建筑材料-建筑鋼材

7.建筑鋼材

學(xué)習(xí)知識(shí)點(diǎn)：1、鋼材的分類(lèi)；鋼材牌號(hào)的表示方法；2、鋼材的化學(xué)組成與金相結(jié)構(gòu)；3、鋼材的物理力學(xué)性能；鋼材的加工；4、建筑鋼材的標(biāo)準(zhǔn)；常用鋼材的質(zhì)量要求；5、鋼材的腐蝕與防護(hù)。

教學(xué)要求：1、了解鋼材的分類(lèi)方法；掌握鋼材牌號(hào)的表示方法。2、理解鋼材的化學(xué)成分對(duì)鋼材性能的影響，了解鋼材的金相結(jié)構(gòu)。3、掌握鋼材物理力學(xué)性能的測(cè)定方法。4、了解鋼材的熱處理和冷加工對(duì)鋼材性能的影響。5、掌握常用建筑鋼材的性能指標(biāo)及其應(yīng)用。6、掌握鋼材產(chǎn)生腐蝕的原因及其防止方法。7.1鋼材的分類(lèi)及冶煉

金屬材料：是一種或兩種以上的金屬元素與某些非金屬元素組成的合金的總稱(chēng)。

金屬材料的特征為：不透明、有光澤、密度大、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性好，常溫下為固態(tài)結(jié)晶體；強(qiáng)度高、彈性模量大、組織均勻密實(shí)、可焊、可鉚、易于加工、便于裝配和機(jī)械化施工。

金屬材料分為：黑色金屬和有色金屬兩大類(lèi)。黑色金屬是以鐵元素為主的鐵金屬及其合金，如鋼、鐵；有色金屬是除黑色金屬以外的其他金屬，如鋁、銅、金、銀等。7.1鋼材的分類(lèi)及冶煉一、鋼材的冶煉煉鐵：把鐵礦石、焦炭、石灰石（助溶劑）按比例裝入高爐中，在高溫條件下，將鐵礦石中的鐵還原出來(lái)，得到的鐵中含有較多的碳和其他雜質(zhì)，性能脆且硬，稱(chēng)為生鐵。煉鋼：把生鐵在煉鋼爐中進(jìn)一步冶煉，降低碳及其他雜質(zhì)含量，得到鋼坯。軋制：將鋼坯在軋機(jī)中軋制成鋼材。7.1鋼材的分類(lèi)及冶煉

二、鋼材的分類(lèi)1、按冶煉方法分：轉(zhuǎn)爐鋼、平爐鋼、電爐鋼。2、按脫氧程度分：沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼。3、按化學(xué)成分分：（1）、碳素鋼：含碳量不大于1.35％，含錳量不大于1.2％，含硅量不大于0.4％，有少量硫、磷雜質(zhì)的鐵碳合金。碳對(duì)鋼材的性能起決定性作用。

低碳鋼：含碳量0.25％以下，性質(zhì)軟韌，易加工，是建筑工程的主要用鋼。中碳鋼：含碳量0.25％－0.6％，性質(zhì)較硬，可淬火、退火，主要用于機(jī)械部件。

高碳鋼：含碳量大于0.6％，性質(zhì)很硬，一般用于制造工具。根據(jù)碳素鋼中硫、磷等雜質(zhì)含量，碳素鋼分為：

普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。7.1鋼材的分類(lèi)及冶煉（2）、合金鋼：在碳鋼的基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素，使鋼具有特殊性能。根據(jù)合金元素的含量分為：

低合金鋼：合金元素總含量小于3.5％。中合金鋼：合金元素總含量在3.5％－10％。

高合金鋼：合金元素總含量大于10％。4、按用途分：（1）、結(jié)構(gòu)鋼根據(jù)化學(xué)成分分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。（2）、工具鋼碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼。（3）、特殊性能鋼不銹鋼、耐熱鋼、電工硅鋼。

