水上鉆孔灌注樁方案

鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況劉大線航道位于鹽都市轄大豐市境內(nèi)，西起自串場河劉莊鎮(zhèn)，溝通通榆運(yùn)河，沿新團(tuán)河向東經(jīng)大豐市至大豐港。全線采用四級(jí)航道通航原則建設(shè)，設(shè)計(jì)最大船舶噸位為500T。航道全線共16座橋梁，本標(biāo)段含有圍海橋、圩南橋、鹽場橋、海堤公路橋、天祥橋、226省道橋、忠躍橋、北中心河橋。1、圍海橋：位于大豐市裕華境內(nèi)，對應(yīng)航道中心樁號(hào)K41+495.827。全長331.90m，跨徑布置為5*20+（40+66.5+40）+4*20m，主橋?yàn)槿缱兘孛骖A(yù)應(yīng)力砼持續(xù)箱梁，引橋?yàn)?0m先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁。橋梁為單幅橋，總寬9m。主橋主墩采用鋼筋砼實(shí)體式橋墩，主、引橋過渡墩及引橋橋墩采用雙柱式橋墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。2、圩南橋：位于大豐市裕華境內(nèi)，對應(yīng)航道中心樁號(hào)K43+597。全長291.90m，跨徑布置為3*20+（40+66.5+40）+4*20m，主橋?yàn)槿缱兘孛骖A(yù)應(yīng)力砼持續(xù)箱梁，引橋?yàn)?0m先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁。橋梁為單幅橋，總寬7.5m。主橋主墩采用鋼筋砼實(shí)體式橋墩，主、引橋過渡墩及引橋橋墩采用雙柱式橋墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。3、鹽場橋：位于大豐市大豐港開發(fā)區(qū)內(nèi)，對應(yīng)航道中心樁號(hào)K44+666.314。全長271.9m，跨徑布置為3*20+（40+66.5+40）+3*20m，主橋?yàn)槿缱兘孛骖A(yù)應(yīng)力砼持續(xù)箱梁，引橋?yàn)?0m先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁。橋梁為單幅橋，總寬9m。主橋主墩采用鋼筋砼實(shí)體式橋墩，主、引橋過渡墩及引橋橋墩采用雙柱式橋墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。4、海堤公路橋：位于大豐市大豐港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，對應(yīng)航道中心樁號(hào)K48+534.499。全長231.82m，跨徑布置為2*20+（40+66.5+40）+2*20m，主橋?yàn)槿缱兘孛骖A(yù)應(yīng)力砼持續(xù)箱梁，引橋?yàn)?0m先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁。橋梁為單幅橋，總寬9m。主橋主墩采用鋼筋砼實(shí)體式橋墩，主、引橋過渡墩及引橋橋墩采用雙柱式橋墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。5、天祥橋位于大豐市裕華鎮(zhèn)境內(nèi)。公路等級(jí)為四級(jí)，橋梁荷載原則：公路-II級(jí)。橋梁寬度：單幅橋，凈寬7.5m，全長273.56m，跨徑布置為5*20+68.3+4*20，主橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土下承式桁架橋，引橋?yàn)橄葟埛招陌?。主橋下部采用雙柱式橋墩接蓋梁，主、引橋過渡墩及引橋橋墩采用雙柱式，鉆孔灌注樁。6、226省道橋：位于大豐市裕華鎮(zhèn)境內(nèi)。公路等級(jí)為二級(jí)，橋梁荷載原則：公路-II級(jí)。橋梁寬度：單幅橋，凈寬11m，橋梁全長234.58m，跨徑布置為4*20+68.3+4*20，主橋?yàn)殇摻铐畔禇U拱，引橋?yàn)橄葟埛招陌濉?、忠躍橋位于大豐市新豐鎮(zhèn)和裕華鎮(zhèn)境內(nèi)。公路等級(jí)為四級(jí)，橋梁荷載原則：公路-II級(jí)。橋梁寬度：單幅橋，凈寬7.5m，全長273.56m，跨徑布置為5*20+66.5+5*20，主橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土下承式桁架橋，引橋?yàn)橄葟埛招陌?。主橋下部采用雙柱式橋墩接蓋梁，主、引橋過渡墩及引橋橋墩采用雙柱式，鉆孔灌注樁。8、北中心河橋位于大豐市新豐鎮(zhèn)和裕大中鎮(zhèn)。道路等級(jí)為都市主干道，橋梁荷載原則：公路-I級(jí)。橋梁寬度：單幅橋，總寬18m，全長347.5m，跨徑布置為6*20+（40+66.5+40）+4*20，主橋?yàn)槿珙A(yù)應(yīng)力的混凝土變截面單箱雙室持續(xù)箱梁，引橋?yàn)橄葟埛招陌?。主橋下部采用鋼筋混凝土?shí)體式橋墩，主、引橋過渡墩采用多柱式正方形截面橋墩，鉆孔灌注樁。二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）、鋼筋鋼筋加工場地需進(jìn)行加工解決。8座橋各準(zhǔn)備一座碎石混凝土澆筑10cm的地坪，以確保地坪的承重能力，避免場地下沉，同時(shí)避免鋼筋沾上泥土。