水電施工方案

幸福城居住區(qū)納福里六組團(tuán)07-10棟水電安裝施工方案第一章工程概況一、工程總體概況1、工程名稱：幸福城居住區(qū)納福里六組團(tuán)07-10棟安裝工程2、工程地點(diǎn)：馬群西花崗3、建設(shè)單位：南京棲霞建設(shè)股份有限公司4、設(shè)計(jì)單位：南京興華建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5、監(jiān)理單位：南京蘇寧建設(shè)監(jiān)理有限公司二、編制范疇招標(biāo)文獻(xiàn)、施工圖紙和工程量清單規(guī)定的內(nèi)容。三、編制根據(jù)1、幸福城居住區(qū)納福里六組團(tuán)工程施工招標(biāo)文獻(xiàn)、施工合同。2、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察狀況。3、現(xiàn)行有效國家施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程，技術(shù)規(guī)范。4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）5、工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文。6、國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)其它規(guī)范、原則及規(guī)定。7、《南京市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》。8、江蘇省《優(yōu)質(zhì)建設(shè)工程質(zhì)量評(píng)價(jià)原則》。第二章給排水工程一、給排水工程介紹本工程設(shè)計(jì)有生活給水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等。二、預(yù)留與預(yù)埋1、預(yù)埋與預(yù)留流程圖根據(jù)規(guī)范規(guī)定，±0.00下列穿越外墻的給排水、消防管道均需預(yù)埋剛性防水套管，地上部分穿墻、穿樓板設(shè)立防護(hù)套管，穿越屋面時(shí)需預(yù)埋剛性防水套管。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備套管制作定位放線套管安裝報(bào)檢拆模保護(hù)2、施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)規(guī)定和原則圖集的原則的規(guī)格數(shù)量，選用鋼管和鋼板。準(zhǔn)備完善的臨時(shí)電源，電焊機(jī)應(yīng)置于加工場(chǎng)室內(nèi)，避免雨淋，電焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備必須進(jìn)行可靠的接地。3、套管制作與安裝（1）、剛性套管制作不保溫管道的套管比母管大2號(hào)，且周邊間隙不不大于20mm，保溫管道的套管不不大于母管的保溫層。人防濾毒間、通風(fēng)機(jī)房至人防掩體的預(yù)埋套管用鋼板卷制，接縫雙面滿焊。穿本建筑外墻的套管采用剛性防水套管，見下圖。剛性防水套管示意圖剛性套管制作規(guī)格見下表Dg5080100125150200250300350D16089108133159219273325377D2114140159180203273325377426D3115141160181204274356378427D4225251280301324394446498567δ44.54.5567899b101010101010101515h444567899重量kg4.986.377.528.9010.9315.7320.2228.4234.11套管長度與所在部位混凝土厚度一致，管端切口應(yīng)平整，管口與管軸線成90°角。（2）、穿墻套管制作穿墻套管兩側(cè)與墻面粉刷層平齊，穿越混凝土構(gòu)造的套管，隨混凝土施工同期預(yù)埋，穿填充隔墻的套管，隨砌體施工預(yù)埋。（3）、出屋面套管安裝以下圖。出屋面套管安裝示意圖（4）、定位、放線套管安裝進(jìn)行定位、放線。找到軸線，將施工平面圖中有關(guān)套管的部位在現(xiàn)場(chǎng)核算清晰，進(jìn)行標(biāo)記。找準(zhǔn)座標(biāo)，根據(jù)縱橫座標(biāo)擬定套管中心。找正標(biāo)高，根據(jù)施工系統(tǒng)圖擬定的標(biāo)高在套管所在座標(biāo)上尺量套管原則，尺量標(biāo)高時(shí)根據(jù)土建建筑工程師和測(cè)量員提供的基礎(chǔ)標(biāo)高和樓層標(biāo)高采用水平儀統(tǒng)一測(cè)量。放線定位時(shí)，分清本工程在施工圖中排水管道都是以管底標(biāo)高,其它管道都是以管中心標(biāo)高的區(qū)別。（5）、套管與埋件安裝排水管套管安裝時(shí)沿排水管坡度方向設(shè)立坡度。套管內(nèi)采用塑料泡沫填滿，管端采用封箱帶封貼嚴(yán)密，避免水泥沙漿進(jìn)入。套管在混凝土板墻上安裝時(shí)，需切斷主筋前書面申請(qǐng)，監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)同意后，配合構(gòu)造做好鋼筋加固。套管和土建鋼板止水帶交叉時(shí)，將套管與止水帶交叉處進(jìn)行雙面滿焊。出屋面的套管為避免管道安裝前雨水進(jìn)入室內(nèi)，用塑料防水布將管口包扎起來?！?.00下列出外墻的套管在管道安裝前用δ3mm鋼板按套管內(nèi)徑尺寸切割封擋，周邊打玻璃膠避免管道安裝前室外水進(jìn)入室內(nèi)?；炷羶?nèi)的套管埋件安裝后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證。三、生活給水系統(tǒng)安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，該工程給水管采用襯塑鍍鋅給水管，絲扣連接，明敷設(shè)。1、安裝流程圖施工準(zhǔn)備支架制安施工準(zhǔn)備支架制安干管安裝支管安裝水壓實(shí)驗(yàn)管道沖洗消毒檢測(cè)調(diào)試閥門安裝水箱安裝水泵安裝水箱滿水實(shí)驗(yàn)2、施工準(zhǔn)備（1）、編制作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)本工程特點(diǎn)，生活給水系統(tǒng)各部位使用的管材、管件安裝的規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)原則及施工特點(diǎn)，與相鄰管道及其它設(shè)備的交叉點(diǎn)控制，分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃與其它專業(yè)之間施工配合，安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定編制具體的作業(yè)指導(dǎo)書，重點(diǎn)部位進(jìn)行書面技術(shù)交底。（2）、材料計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，因本工程面積大，管材、管件材料品種多。合理運(yùn)用資金，計(jì)劃使用材料十分重要。本工程材料實(shí)施根據(jù)總工期計(jì)劃控制下的月度使用計(jì)劃和周使用計(jì)劃，以月計(jì)劃確保總工期計(jì)劃，以周計(jì)劃控制施工現(xiàn)場(chǎng)的庫存量，確?，F(xiàn)場(chǎng)庫存不少于一周的使用需求，又不至于造成過多積壓，資金占用，增大庫存容量，增加二次搬運(yùn)等浪費(fèi)。