2021多螺箍筋柱應用技術規(guī)程

多螺箍筋柱應用技術規(guī)程目次1總則···························································································12術語與符號··················································································22.1術語························································································22.2符號·······················································································23材料···························································································43.1混凝土···············································································43.2鋼筋····················································································43.3其他····················································································44多螺箍筋柱的設計···················································································54.1一般規(guī)定················································································54.2承載力計算····································································64.3構造規(guī)定·······························································135節(jié)點設計···················································································175.1框架節(jié)點、柱與基礎連接的抗震受剪承載力計算····························175.2節(jié)點及連接的基本構造措施······························································196生產制作··························································································226.1螺旋箍筋加工制作················································································226.2多螺箍筋鋼筋籠組裝·······························································226.3預制多螺箍筋柱·····································································246.4貯存與運輸·······························································257施工··························································································277.1預制多螺箍筋柱的安裝················································································277.2現(xiàn)澆多螺箍筋柱的施工·······························································298質量驗收··························································································328.1一般規(guī)定················································································328.2構件驗收·······························································328.3預制多螺箍筋柱安裝驗收·······························································32本規(guī)程用詞說明·································································37引用標準名錄·····························································38Contents1GeneralProvisions·········································································12TermsandSymbols········································································22.1Terms······················································································22.2Symbols···················································································23Materials·····················································································43.1Concrete·····································································43.2SteelReinforcement···················································································43.3Others···················································································44DesignCalculation·······································································54.1General················································································54.2CalculationofBearingCapacity···········································64.3DetailingRequirements·········································135NodeDesign·································································145.1Theshearbearingcapacityoftheframenode,columnandbaseconnectioniscalculated················································································145.2Basicconstructionofnodesandconnections······················································276Production··························································································226.1multi-spiraltransversereinforcementmaking·····························································226.2multi-spiraltransversereinforcementassembly······························································226.3Precastmulti-spiralcolumns·····································································246.4StorageandTransport·······························································257Construction··························································································277.1Installationofprecastmulti-spiralcolumns····································································277.2TheconstructionofCast-in-Situmulti-spiralcolumns···················································298QualityAcceptance··························································································328.1General················································································328.2ComponentAcceptance·······························································328.3Precastmulti-spiralcolumnsInstallationandAcceptance··············································32ExplanationofWordinginthisSpecification············································37ListofQuotedStandards··········································································381總則為了在多螺箍筋柱結構的設計與施工中貫徹執(zhí)行國家的技術經濟政策，做到安全、適用、經濟，保證質量，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于采用多螺箍筋柱結構的設計、施工及驗收。