砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

目錄第一章總則第二章混凝土的質(zhì)量規(guī)定第一節(jié)混凝土拌合物（Ⅰ）稠度（Ⅱ）含氣量（Ⅲ）水灰比和水泥含量（Ⅳ）均勻性第二節(jié)混凝土強(qiáng)度第三節(jié)混凝土耐久性第三章混凝土質(zhì)量的初步控制第一節(jié)構(gòu)成材料的質(zhì)量控制（Ⅰ）水泥（Ⅱ）骨料（Ⅲ）水（Ⅳ）摻合料（Ⅴ）外加劑第二節(jié)混凝土配合比的擬定與控制第四章混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制第一節(jié)計(jì)量第二節(jié)攪拌第三節(jié)運(yùn)輸?shù)谒墓?jié)澆筑前的檢查第五節(jié)澆筑第六節(jié)養(yǎng)護(hù)附錄附加闡明第一章總則第１．０．１條為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)和施工過(guò)程的質(zhì)量控制，增進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，確保混凝土的質(zhì)量，制訂本原則。第１．０．２條本原則合用于工業(yè)與民用建筑的普通混凝土質(zhì)量控制。第１．０．３條混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)涉及初步控制、生產(chǎn)控制和合格控制。實(shí)施混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：一、通過(guò)對(duì)原材料的質(zhì)量檢查與控制、混凝土配合比的擬定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過(guò)程各工序的質(zhì)量檢查與控制、以及合格性檢查控制，使混凝土質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定。二、在生產(chǎn)和施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，計(jì)算統(tǒng)計(jì)參數(shù)，應(yīng)用多個(gè)質(zhì)量管理圖表，掌握動(dòng)態(tài)信息，控制整個(gè)生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量，并遵照升級(jí)循環(huán)的方式，制訂改善與提高質(zhì)量的方法，完善質(zhì)量控制過(guò)程，使混凝土質(zhì)量穩(wěn)定提高。三、必須配備對(duì)應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢查及實(shí)驗(yàn)設(shè)備，建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。第１．０．４條對(duì)混凝土的質(zhì)量控制，除應(yīng)恪守本原則的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。第二章混凝土的質(zhì)量規(guī)定第一節(jié)混凝土拌合物第２．１．１條混凝土拌合物的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)按下列規(guī)定檢查：一、多個(gè)混凝土拌合物均應(yīng)檢查其稠度；二、摻引氣型外加劑的混凝土拌合物應(yīng)檢查其含氣量；三、根據(jù)需要應(yīng)檢查混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均勻性。（Ⅰ）稠度第２．１．２條混凝土拌合物的稠度應(yīng)以坍落度或維勃稠度表達(dá)，坍落度合用于塑性和流動(dòng)性混凝土拌合物，維勃稠度合用于干硬性混凝土拌合物。其檢測(cè)辦法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《普通混凝土拌合物性能實(shí)驗(yàn)辦法》的規(guī)定進(jìn)行。第２．１．３條混凝土拌合物根據(jù)其坍落度大小，可分為４級(jí)，并應(yīng)符合表２．１．３的規(guī)定。第２．１．４條混凝土拌合物根據(jù)其維勃稠度大小，可分為４級(jí)，并應(yīng)符合表２．１．４的規(guī)定。第２．１．５條坍落度或維勃稠度的允許偏差應(yīng)分別符合表２．１．５－１和表２．１．５－２的規(guī)定。（Ⅱ）含氣量第２．１．６條摻引氣型外加劑混凝土的含氣量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工工藝的規(guī)定。根據(jù)混凝土采用粗骨料的最大粒徑，其含氣量的限值不適宜超出表２．１．６的規(guī)定。第２．１．７條混凝土拌合物含氣量的檢測(cè)辦法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《普通混凝土拌合物性能實(shí)驗(yàn)辦法》的規(guī)定進(jìn)行。檢測(cè)成果與規(guī)定值的允許偏差范疇?wèi)?yīng)為±１．５％。（Ⅲ）水灰比和水泥含量第２．１．８條混凝土的最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。第２．１．９條混凝土拌合物的水灰比和水泥含量的檢測(cè)辦法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《普通混凝土拌合物性能實(shí)驗(yàn)辦法》的規(guī)定進(jìn)行。實(shí)測(cè)的水灰比和水泥含量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（Ⅳ）均勻性第２．１．１０條混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。第２．１．１１條混凝土拌合物均勻性的檢測(cè)辦法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土攪拌機(jī)性能實(shí)驗(yàn)辦法》的規(guī)定進(jìn)行。第２．