樁基鋼筋已進(jìn)場，并由工地實(shí)驗(yàn)室自檢合格后，報(bào)驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師。現(xiàn)場鋼筋規(guī)定用木方塊墊高，并用油布覆蓋，避免鋼筋受潮銹蝕，鋼筋表面保持清潔，并根據(jù)不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)志標(biāo)牌。2）、混凝土本標(biāo)段根據(jù)實(shí)際狀況綜合考慮，采用商品混凝土。工程開工前，由工地實(shí)驗(yàn)室組織會(huì)同專業(yè)監(jiān)理工程師對所選商品混凝土公司進(jìn)行資格考察和混凝土配比驗(yàn)證。所選廠家必須經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后方可選用。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）、測量放樣鉆孔施工前測量技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，對工程主軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并提交測量監(jiān)理工程師核算，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員及項(xiàng)目部有關(guān)人員確認(rèn)無誤，并對圖紙?zhí)峁┑臉段蛔鴺?biāo)計(jì)算復(fù)核確認(rèn)無誤，才干進(jìn)行樁位測設(shè)，復(fù)核。測量前測量人員對測量儀器一定要認(rèn)真校核，樁位測復(fù)過程中，一定要做到測、復(fù)人員分別進(jìn)行。樁位擬定后，以樁位中心作十字中線，在十字線的延長線兩側(cè)適宜位置埋設(shè)四個(gè)護(hù)樁，并確保在整個(gè)鉆孔過程中護(hù)樁不影響。在測量監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。2）、施工操作人員組織施工操作人員認(rèn)真閱讀圖紙，并對圖紙進(jìn)行復(fù)核，對圖紙中存在疑問的及時(shí)提出，以確保精確有效的施工。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，檢測控制原則，施工方案。3、機(jī)械準(zhǔn)備全部進(jìn)場設(shè)備施工前均需認(rèn)真檢查，確保能夠滿足正常生產(chǎn)規(guī)定。進(jìn)場機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1鉆機(jī)臺(tái)412月2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)212月3鋼筋切斷機(jī)臺(tái)212月4電焊機(jī)臺(tái)412月5鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)212月6發(fā)電機(jī)臺(tái)212月7砼拌和站臺(tái)212月8砼罐運(yùn)輸車臺(tái)612月9砼泵車臺(tái)212月10裝載機(jī)臺(tái)212月11汽車吊臺(tái)212月12變壓器臺(tái)212月13汽車臺(tái)212月14泥漿泵臺(tái)212月15水泵臺(tái)212月實(shí)驗(yàn)檢測設(shè)備進(jìn)場一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場日期1土壤原則篩Φ300套112月2路面材料強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)儀LC-127D臺(tái)112月3電子天平BC-600H臺(tái)112月4電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱101-3A型臺(tái)112月5光電液塑限測定儀SDY-1臺(tái)112月6多功效自動(dòng)擊實(shí)儀LSD-V臺(tái)112月7電子天平JY-30000臺(tái)112月8震擊式原則振篩機(jī)ZBSX-92A臺(tái)112月9國家新原則瀝青集料方孔篩Φ300套112月10震擊式原則振篩機(jī)ZBSX-92A臺(tái)112月11集料壓碎值測定儀

(粗集料)Φ150套112月12游標(biāo)卡尺0-150mm只112月13石子針片狀規(guī)準(zhǔn)儀ZP套112月14電子天平HX-10000IT臺(tái)112月15電子天平WT15000YE臺(tái)112月16水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160A臺(tái)112月17原則恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱HBY-40B臺(tái)112月18雷氏夾測定儀LD-50臺(tái)112月19沸煮箱FZ-31A臺(tái)112月20水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-5臺(tái)112月21水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZS-15臺(tái)112月22水泥