度值必須大于巷道的坡度2°以上。(4)吊掛鏈條選用Φ18×90,吊掛鏈的強(qiáng)度不低于250KN.(5)專(zhuān)用U型環(huán)和錨桿之間的螺紋付的拉拔強(qiáng)度不小于150KN。(6)專(zhuān)用U型環(huán)上的銷(xiāo)子或高強(qiáng)螺栓破斷拉力不小于250KN。4.U型棚專(zhuān)用懸吊鉤吊掛方式,如圖4所示。圖4專(zhuān)用U型棚卡吊掛方式(1)此吊掛方式應(yīng)用在U型棚支護(hù)的巷道中使用。(2)U型棚卡為專(zhuān)用棚卡,需專(zhuān)門(mén)制作。棚卡的破斷拉力不低于200KN。(3)吊掛鏈條選用Φ18×90,吊掛鏈的強(qiáng)度不低于250KN.5.鏈條纏繞式吊掛方式,如圖5所示。圖5鏈條纏繞式吊掛方式(1)此吊掛方式應(yīng)用在U型棚支護(hù)的巷道中使用。(2)鏈條纏繞后用40T鏈子U型環(huán)連接在一起,螺栓強(qiáng)度最低要求8.8級(jí),規(guī)格為M20×75。(3)吊掛鏈條選用Φ18×90,吊掛鏈的強(qiáng)度不低于250KN。6.軌道縱向加強(qiáng)拉鏈吊掛方式平巷直軌吊掛時(shí),每隔15m-20m在軌道中間焊接吊板一件,給軌道加一組X斜拉,如圖6所示;10°以上的斜巷吊掛時(shí),每隔5m-10m軌道加一組X斜拉。圖6縱向加強(qiáng)吊掛方式7.斜拉鏈安裝(1)10°(含10°)以下的斜巷15-20米加一組斜拉鏈。(2)10°~15°(含15°)的斜巷10-15米加一組斜拉鏈。(3)15°以上的斜巷斜巷5-10米加一組斜拉鏈。所有斜拉鏈角度必須滿(mǎn)足60°±10°要求。圖7側(cè)拉鏈吊掛方式圖8側(cè)拉鏈吊掛方式三、技術(shù)要求1.軌道敷設(shè)時(shí),在軌道直軌段,軌道和軌道間必須有軌縫如圖6,軌縫最小值2mm,這一條必須堅(jiān)持,無(wú)軌縫是各礦軌道出現(xiàn)損傷的主要原因。小于2mm時(shí),當(dāng)機(jī)車(chē)通過(guò)時(shí),機(jī)車(chē)的驅(qū)動(dòng)輪與軌道產(chǎn)生一對(duì)作用力和反作用力,軌道受機(jī)車(chē)的驅(qū)動(dòng)輪給與的作用力的影響,使軌道沿軌道線路的縱向發(fā)生來(lái)回運(yùn)動(dòng),受力狀態(tài)如圖10,使軌道和軌道會(huì)擠在一起,接頭會(huì)左右或上下跳動(dòng),造成吊掛點(diǎn)虛吊如圖11和折線點(diǎn)如圖12,隨著機(jī)車(chē)的各部分通過(guò),接頭處連接件如高強(qiáng)螺栓、連接吊耳、重軌的舌板不斷受沖擊,造成損壞,嚴(yán)重時(shí)造成斷裂。軌縫標(biāo)準(zhǔn):最小2mm。圖9軌縫示意圖 圖10機(jī)車(chē)運(yùn)行時(shí),運(yùn)動(dòng)和力的分析圖圖11軌道虛吊的示意圖 圖12折線點(diǎn)示意圖 2.防止軌縫過(guò)小的辦法(1)敷設(shè)軌道,必須刻意留出軌縫。如果軌道敷設(shè)完畢,發(fā)現(xiàn)沒(méi)有軌縫,則用換短軌的辦法拉出軌縫,例如2米的軌道規(guī)格的沒(méi)軌縫更換1.95、1.96、1.97、1.98、1.99m的短軌,具體長(zhǎng)度根據(jù)沒(méi)軌縫情況程度選用。