１．１２條檢查混凝土拌合物均勻性時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)卸料過(guò)程中，從卸料流的１燉４至３/４之間部位采用試樣，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其檢測(cè)成果應(yīng)符合下列規(guī)定：一、混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)不不大于０．８％；二、單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)不不大于５％。第二節(jié)混凝土強(qiáng)度第２．２．１條普通混凝土按立方體抗壓強(qiáng)度原則值（Ｎ/ｍｍ２）劃分為Ｃ７．５、Ｃ１０、Ｃ１５、Ｃ２０、Ｃ２５、Ｃ３０、Ｃ３５、Ｃ４０、Ｃ４５、Ｃ５０、Ｃ５５、Ｃ６０等１２個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。第２．２．２條混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)辦法》的規(guī)定進(jìn)行。第２．２．３條混凝土強(qiáng)度，除應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》規(guī)定分批進(jìn)行合格評(píng)定外，尚應(yīng)對(duì)一種統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的相似等級(jí)和齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，統(tǒng)計(jì)計(jì)算強(qiáng)度均值（μｆｃｕ）、原則差（σ）及強(qiáng)度不低于規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)值的百分率（Ｐ），以擬定公司的生產(chǎn)管理水平；其中μｆｃｕ應(yīng)符合本原則的第２．２．７條規(guī)定，σ和Ｐ應(yīng)滿(mǎn)足表２．２．３的規(guī)定。第２．２．４條對(duì)商品混凝土廠和預(yù)制混凝土構(gòu)件廠，其統(tǒng)計(jì)周期可取一種月；對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌混凝土的施工單位其統(tǒng)計(jì)周期可根據(jù)實(shí)際狀況擬定。第２．２．５條混凝土強(qiáng)度原則差（σ）和強(qiáng)度不低于規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)值的百分率（Ｐ），可按下列公式計(jì)算：一、原則差：二、百分率：Ｐ＝Ｎ０/Ｎ×１００％（２．２．５－２）式中ｆｃｕ，ｉ——統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)第ｉ組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值（Ｎ/ｍｍ２）；Ｎ——統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)相似強(qiáng)度等級(jí)的混凝土試件組數(shù)，該值不得少于２５組；μｆｃｕ——統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)Ｎ組混凝土試件立方體抗壓強(qiáng)度的平均值（Ｎ/ｍｍ２）；Ｎ０——統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)試件強(qiáng)度不低于規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)值的組數(shù)。第２．２．６條盤(pán)內(nèi)混凝土強(qiáng)度的變異系數(shù)（δｂ）不適宜不不大于５％，其值可按下列公式擬定：δｂ＝σｂμｆｃｕ×１００％（２．２．６－１）盤(pán)內(nèi)混凝土強(qiáng)度均值（μｆｃｕ）及其原則差（σｂ）可運(yùn)用正常生產(chǎn)持續(xù)積累的強(qiáng)度資料按下列公式擬定：第２．２．７條按月或季統(tǒng)計(jì)計(jì)算的強(qiáng)度平均值（μｆｃｕ）宜滿(mǎn)足下式規(guī)定：ｆｃｕ，ｋ＋１．４σ≤μｆｃｕ≤ｆｃｕ，ｋ＋２．５σ（２．２．７）式中μｆ——按月或季統(tǒng)計(jì)的強(qiáng)度平均值（Ｎ/ｍｍ２）；ｆｃｕ，ｋ——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值（Ｎ/ｍｍ２）；σ——按月或季統(tǒng)計(jì)的強(qiáng)度原則差（Ｎ/ｍｍ２），擬定原則差的試件組數(shù)不得少于２５組。注：對(duì)有早齡期強(qiáng)度和特殊規(guī)定的混凝土，其強(qiáng)度平均值可不受該上限限制。第三節(jié)混凝土耐久性第２．３．１條根據(jù)混凝土試件所能承受的重復(fù)凍融循環(huán)（慢凍法）次數(shù)，混凝土的抗凍性劃分為Ｄ１０、Ｄ１５、Ｄ２５、Ｄ５０、Ｄ１００、Ｄ１５０、Ｄ２００、Ｄ２５０和Ｄ３００等９個(gè)等級(jí)。第２．３．２條根據(jù)混凝土試件在抗?jié)B實(shí)驗(yàn)時(shí)所能承受的最大水壓力，混凝土的抗?jié)B性可劃分為Ｓ４、Ｓ６、Ｓ８、Ｓ１０、Ｓ１２等５個(gè)等級(jí)。第２．３．３條混凝土的抗凍性和抗?jié)B性實(shí)驗(yàn)辦法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《普通混凝土長(zhǎng)久性能和耐久性能實(shí)驗(yàn)辦法》的規(guī)定進(jìn)行。實(shí)測(cè)的混凝土抗凍性或抗?jié)B性指標(biāo)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定。第２．３．４條混凝土拌合物中的氯化物總含量（以氯離子重量計(jì)）應(yīng)符合下列規(guī)定：一、對(duì)素混凝土，不得超出水泥重量的２％；二、對(duì)處在干燥環(huán)境或有防潮方法的鋼筋混凝土，不得超出水泥重量的１％；三、對(duì)處在潮濕而不含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超出水泥重量的０．