凈漿原則稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀S-001臺(tái)112月23電動(dòng)抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)KZI-5臺(tái)112月24水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀FYS-150臺(tái)112月25電子天平JY-10002臺(tái)112月26電子天平JY-150001臺(tái)112月27水泥混凝土攪拌機(jī)SJG30臺(tái)112月28水泥混凝土原則震動(dòng)臺(tái)HCET-1型臺(tái)112月29水泥砂漿稠度儀SZ-145臺(tái)112月30水泥砂漿分層度儀/臺(tái)112月31砼坍落度筒及搗棒/套112月32混凝土拌和物含氣量測定儀CQC-I型臺(tái)112月33容量筒30L只112月34原則篩Φ300套112月35電子計(jì)重秤JY-100000臺(tái)112月36萬分之一電子天平JY-臺(tái)112月37電子天平JY-10002臺(tái)112月38EDTA滴定設(shè)備酸式套112月39KN電液式壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)WYA-臺(tái)112月40持續(xù)式標(biāo)點(diǎn)儀LB-40套112月41游標(biāo)卡尺0-150mm套112月421000KN液壓式萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)WA-300B臺(tái)112月43襞裂夾具/套112月4430OKN抗折抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)KZY-300臺(tái)112月45環(huán)刀200cm3只112月46灌沙筒Φ150套112月473m直尺JZC-3只112月48人工鋪砂儀/套112月49回彈儀ZC3-A套112月50碳化深度儀/套112月51水準(zhǔn)儀B38213臺(tái)、套312月52全站儀NTS-302B臺(tái)、套312月53電子天平JY-150001臺(tái)112月54游標(biāo)卡尺0-150mm只112月55電子天平JY-10001臺(tái)112月56秒表PL398只112月57鋼卷尺30m只112月58原則養(yǎng)護(hù)儀BYS-3臺(tái)、套112月三、施工方案1、施工場地平整及作業(yè)平臺(tái)陸上樁基就位采用吊機(jī)或鉆機(jī)自行移動(dòng)，樁基施工前用推土機(jī)、挖機(jī)、壓路機(jī)進(jìn)行場地平整。鉆機(jī)平臺(tái)的安全驗(yàn)算：1.1荷載分析①鉆機(jī)自重：計(jì)算單臺(tái)鉆機(jī)自重取荷載：P1=20.18*10*1.4=282.52KN；②施工機(jī)具、人員荷載按規(guī)范規(guī)定：P2=（2.5+1.5）*3*1.4=16.8KN/m（考慮雙拼40a工字鋼承重寬度最大3m）③雙拼40a工字鋼自重：0.0676*2*10*1.2*31=50.3KN1.2雙拼40a工字鋼的安全驗(yàn)算：①雙拼40a工字鋼受力由鉆機(jī)傳遞，40a雙拼工字鋼最大彎矩為：Mmax=1∕8ql2=1∕8*16.8*3.772=29.8KN﹒m支座處最大剪力設(shè)計(jì)值：max=1∕2ql=1∕2*16.8*3.77=31.67KN②初選截面平臺(tái)所需的截面抵抗矩為：W=Mmax∕[σw]=23.1∕145*103=2.05*105查路橋施工計(jì)算手冊附錄三I40a工字鋼自重為0.6756KN∕m③截面驗(yàn)算梁自重產(chǎn)生的彎矩設(shè)計(jì)為：Mg=1∕8*0.6756*2*3.772=5.26KN﹒m總彎矩值為：Mx=29.8+5.26=35.06KN﹒m彎矩正應(yīng)力為：σ=Mx∕Wx=35.06*106∕1.0857*106=32.29Mpa﹤145Mpa滿足施工規(guī)定。1.3計(jì)算鋼管樁入土深度：鉆機(jī)平臺(tái)上考慮多個(gè)荷載總重P=282.52+50.3*2+3.3+12.3=398.72KN重要承力為橫向18根鋼管樁，單根攤銷重量：398.72/18=22.15KN；導(dǎo)向樁采用φ60鋼管樁，設(shè)鋼管樁深土深度h米，根據(jù)沉樁承載力計(jì)算公式：［p］=0.5*（U*∑αi*li*τi+α*A*σR）得：［p］——端樁軸向受壓允許承載力（KPa）；U——樁的周長（m）,3.142*0.6=1.8852mli————承臺(tái)底面或局部沖刷線下列各土層厚度，m；τi——與li對應(yīng)的各土層與樁壁的極限摩阻力，kPa；樁基下有淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，根據(jù)路橋計(jì)算手冊查得淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土取極限摩阻力(15+30)/2=22.5kPa；σR——樁尖處土的極限承載力，kPa；根據(jù)路橋計(jì)算手冊查得淤泥質(zhì)亞粘土取樁尖極限承載力1000kPa；A——樁底橫截面面積，m2；計(jì)算得：3.142*0.3*0.3=0.28278m2αi，α——分別為震動(dòng)沉樁對各土層樁周摩阻力和樁底承壓力的影響系數(shù)，根據(jù)路橋計(jì)算手冊查得取值0.7；22.15=0.5*（3.142*0.6*0.7*h*22.5+0.7*3.142*0.3*0.3*1000）計(jì)算得：h≈5.0m。