物資包裝標識及運輸統(tǒng)一規(guī)定

物資包裝、標記及運輸統(tǒng)一規(guī)定目錄一、總則..............二、原則和規(guī)范.............三、包裝方式..............四、防護規(guī)定..............五、包裝的標記............六、重要物資的包裝、標記規(guī)定..........七、發(fā)貨與運輸、驗貨與收貨......八、拒收.....一、總則（一）本規(guī)定是物資（設(shè)備和材料）訂貨合同的附件，屬于合同的一部分，與合同含有同等法律效力，當與合同其它地方?jīng)_突時以本規(guī)定為準。（二）本規(guī)定僅對物資的包裝、標記及運輸提出最低程度的規(guī)定，并未對一切細節(jié)作出明確規(guī)定，賣方應(yīng)確保符合國家、行業(yè)有關(guān)的原則和規(guī)范，包裝必須滿足設(shè)備運輸和儲存的規(guī)定，以確保設(shè)備完好、安全的運達項目現(xiàn)場。（三）包裝確保期：在流通環(huán)境下，自賣方交貨之日起，包裝露天寄存1年內(nèi)不得出現(xiàn)腐朽、碎裂等跡象，在確保期內(nèi)，如因賣方包裝因素造成設(shè)備損壞，則賣方應(yīng)當及時免費補供，并承當由此造成的延誤工期等責(zé)任。（四）買方為確保包裝及質(zhì)量而對賣方所做的一切審核、監(jiān)督和檢查均不能免去賣方應(yīng)負的責(zé)任。（五）凡由于賣方對貨品的包裝與標記或其提交的文獻不符合本規(guī)定的規(guī)定，無法得到買方確認，造成物資不能如期達成項目現(xiàn)場，由賣方根據(jù)“遲延交付”條款承當違約責(zé)任。（六）對需特殊儲存條件才干確保物資不受損壞時，賣方應(yīng)向買方具體闡明，否則由此造成的損壞應(yīng)由賣方負責(zé)。二、原則和規(guī)范GB/T13384《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》GB/T12123《包裝設(shè)計通用規(guī)定》GB/T19142《出口商品包裝通則》防潮辦法按GB/T5048規(guī)定防水辦法按GB/T7350規(guī)定防霉辦法按GB/T4768規(guī)定防銹辦法按GB/T4879規(guī)定緩沖包裝設(shè)計辦法按GB/T8166規(guī)定滾動軸承防銹包裝按GB/T8597規(guī)定運輸包裝件尺寸與質(zhì)量選擇按GB/T16471-規(guī)定防護用內(nèi)包裝材料按GB12339規(guī)定包裝儲運圖示標志按GB191規(guī)定國家公布的其它有關(guān)出口包裝的法律、法規(guī)、行業(yè)規(guī)定。賣方設(shè)計的包裝應(yīng)當符合以上原則規(guī)定，如在包裝合同訂立之前，國家、行業(yè)頒布了新原則、規(guī)范或神東煤炭集團有新的規(guī)定，則對應(yīng)執(zhí)行最新版本的有關(guān)規(guī)定及規(guī)定。如賣方采用其它包裝設(shè)計原則，賣方應(yīng)在投標文獻中列出所采用的其它原則，且采用的原則應(yīng)當高于以上規(guī)定的原則。三、包裝方式（一）木箱:須全部采用壓邊接縫或榫槽接縫全封閉式優(yōu)質(zhì)木箱，木箱必須是通過熏蒸或熱解決等除害方式后的原木鋸成的木板和方木拼做的，包裝箱用材必須確保在長途運輸中不被損壞。