農(nóng)村飲水安全工程施工組織設計

黎平縣農(nóng)村飲水安全工程施工組織設計第一章工程概況1.1、工程概況黎平縣某年度農(nóng)村飲水安全工程新建地下水廠2座，即A廠、B廠，涉及27個行政村，68個自然村。重要工程為：鉆打水源井12眼，鋪設輸配水管網(wǎng)，建泵房12處，管理房2處，配套機泵、變頻器12臺套，消毒設備12臺套。A廠，位于A村北，工程共涉及62個自然村。共解決現(xiàn)狀飲水不安全人口59098人，設計規(guī)劃供水人口63151人?？偣┧?guī)模4584.77m3/d。項目區(qū)深井輻射半徑為300m，取最小井距600m，井深100m左右，井徑為360mm，設計流量為50m3/h。上部閉水管采用管徑B廠，位于B村，工程共覆蓋7個自然村。共解決現(xiàn)狀飲水不安全人口13633人，設計規(guī)劃供水人口14565人。總供水規(guī)模1057.4m3/d。項目區(qū)深井輻射半徑為300m，取最小井距600m，井深100m左右，井徑為360mm，設計流量為50m3/h。上部閉水管采用管徑1.2、工程建設內容本標段項目區(qū)重要工程內容：某年度A、B2座水廠的附屬土建、水源井、機電設備購置及安裝、水表和閥門的購置及安裝、管道安裝調試消毒工程。1.3、工程實施計劃本合同工程規(guī)定于某年9月10日開工，全部工程于某年12月30日完畢，總工期為110天。第二章施工準備施工準備工作是確保施工質量及進度的必要條件，為了充足運用有限資金，以最快的速度，最合理的成本確保工程優(yōu)質，發(fā)明最佳的經(jīng)濟效益和社會效益。只有做好了前期準備工作，在施工中有計劃、有環(huán)節(jié)、有組織地開展工程施工，避免造成施工次序混亂和停止現(xiàn)象，為均衡協(xié)調施工發(fā)明條件。施工準備工作涉及：組織準備、技術準備、物資準備、現(xiàn)場準備等。2.1組織準備2.1.1施工組織規(guī)劃根據(jù)本工程施工特點，結合我單位對同類工程的施工經(jīng)驗，在本工程實施中擬采用下列組織方式：成立項目經(jīng)理部，實施項目法施工，實施項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對本工程實施全方面管理。項目經(jīng)理部設工程、質檢、材供、生產(chǎn)、安全等管理部門。在滿足施工進度和技術質量規(guī)定的前提下，合理組織和安排施工隊伍，選調含有鉆井、管道安裝和土建工程施工經(jīng)驗的管理人員和技術工種構成骨干施工隊伍，根據(jù)工程特性和專業(yè)分工，項目部擬組建二支施工隊即管道安裝和土建施工隊，然后按工種分成若干班組進行平行施工。2.1.2組建精干高效施工組織機構我公司將按照采用直線職能制的組建形式，成立精干、高效，面對生產(chǎn)實際的現(xiàn)場施工組織機構。項目部組員選派含有事業(yè)心和責任感、懂生產(chǎn)、精管理和年富力強的技術人員上崗。為確保工程順利實施，總公司將委派近期承當黎平縣碾莊鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)自來水工程、黎平縣占城鄉(xiāng)農(nóng)村改水工程、黎平縣B新區(qū)改水工程及黎平縣節(jié)水澆灌示范項目建設工程施工的項目經(jīng)理負責組織施工，成立工程施工項目經(jīng)理部。實施項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全方面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的指導下做到有計劃的組織施工，確保本工程質量、工期、安全等方面達成目的規(guī)定。項目部下設職能部門及生產(chǎn)系統(tǒng)，配合項目經(jīng)理工作，服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一調配和管理，具體機構設立以下：（1）經(jīng)理部：負責全方面工程施工管理工作及職能部門之間的協(xié)調和調度。（2）總工辦：負責貫標工作，制訂施工技術方案，解決實際問題，攻克技術難關，監(jiān)督施工質量。（3）工程科：熟悉招投標文獻，編寫實施性施工技術方案，現(xiàn)場測量放樣，做好技術交底以及資料整編、歸檔等工作。（4）質檢科：負責工程施工質量管理。嚴格控制工程質量，全方面負責工程的測量、實驗、質檢工作。同時負責對各施工工區(qū)工程技術人員的監(jiān)督、指導工作。（5）實驗室：負責工程中多種現(xiàn)場實驗及檢測，提出合理參數(shù)指導工程施工。（6）安全科：負責工程施工安全監(jiān)督管理；按照《通用合同條款》的規(guī)定負責為職工、設備及財產(chǎn)投保有關的保險。（7）財供科：負責材料的采購、供應工作，編制材料進場計劃，以確保施工材料滿足進度規(guī)定。（8）財務科：根據(jù)項目經(jīng)理的宏觀決策，按照計劃做好資金合理運用和財務統(tǒng)計結算工作。施工組織機構圖項目經(jīng)理：沈德勝項目經(jīng)理：沈德勝項目副經(jīng)理：李博工程科：謝小剛 施工一工區(qū)：范洪柱技術負責人：尚飛安全科：朱偉質檢科：彭松試驗科：孫潔財務科：李年豐偉材供科：李春堂施工二工區(qū)：石榮錦管道施工隊土建施工隊管道施工隊土建施工隊2.2技術準備（1）熟悉設計圖紙，掌握施工設計要領，嚴格按照規(guī)范及施工圖紙施工；編制質量規(guī)劃、實施性施工組織設計和作業(yè)指導書。（2）具體進行技術交底，技術負責人向施工人員解說工程特點，設計規(guī)定，有關技術規(guī)范及質量原則。（3）測量放樣：我們將配備精干的測量組，運用經(jīng)檢測合格的測量工具進行本工程的施工測量。內容涉及：施工前測量、施工中測量、竣工測量等。本標段擬采用1臺R—202全站儀和2臺J2型經(jīng)緯儀進行本工程的縱、橫向軸線及坐標測設工作，同時配備4臺DS3型水準儀，以及花桿、線錘、標尺、靠尺等其它測量工具。2.3設備和材料準備（1）施工機具準備：按照施工進度計劃，合理配備充足的施工機械。挖掘機、起重機、拌合機及千斤頂?shù)仍O備性能良好，確保滿足施工規(guī)定；多種測量、實驗檢測儀器定時送至法定技術計量機構進行鑒定檢測，確保測量精度。（2）施工材料及配件準備：按照施工進度計劃，制訂材料分期分批供應計劃，各類原材料、成品、半成品，必須通過選擇和檢測程序進行檢查，合格后方可進場。進入現(xiàn)場的材料和配件按照不同種類寄存并進行標記，并安排專人做好防護工作。2.4現(xiàn)場準備（1）主動協(xié)調做好施工沿線的用地征遷和施工現(xiàn)場的“三通一平”工作。（2）臨時設施：按照施工現(xiàn)場總布置圖合理布置辦公、生活設施、拌合站、倉庫、材料、構件堆放場和機械設備寄存場。按照文明工地建設規(guī)定規(guī)定布置，力創(chuàng)文明工地。（3）勘察施工道路，科學規(guī)劃施工交通線路，確保施工材料、設備及時供應。對于村莊內的道路確因施工需要開挖，可能造成附近村民出行不便，須提前修建臨時施工便道，并切實做好交通管理維護方法。2.5原材料實驗（1）施工前按照規(guī)范規(guī)定對工程所使用材料，如水泥、黃砂、碎石、鋼筋、管件以及焊接件進行取樣實驗，并將實驗成果報送監(jiān)理工程師審批，合格后方可使用。（2）混凝土、砂漿配合比實驗在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證下，按照規(guī)范抽取水泥、黃砂、碎石等材料，并送至含有有關資質等級的實驗室進行混凝土、砂漿配合比實驗，其實驗成果作為工程施工質量控制的根據(jù)。第三章施工現(xiàn)場布置3.1、施工現(xiàn)場管理合理規(guī)劃施工用地，做好施工總平面設計，科學布置臨時設施，機械寄存、料場、倉庫、構件堆場、消防設施、道路及進出口、加工場、水電管線、周轉用地等，體現(xiàn)出文明、科學、安全、環(huán)保的施工理念。適時調節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置，根據(jù)施工階段的進展，根據(jù)新的需要及時調節(jié)現(xiàn)場布置。建立文明的施工現(xiàn)場，以科學有序的施工布局和管理，確保施工文明安全、環(huán)境得到保護、綠地植被得到保護、維護交暢通通及良好的場容與衛(wèi)生。以次增進工程質量，提高公司信譽。3.2、施工總平面布置臨時設施布置本著節(jié)省用地，有利施工，方便生活，便于管理的原則，根據(jù)本工程特點、鑒于本工程管道安裝線路涉及區(qū)域較廣，施工點分散，通過現(xiàn)場考察，綜合多種因素，現(xiàn)場規(guī)劃布置原則上盡量少征占土地，少破壞原有植被樹木，采用分片設立。本工程施工總平面布置涉及；臨時設施、加工場、施工便道、施工用電、施工用水等。為確保指揮協(xié)調的統(tǒng)一，使指令快速得以傳達貫徹，將項目經(jīng)理部集中設立在項目相對集中且交通較為便利的A鎮(zhèn)聚集區(qū)。項目部辦公室用房100m2，實驗室20m2；會議室40m2，管理人員生活用房200m2。具體布置見項目部辦公區(qū)、生活區(qū)現(xiàn)場布置圖。3.3、施工隊現(xiàn)場布置施工隊現(xiàn)場布置在項目聚集區(qū)，首先在水源井附近布置單井施工隊臨時設施，然后結合管道鋪設線路，選擇交通較為方便的空曠地帶布置管道安裝施工隊，根據(jù)施工階段適時轉移調節(jié)。