聚苯新材料項(xiàng)目?jī)x表工程施工方案

聚苯新材料機(jī)電設(shè)備安裝工程（儀表施工）17/17聚苯新材料機(jī)電設(shè)備安裝工程（儀表施工）年產(chǎn)萬噸聚苯新材料機(jī)電設(shè)備工程儀表安裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：二0年月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、施工程序及施工方法 4四、儀表施工主要技術(shù)規(guī)定 6五、儀表施工方法 11六、儀表送電規(guī)定 12七、質(zhì)量控制 12八、施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施 15九、人力及機(jī)具計(jì)劃 16

一、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：工程地點(diǎn)：主要工程項(xiàng)目序號(hào)工程內(nèi)容數(shù)量備注儀表電纜儀表橋架氣源及導(dǎo)壓管電纜保護(hù)管壓力表壓力變送器差壓變送器浮子液位計(jì)液位計(jì)流量計(jì)溫度變送器雙金屬溫度計(jì)二、編制依據(jù)工程合同及相關(guān)文件。有限公司設(shè)計(jì)施工圖紙。3、設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告等隨機(jī)資料4、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如下：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求2GB4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）3HG/T20505-2014過程測(cè)量與控制儀表的功能標(biāo)志及圖形符號(hào)4HG/T21581-2012自控安裝圖冊(cè)5HG/T20592~20635-2009鋼制管法蘭、墊片、緊固件6GB50093—2013自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7GB50236—2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8三、施工程序及施工方法3.1施工程序3.1施工前準(zhǔn)備3.1.1盡早熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙自審、報(bào)料、參與圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底。3.1.23.1.33.1.43.1.5針對(duì)圖紙，列出施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)和質(zhì)量控制點(diǎn)，并按業(yè)主要求，排除切合實(shí)際的施工進(jìn)度計(jì)劃。3.1.6施工前編制好各種技術(shù)措施，并做好施工前的技術(shù)交底。3.2施工程序施工中，應(yīng)遵循先地下、后地上，先動(dòng)力、后照明的原則。施工過程中與土建、結(jié)構(gòu)、工藝等專業(yè)積極配合，做好接地系統(tǒng)、保護(hù)管預(yù)埋管安裝工作，注意預(yù)埋管須封堵好以防異物進(jìn)入。施工重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)防爆儀表的檢查接線、設(shè)備及系統(tǒng)的調(diào)試。具體施工程序如下：圖紙資料收集圖紙資料收集施工機(jī)具準(zhǔn)備電儀施工隊(duì)接保檢設(shè)備編制施工方案組織圖紙會(huì)審編制設(shè)備材料計(jì)劃組織技術(shù)交底和知道學(xué)習(xí)配合材料員領(lǐng)設(shè)備和材料與相關(guān)專業(yè)配合預(yù)埋和一次部件施工，作好隱蔽記錄橋架及可預(yù)制品制作進(jìn)行儀表的核對(duì)和一次調(diào)?？刂剖壹熬偷乇P基礎(chǔ)制作高潮施工安裝、配管、放電纜，校線接線搖絕緣盤柜及計(jì)算機(jī)UPS等安裝二次調(diào)校導(dǎo)壓管線試壓控制室盤間放線接校線接地送受電和軟件安裝配合控制室回回路調(diào)校和聯(lián)校電腦調(diào)試單體試車在端子柜處加信號(hào)，進(jìn)行I/O調(diào)試在現(xiàn)場(chǎng)一次表端加信號(hào)或接受信號(hào)，進(jìn)行回路調(diào)試。交工資料，辦理中間交接和最終交接裝置投料運(yùn)行，維保配合聯(lián)動(dòng)試車配合聯(lián)動(dòng)試車3.2儀表設(shè)備、材料入庫要求3.2.13.2.13.2.13.2.13.2.13.2.13.2.13.2.13.2.13.