箱板厚度、箱內(nèi)框架用料及構(gòu)造，須根據(jù)設(shè)備的特性和重量設(shè)計，確保木箱強度和裝卸安全，符合GB/T7284《框架木箱》的規(guī)定。木箱包裝具體規(guī)定及實例圖片以下：1.框架固定：箱內(nèi)襯以木質(zhì)框架對包裝箱進行加固和對設(shè)備進行固定，避免運輸過程中設(shè)備來回躥動碰撞或裝卸過程中堆碼擠壓而造成設(shè)備損壞。內(nèi)置實木框架采用不不大于5cm*5cm的方木，長度根據(jù)包裝箱尺寸擬定。2.木框架外包木板厚度不得低于10mm，且在底部布置“井”字形的底座方便于裝卸過程中穿鋼絲繩或叉車裝卸。井字底座一定要加強固定。3.木箱制作完畢，必須去除內(nèi)部及外部表面的雜質(zhì)和污痕，確保表面干凈、整潔；鋼釘布置平整、合理，并做好防腐方法；木箱不得存在破損及其它損壞痕跡。箱體除合同規(guī)定的噴刷的標記外，箱面不得存在其它字體或痕跡。圖１方木框架實例圖

圖2木箱包裝實例圖（二）框架木箱:（合用于齒輪、鏈輪的包裝）應(yīng)當符合GB/T7284-1998《框架木箱》原則的規(guī)定，框架木箱包裝的型式選擇用于需要防水、防潮等防護的內(nèi)裝物的1型木板封閉箱和2型膠合板封閉箱。制作木箱的材料應(yīng)符合GB/T7284和GB/T13384的規(guī)定，木箱箱板材料嚴禁使用小塊木頭拼接的木板及刨花板（受潮后強度減少）；膠合板需符合GB/T9846.3-《膠合板第三部分：普通膠合板通用技術(shù)條件》規(guī)定，包裝選擇耐氣候供室外條件下使用的Ⅰ類膠合板，裝箱設(shè)備必須用螺釘?shù)染o固件或壓杠、檔塊、撐桿、鋼帶、螺絲等固牢。裝箱設(shè)備與加固材料的接觸部分要用緩沖材料保護，固定部位不得對設(shè)備造成不良影響。1.內(nèi)部設(shè)立承重骨架，橫梁按需要疊壓的規(guī)定進行設(shè)計，骨架材料用符合原則規(guī)定的落葉松、松木、冷杉、云杉、槭木、榆木等原木進行制作。箱子必須設(shè)立起吊護鐵、護棱、護角等必要的加固和保護方法，加固鐵件需做好防腐解決，護鐵厚度不得低于3mm。2.木箱制作完畢，必須去除內(nèi)部及外部表面的雜質(zhì)和污痕，確保表面干凈、整潔；鋼釘布置平整、合理，并做好防腐方法；木箱不得存在破損及其它損壞痕跡。箱體除合同規(guī)定的噴刷的標記外，箱面不得存在其它字體或痕跡。3.設(shè)備在箱內(nèi)放置時四周必須用緩沖材料填充避免設(shè)備晃動，設(shè)備與底座接觸處應(yīng)墊木板等緩沖材料避免磨損，設(shè)備放置箱內(nèi)后應(yīng)由上往下套住一種由雨布等防水材料制作的防雨袋（密封），以確保設(shè)備的防水性能。4.框架木箱制作完畢應(yīng)當沿包裝箱的縱向、橫向各打鋼帶加固，鋼帶間距不得不不大于1米（三）鐵箱:普通合用于較貴重、易丟失的設(shè)備，需要防雨、防潮的設(shè)備，體積較小但較重的設(shè)備等，（如：精密儀器設(shè)備、閥門、儀表、控制系統(tǒng)、泵類及其附件）1.鐵箱底座應(yīng)當設(shè)計成“井”字形，需滿足叉車四向進叉裝卸的規(guī)定，叉孔距地面高度不得不大于75mm。鐵箱框架必須采用不不大于8號工字鋼和槽鋼制作，當采用槽鋼制作鐵箱底座時必須采用雙拼槽鋼方式。底座長度方向的槽鋼的中心間隔應(yīng)不不不大于800mm，超出規(guī)定的間隔時，中間要增加相似型號的槽鋼或工字鋼。2.鐵箱的四個側(cè)面每米設(shè)一道槽鋼支撐，并用最少為∠50×5角鋼對角加固。