（3）、材料驗(yàn)收嚴(yán)格控制產(chǎn)品進(jìn)貨檢查關(guān)是確保安裝工程質(zhì)量的第一道關(guān)，守好第一道大門，是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)前首先驗(yàn)證產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)、檢查檢測(cè)、審批、質(zhì)量資料必須齊全。運(yùn)用審查資質(zhì)、資料、尺量、現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣檢測(cè)等手段步步把好產(chǎn)品進(jìn)貨關(guān)。特別是新型管材、管件等新型產(chǎn)品，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)原則，嚴(yán)格檢查，杜絕任何不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)量控制從源頭抓起。（4）、材料保管材料設(shè)備按品種、規(guī)格分門別類，碼放整潔，避免管內(nèi)污染。3、支、吊架制安（1）、管道井內(nèi)支架制安管道井內(nèi)立管多，管徑較大，牢固的管道支架是管道安裝的重要工序。管道井每層設(shè)立固定支架，在混凝土板墻上安裝。（2）、吊頂內(nèi)的支架制安吊頂內(nèi)管道安裝采用角鋼支架，管道的始末端及拐彎處的500mm內(nèi)必須設(shè)立支、吊架，直管段上的支架最大間距以下表。并且在同始終管段上的支吊架間應(yīng)均勻一致。管道支架的最大間距表公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.578支吊架距焊縫、絲扣配件及閥門的凈距離不得不大于50mm。吊頂內(nèi)的支、吊架在膨脹螺栓固定在樓板天頂上，不得在大梁底部鉆孔固定支、吊架。吊頂內(nèi)不保溫管道支吊架設(shè)立見下圖。管道支吊架大樣圖支、吊架焊接應(yīng)確保焊縫厚度，不得存在氣孔、夾渣、未焊透等缺點(diǎn)，支、吊架安裝前應(yīng)去除藥渣，除銹刷紅丹防銹漆2遍，管道安裝后灰色調(diào)和漆2遍。4、管道安裝（1）、對(duì)管材、管件的規(guī)定給水管管材和管件應(yīng)符合國家生活飲用水原則方可使用。管材和管件的材質(zhì)應(yīng)一致。（2）、管道安裝前應(yīng)含有下列條件:施工圖紙及其它技術(shù)文獻(xiàn)齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)進(jìn)場(chǎng)管材、管件、閥門等進(jìn)行驗(yàn)收，并核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)后方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)及施工用水，供電滿足規(guī)定。施工機(jī)具已固定或定位。施工人員已通過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。（3）、室內(nèi)管道連接規(guī)定管道安裝普通應(yīng)先裝地下，后裝地上，先裝大管道后裝小管道，先支架后安裝管道。先裝垂直總（干）管，后水平直總（干）管、支管安裝。干管安裝時(shí)必須注意：安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道系統(tǒng)的橫管宜有2-5‰的波度坡向泄水方向。水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)復(fù)合下表的規(guī)定。管道和閥門安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）1水平管道縱橫方向彎曲每m5每10m>10室外架空，地溝、埋地每10m>152立管垂直度每m3高度超出5m>1010m以上，每10m>103平行管道和成排閥門在同始終線上間距3管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置與否對(duì)的。管道安裝前，宜按規(guī)定先設(shè)立管卡。管卡位置應(yīng)精確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個(gè)配水點(diǎn)等受力處，必須采用管卡固定；管卡宜設(shè)立于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得不不大于管材直徑的四倍。管道距墻面（光墻面）的距離應(yīng)為12～15㎜。管道穿越樓板時(shí)必須設(shè)立套管，套管可采用塑料管；穿屋面時(shí)必須采用金屬管道；管道應(yīng)高出地面、屋面50～100㎜，并采用嚴(yán)格的防水方法。給水管與其它管道平行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，凈距不適宜不大于10㎜。（4）、管道連接按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高線繪制實(shí)測(cè)施工圖。按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管。制訂管材和管件的安裝次序，進(jìn)行預(yù)裝配。不同的管材有不同的連接辦法，根據(jù)管材的型號(hào)和配套的使用工具，將管材與配件連接。連接辦法必須符合管道工藝規(guī)定。內(nèi)襯塑鋼管管道的切斷，應(yīng)使用電動(dòng)鋸條機(jī)進(jìn)行；嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)切斷，以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。使用配套的電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管道進(jìn)行錐形螺紋套絲。切削用潤滑油應(yīng)使用專用冷卻潤滑油。對(duì)的使用電動(dòng)套絲機(jī)和配套工具，及時(shí)調(diào)節(jié)好管道絲錐的長度和松緊度。管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料粒屑去除干凈并擦干。截管的端面應(yīng)平整，并垂直于管軸線。截管后，管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用工具去除干凈。采用專用工具將管道進(jìn)行連接。管道絲口連接安裝時(shí),必須按照內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管管道絲口安裝旋入的長度規(guī)定,在管壁上畫上記號(hào),先將管件旋入,再用管子鉗一次裝緊到位,不得逆向倒回;同時(shí)去除管件外多出填料,并且做好絲口的防腐工作。管道與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部位應(yīng)涂防銹密封膠。管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封解決，宜采用防銹密封膠和聚氯乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。與閥門直接連接，應(yīng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。（5）、衛(wèi)生間給水規(guī)定衛(wèi)生間給排水管道安裝前，配合裝修工程根據(jù)墻面磚、地面磚、臺(tái)板、天棚、衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格統(tǒng)一進(jìn)行電腦排版，確保統(tǒng)一模數(shù)、居中、對(duì)稱。