按照高峰期施工人員數(shù)量和施工需要，臨時工人可抽調本地勞動力，每個施工隊搭建施工用房以下：辦公用房60m2，職工住房300m2，食堂40m2，值班室20m2等。上述房屋構造采用活動板房，全部房屋墻體采用白色涂料粉刷，并按照消防安全間距規(guī)定，每幢房屋均配掛壁式消防滅火器2只，并配備專人負責清潔衛(wèi)生工作。詳見施工隊現(xiàn)場平面布置圖。備注：管道安裝施工隊臨時設施布置隨施工進展適時轉移調節(jié)?；炷良吧皾{生產(chǎn)系統(tǒng)：該工程由于零碎相距較遠，根據(jù)構筑物周邊地形單獨設立拌合系統(tǒng)。我公司考慮采用在單井泵房和管理房處設立小型拌合系統(tǒng)。分別配備0.35m3拌和機1臺，人工上料。對于局部少量混凝土拌制和砂漿攪拌采用人工拌合。各施工點水泥倉庫20m2，磚房，混凝土地坪并做油氈防潮層；骨料倉及拌和站硬化100m2，硬化采用C10混凝土，厚度為10cm，最大程度地滿足混凝土施工強度。料場四周布置排水溝，路口處埋設暗管通往溝渠。臨時生產(chǎn)、生活設施建筑和占地一覽表：序號名稱建筑面積m2占地面積m21項目部3005002施工隊生活區(qū)60010003拌合站4004004水泥庫601005倉庫1001506鋼筋加工廠1001007木材加工廠1001009黃砂料場2002000碎石料場200200備注：以上設施計劃占地時間為開工后的110天。施工用電：施工和生活用電盡量采用附近電網(wǎng)供電，擬從就近的農(nóng)供電網(wǎng)線路架空接入工地各配電箱柜。另配備30kw發(fā)電機2臺套作為備用電源。我項目部進駐現(xiàn)場后，我方將嚴格按照臨時線路原則設計安裝臨時用電線路。為確保夜間過往車輛和人員行走安全，進出場道路和重要干道設立高桿路燈，在燈光灰暗的地方安設適量的碘鎢燈。每個施工工區(qū)盡量運用地方現(xiàn)有電源，為確保正常施工，施工工區(qū)計劃配備1臺30KW柴油發(fā)電機組，確保施工降排水和混凝土等工程的施工正常運轉。施工生產(chǎn)、生活用水：根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，施工用水可抽取附近溝渠水源，確無地表水運用的地方可在施工區(qū)附近鉆造自吸壓井，配備潛水泵抽取地下水；生活用水可在生活聚居區(qū)鉆打自吸壓井，運用潛水泵抽取地下水；無論采用何種水源，均應經(jīng)檢查合格后方可使用。施工通訊：現(xiàn)在手機和小靈通較為普遍，且使用經(jīng)濟方便。為確保施工信息資料得到快捷傳遞，項目部駐地將接入網(wǎng)線和開通傳真。開工后項目部重要管理人員和現(xiàn)場班組長的手機號碼報送監(jiān)理并確保24h開通，以溝通施工現(xiàn)場和業(yè)主、監(jiān)理等部門之間的聯(lián)系及施工現(xiàn)場生產(chǎn)調度、指揮、各生產(chǎn)單位之間的通訊。第四章施工進度計劃及工期確保方法針對本工程的施工我們將編制切實可行的施工進度計劃，在施工中實施動態(tài)管理，不停優(yōu)化調節(jié)，在確保工期、質量的前提下，以最合理的消耗爭取最大的經(jīng)濟效果。4.1施工進度總體安排根據(jù)本工程施工條件、構造及施工特點，參考招標文獻提供的有關水文、地質、氣象、交通等資料及有關規(guī)定，結合我公司從事類似工程的施工經(jīng)驗，在施工控制性進度的約束下，不停優(yōu)化分項工程的施工程序和施工辦法，合理運用資源，盡量均衡施工。根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理單位規(guī)定及時進駐現(xiàn)場，提前做好前期準備工作。如搭建臨時設施、原材料檢測、進場、布置水準點和平面控制點、接水、通電、組織勞動力和機械設備進場。根據(jù)：“先地下、后地上”，“先土建后安裝”的原則，結合工程實際狀況，實施分辨別段作業(yè)。局部采用流水作業(yè)，緊湊安排施工。本工程總工期計劃110天，工程實施計劃暫定在某年9月10日開工，某年12月30日前竣工并含有竣工驗收條件，滿足招標文獻的核心工期規(guī)定。具體狀況詳見本部分背面的附圖“施工進度計劃表”。4.2階段工期控制、施工均衡性及工序銜接根據(jù)工期規(guī)定，我公司將重點抓住核心線路工程施工，科學管理，精密組織，確保工期實現(xiàn)。各分項工程工期以下：（1）臨時設施搭建：某年10月10日～某年10月20日。（2）水源井：某年9月20日～某年11月30日。（2）管溝開挖：某年10月28日～某年12月10日。（3）主管網(wǎng)鋪設：某年11月6日～某年12月1日。（4）入戶管安裝：某年11月20日～某年12月25日。（5）土方回填：某年11月10日～某年12月15日。（6）管道沖洗消毒：某年12月15日～某年12月25日。（7）泵房、管理房基礎：某年11月1日～某年11月15日。（8）泵房、管理房主體：某年11月15日～某年12月5日。（9）泵房、管理房裝修：某年12月5日～某年12月15日。（10）機電設備安裝：某年12月15日～某年12月25日。（11）竣工驗收：某年12月25日～某年12月30日。重要施工工序銜接：（詳見施工總進度計劃橫道圖）施工準備→定井位→鉆井安裝、泥漿池開挖→鉆前調式→鉆進→材料進場→下井管、填濾料→洗井、抽水實驗→機泵、電器安裝→清理場地→質量檢查與驗收。管溝開挖→管網(wǎng)鋪設→土方回填→入戶管安裝→管道沖洗消毒→通水實驗→竣工驗收。泵房、管理房基礎→泵房、管理房主體→泵房、管理房裝修→竣工驗收。4.3、核心節(jié)點施工進度控制本工程的重要工期控制點有2個：第一種控制點為主干管網(wǎng)與入戶管網(wǎng)對接通水時點，控制在11月上旬；第二個控制點為主泵房及管理房土建竣工時點，控制在12月下旬。只有切實抓好這二個核心工期控制點，合理組織施工，施工總工期才干得到有效保障。4.4、核心線路、圖表及項目邏輯關系詳見本部分背面的附圖“黎平縣某年度農(nóng)村飲水安全工程施工總進度計劃”4.5資源配備狀況（1）施工人員按照施工組織設計勞動力計劃表進行組織配備，合理調配，確保工期。（2）機械設備按照擬投入機械設備計劃表內的規(guī)定進行調配備，合理劃分施工段，及時調節(jié)各工序之間的銜接，充足發(fā)揮機械的工效。（3）施工材料應按質按量及時供應到位，提前做好儲藏，避免因自然條件或其它因素的影響而造成材料短缺，影響工程進度，在施工前必須制訂具體的材料采購計劃，確保合格材料及時到場。（4）資金是影響施工進度的又一重要因素，必須嚴格執(zhí)行財務制度，做到專款專用，不得任意挪用。4.6、工期確保方法（1）組織確保方法根據(jù)我單位近期竣工的類似工程施工經(jīng)驗，結合本項目工程施工特點，挑選一批技術管理骨干，組建精干高效的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由位沈德勝擔任，技術負責人由尚飛擔任，選派經(jīng)驗豐富、年富力強的技術骨干進行現(xiàn)場管理，制訂具體的人員計劃表，根據(jù)施工規(guī)定合理調配人員數(shù)量及人員優(yōu)化組合，充足調動施工人員的施工主動性，確保工程施工順利進行。（2）技術確保方法項目部按照總體質量體系原則，建立強有力的現(xiàn)場施工技術組織，承包人、監(jiān)理人、設計人、總部的溝通和現(xiàn)場施工計劃、組織、指導、監(jiān)督管理的責任。各分項工程開工前，認真組織學習技術文獻、規(guī)范，熟悉施工圖紙，做好施工技術交底。認真考察現(xiàn)場、校核控制網(wǎng)點，確保放線成果精確無誤。組織有豐富施工經(jīng)驗的技術人員編制科學合理的分項工程施工方案和工程實施計劃，在技術方案上不停優(yōu)化創(chuàng)新，提高施工效率。制訂施工計劃時，對人力、材料、設備、工期等，留有一定儲藏，便于統(tǒng)一協(xié)調掌握，防備不可預見因素發(fā)生時，有回旋的余地。即使各構筑物的工程量不大，但工序較多，必須科學合理組織，滿足流水作業(yè)及各構筑物施工的銜接，確保施工質量和提高施工強度。（3）資源確保方法根據(jù)施工方案配備足夠的人工、材料、機械，工程實施過程中，確因施工需要或發(fā)包人、監(jiān)理人對現(xiàn)場人工、材料、機械提出合理增加規(guī)定，項目部將在24小時內協(xié)調調度到位。（4）現(xiàn)場計劃執(zhí)行確保方法合理緊縮核心線路上各項目的延續(xù)時間，如果緊縮時間不能滿足施工工期確保時，須變化項目安排，優(yōu)化改善施工方案，制訂低溫保溫方法和雨天防雨確保方法，以確保施工工期與計劃工期一致。另外抓好各工序項目的檢查工作，嚴格執(zhí)行班組自檢、施工隊復檢、項目部終檢的三檢制，發(fā)現(xiàn)問題立刻整治，及時組織驗收，確保各工序之間的銜接連貫。最后抓好施工方案與施工次序安排工作，編制科學可行的施工技術組織設計，合理安排施工次序，精心組織，精心管理，精心施工，確保工程施工順利進行。工程科將根據(jù)監(jiān)理人同意的總體施工進度編制月進度以及周進度計劃，并據(jù)此協(xié)助有關作業(yè)班組編制細部實施計劃，建立工地每七天最少召開一次調度會制度，便于現(xiàn)場計劃及時進行修訂，加大執(zhí)行力度，切實確保以日保旬，以旬保月，最后實現(xiàn)工期目的。