3.鐵箱底部、側(cè)面、端面采用厚度最少1.5mm鋼板封閉，鋼板在使用時必須整平。鋼板采用滿焊或間斷焊的方式固定到槽鋼框架上，采用間斷焊時，所留下的縫隙必須采用方法密封。4.鐵箱頂蓋應(yīng)當單獨制作，采用栓接的方式固定到槽鋼上。螺栓的螺紋部位應(yīng)當朝箱底方向。鐵箱蓋板必須采用厚度最少1.5mm的整塊鐵板制作，如需拼接，兩塊鋼板必須對接滿焊，拼接完畢箱板必須平整，焊縫無漏焊。蓋板四周根據(jù)鐵箱大小焊接角鋼或?qū)㈨敳胯F板四周邊沿彎曲與鐵板平面成90度角以使其形成蓋狀，頂蓋制作完畢應(yīng)能剛好扣在整個頂部槽鋼框架上。頂蓋四邊和頂部槽鋼打孔，孔距不得不不大于20cm。為確保鐵箱的密封性，鐵箱蓋板與頂部槽鋼間應(yīng)當襯墊橡膠墊等密封材料，密封材料必須將頂部槽鋼周長全部覆蓋。5.鐵箱橫梁間距不得不不大于600mm。頂部橫梁固定在頂蓋上部，采用螺栓連接方式固定到鐵箱頂部槽鋼上。橫梁應(yīng)按垂直于鐵箱長度方向布置。6.鐵箱頂蓋只能采用螺栓緊固方式，螺栓擰緊后不得再點焊，螺栓螺紋必須保護好，確保在港口開箱時只需擰開螺絲就能夠打開箱蓋，為避免螺栓松動，螺母下必須襯墊彈簧墊片，供方必須在內(nèi)包裝和外包裝上做好防盜標貼。7.鐵箱側(cè)面立柱或底座上設(shè)計4個吊耳。8.鐵箱制作全部采用滿焊方式，焊縫高度不不大于母材的厚度。焊接質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合國家有關(guān)原則。9.鐵箱制作完畢應(yīng)平整，消除其它焊接缺點，以確保在正常使用中不開焊，框架外表面應(yīng)無毛刺、飛邊、焊渣、凸起、銳角等，表面涂漆前應(yīng)去除毛刺，氧化皮、銹跡、焊渣、油污等影響涂漆質(zhì)量的異物，確保表面平整、清潔。鋼板的邊棱需進行圓滑解決。鐵箱包裝實例圖片以下：（四）瓦楞紙箱（合用于電器配件及重量較輕物資）：1.瓦楞紙箱包裝的紙板要符合GB/T5033—1985、GB/T5034—1985的原則。2.瓦楞紙箱的尺寸根據(jù)內(nèi)裝物品的尺寸、數(shù)量和排列方式而定。3.紙箱內(nèi)的物品須做防潮、防水、防震解決，碼放要整潔。箱內(nèi)閑置空間須有填充物（EPE珍珠棉、EPS泡沫板或充氣袋等）填實，確保物品在紙箱中牢牢固定，物品之間無擠壓、碰撞。4.瓦楞紙箱外須有箱內(nèi)物品信息匯總表（涉及物品的品名、規(guī)格、數(shù)量等）。（五）托盤（合用于焊條，各類螺栓、螺母等原則件）：單元貨品與托盤構(gòu)成整體，將單元貨品組合碼放在托盤上，便于機械裝卸和運輸，托盤包裝必須組合牢固，確保不散捆，符合GB/T16470《托盤單元貨載》的規(guī)定。（六）捆裝：（合用各類油缸）普通合用于長度不不大于6米的形狀比較規(guī)則的物資，如橋架、鋼管等，捆扎對象必須是同類型、同規(guī)格，捆裝應(yīng)整潔、牢固，須以８＃槽鋼或1MM厚50MM寬的鋼帶為材料進行捆扎，從被捆扎貨品一端至多150mm處開始捆扎，長度5米下列的貨品最少捆扎4道，長度5米以上的貨品最少捆扎5道，確保不散捆。捆裝貨品鋼構(gòu)造之間以及鋼構(gòu)造與捆裝材料之間，須加襯膠皮或麻袋片等襯墊物，以防物件躥動、散捆，以及由此產(chǎn)生的工件磨損或丟失。鋼材類要按不同品名分開包裝，不能出現(xiàn)混裝現(xiàn)象。螺紋鋼可用足夠強度的鐵絲捆扎。全部不不大于50mm不大于150mm的管件應(yīng)按照一致尺寸進行捆束，且全部管件均應(yīng)進行封堵，兩端用密封帶進行密封以防塵土、雨水滲入管道并保護焊縫坡口。