四、閥門安裝1、閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量抽查10％，且不不大于一種。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行。3、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于下表的規(guī)定。閥門實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（㎜）最短實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～45060301804、井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量原則的規(guī)定。不不大于DN50以上的閥門要有支托裝置。5、閥門安裝位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ?，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面干凈。6、全部閥門配件連接螺栓均采用熱鍍鋅螺栓、平墊片，振動(dòng)部位彈簧墊片齊全，螺栓應(yīng)與螺帽平齊。7、閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊沿靠近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。五、消火栓系統(tǒng)安裝(一)、安裝流程圖施工準(zhǔn)備----預(yù)制加工----支架制安----消防管道安裝----閥門安裝----消防箱安裝----消火栓安裝(二)、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉施工圖，進(jìn)行具體的圖紙會(huì)審，安裝與裝璜有接合臺(tái)面的部位進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，編制具體的施工作業(yè)指導(dǎo)書，重點(diǎn)工序進(jìn)行技術(shù)交底。2、人員準(zhǔn)備因本工程建筑面積大，消火栓系統(tǒng)工作量比較大，操作面也利于多班組分班鋪開作業(yè)，因此計(jì)劃將消火栓系統(tǒng)安裝分成4個(gè)施工組。3、機(jī)械設(shè)備電動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)4臺(tái)（重要為制安支、吊架）等輔助施工機(jī)具。4、材料準(zhǔn)備(1)、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，編制材料、設(shè)備分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保工程進(jìn)度需要，而又不至造成材料積壓，并且控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，杜絕不合格的進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)、在施工現(xiàn)場(chǎng)尚不含有安裝條件時(shí)，組織力量，進(jìn)支、吊架預(yù)制，管子壓槽、套絲等前期預(yù)制加工工作。為減少其它施工單位的穿插時(shí)間，縮短工期發(fā)明條件。(三)、支架制安消火栓立管在樓層高度的中間設(shè)角鋼加U型管卡支架，立管安裝前協(xié)調(diào)土建墻面粉刷后進(jìn)行施工。(四)、管道連接本工程采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，口徑不大于DN100的螺紋連接，口徑不不大于等于DN100的采用卡箍連接。絲扣連接熱鍍鋅鋼管絲扣連接，采用套絲機(jī)加工套絲。加工套絲的潤滑冷卻液采用皂液，不采用機(jī)油。采用套絲機(jī)加工管螺紋時(shí)，根據(jù)管徑選用割刀和板牙，在使用前將套絲機(jī)作空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保潤滑液充足，管路暢通，管子上機(jī)找正后，機(jī)后管子較長時(shí)用輔助支架托平，與旋轉(zhuǎn)管子夾頭保持同一軸線。螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超出螺紋長度的10%。加工好的管子不能直接擺放在地上，采用木方或支架墊起，以免粘上砂子等雜物，同時(shí)在搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，不能讓螺紋撞到硬物，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選用管件，擬定標(biāo)高、位置及三通、彎頭的方向，安裝好支架，將管端螺紋扣部分涂一層鉛油，并纏上麻絲，然后和管件連接緊固。螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。緊固后接口處無外露油麻，管內(nèi)無麻絲、鉛油鍍鋅管及管件的表面鍍鋅層沒有破損，管道螺紋外露部分及管鉗碰傷鍍鋅層的部位用樟丹防腐2道進(jìn)行防腐解決?？ü窟B接溝槽加工：選用符合設(shè)計(jì)規(guī)定的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺點(diǎn)。應(yīng)確保三人為一組進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳?，一人觀察調(diào)節(jié)滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)節(jié)管道的位置。將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀測(cè)量鋼管水平度，確保鋼管處在水平位置，將鋼管端面與滾槽機(jī)胎模定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定位面垂直。安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。開孔時(shí)要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周邊清理干凈（涉及毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。安裝必須遵照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝按次序持續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合規(guī)定的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物去除干凈。檢查橡膠密封圈與否完好；將其套在一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙普通保持在2mm左右。將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)正。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，避免橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。