多螺箍筋柱的設計、施工及驗收，除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語與符號2.1術語多螺箍筋multi-spiraltransversereinforcement由多個連續(xù)圓形螺旋箍筋組合而成的箍筋形式，各個獨立圓形螺旋形成約束混凝土核心區(qū)，且螺旋箍筋間有適當交疊形成設計所需的相互約束區(qū)域。五螺箍筋Five-spiraltransversereinforcement配置于方形柱中的一種多螺箍筋形式，由一個大螺旋箍筋及四個小螺旋箍筋組成，四個小螺旋箍筋圓對稱分布于大螺旋箍筋圓弧上，且有適當?shù)慕化B區(qū)。多螺箍筋柱multi-spiralcolumns采用多螺箍筋的鋼筋混凝土柱，簡稱多螺箍筋柱。預制多螺箍筋柱precastmulti-spiralcolumns由工廠或現(xiàn)場預先制作的多螺箍筋的鋼筋混凝土柱。鋼筋連接用灌漿套筒thegroutingcouplerforrebarsplicing鋼筋套筒灌漿連接所用的金屬套筒，通常采用鑄造工藝或者機械加工工藝制造，簡稱灌漿套筒。鋼筋套筒灌漿連接用灌漿料grout一種以水泥為基本材料，配以適當?shù)募毠橇?，以及少量的混凝土外加劑和其它材料組成的干混料，可填充于鋼筋連接用灌漿套筒和帶肋鋼筋間隙內，形成鋼筋套筒灌漿連接接頭。鋼筋錨固板headedbar鋼筋及設置于其端部用于錨固鋼筋的承壓板組件。2.2符號2.2.1材料性能——混凝土軸心抗拉、抗壓強度設計值；——普通鋼筋的抗拉、抗壓、抗剪強度設計值。2.2.2效應———軸向力設計值；V———剪力設計值；———鋼筋混凝土構件的穩(wěn)定系數(shù)。2.2.3幾何參數(shù)———矩形柱內切圓直徑；———大螺旋箍筋中心線所圍圓周直徑；———不含保護層厚度方形截面高度；———小螺箍圓外輪廓直徑；———大螺箍圓外輪廓直徑；———構件全截面面積———混凝土受壓區(qū)面積；———約束混凝土核心截面直徑；———約束混凝土核心截面面積；———全部縱向普通鋼筋截面面積；———單根螺旋鋼筋截面面積；———螺旋間接鋼筋換算面積；———間接鋼筋沿軸線方向的間距；———截面有效高度；———第i根受拉鋼筋至截面受壓邊緣距離；———第i根受拉鋼筋；———第i根受拉鋼筋截面面積；———鋼筋直徑；———間接鋼筋對混凝土約束折減抗剪鋼筋與疊合面的夾角。2.2.4計算系數(shù)及其他———承載力抗震調整系數(shù)；———柱箍筋的體積配筋率;———最小配箍特征值

3材料3.1混凝土混凝土的強度等級、力學性能和質量標準應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204和《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T

50107的規(guī)定。多螺箍筋柱混凝土強度等級不應低于C30。3.2鋼筋用于多螺箍筋柱的鋼筋力學性能和指標應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010和《建筑抗震設計規(guī)范》GB

50011等的規(guī)定。多螺箍筋柱的鋼筋宜優(yōu)先采用高強鋼筋，且宜按下列規(guī)定選用：1縱向受力鋼筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500；2箍筋宜采用HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、HRBF500鋼筋。3.3其他當多螺箍筋柱采用預制柱時，用于連接的焊接材料或螺栓材料應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GB50017、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的相關規(guī)定。采用套筒式鋼筋連接時，所采用的套筒及灌漿料及相關技術要求應分別符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398、《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408及《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JGJ355的相關規(guī)定。錨固板的性能應符合現(xiàn)行《鋼筋錨固板應用技術規(guī)程》JGJ256的相關要求。

4多螺箍筋柱的設計4.1一般規(guī)定多螺箍筋柱的設計，除本規(guī)程有特殊規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的規(guī)定?？紤]地震設計狀況時，應按承載力抗震調整系數(shù)進行調整，承載力抗震調整系數(shù)應按表4.1.2采用。當僅計算豎向地震作用時，承載力抗震調整系數(shù)應取為1.0。表4.1.2承載力抗震調整系數(shù)承載類型正截面承載力計算斜截面承載力計算偏心受壓偏心受拉軸壓比小于0.15軸壓比不小于0.150.750.80.850.85條文說明：承載力抗震調整系數(shù)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010第11.1.6條規(guī)定采用?？蚣芙Y構和框架-剪力墻結構中的框架柱可全部采用多螺箍筋柱，也可部分采用多螺箍筋柱。多螺箍筋柱可用于預制框架柱，也可用于現(xiàn)澆框架柱。條文說明：由于多螺箍筋柱的抗震性能優(yōu)于一般框架柱，所以可全部采用多螺箍筋柱，也可部分采用配置普通箍筋的柱。配置型鋼的多螺箍筋柱，其承載力應按現(xiàn)行行業(yè)標準《組合結構設計規(guī)范》JGJ138的相關規(guī)定進行計算。條文說明：多螺箍筋柱中配置型鋼，構件的受力行為與組合構件相近，因此建議按照現(xiàn)行行業(yè)標準《組合結構設計規(guī)范》JGJ138的相關規(guī)定進行計算。4.2承載力計算多螺箍筋柱的軸心受壓承載力可按《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010有關配置復合螺旋式箍筋的矩形截面構件的規(guī)定計算。條文說明：多螺箍筋柱的軸心受壓承載力為各螺旋箍筋約束混凝土提供的抗力加縱向受壓鋼筋提供的抗力，但重疊區(qū)域的約束作用只考慮一次。