（5）外部環(huán)境確保方法項目部協(xié)調組在建設單位的統(tǒng)一領導協(xié)調下，主動自覺解決好與地方的關系，加強與施工有關各方的溝通及本身人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場狀況，對有可能影響工程進度的因素進行預控，發(fā)明良好的施工外部環(huán)境，將干擾減少到最低程度。在現(xiàn)場管理方面：加強施工現(xiàn)場調度，強化施工過程控制，工序控制，樹立“質量就是進度，安全就是效益”的理念，加強工序、工種協(xié)調，減少矛盾，提高效率。對于確需征遷、占地范疇，提前向村民宣傳現(xiàn)行政策，自覺配合建設、監(jiān)理單位搞好征遷、占地測量，并按本工程實施賠償原則做好資金賠償工作。在出入路口兩側安排專人疏導交通，指揮行人車輛行駛，同時配備足夠的現(xiàn)場照明系統(tǒng)和安全警示標志，確保施工期間安全。在文明施工方面：按照文明工地建設規(guī)定，科學布置多種臨時生產(chǎn)、生活設施，適時開展文明施工競賽，提高施工隊伍的凝聚力，加緊施工進度。在安全生產(chǎn)方面：現(xiàn)場安排專職安全員進行全方位跟蹤監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時提出整治方法。在環(huán)保方面：強化環(huán)保工作，開工前及時制訂環(huán)保方法，減少環(huán)境污染，做到場地整潔，廢物解決及時得當，切實維護人民群眾的切身利益和生命安全。（6）為其它承包人提供施工配合的承諾與方法在本工程的實施過程中,我方承諾有義務向其它承包人及工程建設各單位提供施工配合,并安排本工程協(xié)調員專門負責該項工作,這些外部協(xié)調工作重要為下列幾個方面:1）本工程占線長，地點分散，各工區(qū)如有交叉狀況、共用道路出現(xiàn)，及時為其它承包人正常施工所必須進行的工作面清理，及提供行車道路。2）準時向其它承包人提供進出通道、工作面以及工程竣工后的看守、維護等。3）施工前與各專業(yè)及標段承包單位進行施工組織設計討論，如有互相影響部分協(xié)商并上報業(yè)主解決，不能自行協(xié)商部分通過業(yè)主協(xié)調解決。第五章施工人員、機械設備和周轉材料等資源配備5.1項目經(jīng)理簡歷總公司擬委派沈德勝同志擔任該工程項目經(jīng)理，該同志含有農(nóng)田水利工程專業(yè)二級項目經(jīng)理資質，自1978年以來始終從事工程施工管理工作，擔任項目經(jīng)理已達以上，并1998年獲得二級項目經(jīng)理資質證書，1995年獲得水利工程系列工程師資格，含有豐富的施工組織管理經(jīng)驗，完畢了幾十余個工程項目施工，受到了公司領導和上級主管局的一致好評。5.2項目經(jīng)理近五年所承當?shù)闹匾愃乒こ藤|量狀況在擔任項目經(jīng)理，工程質量評定為合格等級；9-12在黎平縣B新區(qū)擔任黎平縣B新區(qū)改水工程項目經(jīng)理，工程質量評定為合格等級；8-11在黎平縣碾莊鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)擔任黎平縣碾莊鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)自來水工程項目經(jīng)理，工程質量評定為合格等級；在擔任項目經(jīng)理，工程質量評定為優(yōu)良等級。5.3工程技術管理人員配備狀況項目副經(jīng)理：我單位將委派李博同志擔任該工程項目副經(jīng)理，該同志含有水利工程專業(yè)二級建造師資質，自1992年以來始終從事工程施工管理工作，擔任項目經(jīng)理已達6年以上，并于獲得水利工程系列工程師資格，含有豐富的施工組織管理經(jīng)驗，完畢了十余個工程項目施工，受到了公司領導和上級主管局的一致好評。技術負責人：我單位將委派尚飛同志擔任該工程項目技術負責人，自1995年參加工作以來，始終從事水利工程建設技術工作，在工作中踏踏實實，一絲不茍，解決了許多施工技術難題，為單位發(fā)明了可觀的經(jīng)濟效益和社會效應。5.4其它重要工程技術人員配備計劃表下列擬派重要技術人員均為大專學歷，參加水利工程施工在8年以上，含有過硬的技術水平和豐富的施工管理經(jīng)驗。姓名學歷職稱擬擔任職務備注沈德勝本科工程師、二級項目經(jīng)理項目經(jīng)理30年施工經(jīng)歷，項目經(jīng)理李博大專工程師、二級項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工經(jīng)歷，6年項目經(jīng)理尚飛大學助理工程師技術負責人施工經(jīng)歷，8年技術負責人謝小剛大專助理工程師工程科長施工經(jīng)歷，8年現(xiàn)場管理彭松大專工程師質檢負責人施工經(jīng)歷孫潔大專質檢員專職質檢員施工經(jīng)歷朱偉大專工程師安全負責人施工經(jīng)歷李年豐大專會計師財務負責人30年施工經(jīng)歷，15財務負責人李春堂大專助理睬計師材供負責人施工經(jīng)歷，10財務負責人高領大專工程師現(xiàn)場負責人8年施工經(jīng)歷，5年現(xiàn)場管理5.5機械設具配備本工程施工機械設備配備采用適宜于本工程規(guī)模和高峰期施工強度規(guī)定，展開高水平的機械化作業(yè)施工。從土方開挖，管網(wǎng)鋪設安裝，建筑裝修等方面配備足夠的施工機械設備。根據(jù)工期規(guī)定及定額分析，重要施工機械配備以下：施工重要機械設備配備計劃表序號機械名稱型號數(shù)量功率進場時間1液壓挖掘機0.6m44*132kw按進度分批進場2液壓挖掘機1.0m66*172kw按進度分批進場3回旋鉆機SPL-300型44*22kw按進度分批進場4泥漿泵BW80044*15kw按進度分批進場5排污泵5KW44*5kw按進度分批進場6滾筒拌合機0.35m88*12kw按進度分批進場7發(fā)電機30kw44*30kw按進度分批進場8電焊機BX—30066*7.5kw按進度分批進場9砂輪切割機D4001212*2.2kw按進度分批進場10鋼筋切斷機GJ5—4066*7.5kw按進度分批進場11鋼筋彎曲機GJ7—4066*2.8kw按進度分批進場12園盤鋸MJ22466*4kw按進度分批進場13蛙式打夯機HW—601010*3kw按進度分批進場14卷揚機2T44*3.75kw按進度分批進場15翻斗車1T2020*12kw按進度分批進場16空壓機0.6m34按進度分批進場17消毒器T90*504按進度分批進場18潛水泵QY—71212*1.2kw按進度分批進場19高壓水泵2BA—666*2.2kw按進度分批進場20平板振搗器ZW—101515*1.7kw按進度分批進場21插入振搗器ZX501515*1.7kw按進度分批進場22手電鉆3-f1010按進度分批進場23電錘日立E252020*0.6kw按進度分批進場24吊車8T4按進度分批進場5.6實驗設備、測量及檢測儀器配備計劃表序號儀器名稱規(guī)格精度單位數(shù)量1全站儀賓得臺12經(jīng)緯儀J2臺23水準儀S2—1臺44水平尺500mm只105鋼卷尺5m把206測尺100m只27線錘2.5kg、10kg只各108臺秤5kg、10kg、1T臺各49烘箱臺210電子天平500g臺211砼回彈儀HT-225A臺212環(huán)刀100cm3套2013靠尺2m桿1014托線板2m桿415砼回彈儀HT-225A臺216坍落度筒只617砼試模150*150*150mm組1218砂漿試模7.07*7.07*7.07組619找中器個5020電流、電壓表只各221萬用表只45.7、周轉性材料配備計劃表名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間鋼管ф48T150按進度分批進場扣件十字扣件只9000按進度分批進場轉向只3000按進度分批進場竹膠板m21500按進度分批進場5.8勞動力及工種計劃用量根據(jù)本工程合同工期、施工條件、施工強度等因素，組織精干高效的施工隊伍。本工程擬調配工種齊全、技術精練的施工人員，通過定額分析計算，重要工種為機械操作工、鋼筋工、木工、水石工、安裝工、電工、普工等，按照本工程進度計劃安排施工人員按計劃分批投入。開工后若發(fā)現(xiàn)進度落后的工序，立刻采用方法，增加勞動力和機械設備，把進度落后的工序抓上去。重要配備機械操作工40人；水石工30人；鋼筋工15人；木工15人；安裝工120人；電工5人；普通工人60人。各施工階段勞動力分派詳見勞動力計劃表。勞動力計劃表月份水石工機械操作工木工鋼筋工安裝工電工普工某年9月1030101020520某年10月30401515120560某年11月30401515120560某年12月20401010505305.9重要材料和水、電計劃需用量根據(jù)定額分析，本工程重要材料需用量分別為：水泥160t；黃砂380t；碎石420t；磚198千塊；水28000m3；電80000度。第六章重要施工方案、施工辦法及方法6.1主體工程施工方案本合同工程涉及A廠、B廠，每個水廠重要由泵房、管理房、管道安裝及附屬構筑物構成。由于該工程涉及2個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，作業(yè)面寬敞，相距較遠，能夠根據(jù)工程不同構造特點，分別組織平行施工。每個性質的工程按照各自程序先土建后安裝；先主后次，先低后高的次序施工，局部可采用流水搭接施工。