（4）、專(zhuān)門(mén)用途鋼鋼筋鋼、橋梁鋼、鋼軌鋼。7.2鋼材的技術(shù)性質(zhì)一、拉伸性能（一）、低碳鋼的拉伸性能通過(guò)對(duì)低碳鋼進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，可測(cè)得低碳鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率三個(gè)重要指標(biāo)。0εσσpAσsBσbCDδ1、彈性階段：σ-ε曲線在該段0A成直線關(guān)系，E=σ/ε為常量，稱(chēng)為材料的彈性模量。應(yīng)力極限值σp稱(chēng)為彈性極限。2、屈服階段：σ-ε曲線在該段AB不成直線關(guān)系，應(yīng)力增加較小，應(yīng)變?cè)黾虞^大，產(chǎn)生較大的塑性變形，應(yīng)力極限值σs稱(chēng)為屈服極限。3、強(qiáng)化階段：BC段，鋼材內(nèi)部組織發(fā)生變化，恢復(fù)了抵抗變形的能力，應(yīng)力繼續(xù)增加，應(yīng)變也繼續(xù)增加，應(yīng)力極限值σb稱(chēng)為強(qiáng)度極限。σs/σb稱(chēng)為材料的屈強(qiáng)比。4、頸縮階段：CD段，試件抵抗變形的能力迅速下降，伸長(zhǎng)變形急劇增加，試件斷面在最薄弱處急劇縮小，產(chǎn)生頸縮斷裂。試件的伸長(zhǎng)率δ按下式計(jì)算：δn＝（L1－L0）/L0

。L0

試件標(biāo)距長(zhǎng)度，L1

試件拉斷后標(biāo)距之間的長(zhǎng)度。7.2鋼材的技術(shù)性質(zhì)7.2鋼材的技術(shù)性質(zhì)鋼筋拉伸試件伸長(zhǎng)率測(cè)量7.2鋼材的技術(shù)性質(zhì)7.2鋼材的技術(shù)性質(zhì)7.2鋼材的技術(shù)性質(zhì)（二）、高碳鋼的拉伸性能

高碳鋼受拉伸時(shí)，產(chǎn)生的塑性變形很小，沒(méi)有明顯的屈服現(xiàn)象，不能直接測(cè)定其屈服強(qiáng)度。規(guī)范規(guī)定以產(chǎn)生0.2％L0殘余變形時(shí)的應(yīng)力值作為屈服強(qiáng)度，用σ0.2

表示。0εσσ0.2A0.2％LO二、冷彎性能鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力。冷彎性能用彎曲角度及彎心直徑與試件直徑（或厚度）的比值來(lái)表示。圖25鋼筋彎曲實(shí)驗(yàn)三、沖擊韌性

鋼材抵抗沖擊荷載的能力。沖擊韌性值

M---擺錘質(zhì)量，kg;g---重力加速度，9.81m/s2;H、h---擺錘沖擊前后高度差，m；

A---試件槽口處截面積，cm2。四、硬度

鋼材抵抗其他物體壓入的能力。常用布氏硬度（HB）表示。7.2鋼材的技術(shù)性質(zhì)7.2鋼材的技術(shù)性質(zhì)

三、疲勞強(qiáng)度

1、疲勞破壞：受交變荷載的反復(fù)作用下。鋼材在應(yīng)力低于其屈服強(qiáng)度的情況下突然發(fā)生脆性斷裂破壞的現(xiàn)象稱(chēng)為疲勞破壞。

2、疲勞強(qiáng)度：鋼材在無(wú)數(shù)次交變荷載作用下（通常以2×106次應(yīng)力循環(huán)為基準(zhǔn)）不致引起脆性斷裂的最大循環(huán)應(yīng)力值稱(chēng)為疲勞強(qiáng)度極限，簡(jiǎn)稱(chēng)疲勞強(qiáng)度。

3、鋼材產(chǎn)生疲勞破壞的原因：由于鋼材內(nèi)部存在局部缺陷，在應(yīng)力作用下形成細(xì)小的裂紋，裂紋尖端處應(yīng)力集中，加速了裂紋的擴(kuò)展，最終導(dǎo)致鋼材的疲勞斷裂。