矩形截面偏心受壓構件正截面受壓承載力應符合下列規(guī)定(圖4.2.2)：(4.2.2-1)(4.2.2-2)(4.2.2-3)(4.2.2-4)式中：——軸向壓力作用點至縱向受拉普通鋼筋和受拉預應力筋的合力點的距離；——等效矩形應力圖的圖形系數(shù)，表示曲線應力圖形最大應力與混凝土軸心抗壓強度的比值，當混凝土強度等級不超過C50時，取1.0，當混凝土強度等級為C80時，取0.94，其間按線性內插法確定；——矩形截面寬度；——混凝土軸心抗壓強度設計值；——普通鋼筋抗壓強度設計值；、——受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向普通鋼筋的截面面積；、——受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向預應力筋的截面面積；——受壓區(qū)縱向預應力筋合力點處混凝土法向應力等于零時的預應力筋應力；——預應力鋼筋抗壓強度設計值；——截面有效高度；——截面高度；、——受壓區(qū)縱向普通鋼筋合力點、預應力筋合力點至截面受壓邊緣的距離、——受拉邊或受壓較小邊的縱向普通鋼筋、預應力筋的應力；——初始偏心距；——縱向受拉普通鋼筋和受拉預應力筋的合力點至截面近邊緣的距離；——大螺旋箍筋內的縱向受拉鋼筋與小螺旋箍筋內的縱向受拉鋼筋的合力點至截面受拉邊緣的距離；——軸向壓力對截面重心的偏心距，,當需要考慮二階效應時，為考慮二階效應的彎矩設計值；——附加偏心距，20mm和偏心方向截面最大尺寸的1/30兩者中的較大值。圖4.2.2矩形截面偏心受壓構件正截面受壓承載力計算1—截面重心軸條文說明：多螺箍筋柱的偏心受壓正截面承載力計算同現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010中柱的偏心受壓正截面承載力計算，未考慮螺旋箍筋約束作用對混凝土的影響。根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010第6.2.7條的規(guī)定，截面有效高度為縱向鋼筋受拉鋼筋合力點至截面受壓邊緣的距離，采用多螺箍筋時，此定義仍然適用。其中，縱向受拉鋼筋合力點可由公式1確定。（公式1）式中：——受拉鋼筋的截面面積；——受拉鋼筋至截面受壓邊緣的距離；——受拉鋼筋的根數(shù)。鋼筋的應力、可按下列情況確定：1）當不大于時為大偏心受壓構件，取為、為，此處，為相對受壓區(qū)高度，??；2）當大于時為小偏心受壓構件，、按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010第6.2.8條的規(guī)定進行計算。多螺箍筋柱斜截面受剪承載力應滿足下列規(guī)定：持久、短暫設計狀況：（4.2.3-1）地震設計狀況：（4.2.3-2）式中：D——方形柱內切圓直徑；D’——箍筋中心線所圍成圓周的直徑；——剪跨比，不小于1且不大于3；s——箍筋螺距；——大圓螺旋箍筋截面面積；——斜截面抗震受剪承載力計算時箍筋抗拉強度設計值，大于360MPa時取360MPa；——承載力抗震調整系數(shù)，按本規(guī)程第4.1.2條取值；N——與剪力設計值相應的軸向壓力設計值，當大于0.3fcA時，取0.3fcA，A為柱截面面積。條文說明：多螺箍筋柱的斜截面承載力由混凝土和箍筋分別提供，公式的推導基于以下幾個假設：1）斜裂縫與柱構件縱軸夾角為45°；2）與斜裂縫相交的箍筋在極限狀態(tài)下全部達到屈服；3）箍筋的間距與箍筋中心線所圍成的圓周直徑比較相對較小。進而，將與斜裂縫相交的箍筋拉力全部投影到平面上，則所有拉力在水平方向的投影之和就是極限狀態(tài)下箍筋所受的剪力。計算時不計小螺旋箍筋的抗剪強度效應，此外，在混凝土剪壓區(qū)有兩個小螺箍筋約束混凝土，其剪壓強度可以提高。這部分提高作為完全儲備，不反映在計算表達式中?？拐鹪O計時，多螺箍筋柱軸壓比不宜超過表4.2.9的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：1當混凝土強度等級為C65、C70時，軸壓比限值宜按表中數(shù)值減小0.05；混凝土強度等級為C75、C80時，軸壓比限值宜按表中數(shù)值減小0.10。2剪跨比不大于2.0的柱，其軸壓比限值應按表中數(shù)值減小0.05；剪跨比小于1.5的柱，軸壓比限值應專門研究并采取特殊構造措施。3當柱截面中部設置由附加縱向鋼筋形成的芯柱，且附加縱向鋼筋的總面積不少于柱截面面積的0.8%，其軸壓比限值可按表中數(shù)值增加0.05。4考慮各種作用后柱軸壓比限值不應大于1.05。5對于IV類場地上較高的高層建筑，其軸壓比應適當減小。表4.2.4多螺箍筋柱軸壓比限值結構體系抗震等級一級二級三級四級框架結構0.800.901.01.05框架、剪力墻結構、筒體結構0.850.951.051.05部分框支剪力墻結構0.700.80——條文說明：根據(jù)國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010對有抗震要求柱的軸壓比限值的規(guī)定：對沿柱全高度配置連續(xù)復合螺旋箍筋，且螺距凈距不大于80mm、箍筋直徑不小于10mm時，柱中的軸壓比限值可比表11.4.16中數(shù)值增加0.1，對框架結構、框架-剪力墻結構以及筒體結構，取《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010表11.4.16中各抗震等級下的數(shù)值增加0.1作為相應結構多螺箍筋柱的軸壓比限值；取表11.4.16中部分框支剪力墻結構一、二級抗震等級下的數(shù)值增加0.05作為部分框支剪力墻結構多螺箍筋柱的軸壓比限值。多螺箍筋柱箍筋的體積配箍率，應符合下列規(guī)定：1多螺箍筋柱箍筋的體積配箍率應符合下式要求：（4.2.5）式中：——多螺箍筋柱箍筋體積配箍率，一級不應小于0.8%，二級不應小于0.6%，三、四級不應小于0.4%；——混凝土軸心抗壓強度設計值；——箍筋抗拉強度設計值；——最小體積配箍特征值，宜按表4.2.5采用。