6.2施工工藝流程施工準備施工準備竣工整頓泵房、管理房基礎泵房、管理房主體泵房、管理房裝修閥門井施工管道鋪設管道試壓土方回填6.3土方工程施工方案6.3.1土方開挖施工工藝（1）基槽開挖：按照設計管道鋪設方向設立探制網(wǎng)點，在管道中心線上每隔30—50m打一木樁，并在管線的轉折點、出水口、閘閥等處地形變化較大的地方加樁，并在樁上標注開挖深度?；坶_挖采用機械開挖，根據(jù)基槽大小選擇1.0m3或0.6m3挖掘機配合人工修整的辦法。根據(jù)我單位從事類似工程施工經(jīng)驗，結合本地土質，管道溝土方開挖計劃采用梯形斷面型式開挖，開挖邊坡控制在1：2左右，管槽開挖深度宜使管道工作在凍土層下列，且埋深不不大于70cm，行車道下列埋深不不大于100cm。按照從上至下分段退挖方式進行，將用于回填粘性土方集中堆放在管道兩側的臨時堆土區(qū)便于回填，溝底予留值宜為0.05—0.1m。為便于雨積水排除，基槽兩邊挖出明排水溝，每隔100m設立集水井，配備2.2kw潛水電泵隨時將積水抽出排至附近溝渠。保護層土方的挖、裝、運全部采用人工開挖，并采用持續(xù)作業(yè)的方式，將各個部位的保護層土方一次開挖完畢，開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等與否符合施工圖紙的規(guī)定。（2）溝槽土方開挖與堆放：該工程主管網(wǎng)溝槽開挖采用挖掘機，入戶支溝采用人工開挖，土方就近寄存，根據(jù)挖填平衡，調配好土方堆放量，減少土方外運，組織流水施工，盡量就近施工段的土方回填在上一施工段。A挖土施工辦法①挖土至設計標高時應及時檢查溝深、溝寬及土質狀況，以確保鋪管質量。②溝底保持平直，不得超挖。如發(fā)現(xiàn)超挖，其復土宜超高并扎實到設計標高。③挖土至溝底設計標高時應做到當天鋪管，否則保存合適深度厚土層，待鋪管當天開挖。④挖掘機順溝方向設立，隨挖隨即退。B堆土規(guī)定①為便于下管運輸堆料，普通一側堆土，一側堆料，且距溝邊1.0m內不得堆土。②堆土不得緊靠建筑物外墻，墻邊確需堆土其高度不得不不大于1.5m。③在高壓線下堆土時，起堆土頂與高壓線之間垂直凈距不得不大于3m。C雨季施工要點①由于挖土與堆土破壞天然排水溝，影響地表水的合理排除，雨天挖槽應盡量縮短開挖距離。②雨天挖槽應嚴防雨水流入溝槽，普通可沿溝兩側做防護土埂或水溝，將雨水引向附近集水井內，同時配備2.2kw潛水電泵隨時將積水抽出排至附近溝渠。③雨天挖槽見底后，應立刻進入下一道工序，否則溝底之上預留20cm保護層。開挖后的閥門井基坑應盡快澆注封底混凝土。6.3.2土方回填施工辦法土方回填采用小型挖掘機分層鋪土填筑，由于填筑面狹窄，土方壓實采用人工結合蛙式打夯機夯打至設計規(guī)定的密實度，具體方法以下：A回填規(guī)定①由于管道溝回填土方量相對集中，土方回填采用機械配合人工回填，填筑前首先去除雜土、雜物以及積水。管道鋪設后需及時進行回填，回填時需留出管道連接部位，連接部位應待管道水壓實驗合格后再進行回填，回填前須檢查管道系統(tǒng)與否按照規(guī)定進行加固。回填時須先填實管底，再同時對稱回填管道兩側，然后回填至管頂0.5m處；管道兩側及管頂0.5m內的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。②回填土應按照圖示的不同部位須達成不同的壓實度。其中密實度=（土體積-土內空隙體積）/土體積*100%胸腔部位回填土密實度規(guī)定達成90%；管頂以上0.5m填土厚度部位密實度規(guī)定達成85%；管頂以上0.5m至地面部位填土密實度規(guī)定達成95%；B回填辦法①對于胸腔部位夯填辦法：管兩側應同時回填，以防管道發(fā)生位移。胸腔部位緊靠管道部位宜采用人工扎實，每層厚15cm，采用木夯或尖頭鐵錘夯打3遍，做到夯夯相連。遠離管道部位可采用蛙式打夯機夯填。②對于Ⅱ區(qū)部位夯填辦法：宜采用人工踏實之后用單人木夯或小鐵錘夯打3遍，每層厚15cm，做到夯夯相連。③對于Ⅲ區(qū)部位夯填辦法：管頂80cm以上土方回填，宜采用蛙式打夯機夯填，每層虛厚30cm，做到夯夯相連。6.3.3土方平衡、調配鑒于管道截面積較小，該工程的土方挖填量基本相稱，無需外運，局部少量余土可就近平整。施工時合理劃分施工段，局部低洼地段可通過施工段之間的調配、平衡，以減少土方的運輸量。施工時土方盡量就近堆放，場地受限時，將土方寄存與近來的上一種施工段。6.4、管材、及管件安裝施工方案6.4.1施工工藝施工準備→測量放樣→管溝開挖→管道安裝→土方回填→水壓實驗→管道沖洗消毒→竣工驗收施工原則：根據(jù)現(xiàn)場條件按照先總管后支管，先低后高的次序施工，先系統(tǒng)調試后沖洗消毒，最后進行隱蔽工程驗收。6.4.2施工辦法和技術規(guī)定（1）施工準備：施工前首先組織技術人員熟悉設計圖紙，理解設計意圖，擬定施工辦法，并對圖紙進行會審。根據(jù)圖紙及施工規(guī)范編制技術方案，對施工難點、重點編制專項作業(yè)指導書。對施工工人做好施工及安全技術交底，并根據(jù)現(xiàn)場狀況配備施工機械及計量器具。（2）材料、設備進場及檢查：材料設備必須含有生產(chǎn)合格證、質保書、使用闡明書。進場的材料設備要填寫材料報驗單，委托含有對應檢測資質的實驗單位進行檢測，并將檢測成果上報監(jiān)理工程師審批，報驗合格后方可使用。進場的材料設備要堆放整潔，按照材質規(guī)格、型號分批堆放，掛牌標記，建立材料臺帳，做到帳物相符，收發(fā)手續(xù)完整。（3）測量放線：管道放線前首先校核水準點和導線點，無誤后按照提供的水準點和導線點，按照每50m測定總管到干管再到支管的位置，然后有白灰濾出開挖線。（4）管道安裝管道敷設在原狀土地基上，局部超挖部分將管底扎實平整，按每20m控制高程點，確保管道鋪設平順，以防管道變形。A、給水管管道采用PE管，熱熔連接。施工辦法以下：①用切管刀將管道切成所需長度，在管道上標出焊接深度，確保焊接工具上的批示燈批示焊具已足夠熱（260℃）且處在待用狀態(tài)。②將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時加壓力。加壓時不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至加熱過程完畢。③當加熱過程完畢后，同時取下管道和管件，從焊接頭中取出管件時不要扭曲或折彎。④取出后，立刻將管道和管件壓緊直至所標的接合深度，在此期間能夠在5度角范疇內調節(jié)連接處的角度。⑤焊接深度、加熱、焊接和冷卻時間以下表所示：管道直徑（mm）焊接深度（mm）加熱時間（s）焊接時間（s）冷卻時間（s）2014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646024.02486B聚乙烯壓力管主管采用熱熔連接，支管采用機械連接，對入戶管采用預制鋼塑過渡管件連接。C管道焊接（鋼管接口）焊工施焊前應檢測焊口的間隙、焊口的坡度、焊口的對接質量，檢查合格后，方可根據(jù)焊接工藝進行管道焊接。鋼管焊接時，管子接口應做下列準備工作：①去除接口處的浮銹、污垢及油脂；②鋼管切割時，其接口斷面應與管子中心線垂直，以確保管子焊接完畢的同心度；③切割坡口：當管型厚度>4mm時，為確保施焊過程中管壁能充足焊透，對口處必須打坡口。④坡口成型可采用氣割或使用坡口機加工，但應去除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨直至露出光澤。⑤直徑相似的管子對焊時，兩管壁厚度差不應不不大于3mm，異徑管對焊時應將大管口徑甩成與小管的口徑相似時再進行焊接。⑥環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應不大于50mm，，不適宜在管道焊縫及邊沿上開孔。6.4.3管道壓力實驗方案水壓實驗在焊接完畢后24h后進行，管道試壓邁進行充足的浸泡，時間為12h，徹底排凈管道內的空氣，檢查管道的連接點，進行水密性實驗。6.4.3.1預實驗階段環(huán)節(jié)(1)將試壓管道內水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min，期間應確保空氣不得進入管道。(2)緩慢地將管道內水壓升至實驗壓力并穩(wěn)定30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于實驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象，當有滲漏現(xiàn)象時應中斷試壓，并查明因素采用對應方法后重新組織試壓。(3)停止注水補壓并穩(wěn)定60min，保壓60min后壓力下降不超出實驗壓力的70%時，則預實驗階段的工作結束。當60min后壓力下減少于實驗壓力的70%時，需停止試壓，并查明因素采用對應方法后重新組織試壓。6.4.3.2主實驗階段環(huán)節(jié)(1)在預實驗階段結束后，快速將管道泄水降壓，降壓量為實驗壓力的10%—15%。期間應精確計量降壓所泄出的水量。(2)每隔3min統(tǒng)計一次管道剩余壓力，應統(tǒng)計30min。當30min內管道剩余壓力有上升趨勢時，則水壓實驗成果合格。(3)30min內管道剩余壓力無上升趨勢時，則應再持續(xù)觀察60min。當在整個90min內壓力下降不超出0.02Mpa，則水壓實驗成果合格。(4)當主實驗階段上述兩條均不能滿足時,則水壓實驗成果不合格。應查明因素并采用對應方法后重新組織試壓。6.4.4、管道沖洗和消毒(1)管道分段水壓實驗合格后需對整條管道進行沖洗消毒。