３％；四、對(duì)在潮濕并含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超出水泥重量的０．１％；五、預(yù)應(yīng)力混凝土及處在易腐蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超出水泥重量的０．０６％。第三章混凝土質(zhì)量的初步控制第３．０．１條混凝土質(zhì)量的初步控制應(yīng)涉及構(gòu)成材料的質(zhì)量檢查與控制和混凝土配合比的合理擬定。第一節(jié)構(gòu)成材料的質(zhì)量控制（Ⅰ）水泥第３．１．１條配制混凝土用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《礦碴硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》和《快硬硅酸鹽水泥》的規(guī)定。當(dāng)采用其它品種水泥時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則的有關(guān)規(guī)定。第３．１．２條應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、所處環(huán)境以及設(shè)計(jì)、施工的規(guī)定，選用適宜品種和標(biāo)號(hào)的水泥。第３．１．３條對(duì)所用水泥應(yīng)檢查其安定性和強(qiáng)度。有規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)檢查其它性能。其檢查辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《水泥膠砂強(qiáng)度檢查辦法》、《水泥細(xì)度檢查辦法（篩析法）》、《水泥比表面積測(cè)定辦法（勃氏法）》、《水泥原則稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢查辦法》和《水泥化學(xué)分析辦法》的規(guī)定。注：根據(jù)需要可采用水泥快速檢查辦法預(yù)測(cè)水泥２８ｄ強(qiáng)度，作為混凝土生產(chǎn)控制和進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)的根據(jù)。第３．１．４條水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)及牌號(hào)按批分別存儲(chǔ)在專(zhuān)用的倉(cāng)罐或水泥庫(kù)內(nèi)。如因存儲(chǔ)不當(dāng)引發(fā)質(zhì)量有明顯減少或水泥出廠超出三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥為一種月）時(shí)，應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)的成果使用。（Ⅱ）骨料第３．１．５條普通混凝土所用的骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則的規(guī)定。第３．１．６條骨料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：一、粗骨料最大粒徑應(yīng)符合下列規(guī)定：１．不得不不大于混凝土構(gòu)造截面最小尺寸的１/４，并不得不不大于鋼筋最小凈距的３/４；對(duì)于混凝土實(shí)心板，其最大粒徑不適宜不不大于板厚的１/２，并不得超出５０ｍｍ；２．泵送混凝土用的碎石，不應(yīng)不不大于輸送管內(nèi)徑的１/３；卵石不應(yīng)不不大于輸送管內(nèi)徑的２/５；二、泵送混凝土用的細(xì)骨料，對(duì)０．３１５ｍｍ篩孔的通過(guò)量不應(yīng)少于１５％，對(duì)０．１６ｍｍ篩孔的通過(guò)量不應(yīng)少于５％；三、泵送混凝土用的骨料還應(yīng)符合泵車(chē)技術(shù)條件的規(guī)定。第３．１．７條骨料質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：一、來(lái)自采集場(chǎng)（生產(chǎn)廠）的骨料應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，根據(jù)需要應(yīng)按批檢查其顆粒級(jí)配、含泥量及粗骨料的針片狀顆粒含量；二、對(duì)無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或其它來(lái)源的骨料，應(yīng)按批檢查其顆粒級(jí)配、含泥量及粗骨料的針片狀顆粒含量。必要時(shí)還應(yīng)檢查其它質(zhì)量指標(biāo)。三、對(duì)海砂，還應(yīng)按批檢查其氯鹽含量，其檢查成果應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。四、對(duì)含有活性二氧化硅或其它活性成分的骨料，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)實(shí)驗(yàn)，待驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土質(zhì)量無(wú)有害影響時(shí)，方可使用。第３．１．８條骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與存儲(chǔ)過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在其裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采用方法，使骨料顆粒級(jí)配均勻，保持干凈。（Ⅲ）水第３．１．９條拌制多個(gè)混凝土的用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》的規(guī)定。第３．１．