表4.2.5多螺箍筋柱箍筋最小配箍特征值抗震等級柱軸壓比≤0.30.40.50.60.70.80.91.01.05一0.080.090.110.130.150.180.21——二0.060.070.090.110.130.150.170.200.22三、四0.050.060.070.090.110.130.150.180.202框支柱最小配箍特征值應比表4.2.5內數(shù)值增加0.02，且體積配箍率不應小于1.5%。3剪跨比不大于2的柱體積配箍率不應小于1.2%，9度設防烈度一級抗震等級時不應小于1.5%。條文說明：在多螺箍筋柱總的體積配箍率滿足規(guī)定的情況下，多螺箍筋約束核心混凝土的效果與單螺箍柱的性能相當。為便于計算，可用式（4.2.5）作為多螺箍筋柱總的體積配箍率的限制條件。為保證各個螺箍對混凝土具有相近的約束能力，同時要求每單個螺箍的體積配箍率大于（公式2）和（公式3）計算值中的較大值。（公式2）和（公式3）為臺灣地區(qū)規(guī)范對多螺箍筋柱體積配箍率的規(guī)定，該規(guī)定與美國ACI2011版配置螺旋箍筋柱的規(guī)定相同，轉換成《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010）的符號。目前配置高強箍筋柱的抗震性能試驗表明，對于起約束作用的高強箍筋，在柱發(fā)生破壞時箍筋通常能夠達到屈服，發(fā)揮出較好的約束混凝土的作用。特別是圓形高強箍筋用于約束作用時，能夠發(fā)揮更高的屈服強度，因此用于約束構造的螺旋箍筋，其屈服強度取不大于700MPa（臺灣地區(qū)規(guī)范中有抗震要求的屈服強度取不大于420MPa）。用于抗震受剪承載力計算時，箍筋的屈服強度不得高于360MPa。圖1為《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010、臺灣地區(qū)《混凝土結構設計規(guī)范》、美國ACI2014版以及本規(guī)程配箍特征值的對比（公式中材料強度均采用設計值）。轉為用《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010符號表達有：1、臺灣地區(qū)規(guī)范：（公式2），（公式3）當柱的截面尺寸大于660mm×660mm以后，由（公式3）控制。2、ACI318-2014規(guī)范：當軸壓比小于0.5時當軸壓比大于等于0.5時2、《混凝土結構規(guī)范》GB50010-2010（取值詳表4.2.5）圖1各規(guī)范配箍特征值（設計值）對比圖2為《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010、臺灣地區(qū)《混凝土結構設計規(guī)范》、美國ACI2014版以及本規(guī)程配箍特征值與試驗結果的對比（公式中材料強度均采用平均值）。注：上圖中各試驗點旁的數(shù)據(jù)表示（位移延性系數(shù)，極限位移角）翁正強等，“五螺箍矩形RC柱之反復載重試驗與耐震性能”吳靜，“多重螺旋箍筋增韌輕質混凝土杭震性能研究”陳盈璋，“高強度鋼筋混凝土柱耐震圍束效應之研究”王柄雄，“新矩形混凝土柱圍束型式之研究”圖2各規(guī)范配箍特征值（平均值）與試驗結果對比4.3構造規(guī)定采用多螺箍筋的柱的構造除符合本規(guī)程要求外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3的相關規(guī)定。多螺箍柱的縱向鋼筋配置，應符合下列規(guī)定：1柱的縱向受力鋼筋宜采對稱配置并置于箍筋內，最外側縱向鋼筋外緣與柱表面的距離宜取為一致，以方便梁柱節(jié)點區(qū)矩形復合方箍的布設；2柱的縱向受力鋼筋可集中于四角配置，縱向鋼筋在四角的總量不少于總需求面積的50%；2當縱向受力鋼筋的間距大于200mmm時，應設置構造鋼筋。構造鋼筋的直徑不宜小于12mm及縱向受力鋼筋直徑的1/3。五螺箍筋柱的鋼筋配置應滿足下列要求：1五螺箍筋由1個大圓螺旋箍筋和4個小圓螺旋箍筋組成，大圓螺旋箍筋設置在截面中央，四個小圓螺旋箍筋設置在四角，小圓螺旋箍與大圓螺旋箍的交匯面積不宜小于小圓螺旋箍面積的30％；2當時，大、小螺旋箍交匯區(qū)可不設置縱向鋼筋；3大圓螺旋箍的外徑宜與混凝土保護層相切，最小外徑不應小于小圓螺旋箍筋的外徑且不應小于0.5DC，DC為方形截面扣除箍筋保護層厚度。4小圓螺旋箍圓形的外邊緣宜與保護層兩邊相切，外徑宜取，且不應大于0.5DC；5小圓螺旋箍的圓形外徑不應小于120mm；6五螺箍筋的直徑不應小于6mm，不宜大于25mm。DcD1D2DcD1D24312圖4.3.4五螺箍筋柱的配筋方式1-大螺旋箍筋；2-小螺旋箍筋；3-柱主筋；4-構造鋼筋；D1-小螺箍圓外輪廓直徑；D2-大螺箍圓外輪廓直徑；Dc-方形截面高度扣除箍筋保護層厚度后的截面高度。條文說明：多螺箍筋中，螺旋箍筋間必須有足夠的交匯區(qū)以確保多螺箍筋不會在受力過程中分離，以維持完整的箍筋行為。多螺箍筋的優(yōu)化試驗報告顯示，當且大小螺箍皆與保護層相切時，多螺箍筋不論在軸壓或反復荷載下，其整體性皆不受影響。多螺箍筋的交匯區(qū)是受大、小螺箍重復約束作用的區(qū)域，該區(qū)域的混凝土需足以承受大小圓螺箍筋的約束而不破壞，若交匯面積不足，可以采用縱向鋼筋彌補。同濟大學及臺灣地區(qū)的多螺箍柱試驗的結果顯示，在未設置拉筋的條件下，仍能提供足夠的約束，確保柱的軸向受壓及偏壓承載力，因此多螺箍筋可以不用設置拉筋。多螺箍筋柱箍筋的體積配箍率，按大、小螺旋箍筋分別計算，且均應符合式（4.3.4-1）的規(guī)定：（4.3.4-1）（4.3.4-2）式中：ρv——柱箍筋的體積配箍率，按式4.3.4-2計算；——混凝土軸心抗壓強度設計值；當混凝土強度等級低于C35時，應按C35的混凝土軸心抗壓強度設計值——箍筋及拉筋抗拉強度設計值；——最小配箍特征值，按表4.2.5確定。Assl——單根螺旋式箍筋的截面面積；——大螺旋或小螺旋式箍筋內表面范圍內的混凝土截面直徑；s——螺旋式箍筋的間距。條文說明：在柱端箍筋內配置一定數(shù)量的箍筋（用體積配箍率衡量）是使柱具有必要的延性和塑性耗能能力的另一項重要措施。因抗震等級越高，抗震性能要求相應提高；加之軸壓比越高，混凝土強度越高，也需要更高的配箍率，方能達到相同的延性；而箍筋強度越高，配箍率則可相應降低。為此，先根據(jù)抗震等級及軸壓比給出所需的柱端配箍特征值，再經配箍特征值及混凝土與鋼筋的強度設計值算得所需的體積配箍率。