設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)-泵閥課件

設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

（閥門）設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門概述

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截?cái)?、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門分類一、按用途和作用分類1、截?cái)嚅y類：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。2、調(diào)節(jié)閥類：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3、止回閥類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4、分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。5、安全閥類：用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥二、按主要參數(shù)分類1、按壓力分類(1)真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2)低壓閥公稱壓力PN<1.6MPa的閥門。(3)中壓閥公稱壓力PN<2.5~6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥公稱壓力PN10.0~80.0Mpa的閥門。(5)超高壓閥公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。2、按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥t>450℃的閥門。(2)中溫閥120℃≤t<450℃的閥門。(3)常溫閥-40℃≤t<120℃的閥門。(4)低溫閥-100℃≤t<-40℃的閥門。(5)超低溫閥t<-100℃的閥門。閥門分類設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門分類三、通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國內(nèi)、國際最常用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門型號編制方法和閥門標(biāo)志閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計(jì)、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；凡愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠都按自己的情況制訂出編號方法。閥門型號編制方法JB308－75《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥典型閥門截止閥閘閥設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥典型閥門蝶閥安全閥設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥典型閥門電動蝶閥球閥設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥典型閥門止回閥減壓閥設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門結(jié)構(gòu)與功能一、閘閥閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門結(jié)構(gòu)與功能二、截止閥截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過帶動閥芯的上下升降進(jìn)行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非常可靠的切斷動作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門結(jié)構(gòu)與功能介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高。引入截止閥的流體從閥芯下部引入稱為正裝，從閥芯上部引入稱為反裝，正裝時(shí)閥門開啟省力，關(guān)閉費(fèi)力，反裝時(shí)，閥門關(guān)閉嚴(yán)密，開啟費(fèi)力，截止閥一般正裝。正裝設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門結(jié)構(gòu)與功能三、止回閥止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個(gè)方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門結(jié)構(gòu)與功能四、球閥球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度的動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門結(jié)構(gòu)與功能五、蝶閥蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則是全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的阻力很小，故具有較好的流量控制特性，可以作調(diào)節(jié)用。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門結(jié)構(gòu)與功能設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門結(jié)構(gòu)與功能蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封，金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺點(diǎn)。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門結(jié)構(gòu)與功能六、安全閥安全閥的作用原理是基于力平衡，一旦閥瓣所受壓力大于彈簧設(shè)定壓力時(shí)，閥瓣就會被此壓力推開，其壓力容器內(nèi)的氣（液）體會被排出，以降低該壓力容器內(nèi)的壓力。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥安全閥的選用禁忌安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。安全閥選用的一般規(guī)則:（l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。

（2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。

（3）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。

（4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。

（5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（6）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。

（7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。

（8）運(yùn)送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。

（9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。

（10）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。

（11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。

（12）負(fù)壓或操作過程中可能會產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。

（13）背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。

（14）介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥化工常用閥門的特點(diǎn)及其使用注意事項(xiàng)設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（一）旋塞閥（考克）特點(diǎn)：TN小于150度PN小于1.6Mpa其結(jié)構(gòu)簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)使用注意事項(xiàng)：閥桿外端為正方形，對角線標(biāo)注的直線垂直與閥體方向?yàn)殛P(guān)閉狀態(tài)，與閥體方向一致為開啟狀態(tài)；正常開關(guān)閥門用考克專用扳手，避免與閥桿打滑造成安全事故；盡量不用活動扳手從而造成打滑；開起閥門按前面檢查項(xiàng)目檢查，檢查完后慢慢開啟閥門，開啟時(shí)盡量不要站在密封面方向，遇到酸堿流體時(shí)須佩戴防酸面具；如管道有視鏡的看到視鏡內(nèi)有流體通過方可檢查無誤后離開。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（二）球閥球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的球體，球體饒閥桿中心線旋轉(zhuǎn)達(dá)到啟閉目的。