即鋼管樁入土深度不得不大于5.0m。鋼管樁頂高出水面1.5-2.0m。2、測量放線、鋼護(hù)筒埋設(shè)測量人員樁位擬定后，以樁位中心作十字中線，在十字線的延長線兩側(cè)適宜位置埋設(shè)四個(gè)護(hù)樁，并確保在整個(gè)鉆孔過程中護(hù)樁不影響。在測量監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。鋼護(hù)筒內(nèi)徑普通應(yīng)比樁徑稍大20cm。埋設(shè)護(hù)筒用全站儀校正，護(hù)筒中心與樁中心偏差不不不大于5cm，斜度偏差不大于1%，陸上樁基護(hù)筒埋設(shè)完畢后，周邊應(yīng)取粘土回填扎實(shí)，確保護(hù)筒插入硬土層1.0m；對于樁基處在水中的，根據(jù)實(shí)際三座橋梁水深2.3-4.8m，因水較深，故對護(hù)筒的埋設(shè)規(guī)定非常嚴(yán)格。河床下重要為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，根據(jù)土質(zhì)狀況，水中樁護(hù)筒采用吊機(jī)起吊鋼護(hù)筒，用振拔錘振動(dòng)使其下沉至埋深2.0-4.0m，護(hù)筒頂高出水面1.0~2.0m3、鋼筋骨架制作鋼筋經(jīng)檢查合格后方可用于生產(chǎn)，使用時(shí)應(yīng)確保鋼筋無有害銹蝕、油漆、油脂或其它雜質(zhì)。盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉辦法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不適宜不不大于2%，HRB335鋼筋的冷拉率不適宜不不大于1%。鋼筋籠按施工設(shè)計(jì)圖規(guī)定制作，按規(guī)范驗(yàn)收，做到施工技術(shù)交底清晰，電焊工持證上崗，現(xiàn)場掛牌施工。對彎曲變形鋼筋應(yīng)校正后使用，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用，鋼筋籠使用支架成型分段制作。焊渣必須去除。主筋搭接應(yīng)錯(cuò)開35d，且在同一截面上接頭不超出50%。鋼筋籠搭接長度、焊縫外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋籠配備好定位吊筋，吊環(huán)要焊接牢固，制作好的鋼筋籠按樁號(hào)編號(hào)，掛標(biāo)記簽，平臥堆放在干凈、平整的場地上，在運(yùn)輸、吊放過程中要采用方法避免變形，鋼筋籠成品首先在班組內(nèi)按下列項(xiàng)目自檢：加工鋼筋檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長（mm）+10總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋的各部分尺寸（mm）+20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）+5每構(gòu)件5～10個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距+5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋+10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱+20灌注樁+202箍筋、橫向水平筋、螺旋箍筋間距（mm）+10每構(gòu)件5~10個(gè)3鋼筋骨架尺寸（mm）長+10骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑+54彎起鋼筋位置（mm）+20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋+5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱+10板+3在鋼筋骨架制作成型后，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可使用。鋼筋骨架應(yīng)在混凝土灌注前，整體放入孔中。骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，以避免骨架在運(yùn)輸和就位過程中變形，在頂面應(yīng)采用有效辦法進(jìn)行固定，避免混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支撐系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線避免鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。鋼筋骨架上設(shè)定位筋，定位筋每隔2m設(shè)一組，每組4根均勻布置于加強(qiáng)筋四周。骨架底面高程允許偏差為50mm。