１０條不得使用海水拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。不適宜用海水拌制有飾面規(guī)定的素混凝土。（Ⅳ）摻合料第３．１．１１條用于混凝土中的摻合料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料》和《用于水泥中的?；郀t礦渣》的規(guī)定。當(dāng)采用其它品種的摻合料時(shí)，其燒失量及有害物質(zhì)含量等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量規(guī)定時(shí)，方可使用。第３．１．１２條選用的摻合料，應(yīng)使混凝土達(dá)成預(yù)定改善性能的規(guī)定或在滿(mǎn)足性能規(guī)定的前提下取代水泥。其摻量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定，其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。第３．１．１３條摻合料在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中，應(yīng)有明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混淆。（Ⅴ）外加劑第３．１．１４條用于混凝土的外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土外加劑》的規(guī)定。第３．１．１５條選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能規(guī)定、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定其品種和摻量。第３．１．１６條選用的外加劑應(yīng)含有質(zhì)量證明書(shū)，需要時(shí)還應(yīng)檢查其氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無(wú)有害影響時(shí)方可使用。第３．１．１７條不同品種外加劑應(yīng)分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，在運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)不得混入雜物和遭受污染。第二節(jié)混凝土配合比的擬定與控制第３．２．１條混凝土配合比應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》和《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》的規(guī)定，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算和試配擬定。當(dāng)配合比的擬定采用早期推定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其實(shí)驗(yàn)辦法應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則規(guī)定進(jìn)行。在施工過(guò)程中，不得隨意變化配合比。第３．２．２條泵送混凝土配合比應(yīng)考慮泵送的垂直和水平距離、彎頭設(shè)立、泵送設(shè)備的技術(shù)條件等因素，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。第３．２．３條混凝土配合比使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。第四章混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制第４．０．１條混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制應(yīng)涉及混凝土構(gòu)成材料的計(jì)量、混凝土拌合物的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等工序的控制。第４．０．２條施工（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，提出混凝土質(zhì)量控制目的，建立混凝土質(zhì)量確保體系，制訂必要的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理制度。第４．０．３條在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)在各工序中獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)，定時(shí)（每月、季、年）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并應(yīng)采用多個(gè)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理圖表，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)采用方法和對(duì)策。第４．０．４條施工（生產(chǎn)）單位必須積累完整的混凝土生產(chǎn)全過(guò)程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢測(cè)資料，并應(yīng)分類(lèi)整頓存檔。第一節(jié)計(jì)量第４．１．１條在計(jì)量工序中，整個(gè)生產(chǎn)期間每盤(pán)混凝土各構(gòu)成材料計(jì)量成果的偏差應(yīng)符合表４．１．１的規(guī)定。注：混凝土各構(gòu)成材料的計(jì)量應(yīng)按重量計(jì)，水和液體外加劑可按體積計(jì)。第４．１．２條每一工作班正式稱(chēng)量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。第４．１．３條生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有明顯變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，根據(jù)檢測(cè)成果及時(shí)調(diào)節(jié)用水量和骨料用量。