不銹鋼球閥快開球閥

球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的球體，球體饒閥桿中心線旋轉(zhuǎn)達(dá)到啟閉目的。特點(diǎn)：閥門結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，用于雙向流動介質(zhì)的管路，流體阻力小，密封性好；缺點(diǎn)：介質(zhì)易從閥桿部位泄漏。使用注意事項(xiàng)：同旋塞閥同樣；帶手柄閥門，手柄垂直于介質(zhì)流動方向?yàn)殛P(guān)閉狀態(tài)，與方向一致的為開啟狀態(tài)；如遇到帶夾套保溫的球閥時(shí)應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：應(yīng)該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內(nèi)易結(jié)晶的介質(zhì)融化后方能開閉閥門，切勿介質(zhì)未完全融化就強(qiáng)行開閉閥門；當(dāng)遇到閥門不能開啟時(shí)，不能利用加長力臂的方法，強(qiáng)行開啟閥門，因?yàn)檫@樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，造成閥門損壞或造成扳手的損壞，從而造成不安全因素。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（三）蝶閥蝶閥是利用一可饒軸旋轉(zhuǎn)的圓盤來控制管路的啟閉，轉(zhuǎn)角大小反映了閥門的開啟程度。根據(jù)傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種，常用的為手動，旋轉(zhuǎn)手柄通過齒輪傳動帶動閥桿從而起閉閥門。特點(diǎn)：蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、開閉較迅速，流體阻力小、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，但不能用于高溫高壓場合，PN小于1.6Mpa,t小于120度的大口徑水、蒸汽、空氣、油品等管路。使用注意事項(xiàng)：閥芯只能旋轉(zhuǎn)90度，一般閥體上會表明CLOSE和OPEN箭頭方向，手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉、反之為開啟；如有時(shí)開閉有一定阻力，可以用專用F扳手開閥門，但不能強(qiáng)行開閉，否則會將閥桿齒輪攪壞；禁止將手輪卸下用活動扳手扳動閥桿；（下面閥同樣如此）開閉時(shí)逐步開閉，觀察有無異常情況，防止有泄漏。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（四）截止閥截止閥是化工生產(chǎn)中使用最廣的一種截?cái)囝愰y門，它與前述三種截?cái)嚅y門相比不是利用其閉件的旋轉(zhuǎn)打開、關(guān)閉閥門，而是利用閥桿升降帶動與之相連的圓形閥盤（閥頭），改變閥盤與閥座間距離達(dá)到控制閥門的起閉。特點(diǎn)：截止閥上部有手輪、閥桿，中部有螺紋和填料涵密封段，小型閥門閥桿上螺紋在閥體內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊，但閥桿與介質(zhì)接觸部分多，尤其螺紋部分易腐蝕，從閥桿露出閥蓋的高度可判斷閥門開啟程度，為防止介質(zhì)沿閥桿漏出，可在閥桿穿出閥蓋部位用填料來密封。截止閥結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但操作簡單、不甚費(fèi)力，易于調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗤ǖ溃痖]緩慢無水錘現(xiàn)象，故使用較為廣泛。截止閥安裝時(shí)要注意流體方向，應(yīng)使管路流體由下向上流過閥座口，及所謂“低進(jìn)高出”，目的是減少流體阻力，使開啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸，保證閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏。截止閥主要用于水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調(diào)節(jié)流量和嚴(yán)密地截?cái)嗤ǖ?，但不能用于粘度大、易結(jié)晶的物料。使用注意事項(xiàng)：開啟前檢查閥門有無缺陷，特別是填料涵有無泄漏；、在閥桿不能用手直接轉(zhuǎn)動時(shí)，可用專用F扳手進(jìn)行開閉，當(dāng)仍無法開閉時(shí)，請不要加長扳手力臂來強(qiáng)行開閉，從而造成閥門的損壞或引起安全事故；在用于中壓汽管路閥門時(shí)，開啟時(shí)應(yīng)該先將管內(nèi)的冷凝水排凈，然后慢慢將閥門開啟用0.2至0.3Mpa的蒸汽進(jìn)行管道的預(yù)熱，避免壓力突然升高引起密封面的損壞，當(dāng)檢查正常后將壓力調(diào)至所需狀態(tài)；流線式截止閥

