施工組織設(shè)計(jì)水庫項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄第一節(jié)工程概況第二節(jié)施工條件第三節(jié)施工導(dǎo)流、圍堰及抽排水方案第四節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)第五節(jié)施工總布置第六節(jié)施工方案第七節(jié)施工總進(jìn)度第八節(jié)施工機(jī)械、材料、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第九節(jié)高溫、冬季和雨季施工方法第十節(jié)施工質(zhì)量管理第十一節(jié)文明施工與安全生產(chǎn)第一節(jié)工程概況一、工程概況大任水庫位于梧州市藤縣太平鎮(zhèn)善慶村附近，距藤縣城區(qū)75km，距離太平鎮(zhèn)政府所在地10km，壩址座落在濛江支流大任河中游,地理位置東經(jīng)110°45′30"，北緯23°42′0"。樞紐工程由主壩、副壩（1座）、溢洪道、輸水隧洞和壩后電站構(gòu)成。主壩：壩型為粘土心墻土壩，現(xiàn)狀壩頂高程114.00m，最大壩高56.00m，壩頂長(zhǎng)度250m，壩頂寬度7.50m。副壩：位于主壩左端，壩型為均質(zhì)土壩，現(xiàn)狀壩頂高程114.00m（最低處），最大壩高13.00m，壩頂長(zhǎng)度150m，壩頂寬度7.50m。溢洪道：位于主壩右端約600m的六接沖處，為開敞式實(shí)用堰。堰頂高程為108.00m，溢流寬80m，兩邊側(cè)墻頂高程為110.0m，中間留有一種寬16m，深3.5m的缺口，缺口底部高程為104.5m。堰體及邊墻為漿砌石構(gòu)造，泄槽底板為漿砌石墊層加砼面板構(gòu)造，末端設(shè)有鼻坎挑流消能。輸水隧洞：位于副壩壩基基巖內(nèi)，為鋼筋混凝土有壓圓管，進(jìn)水口為塔式，設(shè)有六級(jí)工作閘門，閘孔尺寸均為2.2m×1.9m；另設(shè)一扇深水平板鋼閘門，閘孔尺寸2.2m×1.9m，啟閉設(shè)備為1臺(tái)50t電動(dòng)絞車。洞身長(zhǎng)236m，內(nèi)徑2.5m，采用雙層鋼筋混凝土襯砌砌，襯砌厚度35cm，進(jìn)口底高程70.20m，出口底高程69.20m，縱坡1/236。大任水庫跨壩影響范疇，有下游太平、濛江、和平3個(gè)鎮(zhèn)管轄的22個(gè)行政村，影響人口14.5萬人，耕地6.8萬多畝，危及324國(guó)道。壩基為弱風(fēng)化細(xì)砂巖夾頁巖，壩基上下游有砂卵礫石②；兩岸坡上部為全風(fēng)化土，下部為強(qiáng)風(fēng)化和弱風(fēng)化巖體；砂卵礫石②，厚度大概0～5.0m，土體呈松散狀態(tài)，為強(qiáng)透水層；左岸坡全風(fēng)化土層厚度0～23.0m，強(qiáng)風(fēng)化層厚度6.0～7.0m；右岸坡土層厚度0～14.0m，強(qiáng)風(fēng)化層厚度5.0～15.0m。第二節(jié)施工條件一、對(duì)外交通條件大任水庫位于梧州市藤縣太平鎮(zhèn)善慶村附近，距藤縣城區(qū)75km，距離太平鎮(zhèn)政府所在地10km，對(duì)外交通方便。二、施工場(chǎng)地條件場(chǎng)內(nèi)交通充足運(yùn)用水庫上壩道路和壩頂?shù)缆?，為了方便工程施工時(shí)人員、機(jī)械行走，材料運(yùn)輸，在開工前先對(duì)坑洼不平路面進(jìn)行修整，如需在臨時(shí)鋪設(shè)20cm厚碎石面層，并安排人員定時(shí)維修保養(yǎng)道路。1、施工用水：直接從大任水庫中提取，用水水質(zhì)和水量滿足生產(chǎn)需要。我們將在主壩右壩肩施工營(yíng)地旁建一種水池，將抽取的庫水注入水池，以備施工所需。2、施工用電：根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)，施工用電從水庫居民用電接取。再根據(jù)施工部位需要，架設(shè)用電線路至各個(gè)施工點(diǎn)。為避免因停電影響施工，我們還將配備柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。第三節(jié)施工導(dǎo)流、圍堰、抽排水及防洪渡汛方案一、施工導(dǎo)流按合同工期，本工程施工期為9月至9月，能夠運(yùn)用枯水期間進(jìn)行水庫蓄水面下列高程部位進(jìn)行加固施工，施工前可先運(yùn)用開閘放水減少水位，將庫水位降至施工部位所需高程，再進(jìn)行施工。二、施工圍堰按施工設(shè)計(jì)圖紙，本工程不需進(jìn)行施工圍堰。三、抽排水方法當(dāng)施工低洼積水地段的地段時(shí)，采用開挖排水溝排除積水或用抽水機(jī)抽排的辦法排干積水，確保施工在旱地進(jìn)行。材料選在地勢(shì)高的地方堆放，在周邊做好排水方法，并對(duì)雨天集水較大的地方進(jìn)行疏通和加固。工程施工時(shí)重要受到下列幾個(gè)水的影響：降雨及其形成的地表水、施工廢水。為減少以上幾個(gè)水對(duì)施工的影響，確保工程順利進(jìn)行，我們將采用以下方法：1、引排雨水及其形成的地表水，在地表周邊挖排水溝引走地表水，不讓地表水直接流入基槽內(nèi)，同時(shí)在基坑四周挖排水溝和集水井，把坑內(nèi)雨水抽排至坑外排走。2、施工廢水在布置生產(chǎn)設(shè)施時(shí)即考慮排水問題，避免其對(duì)生產(chǎn)及環(huán)境的影響。3、做好開挖邊坡頂?shù)呐潘疁?，避免表面的徑流水流入基?基坑施工時(shí),采用開挖集水溝的方式,把積水集中起來,用抽水泵抽出基坑。材料要堆放在地勢(shì)高的地方，并在周邊做好排水方法，在雨天集水較大的地方進(jìn)行疏通和加固，派專人負(fù)責(zé)抽排水工作。四、渡汛方法根據(jù)合同規(guī)定，本工程2009年9月25日前1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的防汛指揮部，組織由各方面施工技術(shù)骨干構(gòu)成的防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)。2、根據(jù)年度防洪方案，備足防洪渡汛所需的材料、機(jī)具。3、雨季、洪水期項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)分人把關(guān)，層層負(fù)責(zé)，如出現(xiàn)超標(biāo)暴雨、洪水，首先全力組織力量搶險(xiǎn)，另首先及時(shí)轉(zhuǎn)移設(shè)備和人員。4、做好與本地水文氣象站聯(lián)系工作，主動(dòng)收集天氣、水情預(yù)報(bào)，汛期設(shè)專人24小時(shí)值班，確保通訊暢通。5、在汛期到來前要疏通好開挖時(shí)設(shè)立的排水溝，并結(jié)合基坑經(jīng)常性排水，雨后盡快恢復(fù)生產(chǎn)。6、為確保汛期施工安全，汛期設(shè)專人值班，備用土料及草袋等防汛材料，遇有危急狀況，可及時(shí)加固，消除潛在安全隱患，組織好人員和機(jī)械設(shè)備，隨時(shí)準(zhǔn)備搶險(xiǎn)。汛期全方面檢查供電線路，配足備用電源，檢修水泵工況，確保汛期工作能力。第四節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程實(shí)施項(xiàng)目法施工管理，首先將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)在項(xiàng)目管理中已獲得的經(jīng)驗(yàn)，另首先將嚴(yán)格按照建設(shè)工程合同施工，根據(jù)合同規(guī)定的范疇、權(quán)利、職責(zé)和義務(wù)，集中優(yōu)勢(shì)，對(duì)合同范疇內(nèi)的工程進(jìn)行承包管理和組織施工，并確保施工安全，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。為此，我們組織了最佳項(xiàng)目管理人員，為該工程配備必須的專業(yè)人員，投入先進(jìn)的施工設(shè)備。項(xiàng)目管理和施工人員大都是含有水庫除險(xiǎn)加固工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干和管理骨干，適應(yīng)施工的規(guī)定，創(chuàng)“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”。本項(xiàng)目施工中,我們將派出經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的施工管理，施工組織管理機(jī)構(gòu)圖以下：施工組織管理機(jī)構(gòu)圖見下圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)組實(shí)驗(yàn)組材料組質(zhì)檢組施工安全組技術(shù)組財(cái)務(wù)組實(shí)驗(yàn)組材料組質(zhì)檢組施工安全組技術(shù)組項(xiàng)目管理人員表崗位人數(shù)重要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)全方面工作項(xiàng)目副經(jīng)理1分管安全生產(chǎn)工作項(xiàng)目總工1分管質(zhì)量、技術(shù)工作技術(shù)管理2負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作質(zhì)量管理1負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作材料管理1從事材料管理工作安全管理1專職負(fù)責(zé)安全管理工作財(cái)務(wù)管理1負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理工作項(xiàng)目經(jīng)理：全方面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和文明施工的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、管理。負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備策劃、施工工藝及施工工序的組織策劃，施工質(zhì)量、安全技術(shù)策劃，接受有關(guān)職能部門、上級(jí)單位、地方主管部門等對(duì)工程項(xiàng)目的監(jiān)督、檢查和審計(jì)。項(xiàng)目副經(jīng)理：組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，做好人、財(cái)、物的合理調(diào)配和供應(yīng)，對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和文明施工等進(jìn)行監(jiān)督、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目總工：貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的技術(shù)原則、規(guī)范，組織質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，做好現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的平面布置和管理，編制和貫徹單位工程施工作業(yè)計(jì)劃，督促、檢查和指導(dǎo)施工員按圖施工，按計(jì)劃施工，把好技術(shù)關(guān)。技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部技術(shù)文獻(xiàn)資料，負(fù)責(zé)跟班作業(yè)的管理工作；技術(shù)交底、定點(diǎn)放樣、跟班監(jiān)督和指導(dǎo)以及所施工工作面的施工技術(shù)等工作。質(zhì)檢組：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢查與實(shí)驗(yàn)和對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量進(jìn)行檢查、檢查，負(fù)責(zé)施工的“三檢“工作，負(fù)責(zé)告知監(jiān)理工程師進(jìn)行工序檢查驗(yàn)收。認(rèn)真做好開工前檢查、工序交接檢查、隱蔽工程檢查，對(duì)分項(xiàng)、分部工程竣工經(jīng)檢查承認(rèn)并訂立驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)后才干進(jìn)行下一工程項(xiàng)目施工。財(cái)務(wù)組：嚴(yán)格執(zhí)行成本和費(fèi)用管理制度，控制和監(jiān)督成本、費(fèi)用開支范疇，負(fù)責(zé)資金的使用發(fā)放工作、工程統(tǒng)計(jì)報(bào)表、工程成本核算等工作。認(rèn)真做好會(huì)計(jì)記帳、算賬、報(bào)賬工作，做到手續(xù)完備，數(shù)字精確，內(nèi)容真實(shí)，賬賬相符，賬證相符。實(shí)驗(yàn)組：負(fù)責(zé)對(duì)工程材料、中間產(chǎn)品進(jìn)行取樣送檢、配料及砂石料含水量測(cè)定工作，具體水泥、鋼材、砂石料檢查委托含有實(shí)驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。施工安全組：貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的法律法規(guī)、安全原則，負(fù)責(zé)該工程的安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督工作。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)防護(hù)方法，對(duì)查出的隱患因素，會(huì)同技術(shù)組研究提出技術(shù)改善方法。做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，調(diào)查研究施工中的有關(guān)安全問題，提出改善意見和方法。