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.2.3四、儀表施工主要技術(shù)規(guī)定4.1儀表設(shè)備安裝4.1.14.1.2安裝在工藝管道上的儀表或測(cè)量元件，在管道吹洗時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹洗完成后再重新安裝。儀表專業(yè)應(yīng)對(duì)其流向、垂直度按隱蔽工程工求進(jìn)行檢查確認(rèn)并作記錄。儀表盤箱嚴(yán)禁用氣焊開孔或切割。儀表配管不應(yīng)影響儀表拆卸、維護(hù)，閥門手動(dòng)機(jī)構(gòu)位置應(yīng)便于啟閉。4.1.64.1.74.1.84.1.94.1.104.1.11旋渦流量計(jì)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的管道上，上、下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道內(nèi)壁應(yīng)光滑4.1.124.1.134.1.144.1.15法蘭式差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)用角鋼加以保護(hù)，彎曲半徑應(yīng)大于50mm4.1.164.1.17現(xiàn)場(chǎng)接線箱安裝時(shí)要標(biāo)明位號(hào)，安裝位置按照設(shè)計(jì)要求布置，高度一般為距當(dāng)前地面或平臺(tái)1.2米,4.2電氣線路敷設(shè)4.2.14.2.14.2.14.2.1.3梯級(jí)式電纜槽板每隔50米應(yīng)預(yù)留伸縮縫20-30毫米4.2.14.2.1A、進(jìn)入控制室的電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)電纜槽盒進(jìn)行封閉。B、接線箱至儀表的分支電纜小槽盒，只安裝直線處，拐彎處要留較大空隙，以利于鎧裝電纜的敷設(shè)。C、槽盒穿平臺(tái)鋼板時(shí)，開孔處要用角鋼或扁鐵制作擋水圈。4.2.24.2.24.2.2.2當(dāng)保護(hù)管直線長(zhǎng)度超過30m4.2.24.2.2.4暗配保護(hù)管應(yīng)按最短距離敷設(shè)，在抹面或澆灌混凝土之前安裝，其彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍,并作好防腐處理，埋入墻或混凝土的深度應(yīng)保證離表面的凈距離大于15mm4.2.2.5明配保護(hù)管應(yīng)排列整齊，橫平豎直，支架的間距不宜大于2M，且在拐彎和管端300MM4.2.24.2.24.2.2.8保護(hù)管穿過樓板及鋼平A、開孔準(zhǔn)確，大小適宜；B、不得切割樓板內(nèi)鋼筋或平臺(tái)鋼梁；C、穿過樓板時(shí)，加保護(hù)套管；穿過鋼平臺(tái)時(shí)，用角鋼或鍍鋅扁鐵焊接保護(hù)套或防水圈。4.2.24.2.24.2.24.2.34.2.34.2.34.2.34.2.34.2.34.2.34.2.34.2.34.3.34.2.3.10電纜與工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離最小為200mm4.2.34.2.34.2.34.2.3.14一個(gè)段的分支電纜的總長(zhǎng)度不能超過120米。每個(gè)分支電纜的長(zhǎng)度應(yīng)該盡可能在10米4.2.44.2.44.2.4.1儀表電纜的絕緣電阻應(yīng)用500V直流兆歐表測(cè)量，其芯線之間、芯線對(duì)地之間的絕緣電阻應(yīng)大于電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線、電線的導(dǎo)通檢查用萬用表的電阻擋，當(dāng)電纜導(dǎo)線的絕緣層有顏色區(qū)別時(shí)，應(yīng)先按接線色標(biāo)規(guī)定確定線號(hào)，然后逐一復(fù)查。4.2.44.2.54.2.54.2.54.2.54.2.54.2.54.2.54.2.54.2.54.2.54.2.54.2.64.2.64.2.64.2.64.2.64.2.64.2.6.6電纜的屏蔽層作單點(diǎn)屏蔽接地，屏蔽端在控制室一側(cè)，安裝時(shí)屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)露出保護(hù)層15~20mm4.2.64.2.6.8梯型槽盒每隔30米4.3導(dǎo)壓管路施工4.3.14.3.14.3.14.3.14.3.14.3.14.3.14.3.14.3.14.3.14.3.14.3.14.3.1分析取樣管路敷設(shè)4.3.1.1制造廠提供的取樣系統(tǒng)管路應(yīng)整齊布置，色譜分析間應(yīng)使氣體或液體能排放到安全地點(diǎn)。有毒氣體嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置排放。