美標(biāo)式截止閥

設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（五）閘閥根據(jù)閘閥啟閉時(shí)閥桿運(yùn)動情況的不同，閘閥又分明桿式和暗桿式兩種。明桿式閘閥閥桿螺紋暴露在閥體外部，開啟閥門時(shí)閥桿伸出手輪，其優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)閥桿外伸長度判斷閥門開啟大小，閥桿與介質(zhì)接觸長度較小，螺紋部分基本不受介質(zhì)腐蝕影響，缺點(diǎn)是外伸空間高度大。暗桿式閘閥閥桿螺紋在閥桿內(nèi)部與閘板上內(nèi)螺紋想配合，開啟閥門時(shí)閥桿只旋轉(zhuǎn)而不上下升降，閘板則沿閥桿螺紋上升。暗桿式閘閥的優(yōu)點(diǎn)是外伸空間小，缺點(diǎn)是不能根據(jù)閥桿情況判斷閥門的開啟，閥桿螺紋長期與介質(zhì)接觸易受腐蝕。閘閥具有流體阻力小，介質(zhì)流向不變、開啟緩慢無水錘現(xiàn)象，易于調(diào)節(jié)流量等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大、啟閉時(shí)間較長、密封面檢修困難等。由于在大口徑給水管路上應(yīng)用較多，故又有水門之稱。使用注意事項(xiàng)：當(dāng)閥桿開閉到位時(shí)，不能再強(qiáng)行用力，否則會拉斷內(nèi)部螺紋或插銷螺絲，使閥門損壞；開閉閥門時(shí)手不能直接開動時(shí)可用F扳手開閉；開閉閥門時(shí)注意觀察閥門的密封面，尤其是填料壓蓋處防止泄漏。明桿式閘閥

暗桿式閘閥

設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（六）節(jié)流閥節(jié)流閥又稱針形閥，其外形與截止閥相似，其閥芯形狀不同，呈錐狀或拋物線狀，常用于化工儀表中，常為螺紋連接。使用注意事項(xiàng)：因?yàn)槁菁y連接，故開閉時(shí)首先檢查螺紋連接是否松動泄漏；開閉閥門時(shí)緩慢進(jìn)行，因?yàn)槠淞魍娣e較小，流速較大，可能造成密封面的腐蝕，應(yīng)留心觀察，注意壓力的變化。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（七）止回閥止回閥是利用閥前后介質(zhì)的壓力差而自動啟閉，控制介質(zhì)單向流動的閥門，又稱止逆閥或單向閥。止回閥按結(jié)構(gòu)不同分為升降式和旋啟式兩種。使用注意事項(xiàng)：注意閥門方向，箭頭與介質(zhì)流向一致，如介質(zhì)易結(jié)晶可能造成閥片不能壓下起不到指揮、止回的作用。升降式旋啟式