鋼板的包裝需用厚度>1.5mm，寬度>50mm的鋼帶打捆且不得少于六道。鋼板裝成件后必須在鋼板表面醒目位置用白色油漆噴涂規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。捆裝效果圖以下：（七）框架:小型鋼構(gòu)造及管件，須采用以槽鋼、工字鋼、角鋼等為框架材料的框架包裝。不得使用木質(zhì)框架。設(shè)備必須框在框架內(nèi)，固定方法安全可靠，不得有躥動、碰撞的潛在因素。鐵件之間須有襯墊物，以免運輸途中鐵件直接接觸磨擦，減薄產(chǎn)品的局部厚度，成為機組運行中的隱患，對于受內(nèi)壓的管件此點尤為重要。進行水壓實驗的管、筒形部件應(yīng)在實驗后排除內(nèi)部剩水、雜物，干燥后再封口包裝。（八）鋼骨框架箱：采用以最少８＃槽鋼、50*50*5角鋼為框架材料，用超出9mm的竹節(jié)板或膠合板封閉，該類框架箱合用于小型管件（φ<50mm）、彎頭、閥門、機械零件等其它輕便設(shè)備或材料。全部管件均應(yīng)進行封堵，兩端用密封帶進行密封以防塵土、雨水滲入管道并保護焊縫坡口。1.框架固定：箱內(nèi)襯以８＃槽鋼、50*50*5角鋼框架對包裝箱進行加固和對設(shè)備進行固定，避免運輸過程中設(shè)備來回躥動碰撞或裝卸過程中堆碼擠壓而造成設(shè)備損壞。2.外包膠合板厚度確保９mm以上，頂部必須包兩層膠合板以防因堆碼造成包裝箱頂部破損，底部用槽鋼布置“井”字形的底座方便穿鋼絲繩或叉車裝卸。（九）鋼骨框架包裝(FRAME)以８＃以上槽鋼為材料的框架包裝方式。設(shè)備必須封堵在框架內(nèi)且設(shè)備本身通過鋼帶捆扎成一體，固定方法安全可靠，不得有躥動、碰撞的潛在因素。合用于中型管道等管件、母線設(shè)備和鋼構(gòu)造的包裝。（十）桶裝:用于油料、化工材料等的包裝。（十一）卷裝:用于電線、電纜、鋼絲繩、輸送帶等貨品的包裝，應(yīng)盡量采用鋼木包裝方式。（十二）裸裝：普通合用于大型鑄件、構(gòu)造件及大口徑鋼管等，物資本身不用防雨，防潮，含有足夠的抗腐蝕、抗震動、抗碰撞能力。裸裝貨品普通應(yīng)安置于底盤上，底盤設(shè)計應(yīng)符合均衡受力、穩(wěn)固牢固、便于裝卸的規(guī)定。裸裝貨品重要部件須同時采用局部防護、防銹等防護包裝方法。四、防護規(guī)定（一）賣方應(yīng)根據(jù)所供貨品的特性及搬運、裝卸、運輸和儲存等環(huán)境條件。選用帶有防護裝置的包裝。如防震、防盜、防水、防潮、防銹、防霉、防塵等防護包裝。（二）防潮包裝應(yīng)符合GB/T5048《防潮包裝》的規(guī)定。（三）防銹包裝應(yīng)符合GB/T4879《防銹包裝》的規(guī)定。（四）防水包裝應(yīng)符合GB/T7350《防水包裝》的規(guī)定。（五）防霉包裝應(yīng)符合GB/T4768《防霉包裝》的規(guī)定。（六）防震包裝應(yīng)符合GB/T8166《緩沖包裝設(shè)計》的規(guī)定。（七）根據(jù)貨品的特性需要對貨品進行某種防護包裝，而本原則未規(guī)定應(yīng)執(zhí)行的原則，也無對應(yīng)原則可執(zhí)行時，賣方應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗和實驗，確保防護包裝的可靠性。（八）精密的機械設(shè)備、儀器儀表和電器設(shè)備必須采用防震包裝。