(2)首先對管道用清水進行沖洗，沖洗水應始終保持清潔、濁度應不大于5NTU，沖洗流速應不不大于1.0m/s，直至沖洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。(3)管道沖洗后應進行含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效氯濃度不低于20mg/l的清潔水浸泡24h后沖洗，并末端取水檢查；當水質不合格則應重新進行含氯水浸泡消毒、再沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。6.4.5、管道鋪設質量確保方法（1）編制科學合理的施工組織設計，組織施工人員進行技術交底，掌握管道施工技術要領，施工前組織必要的技術培訓。（2）組織施工人員學習管道普通物理力學性能，使施工人員純熟掌握施工程序和連接技術，并經(jīng)考核合格后上崗。（3）嚴格控制非現(xiàn)場制作的定型管材與連接件產(chǎn)品質量，提供產(chǎn)品質量合格證書。無產(chǎn)品質保書的產(chǎn)品不得進入施工現(xiàn)場。（4）對于現(xiàn)場制作的管材與連接件產(chǎn)品質量，應委托含有有關資質等級技術鑒定部門進行鑒定，制作質量符合設計規(guī)定后方可使用。（5）管材與連接件及附屬設備在運輸裝卸過程中，注意輕搬輕放，嚴禁拋扔或激烈碰撞，同時避免陽光暴曬，在專用倉庫進行定點寄存。（6）管道鋪設前組織測量組進行精確放樣定位，施工測量的允許誤差達成招標文獻規(guī)定精度。（7）嚴格按照審批的施工組織設計組織施工人員進行管道鋪設，強化施工程序，在本道工序合格后方可進入下道工序施工。6.5閥門、井、過橋、過路、標志樁、水龍頭等工程施工辦法（1）閥門安裝閥門安裝要注意其型號、規(guī)格、安裝和操作方向要對的，并使閥門處在關閉狀態(tài)。（2）閥門井及入戶表池井按照設計圖紙放樣，嚴格控制井底板高程，閥門井及入戶表池底板采用C20混凝土及砌磚按照規(guī)范執(zhí)行，在井底板強度達成設計規(guī)定后砌筑墻體，嚴格按照混凝土及砂漿配合比拌制混凝土及砂漿，確保施工質量。（3）過橋、過路支吊架制作過橋、過路支吊架的加工采用砂輪機進行切割。支吊架加工規(guī)定無毛刺、無漏焊，制作后的支架及時除銹并刷紅丹防銹漆二道。支吊架的固定采用ф14膨脹螺栓進行固定在建筑物構造層上，不得固定在粉刷層，支架采用L50*50熱鍍鋅角鋼，支架與預埋件的焊接要牢固可靠。支吊架構造合理，位置精確，安裝牢固，外型排列整潔美觀，油漆色澤與整體協(xié)調。（4）埋地管道的固定管道上的三通、四通、彎頭、異徑管和閘閥處應根據(jù)管內壓力計算軸向推力，設立止推墩、固定墩、防滑墩。管道與止推墩、管箍等錨固件之間設立橡膠墊片，以避免管道的破壞。在管道附件或閥門、管道支墩位置應墊碎石，扎實后按照設計規(guī)定鋪設混凝土墊層。（5）標志樁按照設計位置布設標志樁，以防管道破壞。標志樁按照設計圖紙進行預制，標記規(guī)范醒目。（6）水龍頭入戶根據(jù)顧客需求及設計規(guī)定安裝水龍頭，安裝前，一定先放水沖走雜質，使水變清，方可安裝。首先用密封帶纏緊在水龍頭進水口順時針纏繞，纏好后再用力旋緊，然后順時針方向將水龍頭旋進水管的陰螺紋中，直到用力擰不動為止，并調節(jié)水龍頭出水口向下。6.6泵房、管理房工程施工方案6.6.1基礎工程（1）基槽開挖：基槽開挖采用小型挖掘機開挖，人工修整的辦法。開挖前用石灰濾出開挖線，挖出的土方除予留足夠的回填外，其它全部采用運輸車輛外運。（2）基槽護坡：在整個基礎施工過程中，應對基槽進行必要的保護和監(jiān)控，避免雨水沖刷和重物積壓，一旦出現(xiàn)問題，立刻采用對應地補救方法。a混凝土塌落度控制在50—70mm以內，一次澆筑完畢，不留施工縫；b所用鋼筋和水泥必須有出廠質量確保書，并進行二次復檢；c鋼筋制作、綁扎必須符合設計和規(guī)范規(guī)定；d混凝土振搗必須密實，震動棒以快插慢拔的操作辦法，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為宜，避免少振和漏振；e混凝土成型后應做好養(yǎng)護工作，待強度達成一定等級后方可進入下道工序施工。（3）基礎磚基礎磚砌筑前，應將墊層表面的雜物清掃干凈，在墊層轉角處，交接處及高低處立好皮數(shù)桿?；A皮數(shù)桿要進行抄平，使桿上所示底層室內地面線標高與設計的底層室內地面標高相一致，內外墻的磚基礎同時砌筑，如因特殊狀況不能同時砌筑起時，應留置斜槎，斜槎的長度不應不大于斜槎的高度，大放腳部分宜采用一順一丁的砌筑形式，應注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，大放腳的最下一皮磚應以丁砌為主，最上一皮磚應為丁砌，基礎底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接，搭接長度不應不大于大放腳的高度，磚基礎中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時對的留出或預埋，寬度超出300mm的洞口，應砌筑平拱或設立過梁。6.6.2砌體工程施工工藝流程：作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→磚砌墻→驗收。（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，普通以水侵入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10—15%，冬季澆水有困難，則必須合適增加砂漿稠度。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。（3）磚砌墻①組砌辦法：砌體普通采用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②選磚：砌清水墻應選擇棱角整潔，無彎曲，裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。③盤角：砌磚前先盤角，每次盤角不要超出五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定后才能夠掛線砌墻。④掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，能夠照顧磚墻兩面平整，為控制灰縫厚度奠定基礎。⑤砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時砌要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應不大于8mm也不應不不大于12mm。為確保清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要必須進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在34h內用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應隨砌隨劃縫，劃縫深度為8—10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應隨砌隨將舌頭灰劃盡。⑥留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不不大于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加予埋拉接筋。沉墻每50cm予留ф6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不不大于50cm，末端應加90度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。⑦構造柱：凡設有構造柱的構造工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋解決順直。砌磚墻時與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一種馬牙槎沿高度方向的尺寸不適宜超出30cm。磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設立2ф6水平鋼筋連接，每邊伸入墻內不應少于1m。6.6.3模板工程平臺模板采用20mm厚復合木模板，下托鋼管，間距1.0m，腳手鋼管支撐；梁柱采用組合鋼模板，輔以木模板，柱箍采用腳手鋼管，箍距500mm。6.6.4鋼筋工程鋼筋進場必須有原材質保書，經(jīng)二次復檢合格后方可使用。綁扎鋼筋前由技術員先做技術交底，鋼筋的規(guī)格、尺寸和位置符合設計和規(guī)范規(guī)定。梁柱鋼筋保護層為25mm，板為15mm。6.6.5混凝土工程①全部原材料必須經(jīng)實驗檢測合格后方可拌料使用。②嚴格按照實驗室開出的配合比進行拌料施工，如遇雨季，應隨時抽查砂、石含水率，調節(jié)水灰比。③混凝土澆筑宜一次成型，如留設施工縫，應按規(guī)定留設，再澆筑混凝土時必須用同標號的水泥沙漿接漿，并且去除接頭處的浮漿。④混凝土振搗采用“快插、慢拔”的方式進行，嚴禁破壞已綁扎成型的鋼筋骨架。⑤混凝土澆筑過程中安排專職木工檢查混凝土澆筑的標高和模板的支護狀況，如有支撐不牢、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生，應立刻停止施工并進行加固，整治完畢后方可繼續(xù)施工。