設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（八）安全閥安全閥是一種根據(jù)介質(zhì)壓力自動啟閉的閥門，當(dāng)介質(zhì)壓力超過定值時(shí)，它能自動開啟閥門排放卸壓，使設(shè)備管路免遭破壞的危險(xiǎn)，壓力恢復(fù)正常后又能自動關(guān)閉。根據(jù)平衡內(nèi)壓的方式不同，安全閥分為杠桿重錘式和彈簧式兩類。使用注意事項(xiàng)：安全閥使用必須在效驗(yàn)有效期內(nèi)；管路、設(shè)備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥必須打開保證安全閥能有效工作；定期將閥盤稍稍抬起，用介質(zhì)來吹滌閥內(nèi)雜質(zhì)。如安全閥不能在整定壓力內(nèi)工作，必須進(jìn)行重新效驗(yàn)或更換。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（九）疏水閥疏水閥是蒸汽管路、加熱器等設(shè)備系統(tǒng)中能自動的間歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一種閥門。常用的有鐘形浮子式、熱動力式和脈沖式幾種。使用注意事項(xiàng)：使用前先用管道旁路閥排除冷凝水，當(dāng)有蒸汽時(shí)關(guān)閉旁路，起用疏水閥正道，否則閥內(nèi)將會閉水起不到疏水作用；起閉閥門時(shí)注意不要被蒸汽燙傷。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（十）各式取樣閥取樣閥顧名思義就是用于獲取介質(zhì)樣品從而可以進(jìn)行化學(xué)分析的閥門，一般裝于設(shè)備或管路上大致分為以下幾種：雙聯(lián)開啟閥、法蘭夾片閥、以及帶保溫夾套的取樣閥；使用注意方法：雙聯(lián)開啟閥一般由兩個(gè)球閥組成，起到取樣安全及在負(fù)壓裝置中通過聯(lián)動達(dá)到取樣的目的；取樣時(shí)先將靠近設(shè)備、管道的第二道閥門關(guān)閉，開啟第一道閥門，讓介質(zhì)流向兩道閥之間空間內(nèi)；然后關(guān)閉第一道閥門，打開第二道閥門，將取樣器皿放置取樣口盛裝介質(zhì)；法蘭夾片閥一般通過閥桿頂部錐體與閥座錐孔進(jìn)行密封，取樣時(shí)通過手輪轉(zhuǎn)動將閥桿與錐孔脫離，從而使介質(zhì)可以從錐孔流向外部取樣器皿中；3、帶夾套保溫的取樣閥應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：I應(yīng)該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內(nèi)易結(jié)晶的介質(zhì)融化后方能開閉閥門，切勿介質(zhì)未完全融化就強(qiáng)行開閉閥門；Π當(dāng)遇到閥門不能開啟時(shí)，不能利用加長力臂的方法，強(qiáng)行開啟閥門，因?yàn)檫@樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，或造成閥桿與錐孔密封面損壞，從而造成閥門損壞或造成扳手的損壞，造成不安全因素。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥（十一）氟塑料襯膠閥氟塑料襯膠閥主要運(yùn)用于酸堿等易腐蝕介質(zhì)中，其結(jié)構(gòu)原理與不襯氟塑料閥相似，只不過其閥桿、閥芯、閥座內(nèi)均用氟塑料襯底，其使用方法相似。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)一、電動和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡介1、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門氣動驅(qū)動裝置安全、可靠、成本低，使用維修方便，是閥門驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的一大分支。氣動裝置在具有防爆要求的場合應(yīng)用較多。閥門氣動驅(qū)動裝置采用氣源的工作壓較低，結(jié)構(gòu)尺寸不大，閥門氣動驅(qū)動裝置的總推力也不很大設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)單彈簧，正作用多彈簧，反作用設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸橫式執(zhí)行機(jī)構(gòu)——雙作用氣缸機(jī)構(gòu)ABBA設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣動三聯(lián)件氣動三聯(lián)件是在氣動控制系統(tǒng)的入口所必須的器件。它的組成是由過濾器、減壓閥、油霧器三位一體。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)