根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010（2015年版）第11.4.17條柱箍筋加密區(qū)的體積配箍率的規(guī)定，最小配箍率特征值根據(jù)不同的箍筋形式而有對應的設計取值。本規(guī)程所規(guī)定的多螺箍屬于《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010（2015年版）中的連續(xù)復合矩形螺旋箍。多螺箍筋的端部處理應滿足下列要求：1多螺箍筋的末端應做成135°彎鉤，彎鉤末端平直段長度不應小于10d和75mm的較大值，d為箍筋的直徑。2箍筋應在相鄰兩縱筋間搭接且鉤住相鄰兩根縱筋，也可加繞1.5圈。4.3.6采用多螺箍筋柱的框架梁柱節(jié)點可采用多螺箍筋，其構造措施應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定

5節(jié)點設計5.1框架節(jié)點、柱與基礎連接的抗震受剪承載力計算5.1.1考慮地震作用組合時，多螺箍筋柱框架節(jié)點內力設計值的調整應符合下列規(guī)定：1鋼筋混凝土框架節(jié)點內力設計值的調整應符合現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。2配置型鋼組合結構的多螺箍筋柱框架節(jié)點，節(jié)點內力設計值的調整應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《組合結構設計規(guī)范》JGJ138的相關規(guī)定。條文說明：對于鋼筋混凝土預制裝配式結構，按照《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1-2014有關后澆框架節(jié)點的設計規(guī)定，在保證節(jié)點構造措施與施工質量的情況下，規(guī)程規(guī)定的節(jié)點形式具有與現(xiàn)澆節(jié)點基本等同的抗震性能。因此本章規(guī)定，對鋼筋混凝土有抗震要求的現(xiàn)澆多螺箍筋柱框架節(jié)點，以及符合上述規(guī)程要求的預制裝配式多螺箍筋柱后澆框架節(jié)點，其內力設計值的調整應與現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定保持一致。對配置型鋼的多螺箍筋柱與型鋼混凝土梁、或與鋼筋混凝土梁連接的梁柱節(jié)點，以及型鋼多螺箍筋柱與鋼梁連接的梁柱節(jié)點，節(jié)點內力設計值的調整應與現(xiàn)行行業(yè)標準《組合結構設計規(guī)范》JGJ138的規(guī)定保持一致。5.1.2考慮地震作用組合時，鋼筋混凝土一、二、三級抗震等級的框架，應進行節(jié)點核心區(qū)抗震受剪承載力驗算。節(jié)點核心區(qū)的受剪水平截面以及節(jié)點的抗震受剪承載力，應按現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的相關規(guī)定進行驗算。四級抗震等級的框架節(jié)點可不進行驗算，但應符合抗震構造措施的要求。配置型鋼的組合結構框架節(jié)點，節(jié)點核心區(qū)的受剪水平截面以及節(jié)點核心區(qū)的抗震受剪承載力應按現(xiàn)行《組合結構設計規(guī)范》JGJ138的相關規(guī)定進行驗算。條文說明：為便于節(jié)點區(qū)鋼筋構造和施工，保證節(jié)點區(qū)混凝土的澆筑質量，多螺箍筋柱框架梁柱節(jié)點區(qū)采用普通復合箍筋、連續(xù)復合矩形螺旋箍筋形式。相應節(jié)點區(qū)的抗震受剪承載力計算應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010以及《組合結構設計規(guī)范》JGJ138的有關規(guī)定。本規(guī)程在節(jié)點中不建議采多螺箍筋，其原因主要有：不論是現(xiàn)澆結構還是預制裝配式結構，在節(jié)點中采用多螺箍筋，與普通復合箍筋相比施工都較為困難，目前在實際多螺箍筋柱的工程中，節(jié)點多采用普通復合箍筋。目前對節(jié)點中采用多螺箍筋的研究還不夠充分，僅有3個型鋼混凝土中間層端節(jié)點的試驗，相關的研究工作不夠。5.1.3考慮地震作用組合時，預制多螺箍筋柱底與基礎頂面水平接縫的抗震受剪承載力應按下列公式計算：當預制柱受壓時：（5.1.3-1）當預制柱受拉時：（5.1.3-2）式中：—預制柱的混凝土軸心抗壓強度設計值；—垂直穿過柱與基礎頂面結合面鋼筋的抗拉強度設計值；—垂直穿過柱與基礎頂面結合面所有鋼筋的截面積；N—與剪力設計值V對應的垂直于結合面的軸向力設計值，取絕對值計算。—地震設計狀況下柱與基礎頂面水平接縫的受剪承載力設計值。條文說明：抗震設計時，預制柱底與基礎頂面結合面混凝土的自然粘結及粗糙面的受剪承載力喪失較快，計算時不考慮其作用。本條參考行業(yè)標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1-2014的規(guī)定。5.2節(jié)點及連接的基本構造措施5.2.1貫穿節(jié)點多螺箍筋柱最外側縱向鋼筋外緣與柱表面的距離宜取為一致，且縱向受力鋼筋間距不宜大于200mm。當縱向受力鋼筋間距大于200mmm時，宜在節(jié)點區(qū)內設置縱向構造鋼筋。縱向構造鋼筋的直徑不宜小于12mm及縱向受力鋼筋直徑的1/3（圖5.2.1）。節(jié)點內的縱向構造鋼筋應分別向上柱端和下柱端延伸不小于20的錨固長度（此處為縱向構造鋼筋直徑）。圖5.2.1貫穿節(jié)點區(qū)柱縱向鋼筋及箍筋構造1—節(jié)點內縱向構造鋼筋；2—貫穿節(jié)點柱縱向受力鋼筋；3—節(jié)點區(qū)箍筋；4—柱內多螺箍筋（不進入節(jié)點區(qū)）條文說明：多螺箍筋柱框架梁柱節(jié)點區(qū)采用普通復合箍筋、連續(xù)復合矩形螺旋箍筋形式，在保證柱截面受力合理的條件下，應根據(jù)多螺箍筋小螺箍外直徑與大螺箍外直徑之比（通常取0.25~0.3），以及柱縱向鋼筋的數(shù)量和直徑布置縱向鋼筋在大螺箍筋和小螺箍筋中的位置，使貫穿節(jié)點柱的最外側縱向鋼筋（含縱向受力鋼筋與縱向構造鋼筋）的外緣與柱表面的距離取為一致，使貫穿節(jié)點柱的縱向鋼筋位置能夠適應節(jié)點區(qū)配置普通復合箍筋、連續(xù)復合矩形螺旋箍筋的要求。