6.6.6門窗工程門窗規(guī)格質量必須符合設計規(guī)定和國家有關原則規(guī)定，進場后按照規(guī)定送檢測中心進行物理和化學實驗，檢測合格后方可安裝。安裝邁進行彈線，確保安裝位置對的，啟動靈活。6.6.7屋面工程6.6.7.1屋面水泥砂漿找平層①清理基層：將屋面構造層或保溫層上面的松散雜物去除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。②沖貼或貼灰餅：根據(jù)設計坡度規(guī)定拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋；沖筋的間距為1.5m左右。③壓實：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子抹實三遍成活。第一遍提漿拉平，使沙漿均勻密實；當水泥沙漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始凝結時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使沙漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。④分格縫留設：找平層留設分格縫，分格縫寬為20mm，分格縫的縱縫的最大間距不不不大于6m。⑤邊角解決：女兒墻拐角等根部應抹成圓角。⑥養(yǎng)護：砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后蓋草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間普通不少于7天；干燥后即可進行防水層施工。⑦找平層的厚度為20mm。6.6.7.2瓦屋面工程①在鋪瓦前，應在屋面板上鋪設一道防水卷材，卷材應自下而上鋪設，其搭接為10cm。②鋪接卷材用的瀝青膠接材料，應視使用條件、屋面坡度選用，石油瀝青油氈用石油膠接材料，焦油瀝青油氈用瀝青膠接材料。③鋪貼卷材前，屋面板上撒布物應去除干凈，避免損傷卷材。④木屋面采用機制瓦，鋪瓦時應在屋面板上分好尺寸，拉好線，從檐口處往上貼，檐口處最底層應用雙層玻纖瓦背面貼在屋面板上，用釘子釘好，瓦出檐口為1—2cm。⑤嵴瓦搭在兩坡屋面的瓦上最少4cm，間距均勻，搭接處用膠粘住，并在被蓋住的一塊瓦上用釘子釘死，逐個鋪貼。6.6.9腳手架工程采用雙排鋼管扣件腳手架，距墻0.35m，立桿橫距1.0m，縱距1.5m，步高1.5m，相鄰的橫桿和立桿接頭位置互相錯開；除在兩端設立剪力撐外，中間每隔15m再設立一道剪力撐，斜桿與地面的夾角為45°；在鋪設腳手架的操作層上必須設立2道護欄和擋腳板，按照規(guī)范規(guī)定設立連墻點，連墻點的垂直和水平間距均不得不不大于6.0m，腳手架立桿的底部設立200*200*50的木墊塊，周邊應做好排水設施。6.7普通砼工程施工方案6.7.1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)開工藝混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)：由于建筑物澆筑混凝土量相對不大，計劃在單個泵房、管理房附近均配備0.35m3拌和機1臺，人工上料，最大程度地滿足施工強度。同時為確保砼工程的持續(xù)施工，每個施工點施工現(xiàn)場砼水平運輸采用2臺1T機動翻斗車運輸砼及砂漿，同時兼作現(xiàn)場材料的轉運。砼垂直澆筑配備小型吊車進行運輸。水泥、黃沙、碎石、塊石依次分區(qū)堆放，袋裝水泥倉庫20m硬化100m2，硬化采用C10混凝土，厚度為10cm。6.7.2砼材料本工程所用混凝土原材料，涉及砂石骨料均需就近采購。進場后項目部將組織選定貨源，將設立實驗室對全部原材料進行抽檢與實驗，以確保主體工程使用的原材料滿足設計與規(guī)范規(guī)定的原則。水泥：水泥選用正規(guī)水泥廠生產(chǎn)的袋裝普通硅酸鹽免檢水泥。每批水泥出廠前，首先對制造廠水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時都有出廠合格證和復驗資料。水泥運輸過程中注意水泥品種和標號不得混雜，并采用有效方法避免水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別儲存，避免水泥變質。袋裝水泥的出廠日不超出2個月，快硬水泥不超出1個月，否則重新進檢查后使用。到庫后的水泥按不同品種、標號、批號等分類堆放于水泥倉庫，堆放高度不超出15袋，采用防潮方法以防結塊。拌和用水：拌和用水采用溝塘積水或者地下水。水質符合招標文獻及《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207－82）中的有關規(guī)定。粗骨料：采用徐州石料廠生產(chǎn)的質地堅硬、粒形、級配良好骨料。骨料質量符合招標文獻和《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207－82）的有關規(guī)定。含泥量＜1%；比重＞2.55；超徑＜5%；遜徑＜10%；不不不大于構造截面最小尺寸的1/4。進場后的粗骨料按不同粒徑分類堆放于碎石料場。細骨料：采用沂河天然河砂，質地堅硬、顆粒干凈，級配良好。骨料質量符合招標文獻和《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207－82）的有關規(guī)定。細骨料的細度模數(shù)，須在2.4～3.0范疇內；含泥量＜3%，并不含有粘土團塊；進場后的細骨料按不同粒徑分類堆放于黃砂場，骨料儲存時不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁互相混雜和混入泥土，儲料場設良好的排水設施。鋼筋：計劃采用萊蕪鋼鐵廠生產(chǎn)的鋼材，全部鋼材除由供貨方提供產(chǎn)品合格證、質量確保書外還按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號、性能、可焊性和銹蝕程度，檢查其材質與否符合設計和規(guī)范規(guī)定，分別合格后方入庫使用，不合格的一律不進場，不使用，入庫后的鋼材按規(guī)格、型號等分類放置于鋼筋加工廠，底部架離地面30cm以上以防受潮銹蝕和表面污染，露天放置的予以覆蓋。鋼筋試樣抽?。和粻t號、同一規(guī)格的規(guī)格，以60T為一種取樣單位（局限性60T的也作為一種取樣單位），選用2根鋼筋去掉端部的50cm的長度后，各取2根試件，分別做拉力實驗和冷彎實驗。焊接試件應在同條件、同工藝條件下焊接的焊件中抽取，取樣辦法同上。6.7.3模板制作安裝本工程現(xiàn)澆混凝土模板采用高密度竹膠板，以確?；炷镣庥^平整、光滑，增強觀感性。模板規(guī)定接縫嚴密，不漏漿。模板的設計、制作和安裝需確保模板構造有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振動力，避免產(chǎn)生移位，確?；炷翗嬙焱庑纬叽缇_，并有足夠的密封性，以避免漏漿。模板的支撐件材料符合《招標文獻》的有關規(guī)定。模板制作根據(jù)施工圖的不同部位分別設計樣圖，遵照構造簡樸、裝拆方便、滿足強度、剛度規(guī)定，便于鋼筋綁扎和砼澆筑的原則。其制作允許偏差不超出規(guī)范規(guī)定的規(guī)定。安裝時按施工圖放樣，確保安裝對的，對重要構造多設控制點，方便檢查校核；安裝過程中設立足夠的臨時固定設施，避免變形。鋼模板在每次使用前清洗干凈，表面無污物，外露混凝土表面的模板在澆筑前采用烤涂石蠟或其它保護涂料。模板拆除時限需經(jīng)計算和實驗復核，混凝土構造物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方能提前拆模。除符合施工圖紙的規(guī)定外，還須恪守下列規(guī)定：不承重側面模板的拆除，在混凝土強度達成其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5mPa時，方可拆除。底模在混凝土強度達成規(guī)范規(guī)定強度后，方可拆除。6.7.4鋼筋的下料加工鋼筋加工前，根據(jù)設計圖紙進行編制鋼筋加工表。經(jīng)校核無誤后，采用鋼筋切斷機切斷，40型鋼筋彎曲機進行彎曲。對于Ⅰ級鋼筋末端需做成180°彎鉤，當鋼筋直徑為5~10mm時，彎鉤長度為75mm；當鋼筋直徑為12mm時，彎鉤長度為90mm。鋼筋焊接和鋼筋綁扎應符合施工規(guī)范規(guī)定以及施工圖紙規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差為：（1）受力鋼筋全長凈尺寸偏差±10；（2）箍筋各部分長度偏差±5；（3）鋼筋彎起點位置的偏差±20；（4）鋼筋轉角的偏差3°。6.7.5鋼筋安裝（1）嚴格按照設計圖紙布設鋼筋。（2）鋼筋保護層采用高標號砼墊塊或鋼筋撐頭，蓋板上、下層鋼筋網(wǎng)片應布置鋼筋馬蹄筋，布置形式應滿足施工規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋綁扎應牢固可靠，必要時應點焊，扎絲頭不得進入鋼筋保護層砼之間。6.7.6混凝土澆筑（1）混凝土施工程序水泥、砂石骨料的選用→砼配合比的選用→砼拌合運輸→砼入倉和澆筑→砼拆模和養(yǎng)護。（2）混凝土配合比選用建筑物工程的砼配合比均通過實驗擬定，實驗辦法按SD105-82有關規(guī)定及技術條款進行?