材料組：全方面負(fù)責(zé)該工程的砂、石、鋼筋、水泥等物資采購供應(yīng)工作，統(tǒng)籌安排材料，人力機(jī)械設(shè)備等，滿足施工進(jìn)度規(guī)定。第五節(jié)施工總布置一、施工總布置（一）施工總體布置布置內(nèi)容：砼拌和系統(tǒng)、集中制漿系統(tǒng)、模板加工間、鋼筋加工間、住宿、辦公室、水電系統(tǒng)、砂石堆料場(chǎng)、衛(wèi)生間、施工道路等。臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃表以下（轉(zhuǎn)下頁）：臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目用地總面積(m2)使用期限1項(xiàng)目辦公室40.9.23～.9.92職工宿舍60.9.23～.9.93民工宿舍150.9.23～.9.94砼拌和系統(tǒng)100.9.23～.9.95集中制漿系統(tǒng)80.9.23～.9.96模板加工間100.9.23～.9.97鋼筋加工間80.9.23～.9.98停車場(chǎng)100.9.23～.9.99配電房30.9.23～.9.910供水池30.9.23～.9.911施工倉庫150.9.23～.9.912砂石堆料場(chǎng)200.9.23～.9.913衛(wèi)生間60.9.23～.9.914職工食堂50.9.23～.9.915民工食堂100.9.23～.9.916文娛室50.9.23～.9.917值班室20.9.23～.9.918機(jī)修間60.9.23～.9.9合計(jì)=SUM(ABOVE)1460.9.23～.9.9施工及生活用電：施工及生活用電在施工現(xiàn)場(chǎng)附近安裝變壓器并就近搭線接入，根據(jù)施工點(diǎn)沿道路和大壩軸線布置供電線路，間隔一段距離設(shè)立路燈照明。施工及生活用水：水庫水質(zhì)良好，水源充足，施工及生活用水從水庫安裝抽水泵抽水，安裝管路引至水池經(jīng)沉淀漂清、過濾后備用。（二）施工道路在施工過程中，采用合理的方法，避免施工當(dāng)中運(yùn)輸損壞連接現(xiàn)場(chǎng)或通往現(xiàn)場(chǎng)的道路和橋梁。并注意選擇線路，挑選使用的車輛限制和分散運(yùn)載重量，從而避免對(duì)這些道路和橋梁造成不必要的破壞和損壞。1、對(duì)外交通條件大任水庫位于梧州市藤縣太平鎮(zhèn)善慶村附近，距藤縣城區(qū)75km，距離太平鎮(zhèn)政府所在地10km，對(duì)外交通方便。2、場(chǎng)內(nèi)施工道路場(chǎng)內(nèi)交通充足運(yùn)用水庫上壩道路和壩頂?shù)缆?，為理解決工程施工時(shí)人員機(jī)械、進(jìn)料等內(nèi)部問題，泥土路面臨時(shí)鋪設(shè)20cm厚碎石面層，并安排人員定時(shí)維修保養(yǎng)道路。第六節(jié)施工方案一、工程施工項(xiàng)目：（一）溢洪道工程1、溢洪道改建工程：重要施工內(nèi)容有：挖土、填土、舊漿砌石及舊砼拆除、溢流堰、溢洪道、防滲面板護(hù)坦、側(cè)墻、護(hù)坡、橋墩及橋梁砼、鋼筋制安、路面砼、公路碎石墊層、擋土墻、底板、護(hù)坡及排水溝漿砌石、水泥砂漿抹面、草皮護(hù)坡、高壓旋噴灌漿。2、溢洪道進(jìn)水渠護(hù)岸工程：重要施工內(nèi)容有：挖土、填土、擋土墻、底板、護(hù)坡及排水溝漿砌石、水泥砂漿抹面及勾縫。（二）庫區(qū)公路工程1、上壩公路重要施工內(nèi)容有：挖土、填土、路面砼、公路碎石墊層、排水溝漿砌石、水泥砂漿抹面。2、主壩至溢洪道公路重要施工內(nèi)容有：挖土、填土、路面砼、公路碎石墊層、排水溝漿砌石、水泥砂漿抹面。（三）防汛搶險(xiǎn)公路重要施工內(nèi)容有：挖土、填土、路面砼、公路碎石墊層、排水溝漿砌石、水泥砂漿抹面。（四）房屋建筑工程1、房屋工程2、防汛倉庫二、施工技術(shù)方法各項(xiàng)目具體施工辦法及施工方法以下：（一）高壓旋噴灌漿施工技術(shù)方法施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→鉆孔→高壓旋噴灌漿→封孔。1、測(cè)放孔位根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙，定好高噴軸線控制點(diǎn)，采用經(jīng)檢查合格的全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺，放出高噴軸線，按孔距定出具體施工的各個(gè)孔位，測(cè)出各孔位的孔口高程?？孜挥媚緲稑?biāo)出，在木樁上用小鐵釘擬定孔位中心。同時(shí)每隔10個(gè)孔在軸線邊放出交叉控制樁。并把高噴軸線、孔位、孔口高程的放樣制成果圖表報(bào)監(jiān)理工程師審批復(fù)核合格后，開始進(jìn)行造孔及高壓旋噴灌漿施工。根據(jù)施工總體布置圖設(shè)立專用風(fēng)、水、電管線路，漿管、高壓水管、氣管沿高噴軸線外側(cè)布置，電直接從業(yè)主提供的電源接入專線使用，布置在另一側(cè)。設(shè)立廢漿液解決和回收系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行回漿運(yùn)用，漿液在過篩后使用，并定時(shí)進(jìn)行測(cè)量密度。2、造孔造孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，套管跟進(jìn)的造孔辦法，具體施工辦法以下：相鄰孔分兩序（Ⅰ、Ⅱ序）施工。嚴(yán)格按所放孔位進(jìn)行施工，施工時(shí)孔位偏差不大于5cm。開鉆前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平、穩(wěn)固，鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢測(cè)鉆孔垂直度，保持孔斜率不大于1.5%。造孔施工中做好各項(xiàng)原始統(tǒng)計(jì)。終孔請(qǐng)示監(jiān)理工程師復(fù)核孔深、孔位偏差、孔斜率，驗(yàn)收合格后進(jìn)行泥漿護(hù)孔拔套管，等待下道工序施工。3、制漿灌漿材料為純水泥漿，水泥采用強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的普通硅酸鹽水泥。用高速攪拌機(jī)制作水泥漿，采用人工進(jìn)料，攪拌時(shí)間不少于30s。水泥漿輸送泵采用BW-150型，接高壓膠管直接把水泥漿輸送到工作現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)漿比重嚴(yán)格控制在1.50～1.65g/cm34、高壓旋噴灌漿本次工程加固高壓旋噴灌漿采用三管法進(jìn)行施工，施工前，在地質(zhì)條件類似的地方進(jìn)行高噴生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，以擬定高噴灌漿的辦法及其合用性，擬定有效樁徑、施工參數(shù)、漿液性能規(guī)定等。造孔完畢并驗(yàn)收合格后，移動(dòng)高噴臺(tái)車對(duì)準(zhǔn)孔位進(jìn)行高噴灌漿工序的施工。灌漿分兩序進(jìn)行，先噴Ⅰ序孔，再噴Ⅱ序孔，相鄰孔灌漿間隔時(shí)間多于24h。在高噴臺(tái)車就位后，先調(diào)平臺(tái)車使之保持水平，高噴管對(duì)準(zhǔn)灌漿孔調(diào)節(jié)噴射角度和噴射方向，并在地面上按設(shè)計(jì)規(guī)定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行試噴，檢查各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及機(jī)械性能滿足技術(shù)參數(shù)規(guī)定后開始下管。下管深度下至高噴孔位，當(dāng)高噴管不能順利下至設(shè)計(jì)深度時(shí)，進(jìn)行低壓供水和壓縮氣，邊轉(zhuǎn)邊下，確保下至設(shè)計(jì)深度。最后供漿、水、氣開始噴射，待漿、水、氣的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)值達(dá)成設(shè)計(jì)值范疇內(nèi)穩(wěn)定后開始提高。噴射灌漿過程中現(xiàn)場(chǎng)施工人員隨時(shí)觀察水壓、水量、氣壓、氣量、漿量、漿液濃度以及返漿濃度，確保整個(gè)過程按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，并如實(shí)做好統(tǒng)計(jì)。高噴灌漿全孔持續(xù)作業(yè)，當(dāng)折裝噴管暫停后，恢復(fù)噴射時(shí)進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴長(zhǎng)度不不大于0.20米5、封孔每一種孔噴射結(jié)束后，及時(shí)對(duì)該孔進(jìn)行回填灌漿封孔，直至孔口漿液面不再下沉為止?；毓酀{液可采用相鄰高噴孔灌漿時(shí)的回漿，少部分采用水灰比為0.5:1的水泥漿。（二）溢洪道底板施工技術(shù)方法1、基面測(cè)量澆筑底板前，先去除基面上的雜物，然后布置3m×3m網(wǎng)格進(jìn)行平整度測(cè)量。2、側(cè)模安裝測(cè)量放樣出底板垂直位置線和底板頂面線，檢測(cè)其頂面平整度，校正后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3、施工縫解決底板施工要持續(xù)作業(yè)，如因故中斷澆筑時(shí)間超出混凝土初凝時(shí)間，則必須停止?jié)仓?，按施工縫解決，施工時(shí)要盡量避免發(fā)生。（1）去除縫面雜物。（2）縫隙面鑿毛、沖洗、去除污物并排除表面積水。（3）在濕潤(rùn)的縫面上，先鋪一層厚2～3cm的水泥砂漿，水泥砂漿攤鋪均勻，然后在其上澆筑混凝土。3、混凝土拌制（1）按上中石、小石、水泥、砂子的次序進(jìn)行。在上料過程中，要及時(shí)向攪拌筒加水。（2）拌和系統(tǒng)中的砂料倉搭防雨篷，方便控制砂子含水率。（3）混凝土要攪拌均勻，常規(guī)混凝土攪拌時(shí)間不得少于2.0min。（4）混凝土坍落度的檢查，每班在機(jī)口取樣4次，倉面取樣2次；倉面坍落度宜為2～4cm。（5）混凝土試件除機(jī)口隨機(jī)取樣，還要在澆筑倉面取一定數(shù)量的試件，方便更直觀地評(píng)價(jià)面板混凝土質(zhì)量。4、混凝土運(yùn)輸（1）場(chǎng)外運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力與拌和、澆筑能力、倉面具體狀況相適應(yīng)，以確保混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充足發(fā)揮設(shè)備效率。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多減少坍落度，并應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和縮短運(yùn)輸時(shí)間。（2）倉面運(yùn)輸采用在澆筑倉面上布置溜槽運(yùn)輸時(shí)，要注意：溜槽采用1～2mm鋼板卷制成半圓形或倒梯形，內(nèi)表面平整光滑;溜槽安放平直，不能有過大的起伏差。避免混凝土在輸送過程中溢出槽外，溢出槽外的混凝土要及時(shí)去除干凈。同時(shí)還要避免溜槽脫節(jié)和漏漿撒料現(xiàn)象；溜槽遮蓋防雨布，以避免日曬、雨淋影響混凝土的質(zhì)量；在混凝土下滑的過程中隨時(shí)移動(dòng)末端溜槽，以免混凝土堆積過高而影響平倉。5、混凝土的澆筑（1）入倉、振搗混凝土入倉要均勻布料，布料厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按設(shè)計(jì)規(guī)定振搗。倉內(nèi)采用平板振搗。振動(dòng)間距不得不不大于40cm，振搗時(shí)間為15～25s，以混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。6、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土底板由于其超薄構(gòu)造且暴露面大，表面及時(shí)持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)，減緩干縮變形，從而減少形成裂縫的破壞力，混凝土養(yǎng)護(hù)期按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（1）澆筑后，鋪設(shè)比面板略寬的塑料布，避免表面水分過快蒸發(fā)而產(chǎn)生干縮裂縫。（2）混凝土終凝后，覆蓋草簾（袋）或麻袋，并進(jìn)行不間斷的灑水養(yǎng)護(hù)。（3）經(jīng)常檢查草袋或麻袋覆蓋狀況，及時(shí)補(bǔ)充草（麻）袋。（三）土方開挖工程施工技術(shù)方法土方開挖工藝流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→分層、分段開挖→修整及清基。1、開挖前，按施工圖紙規(guī)定，提交一份涉及下列內(nèi)容的施工方法計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理工程師審批：開挖施工平面布置圖（含施工交通線路布置）、開挖辦法和程序、施工設(shè)備的配備和勞動(dòng)力安排、開挖邊坡保護(hù)方法、土料運(yùn)用和棄渣方法、質(zhì)量與安全確保方法、施工進(jìn)度計(jì)劃等。2、測(cè)量放樣后，定好開挖開口線并布設(shè)好檢查樁點(diǎn)。將開挖前實(shí)測(cè)地形和開挖放樣剖面圖報(bào)送監(jiān)理工程師審核，經(jīng)同意后才進(jìn)行開挖。開挖過程中，經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等與否符合施工圖紙的規(guī)定。3、為加緊施工進(jìn)度，土方開挖采用挖掘機(jī)，挖土方向按預(yù)定方案進(jìn)行開挖，根據(jù)土質(zhì)、氣候和施工機(jī)具等狀況，土方開挖基坑底部留有一定厚度的保護(hù)層，避免擾動(dòng)地基，并且在底部墊層施工前，分塊依次用人工進(jìn)行挖除。