（九）當冷凝液或水汽透過防潮層會對所裝貨品造成損害時，多個形式的防潮包裝均應(yīng)安放干燥劑。干燥劑應(yīng)袋裝，袋上標有“干燥劑”字樣，固定放置。（十）有裸露橡膠的零部件或襯膠的設(shè)備，應(yīng)采用不透明的氣密塑料膜包裝并密封，不能用干燥劑對橡膠制品作防潮包裝。（十一）遇水、遇潮會變質(zhì)的材料應(yīng)采用防水和防潮的密封容器包裝。（十二）有不能排水的縫隙和空腔的設(shè)備、儀器儀表的防水、防潮包裝應(yīng)采用整體包裝，以避免水汽和外來物的進入。五、包裝的標記（一）標記內(nèi)容涉及運輸嘜頭、發(fā)貨清單（涉及總裝箱單和分裝箱單）、包裝儲運圖示標記等及在合同執(zhí)行過程中買方規(guī)定的其它標記。賣方必須按買方規(guī)定進行標記并符合有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。以上標記采用防水材料制作，內(nèi)容采用噴刷和打印方式，嚴禁手寫筆跡。（二）箱（件、盤）號編制辦法除非合同另有規(guī)定，箱（件、盤）號一律采用以下形式：A—B/CA：賣方分批發(fā)貨的批號B：包裝箱（件、盤）的次序號C：該批發(fā)貨的包裝總箱（件、盤）數(shù)如果對同一采購合同，賣方發(fā)貨一次發(fā)清，則箱號的編寫可簡化為：B/C（三）運輸嘜頭最少涉及下列內(nèi)容：項目名稱、主項名稱、合同號、貨品名稱、位號、廠家名稱、箱件號、發(fā)貨批次、毛重和凈重（Kg）、尺寸（長×寬×高cm）等內(nèi)容。（四）條形碼粘貼規(guī)定賣方在創(chuàng)立發(fā)貨單時，根據(jù)協(xié)同功效中標簽打印功效打印神東物資標簽。神東標簽中有物料描述、編碼、供應(yīng)商、采購訂單等核心信息，發(fā)貨單功效中規(guī)定賣方錄入物資尺寸、重量和包裝尺寸等信息，同時上傳物資圖片（圖片拍攝規(guī)定執(zhí)行神東煤炭集團物資供應(yīng)中心物資尺寸重量采集和圖片拍攝原則）。對于含有條形碼粘貼條件的貨品（包裝箱），將條形碼粘貼在左上角。不含有粘貼條件的，以整潔美觀及局部范疇統(tǒng)一、一致為原則，選擇醒目的粘貼（懸掛）位置。（五）包裝標記規(guī)定1.箱裝：采用箱裝包裝的貨品應(yīng)附帶3份分裝箱單，必須全部裝進防水袋確保不會被水侵蝕，其中2份固定在兩個相對側(cè)面的中部，另1份隨貨品裝進箱內(nèi)。箱裝貨品的運輸嘜頭應(yīng)刷印在包裝箱另外兩個側(cè)面中部。每一種箱件中的任何一種零件均應(yīng)有可辨識的標簽，標注上對應(yīng)的貨品名稱、規(guī)格、數(shù)量及合同商定的其它信息。2.非箱裝貨品：捆裝、裸裝、框架包裝等非箱裝貨品應(yīng)將運輸嘜頭刷印在標記牌上，并將此標記牌固定在相對應(yīng)兩個側(cè)面的明顯、安全位置上，標記牌應(yīng)標記清晰、耐久、牢固、防蝕，每一包裝件上標記牌數(shù)量不少于兩個。3.托盤的包裝標記遵照箱裝的原則。六、重要物資的包裝、標記規(guī)定（一）設(shè)備1.帶位號的設(shè)備必須在設(shè)備本體及運輸嘜頭上標記設(shè)備位號，必須和裝箱單一致。2.設(shè)備安裝附件應(yīng)按不同設(shè)備單獨包裝后再采用箱裝方式，并標記所屬的設(shè)備位號。包裝箱內(nèi)的各散裝部件均應(yīng)標記其部件號、零件號，標記與裝箱清單一致。3.設(shè)備上的內(nèi)螺栓孔必須清理干凈，添加防銹油避免內(nèi)部套絲生銹。