六、排水系統(tǒng)安裝(一)、安裝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備地下層壓力排水系統(tǒng)安裝地上層污水排水系統(tǒng)安裝通球?qū)嶒?yàn)通水實(shí)驗(yàn)衛(wèi)生設(shè)備安裝雨排水系統(tǒng)安裝閉水實(shí)驗(yàn)灌水實(shí)驗(yàn)(二)、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備因本工程排水管道施工任務(wù)量較大擬成立4個(gè)生活污水、廢水排水管道安裝組，4個(gè)雨水排水安裝組，1個(gè)壓力排水安裝組。2、機(jī)械準(zhǔn)備配備2臺(tái)電焊機(jī)、7臺(tái)砂輪切割機(jī)等輔助機(jī)械。3、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。(三)、地下層排水系統(tǒng)安裝1、潛污泵安裝潛污泵安裝前由電氣專業(yè)逐臺(tái)檢測(cè)泵的電氣絕緣程度，必須符合規(guī)范規(guī)定，運(yùn)用臨時(shí)電源和水池進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)、出水均正常后再安裝。2、壓力排水管安裝本工程壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。(1)、橫向安裝的排水管道設(shè)1%的坡度。(2)、排水管道與其它管道發(fā)生同標(biāo)高交叉時(shí)，其它管道讓道，排水管道嚴(yán)禁放坡。(3)、潛污泵安裝前將集水坑內(nèi)清理干凈，潛污泵結(jié)束，同時(shí)將集水坑蓋板蓋好，避免異物進(jìn)入和行人墜落。(四)、地上層污水排水系統(tǒng)安裝1、污水排水管道支架制安(1)、排水立管在樓層間按不不不大于2.0m的間距采用管卡固定。(2)、立管底部設(shè)龍門式角鋼承重吊架，U型管卡固定牢固。(3)、橫管按不不不大于管徑的10倍設(shè)立吊架。(4)、在一層埋地敷設(shè)的排水出戶管，管周鋪設(shè)100mm的黃砂。2、管道安裝本工程冷凝水管采用UPVC塑料給水管，專用膠粘接。污水管選用加強(qiáng)型螺旋UPVC排水管，其它都采用普通UPVC排水塑料管。(1)、施工安裝應(yīng)根據(jù)需要長度，把直管用夾具垂直固定，用砂輪切割機(jī)斷開，斷面應(yīng)垂直、光滑，不得有飛邊、毛刺。(2)、排水立管從一層以上隔層設(shè)立檢查口，檢查口標(biāo)高距地1.0m。(3)、排水橫管在拐彎處設(shè)三通檢查口，并在天棚吊頂配合裝璜設(shè)檢查人孔。(4)、每層廚房和衛(wèi)生間干管設(shè)立阻火圈。(5)、穿越外墻和屋面時(shí)預(yù)埋剛性防水套管。3、排水管道閉水實(shí)驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，本工程排水管道應(yīng)做閉水實(shí)驗(yàn)。閉水實(shí)驗(yàn)高度至一層檢查口，做閉水實(shí)驗(yàn)前在室外檢查井用氣囊封堵，滿水30min內(nèi)不滲不漏為合格。4、管道灌水實(shí)驗(yàn)埋地及吊頂內(nèi)隱蔽敷設(shè)的排水管道進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，在灌水實(shí)驗(yàn)管道的下一層檢查口上部用氣囊堵塞后，灌水至地面上排水管上口，滿水15min，水面下降后，再灌滿后觀察5min，液面不降，管道無滲漏，確認(rèn)灌水合格。5、通球?qū)嶒?yàn)排水管道在通水實(shí)驗(yàn)邁進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)，采用管徑70%的木球進(jìn)行通球。排水立管因采用鑄鐵管，抗沖擊力較高，可從屋頂直接向下通球。通球時(shí)從上層將木球放入管內(nèi)從室外排水井將球接出。管道通球應(yīng)暢通。七、水壓實(shí)驗(yàn)(一)、試壓流程試壓準(zhǔn)備→管道加水→給水管道分段水壓實(shí)驗(yàn)→給水管道系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)(二)、試壓準(zhǔn)備1、試壓臨時(shí)用水設(shè)施在地下室2臺(tái)揚(yáng)程60m的臨時(shí)給水泵和2m3臨時(shí)水箱，為試壓供水。2、試壓期間減壓閥組的狀態(tài)設(shè)立系統(tǒng)上有減壓閥組時(shí)，將減壓閥調(diào)節(jié)到直通狀態(tài)。3、試壓泵配備配備4.0Mpa手動(dòng)試壓泵4臺(tái)，4.0Mpa電動(dòng)試壓泵2臺(tái)。4、臨時(shí)排水方法在室內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)有與室外排水系統(tǒng)接通邁進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，采用臨時(shí)設(shè)立排水管道的方法，實(shí)施有序排放至室外不影響施工和環(huán)境衛(wèi)生的地方，嚴(yán)禁將試壓用水隨處排放。5、冬季水壓實(shí)驗(yàn)的防凍方法冬季水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)配備1m3空氣壓縮機(jī)，試壓當(dāng)天排盡管內(nèi)存水，再用壓縮空氣吹掃。(三)、水壓實(shí)驗(yàn)過程1、管道進(jìn)水各管道分段或系統(tǒng)加水時(shí)，將立管最高點(diǎn)的自動(dòng)排氣閥打開后向管道內(nèi)加水。滿水后靜止8－12h，溢盡管內(nèi)空氣，然后再加滿水并關(guān)閉排氣閥。2、市政給水管道分段水壓實(shí)驗(yàn)（1）、市政直接供水系統(tǒng)各個(gè)衛(wèi)生間墻內(nèi)敷設(shè)的給水支管水壓實(shí)驗(yàn)。（2）、市政直接供水系統(tǒng)各段立管分別水壓實(shí)驗(yàn)。（3）、市政直接供水系統(tǒng)干管分段水壓實(shí)驗(yàn)。3、室內(nèi)增壓供水管道分段水壓實(shí)驗(yàn)（1）、水泵房內(nèi)管道水壓實(shí)驗(yàn)。（2）、六層以上給水支管水壓實(shí)驗(yàn)。（3）、給水立管水壓實(shí)驗(yàn)。4、給水管道系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)（1）、市政直接供水系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)。（2）、增壓供水系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)。八、管道沖洗(一)、沖洗流程圖沖洗準(zhǔn)備沖洗準(zhǔn)備各系統(tǒng)沖洗拆卸件復(fù)位(二)、沖洗準(zhǔn)備1、沖洗水源運(yùn)用水壓實(shí)驗(yàn)的水源。2、室內(nèi)排水管道與室外排水系統(tǒng)未接通前，采用水壓試壓的臨時(shí)排水管道排水。3、拆卸全部壓力表、溫度計(jì)等儀表。4、拆卸過濾器上的過濾網(wǎng)。拆卸減壓閥和止回閥用臨時(shí)短接連通。關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門。(三)、管道沖洗過程在工程竣工驗(yàn)收前用干凈的自來水將管道分系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。將管道內(nèi)的臟污雜物沖洗干凈。沖洗時(shí)以1.5－2.5m/s的流速，將各系統(tǒng)進(jìn)行重復(fù)沖洗。每批開放不少于系統(tǒng)1/3的布水點(diǎn)進(jìn)行沖洗，待出水口的水質(zhì)和進(jìn)水口的水質(zhì)一致時(shí)，關(guān)閉該批放水點(diǎn)，再分批啟動(dòng)其它2/3的布水點(diǎn)。