4、施工機(jī)械作業(yè)前，在開挖區(qū)域邊側(cè)布設(shè)截水溝，及時(shí)排除外來積水，沿開挖施工點(diǎn)修建施工便道作為汽車運(yùn)輸?shù)缆?，使之挖、裝、運(yùn)協(xié)調(diào)一致。5、土方開挖按設(shè)計(jì)規(guī)定放樣的邊線、底線及高程進(jìn)行控制施工，施工中機(jī)械移動(dòng)前提前要進(jìn)行校核，避免產(chǎn)生漏挖、超挖、欠挖等現(xiàn)象，并且控制開挖平整度。6、開挖自上而下進(jìn)行，高度較大的邊坡，分梯段開挖，梯段的高度根據(jù)施工機(jī)械性能及開挖區(qū)布置等因素?cái)M定。7、對(duì)開挖設(shè)計(jì)邊坡不同地質(zhì)狀況分別看待，避免下雨產(chǎn)生滑坡或塌方，并按設(shè)計(jì)坡度放坡，避免地質(zhì)因素而產(chǎn)生塌坡，施工期間視地質(zhì)的狀況變化采用對(duì)應(yīng)方法，如木樁、木板樁、疊碎石袋等辦法作臨時(shí)支護(hù)。在施工過程核對(duì)地質(zhì)條件與否和原設(shè)計(jì)的地質(zhì)條件相吻合，如出現(xiàn)相差較大，及時(shí)通報(bào)監(jiān)理工程師商討解決方案，嚴(yán)禁盲目作主私自開挖。8、土方清基完后,去除基礎(chǔ)面上的雜物,并核對(duì)開挖高程及軸線,并對(duì)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程做出醒目的記。開挖出來的棄土運(yùn)至棄土堆置場(chǎng)放置。（四）土方填筑施工技術(shù)方法土方填筑重要工藝和工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測(cè)量放線→基面或?qū)用娼鉀Q→分層攤土→分層碾壓、扎實(shí)→人工修整。其重要的施工技術(shù)方法以下:1、施工準(zhǔn)備：土方填筑開工前，在選料場(chǎng)開采區(qū)開挖土料，進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)土方填筑實(shí)驗(yàn)，并根據(jù)所獲得的實(shí)驗(yàn)成果擬定填筑施工參數(shù)，同時(shí)將實(shí)驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師，按同意的施工方法以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)擬定的參數(shù)進(jìn)行土料制備和加工。2、測(cè)量放線：填筑前對(duì)用于計(jì)量的地形平、剖面測(cè)量資料的復(fù)核檢查，對(duì)填筑邊線進(jìn)行測(cè)量放樣。3、基面解決：做好土方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。填筑部位按照施工圖紙規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)解決工作，“三檢”合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才干開始填筑。4、層面解決:將接合的坡面挖成階梯形，并配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除至已壓實(shí)合格的土層為止。坡面要經(jīng)創(chuàng)毛解決，并使含水量控制在規(guī)定的范疇內(nèi)，然后才干繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實(shí)。用光面碾磙壓實(shí)粘性土填筑層，在新層鋪料前，對(duì)壓光層面作刨毛解決。填筑層檢查合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或通過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓解決。5、攤鋪土料:按設(shè)計(jì)規(guī)定將土料鋪至規(guī)定部位，土料中的雜質(zhì)要去除；鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在設(shè)計(jì)邊線外超填一定余量：人工鋪料宜為10cm，機(jī)械鋪料宜為30cm。土料運(yùn)輸與料場(chǎng)開采、裝料和工作面卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過多而造成含水量的過大變化。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機(jī)具參加整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。相鄰施工段的作業(yè)面要均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡面相接。6、碾壓:使用振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，在邊角部位或填土寬度較窄地段，使用打夯機(jī)進(jìn)行扎實(shí)。為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量不不大于3mm時(shí)，停止填筑。當(dāng)風(fēng)力或日照較強(qiáng)時(shí)，先進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，以保持適宜的含水量。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)進(jìn)行解決，并經(jīng)檢查合格后，才干鋪填新土；分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置要錯(cuò)開；振動(dòng)碾壓實(shí)作業(yè)，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭壓寬度不不大于10cm；機(jī)械碾壓時(shí)控制行車速度，以不超出下列規(guī)定為宜：平碾為2km/h，振動(dòng)碾為2km/h，鏟運(yùn)機(jī)為2檔；機(jī)械碾壓不到的部位，輔以夯具扎實(shí)，扎實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片扎實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度不不大于1/3夯徑。7、人工修整:全斷面填筑完畢后，作整坡壓實(shí)及削坡解決。（五）漿砌石、舊混凝土拆除施工技術(shù)方法1、拆除漿砌石施工時(shí)，可用風(fēng)鎬或大鐵錘將漿砌石粘結(jié)砂漿打掉，松動(dòng)后機(jī)械挖運(yùn)至壩頂集中堆放，再用自卸車裝運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)卸料，并在現(xiàn)場(chǎng)作好舊砌石的標(biāo)記，避免與新進(jìn)石料產(chǎn)生混淆，錯(cuò)誤用到漿砌石施工中去，影響新建工程的質(zhì)量。2、拆除干砌石施工時(shí)，人工用鐵釬撬動(dòng)砌石，松動(dòng)后機(jī)械挖運(yùn)至壩頂集中堆放，再用自卸車裝運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)卸料，并在現(xiàn)場(chǎng)作好舊砌石的標(biāo)記。3、拆除舊混凝土?xí)r，采用挖掘機(jī)帶破碎錘、風(fēng)鎬等機(jī)械進(jìn)行輔助施工，將打碎后的舊混凝土碎塊，運(yùn)用鏟車去除到旁邊空置場(chǎng)地，配合汽車將舊混凝土碎塊運(yùn)至指定棄置地點(diǎn)。4、拆除建筑物前要進(jìn)行具體調(diào)查，制訂安全方法，并組織拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)學(xué)習(xí)，施工要在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行，施工前將電線、水管等干線、通過建筑物的支線切斷或改道，工人從事拆除時(shí)，要站在腳手架和穩(wěn)定的構(gòu)造部位上，自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁多層同時(shí)拆除，支撐部分要后拆，不得采用推倒辦法進(jìn)行，必須采用推倒辦法進(jìn)行時(shí)，要恪守有關(guān)規(guī)定：砍切墻根的深度不能超出墻厚的1/3，墻的厚度不大于兩磚半的時(shí)候，不準(zhǔn)進(jìn)行掏掘，掏掘時(shí)一定要有支撐；推倒時(shí)要發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)再推。高處拆除時(shí)，要設(shè)立溜放槽，嚴(yán)禁隨拆隨扔，要順槽溜下，較大較重材料要用起吊設(shè)備，拆下材料人及時(shí)清理，分類堆放，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近工作場(chǎng)地。（六）漿砌石施工技術(shù)方法1、將砌筑石料表面污物泥土清理沖洗干凈，并選擇堅(jiān)實(shí)新鮮、無風(fēng)化剝落層或裂紋的石料，石料大中小結(jié)合。石料的抗壓強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，厚度不不大于15cm。2、砌筑砂漿用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，拌和時(shí)間不少于2～３分鐘，并嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)配比進(jìn)行攪拌，使之達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砂漿配料的稱量誤差要符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂為±3%；水、外加劑為±1%。3、在施工中經(jīng)常檢查砂漿強(qiáng)度、和易性、分層度、稠度等指標(biāo)。砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時(shí)間由實(shí)驗(yàn)擬定。砂漿在運(yùn)輸或貯存過程若發(fā)生離析、析水現(xiàn)象，使用前重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。4、砌筑前，先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理，使基礎(chǔ)地基良好，雜填土需扎實(shí)堅(jiān)硬或換土解決，同時(shí)按設(shè)計(jì)斷面尺寸修整，經(jīng)驗(yàn)收合格后才干進(jìn)行砌筑。5、砌筑塊石由下向上次序砌筑，先在砌邊側(cè)抹一層砂漿，然后放置整平，再用砂漿插滿嵌實(shí)砌縫，塊石間互相擠緊，底部墊平嵌實(shí)，避免架空、搖晃。6、砌筑時(shí)，用人工砌筑，采用座漿法進(jìn)行砌筑，先鋪一層砂漿，砌石時(shí)逐塊放漿，逐塊砌筑，石料擺放前將突出角去掉，并將平整面對(duì)外，石與石之間留有一定的空隙（2～3cm），用水泥砂漿灌滿，石塊錯(cuò)開安放，并用插刀搗實(shí)砂漿，使砂漿密實(shí)，砌石做到“平、穩(wěn)、密、錯(cuò)”四貫徹。砌筑過程中經(jīng)常檢查砌筑砂漿強(qiáng)度以及和易性，稠度控制在3～5cm。（1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰石塊高差宜不大于2～3cm。（2）穩(wěn)定：石塊安置須本身穩(wěn)定，規(guī)定大面朝下，適宜搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。（3）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿須塞得飽滿密實(shí)。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。（4）錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。必要時(shí)，可每隔一定距離，立置丁石?？p寬規(guī)定：平縫2～2.5cm，豎縫2～4cm7、漿砌石砌體要在砌筑后10天內(nèi)灑水保護(hù)，經(jīng)常保持砌體的濕潤(rùn)。在砌體未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60％以前，砌體不得受力或受振動(dòng)影響。強(qiáng)度未過2天不準(zhǔn)在上邊行走，未過5天不在其上邊填土。8、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細(xì)砂，采用較小的水灰比，水泥采用普通硅酸鹽水泥。勾縫砂漿單獨(dú)拌制，不得與砌體砂漿混用。在砌筑24h后進(jìn)行清縫，縫寬不不大于砌縫寬度，縫深不不大于縫寬2倍。將槽縫沖洗干凈，槽縫內(nèi)不得殘留灰碴和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與石面齊平，然后抹光，勾縫表面保持濕潤(rùn)，砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。勾縫表面保持塊石的自然接縫，力求美觀、勻稱、表面平整，砌體表面濺染砂漿要去除干凈。（七）M10砂漿抹面施工技術(shù)方法砂漿抹面采用M10水泥砂漿進(jìn)行抹面。水泥砂漿抹面施工次序?yàn)椋呵謇?、?rùn)濕基面→抹面→養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)，先將基面上的碎渣、雜物等清理干凈，并用水潤(rùn)濕；然后按設(shè)計(jì)規(guī)定批擋砂漿，砂漿表面用鋁型材刮平。