無機(jī)纖維噴涂完整施工方案

無機(jī)纖維噴涂施工方案施工方案目錄編制依據(jù)--------------------------------------工程概況--------------------------------------施工部署--------------------------------------施工準(zhǔn)備--------------------------------------施工方法--------------------------------------質(zhì)量保證措施----------------------------------安全文明施工----------------------------------

方案，并做好技術(shù)交底工作。

1.3、臨建搭設(shè)：

安置好現(xiàn)場辦公人員及工人的住宿和生活，現(xiàn)場辦公生活用水電，落實(shí)施工用水源、設(shè)管線，不私自使用消防用水,由于施工周期短，須提前備貨，多臺機(jī)器多個班組同時操作以確保工期；

1.4、施工作業(yè)段防護(hù)圍擋準(zhǔn)備：

成品保護(hù)和環(huán)境保護(hù)方面也是本工程中應(yīng)重點(diǎn)注意的事項，本方案中采用了可靠的遮擋和防護(hù)措施加以解決；

2、施工人員配備計劃表：

項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料員質(zhì)檢員安全員材料員質(zhì)檢員安全員施工隊長施工隊長班組長班組長班組長班組長工人自檢工人自檢工人自檢工人自檢

3、主要設(shè)備投放計劃表：

1

纖維噴涂機(jī)2

膠泵臺3

噴槍4

配料罐罐5

各種配電、輔助機(jī)具件

五、施工方法

1、噴涂前的準(zhǔn)備

1.1噴涂基體表面處理

1）纖維噴涂施工應(yīng)在噴涂基體表面安裝的其他各類吊掛件、開口、打孔和拉鉚安裝后進(jìn)行，在針求避免安裝吊掛件時破壞噴涂層；

2）對基體表面進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有油污，應(yīng)進(jìn)行清洗；

3）對檢測出的松動部件情況呈報總包，要求在噴涂施工前修復(fù)合格。

1.2噴涂施工準(zhǔn)備

1）與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位和非噴涂部位；

2）安置噴涂機(jī)械、調(diào)驗噴涂主機(jī)，保持運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定均勻；

3）調(diào)驗噴涂膠泵，保持壓力穩(wěn)定均勻，聯(lián)合調(diào)試主機(jī)和液泵系統(tǒng)，并進(jìn)行局部試噴。

4）施工區(qū)域拉設(shè)施工境界線，尤其對高空作業(yè)區(qū)域的材料吊裝口重點(diǎn)布置圍攔設(shè)施，嚴(yán)禁吊卸區(qū)域下方人員穿行。

2、總體工藝流程

基層清理--基底預(yù)噴--噴涂--施工整形--清理

1）基底預(yù)噴：噴涂棉和粘接劑混合噴涂之前，應(yīng)使用已配好的噴涂粘接劑預(yù)噴基面；

2）噴涂施工：按要求一次噴涂到預(yù)定厚度；如厚度不能滿足，則須進(jìn)行補(bǔ)噴。

3）整形：用特制的壓板或輥筒對已噴涂好的纖維棉層進(jìn)行整形；應(yīng)壓至設(shè)計厚度(可使用特制釘板或針尺測量厚度)，并使表面平整。

4）清理：現(xiàn)場回彈料清理；防護(hù)遮擋材料拆除；作業(yè)面成品擦拭清理。

3、噴涂施工工藝

1）調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，出棉量宜控制在0.8到1.255kg/min；2）保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定；

3）調(diào)節(jié)好水和膠量，按規(guī)范比例進(jìn)行配比，比例為膠：水=1:10；

4）噴涂角度應(yīng)保持在60～90應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動，以保證噴涂均勻連續(xù)；

5）正確掌握噴涂順序:角隅處及檁條背面不應(yīng)出現(xiàn)空洞或疏松,該部分應(yīng)先噴涂或人工填塞；

6）及時清除被噴面上的空洞或疏松，以便修補(bǔ)噴涂；

7）每次結(jié)束噴涂工作，須認(rèn)真清洗噴嘴；

8）噴涂后的部位平整，即在纖維固化前用壓板進(jìn)行壓平整形處理；

9小時后可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序；

10）對噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料裝袋清除現(xiàn)場。

4、成品保護(hù)措施

4．1、成品保護(hù)制度

1.1和設(shè)施，處理各種違章和破壞行為；

1.2部，經(jīng)項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)并同意后，該專業(yè)派人協(xié)助施工，施工完畢后恢復(fù)原來狀態(tài)；

1.3.合理交叉施工，避免返工、交叉污染等現(xiàn)象發(fā)生。

4．2成品保護(hù)措施

本產(chǎn)品因噴涂施工中有少量纖維棉回彈，機(jī)械設(shè)備、管道等有污染，必須采取保護(hù)措施；（注：回彈纖維棉為環(huán)保型材料，粘附于其它構(gòu)件、在48小時內(nèi)進(jìn)行清掃或用濕布擦試干凈后，即可恢復(fù)物件原樣，不會對構(gòu)件產(chǎn)生任何污染和留下痕跡，）

