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機(jī)械與電氣制圖裝配圖裝配圖§10-1裝配圖的功用和內(nèi)容§10-2裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法§10-3裝配圖視圖的選擇§10-4裝配圖的尺寸標(biāo)注§10-5裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄§10-6畫(huà)裝配圖的方法和步驟§10-7常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)§10-8裝配圖的讀圖方法和步驟§10-9由裝配圖拆畫(huà)零件圖本章小結(jié)裝配圖Page2§10-1裝配圖的功用和內(nèi)容例:球閥是控制液體流量的一種開(kāi)關(guān)裝置。裝配圖是用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各組成部分的相對(duì)位置、連接及裝配關(guān)系的圖樣。密封圈3閥芯4調(diào)整墊5螺母7螺柱6閥桿12扳手13填料壓緊蓋11閥體1閥蓋2填料墊8填料9、10§10-1裝配圖的功用和內(nèi)容裝配圖Page3裝配圖Page4§10-1裝配圖的功用和內(nèi)容球閥裝配體分解圖密封圈3閥芯4調(diào)整墊5螺母7螺柱6閥桿12扳手13填料壓緊蓋11閥體1閥蓋2填料墊8轉(zhuǎn)動(dòng)扳手13,閥桿12通過(guò)嵌入閥芯槽內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯4,使流體通過(guò)或截?cái)?。?0-1裝配圖的功用和內(nèi)容裝配圖Page5●

功用:●

內(nèi)容:(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術(shù)要求。(4)標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄。裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程,進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件?!?0-1裝配圖的功用和內(nèi)容裝配圖Page6裝配圖一、規(guī)定畫(huà)法⒈相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫(huà)一條線;不接觸表面和非配合表面畫(huà)兩條線。兩面不配合兩面配合兩面接觸§10-2裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法§10-2裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法裝配圖Page7⒉兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí),剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。⒊標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫(huà)。兩零件剖面線方向相反螺栓、螺母和墊圈不剖軸不剖§10-2裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法裝配圖Page8沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切,拆去上面部分,以表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況。二、特殊畫(huà)法當(dāng)某些零件擋住必須表示的裝配關(guān)系時(shí),假想沿零件的結(jié)合面剖切,繪出其圖形,以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。⒈沿零件結(jié)合面剖切的畫(huà)法滑動(dòng)軸承§10-2裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法裝配圖Page9沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫(huà)法,俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配情況。沿結(jié)合面剖切的畫(huà)法§10-2裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法裝配圖Page10⒉假想畫(huà)法與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件,以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置,可用雙點(diǎn)畫(huà)線表示。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線畫(huà)雙點(diǎn)畫(huà)線?!?0-2裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法裝配圖Page11滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法墊圈厚度夸大畫(huà)出⒊簡(jiǎn)化畫(huà)法⒋夸大畫(huà)法零件的工藝結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽等可不畫(huà)。薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫(huà)出。圓角不畫(huà)滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。倒角、退刀槽不畫(huà)§10-2裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法裝配圖Page12一、視圖選擇的要求⒈完全部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。⒊清楚讀圖時(shí)清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法⒈部件分析工作原理結(jié)構(gòu)配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對(duì)位置關(guān)系⒉正確視圖、剖視、規(guī)定畫(huà)法、及裝配關(guān)系等的表示方法正確,符合國(guó)標(biāo)規(guī)定?!?0-3裝配圖視圖的選擇§10-3裝配圖視圖的選擇裝配圖Page13滑動(dòng)軸承是用來(lái)支撐軸及軸上零件的一種裝置。軸的兩端分別裝入滑動(dòng)軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng),以傳遞扭矩。⑴工作原理:例:如圖所示的滑動(dòng)軸承§10-3裝配圖視圖的選擇裝配圖Page14上軸襯3螺柱7軸承座1軸承蓋4銷(xiāo)套5墊圈6螺母8⑵結(jié)構(gòu)分析下軸襯2§10-3裝配圖視圖的選擇裝配圖Page15①裝配關(guān)系軸承座上的凹槽與軸承蓋下的凸起配合定位?!?/p>

軸承座與軸承蓋☆

軸襯與軸承座孔軸襯兩端凸緣定位。軸襯外表面配合及銷(xiāo)套定位。軸承座1下軸襯2銷(xiāo)套5墊圈6螺母8軸承蓋4上軸襯3螺柱7②聯(lián)接固定關(guān)系各零件的相對(duì)位置關(guān)系如圖所示。軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。軸向:徑向:§10-3裝配圖視圖的選擇裝配圖Page16⒉選擇主視圖選擇原則:⒊選擇其他視圖表達(dá)主視圖沒(méi)能表達(dá)的內(nèi)容。滑動(dòng)軸承的主視圖如何選呢?主視圖★