砂漿抹面完畢24小時(shí)后，在砂漿表面覆蓋潮濕的薄膜或稻草進(jìn)行遮陰養(yǎng)護(hù)，并定時(shí)灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期限為14天。（八）草皮護(hù)坡施工技術(shù)方法1、整地草坪綠化工程施工時(shí)，種植區(qū)域按圖紙規(guī)定進(jìn)行整頓，將種植區(qū)域表土耙松、打碎、整平，去除土壤中的石塊、建筑垃圾、雜草及有害物質(zhì)。對(duì)規(guī)定取土的地方將多出土運(yùn)走，對(duì)缺少表土和表土厚度不夠的區(qū)域撒鋪15-20cm厚的種植土層，并對(duì)土壤壓實(shí)。2、土壤解決草坪播種前，對(duì)整頓好的種植區(qū)域的土壤進(jìn)行解決，對(duì)表土進(jìn)行施肥，進(jìn)行殺蟲、除雜草解決。3、準(zhǔn)備工作草皮種植前，將種植草皮所需的材料及機(jī)具準(zhǔn)備齊全，對(duì)選用的草皮做好種植實(shí)驗(yàn)。土壤潤(rùn)濕，厚度不低于表土下列15cm，待土壤收干后播種。4、草皮種植草皮種植：按照設(shè)計(jì)規(guī)定，根據(jù)種植面積擬定好種植需要草皮量。采用人工工鋪種，種植草皮后，用滾筒或人工輕壓草坪，使草皮與土壤接觸緊密，并使草坪表面平整。草皮緊密鋪植，中間不留有2cm以上見方的空隙。除非下雨或地面濕潤(rùn)，否則在草皮扎根于填筑土層之前適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。草皮鋪植后20～30天內(nèi)進(jìn)行成活率檢查，草皮的成活率要達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定，成活率達(dá)不到規(guī)定的地段，及時(shí)補(bǔ)種。5、草皮養(yǎng)護(hù)管理草皮雜草要及時(shí)除去，雜草過密無法凈化時(shí)，裁減重鋪。凡低洼積水之處，要把填土提高。殘缺的地方，要隨時(shí)補(bǔ)缺。草皮在生長(zhǎng)季節(jié)要及時(shí)滾剪，草坪上的石子，要隨時(shí)揀盡。路邊和樹根邊的草要剪齊。生長(zhǎng)不良的草皮要施肥，天氣干旱，土壤干燥時(shí)要澆水，澆水在早晚進(jìn)行。（九）普通原則鋼模板制作安裝施工技術(shù)方法模板加工前按施工圖紙規(guī)定和監(jiān)理工程師批示，提交一份涉及本工程多種類型模板的材料品種規(guī)格、模板的構(gòu)造設(shè)計(jì)以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計(jì)和施工方法文獻(xiàn)，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。A、模板的制作a、模板加工后有足夠的穩(wěn)定性，足夠剛度和足夠的強(qiáng)度。b、模板加工后的表面光潔，無污物，表面平整、光滑。c、模板加工后的表面平整度：相鄰兩板面之間的高差（外露表面）鋼模不不不大于2mm。d、模板加工后的局部不平（用2m直尺檢查）鋼模不不不大于2mm，若用隱蔽內(nèi)面的不不不大于10mm。e、模板加工后板面縫隙鋼模不不不大于1mm。f、模板的制作除滿足建筑物構(gòu)造外形的規(guī)定外，其制作允許偏差的規(guī)定符合規(guī)范規(guī)定。B、模板的使用有專人發(fā)放，做好登記，用完一次之后及時(shí)交回發(fā)放人管理，做好保養(yǎng)和維修，并做好統(tǒng)計(jì)，到下次使用作重新發(fā)放解決，如此循環(huán)下去。C、模板在每次使用之前涂脫模劑，鋼模除了涂脫模劑之外，還將鋼模外露部分涂上防銹漆。D、按施工圖紙進(jìn)行板安裝的測(cè)量放樣，設(shè)立控制點(diǎn)，方便檢查校正。E、模板在使用過程中輕拿輕放，用完之后在規(guī)定的地方堆疊好。鋼模堆疊的高度不不不大于2.0m。F、澆筑面板的側(cè)模，選用組合鋼模板，側(cè)模安裝結(jié)實(shí)牢固，并不得破壞止水設(shè)施，其允許安裝偏差為：偏離設(shè)計(jì)線3mm；不垂直度3mm；20m范疇內(nèi)起伏差5mm。G、模板的拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還要恪守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)成其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，才進(jìn)行拆除工作。底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)、規(guī)定后，方可拆除。（十）鋼筋制作安裝施工技術(shù)方法1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與檢查根據(jù)施工詳圖及施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料計(jì)劃，按材料計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放在鋼筋堆放場(chǎng)，并分類予以標(biāo)記。2、鋼筋加工鋼筋加工在工地鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)按鋼筋配料單進(jìn)行加工。鋼筋除銹：鋼筋表面要干凈，使用前將油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹及焊點(diǎn)處的水銹去除掉。鋼筋除銹采用手工除銹，用鋼絲刷或砂盤除銹，也可結(jié)合鋼筋調(diào)直在調(diào)直過程中除銹。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并及時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度，使鋼筋平直，無局部波折。鋼筋切斷：在鋼筋加工間內(nèi)進(jìn)行鋼筋切斷，采用鋼筋切斷機(jī)和砂輪鋸切斷鋼筋。切斷時(shí)統(tǒng)籌排料，普通先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻線并設(shè)立控制斷料尺寸用的擋板，并避免用短尺量長(zhǎng)料。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等均須予以切除。若發(fā)現(xiàn)硬度與該鋼種差別大，及時(shí)反映，以查明狀況。鋼筋切斷的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，其長(zhǎng)度尺寸要精確。鋼筋彎曲成型：采用鋼筋彎曲機(jī)將鋼筋彎曲成型。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋配料單上的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。鋼筋彎曲機(jī)心軸需加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑鋼筋彎曲需要。鋼筋彎曲成型確保鋼筋形狀對(duì)的，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，并且彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。3、鋼筋安裝準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎安裝前先核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，并準(zhǔn)備好鐵絲、綁扎工具、綁扎架以及控制砼保護(hù)層的墊塊。鋼筋安裝辦法：重要采用散裝法即現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎。但有的鋼筋網(wǎng)或梁、柱鋼筋，采用整裝法，即場(chǎng)外綁扎，現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝。鋼筋綁扎安裝：鋼筋安裝分為劃線、鋪料、綁扎、連接和倉位清理五道工序。先根據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)或線在模板或基礎(chǔ)上劃出鋼筋位置線，然后照此鋪好料，手工綁扎，部分鋼筋需進(jìn)行焊接或機(jī)械連接，最后進(jìn)行清理檢查。鋼筋連接：水平方向鋼筋連接重要采用電弧焊；豎向鋼筋連接重要采用接觸電渣壓力焊。（1）、電弧焊采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙為2-5mm，幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定；采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)確保兩鋼筋的軸線在始終線上，用兩點(diǎn)固定。施焊時(shí)，引弧在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑要填滿。（2）、接觸電渣壓力焊采用手控方式進(jìn)行施焊，鋼筋電渣壓力焊的工藝過程涉及：引弧、電弧、電渣和擠壓過程。引弧過程：采用直接引弧法，通電后快速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不停燒化，同量將接口周邊的齊充足熔化，形成一定深度渣池。電渣過程：渣池形成一定深度，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。電流直接通過電渣，產(chǎn)生電阻熱，溫度上升將鋼筋頭快速而均勻地熔化。擠壓過程：在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。（十一）路基碎石墊層施工技術(shù)方法碎石路基施工工藝流程為：測(cè)量、放線→基面清理→集料制備→鋪料→碾壓。1、材料選擇碎石料的級(jí)配、粒徑范疇要符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。2、施工辦法測(cè)量、放線：按設(shè)計(jì)規(guī)定測(cè)放出路基控制線?；媲謇恚簩⑼粱谥猎O(shè)計(jì)高程，并清理干凈。材料制備、運(yùn)輸、堆放：按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定選用質(zhì)地堅(jiān)韌、無雜質(zhì)、顆粒級(jí)配良好的碎石。根據(jù)路面寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度分別計(jì)算各段需要量，并計(jì)算每車料的堆放距離，按計(jì)算的距離堆放。鋪料：采用平地機(jī)將拌和均勻的混合料按設(shè)計(jì)規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整型，在整型過程中，注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。碾壓：先用壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整；再用平地機(jī)進(jìn)行整平和整型。整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略不不大于最佳含水量時(shí)，立刻用10-15t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在有超高的路段上，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪重疊1/2輪寬，碾壓始終進(jìn)行到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度為止，使表面無明顯輪跡。（十二）路面工程施工技術(shù)方法1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及澆筑面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，方便施工時(shí)就近對(duì)澆筑面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；炷翑備佭^程中，要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。2、支立模板在解決好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)節(jié)，施工時(shí)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。支立好模板后，再檢查一次模板高度和板間寬度與否對(duì)的。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)涂隔離劑或鋪上一層塑料薄膜，鋪薄膜可避免漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，確保了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。3、混凝土的制備拌制混凝土?xí)r要精確掌握配合比，進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及水泥要進(jìn)行過秤，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化狀況，測(cè)量砂、石材料的含水量，調(diào)節(jié)拌制時(shí)的實(shí)際用水量。按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料次序裝料，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。4、混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車或自卸汽車。運(yùn)輸時(shí)，車廂底板及四周要密封，以免漏漿，避免離析。