(2)已經(jīng)敷設(shè)好的軌道,每天需要安排專(zhuān)人對(duì)軌道情況進(jìn)行巡檢時(shí),把軌縫作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)無(wú)軌縫問(wèn)題時(shí),及時(shí)更換短軌。(3)軌道出現(xiàn)無(wú)軌縫現(xiàn)象整改時(shí),重軌軌道需要檢查舌板損壞情況和高強(qiáng)螺栓損害情況,如有損傷應(yīng)更換。3.在敷設(shè)軌道的弓底彎道時(shí),應(yīng)用多段短軌進(jìn)行過(guò)度,短軌的布置采用1m-2m-1m-2m交替布置的方式,重軌I140V軌道最大不超過(guò)4°,這是根據(jù)軌道加工時(shí)留出的斜角決定的,這點(diǎn)很重要,必須堅(jiān)持。嚴(yán)禁出現(xiàn)靜態(tài)死點(diǎn)和動(dòng)態(tài)死點(diǎn)。(1)弓底彎道的最小根數(shù)斜巷變化的角度,例如13度斜坡的重軌,最少需要13÷4=4根短軌。(2)靜態(tài)死點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查就能發(fā)現(xiàn),動(dòng)態(tài)死點(diǎn)在機(jī)車(chē)攜帶重物通過(guò)時(shí),安排專(zhuān)人觀察,看是否存在重物通過(guò)時(shí)出現(xiàn)死點(diǎn)。(3)每次安裝撤除時(shí),當(dāng)?shù)谝粋€(gè)支架通過(guò)弓底道時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人看看是否出現(xiàn)動(dòng)態(tài)死點(diǎn)問(wèn)題,如果有對(duì)軌道進(jìn)行調(diào)整。(4)發(fā)現(xiàn)軌道出現(xiàn)死點(diǎn)時(shí),更換相應(yīng)的部分吊掛件,直軌更換高強(qiáng)螺栓,重軌需要更換舌板。圖13弓彎道示意圖圖14底彎道示意圖 4.起吊梁承載小車(chē)的載重,2m/根單承載小車(chē)最大7000kg,2.4m/根單承載小車(chē)最大6100kg,,3m/根單承載小車(chē)最大4800kg。如圖15所示。圖15I104V軌道的承載小車(chē)的最大承載圖5.重軌的直軌道接頭最大承重垂直不超過(guò)100KN,水平方向最大90KN,如圖16所示。圖16軌道接頭承載力圖6.單軌吊軌道的末端安裝防止機(jī)車(chē)滑出的卡軌裝置。7.每天必須安排軌道維護(hù)人員對(duì)軌道的情況進(jìn)行一次目視巡檢,特別是連接處是否有損壞。8.軌道有彎曲或損壞時(shí),運(yùn)行機(jī)車(chē)前必須換掉軌道恢復(fù)正常后方能進(jìn)行。9.安裝軌道時(shí),一定注意使安裝方向?qū)χ箟K方向。如圖17所示。圖17軌道安裝方向10.在傾斜的巷道中,安裝方向應(yīng)上坡方向。如圖18所示。圖18安裝方向圖11.搖臂中軸線和鏈條的角度一定要保持在30°,包括在斜坡上吊掛時(shí),如圖19,且兩邊的角度一定要保持一樣,如果不一樣說(shuō)明一邊過(guò)載一邊卸載,中軸線是垂直的說(shuō)明兩邊角度是一樣的。如圖20。圖19重軌搖臂中軸線與鏈條的角度度圖20搖臂中軸線圖12.搖臂不能和軌道產(chǎn)生碰撞。如圖21所示。