直至全系統(tǒng)全部的布水點(diǎn)出水口的水質(zhì)都清澈無雜質(zhì)即確認(rèn)為沖洗合格。給水管道主干管沖洗合格后再?zèng)_洗各個(gè)衛(wèi)生間。(四)、拆卸件安裝復(fù)位管道沖洗結(jié)束后，將沖洗用臨時(shí)連通管連接的減壓閥、止回閥、水表、水流批示器，全部安裝到位，將壓力表、溫度計(jì)等儀表安裝恢復(fù)原狀。因這部分儀表配件安裝后不再進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。安裝時(shí)必須嚴(yán)格掌握接合面的密封效果、法蘭密封面上的墊片應(yīng)使用新墊片。九、衛(wèi)生器具安裝1、二次深化設(shè)計(jì)衛(wèi)生器具安裝前配合裝璜對(duì)衛(wèi)生間墻面磚、地磚的型號(hào)、規(guī)格及對(duì)衛(wèi)生器具的規(guī)定進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，運(yùn)用電腦進(jìn)行排版。2、大便器安裝安裝前檢查大便器、水箱應(yīng)完好無損，蹲便器與排水登高管應(yīng)預(yù)留承口，蹲便器與排水登高管接口用專用黃油圈（供貨商配套附件）密封，水平尺檢測(cè)蹲便器縱橫向應(yīng)水平。3、衛(wèi)生器具通水實(shí)驗(yàn)給水管道系統(tǒng)經(jīng)管道沖洗合格，排水管道經(jīng)通球?qū)嶒?yàn)合格，給排水系統(tǒng)與室外給排水管網(wǎng)接通后，進(jìn)行衛(wèi)生器具通水實(shí)驗(yàn)。(1)、逐級(jí)打開衛(wèi)生器具（同時(shí)打開不少于每層的1/3）進(jìn)行通水,水流應(yīng)不濺出衛(wèi)生器具外面，流速應(yīng)均勻。(2)、堵住排水栓檢查、應(yīng)無滲漏。(3)、打開排水栓，應(yīng)排水暢通，無阻滯。第三章電氣安裝一、電氣工程介紹本工程設(shè)計(jì)涉及照明系統(tǒng)，電力配電系統(tǒng)，防雷接地、弱電系統(tǒng)等。二、電線導(dǎo)管敷設(shè)(一)、電線導(dǎo)管暗敷1.全部配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為根據(jù)，嚴(yán)格按照施工圖施工不得隨意變化管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需變化位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。2.暗敷電導(dǎo)管預(yù)埋流程圖預(yù)制加工預(yù)制加工線管接地盒箱定位放線隱蔽前驗(yàn)收復(fù)查3.工廠化半成品預(yù)制加工線路導(dǎo)管進(jìn)行工廠化定型成批半成品化預(yù)制加工，（暗敷管統(tǒng)一彎曲半徑為管徑的10倍）達(dá)成縮短現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)的時(shí)間，減少與土建交叉作業(yè)的頻率。4.盒箱定位放線根據(jù)施工圖規(guī)定，擬定盒、箱軸線位置，根據(jù)水平線基準(zhǔn)線，用連通器找平，標(biāo)出盒箱的實(shí)際安裝位置。現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造（墻、柱）中埋設(shè)電盒時(shí)，應(yīng)采用φ6鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架進(jìn)行固定。5.線管接地鍍鋅鋼導(dǎo)管不得采用焊接的辦法連接和接地，應(yīng)采用專用絲扣管箍連接，并采用專用接地卡和接地線進(jìn)行接地跨接。6.隱蔽前驗(yàn)收暗敷管道安裝完畢，隱蔽應(yīng)要會(huì)同業(yè)主或監(jiān)理對(duì)其作全方面的檢查驗(yàn)收，辦理好書面隱蔽檢查驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，方可交付隱蔽。7.復(fù)查混凝土拆模后對(duì)箱、盒位置和管道的暢通進(jìn)行復(fù)查，可在穿引線鐵絲過程檢查管路的暢通。(二)、電線導(dǎo)管施工工藝1.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定：本工程電氣部分保護(hù)管采用鋼管和PVC管。2.我們?cè)谶M(jìn)行電氣配管施工前首先要做到嚴(yán)格按圖施工，工程所用鋼管管壁厚應(yīng)均勻，表面應(yīng)無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，連接管線使用的管箍采用通絲管箍，絲扣清晰不亂扣，鎖緊螺母外形應(yīng)完好無損絲扣清晰。PVC管規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.電管的預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)特別重視。管子敷設(shè)過程中，應(yīng)親密配合土建，砼澆筑過程中，派專人進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)，確保配管暢通有效。4.暗配管應(yīng)沿近來的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離構(gòu)造表面間距不不大于30mm。管路超出一定長度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不適宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合。5.鋼管的敷設(shè)一律采用套管連接，四周焊接，焊接完畢后應(yīng)檢查與否光滑、平整，普通需對(duì)管口作二次切剖解決，方便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管避免松動(dòng)、脫落，緊固完畢后，裝好接地邊線，接地線，使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，方便接線盒能緊貼模板表面，暗配管安裝完畢后，最少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。6.暗配管規(guī)定采用防堵方法，鋼管普通采用堵頭或加管護(hù)口，PVC管能夠在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。7.墻體上布管應(yīng)采用機(jī)械開鑿或預(yù)埋，嚴(yán)禁在承重墻上開鑿水平槽。確需在承重墻上水平布設(shè)水（電）管時(shí)，應(yīng)澆筑與墻體同寬的混凝土板帶，將管線埋設(shè)在混凝土板帶中。成排電管之間凈距應(yīng)不不大于10mm，衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境區(qū)域內(nèi)的成排布置的電管之間凈距不應(yīng)不大于30mm。8.砌體內(nèi)敷設(shè)的電線導(dǎo)管，采用機(jī)械式開槽機(jī)在墻面上切割剔槽，電導(dǎo)管在墻面上的保護(hù)層厚度應(yīng)不不大于15mm。線管砌體內(nèi)敷設(shè)實(shí)樣圖三、電纜橋架安裝本工程設(shè)計(jì)電氣井豎向電纜橋架采用鋼制梯級(jí)式橋架，天頂下水平敷設(shè)的橋架采用鋼制槽式橋架。