符合部件的工作狀態(tài)?!?/p>

能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征?!?0-3裝配圖視圖的選擇裝配圖Page17滑動(dòng)軸承還需選擇什么視圖呢?⒋方案比較可多考慮幾種表達(dá)方案,比較后確定最佳方案。為了清楚表達(dá)滑動(dòng)軸承的外形特征及軸襯與其座孔的裝配情況,選擇沿軸承蓋與軸承座結(jié)合面半剖的俯視圖表達(dá)。軸襯與軸承孔的裝配關(guān)系及工作原理,需選擇全剖的左視圖表達(dá)。俯視圖左視圖§10-3裝配圖視圖的選擇裝配圖Page18滑動(dòng)軸承1.性能(規(guī)格)尺寸2.裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。

零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。例如:球閥通孔的直徑

20,與液體流量有關(guān)。3.安裝尺寸4.外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。例如:球閥兩側(cè)管接頭尺寸M36×2。例如:球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸

50。H11h11§10-4裝配圖的尺寸標(biāo)注§10-4裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖Page19裝配圖1.零件編號(hào)⑴編號(hào)方法??77567567567567※畫(huà)黑點(diǎn)※畫(huà)指引線※橫線或圓細(xì)實(shí)線※數(shù)字(5或7號(hào)字)(≈8mm長(zhǎng))螺紋緊固件的編號(hào)形式§10-5裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄§10-5裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖Page20⑵相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào),其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。⑶指引線不能相交,在通過(guò)剖面線的區(qū)域時(shí)不能與剖面線平行。⑷零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào),全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。怎樣編號(hào)不易出錯(cuò)?先畫(huà)出需要編號(hào)零件的指引線和橫線,檢查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí),再統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)?!ぁぁぁ?23456§10-5裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖Page212.明細(xì)欄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方,當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫(xiě)。注意附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱數(shù)量材料12標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致,并且由下往上填寫(xiě),因此,應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。1920附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱數(shù)量材料§10-5裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖Page22§10-6畫(huà)裝配圖的方法和步驟在分析部件,確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上,按下列步驟畫(huà)圖。以滑動(dòng)軸承為例。

根據(jù)部件的大小,視圖數(shù)量,確定畫(huà)圖的比例、圖幅大小,畫(huà)出圖框,留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。⒈確定圖幅§10-6畫(huà)裝配圖的方法和步驟裝配圖Page23畫(huà)各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有適當(dāng)間隔,以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。2.布置視圖§10-6畫(huà)裝配圖的方法和步驟裝配圖Page24§10-6畫(huà)裝配圖的方法和步驟①軸承座,

(被其它零件擋住的線可不畫(huà))3.畫(huà)主要裝配線裝配圖Page25§10-6畫(huà)裝配圖的方法和步驟①軸承座3.畫(huà)主要裝配線②下軸襯裝配圖Page26§10-6畫(huà)裝配圖的方法和步驟①軸承座3.畫(huà)主要裝配線②下軸襯③上軸襯裝配圖Page27④軸承蓋①軸承座3.畫(huà)主要裝配線②下軸襯③上軸襯§10-6畫(huà)裝配圖的方法和步驟裝配圖Page28畫(huà)銷(xiāo)套、螺柱聯(lián)接等。⒋畫(huà)其它裝配線及細(xì)部結(jié)構(gòu)§10-6畫(huà)裝配圖的方法和步驟裝配圖Page29檢查無(wú)誤后加深圖線,畫(huà)剖面線,標(biāo)尺寸,對(duì)零件進(jìn)行編號(hào),填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等,完成裝配圖。⒌完成裝配圖裝配圖Page30§10-7常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)1.兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上,只能有一個(gè)接觸面或配合面。正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確不接觸接觸配合不配合§10-7常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)裝配圖Page312.軸肩處加工出退刀槽,或在孔端面加工出倒角。軸上切槽孔邊倒角零件無(wú)法定位§10-7常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)裝配圖Page32★了解部件的尺寸和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求:★了解部件的功用、使用性能和工作原理。★弄清各零件的作用和它們之間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系和連接固定方式?!锱髁慵慕Y(jié)構(gòu)形狀。

讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力,在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí),都要讀裝配圖。§10-8裝配圖的讀圖方法和步驟§10-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page33⒈概括了解⑴看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的