吊掛角β必須大于90°,這樣才不會(huì)使搖臂和軌道產(chǎn)生碰撞。圖21搖臂和軌道夾角大小示意圖13.軌道敷設(shè)時(shí),垂直方向軌道最大夾角為5°,水平方向最大夾角為1°。如圖22所示。圖22軌道敷設(shè)的夾角示意圖14.軌道敷設(shè)和機(jī)車(chē)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將兩軌道斜斷面變成無(wú)縫或夾角最大位置。I140E單軌吊軌道的吊掛形式及安裝標(biāo)準(zhǔn)一、編制目的和適用范圍1.為指導(dǎo)和規(guī)范I140E型軌道的敷設(shè),根據(jù)中國(guó)煤礦I140E軌道使用的實(shí)際情況,編制本標(biāo)準(zhǔn)。2.本標(biāo)準(zhǔn)適用于I140E在井下敷設(shè)和運(yùn)行使用。二、軌道的幾種吊掛形式(一)錨桿吊掛形式1.單鏈吊掛方式如圖1所示。由兩根錨桿(每根錨桿配雙螺帽)固定一個(gè)專(zhuān)用吊掛板,用一根吊鏈將吊掛板和軌道連接起來(lái)。錨桿直徑不小于φ20mm,全螺紋等強(qiáng)錨桿長(zhǎng)度不小于2m,錨深不小于1.6m,錨固長(zhǎng)度不小于0.7m,錨固力不小于80KN/根。此吊掛方式適應(yīng)于5°以下的采區(qū)皮帶順槽等非主要運(yùn)輸巷道使用,一般不推薦該吊掛方式。錨桿打設(shè)應(yīng)保證吊掛板與頂板緊貼至最大。圖1單鏈吊掛方式1、全螺紋等強(qiáng)錨桿2、專(zhuān)用吊掛板3、專(zhuān)用墊塊4、高強(qiáng)螺栓M20×1005、40T鏈環(huán)6、U型吊環(huán)7、高強(qiáng)螺栓M20×1208、I140E軌道2.雙吊鏈吊掛方式吊掛圖如圖2所示,由兩根錨桿(每根錨桿配雙螺帽)通過(guò)兩根吊掛鏈,通過(guò)U型吊環(huán)把軌道吊起,吊掛鏈規(guī)格為Φ18×64。吊鏈鉛垂偏角α在30°-40°之間,吊掛鏈與頂板之間隙30-40mm。此吊掛方式適應(yīng)于采區(qū)順槽等服務(wù)時(shí)間短(不超過(guò)一年)的運(yùn)輸頻率不高的巷道中。此種吊掛方式適用于全螺紋等強(qiáng)錨桿,禁止使用普通螺紋高強(qiáng)錨桿。圖2雙鏈吊掛方式1.全螺紋等強(qiáng)錨桿2.雙螺帽3.40T鏈環(huán)4.U型吊環(huán)5.高強(qiáng)螺栓M20×1206.I140E軌道3.雙鏈雙吊掛板吊掛方式吊掛圖如圖3所示,由兩個(gè)吊掛板通過(guò)兩根吊掛鏈,用U型吊環(huán)把軌道吊起,吊掛鏈規(guī)格為Φ18×64。吊鏈鉛垂偏角30°-40°之間。此吊掛方式是適應(yīng)于集中運(yùn)輸斜巷和集中運(yùn)輸水平巷道使用,如軌道大巷和集中軌道上下山等。圖3雙鏈吊掛板I140E吊掛方式4.三鏈吊掛方式吊掛圖如圖4所示,在單鏈吊掛的基礎(chǔ)上兩側(cè)各加一根輔助拉鏈,用U型吊環(huán)把軌道吊起,吊掛鏈規(guī)格為Φ18×64。吊鏈鉛垂偏角α在30°-40°之間。此吊掛方式是適應(yīng)于集中運(yùn)輸斜巷和集中運(yùn)輸水平巷道使用,如軌道大巷和集中軌道上下山等。圖4三鏈I140E吊掛方式5.錨桿還是錨索的問(wèn)題由于錨索相對(duì)錨桿來(lái)說(shuō)存在螺距大、材料硬而脆、鎖具易脫落等問(wèn)題,盡量少采用錨索吊掛,分幾種情況進(jìn)行分析。