4、影響鋼材疲勞強(qiáng)度的因素：鋼材品種、鋼材質(zhì)量、組織結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)、受力狀態(tài)等。應(yīng)力％lgn（n應(yīng)力循環(huán)次數(shù)）042610850100靜力抗拉強(qiáng)度疲勞極限強(qiáng)度7.3鋼鐵的組織與化學(xué)成分對(duì)鋼材性能的影響一、鋼的晶體結(jié)構(gòu)（一）、鋼的晶體結(jié)構(gòu)

體心晶體結(jié)構(gòu)面心晶體結(jié)構(gòu)。（二）、晶體缺陷

1、點(diǎn)缺陷

空位使鋼材強(qiáng)度降低，塑性增加；

間隙原子提高強(qiáng)度，降低塑性。2、線缺陷

位錯(cuò)降低鋼材的強(qiáng)度，提高鋼材的塑性。3、面缺陷

晶粒界面處的原子無(wú)序排列，強(qiáng)度提高，塑性降低。晶粒越細(xì)小，受力狀態(tài)越均勻，可提高鋼材性能。二、鋼的基本組織

鋼材中的鐵和碳或其他元素有以下三種結(jié)合方式：

固溶體：鐵為溶液，碳或其他元素為溶劑形成的固態(tài)溶液。碳溶于鐵中而形成的固體溶液稱(chēng)為鐵素體。

化合物：鐵和碳或其他元素化合成化合物?；衔镆话憔哂休^高的硬度，脆性大，強(qiáng)度低，塑性差。鐵與碳的化合物Fe3C稱(chēng)為滲碳體。

機(jī)械混合物：固溶體和化合物的混合體。鐵素體和滲碳體的層狀機(jī)械混合物稱(chēng)為珠光體。珠光體的強(qiáng)度、硬度較高，塑性較好。鋼的組織是由以上單一結(jié)構(gòu)形式或多種結(jié)構(gòu)形式構(gòu)成，具有一定形態(tài)的聚合體。7.3鋼鐵的組織與化學(xué)成分對(duì)鋼材性能的影響三、鋼材中的化學(xué)成分對(duì)鋼材性能的影響

1、碳

決定鋼材性能的最主要元素。當(dāng)鋼中含碳量在0.8％以下時(shí)，隨著含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度增加，塑性、韌性下降；當(dāng)含碳量大于1％時(shí)，含碳量增加，強(qiáng)度反而下降；含碳量過(guò)高還會(huì)增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，降低抗大氣腐蝕性和可焊性。300250200100150σb（Mpa）00.60.20.80.41.01.21.4含碳量％HB120060100080060040020040ψ％30201050αkJ/CM22408012016020040σbHBψδαk7.3鋼鐵的組織與化學(xué)成分對(duì)鋼材性能的影響2、硅（Si）鋼筋鋼中加入的主要合金元素，含量在2％以內(nèi)時(shí)，大部分溶于鐵素體中，能提高鋼材的強(qiáng)度，對(duì)鋼材的塑性、韌性影響不大。3、錳（Mn）低合金鋼中加入的主要合金元素，含量在2％以內(nèi)時(shí)，大部分溶于鐵素體中，能提高鋼材的強(qiáng)度，對(duì)鋼材的塑性、韌性影響不大。還可以起到脫硫脫氧作用，改善鋼材的熱加工性能。錳含量較高時(shí)，將顯著降低鋼的可焊性。當(dāng)錳含量為11％－14％時(shí)，稱(chēng)為高錳鋼，高錳鋼具有較高的耐磨性。4、磷（P）磷是非常有害元素之一。磷使鋼材的強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性降低可焊性降低，耐磨性和耐腐蝕性提高。5、硫（S）硫在鋼材中以FeS形式存在，是低熔點(diǎn)化合物，高溫下在鋼材內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，大大降低了可焊性和熱加工性。6、氧（O）、氮（N）氧和氮能部分溶于鐵素體中，以化合物形式存在，降低鋼材的韌性和可焊性。7.3鋼鐵的組織與化學(xué)成分對(duì)鋼材性能的影響7.4鋼材的加工與焊接