地腳螺栓的螺栓和螺母必須分開放置，螺桿上的螺紋部位必須套軟質(zhì)塑料套筒保護并做好防護方法，箱內(nèi)放置時，每根地腳螺栓必須單獨固定牢固，螺栓之間必須襯墊緩沖材料避免互相磕碰。4.設(shè)備的端口必須用結(jié)實密封的保護蓋或其它方式妥善防護并密封，焊接坡口應(yīng)做好防腐和變形保護。5.設(shè)備在木箱內(nèi)固定牢固，不得發(fā)生移位或竄動。設(shè)備與加固材料的接觸部分緩沖材料保護，固定部位不得對設(shè)備造成影響。；6.包裝箱充滿度應(yīng)不低于90%，普通狀況下，貨品與包裝箱壁應(yīng)留有一定的間隙；設(shè)備裝箱時盡量使其重心位置居中靠下，重心偏高的設(shè)備盡量采用臥式包裝，重心偏離中心較明顯的設(shè)備須采用對應(yīng)的平衡方法。；7.隨機備品備件應(yīng)按每臺設(shè)備分別單獨包裝，運行維護期備品備件、專用工具必須單獨包裝，賣方應(yīng)對包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件將其在裝配圖中的部件號、零件號標記清晰。（二）管道材料1.總則（1）管道材料涉及鋼管、管件、法蘭、閥門、墊片和緊固件。（2）全部管道材料必須按對應(yīng)的制造原則逐個進行標記，鋼管的包裝和標記必須符合GB/T2102《鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書》的規(guī)定，管件、法蘭和閥門應(yīng)符合MSSSP-25《閥門、管件、法蘭和管接頭的原則標記辦法》及有關(guān)標記的規(guī)定。（3）標記應(yīng)最少涉及下列內(nèi)容：—材料編碼（2位字母+5位流水號）—公稱直徑或外徑—壁厚（鋼管、對焊法蘭、對焊閥門）—磅級（法蘭、閥門、鍛制管件、墊片）—材質(zhì)—原則號—廠商名稱或商標—有關(guān)原則規(guī)定的其它標記（4）全部鋼管、墊片和緊固件必須按主項分開包裝，包裝最小單元必須是同一材料編碼和主項的材料，不許混裝到貨。2.鋼管、型材及鋼材包裝（1）螺紋鋼（直條）包裝最少要有8道鋼筋（直徑6mm）箍緊，，標記標牌不少于3塊，內(nèi)容有：規(guī)格、定尺長度、根數(shù)、總長度、總重量、材質(zhì)、爐號，并用中、英文書寫。每捆螺紋鋼兩端要用油漆做出標記，同種規(guī)格使用同種顏色，不同規(guī)格使用不同種顏色。（2）盤元規(guī)定每捆要有4道鋼筋（直徑6mm）箍緊，標記標牌不少于3塊（內(nèi)圈2塊），內(nèi)容有規(guī)格、重量、材質(zhì)、爐號，并用中、英文書寫。（3）材質(zhì)證明、出廠合格證明等有關(guān)文獻規(guī)定有中、英文。（4）鋼管類每捆須捆成六邊形，每捆必須用最少8道鋼帶（符合GB4173的規(guī)定，寬度≥30mm，厚度≥1.5mm）箍緊，鋼帶連接處用鎖扣扣緊。（5）螺紋鋼、鋼管、型材等直條型鋼材要以每兩捆為單位，配備2根吊裝帶，吊裝帶的原則符合《吊裝帶原則JBT_8521.1-》中的規(guī)定。（6）鋼板規(guī)定墊有隔層，方便叉車裝卸，角鋼固定層數(shù)不大于20張。（7）每種規(guī)格的鋼材要在《嘜頭》或《采購裝箱單明細》的備注中注明這類鋼材的總捆數(shù)，每捆的根數(shù)及每捆長度。相似規(guī)格的鋼材每捆的數(shù)量要統(tǒng)一。每捆鋼材的《嘜頭》和《采購裝箱單明細》過塑后懸掛不少于4份。