4.3.1.2取樣系統(tǒng)安裝位置應(yīng)安排合理，使其不受機(jī)械損傷，并且操作維修方便。4.3.1.3管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管子清潔度是否符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2導(dǎo)壓管路固定4.3.2.1導(dǎo)壓管路固定采用U型卡固定，兩導(dǎo)壓管間不得用定位焊固定。4.3.24.3.2.3導(dǎo)壓管支架應(yīng)固定牢固，并滿足坡度要求。4.3.2.4導(dǎo)壓管兩支架間的距離，水平敷設(shè)管路宜為1~1.5米,垂直宜為1.5~2M,需要加固的地方應(yīng)按業(yè)主的要求增加支架，保溫、保冷的導(dǎo)壓管路應(yīng)適當(dāng)縮小支架跨距。4.3.2.5工藝管道、容器以及需拆卸的設(shè)備構(gòu)件上不應(yīng)直接焊接管路支架，如需在其上敷設(shè)管路時(shí)可采用抱箍固定支架，并應(yīng)按要求作隔熱處理，事先應(yīng)征得業(yè)主的同意4.3.2.6在有保溫層的設(shè)備、管道上敷設(shè)導(dǎo)壓管時(shí)，其支架尺寸應(yīng)使導(dǎo)壓管能處在保溫層之外。4.3.2.7在有保冷層的設(shè)備、管道上敷設(shè)導(dǎo)壓管時(shí)，抱箍固定支架應(yīng)固定在保冷層外，不允許抱箍固定支架直接固定在設(shè)備及管道上。4.3.2.8支架應(yīng)平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。 4.4氣源管線敷設(shè)4.4.14.4.24.4.34.4.44.4.5伴熱4.5.1伴熱采用電伴熱的測(cè)量引線，電伴熱安裝前要進(jìn)行外觀和絕緣檢查。用500V兆歐表測(cè)試其絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ4.5.24.5.34.5.44.5.54.6試壓及吹掃4.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.24.6.24.6.24.6.24.7儀表管路刷油、保溫、保冷4.7.1施工完的儀表支架、管子等必須及時(shí)涮完底漆及面漆。底漆、面漆以設(shè)計(jì)、業(yè)主要求為準(zhǔn)。4.7.24.7.24.7.24.7.2五、儀表施工方法5.1控制室機(jī)柜安裝及DCS系統(tǒng)調(diào)試。5.1.1控制室土建專業(yè)交出后，應(yīng)及時(shí)將室內(nèi)清掃干凈，將室內(nèi)暫時(shí)不使用的與外界相連的各種預(yù)留孔采取措施封堵起來。機(jī)柜槽鋼基礎(chǔ)制作5.1.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)提供的制作圖做好機(jī)柜基礎(chǔ),具體安裝螺栓孔則等機(jī)柜到貨后根據(jù)實(shí)際尺寸制作。5.1.2.2若是到貨機(jī)柜高度不一，則征求業(yè)主意見，如果要求機(jī)柜頂部高度一致，則需調(diào)整基礎(chǔ)槽鋼高度。5.1.3機(jī)柜安裝前，控制室土建施工應(yīng)完畢，室內(nèi)電源、照明已安裝且投入運(yùn)行，接地銅排及接地主線電氣已施工完畢，空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完且投入運(yùn)行，室內(nèi)溫度，濕度達(dá)到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)要求。機(jī)柜安裝前，應(yīng)準(zhǔn)備好與基礎(chǔ)型鋼絕緣用的橡膠墊、螺栓絕緣墊及絕緣套。機(jī)柜的吊裝搬運(yùn)要平穩(wěn)，杜絕劇烈沖擊及碰撞，搬運(yùn)過程四周要有人監(jiān)護(hù)，要采取防傾倒措施?？刂剖覚C(jī)柜安裝應(yīng)由遠(yuǎn)及近的順序，采用拖車、滾桿運(yùn)輸。為防止損壞活動(dòng)地板，應(yīng)設(shè)置好專用通道或地板上鋪設(shè)防護(hù)層。機(jī)柜應(yīng)在全部就位找正后，再安裝螺栓絕緣套及絕緣墊，安裝一個(gè)螺栓絕緣套及絕緣墊用500V兆歐表測(cè)量機(jī)柜與槽鋼基礎(chǔ)絕緣電阻一次，保證絕緣電阻不小于5MΩ。機(jī)柜卡件及通信電纜安裝5.1.7.1根據(jù)控制系統(tǒng)制造廠家提供的硬件規(guī)格書及布置圖，對(duì)散件設(shè)備、通訊電纜一一安裝。5.1.7.2系統(tǒng)及系統(tǒng)間通訊電纜要穿保護(hù)管安裝。按施工圖要求接好機(jī)柜、操作臺(tái)、打印機(jī)等設(shè)備的安全地及邏輯地。5.1.9控制系統(tǒng)安裝完，經(jīng)制造廠家確認(rèn)無誤后，在監(jiān)理、制造廠家在場(chǎng)情況下進(jìn)行系統(tǒng)通電檢查,確認(rèn)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)受電后的節(jié)點(diǎn)狀態(tài)及地址、指示燈閃爍方式、CRT畫面和所有卡件顯示是否正常。