過濾器減壓閥油霧器設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)過濾器的作用是將壓縮空氣里的雜質(zhì)，油污，水份等過濾掉，存放在過濾器里，達(dá)到使壓縮空氣干燥，清潔的目的。過濾器應(yīng)定期排污減壓閥的作用是用來調(diào)整壓縮空氣壓力的。減壓閥調(diào)整到合適的壓力后，應(yīng)將鎖定裝置鎖定，避免誤操作。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)油霧器的作用因氣動控制系統(tǒng)里，很多氣缸需用油潤滑，所以在氣路里，就加入了油霧器，目的是將油霧器里的油通過氣管送到氣缸里，達(dá)到潤滑氣缸的目的；油霧器可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)滴油的快慢；油霧器應(yīng)定期加油，加油時(shí)不要超過油線。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)2、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般由電機(jī)、減速箱、手操機(jī)構(gòu)、機(jī)械位置指示機(jī)構(gòu)等一些部件組成。與其他閥門驅(qū)動裝置相比，電動驅(qū)動裝置具有動力源廣泛，操作迅速、方便等特點(diǎn)，并且容易滿足各種控制要求。所以，在閥門驅(qū)動裝置中，電動裝置占主導(dǎo)地位。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的構(gòu)造觀察窗指示器電容器接線端子電機(jī)限位開關(guān)／力矩開關(guān)加熱器機(jī)體底座渦輪、蝸桿手柄手輪動力轉(zhuǎn)動軸套設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥3.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)試3.2.1電動頭調(diào)試電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試時(shí)，用手輪將閥門開至中間位置，然后給開或關(guān)的信號，看閥門是否向正確方向動作，如果相反，則電機(jī)反轉(zhuǎn)，只需將電機(jī)三相電源的兩相調(diào)換即可。力矩開關(guān)出廠后已經(jīng)整定好，一般不需調(diào)整，如需調(diào)整，則查找說明書對應(yīng)力矩開關(guān)上的刻度值調(diào)整。行程開關(guān)的調(diào)整分關(guān)向和開向，關(guān)向調(diào)整時(shí)，將閥門手動致“全關(guān)”，用起子壓下頂軸，并旋轉(zhuǎn)90°可卡住為止，按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整螺母，直到關(guān)向轉(zhuǎn)動柱動作，使轉(zhuǎn)動柱上的凸臺與兩旁箭頭方向基本一致為止（非動作狀態(tài)，凸臺方向與箭頭方向垂直），旋回頂軸復(fù)位，開向調(diào)整時(shí)，手動將閥門致“全開”，用起子壓下頂軸，并旋轉(zhuǎn)90°可卡住為止，按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整螺母，直到開向轉(zhuǎn)動柱動作，使轉(zhuǎn)動柱上的凸臺與兩旁箭頭方向基本一致為止，旋回頂軸復(fù)位。之后給出開、關(guān)信號，看閥門是否達(dá)到要求。

設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥3.2.2氣動頭調(diào)試氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)試，主要是對定位器進(jìn)行調(diào)試。首先將閥門放至全關(guān)位置，為保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密，擰閥桿上連接螺母至擰不動為止，閥芯和閥座肯定接觸緊密了，此時(shí)調(diào)整閥桿行程刻度牌至零位，然后接通氣源，用減壓閥將氣源壓力調(diào)至所需壓力，然后用信號發(fā)生器給定位器輸入4mA電流，調(diào)整定位器上的零點(diǎn)調(diào)整手輪至閥門剛剛開始動作為止，接著再輸入20mA電流，根據(jù)行程刻度，調(diào)整零點(diǎn)調(diào)整手輪和量程調(diào)整裝置使閥桿行程為全開，然后重復(fù)輸入4mA和20mA的步驟，直至閥門滿足4mA全關(guān)和20mA全開的要求。為了保證閥門在4mA的時(shí)候關(guān)緊，在調(diào)試時(shí)可以輸入4.10~4.15mA電流作為全關(guān)的信號，這樣在實(shí)際工作狀態(tài)下4mA電流肯定能將閥門關(guān)緊。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門的維護(hù)缺乏維護(hù)的閥門，經(jīng)常由于金屬銹蝕、軟質(zhì)材料硬化等問題造成閥門無法實(shí)現(xiàn)其功能。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門的維護(hù)管道中的雜質(zhì)的存在使閥座和閥球之間的軟（硬）密封經(jīng)常被氣流或顆粒沖刷，造成閥門產(chǎn)生泄漏。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門的維護(hù)安裝前要檢查閥門內(nèi)部清潔情況，清凈雜質(zhì)，并注意不要碰傷閥門密封部位。安裝后，閥門開啟與關(guān)閉力度要適中，禁止用重物敲擊閥門。閥門絲桿、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等外露部位要定時(shí)涂抹潤滑脂，或加注潤滑油，避免閥門生銹。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門的選擇與使用閥門選擇和使用是否得當(dāng)，對產(chǎn)生和安全都有很大影響。通常，選擇閥門主要考慮以下條件，即介質(zhì)性質(zhì)（有無腐蝕性或顆粒）；介質(zhì)最高工作應(yīng)力、工作溫度和變化范圍；管道直徑；工藝上特殊要求（如節(jié)流、減壓、放空、止目等）以及閥門安裝位置（如水平、垂直及空間大?。┑?。