4、鉆進(jìn)成孔開鉆前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，鉆機(jī)就位時(shí)使鉆機(jī)回轉(zhuǎn)中心，對準(zhǔn)護(hù)筒中心，其偏差宜不大于50mm，同時(shí)用水平尺將平臺(tái)找正，鉆進(jìn)過程中也應(yīng)隨時(shí)檢查較正，以確保成孔垂直度不大于1%，為確保成樁直徑不不大于設(shè)計(jì)樁徑，鉆進(jìn)操作人員、質(zhì)檢員應(yīng)時(shí)在鉆進(jìn)過程中，操作人員應(yīng)根據(jù)地層狀況合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)(壓力、鉆速)和泥漿參數(shù)(比重、粘度)。本工程采用循環(huán)鉆進(jìn)成孔。鉆孔應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，不得中斷。對于軟土地段，要確保鉆機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定和鉆孔位置精確，再行開鉆。鉆孔時(shí)必須及時(shí)完整填寫鉆孔統(tǒng)計(jì)，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，方便于地質(zhì)剖面圖相核對。當(dāng)實(shí)際狀況與圖紙嚴(yán)重不符時(shí)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理及業(yè)主方報(bào)告。在開鉆前調(diào)節(jié)好泥漿參數(shù)，用粘土懸浮泥漿作為護(hù)壁泥漿。泥漿不得污染地下水，應(yīng)始終高出孔外水位或底下水位1.0～1.5m。泥漿密度為1.1～1.15，粘度18～22秒。泥漿性能指標(biāo)詳見下表：泥漿性能指標(biāo)鉆孔辦法地層狀況泥漿指標(biāo)相對密度粘度（Pa.s）含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(Ph)正循環(huán)普通地層1.05~1.2016~228~4≥96≤25≤21.0~2.58~10易坍地層1.20~1.4519~288~4≥96≤15≤23~58~10在鉆孔排渣、提鉆頭除土及接鉆桿時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)含有規(guī)定的水位和規(guī)定的泥漿相對密度和粘度。5、清孔在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度將鉆頭提離孔底0.5～0.8m，立刻進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5～2.0m，以避免樁孔的任何塌陷。在鋼筋籠安放入孔，插入導(dǎo)管后輸入泥漿，進(jìn)行二次清孔，并測定沉渣厚度，確保厚度不大于250mm。鉆孔在終孔和清孔后，對孔徑、孔形和傾斜度，應(yīng)采用專用儀器測定長度不不大于4D～鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法和頻率1樁混凝土強(qiáng)度在合格原則內(nèi)按JTGF80/1-附錄D檢查2樁位（mm）群樁100用全站儀：每樁檢查排架樁503孔徑不不大于設(shè)計(jì)樁徑探孔器：每樁測量4傾斜度1%樁長，且不不不大于500用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查5孔深不不大于設(shè)計(jì)測繩量：每樁測量6沉淀厚度摩擦樁符合圖紙規(guī)定沉淀盒或原則測錘：每樁檢查支承樁不不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算附表中所示清孔后泥漿指標(biāo)，針對本工程實(shí)際土層狀況，應(yīng)作適宜調(diào)節(jié)。結(jié)合我公司在以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，為確保鉆孔灌注樁的質(zhì)量，泥漿比重宜控制在1.2～1.45g/cm3之間，鉆至孔底泥漿比重控制在1.4g/cm3左右。清孔后孔底泥漿比重控制在1.1g/cm3左右，含砂率控制指標(biāo)宜控制在26、泥漿循環(huán)與排放泥漿循環(huán)系統(tǒng)有廢漿儲(chǔ)存池、泥漿沉淀池、循環(huán)槽泥漿泵等構(gòu)成，泥漿池設(shè)在根本以外，鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時(shí)調(diào)配濃度、粘度，確保循環(huán)系統(tǒng)暢通。7、鋼筋骨架安放鋼筋籠安放入孔前應(yīng)用孔規(guī)進(jìn)行檢查，合格后對準(zhǔn)孔位漸漸放入，要保持垂直狀態(tài)。在上下鋼筋籠對接時(shí)焊接部的表面污垢要去除干凈，校正主筋位置后對稱施焊并補(bǔ)充箍筋，經(jīng)中間驗(yàn)收合格、接頭冷卻后繼續(xù)下一節(jié)鋼筋籠的安放，在鋼筋籠安放至設(shè)計(jì)位置并確認(rèn)合格后，將鋼筋籠吊環(huán)鋼筋可靠的固定，避免鋼筋籠墜落或灌注砼過程中鋼筋骨架上浮。8、混凝土配制和灌注8.1導(dǎo)管閉水實(shí)驗(yàn)與拼裝我部導(dǎo)管采用φ30cm鋼管，10節(jié)2.65m,1節(jié)1.5m的短管，一節(jié)3.8m的底節(jié)和3m3的料斗。