鋼材包裝3.管件口徑＜DN200的管件采用箱裝的方式，小型鍛制管件必須按照材料編碼包裝成小紙箱后再采用木箱包裝，每一種小紙箱也須符合5.3包裝標記規(guī)定的規(guī)定。口徑≥DN200的管件能夠根據(jù)數(shù)量及重量采用托盤或裸裝的的方式，裸裝時應(yīng)進行坡口保護。4.法蘭法蘭必須全部采用木箱或托盤的包裝方式，并進行坡口和密封面的保護，按材料編碼分別包裝，不同材料編碼不應(yīng)混裝到貨。法蘭本體外徑（不是連接管子外徑）不不大于300mm必須采用托盤包裝，采用加長螺栓螺母固定于托盤上及封蓋，四周采用多層塑料薄膜包裹保護；法蘭本體外徑不大于300mm的能夠采用木箱包裝的方式。法蘭的標記應(yīng)采用鋼印統(tǒng)一標記于最外側(cè)圓柱表面，鋼印必須清晰可見。5.閥門口徑≥DN200的閥門能夠散裝到貨，但必須要有外包裝袋包裹保護，口徑＜DN200閥門必須采用木箱包裝的方式，按材料編碼分別包裝，按材料編碼分別包裝，不同材料編碼不應(yīng)混裝到貨。閥門的材料編碼（2位字母+5位流水號）應(yīng)統(tǒng)一標記于銘牌上，對難以標記的小尺寸閥門，應(yīng)用不銹鋼絲栓不銹鋼標牌的辦法來標記。當閥門散裝到貨時，必須將材料編碼、公稱直徑、磅級和材質(zhì)等信息移植到外包裝袋上，或采用吊牌的形式進行標記。6.墊片墊片用塑料扣槽固定，用塑料薄膜纏繞捆扎包裝后（10個1捆），再采用木箱的方式進行包裝。成捆包扎的墊片必須是同一材料編碼、同一主項，不同主項墊片必須分開捆扎。每捆墊片的塑料膜包裝上必須用固定標簽進行標記，標簽最少涉及下列內(nèi)容：材料編碼、主項號、磅級、材料代號、原則號和片數(shù)。墊片本體采用鋼印標記于金屬環(huán)上，對于無法標記的墊片能夠只用固定標簽進行標記。7.緊固件緊固件必須采用箱裝的形式，嚴禁袋裝到貨，按照材料編碼和主項分別裝成小紙箱后再采用木箱包裝，每一種小紙箱也須符合5.3包裝標記規(guī)定的規(guī)定。六角頭螺栓頭部頂面、螺柱頂部、螺母的外側(cè)必須采用鋼印標記其性能等級代號或材料牌號標志代號。8.原則件原則件的包裝形式采用內(nèi)包裝、包裝盒、包裝箱等。外包裝采用瓦楞紙箱包裝的紙板要符合GB/T5033—1985、GB/T5034—1985的原則。內(nèi)包裝材料應(yīng)符合GB/T12339的規(guī)定，包裝形式重要有紙包、紙袋、聚乙烯塑料袋等。無耐油規(guī)定時，可采用中性包裝紙、半透透明包裝紙、牛皮紙等，紙面應(yīng)干凈、無折痕、無皺紋、紙袋應(yīng)無裂口和破洞。對透濕性規(guī)定不高的場合，可采用耐油的聚乙烯或聚丙烯材料的塑料袋。對含有橡膠材料的原則件應(yīng)采用耐油性的內(nèi)包裝材料，如涂覆聚乙烯的牛皮紙、不透明的聚乙烯、聚丙烯薄膜。除碳鋼、合金鋼表面氧化的原則件允許采用油封外，在原則件上不允許使用臨時的潤滑劑和防腐劑，也不允許使用任何能引發(fā)污染的材料進行包裝，如聚氯乙烯和纖維板。（三）儀表電氣材料1.總則全部的儀表電氣材料必須按不同主項分開進行包裝，包裝的最小單位嚴禁不同主項的材料混裝到貨。儀表用鋼管采用捆裝到貨，其它儀表材料采用箱裝（紙箱或木箱）的方式到貨，嚴禁袋裝或散裝到貨。2.儀表位號材料儀表位號材料指帶位號的儀表材料，涉及溫度計、流量計、液位計、控制閥、調(diào)節(jié)閥、變送器等，必須采用紙箱或木箱的方式進行包裝。位號應(yīng)統(tǒng)一標記于銘牌上，對難以標記的小尺寸材料，應(yīng)用不銹鋼絲栓不銹鋼標牌的辦法來標記。3.