名稱、用途和使用性能。⑵看零件編號(hào)和明細(xì)欄,了解零件的名稱、

數(shù)量和它在圖中的位置。

由裝配圖的標(biāo)題欄可知,該部件名稱為齒輪油泵,是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由15個(gè)零件組成,結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜?!?0-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page34齒輪油泵

齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá),主視圖采用了全剖視,表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切,并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視,表達(dá)了齒輪油泵的工作原理。⑶分析視圖,弄清各個(gè)視圖的名稱、所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。§10-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page35齒輪油泵齒輪油泵工作原理⒉分析部件的工作原理從表達(dá)傳動(dòng)關(guān)系的視圖入手,分析部件的工作原理。進(jìn)油口出油口如圖所示,當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低,油池中的油在大氣壓力作用下,從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊,高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。§10-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page36齒輪油泵

分析部件的裝配關(guān)系,要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。⒊分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)

可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào),判別零件的配合制、配合種類(lèi)及軸、孔的公差等級(jí)等。①配合關(guān)系

齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線?!?0-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page37主視圖主視圖端蓋上軸孔與軸的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸左視圖§10-8裝配圖的讀圖方法和步驟軸與孔的配合?尺寸為φ16H7/f6屬基孔制,間隙配合說(shuō)明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。

φ34.5H7/f6基孔制,間隙配合齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配合?§10-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page39弄清零件之間用什么方式連接,零件是如何固定、定位的。②連接和固定方式★左、右端蓋與泵體?用螺釘連接,用銷(xiāo)釘準(zhǔn)確定位。★齒輪11在軸上的定位?用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。★齒輪軸的軸向定位?靠齒輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位?!?0-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page40齒輪油泵③密封裝置

為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng),在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置,靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。左、右端蓋與泵體之間有墊片5密封。

墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙?!?0-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page41齒輪油泵④裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序:拆螺釘15、銷(xiāo)釘4→左端蓋1→齒輪軸2→⒋分析零件,弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀★先看容易分離的零件,再看其它零件;順序:★先看主要零件,再看次要零件;★先分離零件,再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。螺母13及墊圈12→齒輪11→壓蓋螺母、壓蓋及密封圈→齒輪軸1?!?0-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page42齒輪油泵①根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同,及視圖間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。③看尺寸,綜合考慮零件的功用、加工、裝配等情況,然后確定零件的形狀。④形狀不能確定的部分,要根據(jù)零件的功用及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。怎樣把零件從裝配圖中分離出來(lái)呢?②看零件編號(hào),分離不剖零件?!?0-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page43如:泵體

根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關(guān)系,在主、左視圖中分離出泵體的主要輪廓如圖所示。

外形和內(nèi)腔都是長(zhǎng)圓形,腔內(nèi)容納一對(duì)齒輪。主體部分:

前后錐臺(tái)有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通,泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷(xiāo)孔?!?0-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page44

根據(jù)結(jié)構(gòu)常識(shí),可知底板呈長(zhǎng)方形,左、右兩邊各有一個(gè)固定用的螺栓孔,底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于減少加工面,使齒輪油泵固定平穩(wěn)。底板部分:§10-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page45齒輪油泵泵體經(jīng)分析,可知齒輪油泵泵體的形狀為:§10-8裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖Page46傳動(dòng)齒輪軸3螺釘15右端蓋7軸套9壓緊螺母10齒輪軸2泵體6墊片5左端蓋1銷(xiāo)4傳動(dòng)齒輪11墊圈12螺母13逐個(gè)零件分析之后各零件的形狀為:鍵14裝配圖Page47§10-9由裝配圖拆畫(huà)零件圖1.拆畫(huà)零件圖的步驟:(1)按讀裝配圖的要求,看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2)根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求,確定各零件的視圖表達(dá)方案。(3)根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫(huà)圖要求,畫(huà)出零件工作圖。

區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。注意:§10-9由裝配圖拆畫(huà)零件圖裝配圖Page482.拆畫(huà)零件圖應(yīng)注意的問(wèn)題:(1)零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定,而不能盲目照抄裝配圖。如齒輪油泵中,右端蓋零件的形狀如下:§10-9由裝配圖拆畫(huà)零件圖裝配圖Page49齒輪油泵右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定:AAA-AAAA-AAA裝配圖方案一方案二§10-9由裝配圖拆畫(huà)零件圖裝配圖Page50齒輪油泵(2)在裝配圖中允許不畫(huà)的零件的工藝結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽等,在零件圖中應(yīng)全部畫(huà)出。(3)零件圖的尺寸,除在裝配圖中注出者外,其余尺寸都在圖上按比例直接量取,并圓整。

與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸,如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。

有配合要求的表面,要注出尺寸的公差帶

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