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用邁進(jìn)行了試拼和水密、承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，按自下而上次序編號(hào)。導(dǎo)管組裝后檢查軸線偏差不超出鉆孔深的0.5%并不不不大于Pmax=1.3（rchcmax—rwHw）Pmax——導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力KPa。rc——混凝土容重（用24N/m3）,KN/m3。hcmax—導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，采用導(dǎo)管全長，m。rw——鉆孔內(nèi)水或泥漿容重，泥漿容重不不大于12KN/m3時(shí)不適宜灌注水下混凝土，KN/m3。Hw——鉆孔內(nèi)水或泥漿深度，m。實(shí)驗(yàn)辦法是把拼裝好的導(dǎo)管灌入70%的水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)管接頭，輸入計(jì)算的壓力，導(dǎo)管需滾動(dòng)多次，通過15min不漏水即為合格。我部已十中溝橋0#-1樁基為首件工程，套公式求得P=1.69KPa。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，不不大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。8.2混凝土的配制砼運(yùn)輸至現(xiàn)場，其和易性、流動(dòng)性必須達(dá)成規(guī)定，不滿足規(guī)定的果斷清退，不得用于施工。攪拌現(xiàn)場應(yīng)有專職人員制作試塊和測量砼坍落度，試壓塊每根樁做三組，坍落度為18～22cm，灌注中開始、中間、結(jié)束各做一次，認(rèn)真做好試塊編號(hào)、統(tǒng)計(jì)和養(yǎng)護(hù)工作。8.3首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不不大于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡量地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。首批灌注砼的數(shù)量公式（十中溝橋0#-1，樁徑D=1.2m）：

V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1；h1=Hwrw/rC；導(dǎo)管底口與孔底的距離為40cm，H1表達(dá)砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，H2表達(dá)首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）為1m，h1表達(dá)泥漿底部到砼面的高度，確保導(dǎo)管埋入砼中的深度不不大于1m。

h1=Hwrw/rC=13.75m

V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1即V≥2.8.4混凝土灌注灌注前做好一切準(zhǔn)備工作。在灌注混凝土開始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250～400mm的空間。首批灌注混凝土量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。開灌后應(yīng)持續(xù)澆灌，在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土內(nèi)最少2m以避免泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得不不大于6m，深度控制在2～6m為宜，導(dǎo)管要勤提勤拆，一次拆卸導(dǎo)管控制在2～4m，更不能將導(dǎo)管提離砼面，以防斷樁，為確保不將導(dǎo)管提離砼面，灌注過程中，應(yīng)勤測砼面上升標(biāo)高，導(dǎo)管提高要平穩(wěn)，在砼面上升靠近設(shè)計(jì)樁頂面時(shí)，應(yīng)勤測砼面標(biāo)高，砼確保達(dá)成設(shè)計(jì)高度，并確保留足灌注量，確保樁身質(zhì)量。管底在任何時(shí)候，應(yīng)在混凝土頂面下列2m。輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次持續(xù)操作。初凝前，任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂去除。灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適宜的地點(diǎn)解決，以避免污染環(huán)境。處在地面或樁頂下列的井口整體式剛性護(hù)筒，應(yīng)在灌注混凝土后立刻拔出；處在地面以上能拆除的護(hù)筒部分，須待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)成5Mpa后拆除。混凝土應(yīng)持續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師擬定的截?cái)喔叨确娇赏Ｖ節(jié)仓?，以確保全部混凝土均達(dá)成強(qiáng)度原則。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)值高出0.5～1.0m，以確?