一、冷加工

鋼材在常溫下進(jìn)行加工，使之產(chǎn)生塑性變形，從而提高鋼材的強(qiáng)度的過(guò)程。冷加工處理的鋼材屈服強(qiáng)度增加，塑性、韌性、可焊性降低。常用冷加工方法有：冷拉、冷拔、冷軋、冷扭、刻痕等。鋼材受力超過(guò)屈服應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生塑性變形，晶體沿晶格界面發(fā)生滑移，滑移后的晶體破碎成細(xì)小晶粒，不易再滑移變形，要使晶粒繼續(xù)發(fā)生塑性變形，產(chǎn)生新的滑移，需要更大的外力。

冷拉：鋼筋經(jīng)過(guò)冷拉，屈服強(qiáng)度可提高20％－25％，并可起到調(diào)直除銹作用。

冷拔：將鋼筋強(qiáng)行通過(guò)小于鋼筋截面的拔絲孔，鋼筋同時(shí)受到縱向拉伸和橫向壓縮。經(jīng)過(guò)多次拔制的鋼筋，強(qiáng)度提高40％以上，但塑性大大降低。

冷軋：在常溫下對(duì)鋼材進(jìn)行軋制。一般在鋼廠進(jìn)行。0εσ未冷拉冷拉時(shí)效后鋼筋冷拉曲線K0‘K17.4鋼材的加工與焊接7.4鋼材的加工與焊接

二、時(shí)效

鋼材隨時(shí)間的延長(zhǎng)，強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象稱(chēng)為時(shí)效。

1、自然時(shí)效：鋼材在常溫下擱置而產(chǎn)生的時(shí)效稱(chēng)為自然時(shí)效。一般強(qiáng)度較低的鋼筋采用自然時(shí)效，冷拉鋼筋自然時(shí)效需15－20天。

2、人工時(shí)效：將冷加工的鋼筋加熱至100－200℃，保持2小時(shí)，稱(chēng)為人工時(shí)效。強(qiáng)度較高的鋼筋采用人工時(shí)效。

3、時(shí)效敏感性：因時(shí)效而導(dǎo)致鋼材性能改變的程度稱(chēng)為時(shí)效敏感性。

三、鋼材的熱處理

將鋼材按一定的制度加熱、保溫、冷卻以改變鋼材的內(nèi)部組織，消除內(nèi)應(yīng)力，從而獲得所需性能的處理工藝稱(chēng)為熱處理。

1、淬火：將鋼材加熱至組織轉(zhuǎn)變溫度（723℃）以上，保溫一定時(shí)間后，在水中或油中急劇冷卻。

2、回火：將淬火后的鋼材加熱至組織轉(zhuǎn)變溫度（723℃）以下，保溫一定時(shí)間后，再緩慢冷卻。

3、退火：將鋼材加熱至組織轉(zhuǎn)變溫度（723℃）以上，保溫一定時(shí)間后，在退火爐中緩慢冷卻。7.4鋼材的加工與焊接7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用

一、結(jié)構(gòu)用鋼

（一）、碳素結(jié)構(gòu)鋼：

1、牌號(hào)及其表示方法：國(guó)標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700－2006）規(guī)定，牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、脫氧方法等四部分按順序組成。其中，以“Q”表示屈服點(diǎn)，屈服點(diǎn)數(shù)值共分195、215、235、255、275MPa五個(gè)強(qiáng)度等級(jí);質(zhì)量等級(jí)以硫、磷等雜質(zhì)含量由多到少，分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)；脫氧方法以“F”表示沸騰鋼，“b”表示半鎮(zhèn)靜鋼，“Z”表示鎮(zhèn)靜鋼，“TZ”表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，Z和TZ可在鋼的牌號(hào)中予以省略。例如：Q235-A.F表示屈服點(diǎn)為235MPa的A級(jí)沸騰鋼；

Q255-C.表示屈服點(diǎn)為255MPa的C級(jí)鎮(zhèn)靜鋼。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用