對有抗震要求的節(jié)點，貫穿節(jié)點柱筋的間距應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的相關規(guī)定。5.2.2配置型鋼結構的梁柱節(jié)點，宜采用封閉復合箍筋。在滿足《組合結構設計規(guī)范》JGJ138節(jié)點區(qū)配箍率計算和構造要求的條件下，對貫穿節(jié)點區(qū)縱向鋼筋間距及箍筋肢距可按《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定作適當放松，但節(jié)點區(qū)應配置不少于二道封閉復合箍筋，當部分箍筋采用拉筋時，拉筋宜緊靠縱向鋼筋并勾住封閉箍筋（圖5.2.2）。圖5.2.2貫穿節(jié)點區(qū)柱縱向鋼筋及箍筋構造1—節(jié)點內縱向構造鋼筋；2—貫穿節(jié)點柱縱向受力鋼筋；3—柱內多螺箍筋（不進入節(jié)點區(qū)）；4—節(jié)點區(qū)箍筋；5—貫穿節(jié)點柱內型鋼條文說明：對有抗震要求的型鋼結構梁柱節(jié)點，貫穿節(jié)點柱筋的間距以及節(jié)點區(qū)的箍筋肢距應符合《組合結構設計規(guī)范》JGJ138的相關構造規(guī)定。5.2.3除本章規(guī)定以外，現(xiàn)澆多螺箍筋柱和框架梁的縱向鋼筋在節(jié)點區(qū)的錨固、搭接以及節(jié)點區(qū)箍筋的構造措施應符合現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。配置型鋼的柱和梁，節(jié)點區(qū)的連接型式、型鋼和鋼筋構造措施應符合《組合結構設計規(guī)范》JGJ138的有關規(guī)定。條文說明：多螺箍筋柱的現(xiàn)澆梁、柱縱向鋼筋在節(jié)點中的錨固、搭接和節(jié)點區(qū)箍筋的最大間距、最小直徑、配箍特征值以及箍筋最小體積配箍率等構造措施應滿足現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的相關規(guī)定；配置型鋼結構的梁柱節(jié)點應根據(jù)型鋼混凝土柱與鋼梁、型鋼混凝土柱與型鋼混凝土梁以及型鋼混凝土柱與鋼筋混凝土梁等不同連接形式，執(zhí)行《組合結構設計規(guī)范》JGJ138的相關構造規(guī)定。5.2.4預制裝配式結構的節(jié)點及接縫處的梁、柱縱向鋼筋宜根據(jù)接頭受力、施工工藝等要求選用機械連接、套筒灌漿連接、漿錨搭接連接、焊接連接等連接方式，并應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。條文說明：鋼筋的機械連接應符合現(xiàn)行《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的相關規(guī)定；鋼筋套筒灌漿連接應符合現(xiàn)行《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JGJ355的相關規(guī)定；鋼筋焊接連接應符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ318的相關規(guī)定；漿錨搭接連接目前尚沒有專門的技術標準，應符合現(xiàn)行《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的相關規(guī)定。5.2.5預制多螺箍筋柱及疊合梁的裝配整體式后澆節(jié)點，梁、柱縱向鋼筋在節(jié)點區(qū)內的錨固或連接應符合《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的相關規(guī)定。條文說明：在預制柱、疊合梁框架節(jié)點中，梁縱筋在節(jié)點中的錨固及連接方式是施工可行性以及節(jié)點受力性能的關鍵。已有的裝配式節(jié)點連接區(qū)的試驗結果表明，在保證節(jié)點構造措施與施工質量的情況下，《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1規(guī)定的節(jié)點型式具有與現(xiàn)澆節(jié)點基本等同的抗震性能。

6生產制作6.1 螺旋箍筋加工制作6.1.1螺旋箍筋使用鋼筋材料應滿足本規(guī)程3.2.2條的要求，并宜采用盤圓鋼筋加工成形，產品規(guī)格應符合設計要求。條文說明：螺旋箍筋是利用螺旋箍筋成型機，將盤元鋼筋料置入盤元架內，通過送線、整直、成形、纏繞及切割而成。柱構件內螺旋箍筋一般由同一鋼筋加工成螺旋狀由柱底延續(xù)至柱頂，采用盤圓筋加工可以保證柱箍筋的連續(xù)性。6.1.2螺旋箍筋的制作應滿足下列要求：1螺旋箍筋的制作可在工廠或現(xiàn)場加工，鋼筋加工機械應有防雨措施。2螺旋箍筋加工的箍數(shù)依圖面制作，箍筋加工宜連續(xù)不分段，當采用分段連接時，可采用焊接、搭接或機械連接。3加工成形的螺旋箍螺旋外輪廓直徑的允許偏差范圍為。4加工成形的螺旋箍筋堆放時應采取防止互相纏繞的措施；存放場地應采取防止鋼筋銹蝕或變形的措施。條文說明：箍筋加工宜連續(xù)不分段，當采用分段連接時，可采用焊接、搭接或機械連接。工廠實際加工時,多采搭接方式，搭接長度宜滿足受拉鋼筋搭接長度要求。6.2多螺箍筋鋼筋籠組裝6.2.1多螺箍筋柱箍筋籠的組裝應滿足下列要求：1多螺箍筋的組裝可在工廠或現(xiàn)場進行。2多螺箍筋的組裝宜采用輔助定位裝置進行。3組裝成形的多螺箍筋的箍筋間距的允許偏差范圍應為。4多螺箍筋組裝時，可采用焊接或綁扎固定箍筋籠形狀。5可將柱加密區(qū)與非加密區(qū)的多螺箍筋籠分段組裝。6.2.2預制多螺箍筋柱的縱向鋼筋組裝應滿足下列要求：1多螺箍筋柱的縱向鋼筋可采用焊接或綁扎方式與多螺箍筋籠固定，焊接或綁扎的數(shù)量根據(jù)鋼筋籠的穩(wěn)定性確定。2預制多螺箍筋柱的上下端模板宜與多螺箍筋柱鋼筋籠一同搭設，有利于縱向鋼筋的定位。3模具或模板與多螺箍筋籠間應放置保護層墊塊。條文說明：預制柱鋼筋籠制作時，將纏繞好的各個螺旋鋼筋放置于固定架上進行間距調整，并用縱向輔助鋼筋進行節(jié)與節(jié)之間的間距定位綁扎或定位焊接；進行各螺旋箍筋間的嵌套放置，調整各螺旋鋼筋之間的相對位置后；插入柱的縱向受力鋼筋，用定位鋼板進行受力鋼筋的位置調整，將箍筋與縱筋進行綁扎定位，形成鋼筋籠。6.2.3預制多螺箍筋柱與柱之間的縱向鋼筋可采用鋼筋連接用灌漿套筒連接。6.2.4預制柱若采用鋼筋連接用灌漿套筒連接時，則灌漿套筒范圍內的柱箍筋可采用一筆箍筋、多螺箍筋或普通箍筋。