；炷翉?qiáng)度，多出部分應(yīng)在接樁前鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。在灌注過程中，統(tǒng)計(jì)員應(yīng)具體統(tǒng)計(jì)灌注狀況，灌注結(jié)束后，灌注班長統(tǒng)計(jì)員應(yīng)及時(shí)會(huì)同施工員、質(zhì)檢員及項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行驗(yàn)收簽字和報(bào)監(jiān)理簽字。待樁基混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對樁進(jìn)行無破損檢測。9、施工工藝框圖圍堰筑島、或搭設(shè)鉆孔平臺(tái)平整場地圍堰筑島、或搭設(shè)鉆孔平臺(tái)平整場地測定孔位測定孔位護(hù)筒制作挖埋護(hù)筒護(hù)筒制作挖埋護(hù)筒泥漿制備加工鉆頭鉆機(jī)就位泥漿制備加工鉆頭鉆機(jī)就位排渣投泥漿、測比重鉆進(jìn)排渣投泥漿、測比重鉆進(jìn)測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度中間檢查測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度中間檢查測孔深、孔徑、孔斜度終孔測孔深、孔徑、孔斜度終孔換泥漿、測比重清孔換泥漿、測比重清孔測孔深、孔徑填表格、監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)測孔測孔深、孔徑填表格、監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)測孔鋼筋骨架制作填表格、監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)安放鋼筋籠鋼筋骨架制作填表格、監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)安放鋼筋籠清理、檢查安放導(dǎo)管清理、檢查安放導(dǎo)管檢查泥漿比重及沉渣厚度二次清孔檢查泥漿比重及沉渣厚度二次清孔制作混凝土試件灌注混凝土制作混凝土試件灌注混凝土成樁成樁鑿樁頭鑿樁頭檢測檢測10、鉆孔施工預(yù)案根據(jù)本標(biāo)段的地質(zhì)狀況，我部在鉆進(jìn)過程中將嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。加強(qiáng)全體人員的質(zhì)量隱患意識(shí)和責(zé)任心，杜絕僥幸心理。如果發(fā)生下列異常狀況，應(yīng)及時(shí)采用對應(yīng)解決方法。1、塌孔：普通是由松軟地層轉(zhuǎn)進(jìn)太快；泥漿相對密度過小或其它性能不符合規(guī)定；護(hù)筒內(nèi)水頭不夠、不穩(wěn)定或太高；清空后較長時(shí)間沒有灌注混凝土等因素造成的。在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)尺速度，并用較好的泥漿護(hù)壁。在水位變化過大時(shí)，應(yīng)采用升高護(hù)筒、增加水頭或用虹吸管等方法確保水頭穩(wěn)定。提高鉆頭，下放鋼筋骨架時(shí)應(yīng)保持垂直，盡量不要碰撞孔壁。一旦塌孔，塌孔部位不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，將護(hù)筒周邊回填粘土并扎實(shí)，重新鉆孔。輕度塌孔，可加大泥漿相對密度、提高水位，避免塌孔擴(kuò)大。如嚴(yán)重塌孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。2、鉆孔偏斜：鉆機(jī)底座安置不平或不均勻沉陷，致使鉆桿不垂直將造成鉆孔偏斜。如果土層硬度不勻，致使鉆頭受力不均；全壓轉(zhuǎn)進(jìn)或使鉆桿彎曲，都會(huì)引發(fā)鉆孔偏斜。碰到孔身偏斜彎曲時(shí)，普通可將鉆頭提到出現(xiàn)偏斜的位置，緩緩回轉(zhuǎn)掃孔，并上下重復(fù)進(jìn)行，使鉆孔逐步正位。偏斜嚴(yán)重時(shí)，填入粘性土至傾斜處，待沉積密實(shí)后重新鉆進(jìn)。3、漏水：護(hù)筒制作不良或埋置太淺將會(huì)造成漏水。發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)，首先集中力量加水或泥漿，保持必要的水頭。然后根據(jù)漏水因素決定解決辦法。屬于護(hù)筒漏水的，用粘土在護(hù)筒周邊加固。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。如因地層透水性強(qiáng)而漏水，則可加入較稠的泥漿，通過一段時(shí)間循環(huán)流動(dòng)，地層漏水可漸減少。4、掉鉆：卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)拉，操作不當(dāng)，使鋼絲繩或鉆桿疲勞斷裂；鉆桿接頭不良或滑絲；馬達(dá)接線錯(cuò)誤，使鉆機(jī)反鉆，鉆桿松脫，都會(huì)造成掉鉆。平時(shí)要經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連接裝置。卡鉆時(shí)在提鉆過程中要設(shè)保護(hù)繩。掉鉆