2、技術(shù)要求

碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分（GB/T700-2006）牌號(hào)等級(jí)化學(xué)成分％≤脫氧方法CMnSiSPQ195－0.120.500.300.0400.035F、ZQ215A0.151.200.350.0500.045F、ZB0.045F、ZQ235A0.221.400.350.0500.045F、ZB0.220.045C0.170.0400.040ZD0.0350.035Z、TQ275A0.241.500.350.0500.045F、ZB0.210.045ZC0.220.0400.040ZD0.200.0350.035T、Z7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能（GB/T700-2006）牌號(hào)等級(jí)拉伸試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)屈服點(diǎn)σs（MPa）抗拉強(qiáng)度σb

MPa

伸長(zhǎng)率δ5（％）溫度℃V型沖擊功（縱向）（J）鋼材厚度或直徑（mm）鋼材厚度或直徑（mm）≤16＞16-40…＞150≤16＞16-40…＞150≥≥≥Q195－195185－－315-43033－－－－－Q215A215205165335-450313026－－B2027Q235A235225185370-500262521－－B2027C0D-20Q275A275265215410-540222117－－B2027C0D-207.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用碳素結(jié)構(gòu)鋼的冷彎性能（GB/T700-2006）牌號(hào)試樣方向冷彎試驗(yàn)B=2a1800鋼材厚度(直徑）b（mm）≤60＞60-100彎心直徑d（mm)Q195縱0－橫0.5aQ215縱0.5a1.5a橫a2aQ235縱a2a橫1.5a2.5aQ275縱1.5a2.5a橫2a3a注：B為試樣寬度，a鋼材厚度（直徑）。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用3、碳素結(jié)構(gòu)鋼的性質(zhì)與應(yīng)用：碳素結(jié)構(gòu)鋼隨牌號(hào)的增大，含碳量增高，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度提高，塑性、韌性降低，冷彎性能變差，可焊性下降。工程中常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)為Q235，可用Q235軋制成各種型材和板材。其中Q235-A級(jí)鋼僅適用于承受靜荷載作用的結(jié)構(gòu)，Q235-C和D級(jí)鋼可用于重要的焊接結(jié)構(gòu)，Q235-D級(jí)鋼尤其適用于低溫環(huán)境。

Q195和Q215號(hào)鋼常用作生產(chǎn)鋼釘、鉚釘、螺栓及鐵絲。

Q275一般用于生產(chǎn)機(jī)械零件和工具。下列結(jié)構(gòu)不宜采用沸騰鋼：焊接結(jié)構(gòu)：重級(jí)工作制的吊車(chē)梁；溫度低于－20℃時(shí)的中級(jí)工作制的吊車(chē)梁；溫度低于－30℃時(shí)的其他結(jié)構(gòu)。非焊接結(jié)構(gòu)：溫度低于－20℃時(shí)的重級(jí)工作制的吊車(chē)梁或其他結(jié)構(gòu)。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用

（二）、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：牌號(hào)及其表示方法：國(guó)標(biāo)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB1591－94）規(guī)定，牌號(hào)表示組成及順序?yàn)椋汉剂康娜f(wàn)分?jǐn)?shù)、合金元素符號(hào)、合金元素平均含量的百分?jǐn)?shù)、脫氧程度符號(hào)等4部分。其中合金元素含量是以在合金元素符號(hào)右下角加注數(shù)字來(lái)表示，并規(guī)定：當(dāng)合金元素含量小于1.5％時(shí)，不腳注；合金元素含量為1.5％－2.5％時(shí)，腳注“2”；合金元素含量為3.5％－4.5％時(shí)，腳注“3”，依此類(lèi)推。低合金結(jié)構(gòu)鋼一般均為鎮(zhèn)靜鋼，若為半鎮(zhèn)靜鋼時(shí)，則在牌號(hào)后加符號(hào)“b”。如：16Mn表示平均含碳量為0.16％，平均錳含量小于1.5％的鎮(zhèn)靜低合金鋼。20Si2MnV表示平均含碳量為0.20％，平均硅含量為1.5％－2.5％，釩平均含量小于1.5％的鎮(zhèn)靜低合金鋼。低合金結(jié)構(gòu)鋼的S、P含量均不得大于0.045％。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用