5.1.10通電檢查合格后，進(jìn)行組態(tài)下載及測(cè)試，系統(tǒng)測(cè)試應(yīng)包括DCS、SIS性能檢查、網(wǎng)絡(luò)通迅電纜測(cè)試、控制站及I/O卡的冗余試驗(yàn)、組態(tài)檢查、I/O試驗(yàn)、邏輯功能測(cè)試和報(bào)表檢查等。5.1.10.1DCS系統(tǒng)性能檢查5.1.10.2DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通訊電纜測(cè)試5.1.10.3DCS系統(tǒng)的冗余試驗(yàn)5.1.10.4系統(tǒng)組態(tài)檢查應(yīng)根據(jù)回路組態(tài)文件，梯形邏輯組態(tài)文件，先進(jìn)控制組態(tài)文件，對(duì)DCS軟件進(jìn)行檢驗(yàn)：a.流程圖畫面檢查b.點(diǎn)畫面檢查c.組畫面檢查e.報(bào)警畫面檢查f.卡件分配檢查，卡件中點(diǎn)分配余量應(yīng)留有15-20%的余量d.DCS的單元、區(qū)域、歷史組、操作組、報(bào)警單位、實(shí)時(shí)記錄、目錄、區(qū)域數(shù)據(jù)庫等5.1.10.5系統(tǒng)的I/O試驗(yàn)5.1.10.6各種報(bào)表檢查5.1.11DCS系統(tǒng)測(cè)試完應(yīng)提供以下記錄5.1.11.1DCS安裝記錄5.1.11.2DCS受電記錄5.1.11.3DCS組態(tài)確認(rèn)記錄5.1.11.4DCS回路測(cè)試記錄5.1.11.5DCS現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試記錄（包括調(diào)試中的故障、損壞情況記錄和原因分析）5.1.12系統(tǒng)軟件5.1.12.1系統(tǒng)軟件或應(yīng)用軟件應(yīng)該是有許可證的軟件，施工完畢后必須進(jìn)行組態(tài)數(shù)據(jù)備份工作。如果DCS施工調(diào)試完畢后有電子資料（非數(shù)據(jù)資料）也必須進(jìn)行備份工作。為了防止病毒從系統(tǒng)外部進(jìn)入DCS系統(tǒng)，本工程使用的軟件、硬件都必須進(jìn)行專用管理和防病毒管理。5.1.13系統(tǒng)調(diào)校5.1.13.1前提條件a.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試接線結(jié)束。b.控制室內(nèi)接線結(jié)束。c.電氣專業(yè)來的信號(hào)線接線結(jié)束，并已經(jīng)確認(rèn)。f.監(jiān)理、業(yè)主代表認(rèn)可具備調(diào)試條件并參加調(diào)試的監(jiān)督工作。儀表系統(tǒng)試驗(yàn)a.檢測(cè)回路試驗(yàn)從操作站CRT顯示器調(diào)出被?；芈?，核對(duì)量程、工程單位、報(bào)警數(shù)值上下限。確認(rèn)無誤后從現(xiàn)場(chǎng)送信號(hào)，檢查DCS顯示值，該值應(yīng)在系統(tǒng)精度范圍內(nèi)，有報(bào)警功能的作報(bào)警檢查。b.調(diào)節(jié)回路試驗(yàn)先做檢測(cè)回路試驗(yàn)，合格后從DCS系統(tǒng)輸出信號(hào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否與之對(duì)應(yīng)。c.安全聯(lián)鎖回路試驗(yàn)從工程師站CRT顯示器調(diào)出被?；芈愤壿媹D，現(xiàn)場(chǎng)模擬工藝條件，觀察邏輯圖線條顏色是否有變化，與之相連的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否開停。特別注意有時(shí)間延遲的動(dòng)作是否符合設(shè)計(jì)要求?；芈氛{(diào)試結(jié)束后，及時(shí)做好調(diào)試記錄。系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后，控制室內(nèi)和室外電氣線路、儀表管路、接線端子位置不得任意改動(dòng)，如有改動(dòng)應(yīng)通知監(jiān)理重新做回路試驗(yàn)。六、儀表送電規(guī)定6.1受電儀表保護(hù)接地系統(tǒng)安裝并確認(rèn)完畢。6.2送電人員必須對(duì)儀表供電原理非常清楚，了解電源分配柜中每一個(gè)開關(guān)的作用。6.3每次送電之前，必須對(duì)受電系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定，對(duì)通電線路進(jìn)行確認(rèn)，若是直流電源還須進(jìn)行正負(fù)端子確認(rèn)。送電過程中，若是發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即切斷電源。