設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門的選擇原則一般說來，在生產(chǎn)實(shí)踐中閥門選擇原則是：

在油品和石油氣體管線上多選法蘭連接閥門，在DN<25的管線上才選絲扣連接閥們。

油罐出口的總閥門、脫水閥以及溫度高于200℃的熱油管線上應(yīng)選用鋼閥，液化氣管線上應(yīng)選壓力PNI=2.5Mpa（25ks/cm2）的鋼閥。

在油品管線上盡量少用PN<1.0Mpa（10kg/cm2）的閘閥或PN<1.6Mpa（16kg/cm2）的截止閥，它們的材料為鑄鐵，不利安全生產(chǎn)。

需要調(diào)節(jié)流量的地方多選截止閥；需要閥門快速開閉的場所應(yīng)選用球閥或旋塞調(diào)，其他場所盡量用閘閥。

輸送的是蒸氣或會腐蝕的介質(zhì)，應(yīng)選不銹鋼密封圈。輸送水的則選用鋼制密封材料。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門的使用為了使閥門使用長久，開關(guān)靈活，保證生產(chǎn)與安全，在使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①新裝閥門應(yīng)外觀檢查，外觀無砂眼、氣孔或裂紋，填料壓蓋壓的平整，閥門開關(guān)靈活。

②使用的閥門壓力、溫度等級應(yīng)和管路工作條件相一致，不能將低壓閥門裝在高壓管路上。

③閥門安裝時(shí)要注意方向，不能裝反。

④閥門開完應(yīng)回半圓，以防誤開為關(guān)，閥門盡量避免使用F扳手和管鉗，不可用力過猛或用工具關(guān)穩(wěn)過死。

⑤閥門填料、大蓋、法蘭、死扣等連接和密封部位不得有滲漏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)緊固或更換填料、墊片。

⑥更換閥門、填料或墊片，不準(zhǔn)帶壓操作，特別是高溫，易腐蝕性介質(zhì)，以防介質(zhì)噴出傷人。

⑦關(guān)鍵部位閥門應(yīng)同設(shè)備或裝置一起在檢修時(shí)，每年清洗、檢查、試壓一次。

⑧用于水、蒸氣、重油線上的閥門，冬天要做好防凍、保溫，防止閥門凍凝，閥體凍裂。

⑨閥體和手輪應(yīng)按工藝設(shè)備管理要求，做好刷漆防腐。開關(guān)閥門應(yīng)認(rèn)真核對，防止誤操作。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門填料更換閥門填料俗稱盤根，它裝于填料箱中，其作用是密封閥桿與閥蓋的間隙，防止輸送的介質(zhì)外泄。由于閥桿升降時(shí)經(jīng)常和填料直接摩擦，再加上介質(zhì)溫度、壓力變化，介質(zhì)泄漏的浸蝕，填料會不斷磨損或腐爛變質(zhì)，也會老化失去彈性。因此，閥門使用一個(gè)時(shí)期，特別是發(fā)生滲漏時(shí)，填料就需及時(shí)添加或更換。