強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)由代表屈服強(qiáng)度的字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)等三部分按順序組成。其中，以“Q”表示屈服點(diǎn)，屈服點(diǎn)數(shù)值共分295、345、390、420、460MPa五個(gè)強(qiáng)度等級(jí);質(zhì)量等級(jí)分為A、B、C、D、E五個(gè)等級(jí)。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼均為鎮(zhèn)靜鋼。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能要求見(jiàn)表8-5。

2、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的性能與應(yīng)用：與碳素鋼相比，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼具有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及韌性高，塑性、可焊性較差，耐低溫性能較好，時(shí)效敏感性較小等優(yōu)點(diǎn)，鋼材進(jìn)行合金化，一般利用鐵礦石或廢鐵中原有的金屬元素，或者加入少量的廉價(jià)元素如硅、錳等，冶煉設(shè)備與生產(chǎn)碳素鋼的設(shè)備相同，因此生產(chǎn)成本與碳素鋼相近，在相同的使用條件下可比碳素鋼節(jié)約用鋼量20％－30％。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼特別適用于各種重型結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)高層結(jié)構(gòu)及大柱網(wǎng)結(jié)構(gòu)。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能（GB1591-94）強(qiáng)度等級(jí)質(zhì)量等級(jí)屈服點(diǎn)σs（N/mm2）≥抗拉強(qiáng)度σb（N/mm2）伸長(zhǎng)率δ5V型沖擊功（縱向）（J）≥1800彎曲試驗(yàn)d：彎心直徑a：試樣厚度（直徑）鋼材厚度或直徑（mm）≤16＞16-35…＞50-100＋20℃0℃－20℃－40℃鋼材厚度（直徑）（mm）≤16＞16-100Q295A295275235390-57023d=2ad=3aB34Q345A345325…275470-63021B34C2234D34E27Q390A390370…330490-65019B34C2034D34E277.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用

二、建筑用鋼

7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用（1）、熱軋鋼筋：

熱軋鋼筋是建筑工程中用量最大的鋼材品種?！朵摻罨炷劣娩摗罚℅B1499.1-2008)（GB1499.2-2007)表面形狀牌號(hào)公稱(chēng)直徑mm屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa伸長(zhǎng)率％冷彎1800主要用途≥光圓HPB2356-2223537025

用于受力鋼筋、箍筋、結(jié)構(gòu)拉桿、冷拔冷軋鋼筋的原料。HPB300300420月牙肋HRB335HRB335F6-25335455173d用低合金鋼軋制，作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋，比使用Ⅰ級(jí)鋼筋節(jié)約鋼材40％－50％。28-404d＞40-505d月牙肋HRB400HRB400F6-25400540164d28-405d＞40-506d等高肋HRB500HRB500F6-25500630156d用中碳低合金鎮(zhèn)靜鋼軋制，主要用于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。28-407d＞40-508d注：表中d為彎心直徑HRBF分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）F為細(xì)晶粒（Fine）四個(gè)字母的首字母。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用（2）、冷軋帶肋鋼筋：

冷軋帶肋鋼筋是用熱軋圓盤(pán)條經(jīng)冷軋減經(jīng)后在其表面冷軋成有肋的鋼筋。鋼筋代號(hào)為CRB×××CRB代表冷軋、帶肋、鋼筋的英文首字母，×××表示鋼筋的抗拉強(qiáng)度等級(jí)數(shù)值。冷軋帶肋鋼筋力學(xué)性能《冷軋鋼筋》（GB13788-2000)強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa伸長(zhǎng)率％≥冷彎1800應(yīng)力松弛≤％≥δ10δ1001000h10hCRB5505005508－d=3d0－－CRB650520650－4d=4d085CRB800640800－4d=5d085注：表中d為彎心直徑，d0為鋼筋公稱(chēng)直徑。CRB分別為冷軋（Coldrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)字母的首字母。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用（3）、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋：