6.5DCS等重要系統(tǒng)的送電，需監(jiān)理、制造廠代表到場(chǎng)確認(rèn)，并經(jīng)技術(shù)員同意方可送電。七、質(zhì)量控制7.1質(zhì)量保證體系儀表安裝質(zhì)量保證體系設(shè)材經(jīng)理設(shè)材經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師QC經(jīng)理施工經(jīng)理施工班組專業(yè)責(zé)任工程師7.2質(zhì)量控制計(jì)劃序號(hào)階段控制點(diǎn)類別控制內(nèi)容1準(zhǔn)備階段開工條件確認(rèn)A圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底,施工機(jī)具與檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備檢查,工序質(zhì)量控制點(diǎn)報(bào)審,主要人員材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等2設(shè)計(jì)交底A設(shè)計(jì)中的特殊要求、施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等3施工圖會(huì)審B對(duì)施工圖存在的問題、不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論4施工方案審查A施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等5儀表設(shè)備、材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收B檢查合格證書、抽檢記錄、材料規(guī)格材質(zhì)是否條符合設(shè)計(jì)6標(biāo)準(zhǔn)儀表及儀表調(diào)校人員資質(zhì)A檢查標(biāo)準(zhǔn)儀表的標(biāo)定證書、儀表調(diào)校人員的資質(zhì)證書7合格焊工登記A合格焊工姓名、編號(hào)、合格證項(xiàng)目審查備案8安裝階段儀表單體調(diào)校B核對(duì)儀表的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求、檢查外觀有無損壞、儀表的基本誤差是否符合該儀表精度等級(jí)的允許誤差、儀表零位及滿量程值是否指示正確9儀表設(shè)備安裝B儀表立柱、現(xiàn)場(chǎng)儀表盤安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝是否符合設(shè)計(jì)及儀表制造廠的要求10電氣線路敷設(shè)B槽板、保護(hù)管安裝是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、電纜等的敷設(shè)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求11導(dǎo)壓管路敷設(shè)B查看導(dǎo)壓管路外觀有無裂紋、傷痕。焊接質(zhì)量、導(dǎo)壓管路敷設(shè)坡度、彎曲半徑是否符合設(shè)計(jì)要求。不銹鋼管路與碳鋼支架是否進(jìn)行隔離12氣動(dòng)管路敷設(shè)B調(diào)節(jié)閥氣路安裝、氣路密封是否符合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求13伴熱管路敷設(shè)B伴熱管路是否按設(shè)計(jì)圖紙施工14儀表管路試壓及吹掃B管路試壓介質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求、管路試壓記錄是否齊全、氣動(dòng)管路吹掃前是否將儀表與管路脫開15儀表管路涮油、保溫、保冷B施工過程涮漆是否及時(shí)。底漆、面漆性能及顏色是否符合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求。保溫、保冷安裝是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求16隨機(jī)儀表的安裝調(diào)試B核對(duì)隨機(jī)提供儀表的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求、檢查隨機(jī)儀表外觀有無損壞，合格證書是否齊全17DCS、ESD控制系統(tǒng)的安裝B機(jī)柜安裝、機(jī)柜接地及供電系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求18儀表系統(tǒng)聯(lián)校A聯(lián)校人員應(yīng)熟悉圖紙及系統(tǒng)工作原理，調(diào)試技術(shù)熟練。