裝載混凝土不要過滿，天熱時(shí)為避免混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運(yùn)輸時(shí)間普通夏季不適宜超出30分鐘，冬季不適宜超出60～90分鐘，必要時(shí)采用保溫方法。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不要不不大于1.5米，每天工作結(jié)束后，裝載用的多種車輛要及時(shí)用水沖洗干凈。5、攤鋪混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，普通直接倒向安裝好側(cè)模的基槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)重新拌勻。攤鋪時(shí)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入振搗器振搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞、蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土要略高過模板頂面設(shè)計(jì)高度的10％左右。施工間歇時(shí)間不得過長(zhǎng)，普通不超出1小時(shí)，因故停工在1小時(shí)以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時(shí)以上時(shí)，作施工縫解決。施工時(shí)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在半途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設(shè)立施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。6、混凝土振搗用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全方面振搗，且振搗時(shí)重疊10～20cm，然后振動(dòng)拖平。振搗的持續(xù)時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不適宜過振，也不適宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不適宜少于30s。振搗時(shí)輔以人工找平，并及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，彌補(bǔ)板面選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。在振搗過程中，多出的混凝土要刮去，低陷處要補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更加好，并能起到收水抹面的效果。7、接縫施工填縫：普通在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫，以避免泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最佳在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料。按設(shè)計(jì)選擇填縫料，并根據(jù)填料品種制訂工藝技術(shù)方法。澆注填縫料在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水8、收水抹面及表面拉毛水泥混凝土板面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前要收水抹面。抹面前，先清邊整縫，去除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面普通用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行，冬季施工還要延長(zhǎng)時(shí)間。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。路面抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度1～2mm。拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，半途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。9、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面有相稱硬度時(shí)，普通用手指輕壓無痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)注意水不能直接澆在混凝土表面上。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。10、拆模拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，避免變形，方便轉(zhuǎn)移他處使用。（十三）鋪筑砂石反濾料施工技術(shù)方法1、卸料采用自卸汽車卸料，車型的大小與鋪料寬度相適應(yīng)，卸料方式盡量減少粗細(xì)料分離。當(dāng)鋪料寬度不大于2m時(shí)，選用側(cè)卸車或5t下列后卸汽車運(yùn)料。較大噸位自卸汽車運(yùn)料時(shí)，采用分次卸料或在車斗出口安裝擋板，以縮窄卸料出口寬度。2、鋪料反濾料厚度、鋪筑位置及粒徑、級(jí)配、不均勻系數(shù)、含泥量等要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。加工好的鋪填料，要通過檢查合格才干使用。鋪筑反濾料前，做好排水工作，鋪筑反濾料的地基，要按規(guī)定進(jìn)行清理和解決，必要時(shí)要取樣實(shí)驗(yàn)，檢查地基與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并進(jìn)行地質(zhì)描述，經(jīng)驗(yàn)收合格后開始填筑。鋪筑反濾料要自底部向上進(jìn)行，不得從坡面上向下傾倒。使用裝載機(jī)配合人工鋪料，鋪筑反濾料時(shí)，嚴(yán)格控制厚度，當(dāng)層厚較薄時(shí)，采用人工鋪筑。普通每10m設(shè)樣板一種，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。砂和石料要適宜灑水，相鄰層面要拍打平整，確保層次清晰，互不混雜。每層厚度的偏小值不得不不大于設(shè)計(jì)厚度的15%。分段鋪筑時(shí)，要做好接縫處各層之間的連接，使接縫層次清晰，不得發(fā)生層間錯(cuò)位、折斷、混雜，不管平面或斜面接頭，都必須為階梯狀，即上層要比下層縮進(jìn)去一定寬度。在斜面上的橫向接縫收成不不大于1:2的斜坡。對(duì)已鋪好的反濾料要作必要的保護(hù)，嚴(yán)禁車輛行人通行、拋擲石料以及其它物件，避免土料混雜、污水浸入。3、界面解決反濾料填筑要確保其設(shè)計(jì)寬度，為了確保填料層間過渡，要避免界面上的超徑石集中現(xiàn)象。采用“先粗后細(xì)”次序鋪料時(shí)，在去除界面上的超徑石后，再鋪下一級(jí)料。4、壓實(shí)用平板震搗器分層振實(shí)，每層的鋪設(shè)厚度不適宜超出規(guī)定數(shù)值，分層厚度可用樣樁控制。（十四）砼護(hù)坡施工技術(shù)方法1、坡面測(cè)量澆筑面板前，先去除坡面上的雜物，然后布置3m×3m網(wǎng)格進(jìn)行平整度測(cè)量。2、側(cè)模安裝測(cè)量放樣出面板垂直位置線和面板頂面線，檢測(cè)其頂面平整度，校正后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3、施工縫解決面板施工要持續(xù)作業(yè)，如因故中斷澆筑時(shí)間超出混凝土初凝時(shí)間，則必須停止?jié)仓词┕たp解決，施工時(shí)要盡量避免發(fā)生。（1）去除縫面雜物。（2）縫隙面鑿毛、沖洗、去除污物并排除表面積水。（3）在濕潤(rùn)的縫面上，先鋪一層厚2～3cm的水泥砂漿，水泥砂漿攤鋪均勻，然后在其上澆筑混凝土。4、混凝土拌制（1）按上中石、小石、水泥、砂子的次序進(jìn)行。在上料過程中，要及時(shí)向攪拌筒加水。（2）坡頂拌和系統(tǒng)中的砂料倉搭防雨篷，方便控制砂子含水率。（3）混凝土要攪拌均勻，常規(guī)混凝土攪拌時(shí)間不得少于2.0min。（4）混凝土坍落度的檢查，每班在機(jī)口取樣4次，倉面取樣2次；倉面坍落度宜為2～4cm。（5）混凝土試件除機(jī)口隨機(jī)取樣，還要在澆筑倉面取一定數(shù)量的試件，方便更直觀地評(píng)價(jià)面板混凝土質(zhì)量。5、混凝土運(yùn)輸（1）場(chǎng)外運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力與拌和、澆筑能力、倉面具體狀況相適應(yīng)，以確?；炷吝\(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充足發(fā)揮設(shè)備效率。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多減少坍落度，并應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和縮短運(yùn)輸時(shí)間。（2）倉面運(yùn)輸采用在澆筑倉面上布置溜槽運(yùn)輸時(shí)，要注意：溜槽采用1～2mm鋼板卷制成半圓形或倒梯形，內(nèi)表面平整光滑;溜槽安放平直，不能有過大的起伏差。避免混凝土在輸送過程中溢出槽外，溢出槽外的混凝土要及時(shí)去除干凈。同時(shí)還要避免溜槽脫節(jié)和漏漿撒料現(xiàn)象；溜槽遮蓋防雨布，以避免日曬、雨淋影響混凝土的質(zhì)量；在混凝土下滑的過程中隨時(shí)移動(dòng)末端溜槽，以免混凝土堆積過高而影響平倉。6、混凝土的澆筑（1）入倉、振搗混凝土入倉要均勻布料，布料厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按設(shè)計(jì)規(guī)定振搗。倉內(nèi)采用平板振搗。振動(dòng)間距不得不不大于40cm，振搗時(shí)間為15～25s，以混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。7、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土面板由于其超薄構(gòu)造且暴露面大，表面及時(shí)持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)，減緩干縮變形，從而減少形成裂縫的破壞力，混凝土養(yǎng)護(hù)期按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（1）澆筑后，鋪設(shè)比面板略寬的塑料布，避免表面水分過快蒸發(fā)而產(chǎn)生干縮裂縫。（2）混凝土終凝后，覆蓋草簾（袋）或麻袋，并進(jìn)行不間斷的灑水養(yǎng)護(hù)。（3）經(jīng)常檢查草袋或麻袋覆蓋狀況，及時(shí)補(bǔ)充草（麻）袋。（十五）其它部位混凝土工程施工技術(shù)方法1、施工準(zhǔn)備（1）混凝土施工前應(yīng)對(duì)混凝土材料、混凝土配合比先進(jìn)行室內(nèi)檢測(cè)與實(shí)驗(yàn)，材料合格后，配合比擬定后才干按照混凝土的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工。具體規(guī)定以下：擬定開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h)，告知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容涉及：基礎(chǔ)面解決、已澆筑混凝土面的清理和模板、預(yù)埋件的埋設(shè)和安裝，經(jīng)檢查合格后，才進(jìn)行混凝土澆筑。（2）混凝土開始澆筑前，將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)同意后才進(jìn)行混凝土澆筑。2、基礎(chǔ)面混凝土澆筑（1）建筑物基面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（2）基礎(chǔ)上的雜物、泥土均去除，沖洗干凈并排干積水，解決完畢經(jīng)承認(rèn)后方可澆筑混凝土，清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前保持干凈和濕潤(rùn)。（3）易風(fēng)化的土層及軟基，解決好地基臨時(shí)保護(hù)層；在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。3、混凝土分塊澆筑作業(yè)（1）混凝土澆筑采用分段法進(jìn)行施工，同一澆筑塊持續(xù)澆筑，因故間歇時(shí)間超出60～90min時(shí)，將早期混凝土刷洗干凈，鋪一層厚度為1～2cm的砂漿。（2）按預(yù)定的澆筑分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。澆筑前，基面先灑水浸潤(rùn)；在巖石基礎(chǔ)上澆筑混凝土，鋪一層厚度為1～2cm的砂漿。（3）混凝土自由下落高度不超出2米,否則設(shè)溜管、漏斗等，避免混凝土在下落過程中產(chǎn)生骨料分離。（4）混凝土隨拌、隨運(yùn)、隨用?；炷脸霭韬蜋C(jī)后，快速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)。因故發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度減少等問題時(shí)，在澆筑地點(diǎn)重新拌和。若混凝土初凝或發(fā)生不合格，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土予以去除，棄置在指定地點(diǎn)。混凝土澆筑期間，表面泌水較多，及時(shí)去除，不在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。