(1)采區(qū)順槽采用雙鏈吊掛的情況下,如果頂板為煤層,在頂板穩(wěn)定的情況下,可采用以?xún)筛^桿吊掛為主、加1根錨索吊掛為后備保護(hù)的吊掛方式如圖5所示;正常情況下錨桿吊掛軌道,萬(wàn)一出現(xiàn)錨桿脫落,錨索受力防止出現(xiàn)軌道掉落現(xiàn)象。圖5錨桿+錨索的吊掛方式(2)在采區(qū)集中軌道上山或集中軌道大巷,如果頂板為煤層,采用三鏈吊掛方式,把吊掛板中的一根錨桿換成錨索,進(jìn)行吊掛,如圖6所示。(3)一般情況下不全部采用錨索吊掛,只有當(dāng)錨桿的破斷錨固力達(dá)不到7.5噸的情況下,全部采用錨索吊掛,盡量不采用這種吊掛方式。圖6三鏈吊掛中的錨桿+錨索吊掛(二)架棚巷道的吊掛方式1.U型棚專(zhuān)用卡吊掛方式的吊掛如圖7所示,就采用兩個(gè)棚頭吊掛一個(gè)點(diǎn)的方式。懸掛鏈與鉛垂線的夾角最大不得超過(guò)30°。圖7I140E專(zhuān)用U型棚卡吊掛方式2.吊鏈纏繞式U型棚吊掛方式,如圖8所示。就采用兩個(gè)棚頭吊掛一個(gè)點(diǎn)的方式。懸掛鏈與鉛垂線的夾角最大不得超過(guò)30°。圖8吊鏈纏繞式U型棚吊掛方式3.U型棚單棚頭雙鏈吊掛方式。如圖9U型單棚頭雙鏈吊掛方式所示。鏈條與垂線之間的夾角最大為60°。 圖9U型棚單棚頭雙鏈吊掛方式4.梯形棚的吊掛方式。礦用工字鋼、吊鏈固定方式。在礦用工字鋼支護(hù)巷道中,將礦用工字鋼(不小于1.2m)制作的短梁沿巷道方向固定在兩棚頭之間,采用U型卡子固定在棚頭上,吊鏈固定在短梁上,再用吊鏈吊掛軌道。當(dāng)軌道吊掛點(diǎn)正處于棚頭下方時(shí),可將吊鏈直接固定在棚頭上,但也應(yīng)對(duì)棚頭采用加固措施,防止倒棚。梯形棚吊掛時(shí),必須把棚腿用聯(lián)棚器把棚腿連在一起,棚頭用撐木撐實(shí),每個(gè)米敷設(shè)雙棚,在棚頭頂部穿上11#短工字鋼,吊掛鏈饒過(guò)短工字鋼吊掛,短工子鋼之間用鋼絲繩用繩卡代連在一起。如圖10所示。圖10梯形棚的吊掛方式1.梯形棚2.40T鏈條3.I140E軌道4.高強(qiáng)螺栓M20×1205.U型吊環(huán)(三)彎道的吊掛方式1.水平彎道的吊掛方式水平彎道采用雙鏈吊掛方式如圖11所示:斜鏈與鉛垂線的夾角不得大于15°-30°。下軌道接頭軌縫不得超過(guò)3mm。40T鏈條與頂板空隙為10-30mm。圖11彎道雙鏈吊掛方式2.弓彎道吊掛方式在垂直方向上,兩節(jié)相鄰軌道的擺角最大不得超過(guò)5°,軌道長(zhǎng)度為1m-2m-1m-2m交替布置,如圖12所示,軌道接頭采用雙鏈吊掛如圖2吊掛方式一樣,加短節(jié)軌道的數(shù)量,根據(jù)巷道坡度計(jì)算,例如12°,12÷5=2.4,需要用3根短軌道過(guò)渡。圖12弓彎道示意圖3.底彎道吊掛方式軌道接頭處轉(zhuǎn)角小于5°,軌道長(zhǎng)度為1m-2m-1m-2m交替布置,軌道接頭采用雙鏈吊掛如圖13吊掛方式一樣。圖13底彎道吊掛方式(四)軌道縱向加強(qiáng)拉鏈吊掛方式平巷直軌吊掛時(shí),每隔15m-20m在軌道中間焊接吊板一件,給軌道加一組X斜拉,如圖14所示;10°以上的斜巷吊掛時(shí),每隔5m-10m軌道加一組X斜拉。圖14縱向加強(qiáng)吊掛方式三、軌道吊掛的技術(shù)要求1.