；炷凉こ淌┕で?，由業(yè)主指定的實驗單位按照混凝土標號進行混凝土配合比設計，擬定混凝土配料單，并將選用的各項指標及其實驗成果提交監(jiān)理工程師同意后實施。混凝土配合比設計時，在滿足《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207－82）有關規(guī)定的前提下，盡量選用合理的低水灰比。底板混凝土水灰比不不不大于0.60?；炷恋奶涠?，根據(jù)建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑辦法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度可按規(guī)范選定。配合比設計環(huán)節(jié)：環(huán)節(jié)一：根據(jù)設計規(guī)定的強度和耐久性選定水灰比。環(huán)節(jié)二：根據(jù)骨料的品種、規(guī)格，外加劑的類型、摻量和施工規(guī)定的坍落度等選定每立方米混凝土的用水量，用水量除以選定的水灰比即求出水泥用量。環(huán)節(jié)三：根據(jù)容重法計算砂、石用量。環(huán)節(jié)四：通過實驗，擬定出基準混凝土的材料用量和配合比。在施工過程中，由于所用材料發(fā)生變化需變化配合比時，重新提出實驗計劃及配合比，報監(jiān)理工程師同意后實施。（3）砼拌和及運輸為滿足本工程高峰澆筑強度的規(guī)定，計劃在每個施工點施工現(xiàn)場均配備0.35m3強制式拌和機拌合，為確?；炷涟韬衔锍渥惆韬?，拌合時間不少于3min，將實驗室擬定的混凝土配合比換算為施工配合比，嚴格按照施工配合比進行配料，其混凝土各成分稱量的偏差應符合規(guī)范規(guī)定。砼運輸應根據(jù)對應的拌合能力、產(chǎn)量、砼澆筑強度以及運輸距離，配以對應數(shù)量的機動翻斗車進行水平運輸；現(xiàn)場砼垂直運輸選用小型吊車。運輸混凝土的車廂或吊斗要嚴格密封，以防漏漿。（4）砼入倉和澆筑砼澆筑前，具體檢查模板的尺寸、標高、強度及穩(wěn)定性；檢查倉內與否已清理干凈，無木屑、垃圾、泥漿、松散的石碎片，做好施工統(tǒng)計報送監(jiān)理工程師同意，同時還將配料單交由監(jiān)理工程師審核同意后再澆筑。在砼運至澆筑現(xiàn)場后，混凝土需經(jīng)串筒進行入倉攤鋪，以避免混凝土發(fā)生離析和骨料集中現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中嚴禁將生水倒入倉內和在拌合物內加入生水?；炷翍獜囊活^分層持續(xù)澆筑。（5）砼振搗根據(jù)施工規(guī)定，澆筑層允許最大厚度不不不大于振搗器的1.25倍，混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗密實，振搗時快插慢拔，每一振點的振搗持續(xù)時間以確保砼密實而又不分離為度。振搗循環(huán)漸進，插點均勻，避免有漏振現(xiàn)象。振搗器按照一定次序振搗，避免漏振、重振；移動間距不不不大于振搗器有效半徑的1.5倍；振搗器機頭宜垂直并進一步下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無明顯下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后漸漸提出，不留孔洞?，F(xiàn)澆混凝土護坡采用平板振搗器振搗密實；在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固。（6）混凝土的拆模和養(yǎng)護對于普通構造的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強度達成臨界強度時即可拆模?；炷帘砻嫫胀ㄔ跐仓戤吅?2—18h內即可養(yǎng)護，或視氣候條件、溫度較高應提邁進行養(yǎng)護，給混凝土硬化過程發(fā)明一種適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面水分不再蒸發(fā)，運用混凝土制備所加的水分最大的程度，完畢水泥的水化熱，提高混凝土強度和耐久性，養(yǎng)護的辦法采用濕養(yǎng)護，即采用人工灑水上部覆蓋草簾或塑料膜養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于14d，以28d為宜。（7）混凝土冬雨季澆筑保障方法A雨季施工方法①提前掌握天氣預報，避免在大雨、暴雨天氣澆筑混凝土。②砂、石料場確保排水暢通，并避免泥塵污染。③機械設備采用防雨設施，水泥庫做好防潮、防漏方法。④澆筑時如遇大雨，須立刻停止，并將倉內的混凝土的振搗密實，倉面平整后用雨布遮蓋。雨后須先排除倉內積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時，先鋪一層水泥砂漿，如間歇時間超出規(guī)定，要按施工縫解決。B冬季施工方法當室外平均氣溫持續(xù)5天低于5℃時，要按照冬季施工規(guī)定進行施工。①做好冬季施工的多種準備，骨料在進入冬季施工前篩洗完畢。②混凝土澆筑盡量避開寒流，最佳安排在白天溫度較高時進行。③混凝土拌合用水抽取深層地下水，優(yōu)化機械及人員組合，提高工效，加緊運輸速度，確?；炷涟韬衔锏娜雮}溫度不低于10℃，覆蓋前成型混凝土的溫度不適宜低于3℃。④基層保護層土壤挖除后，必須采用保溫方法，并盡快澆筑混凝土。⑤配制冬季施工的混凝土，優(yōu)先使用硅酸鹽水泥，合理使用引氣型減水劑、早強劑和防凍劑。⑥采用暖棚養(yǎng)護辦法：棚內架設火爐燒水加溫，以確?；炷翉姸仍黾铀璧臏囟扰c濕度。6.8成井施工方案6.8.1鑿井施工工藝、鉆進、護壁與沖洗介質技術6.8.l.1設備選擇:根據(jù)管井設計的孔深、孔徑、水文地質條件，并考慮鉆井運輸、施工、水電供應條件因素，擬采用SPJ一300型回旋式鉆機配合3PN泥漿泵施工。6.8.1.2鉆機安裝、護筒、泥漿池等及鉆前準備工作(1)安裝鉆機首先平整場地、去除雜物、挖除軟土、夯打密實。安裝鉆機設備的地基必須平坦、堅實、軟硬均勻，對軟弱地基作加固解決，地勢低洼地區(qū)修筑鉆井平臺。(2)護筒埋設1)護筒直徑比樁徑大200-400mm。2)護筒中心豎直線與樁中心線重疊，除設計另有規(guī)定外，平面誤差為50mm，豎直線傾斜不不不大于1%。3)護筒周邊粘土填實并分層扎實。4)護筒高出地面在0.3m。(3)豎井架安裝前對各部件進行認真檢查，符合規(guī)定后安裝，豎立時有專業(yè)專人指揮，卷揚機或絞車低員要有一定專業(yè)技術，兩邊負責支撐桿的人員和主機手親密配合，緩慢、平穩(wěn)、精確安裝，以防支撐桿脫離滑道、鉆塔后翻造成塔壞人傷。安裝后的回轉鉆機轉盤要水平，天車、轉盤及井孔中心必須在一條鉛直線上(4)泥漿循環(huán)系統(tǒng)開挖：泥漿循環(huán)系統(tǒng)涉及泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等。根據(jù)工地實際狀況，運用就近溝渠水源提供用水，沉淀池規(guī)格為1*1*1m3，泥漿池規(guī)格為3*3*1.5m3,輸漿溝規(guī)格為0.3*0.4m2，長度不不大于15m，溝坡為1/100~1/80。6.8.1.3鉆進施工要點1）鉆具全長不不大于6m，若鉆塔有效高度允許時，能夠合適加長鉆具。2）鉆進中盡量采用鉆鋌加壓。3)每次下入鉆具前，檢查鉆具，如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口、嚴重磨損等狀況時，及時焊補或更換。4)水龍頭與高壓膠管連接處卡牢，并系保險繩。開鉆時，高壓膠管用保險系牢，下面不站人。5)每次開鉆前，先將鉆具提離孔底，開動泥漿泵，待沖洗液暢通后，再用慢速回轉至孔底，然后開始正常鉆進。6)用鉆機擰卸鉆桿時，離合器要慢慢結合，旋轉速度不適宜太快；用扳手擰卸時，注意避免扳手回沖傷人。7)提高和下入鉆具時，鉆臺工作人員不得將腳踏在轉盤上面，工具及附件不得放在轉盤上。8)鉆孔變徑時，巖芯管上必須加導向裝置，以使變徑后的鉆孔與原鉆孔同心。9)鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆具回轉阻力增加、負荷增大、泥漿泵壓力局限性等反?，F(xiàn)象時，立刻停止鉆進，檢查因素。10)鉆進發(fā)生卡鉆時，必須立刻退開總離合器，停止轉盤轉動，查明狀況進行解決。6.8.1(一)全方面破碎無巖心鉆進1、松散層鉆進1)開鉆時，先用小泵量沖孔，鉆具轉動開始進尺時，再用大泵量沖孔，以防因超徑造成孔斜。2)使用鉆頭切削刃部必須焊接圓正勻稱，各刃角點應在同一圓周上，且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心線上。3)在粘土層中鉆進，如發(fā)硯縮徑、粘鉆、憋泵等現(xiàn)象時，經(jīng)常提沖鉆頭，并加大泵量。4)鉆進中，操作者經(jīng)常注意鉆頭所受阻力、鉆進效率、孔內傳出的響聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出泥砂魄顆粒大小和巖性，并配合取樣判斷地層。5)每鉆完一根鉆桿，提起鉆具自上而下進行劃孔，檢查井孔圓、正、直后，再接長鉆稈繼續(xù)鉆進。2、基巖鉆進1)鉆進基巖風化殼或軟巖層，可采用全方面鉆進鉆具，技術規(guī)定大致與松散層全方面鉆進相似。