(一)、安裝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備進(jìn)貨檢查定位放線支吊架安裝橋架安裝接地保護(hù)防火保護(hù)檢測(cè)(二)、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會(huì)審，與通風(fēng)、給排水專業(yè)管道會(huì)合放樣，擬定橋架安裝座標(biāo)和標(biāo)高。編制作業(yè)指導(dǎo)書和進(jìn)行書面技術(shù)交底。橋架的彎頭、三通應(yīng)由廠家現(xiàn)場(chǎng)放樣，橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)不不大于橋架內(nèi)電纜敷設(shè)允許的最小彎曲半徑，現(xiàn)場(chǎng)放樣時(shí)，向廠家提出規(guī)定。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程施工面積廣，安裝工程量較大，擬設(shè)4個(gè)電纜橋架安裝組。3、材料計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度組織電纜橋架分批進(jìn)場(chǎng)。(三)、進(jìn)貨檢查1、電纜橋架的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，橋架的材質(zhì)應(yīng)為冷扎鋼板，厚度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。2、電纜橋架的防腐涂層應(yīng)均勻，無漏涂、起皮、銹蝕等缺點(diǎn)。3、電纜橋架的三通、彎頭應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)放樣的規(guī)定。4、托臂、吊架的長度、螺栓孔的規(guī)格應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝的規(guī)定。5、連接片、螺栓、墊片應(yīng)齊全。6、伸縮節(jié)的伸縮預(yù)留量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(四)、定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審擬定的座標(biāo)和標(biāo)高來定位放線。橋架的定位應(yīng)不影響樓層高度的控制及其它專業(yè)管道的安裝。橋架直線段30m時(shí)拉通線，不不大于30m時(shí)用經(jīng)緯儀放線。(五)、支、吊架安裝1、橋架支、吊架安裝間距表序號(hào)橋架規(guī)格（mm）支、吊架間距（m）安裝方式備注1200*1002水平、垂直安裝2300*1002水平、垂直安裝3500*1002水平、垂直安裝4800*2001.5水平、垂直安裝51000*2001.5水平、垂直安裝闡明：橋架三通拐彎處的500mm內(nèi)應(yīng)設(shè)支、吊架。2、支、吊架安裝(1)、支、吊架應(yīng)安裝在樓板天頂上和梁的側(cè)面主筋層以上。(2)、支、吊架上應(yīng)有與橋架固定和接地的螺栓孔，孔徑φ10.5mm。(3)、在預(yù)應(yīng)力梁上設(shè)支、吊架時(shí),將支架與梁上預(yù)埋鐵件焊接,焊縫應(yīng)飽滿,焊后刷紅丹防銹漆防腐。(4)、垂直橋架每層均應(yīng)設(shè)承重支架，支架距地0.3m以利防火隔層的封堵。(六)、橋架安裝1、橋架與支架間的螺栓及橋架連接板上的螺栓采用橋架專用螺栓，應(yīng)緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。橋架拐彎處的內(nèi)角R度應(yīng)達(dá)成電纜敷設(shè)彎曲度的規(guī)定。橋架節(jié)點(diǎn)見下圖。電纜橋架水平節(jié)點(diǎn)大樣圖2、橋架直線段超出30m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。3、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越防火分區(qū)的橋架采用堵火包和防火膠泥封堵嚴(yán)密。防火封堵辦法見下圖。電纜橋架進(jìn)防火墻節(jié)點(diǎn)大樣圖4、橋架上接出支管時(shí)，必須采用機(jī)械方式開孔，嚴(yán)禁進(jìn)行熔化切割。5、每路橋架及其支架全長不不大于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線可靠連接。橋架為鍍鋅防腐時(shí)，連接板兩側(cè)不不大于2個(gè)螺栓上有防松墊圈或防松螺帽。橋架非金屬防腐涂層時(shí)，采用4mm2黃綠雙色接地專用軟導(dǎo)線在連接板兩側(cè)用專用接地螺栓連接，并且接地螺栓應(yīng)有防松墊圈，支、吊架用接地專用導(dǎo)線連接。橋架及其支架和引入引出的支管都必須進(jìn)行可靠的接地。6、電纜橋架進(jìn)配電箱柜應(yīng)連接完好。四、配電箱柜安裝(一)、安裝流程圖設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)槽鋼制安配電箱柜安裝檢查接線(二)、設(shè)備開箱檢查1、開箱檢查設(shè)備和器材達(dá)成施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)寄存在室內(nèi)或能避雨、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)合，配電箱柜到貨后應(yīng)會(huì)同建設(shè)或監(jiān)理單位共同進(jìn)行開箱檢查，并做好設(shè)備開箱統(tǒng)計(jì)。因開箱后進(jìn)行二次搬運(yùn)，易損壞其柜（盤）的外表，故最佳將柜（盤）搬運(yùn)到安裝部位后再開箱檢查。2、搬運(yùn)防護(hù)在搬運(yùn)過程中配電箱柜與運(yùn)輸車輛要捆綁、固定牢固,避免碰撞和摔落,避免元件、儀表、操作機(jī)構(gòu)及油漆的損傷。(三)、基礎(chǔ)槽鋼制安落地安裝的箱、柜應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)此箱柜的外形尺寸和重量，用與配電箱、柜相匹配的槽鋼做基礎(chǔ)底座。制作時(shí)將槽鋼矯正、校直，按圖紙規(guī)定預(yù)制加工好后，要按施工圖紙所標(biāo)位置配合土建工程預(yù)埋，注意基礎(chǔ)槽鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面10mm?；A(chǔ)槽鋼規(guī)定預(yù)留鐵件焊接牢固，并要用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正?；A(chǔ)槽鋼安裝完畢應(yīng)采用40*4熱鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)槽鋼的兩端分別與接地主干線進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的兩倍，焊接要牢固，確保基礎(chǔ)槽鋼有可靠的接地。(四)、配電箱柜安裝箱、柜定位安裝：成排箱、柜應(yīng)按施工圖的布置，次序安放在基礎(chǔ)槽鋼上，按箱、柜安裝允許偏差的規(guī)定，逐臺(tái)將柜找正、找平，找正時(shí)可采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)節(jié),但每處墊片最多不能超出三片,然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔,用鍍鋅螺栓固定。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，掛墻明裝配電箱底邊距地1.4m，落地式安裝的配電箱設(shè)300mm的基礎(chǔ)。