中職-UG實體建模講解

中職培訓UG

篇草圖練習練習題1：練習題2：練習題3：練習題4：練習題6：練習題5：建?；鶞试诮５倪^程中我們會經(jīng)常用到基準平面、基準軸以及基準坐標，通過這些基準我們可以確定模型的特征、位置和方向，下面看一下這些基準。基準軸基準平面基準坐標1．基準平面在“特征”工具條中單擊“基準平面”按鈕打開“基準平面”對話框，該對話框的“類型”下拉列表中給出了13種基準平面的確立方式，通過選擇某種方式，然后單擊要設置基準平面的位置，并進行相應的設置即可生成基準平面。2．基準軸單擊“特征操作”工具條中的“基準軸”按鈕打開“基準軸”對話框，在“類型”標簽欄的下拉列表中選擇一種創(chuàng)建方式，然后進行相應的設置即可生成基準軸。3．基準坐標單擊“特征操作”工具條中的“基準CSYS”按鈕，在彈出的“基準CSYS”對話框中選擇一種創(chuàng)建類型，這里選擇“動態(tài)”項，然后在要添加基準坐標的位置上單擊即可創(chuàng)建基準坐標。上機實踐——軸承的設計1新建一個模型文件，選擇“插入”>“曲線”>“直線和圓弧”>“圓（圓心-半徑）”菜單，在X-Y基準平面內(nèi)以原點為圓心，繪制直徑分別為“15”、“25”、“35”和“45”的同心圓2單擊“特征”工具條中的“拉伸”按鈕，打開“拉伸”對話框，選擇直徑為“15”和“25”的兩個圓，在“拉伸”對話框的“限制”標簽欄中將“距離”設為“10”，單擊“確定”按鈕3在“特征”工具條中單擊“割槽”按鈕，打開“溝槽”對話框，單擊“球形端”按鈕單擊拉伸生成的圓環(huán)外側(cè)表面，在彈出的“球形端溝槽”對話框中將“溝槽直徑”改為“23”、“球直徑”改為“6”，單擊“確定”按鈕。4彈出“定位溝槽”對話框，單擊圓環(huán)一側(cè)的邊，再單擊其相應側(cè)的溝槽邊，在彈出的“創(chuàng)建表達式”對話框中輸入要定位的距離，這里輸入“2”，單擊“確定”按鈕完成溝槽的創(chuàng)建。單擊“特征”工具條中的“拉伸”按鈕，打開“拉伸”對話框，選擇直徑為“35”和“45”的兩個圓，在“拉伸”對話框的“限制”標簽欄中將“距離”設為“10”，單擊“確定”按鈕完成拉伸單擊“特征”工具條中的“球”按鈕，打開“球”對話框，單擊“直徑，圓心”按鈕，在彈出的“球直徑”對話框中將“直徑”設為“6”并單擊“確定”按鈕，然后在彈出的“點”對話框中將球的圓心設為（0，14.5，5）并單擊“確定”按鈕。在彈出的“布爾運算”對話框中單擊“創(chuàng)建”按鈕完成球的創(chuàng)建。

選中上步中繪制的球，選擇“編輯”>“變換”菜單，打開“變換”對話框，單擊“繞直線旋轉(zhuǎn)”按鈕，再在彈出的直線變換方式對話框中單擊“點和矢量”按鈕。在彈出的“點”對話框中將“坐標”設為（0，0，0），在“矢量”對話框中將矢量設為Z軸正向。

在變換“角度”對話框中將角度設為“36”，再在彈出的變換方式對話框中單擊“多個副本-可用”按鈕，然后再將“副本數(shù)”設為“9”并單擊“確定”按鈕完成變換

，之后點擊“取消”完成變換操作，最后就生成了軸承這個標準件。6.7上機實踐——閥體的設計新建一模型文件，單擊“特征”工具條中的“草圖”按鈕，打開“草圖”對話框，選擇X-Y平面作為草圖平面并進入草圖模式，然后利用“草圖曲線”工具條中的按鈕繪制圖中所示的輪廓