儀表安裝材料儀表安裝材料重要涉及儀表配管材料（鋼管、管件、法蘭、墊片、閥門、緊固件）、穿線管和管件、接線材料及其它安裝材料。儀表配管材料必須遵照6.2管道材料的包裝及標記規(guī)定，鋼管必須捆裝到貨，管件、法蘭、墊片、閥門、緊固件必須裝成小紙箱后再采用木箱包裝，嚴禁散裝或袋裝到貨。穿線管須采用捆裝的方式，穿線管件采用紙箱包裝。4.電纜（1）電纜包裝電線電纜必須上電纜軸，電纜頭要做防水解決，用電纜帽套好。設(shè)備用電線電纜在壓接完接線鼻子后壓接口必須做鍍錫解決。外護套表面應(yīng)有電纜制造廠、型號、電壓、規(guī)格、生產(chǎn)年份和計米等的凸字。電纜標志應(yīng)符合GB6995的規(guī)定。電纜應(yīng)卷繞在電纜盤上，卷繞后需在電纜盤上再纏繞最少兩層塑料布，電纜內(nèi)端頭應(yīng)裝保護罩。電纜盤應(yīng)為型鋼焊接構(gòu)造，外護板用薄鋼板制作并易于拆除。電纜盤應(yīng)平穩(wěn)放置及固定在托盤上，外護板或托盤與電纜盤的固定不得采用焊接。每軸電纜只允許整潔有序纏繞一根電纜，不允許多根或不同種規(guī)格電線、電線纏繞；纏繞長度在電纜軸的保護范疇之內(nèi)，并能在外面一側(cè)能清晰看到電纜長度標記。電纜軸應(yīng)當有足夠機械強度，以確保電纜在搬運、牽引安裝過程中不損壞、變形。電纜的外端頭應(yīng)當有防水保護方法，并且能夠確保在運輸、搬運過程中不脫落。成盤電纜必須提供產(chǎn)品合格證書、實驗報告、使用闡明書。5.橋架橋架在運輸過程中各部件應(yīng)分類堆放，層間要有適宜軟墊物隔開，避免重壓，必須按主項分別到貨。橋架采用捆裝到貨，不同型號的不能成捆到貨。每節(jié)橋架應(yīng)在其兩側(cè)作下列永久性標志，且筆跡清晰：型號、規(guī)格、廠商名稱或商標。蓋板、隔板單獨成捆包裝，捆裝必須最少有兩個防水吊牌固定在兩端扎帶上，標記最少包含下列內(nèi)容：型號、規(guī)格、主項、總數(shù)量、廠商名稱或商標，橋架附件（抱箍、連接片、緊固件、跨接線等）必須按主項、型號裝箱到貨，裝箱辦法必須符合5.3包裝標記規(guī)定。6.電氣材料電氣材料遵照6.1設(shè)備包裝、標記的原則，應(yīng)符合GB/T13384《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的規(guī)定，變壓器等大型變電設(shè)備能夠采用裸裝或托盤的方式到貨，其它電氣設(shè)備及材料應(yīng)采用箱裝的方式到貨，裝箱辦法必須符合5.3包裝標記規(guī)定。（四）機械包裝1.機械類需要裸裝的物資要用防水防腐涂料全部涂勻，厚度不不大于2mm，連接部位增加潤滑劑。2.機械、電機類的貨品要做好防潮、防震保護。但凡比較貴重的，在運輸過程中容易脫落的，容易卸載的，容易被偷盜的，容易損壞的，都必須打包做木箱裝。3.裸裝的大型機械設(shè)備或機械類配件，捆扎要牢固。設(shè)備或配件外要預(yù)留吊點和配備吊裝帶，吊點或叉車點的標注要明確，吊裝帶要符合《吊裝帶原則JBT_8521.1-》中的規(guī)定原則。4.每種規(guī)格的機械或機械類配件要在《采購裝箱單明細》的備注中注明這類機械或機械類配件總共多少捆，每捆多少件。（五）木枋、木模板包裝1.每捆木枋、木模板《采購裝箱單明細》的備注中要注明此捆的根數(shù)或張數(shù)。2.每捆木枋、木模板外規(guī)定最少有8條鋼帶（符合GB4173的規(guī)定，寬度≥30mm，厚度≥1.5mm）箍緊，木枋外要