檢測(cè)、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求19交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖A交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格說明：①對(duì)于A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)：在指定的時(shí)間內(nèi)，若監(jiān)理工程師未到場(chǎng)檢查確認(rèn)，施工單位不得越點(diǎn)施工;②對(duì)于B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)：在指定的時(shí)間內(nèi)，若監(jiān)理工程師未到場(chǎng)檢查確認(rèn)，施工單位可繼續(xù)下一道工序的施工，但施工單位要詳細(xì)紀(jì)錄有關(guān)質(zhì)量情況，監(jiān)理工程師視其自檢資料情況簽署質(zhì)量證明意見;③C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為施工單位自檢控制，項(xiàng)目監(jiān)理部抽檢。7.5質(zhì)量保證措施7.5.1嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理模式，進(jìn)行全過程全方位質(zhì)量管理。7.5.2施工之前對(duì)施工人員進(jìn)行必要培訓(xùn)及技術(shù)交底，參加本工程的技術(shù)管理人員、儀表調(diào)試人員、焊工、質(zhì)量檢查等各專業(yè)人員均應(yīng)具有本專業(yè)施工認(rèn)證資質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)持證上崗。7.5.3施工過程嚴(yán)格按本技術(shù)措施、施工圖、有關(guān)安裝規(guī)范、操作程序施工，隨時(shí)接受監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)人員對(duì)工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督。7.5.4建立完善的班組自檢、互檢及質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收、報(bào)檢、共檢制度。施工班組及質(zhì)檢員要嚴(yán)格執(zhí)行，及時(shí)做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、簽字齊全的檢驗(yàn)記錄，做到有章可循，有據(jù)可查。按照監(jiān)理大綱要求及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后才能轉(zhuǎn)到下道工序。加強(qiáng)對(duì)施工工藝紀(jì)律和產(chǎn)品保護(hù)的檢查力度。7.5.7做好各種質(zhì)量記錄，并及時(shí)上報(bào)，接受監(jiān)督。對(duì)應(yīng)有監(jiān)理參與檢查的停檢點(diǎn)，提前一天以書面形式通知有關(guān)各方，確認(rèn)后辦理簽證手續(xù)。7.5.8儀表配件、材料入庫后必須用色標(biāo)進(jìn)行標(biāo)識(shí)并按類別分類放置，對(duì)重要配件的材質(zhì)必須進(jìn)行光譜鑒定。7.5.9儀表焊接工程必須由具有相應(yīng)鋼種焊接合格證的焊工施焊，對(duì)于超高壓、氫氣等管線的焊縫必須進(jìn)行著色檢查。八、施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施8.1嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工。嚴(yán)格按照儀表操作規(guī)程上有關(guān)程序施工。8.2進(jìn)入項(xiàng)目的所有職工必須進(jìn)行安全教育，經(jīng)安全考試合格后方可調(diào)用。施工過程中要檢查各類持證上崗人員的資格。8.3現(xiàn)場(chǎng)的工作一旦開始，必須首先由主管和工人對(duì)所有的作業(yè)任務(wù)（包括常規(guī)任務(wù)在內(nèi)）進(jìn)行一次任務(wù)指導(dǎo)會(huì)，分析潛在的危險(xiǎn)，討論如何安全地實(shí)施作業(yè)任務(wù)。8.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用具。施工過程中對(duì)所需安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品進(jìn)行不定時(shí)的檢查。8.5高空作業(yè)有預(yù)防墜落的措施,強(qiáng)噪音工況必須有安全的保證措施。8.6立體交叉作業(yè)應(yīng)上下左右兼顧。施工殘?jiān)陀嗔嫌上鄳?yīng)施工人員及時(shí)回收，集中堆放在指定地點(diǎn)、并及時(shí)運(yùn)走。8.7