2)鉆進前，核算機械的負荷強度及動力功率，在滿足其安全負載的前提下，可采用中鉆壓、高轉速、大泵量鉆進。根據(jù)地質和進尺狀況，隨時調節(jié)鉆進參數(shù)及泥漿指標。(二)環(huán)面破碎取心鉆進當遇有七級下列巖層時，采用硬質合金鉆進，是把一定形狀的硬質合金，按著一定的形式鑲焊在鉆頭上，在軸向壓力作用下，通過鉆頭的回轉對巖層進行環(huán)狀破碎而成孔的一種鉆進辦法。(1)硬質合金鉆頭、轉速、送水量、鉆壓根據(jù)巖石性質、鉆頭構造、設備能力、孔壁穩(wěn)定狀況等因素，合理選擇。（2）鉆進技術：1）取芯后，鉆具漸漸放入孔內，同時大泵沖水。鉆進時，先將鉆具提離孔底，用低轉速、小鉆壓，后來漸加大轉速和壓力，否則容易造成崩刀。2）正常鉆進時，保持孔底壓力均勻，加減壓時，持續(xù)緩慢進行，不得間斷加減壓或無端提支鉆具。3）鉆進硬巖時，在鉆壓局限性狀況下，不采用單純加緊轉速的辦法進行。4）硬質合金膠落影響鉆進時，沖撈或磨滅；鉆粒鉆頭換合金鉆頭時，先將孔底鉆粒粒磨滅或沖撈干凈。5）井孔內殘留巖芯超0.5M或脫落巖芯過多時，不得下入新鉆頭。應采用輕鉆壓、慢轉速、小泵量等方法，待巖心套入巖心管后，再正常鉆進調節(jié)到正常壓力、轉速和水量。6.8.1.5鉆進中對護壁泥漿的規(guī)定采用優(yōu)質粘土造漿護壁可有效地攜帶巖屑、有保護孔壁、避免塌孔、能在較大范疇內調節(jié)液柱壓力，使之與地層壓力平衡、有懸浮巖屑能力及清洗井底等作用。泥漿池設在井位附近便利水循環(huán)處。初始鉆進時控制速度，待泥漿比重達成設計規(guī)定后，再繼續(xù)鉆進。始終保持護筒泥漿頂高出筒外水位或地下水位最少1.0m以上。施工中經(jīng)常在孔內取樣測定泥漿比重，確保鉆孔質量。1）普通地層泥漿密度應為1.1～1.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。2）礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為18-22S；細砂、粘砂含水層為16-18S；3）回轉鉆進時，孔內含砂率不不不大于12%；4）回轉鉆進時，膠體率不低于80%，井孔較深時，膠體率合適提高。6.8.1.6成孔及洗井工藝待井孔按設計孔深終孔后，下管前要做一系列的準備工作以下：(1)量鉆具終孔后把鉆桿提出孔外，丈量計算，其深度誤差不超出0.15％。(2)疏孔疏井破壁的目的是將鉆井過程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并進一步調直井孔，以確保成孔質量?；剞D鉆進，在一根鉆桿上焊3個導正圈構成疏孔器，若遇阻，進行修孔，直至順利下至孔底鉆至設計孔深后，再用比鉆頭直徑大10-20mm的鉆頭掃孔，以刮洗井壁泥皮。操作時輕壓慢轉、采用大泵量，至含水層時，上下提動，多掃幾次，以刮掉泥皮。(3)換漿換漿目的是去除孔內稠泥漿和孔底沉淀物，以確保下管深度，填礫質量、便于洗井，提高成井質量。換漿應按下述三個階段進行：早期階段：仍用原漿循環(huán)，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見大顆粒為止。中期階段：向靠近井孔的泥漿循環(huán)溝內均勻地注入少量清水，使流出孔口的泥漿逐步稀釋，用分層排漿法將底部泥漿排走，直至溝底有明顯的粉沙沉淀為止。后期階段：繼續(xù)采用分層排漿法排漿，并經(jīng)常向泥漿池內均勻地注入少量清水，直至孔口撈取無粉沙沉淀為止。換漿應達成泥漿相對密度普通在1.1下列；出孔泥漿與入孔泥漿性能一致；孔底沉淀物高度在允許范疇內。（4）試孔沖孔、排渣、換漿結束后，在下管邁進行探孔，所用探孔器直徑比孔徑小20mm，長度為5-8m的鋼管，經(jīng)探孔確認鉆孔圓直、暢通無阻后下管。6.8.2井管安裝、填礫與管外封閉方案6.8.2.1材料進場鉆井設備進場3天～7天后，井管、濾料、填料陸續(xù)進場。6.8.2.2井管規(guī)定成井管柱構造：管柱應由閉水管、過濾管和沉淀管等三部分構成，上部閉水管采用管徑325mm球墨鑄鐵管，下部濾水管采用玻璃纖維增強聚乙烯絲纏繞，外徑為36cm。本工程擬直接從與我公司含有類似工程長久合作的、質量信譽良好的井管材料供應商廠家采購合格的成品井管。井管安裝前質量檢查：①閉水管：檢查球墨鑄鐵管井管有無殘缺、斷裂和彎曲；井管彎曲度、井管外徑偏差、管厚度偏差，必須符合規(guī)范規(guī)定。②：檢查濾水管空隙率偏差，不得超出設計的10%，纏絲間距偏差不得超出設計絲距的20%。6.8.2.3井管排列全部井管按照井孔巖層柱狀圖及井管安裝設計圖次序排列、丈量及編號。①用鋼尺精確丈量每節(jié)井壁管和濾水管的單根長度，并計算井管的總長度。②必須使濾水管與含水層位置相對應。③按照下管次序，以井孔最底部一節(jié)井管為1號，對井管進行排列編號，并具體統(tǒng)計，最后檢查井管總長與井管安裝設計圖與否相符。④找中器（也稱扶正器）的數(shù)量和位置，在井管排列時應按照井管安裝設計圖把找中器放在對應位置的井管上，同時排列好，方便下管時安裝。6.8.2.4井管連接本工程井管連接采用焊接法連接。具體焊接規(guī)定：①對口焊接的管口必須平順，井管鐵夾板緊靠井管拉板，將鐵夾板放在方木上，使管口保持水平。②將上一節(jié)井管吊起并保持垂直，使兩管口對準吻合，然后在四周點焊，避免集中燒焊，造成井管歪斜。③拉板應在下管前，先焊在井管的一側。拉板的數(shù)量和對口焊接的抗拉強度，必須能承受井管的全重。④焊接時，應待自然冷卻后，再下入孔內。6.8.2.5下管擬采用鋼線繩托盤下管法。由鋼絲繩通過銷釘和托盤連接在一起，銷釘上連有心繩。下管是將井管置于托盤上，隨著托盤的不停下放，井管一根接一根的下入井孔中，井管下完后，放松吊重鋼絲繩，起拔心繩將銷釘拔出，鋼絲繩與托盤分離，抽出鋼絲繩。將井管頂部固定于井孔中心。6.8.2.6回填濾料1）填料前，檢查好填料的規(guī)格，材料的質量、材料的數(shù)量。填料的辦法：填料辦法可根據(jù)地層巖性、孔壁穩(wěn)定及沖孔換獎狀況而定，普通以循環(huán)水填料。2）填礫質量和填料辦法A、礫料選擇質地堅硬、密度大、渾圓度好的石英礫為宜，宜容于鹽酸和含鐵、錳的礫石以及片狀或多棱角石，不適宜用作礫料，不合格數(shù)量不超出設計數(shù)量的15%。b、回填濾料應沿井管周邊持續(xù)地均勻緩慢的填入，速度不適宜太快，如濾料填入半途受阻，不許搖動或強力提動井管，可用小掏筒或活塞下入井管內慢慢上下提動，直至濾料下沉為止。C、回填濾料要用已知的計量容器，便于及時地與計劃數(shù)量校對。當濾料填入到一定數(shù)量時，可等濾料下沉，用測棒測量填濾料高度，邊填邊測，直到計劃位置為止。6.8.2.7管外封閉1）封閉材料選擇本工程止水材料選用優(yōu)質粘土球，球徑25～30mm，用前制好涼干，達成表面稍干，內部濕潤柔軟為宜，含水量約為20%。實際準備數(shù)量比計算數(shù)量多25-35%.2)封閉填料與填濾料辦法相似，投入前，先取孔內泥漿進行崩解時間實驗，若采用分段隔離止水時，在各分離段部位的止水物厚度不得不大于lOm，若采用封閉含水層止水時，止水物應超出被封閉的含水層頂、底板各5m。3）井口封閉在井管周邊開挖深度1.5m的坑，填入粘土球或優(yōu)質粘土塊，邊填邊夯，直至井口，上部并按設計做好混凝土井臺。6.8.3洗井與出水量復核，抽水實驗方案6.8.3.1洗井擬采用空壓機洗井破壞井內泥皮，抽出含水層中泥土、細沙及滲入含水層的泥漿，在井內過濾管周邊的滲入性，使井內達成正常的出水量。根據(jù)機井的凈水位和空壓機風壓擬定風管的沉淀深度，然后選擇適宜的空壓機以及出水管和風管規(guī)格。氣水混合物的規(guī)格規(guī)定：長2m，直徑與風管相似，上端連接風管，下端封閉，管身均勻布孔，孔徑3—4mm，孔面積之和為風管斷面積的2倍。風管、水管的安裝采用并列式，風管浸沒比不得低于50%，風管浸入水中的長度應略不大于空壓機額定風壓相稱的水柱高度。沖洗自上而下或自下而上分段進行。風、水管同時下入，并使水管底端超出風管底端2m左右。6.8.3.2抽水實驗洗井結束后，進行實驗抽水。實驗抽水時的出水量，普通要達成或超出設計出水量。1）抽水持續(xù)進行，不停歇，如因故停歇，重新進行。2）在松散地層，水位下降后的相對穩(wěn)定水位延續(xù)時間不不大于8小時。在基巖地區(qū)，穩(wěn)定時間對應延長。3）抽水前，測定井內靜水位。抽水過程中的觀察時間間隔、水位、水量統(tǒng)計按抽水實驗規(guī)范進行。實驗抽水，普通只能做一次最大降深。4）有水質規(guī)定的井，結束前，采用水樣，進行水質分析。5）靜止水位與恢復水位的測定，對于補給條件的轉孔，當4小時內水位變化不超出5CM時既認為溫穩(wěn)定；如超出48小時的仍超出5cM的規(guī)定時，亦可停止觀察。6）抽水結束后，孔內沉淀物普通不得回填到含水層，對巨厚含水層，回填亦不得超出含水層厚度的10％。6.8.3.3洗井和抽水實驗的質量符合下列規(guī)定：1)出水量應靠近設計規(guī)定或持續(xù)兩次單位出水量之差不大于10％：2)完畢后，井底沉淀厚度應不大于井深的5／1000：3)實驗的下降次數(shù)宜為一次，出水量不適宜不大于管井的設計出水量；4)實驗的水位和出水量應持續(xù)進行現(xiàn)測，穩(wěn)定延續(xù)時間為6--8小時，管井出水量和動水位應按穩(wěn)定值擬定；5)實驗結束前，應采集水樣，進行水質檢查，應符合有關規(guī)定。管井出水的含砂量應不大于1／00(體積比)。6.9機電設備購置及安裝施工方案6.9.1機電設備安裝工程1）與管