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大同礦區(qū)小窯巷道小窯入巷實(shí)踐

1小窯空巷調(diào)查泉州瑤礦8937工作面厚度7.5m,共有五條道路,包括進(jìn)風(fēng)運(yùn)輸?shù)缆罚?937巷)、回風(fēng)運(yùn)料路(5937巷)、中風(fēng)運(yùn)輸?shù)缆罚üに嚱郑⒅酗L(fēng)街(工藝街)和上風(fēng)街。8937公里長120米,綜合采收區(qū)。在通尺點(diǎn)762m至930m遇原劉官莊非法延伸斜井、巷道。該空巷為原劉官莊小窯的井底車場和主井底??障锕灿腥龡l斜井,兩條平巷,一個溜煤眼,其中有兩條斜井直通地面。小窯空巷是忻州窯礦建礦以來第一次過,空巷跨度大,影響范圍廣情況復(fù)雜,危險性大,而且沒有以前的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。在過空巷過程中,風(fēng)流紊亂、水、火、瓦斯、煤塵、頂板和沖擊地壓事故均有可能發(fā)生。小窯入侵巷道與順槽巷夾角28度,從5937巷斜進(jìn)入工作面,一直延伸到中間1巷下(如圖1)。AM段和BF段為-23°斜井,MA、FB向上延伸直通地面;FH、FL為沿頂(與中間巷同層)巷道;JKON為沿底(與工作面同層)巷道;NL段為溝通上下層的暗斜井;斜井MJ段在底板內(nèi);斜井段JH在煤層中,斜井段AH、FB在頂板上;M為原小窯井底煤倉。小窯入侵巷道均以雙排φ18mm端頭錨固型錨桿支護(hù)頂板,配以水泥托板,無護(hù)幫支護(hù)。實(shí)測HJ段斜井寬3米、高2.5米;JKON段巷道寬3米、高2米;斜井NL寬4米、高3米;巷道FI寬4.2米、高2.2米。N處空間為15米×8米,煤倉M為7米×5米。2采取的措施2.1準(zhǔn)備前哨為了工作面順利通過小窯空巷,在工作面未采至空巷前,提前采取以下措施:2.1.1斜井下泄,加強(qiáng)放空原劉官莊空巷有兩條斜井直通地面,為了在開采過程中保證通風(fēng)正常和防止有害氣體下泄,特制定了小窯封堵措施,有力的保證了工作面正常生產(chǎn)。a.忻州窯礦為負(fù)壓通風(fēng),為了保證開采過程中地面風(fēng)流不通過劉官莊斜井下泄,影響工作面正常通風(fēng);同時保證地面水不向下流,在地面上對原劉官莊井口進(jìn)行密閉,密閉采用粉煤灰注漿,注漿厚度為從地面往下十米。b.由于8937工作面相鄰8935工作面已采(采高7.5m),故地面會有裂縫,地面風(fēng)流和水有可能通過裂縫進(jìn)入空巷后向下流影響工作面安全生產(chǎn)。所以在每條小窯斜井內(nèi)通過8937與8935工作面保護(hù)煤柱的地方施工密閉,并采用新型FCC充填材料和粉煤灰同時充填保證不漏風(fēng)并封住上覆水,新型FCC材料充填厚度0.5米,粉煤灰充填5米。c.在工作面范圍內(nèi)的空巷內(nèi)施工4道密閉,調(diào)控風(fēng)量;保證工作面在采至空巷范圍時,每條空巷內(nèi)均不出現(xiàn)風(fēng)流短路造成瓦斯積聚。2.1.2探水壓工作由于在掘進(jìn)工作面巷道過程中遇到小窯空巷,發(fā)生透水事故,共透水1600m3,未造成人員傷亡,所以認(rèn)為空巷內(nèi)可能會有積水對工作面開采造成影響。故提前在空巷內(nèi)進(jìn)行探放水工作,并每旬進(jìn)行一次物探。探測表明,空巷未發(fā)現(xiàn)大量積水。2.1.3空巷充填木柱的設(shè)置局部地段已經(jīng)采取了支護(hù)、充填及棚護(hù)等措施。小窯斜井底板內(nèi)的部分與小窯煤倉均已充填并且上口硬化2米后,保證支架不下陷;共充填700立方米。空巷與工作面同層的部分支設(shè)木叢柱和木對柱,避免空巷由于超前壓力漏頂塌落;共支設(shè)木柱680根。