預(yù)應(yīng)力混凝土是用熱軋中碳低合金鋼經(jīng)淬火、回火調(diào)質(zhì)處理的鋼筋。鋼筋代號(hào)為RB150，通常有6、8.2、10mm三種規(guī)格，鋼筋表面通常軋有通長(zhǎng)的縱肋和均勻分布的橫肋，卷成直徑1.7-2m的彈性盤(pán)條供應(yīng)，開(kāi)盤(pán)后自行伸直，不需人工調(diào)直，施工方便，節(jié)約鋼材。主要用于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。技術(shù)性能應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》（GB4463－92）標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋力學(xué)性能《冷軋鋼筋》（GB13788-92)公稱(chēng)直徑mm鋼材牌號(hào)屈服強(qiáng)度MPa≥抗拉強(qiáng)度MPa≥伸長(zhǎng)率％≥640Si2Mn1325147668.248Si2Mn1045Si2Cr7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用（4）、冷拉低碳鋼筋冷拉鋼筋是用熱軋鋼筋進(jìn)行冷拉而制成。其中Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)可用于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工程。

冷拉鋼筋鋼筋力學(xué)性能鋼筋級(jí)別公稱(chēng)直徑mm屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度≥MPa伸長(zhǎng)率冷彎≥MPa≥％彎曲角度彎心直徑冷拉Ⅰ8-20235370251800d=1d0冷拉Ⅱ6-2533549016900d=3d028-50d=4d0冷拉Ⅲ6-2540057014d=4d028-50d=5d0冷拉Ⅳ6-2550063012d=6d028-50d=7d07.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用（5）、冷拔低碳鋼絲冷拔低碳鋼絲是用直徑6.5或8mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤(pán)條，在常溫下經(jīng)冷拔工藝制成的直徑為3、4、5mm的鋼絲。分為甲乙兩級(jí)。甲級(jí)鋼絲主要用于小型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，乙級(jí)鋼絲一般用于焊接或綁扎骨架、網(wǎng)片或箍筋。冷拔低碳鋼絲力學(xué)性能級(jí)別公稱(chēng)直徑mm抗拉強(qiáng)度≥MPa伸長(zhǎng)率反復(fù)彎曲1800的次數(shù)Ⅰ組Ⅱ組≥％甲級(jí)4.07006502.545.06506003乙級(jí)3.5-5.055027.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用（6）、預(yù)應(yīng)力鋼絲、刻痕鋼絲預(yù)應(yīng)力鋼絲是以優(yōu)質(zhì)高碳鋼盤(pán)條經(jīng)淬火并拔制而成。預(yù)應(yīng)力鋼絲的直徑為2.5－5mm，抗拉強(qiáng)度為1500－1900MPa。若將預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)輥壓出規(guī)律性凹痕，以增強(qiáng)與混凝土的粘結(jié)，則成刻痕鋼絲。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲的力學(xué)性能鋼絲分類(lèi)代號(hào)公稱(chēng)直徑mm屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa伸長(zhǎng)率％彎曲次數(shù)≥彎曲半徑mm≥冷拉鋼絲L3.01100/11801470/1570247.54.01255167034105.01100/1180/12551470/1570/16703515矯直回火鋼絲J3.01254/13301470/1570437.54.01410167043105.01225/1330/14101470/1570/16704415刻痕鋼絲JK1000/12251180/147044157.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用（7）、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線是用7根圓截面鋼絲，以一根鋼絲為中心，其余6根圍繞著進(jìn)行螺旋狀鉸合，再經(jīng)低溫回火制成。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線具有強(qiáng)度高、與混凝土粘結(jié)性能好、斷面積大、使用根數(shù)少、在結(jié)構(gòu)中排列布置方便、易于錨固等優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于大跨度、重荷載的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線的力學(xué)性能公稱(chēng)直徑mm斷裂拉力不小于(KN)公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度（Mpa)伸長(zhǎng)率整根鋼鉸線破斷拉力全部鋼絲拉力之和≥％9（7φ3）81.388.41700412（7φ4）135.2147.0160015（7φ5）197.3214.01500