更換盤根時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)主要有：

①更換盤根應(yīng)切斷介質(zhì)來源，并放凈閥門進(jìn)口壓力，不準(zhǔn)帶壓更換。

②根據(jù)填料間隙，選擇盤根規(guī)格。

③對填料箱中原已損壞或腐爛的環(huán)盤根，應(yīng)用工具徹底清除，不要保留。閥桿應(yīng)光滑無蝕坑才能繼續(xù)使用。

④每圈盤根剪斷切口應(yīng)呈30度，盤根一圈圈放進(jìn)填料箱，并逐圈壓緊，各自切口應(yīng)錯(cuò)開90~120度。

⑤填料加完，最后一圈應(yīng)保留3mm間隙，上好壓益并均勻壓緊，然后適當(dāng)放松。壓蓋壓人深度不小于5mm。

⑥填料壓完應(yīng)開閥使桿升降，檢查填料壓得松緊程度。遇閥門開閉困難，應(yīng)調(diào)整壓蓋螺絲。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥法蘭與閥門墊片更換密封墊俗稱墊片，安裝在閥門大蓋、閥門兩端法蘭或法蘭與設(shè)備接觸面之間，起密封作用。由于受人質(zhì)溫度、壓力和性質(zhì)影響，墊片使用久了會失去彈性或腐爛損壞而造成泄漏。特別是閥門或設(shè)備拆下檢修時(shí)，墊片也常被碰傷而不能使用，因此墊片也需更換。

更換墊片時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)主要有：

①更換墊片時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)主要有：

②根據(jù)閥門、管線、設(shè)備口徑，選用材質(zhì)厚薄，尺寸合適的勢片。墊片內(nèi)外邊緣整齊、圓滑，不許有缺肉、裂紋、損傷之外。裝前，勢片。墊片西面可涂抹機(jī)油，以使接觸面密閉更好。

③拆卸螺絲時(shí)，要自下而上，撬開法蘭時(shí)，人要站在側(cè)面，防止管線或設(shè)備內(nèi)可能殘存的余壓未凈或閥門不嚴(yán)，介質(zhì)噴出傷人。

④法蘭斷開取出損壞的墊片后，一定要把法蘭的水線（環(huán)形槽）清理干凈，不留殘物，否則墊片更換后，難以保證嚴(yán)密。

⑤放入新墊片，一定要放正。螺絲對角上緊，施力均勻，整個(gè)圓周各點(diǎn)間隙大小一樣，兩法蘭外沿要找平，不得錯(cuò)口。設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥

閥門常見故障及維修

閥門啟閉有卡阻、不靈活或者不能正常啟閉，甚至無法繼續(xù)啟閉，主要是由于閥桿與其它零件卡阻，主要是閥桿與填料之間的卡阻。一般有：填料壓蓋偏斜后碰閥桿

－－處理方法：正確安裝。填料安裝不正確或壓得過緊

－－處理方法：填料預(yù)緊，適當(dāng)放松填料。閥桿與填料壓蓋咬住

－－處理方法：更換或返修。零部件之間咬住或咬傷

－－處理方法：適當(dāng)潤滑閥桿。閥桿、填料函設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——泵閥閥門密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦傷；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質(zhì)的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經(jīng)閥門開關(guān)，造成擦傷。－－處理方法：合理選用研磨劑，密封面研磨后必須清洗干凈。介質(zhì)中的贓物或者焊渣未清除干凈，造成擦傷。

－－處理方法：重新清洗干凈。閥桿與填料壓套、填料墊碰擦，其次介質(zhì)中含有硼的介質(zhì)，泄出后會結(jié)晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關(guān)時(shí)拉傷閥桿表面。－－處理方法：正確安裝、調(diào)整零部件配合間隙和提高閥桿表面硬度。梯形螺紋處有沾污贓物,潤滑條件差;閥桿和有關(guān)零件變形－－處理方法：清除