小窯斜井與煤層交叉的地方頂板打錨索并掛網(wǎng)支護(hù),共打錨索30組,掛網(wǎng)17平方米。2.1.4提前施工,嚴(yán)把嚴(yán)回風(fēng)巷上壓8937工作面為中等沖擊傾向性工作面,由于回風(fēng)巷相鄰采空區(qū),開采過程中發(fā)生多次沖擊地壓;由于空巷影響,工作面超前壓力增加,加大了沖擊地壓發(fā)生的可能性。我們在回風(fēng)巷提前施工了卸壓孔、底板卸壓爆破等措施;并且生產(chǎn)時嚴(yán)禁回風(fēng)巷內(nèi)行人。保證了人員的安全。2.2支護(hù)質(zhì)量與數(shù)量2.2.1在過空巷過程中,工藝巷不打眼放炮,防止放炮震塌空巷。2.2.2過空巷時,通過在運(yùn)輸巷和兩條工藝巷內(nèi)打風(fēng)障等方法,實(shí)時調(diào)整風(fēng)量,保證工作面不發(fā)生風(fēng)流紊亂。2.2.3嚴(yán)格支架檢修質(zhì)量,做到及時移架;保證超前支護(hù)質(zhì)量與數(shù)量。2.2.4加強(qiáng)工作面風(fēng)量、瓦斯及有害氣體檢測,如有異常,跟班人員和瓦斯員要及時將人員撤出。2.2.5當(dāng)工作面與空巷割通,揭露木柱,必須回木柱,回柱使用鋼絲繩與鐵鉤遠(yuǎn)程回柱。2.2.6在生產(chǎn)過程中,回風(fēng)巷不得有人,嚴(yán)防沖擊地壓傷人。2.2.7過空巷時,煤三天進(jìn)行一次碳水工作,工作面提前配備一臺潛水泵,在開采過程中,若遇工作面有積水及時排出。工作面在過空巷過程中未發(fā)生透水事故。2.2.8每班在進(jìn)風(fēng)巷向古塘噴灑MgCl2溶液,嚴(yán)防古塘自燃發(fā)火。2.2.9過空巷時,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入空巷作業(yè),防止頂煤塌落傷人。2.2.10空巷割通后,每班沖洗空巷與工作面交叉處,并且保證工作面噴霧灑水正常,滅塵效果顯著。3創(chuàng)新點(diǎn)3.1撤回后支護(hù)由于開采時需要提前回撤空巷支護(hù),每架木垛支護(hù)范圍大,需要整體回撤,回撤后該片范圍內(nèi)在開采前無支護(hù),加大了漏頂?shù)目赡苄?而單根木柱支護(hù)范圍小,回撤后空頂范圍也小,不容易漏頂,與割煤截深配合靈活。所以雖然支護(hù)效果木垛較好,但木柱更適用于當(dāng)前支護(hù)。3.2墻冒頂密閉材料工作面外封堵使用了新型FCC充填材料。FCC充填材料是針對密閉墻冒頂?shù)囊环N方便、高效的永久性密閉材料,由于它反應(yīng)生成物結(jié)構(gòu)特殊,故收縮性強(qiáng),氣密性好、阻燃,是理想的密閉材料。在開采過程中,未發(fā)現(xiàn)涌水和有害氣體增加的現(xiàn)象,這說明封堵是成功的。3.3在胡同的過程中,每個工作面的入口都有5條胡同和2條回風(fēng)胡同通過精確調(diào)節(jié)風(fēng)量,使每條巷道內(nèi)風(fēng)量都滿足要求,不造成風(fēng)流紊亂;并且有效的降低了古塘自燃發(fā)火幾率和由于風(fēng)流不穩(wěn)而激起更多的煤塵。3.4如果車間通過空溝,120米工作面的最小深度為75米,其他都是空溝針對這種情況,我們積極采取防沖擊地壓措施,實(shí)施過空巷頂板管理方案等措施,順利通過了小窯空巷,未發(fā)生一次頂板事故和沖擊地壓。空巷條理上的應(yīng)用,為今后支護(hù)實(shí)踐提供了參考通過以上綜合過空巷措施,有力的保證了工作面過空巷時的安全?,F(xiàn)在空巷已安全通過,共采出15萬噸煤;未發(fā)生一起傷亡事故,也未發(fā)生一次影響生產(chǎn)的事故。此次安全通過空巷為綜采放頂煤工作面順利通過直通地面小

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