鋼絲、刻痕鋼絲、鋼鉸線均屬于冷加工強(qiáng)化鋼材，沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)，材料檢驗(yàn)時(shí)只能以抗拉強(qiáng)度為依據(jù)。設(shè)計(jì)強(qiáng)度取值以條件屈服點(diǎn)的σ0.2的統(tǒng)計(jì)值確定。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用（8）、型鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般直接選用各種型鋼。構(gòu)件之間可直接連接或輔以連接鋼板進(jìn)行連接，連接方式可鉚接、螺栓連接或焊接。型鋼有熱軋和冷軋兩種。普通型鋼由碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼制成，是一種具有一定截面形狀和尺寸的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。在我國(guó)，型鋼產(chǎn)品分配目錄中，一般按截面尺寸大小分大、中和小型型鋼。1、工字鋼熱軋普通工字鋼是截面為工字形的長(zhǎng)條鋼材。其截面尺寸以腰高（h）×腰厚（d）的毫米數(shù)來(lái)表示，如腰高為160mm,腿寬為88mm,腰厚為6mm的工字鋼標(biāo)記為“工160×88×6”。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用

工字鋼的另一種標(biāo)記方法是用型號(hào)來(lái)表示，即用腰高的厘米數(shù)表示，如工16#。腰高相同，但腰厚和腿寬不同的工字鋼，則需在型號(hào)右邊加a、b、c予以區(qū)別，如工32a、工32b、工32c#等。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用2、H型鋼熱軋H型鋼（GB1263-89）熱軋H型鋼也稱(chēng)寬腿工字鋼，H型鋼的特點(diǎn)是兩腿平行，腿的內(nèi)側(cè)沒(méi)有斜度。

H鋼的特點(diǎn)：翼緣寬，側(cè)向剛度大，抗彎能力強(qiáng)。翼緣寬且兩表面互相平行，便于機(jī)械加工和安裝，使鋼結(jié)構(gòu)的連接簡(jiǎn)單易行。軋制H型鋼代替焊接H型鋼，可以實(shí)際節(jié)約費(fèi)用為30%左右。在承受相同截面負(fù)荷條件下，采用H型鋼可使鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15~30%。根據(jù)使用承載的特點(diǎn)，又可大體分為梁、柱、樁三種系列的H型鋼，以最佳合理使用。

H鋼的應(yīng)用：常用于要求承載能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑（如高層建筑、廠房等）、橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、機(jī)械基礎(chǔ)、支架和基礎(chǔ)樁等。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用

熱軋H型鋼分類(lèi)：A、寬翼緣H型鋼（HK）；B、窄翼緣H型鋼（HZ）；C、H型鋼樁（HU）。

H型鋼型號(hào)以公稱(chēng)高度表示，其后標(biāo)注a、b、c......，表示不同規(guī)格（如：HK200C#）。也可采用高度（H）×寬度（B）×腹板厚度（t1）×翼板厚度t2表示，如HK200×206×15.0×25.0。規(guī)格范圍：寬翼緣H型鋼HK100#-HK900#，窄翼緣H型鋼HZ80#-HZ600#，H型鋼樁HU200#-HU500#7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用3、槽鋼：槽鋼是截面形狀為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。同工字鋼相同，槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩種，型號(hào)和規(guī)格的表示方法同樣以腰高（h）×腿寬(b)×腰厚（d）的毫米數(shù)表示，如120×53×5槽鋼，即為腰高120mm、圓鋼，需在型號(hào)右邊加a、b、c等予以區(qū)別。通常，槽鋼以腰高的厘米數(shù)表示其型號(hào)，如上槽鋼稱(chēng)12#槽鋼。

槽鋼的規(guī)格范圍為5-40#。（1）熱軋普通槽鋼（GB707-88）主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車(chē)輛制造和其他工業(yè)結(jié)構(gòu)，常與工字鋼配合使用。（2）熱軋輕型槽鋼（YB164-63）熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋槽鋼有較好的經(jīng)濟(jì)效果。其規(guī)格型號(hào)范圍從5-40#。1966年冶標(biāo)規(guī)定規(guī)格范圍從10-40#。主要用途：建筑和鋼架結(jié)構(gòu)等用。7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用7.5鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用4、角鋼：角鋼俗稱(chēng)角鐵，其截面是兩邊互相垂直成直角形的長(zhǎng)條鋼材。角鋼有等邊角鋼和不等邊角鋼之分，兩垂直邊長(zhǎng)度相同為等邊角鋼，一長(zhǎng)