軌道敷設(shè)時(shí),在軌道直軌段,軌道和軌道間必須有軌縫,軌縫最小值2mm如圖15,這一條必須堅(jiān)持,無(wú)軌縫是各礦軌道出現(xiàn)損傷的主要原因。小于2mm時(shí),當(dāng)機(jī)車(chē)通過(guò)時(shí),機(jī)車(chē)的驅(qū)動(dòng)輪與軌道產(chǎn)生一對(duì)作用力和反作用力,軌道受機(jī)車(chē)的驅(qū)動(dòng)輪給與的作用力的影響,使軌道沿軌道線路的縱向發(fā)生來(lái)回運(yùn)動(dòng),受力狀態(tài)如圖16,使軌道和軌道會(huì)擠在一起,接頭會(huì)左右或上下跳動(dòng),造成吊掛點(diǎn)虛吊如圖17和折線點(diǎn)如圖18,隨著機(jī)車(chē)的各部分通過(guò),接頭處連接件如高強(qiáng)螺栓、連接吊耳、重軌的舌板不斷受沖擊,造成損壞,嚴(yán)重時(shí)造成斷裂。軌縫標(biāo)準(zhǔn):最小2mm。圖15軌縫示意圖 圖16機(jī)車(chē)運(yùn)行時(shí),運(yùn)動(dòng)和力的分析圖圖17軌道虛吊的示意圖 圖18折線點(diǎn)示意圖 2.防止軌縫過(guò)小的辦法(1)敷設(shè)軌道,必須刻意留出軌縫。如果軌道敷設(shè)完畢,發(fā)現(xiàn)沒(méi)有軌縫,則用換短軌的辦法拉出軌縫,例如:2米的軌道規(guī)格的沒(méi)軌縫更換1.95、1.96、1.97、1.98、1.99m的短軌,具體長(zhǎng)度根據(jù)沒(méi)軌縫情況程度選用。(2)已經(jīng)敷設(shè)好的軌道,每天需要安排專(zhuān)人對(duì)軌道情況進(jìn)行巡檢時(shí),把軌縫作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)無(wú)軌縫問(wèn)題時(shí),及時(shí)更換短軌。3.在敷設(shè)軌道的弓底彎道時(shí),應(yīng)用多段短軌進(jìn)行過(guò)度,每段軌道之間的夾角I140E軌道最大不超過(guò)5°,這是根據(jù)軌道加工時(shí)留出的斜角決定的,這點(diǎn)很重要,必須堅(jiān)持。嚴(yán)禁出現(xiàn)靜態(tài)死點(diǎn)和動(dòng)態(tài)死點(diǎn)。(1)靜態(tài)死點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查就能發(fā)現(xiàn),動(dòng)態(tài)死點(diǎn)在機(jī)車(chē)攜帶重物通過(guò)時(shí),安排專(zhuān)人觀察,看是否存在重物通過(guò)時(shí)出現(xiàn)死點(diǎn)。(2)每次安裝撤除時(shí),當(dāng)?shù)谝粋€(gè)支架通過(guò)弓底道時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人看看是否出現(xiàn)動(dòng)態(tài)死點(diǎn)問(wèn)題,如果有對(duì)軌道進(jìn)行調(diào)整。(3)發(fā)現(xiàn)軌道出現(xiàn)死點(diǎn)時(shí),更換相應(yīng)的部分吊掛件,直軌更換高強(qiáng)螺栓。圖19弓彎道示意圖圖20
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