1）對于地面上的設(shè)備，裝飾地面，其它成品等可用彩條布遮擋保護(hù)；

2）對于墻面裝飾品，小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保護(hù)；

質(zhì)量體系a、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)檢員質(zhì)檢員施工隊長施工隊長班組長班組長班組長班組長工人自檢工人自檢工人自檢工人自檢b、施工質(zhì)量和進(jìn)度保證措施1、噴涂表面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式大概一致；

2、噴涂表面外觀紋理基本均勻，異形部位噴涂層形狀應(yīng)與基底形狀基本相同；

3、當(dāng)噴涂層完全干燥固化后，保溫噴涂層不應(yīng)產(chǎn)生明顯脫落、分層、變形、開裂和飄灑現(xiàn)象。

4、依據(jù)各部位噴涂厚度規(guī)定，采用針刺進(jìn)行厚度檢驗，隨機(jī)抽檢部位每平方米均勻分布檢測3～5處；重點(diǎn)部位檢測5～8外；最終平均厚度不允許有負(fù)偏差。

5、噴涂施工、整形、補(bǔ)噴、修整并檢驗合格后，進(jìn)行回彈料和修補(bǔ)部位以及地面清潔處理，完工現(xiàn)場整潔；

6由施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗員簽字；

7、質(zhì)量驗收，由工程監(jiān)理單位和甲、乙等共三方聯(lián)合分項或分部竣工驗收，并由三方聯(lián)合出具相應(yīng)的驗收記錄和驗收報告，由各級驗收人員和負(fù)責(zé)人簽字存檔。

8、認(rèn)真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，認(rèn)真做好圖紙會審記錄，做好技術(shù)資料編制工作；

9、認(rèn)真做好對各施工班組的技術(shù)交底，應(yīng)填寫相應(yīng)表格記錄備案；

10、進(jìn)場后應(yīng)先試噴工程樣板，及時請總包、監(jiān)理及業(yè)主等相關(guān)單位主管人員進(jìn)行樣板工程認(rèn)可及驗收；填寫樣板驗收資料備案；

11、控制好噴涂層的密度，應(yīng)使其偏差控制在既定密度的10%以內(nèi)；可通過對材料用量的實(shí)時監(jiān)控加以控制及調(diào)整；

12、控制好噴涂層的厚度；

13、嚴(yán)格要求噴涂層的表觀狀態(tài)，并達(dá)到施工規(guī)范及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)；

14、質(zhì)量管理目標(biāo)：全部工程驗收合格，不出現(xiàn)整體返工情況；

15、加強(qiáng)對原材料使用、配比和管理工作，回彈材料不準(zhǔn)用于二次噴涂使用；

16、建立操作崗位制，主要工藝實(shí)行專人專管，嚴(yán)格按工藝施工；

17強(qiáng)隱蔽工程檢驗。

c、施工進(jìn)度保障措施

1）全面掌握工程施工總體進(jìn)度計劃和部署，認(rèn)真做好施工進(jìn)度計劃；

2）每日進(jìn)行當(dāng)天施工進(jìn)度總結(jié)和次日施工進(jìn)度安排，并由現(xiàn)場施工管理人員對各施工環(huán)節(jié)逐一監(jiān)督，及時反映施工工作情況；

3）加強(qiáng)對原材料和施工設(shè)備的現(xiàn)場配套管理工作，確保施工進(jìn)度順暢；

4）建立現(xiàn)場用電、設(shè)備維護(hù)的專職崗位制，實(shí)行專人專管，并制定突發(fā)事件緊急預(yù)案，為施工進(jìn)度按時完成提供可靠保障；

5）每日班后召開施工日志和進(jìn)度計劃小結(jié)會，及時與總包單位或其他交叉施工單位協(xié)調(diào)和溝通，提早解決可能延誤工期的問題，確保施工周期按時或提前完成。

七、安全文明措施a、安全保證措施

1）認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)責(zé)任制；

2）施工全體人員要認(rèn)真遵守國家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場的安全條例；

3）施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)交底,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,履行簽認(rèn)手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,糾正違章；

4）施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,上班前不準(zhǔn)喝酒、吸煙,工作應(yīng)集中精力,不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧；

5）施工現(xiàn)場的一切洞口必須加蓋,設(shè)圍攔,防護(hù)棚,并加警告宣傳標(biāo)志；

6）施工中所搭設(shè)的架子要有支搭方案,并經(jīng)安全，技術(shù)部門驗收合格后方可使用；

7）配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線連接，移動式電動工具及手持電動工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線，并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護(hù)裝置；

8）施工現(xiàn)場臨時用電，將按規(guī)范要求編制臨時用電施工組織設(shè)計并嚴(yán)格貫徹實(shí)施；

9）遵守總包的有關(guān)規(guī)章制度；

10）施工現(xiàn)場嚴(yán)格管理，工程垃圾定點(diǎn)堆放；

注意施工噪音的影響，必要時調(diào)整施工