第４．１．４條計(jì)量器具應(yīng)定時(shí)檢定，經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)行檢定。第二節(jié)攪拌第４．２．１條在攪拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合本原則第２．１．１２條的規(guī)定。第４．２．２條混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。混凝土的攪拌時(shí)間，每一工作班最少應(yīng)抽查兩次。第４．２．３條混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列規(guī)定檢測(cè)混凝土拌合物的各項(xiàng)性能：一、混凝土拌合物的稠度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)。每一工作班不應(yīng)少于一次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。在預(yù)制混凝土構(gòu)件廠（場(chǎng)），如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超出１５ｍｉｎ時(shí)，其稠度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。二、根據(jù)需要，尚應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的其它質(zhì)量指標(biāo)，檢測(cè)成果應(yīng)符合本原則第二章第一節(jié)的規(guī)定。第三節(jié)運(yùn)輸?shù)冢矗常睏l在運(yùn)輸工序中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、構(gòu)成成分不發(fā)生變化，并能確保施工所必需的稠度。第４．３．２條運(yùn)輸混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并確保卸料及輸送暢通。容器和管道在冬期應(yīng)有保溫方法，夏季最高氣溫超出４０℃第４．３．３條混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不適宜超出表４．３．３的規(guī)定。第４．３．４條混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。第４．３．５條混凝土運(yùn)至指定卸料地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度。所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)定。其允許偏差值應(yīng)符合本原則的第２．１．５條規(guī)定。第４．３．６條混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不適宜超出３５℃；最低不適宜低于５第４．３．７條采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)確?；炷帘玫某掷m(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇時(shí)間不適宜超出１５ｍｉｎ。第四節(jié)澆筑前的檢查第４．４．１條澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。另外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合狀況。第４．４．２條模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢查收，符合規(guī)定時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。第五節(jié)澆筑第４．５．１條在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。第４．５．２條混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立刻澆筑入模。在澆筑過(guò)程中，如混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)解決。第４．５．３條柱、墻等構(gòu)造豎向澆筑高度超出３ｍ時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管澆筑混凝土。第４．５．４條混凝土應(yīng)振搗成型，根據(jù)施工對(duì)象及混凝土拌合物性質(zhì)應(yīng)選擇適宜的振搗器，并擬定振搗時(shí)間。第４．５．５條混凝土在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采用方法避免產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。第４．５．６條在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)制作供構(gòu)造或構(gòu)件出池、拆模、吊裝、張拉、放張和強(qiáng)度合格評(píng)定用的試件。需要時(shí)還應(yīng)制作抗凍、抗?jié)B或其它性能實(shí)驗(yàn)用的試件。第六節(jié)養(yǎng)護(hù)第４．６．１條在養(yǎng)護(hù)工序中，應(yīng)控制混凝土處在有助于硬化及強(qiáng)度增加的溫度和濕度環(huán)境中。使硬化后的混凝土含有必要的強(qiáng)度和耐久性。第４．６．２條施工（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對(duì)混凝土性能的規(guī)定，提出具體的養(yǎng)護(hù)方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。第４．６．３條自然