(五)、檢查接線1、成排配電箱、柜內(nèi)二次回路接線應(yīng)按相序分別線色：A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色，零線—藍(lán)色，接地—黃、綠雙色線。接地線應(yīng)設(shè)立專用接地螺栓。2、引入成排配電箱、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整潔,編號(hào)清晰,避免交叉,并要固定牢固,不使端子排受力。五、電纜敷設(shè)(一)、安裝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)標(biāo)記電纜終端制作(二)、施工準(zhǔn)備1、復(fù)測(cè)電阻(1)、1KV及下列電纜,用1000V兆歐表測(cè)量線間及線對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)原則。(2)、1KV～10KV電纜應(yīng)用2.5KV兆歐表測(cè)量電纜線芯或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻合格。(3)、電纜測(cè)試完畢,應(yīng)將電纜頭用橡皮包裹密封后再用黑膠布包裹嚴(yán)密。2、機(jī)械設(shè)備該工程電纜量較大,必須采用人工牽引為主放電纜,卷揚(yáng)機(jī)輔助,選擇的卷揚(yáng)機(jī)的牽引力和速度應(yīng)符合國家規(guī)范的規(guī)定,機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不適宜超出15m/min。電纜人工牽引示意圖3、輔助設(shè)施放電纜要根據(jù)電纜的敷設(shè)線路準(zhǔn)備和放置必須直線滾動(dòng)和轉(zhuǎn)角的滑輪.4、指揮與操作(1)、放電纜必須建立聯(lián)系指揮系統(tǒng)、配備指揮1人、起重工數(shù)人、充足的勞動(dòng)力、配備無線電對(duì)講機(jī)和手持?jǐn)U音喇叭指揮。(2)、電纜現(xiàn)場(chǎng)短距離搬運(yùn),普通采用滾動(dòng)電纜軸的辦法,滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭批示方向滾動(dòng),如無箭頭,可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾動(dòng),以免電纜松馳。(三)、電纜敷設(shè)1、在橋架內(nèi)敷設(shè)水平敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)次序排放，并不得不不大于3層。垂直敷設(shè)時(shí)不得重疊擺放。間隔0.5m用電纜專用卡子固定，卡子與電纜間用3mm絕緣橡膠板做隔墊。電纜在橋架內(nèi)占截面積不應(yīng)不不大于40%。2、電纜穿管敷設(shè)電纜導(dǎo)管的彎曲半徑與電纜允許的最小彎曲相匹配。電纜允許的最小彎曲半徑表序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1NH-YJV-1KV型銅芯復(fù)照交聯(lián)聚乙烯耐火電纜15D2ZR-YJV-1KV型銅芯復(fù)照交聯(lián)聚乙烯阻燃電纜15D3YJV-1KV型銅芯復(fù)照交聯(lián)聚乙烯電纜15D4多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑電纜占穿管截面積不應(yīng)不不大于40%。(四)、電纜標(biāo)記電纜的二端掛牌標(biāo)記電纜的回路名稱、電纜型號(hào)、規(guī)格。(五)、電纜終端制作電纜終端采用鍍錫端子液壓壓接。六、管內(nèi)穿線(一)、安裝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備穿線并線防水防潮方法(二)、施工準(zhǔn)備1、電線進(jìn)貨后及時(shí)隨機(jī)抽樣送檢測(cè)部門進(jìn)行導(dǎo)線性能的檢測(cè)，獲取書面合格證明。2、檢查、疏通電線導(dǎo)管，應(yīng)暢通、干燥、無雜質(zhì)。(三)、穿線1、電線絕緣層顏色應(yīng)一致，線色與相序一致，A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色、零線-淡藍(lán)色、PE線用黃綠相間色、控制線用白色。2、電線在箱、盒內(nèi)應(yīng)留有余量。電線在配電箱、盒內(nèi)余線安置見下圖。配電箱、盒內(nèi)余線安置實(shí)樣圖3、同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬線管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。4、不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。5、地下層、衛(wèi)生間、廚房等潮濕部位穿線后導(dǎo)線管口用防火膠泥封堵嚴(yán)密。(四)、并線1、兩股及兩股以上的銅導(dǎo)線絞接時(shí)應(yīng)搪錫或采用壓接帽專用壓緊鉗壓接。2、導(dǎo)線絞接時(shí)應(yīng)順時(shí)針絞接緊密，搪錫飽滿，用棉紗蘸丙酮擦凈焊錫膏后，包扎防水絕緣膠帶三層，再包絕緣膠布三層。3、導(dǎo)線采用壓接帽壓接時(shí)，壓接后應(yīng)檢查導(dǎo)線無松動(dòng)，壓接帽絕緣層無破裂。4、成排插座并線時(shí)，保護(hù)接地（PE）和接零（PEN）線嚴(yán)禁串聯(lián)連接。七、開關(guān)插座安裝(一)、安裝流程圖復(fù)測(cè)接線盒復(fù)測(cè)接線盒接線(二)、復(fù)測(cè)接線盒開關(guān)、插座安裝前用水平儀或水平管復(fù)測(cè)盒子的標(biāo)高。同一樓層盒子標(biāo)高偏差應(yīng)不不不大于3mm，同一房間盒子標(biāo)高偏差應(yīng)高偏差應(yīng)不不不大于1mm，成排盒子標(biāo)高偏差應(yīng)不不不大于0.5mm。門邊開關(guān)與門框側(cè)距離統(tǒng)一為150mm。(三)、開關(guān)、插座安裝檢測(cè)導(dǎo)線的每個(gè)回路相相間、相地間應(yīng)絕緣電阻值必須不不大于0.5MΩ。用小刷子或皮老虎吹掃盒內(nèi)灰塵。導(dǎo)線與開關(guān)、插座接線應(yīng)牢固無松動(dòng)。同一設(shè)計(jì)標(biāo)高開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)一致，同一樓層偏差應(yīng)不不不大于1mm，同一房間高度偏差應(yīng)不不不大于0.3mm，成排開關(guān)、插座標(biāo)高偏差應(yīng)不不不大于0.1mm。單相兩孔插座,面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接,單相三孔插座,面對(duì)插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)合的三相插座，接線的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。八、照明燈具安裝(一)、安裝流程圖進(jìn)貨檢查進(jìn)貨檢查燈具安裝(二)、進(jìn)貨檢查1、外觀檢查燈具涂層應(yīng)完整、無損傷，附件齊全。2、成套燈具的絕緣電阻值應(yīng)不不大于2MΩ。(三)、燈具安裝1、燈具重量不大于3Kg時(shí)，安裝固定在預(yù)埋吊鉤上，在吊頂上安裝的格柵燈等燈具的重量不大于3Kg時(shí)，采用鋼絲吊鏈安裝（每套燈具四角均采用吊鏈安裝）。2、成排燈具安裝時(shí)拉通線校直。