（5）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采用加強(qiáng)振搗等方法，以確保質(zhì)量。（6）使用平板振動(dòng)器時(shí)，振動(dòng)板行距重疊5～10cm，振搗邊坡時(shí)，上行振動(dòng)，下行不振動(dòng)；使用振動(dòng)器搗固時(shí)，邊角部位及預(yù)埋件周邊輔以人工搗固。機(jī)械和人工搗固的時(shí)間，以混凝土開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。（7）現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土完畢，及時(shí)收面。細(xì)砂和特細(xì)砂混凝土進(jìn)行二次收面。收面后，混凝土表面密實(shí)、平整、光滑，且無石子外露。4、混凝土面的修整（1）有模板混凝土澆筑的成型偏差不超出規(guī)范規(guī)定。（2）混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺點(diǎn)按監(jiān)理工程師批示進(jìn)行修補(bǔ)，作好具體統(tǒng)計(jì)。（3）表面修補(bǔ)前用鋼絲刷去除缺點(diǎn)部分，或鑿去單薄的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土彌補(bǔ)缺點(diǎn)處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。（4）混凝土澆筑塊成型后的偏差不超出模板安裝允許偏差的50%-100%。（5）無?；炷帘砻娴男拚鶕?jù)無?；炷帘砻鏄?gòu)造特性和不平整的規(guī)定，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整等不同施工辦法和工藝進(jìn)行表面，并達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。（6）為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，及時(shí)采用混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，保持混凝土表面濕潤(rùn)和減少水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不要過量，避免混凝土表面泛出水泥漿液。（7）按施工圖紙規(guī)定，在混凝土建筑物中預(yù)留的排水孔，均在完畢預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。（8）預(yù)留孔在回填混凝土之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以確保新老混凝土結(jié)合良好。（9）預(yù)留孔回填混凝土過程中認(rèn)真搗實(shí)，以確保埋件粘結(jié)牢固，以及新老混凝土充足粘結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。5、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)（1）針對(duì)本工程建筑物的實(shí)際狀況，選用灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）采用灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后12-18h內(nèi)開始進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期時(shí)間為30天，并進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。（十六）變壓器安裝施工技術(shù)方法安裝前應(yīng)進(jìn)行器身檢查，并判斷與否需要進(jìn)行干燥，在擬定含有安裝條件后進(jìn)行安裝。1、本體就位基礎(chǔ)的鋼墊板水平，墊板板距和變壓器底座槽鋼間距配合，應(yīng)使變壓器頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1～1.5％的升高坡度。如裝有滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，將滾輪和能拆卸的機(jī)動(dòng)裝置加以固定。2、密封解決全部法蘭連接處，用耐油橡膠密封墊密封；密封墊無扭曲、變形、裂紋、毛刺、密封墊與法蘭面的尺寸相配合。法蘭連接面平整、清潔、密封墊擦拭干凈，安放位置精確，其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相似，壓縮量不適宜超出其厚度的三分之一。3、有載調(diào)壓切換裝置的安裝轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作靈活，無卡阻現(xiàn)象；摩擦部分應(yīng)涂以適宜、適合的潤(rùn)滑油；切換開關(guān)、切換裝置、位置批示器檢查應(yīng)完好無損，動(dòng)作正常，批示對(duì)的；切換開關(guān)油箱要清洗干凈，注入合格的絕緣油。4、冷卻裝置安裝安裝前嚴(yán)格規(guī)范規(guī)定進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)和檢查，用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈并將殘油排盡，安裝完后應(yīng)即注滿油；電扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置對(duì)的；外接油管路安裝前應(yīng)徹底清洗干凈；潛油泵轉(zhuǎn)向正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無噪音，密封良好；差壓繼電器、流動(dòng)繼電器要檢查合格；水冷卻裝置停用時(shí)將存水放盡。5、儲(chǔ)油柜安裝安裝前徹底清洗干凈，膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊完整無破損，膠囊沿長(zhǎng)度方向與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，膠囊口密封良好。6、升高座、套管、氣體繼電器、安全氣道、溫度計(jì)、變壓器控制箱的安裝嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。7、注油絕緣油按《電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則篇》的規(guī)定實(shí)驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中，嚴(yán)格恪守施工規(guī)范。8、整體密封檢查，變壓器安裝完畢后，用高于附件最高點(diǎn)的油標(biāo)壓力進(jìn)行整體密封檢查，油柱壓力為0.3米，對(duì)于密封或變壓器為0.6米，實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為3小時(shí)，要無滲漏。（十七）房屋建筑施工技術(shù)方法1、砌筑選磚：對(duì)于那些焙燒過火變色、輕微變形及棱角碰損不大的磚，則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。盤角：砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超出五皮，并及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合規(guī)定后才能夠掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚及下列者，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上者，要雙層掛線。如果長(zhǎng)墻壁幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：采用三一砌磚法，一鏟灰、一塊磚、一擠揉、并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，隨時(shí)糾正。2、模板安拆模板及支撐系統(tǒng)：制作好的模板按區(qū)段進(jìn)行編號(hào)，并涂好脫模劑，分規(guī)格掛牌堆放。根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線、定好接口位置和水平制標(biāo)高。模板安裝規(guī)定構(gòu)造簡(jiǎn)樸，接縫嚴(yán)密不漏漿，確保工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分尺寸和互相位置的對(duì)的，裝拆方便并于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑，在新澆注砼前將前期所施工的砼浮漿清鑿干凈并用水進(jìn)行清洗干凈，方可進(jìn)行后期砼工程的施工。豎向模板和支架的支承部份，當(dāng)安裝在基層上時(shí)加設(shè)墊板，且基層夯打堅(jiān)實(shí)。模板拆除：模板拆除在砼達(dá)成75%強(qiáng)度以上之后進(jìn)行，并認(rèn)真拆模；拆下的模板要認(rèn)真清理干凈，變形模板及時(shí)校正、刨平，分類歸堆，掛設(shè)標(biāo)志，方便下一階段使用。模板拆除時(shí)將過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道，緊跟用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平。3、鋼筋工程鋼筋工程的鋼筋加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。鋼筋的焊接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋與模板之間設(shè)立砂漿墊塊，確保鋼筋有足夠的保護(hù)層。每層鋼筋施工完后，先進(jìn)行自檢復(fù)核，然后組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的鋼筋工程，不得澆注砼。澆筑砼時(shí)注意對(duì)鋼筋的保護(hù)，施工人員工不得隨旨在鋼筋上行走，澆筑砼前派人對(duì)鋼筋進(jìn)行較正，砼澆灌施工過程中派專人跟班對(duì)鋼筋進(jìn)行及時(shí)修整，避免負(fù)筋下移，造成樓板開裂。4、砼工程砼施工中做好下列工作：根據(jù)施工進(jìn)度安排，做好砼材料供應(yīng)工作。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，避免雜物混入砼材料中。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的砼設(shè)計(jì)配合比過磅下料，砼外加劑要指定專人負(fù)責(zé)按量投放。為了使每個(gè)工作面的砼不形成施工縫，砼試配時(shí)測(cè)定砼的初凝時(shí)間，根據(jù)砼的初凝時(shí)間和砼的生產(chǎn)能力澆搗一種施工面所需的時(shí)間表計(jì)算砼施工的寬度，并嚴(yán)格按該寬度施工，同時(shí)要控制好樓面砼的厚度和表面平整度。砼振搗柱、梁采用插入式振動(dòng)器振搗，樓板采用插入式與平板式振動(dòng)器相結(jié)合的辦法振搗。振動(dòng)棒快插慢撥，每次振動(dòng)時(shí)需將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，確保振搗均勻，插點(diǎn)形式為行列式，插點(diǎn)距離500mm左右，上一層在下一層砼初凝前澆搗完畢，振動(dòng)棒插入下層砼深度為50mm。澆搗樓板砼時(shí)，通過“二振一滾，一抹平”，操作工序“二振”即滾平后跟著安排泥工用木批搓平，避免砼樓板此后出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，為控制板面水平度也可采用在柱筋上水準(zhǔn)點(diǎn)及在現(xiàn)澆板中間設(shè)板厚控制豎筋，并在施工過程中根據(jù)柱筋水準(zhǔn)點(diǎn)拉線找平。加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，在砼收水凝固時(shí)表面應(yīng)加以覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)期在常溫下不少于2天，3天后淋水養(yǎng)護(hù)至14天，并且在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa后來養(yǎng)護(hù)2天才干進(jìn)行砌磚、安裝模板及支架。砼澆搗施工前，模板內(nèi)的松散砼和砂漿要剔鑿清理，并將雜物清理干凈，檢查所澆筑構(gòu)造的模板標(biāo)高、幾何尺寸、支撐剛度、拉結(jié)點(diǎn)、鋼筋分項(xiàng)工程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)埋件等無誤后，方澆搗砼。模板提前適量淋水濕潤(rùn)，但不許有積水。砼施工過程中，派專人進(jìn)行巡視、檢查、觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管道、預(yù)留孔洞等狀況，如有松動(dòng)、變形、變位立刻停止?jié)仓⒘⒖膛蓪Ｂ毴藛T進(jìn)行搶修、校正、加固，經(jīng)檢修檢查合格后方可繼續(xù)進(jìn)行澆筑砼。第六節(jié)施工總進(jìn)度一、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同工期規(guī)定，并結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，擬定本工程施工進(jìn)度計(jì)劃以下：擬定本工程開工時(shí)間為2009年9月23日具體施工進(jìn)度計(jì)劃，見附后“梧州藤縣大任水庫除險(xiǎn)加固工程Ⅲ標(biāo)段施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”。