單擊“草圖曲線”工具條中的“快速修剪”按鈕，打開“快速修剪”對話框，對多余的曲線進行修剪，修剪完成后切換至模型模式

單擊“特征”工具條中的“拉伸”按鈕，打開“拉伸”對話框，選擇輪廓線，將拉伸距離設為“10”，單擊“確定”按鈕單擊“特征操作”工具條中的“鏡像特征”按鈕，打開“鏡像特征”對話框，選擇剛拉伸生成的實體，接著將高于X-Y平面“40”的平面作為鏡像平面，單擊“確定”按鈕完成鏡像操作單擊“特征”工具條中的“圓柱”按鈕，打開“圓柱”對話框，將“指定矢量”設為Z軸正向、“指定點”設為“0，0，10”、“直徑”設為“80”、“高度”設為“60”，單擊“確定”按鈕

單擊“圓柱”按鈕，打開“圓柱”對話框，將“指定矢量”設為Y軸正向、“指定點”設為“0，0，40”、“直徑”設為“55”、“高度”設為“50”，接著在“布爾”下拉列表中選擇“求和”項，單擊選中繪圖區(qū)的圓柱體，單擊“確定”按鈕完成圓柱的創(chuàng)建

單擊“特征”工具條中的“孔”按鈕，打開“孔”對話框，單擊先建立的圓柱底面，在“類型”選項組中單擊“簡單”按鈕，然后將“直徑”設為“60”、“高度”設為“70”，單擊“確定”按鈕進入“定位”對話框，單擊“點到點”按鈕，接著在繪圖區(qū)單擊原點完成孔的制作7

在“特征”工具條中單擊“孔”按鈕，單擊第二次制作的圓柱上表面，將“直徑”設為“20”、“高度”設為“50”、“頂錐角”設為“0”，單擊“確定”按鈕打開“定位”對話框，單擊“點到點”按鈕，接著單擊圓柱邊，在彈出的“設置圓弧的位置”對話框中單擊“圓弧中心”按鈕完成孔的制作

選擇菜單欄“插入”>“組合體”>“求和”菜單，打開“求和”對話框，對繪圖區(qū)中的全部實體進行求和操作在“特征”工具條中單擊“孔”按鈕，彈出“孔”對話框，單擊管體的突出面，將“直徑”設為“10”，高度的值我們可以根據(jù)需要進行設置，角度值設置為“0”，單擊“確定”按鈕，在彈出的“定位”對話框中單擊“點到點”按鈕，接著單擊突出部分的圓弧邊，彈出“設置圓弧的位置”對話框，單擊“圓弧中心”按鈕完成孔的制作用同樣的方法在該側(cè)的其他突出面中制作孔，然后利用“鏡像特征”命令將孔鏡像至管體的另一側(cè)，完成管體的制作

活塞零件建模建模思路分析活塞的零件基礎實體為一個旋轉(zhuǎn)體，其建模思路如圖5.12所示。過程指導草圖平面為XZ平面，旋轉(zhuǎn)軸為Z軸，創(chuàng)建如圖5.13所示的旋轉(zhuǎn)體。1.創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)基體2.創(chuàng)建內(nèi)側(cè)拉伸特征3.創(chuàng)建頂部槽口拉伸特征草圖平面為ZY平面，水平參考為+XC軸，拉伸限制選擇“對稱值”方式，布爾運算選項為“求差“，完成如圖5.15所示的拉伸特征。4.創(chuàng)建側(cè)面槽口的拉伸特征草圖位于XZ平面上，拉伸參數(shù)為對稱拉伸，布爾運算為“求差”，如圖5.16所示。5.創(chuàng)建圓臺(Boss)特征6.創(chuàng)建側(cè)面槽口和圓臺的鏡像特征以XZ平面作為鏡像平面，對步驟5、6所完成的拉伸和圓臺特征鏡像，如圖5.18所示。7.創(chuàng)建通孔和溝槽特征8.創(chuàng)建固定半徑的邊倒圓選擇邊倒圓命令→輸入“Set1”的半徑“R=3”→選擇活塞內(nèi)壁四條豎直邊→MB2→輸入“Set2”的半徑“