3、燈具安裝距地面高度不大于2.4m時(shí)，燈具的可靠近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，含有接地標(biāo)記。九、防雷安裝(一)、安裝流程圖接地體焊接接地體焊接防雷引下線焊接防側(cè)擊雷接地辦法接屋面避雷帶焊接屋頂金屬設(shè)備防雷連接測(cè)試卡制作(二)、防雷接地體焊接1、按設(shè)計(jì)規(guī)定運(yùn)用大樓基礎(chǔ)鋼筋作接地聯(lián)結(jié)線，接地聯(lián)結(jié)線與途徑承臺(tái)的樁基及承臺(tái)的內(nèi)鋼筋作可靠連接用作自然接地體。2、運(yùn)用柱內(nèi)主筋作接地主干線連接線及自然接地體之間互相焊接。3、采用結(jié)507焊條，接頭處雙面滿焊，焊縫長度不不大于鋼筋的6D。焊縫應(yīng)飽滿無氣孔、夾渣、未焊透等缺點(diǎn)。4、接地體焊后澆筑混凝土隱蔽前用接地電阻儀測(cè)試接地電阻應(yīng)不不不大于1Ω。(三)、防雷引下線焊接1、防雷引下線鋼筋每層焊接時(shí)，在鋼筋頂端0.3m內(nèi)做黃色標(biāo)記。2、引下線在室外-1.0m處焊接外甩φ12鍍鋅元鋼作為補(bǔ)充接地極連接線備用。(四)、防側(cè)擊雷接地辦法本工程按三類防雷建筑物設(shè)保護(hù)，第二十一層、二十四層沿建筑物四周設(shè)均壓環(huán)，運(yùn)用建筑物外側(cè)圈梁內(nèi)兩根φ14主筋通長焊接而成，搭接焊接。均壓環(huán)與外墻金屬門窗、欄桿等均應(yīng)與防雷引下線焊接連接。(五)、屋面避雷帶避雷帶支架間距1.0m，拐彎處0.5m內(nèi)設(shè)支架，支架高度距墻面0.15m。焊接處去除藥渣。(六)、防雷測(cè)試卡制作在建筑物外墻四角防雷引下線設(shè)防雷測(cè)試點(diǎn)，防雷測(cè)試點(diǎn)高度距室外地坪0.5m，測(cè)試卡上應(yīng)配備M10×25鍍鋅螺栓及墊圈。防雷測(cè)試點(diǎn)見下圖。防雷測(cè)試點(diǎn)大樣圖十、接地安裝(一)、安裝流程圖燈具接地立管接地電纜進(jìn)出戶接地電纜橋架接地?zé)艟呓拥亓⒐芙拥仉娎|進(jìn)出戶接地電纜橋架接地總等電位(MEB)接地總等電位(MEB)接地(二)、電纜橋架接地每路電纜橋架的始末端不不大于2處與臨近的接地干線作可靠接地（PE）或接零（PEN）連接。(三)、電纜進(jìn)出戶接地有金屬護(hù)套的電纜在進(jìn)出戶處金屬護(hù)套上用接地專用卡箍與接地干線可靠連接。(四)、立管接地每根給水、消火栓分別與近來處的接地干線作可靠連接。每根管道不少于2處。鍍鋅鋼管采用40×4鍍鋅扁鋼卡箍連接。(五)、燈具接地室內(nèi)安裝高度2.4m下列燈具的可靠近裸露導(dǎo)線都采用專用接地螺栓跨接并標(biāo)記。(六)、強(qiáng)電井、弱電井、電梯機(jī)房接地強(qiáng)電井、弱電井內(nèi)豎向設(shè)立-40×4鍍鋅扁鋼作PE干線，電纜橋架均與PE干線可靠連接。(七)、總等電位MEB聯(lián)接MEB總等電位端子板，與變電所接地、PE干線、建筑物內(nèi)的水管等金屬管道及建筑物鋼筋連接。衛(wèi)生間、機(jī)房內(nèi)設(shè)立LEB端子板進(jìn)行局部等電位聯(lián)接。十一、弱電安裝系統(tǒng)（一）弱電線管安裝1、弱電管、線施工原則及規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，按施工圖，施工手冊(cè)進(jìn)行施工。未經(jīng)總工簽名、項(xiàng)目經(jīng)理同意并向監(jiān)理公司申報(bào)，不得隨意改動(dòng)施工方案。對(duì)施工完畢部分要做好成品保護(hù)。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線（預(yù)埋管線除外）。2、線管的敷設(shè)

①.金屬管的加工規(guī)定：金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。②.現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴為了避免在穿電纜時(shí)劃傷電纜，管口應(yīng)無刺和銳棱角。⑵為了減少直理管在沉陷時(shí)管口處對(duì)電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。⑶金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。⑷金屬管的彎曲半徑不應(yīng)不大于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。⑸鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。（6）金屬管的切割焊接①.在配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長度對(duì)管子進(jìn)行切割?？墒褂娩撲?、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁使用氣割。②.切割后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護(hù)套。5）金屬管彎在敷設(shè)金屬線管時(shí)應(yīng)盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不適宜超出3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超出2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，對(duì)于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒。6）金屬管的連接金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接，以確保電氣接地的持續(xù)。金屬管連接不適宜采用直接對(duì)焊的方式。7）金屬管暗設(shè)時(shí)按下列規(guī)定施工：①.金屬管應(yīng)用卡子固定，支持點(diǎn)間的間距不應(yīng)超出3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。②.光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。③.當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道平行布設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量使兩者有一定的間距。④.當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不適宜不大于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一種彎曲時(shí)，其彎曲半徑不適宜不大于管外徑的4倍。⑤.水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)不不大于管內(nèi)徑確實(shí)良1/2。⑥.鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。⑦.砼樓板、墻及磚構(gòu)造內(nèi)暗裝的多種信息點(diǎn)接線盒與管連接應(yīng)采用迫母固定。⑧.暗敷與砼內(nèi)的接線盒規(guī)定用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼管、接線盒應(yīng)固定牢固，防止移位。⑨.當(dāng)電管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將