二、工期確保方法（一）健全項(xiàng)目機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)組建項(xiàng)目經(jīng)理為首、各質(zhì)量管理人員和技術(shù)人員為骨干力量的項(xiàng)目部，并組織優(yōu)秀管理人員、質(zhì)檢員成立以合同計(jì)劃為核心的檢查小組，經(jīng)常進(jìn)一步工地現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的檢查、督促工作，對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查、督促、協(xié)調(diào)，每七天、每月檢核對(duì)照作業(yè)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)工期、計(jì)劃有偏差的及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。（二）合理進(jìn)行施工資源配備派出優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，并根據(jù)各期施工強(qiáng)度，適時(shí)組織調(diào)配足量勞務(wù)工人進(jìn)場(chǎng),從上層管理、技術(shù)骨干和勞力上予以總工期和控制性工期可靠的保障。同時(shí)，由于該標(biāo)項(xiàng)目較多，時(shí)間較緊,各項(xiàng)目的資源需求不盡相似，輕重緩急也不盡相似，我們將根據(jù)具體狀況將施工資源進(jìn)行合理配備，以確保工程的施工進(jìn)度。同時(shí)安排足夠的純熟勞動(dòng)力，在規(guī)定的施工時(shí)段內(nèi)實(shí)施多班工作制，確保持續(xù)施工。采用綜合機(jī)械化施工方法，加緊施工進(jìn)度。但凡能夠使用機(jī)械施工的工程均采用機(jī)械施工，確保在加緊施工進(jìn)度的同時(shí)確保工程質(zhì)量。勞動(dòng)力、施工機(jī)械和材料準(zhǔn)時(shí)足額進(jìn)場(chǎng)，滿足施工規(guī)定。經(jīng)常檢修和維護(hù)機(jī)械設(shè)備，保持設(shè)備完好，備足施工機(jī)械易損件和零配件，避免因施工機(jī)械故障造成不必要的停工和窩工。對(duì)施工所用的水泥、砂、碎石、塊石等材料，項(xiàng)目經(jīng)理部的材料組要嚴(yán)格按計(jì)劃保質(zhì)保量采購進(jìn)場(chǎng)，避免因材料供應(yīng)不上而影響工期的事件發(fā)生。（三）科學(xué)安排施工采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制施工計(jì)劃，建立科學(xué)的工序邏輯關(guān)系。按總進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定，在充足考慮到本工程工期短、需要完畢的投資較大的狀況下，編制好施工組織設(shè)計(jì)，制訂切實(shí)可行的總進(jìn)度計(jì)劃、季進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、旬進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃和日進(jìn)度計(jì)劃，并認(rèn)真組織實(shí)施。若某時(shí)段不能準(zhǔn)時(shí)完畢任務(wù)，要及時(shí)查明因素，采用主動(dòng)方法及時(shí)把遲延的工期搶回來。根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)集中、工作種類多的特點(diǎn)，采用分組分點(diǎn)錯(cuò)開施工，突出重點(diǎn),合理安排施工次序，避免互相干擾狀況的發(fā)生。同時(shí)采用合理的作業(yè)辦法，工藝流程，充足發(fā)揮設(shè)備、人員的潛能。配備足夠的電源及施工照明用品，方便在必要的時(shí)候進(jìn)行加班施工，確保按工期竣工。（四）監(jiān)控核心路線工期嚴(yán)格控制核心路線上的各個(gè)施工環(huán)節(jié)的工期，在確保施工安全和工程質(zhì)量的前提下，想方設(shè)法加緊施工進(jìn)度，從而確保各重點(diǎn)分部工程的施工計(jì)劃能準(zhǔn)時(shí)完畢。（五）加強(qiáng)安全質(zhì)量管理工作項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)檢查小組，專門負(fù)責(zé)施工過程中安全管理工作，杜絕發(fā)生安全事故。另外，由項(xiàng)目部安全員主動(dòng)向施工人員宣傳安全知識(shí)，使施工人員在施工過程中按照有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行有序的施工，消亡多種大、小傷事故，減少由此產(chǎn)生的損失。安全質(zhì)量事故的對(duì)工期造成較大的影響，因此，我們將制訂多種方法，加強(qiáng)檢查督促，做好安全質(zhì)量的管理工作，避免因發(fā)生安全質(zhì)量事故而造成工期延誤。施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，并向班組作好技術(shù)交底，果斷杜絕因盲目施工而造成返工、遲延工期等事情發(fā)生。（六）制訂經(jīng)濟(jì)責(zé)任制關(guān)心員工生活，做好勞動(dòng)保護(hù)，實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)和評(píng)優(yōu)活動(dòng)，最大程度調(diào)動(dòng)員工的生產(chǎn)主動(dòng)性，確保施工計(jì)劃的完畢。我們將制訂經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，同時(shí)實(shí)施勞動(dòng)競(jìng)賽和獎(jiǎng)罰制度。各班組之間互相競(jìng)賽，對(duì)能準(zhǔn)時(shí)或提前完畢施工任務(wù)的班組予以表彰和一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)無端遲延工期的班組重罰，以形成一種你追我趕、蓬勃向上的勞動(dòng)局面。（七）搞好協(xié)作關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位通力合作，盡快提前解決好施工過程中碰到的和即將產(chǎn)生的問題。同時(shí)，與本地政府和周邊群眾搞好關(guān)系，避免群眾干擾工程施工。第八節(jié)施工機(jī)械、材料、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一、機(jī)械設(shè)備（一）施工機(jī)械設(shè)備配備原則施工機(jī)械的選型及其需要量以滿足施工總進(jìn)度計(jì)劃安排及填筑施工為原則，優(yōu)先選用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，使整個(gè)施工過程（挖、運(yùn)、鋪、壓等）的多種機(jī)械配套，以提高工效。（二）施工機(jī)械準(zhǔn)備1、編制具體的施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃。2、大型施工機(jī)械設(shè)備提邁進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試和試運(yùn)行工作。3、對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備，根據(jù)工程需要合理配備，提邁進(jìn)場(chǎng)。4、全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均按先規(guī)劃的位置停放，小型設(shè)備則根據(jù)需要合理安排，并作一定的儲(chǔ)藏。5、檢測(cè)、測(cè)量、計(jì)量等儀器、設(shè)備按規(guī)定做好校驗(yàn)工作，確保儀器的精確。6、施工所配備的各類施工機(jī)械，其數(shù)量、型號(hào)，進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間在開工前報(bào)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理工程師審批、同意后，方可進(jìn)場(chǎng)。詳見附后“重要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表”。（三）確保方法提前按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)算，然后根據(jù)各項(xiàng)目施工時(shí)間提前編制機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)按量組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。施工時(shí)合理安排機(jī)械作業(yè)，使之發(fā)揮較高的使用效率，同時(shí)備足備用品和備件，另外要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，使之處在良好狀態(tài)。1、選用本單位性能好、效率高的機(jī)械設(shè)備、儀器和工器具，不使用不滿足質(zhì)量規(guī)定的機(jī)械設(shè)備和不滿足精度規(guī)定的工具。2、開工前對(duì)擬投入本合同工程的全部機(jī)械設(shè)備、工器具進(jìn)行一次檢修并制訂機(jī)械設(shè)備、儀器和工器具管理方法，制訂設(shè)備、工具管理方法，定機(jī)定人、定時(shí)維護(hù)、責(zé)任到人，以確保設(shè)備和工具完好。3、定時(shí)和不定時(shí)對(duì)測(cè)量、計(jì)量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢查、校對(duì)，確保其完好、精確。4、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，操作人員執(zhí)證上崗。二、勞動(dòng)力安排計(jì)劃（一）勞動(dòng)力安排計(jì)劃原則在各個(gè)施工階段，項(xiàng)目部對(duì)施工人員將本著一專多能的原則，打破工種界限，搞好人員及勞動(dòng)力的合理調(diào)配，最大可能地做到人盡其才。特殊工種人員要持證上崗，確保各個(gè)工作面、各道工序的工作質(zhì)量，確保按合同工期完畢任務(wù)。（二）勞動(dòng)力安排認(rèn)真分析施工圖紙和工程量清單，結(jié)合我單位有關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)進(jìn)度規(guī)定和月、周工程量完畢需要，繪制各專業(yè)工種勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)曲線。本工程分下列幾個(gè)工種：司機(jī)、測(cè)量工、鉆工、灌漿工、砼工、模板工、機(jī)修工、抽水工、開挖工、鋼筋工、電工、砌工等專業(yè)工種。詳見附后“勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表”。（三）確保方法根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程項(xiàng)目狀況(涉及工作內(nèi)容、工程量等)編制勞動(dòng)力計(jì)劃，責(zé)成項(xiàng)目部勞務(wù)部門按此計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，特殊工種人員要持證上崗，人員進(jìn)場(chǎng)前先進(jìn)行培訓(xùn)教育，采用趕工方法須增加人員投入時(shí)可部分運(yùn)用本地勞力。同時(shí)建立考核獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，開展勞動(dòng)競(jìng)賽。并在施工時(shí)不停優(yōu)化勞力組合，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1、選用品有豐富管理能力及施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部，專職質(zhì)檢員由專職質(zhì)檢工程師擔(dān)任，加強(qiáng)質(zhì)量管理。使用技術(shù)素質(zhì)高的技術(shù)工人，特殊工種作業(yè)人員持證上崗。選派技術(shù)高、管理能力、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的管理人員進(jìn)行施工管理；對(duì)新招收工人、轉(zhuǎn)崗工人、民工進(jìn)行技能培訓(xùn)并經(jīng)考試合格方能上崗；有計(jì)劃的派送員工接受上級(jí)建設(shè)主管部門有關(guān)質(zhì)量意識(shí)教育和技能培訓(xùn)等，提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)技能。2、開展經(jīng)常性的質(zhì)量意識(shí)教育、技能培訓(xùn)，提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)和工作技能。3、貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，每道工序開工邁進(jìn)行技術(shù)交底，使各工種作業(yè)人員掌握工序工藝規(guī)定和技術(shù)規(guī)定及質(zhì)量規(guī)定，確保工序質(zhì)量。三、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（一）材料采購鋼材、水泥、木材等重要建材在藤縣建筑市場(chǎng)采購，用汽車運(yùn)至工地。碎石、塊石料：從水庫附近石料場(chǎng)采購，儲(chǔ)量及質(zhì)量滿足工程規(guī)定。土料：從施工現(xiàn)場(chǎng)附近土料場(chǎng)進(jìn)行采挖。1、組織編寫施工圖預(yù)算，編制多種材料、半成品及成品采購計(jì)劃。2、施工用工程材料視施工進(jìn)展?fàn)顩r計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并均確保提邁進(jìn)場(chǎng)，全部進(jìn)場(chǎng)物資按預(yù)定場(chǎng)地分類堆放，并做好標(biāo)記及產(chǎn)品保護(hù)工作。3、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的材料、辦公用品、各類施工工具、測(cè)量計(jì)量?jī)x器、消防器材等，均提前5天進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)應(yīng)做好測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具的校驗(yàn)工作。詳見附后“重要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表”。（二）確保方法對(duì)材料的采購嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，選擇適宜的供方，對(duì)供方質(zhì)量確保能力、信譽(yù)、售后服務(wù)等先進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的采購計(jì)劃，及時(shí)采購符合質(zhì)量確保計(jì)劃書規(guī)定的器材物資；嚴(yán)格執(zhí)行公司按ISO9001：原則建立起來的質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)中的規(guī)定，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。材料驗(yàn)收涉及數(shù)量、品種、規(guī)格、型號(hào)的檢查，材料質(zhì)量確實(shí)認(rèn)，根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定，對(duì)不同材料分別采用抽檢或全部檢查的辦法進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)不合格品進(jìn)行處置，如采用退貨或降級(jí)使用等，以確保工程施工質(zhì)量。根據(jù)工程所用材料的具體狀況，項(xiàng)目部制訂嚴(yán)格的材料倉庫管理質(zhì)量責(zé)任制，搞好產(chǎn)品的標(biāo)記管理，以確保工程所涉及的材料的入庫、保管、發(fā)放、退庫等工作都有章可循，避免材料供應(yīng)上出現(xiàn)差錯(cuò)，以確保工程施工質(zhì)量，具體方法以下：1、成立專門材料管理機(jī)構(gòu)，充足發(fā)揮工地材料組的作用，配備專職材料采購、管理員。2、根據(jù)本工程具體狀況，制訂材料采購、管理方法，對(duì)采購來的材料，有專人清點(diǎn)、驗(yàn)收及保管，對(duì)露天寄存材料要制訂有效的防盜和防破壞方法。3、制訂半成品、成品管理方法，對(duì)采購來的材料和設(shè)備，有專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)、驗(yàn)收、保管，對(duì)臨時(shí)放在露天寄存的材料要做好有效的保護(hù)方法。4、嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不允許不合格材料進(jìn)場(chǎng)。購置的水泥、鋼筋等重要材料要有出廠證明、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書，并經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣，檢查合格后方能用于工程，對(duì)檢查不合格的材料，做好標(biāo)記，以防錯(cuò)用。5、砂、碎石等天然材料質(zhì)量要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。6、填筑用土料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定或使用甲方指定的料場(chǎng)土料。第九節(jié)高溫、冬季和雨季施工方法一、高溫施工方法本工程高溫天氣重要出現(xiàn)在5月份至10月份。土方開挖時(shí)，為避免太陽暴曬造成邊坡干裂而造成垮方，開挖邊坡時(shí)留一定的保護(hù)層或用布覆蓋；經(jīng)常對(duì)施工運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水,避免和減少粉塵污染。在砼施工過程中，嚴(yán)格控制砼的澆筑溫度，是避免砼產(chǎn)生裂縫的重要方法。砼的澆筑溫度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定并且不能超出28℃（1）增加骨料堆高，普通控制在6～8m左右，搭蓋涼棚避免日曬，通過地垅取料以減少骨料溫度。（2）采用加冰水的辦法，減少砼拌和用水溫度。（3）縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，加緊砼入倉覆蓋速度，縮短砼的暴曬時(shí)間。（4）在砼的運(yùn)輸過程中搭棚隔熱遮陽。（5）盡量安排在早上或夜間進(jìn)行砼澆筑。（6）每2小時(shí)測(cè)量一次砼原材料的溫度、機(jī)口溫度、砼澆筑溫度、氣溫，并做好統(tǒng)計(jì)。根據(jù)不同狀況采用對(duì)應(yīng)方法。（7）減少砼水化熱溫升，在砼表面淋水冷卻散熱。（8）炎熱季節(jié)采用防曬和降溫方法。二、雨季施工方法（一）開挖基礎(chǔ)、基坑應(yīng)做好雨季降水方法，施工場(chǎng)地或坑底四周設(shè)排水溝及集水井，確保將場(chǎng)地內(nèi)的積水及時(shí)排出場(chǎng)外。（二）現(xiàn)場(chǎng)施工人員注意收聽天氣預(yù)報(bào)，并確?，F(xiàn)場(chǎng)有足夠的覆蓋材料。下雨時(shí)砌筑砂漿注意稠度，并加以覆蓋。下雨前新砌的砌體和新澆的砼均應(yīng)覆蓋，以防雨沖。受雨沖刷過的新砌體應(yīng)翻砌最上面兩皮磚，繼續(xù)砌筑前應(yīng)復(fù)核已完砌體的垂直度和標(biāo)高。（三）開工前，應(yīng)按平面布置做好場(chǎng)地排水溝，制止場(chǎng)外水流入施工現(xiàn)場(chǎng)和使施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水排出場(chǎng)外。（四）高聳的井架、腳手架，要設(shè)立避雷裝置。（五）注意去除模板內(nèi)積水、砂、石在雨后要注意檢測(cè)含水量。（六）現(xiàn)場(chǎng)中、小型機(jī)械要按規(guī)定加雨罩或搭防雨棚。著重做好水泥等原材料的防漏、防淹，安全接地裝置要定時(shí)檢查。（七）屋面防水施工時(shí)，排水坡向、平整度要符合規(guī)定。（八）砌磚收工時(shí)在磚墻頂蓋上層干磚，避免大雨沖刷灰漿，大雨過后受水沖刷過的新砌墻最上面兩皮磚重新砌筑，復(fù)核已竣工砌體的垂直度和標(biāo)高。（九）雨季施工如遇大雨停止?jié)仓?；已澆部位加以覆蓋，并根據(jù)構(gòu)造狀況，多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置。（十）雨天嚴(yán)禁天面防水施工，防水及保溫材料不準(zhǔn)淋雨。（十一）雨天不適宜作罩面油漆及外腳手架的搭設(shè)。三、冬季施工方法當(dāng)天平均氣溫在3℃準(zhǔn)備好低溫季節(jié)施工期間的加熱、保溫、防凍材料。砼澆筑完畢后，外露面及時(shí)保溫。氣溫驟降頻繁的季節(jié)，在砼表面覆蓋麻袋及薄膜進(jìn)行保溫。在夜間或氣溫驟降期間拆模，砼表面溫度降可能超出6～9℃時(shí)，推遲拆模時(shí)間，在拆模后立刻采用對(duì)應(yīng)的保溫方法。用覆蓋保溫材料的方法，加強(qiáng)對(duì)薄板構(gòu)造的保溫工作。灌漿施工所用水泥漿液寄存的有效時(shí)間，符合下列規(guī)定：當(dāng)氣溫在10℃下列時(shí)，不超出5h；當(dāng)氣溫在10℃以上時(shí)，不超出3h；當(dāng)漿液寄存時(shí)間超出有效時(shí)間時(shí)，按廢漿液解決；當(dāng)漿液寄存時(shí)要控制漿體溫度5～40第十節(jié)施工質(zhì)量管理一、建立健全的質(zhì)量確保體系根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)建立質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)，在施工過程中嚴(yán)格按照現(xiàn)行的強(qiáng)制性原則、水利水電工程建設(shè)規(guī)程、規(guī)范，進(jìn)行組織施工，認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的管理方針，建立一種完善的質(zhì)量確保體系，將單位內(nèi)各部門各環(huán)節(jié)的經(jīng)營(yíng)、管理、活動(dòng)嚴(yán)密協(xié)調(diào)地組織起來。在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，對(duì)工程項(xiàng)目的全過程進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)成合格原則。二、質(zhì)量確保體系機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、各職能管理負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員和各施工班組長(zhǎng)構(gòu)成的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，在單位工程項(xiàng)目部的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織、貫徹工程施工的質(zhì)量確保工作，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位的嚴(yán)格管理。三、實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量崗位責(zé)任制貫徹好質(zhì)量體系各機(jī)構(gòu)、施工各環(huán)節(jié)、工程各部位的質(zhì)量負(fù)責(zé)人，明確各質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)的責(zé)任和工作范疇。工程項(xiàng)目經(jīng)理：是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，全方面負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量方針和目的的制訂和實(shí)施；項(xiàng)目總工程師：專門負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的檢查指導(dǎo)工作；專職質(zhì)量檢查員：專門負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工作；各部門負(fù)責(zé)、施工人員、班組長(zhǎng)：對(duì)其分管或承當(dāng)施工的工程項(xiàng)目施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。四、質(zhì)量事故的防止制度質(zhì)檢組對(duì)分部分項(xiàng)單元工程予以全過程全方面檢查，凡達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的，進(jìn)行返修?，F(xiàn)場(chǎng)解決質(zhì)量問題時(shí)，堅(jiān)持按“三不放過”（事故因素不查清不放過，事故重要責(zé)任者和職工未受到教育不放過，補(bǔ)救方法不貫徹不放過）的規(guī)定進(jìn)行事故檢查和解決。在項(xiàng)目施工過程中，重復(fù)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)對(duì)施工工藝的質(zhì)量控制，同時(shí)，每一道工序都堅(jiān)持“三檢制”（初檢、復(fù)檢、終檢）的程序進(jìn)行施工，并作好統(tǒng)計(jì)，每一道工序施工完畢，由施工班組進(jìn)行初檢合格后，報(bào)施工員復(fù)檢，然后由專職質(zhì)檢員終檢。合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核查認(rèn)證，簽字后再進(jìn)行下一道工序的施工。加強(qiáng)質(zhì)量控制重點(diǎn)，做好“六不準(zhǔn)”：材料、人員、機(jī)具、檢測(cè)等準(zhǔn)備局限性不準(zhǔn)施工；未經(jīng)同意檢測(cè)實(shí)驗(yàn)或無質(zhì)保書的材料不準(zhǔn)使用；未經(jīng)同意的圖紙和設(shè)計(jì)變更不得施工；未經(jīng)同意的施工工藝不準(zhǔn)采用；前道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，后道工序不準(zhǔn)進(jìn)行；不合格工程和手續(xù)不全項(xiàng)目不予簽證，并不能進(jìn)入下一道工序施工。第十一節(jié)文明施工與安全生產(chǎn)一、文明施工（一）文明施工方法1、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工，反映了建筑公司的綜合管理能力，制訂文明施工