6.2.5鋼筋加工、組裝應滿足下列要求：1鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求；2鋼筋的接頭方式、位置應符合設計和規(guī)范的要求。3預制柱縱向鋼筋的下料誤差應控制在±5mm以內。4柱主筋組裝，宜逐根插入灌漿套筒內，主筋插入灌漿套筒內的深度應符合設計規(guī)定。灌漿套筒上的注漿管應定位準確、安裝穩(wěn)固，防止漏漿。5鋼筋組裝鋼筋籠入模及預埋件安裝的偏差應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的相關規(guī)定。6鋼筋籠吊運及入模應避免變形,必要時可采用平衡吊架多點吊具，使鋼筋籠受力均勻，保證安裝精度。6.3預制多螺箍筋柱6.3.1生產設備應符合下列規(guī)定：1預制構件的制造應在工廠或符合生產條件的現(xiàn)場進行。2行車、鍋爐、叉車等預制生產設備應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)相關規(guī)定。6.3.2模具應符合下列規(guī)定：1制作預制構件的場地應平整堅實，并有排水措施?？刹捎没炷僚_座或鋼臺座，臺座表面應平整；2預制構件生產的模具應考慮強度、剛度、精度和整體穩(wěn)定性的要求；鋼模應易于拆組，并能可靠抵抗?jié)仓炷習r的沖擊力、側壓力、振動力以及蒸汽養(yǎng)護所產生的膨脹及收縮而不變形；3在條件允許的情況下宜采用定型鋼模；對于形狀復雜或數(shù)量少的構件也可采用木?；蚱渌馁|模具制作；4進行柱底鋼筋連接用灌漿套筒固定時，應先在柱底模板上固定橡膠環(huán)和螺桿，再將灌漿套筒套在橡膠環(huán)上，擰緊螺桿，套筒與柱底模板應垂直；5模具表面應均勻涂刷脫模劑，但在預嵌式外飾材(如磁磚、石材)及預埋件等與混凝土的接觸面上不得涂刷脫模劑；6結合面除設計圖紙有特別規(guī)定外，應采用齒槽、剪力筋、壓花鋼板或拉毛（鑿毛）處理，拉毛深度不低于5mm。條文說明：制作預制構件所采用的模具，決定了制作的質量，按設計要求及國家現(xiàn)行有關標準驗收合格的模具才可用于預制構件制作。改制模具使用前的檢查驗收同新模具。對于重復使用的模具，每次澆筑混凝土前也應核對模具的關鍵尺寸，并應針對模具的磨損進行及時、有效的修補。6.3.3混凝土預制構件的澆筑與養(yǎng)護應符合下列要求：1混凝土澆筑時應采用機械振搗，根據(jù)工藝要求可選擇插入式振搗棒、平板振動器、附著式振動器或振動臺等方式。2澆筑混凝土時應避免單點振動過久，振動時間應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164要求。3應避免振搗棒直接作用在預埋件或鋼筋籠上，防止預埋件或鋼筋脫離、變位。4澆筑混凝土前，預埋件及預留鋼筋的外露部分宜采取防止污染的保護措施。5生產過程中應按規(guī)定留置同條件養(yǎng)護的試塊和標準養(yǎng)護的試塊。6混凝土澆筑完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施，根據(jù)需要可選擇熱模養(yǎng)護、覆蓋養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護等方式。7采用蒸汽養(yǎng)護時應制訂養(yǎng)護制度并按要求嚴格控制升降溫速度和最高溫度。8預制構件在脫模、起吊、廠內轉運時，混凝土強度應符合設計要求。設計未規(guī)定時，不應低于15MPa。條文說明：預制構件混凝土自然養(yǎng)護的要求與現(xiàn)澆混凝土一致。蒸汽養(yǎng)護應由構件生產企業(yè)根據(jù)具體情況確定養(yǎng)護制度，并應注意以下問題：1構件混凝土初凝完成后再進行加熱升溫，靜停時間一般為2h～4h；2合理控制升溫速度，一般為15℃/h～25℃/h；3養(yǎng)護階段最高溫度不宜超過70℃；4養(yǎng)護時構件表面宜保持90%～100%的相對濕度；5停止加熱后，應讓構件緩慢降溫，避免混凝土構件因溫度突變產生收縮裂縫；降溫速度不宜大于升溫速度，構件脫模后其表面與外界環(huán)境溫差不宜大于20℃。6.4貯存與運輸6.4.1堆放構件的場地應平整堅實并保持排水良好。堆放構件時應使構件與地面之間留有空隙，堆垛之間宜設置通道。必要時應設置防止構件傾覆的支撐架。6.4.2堆放構件時應保證最下層構件墊實，預埋吊環(huán)向上，標志向外。墊木或墊塊在構件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致。重疊堆放構件時，每層構件間的墊木或墊塊應在同一垂直線上。堆垛層數(shù)應根據(jù)儲存場地的地基承載力和構件、墊木或墊塊的強度及堆垛的穩(wěn)定性確定。預制柱堆置層數(shù)不宜超過3層，且高度不宜超過2.0m。條文說明：堆垛的安全、穩(wěn)定特別重要，在構件生產企業(yè)及施工現(xiàn)場均應特別注意。當墊木放置位置與脫模、吊裝時的起吊位置一致時，可不再單獨進行施工驗算，否則應根據(jù)堆放條件進行驗算。堆垛間的寬度應考慮通行、安全等因素。6.4.3預制構件的出廠運輸應符合下列規(guī)定：1出廠構件強度的確定應考慮運輸荷載，施工階段構件能夠承受自重。2吊索與構件水平面所成夾角不宜小于60°，不應小于45°。6.4.4裝卸構件的順序，應考慮車體平衡，避免因構件重量、沖擊作用造成車體傾倒、翻覆。運輸時應采取綁扎固定措施，防止構件移動或傾倒。運輸細長構件時應根據(jù)需要設置臨時水平支撐。6.4.5預制構件產品保護宜符合以下要求：1在運輸過程中宜對預制構件及其上的建筑附件、預埋件等采取施工保護措施，避免出現(xiàn)破損或污染現(xiàn)象。2在裝卸構件時，對構件邊角部或鏈索接觸面處的混凝土，宜采用墊襯加以保護。條文說明：預制構件堆放應避免因污染、開裂、扭曲及翹曲等原因而受損。6.4.6對于超高、超寬、剛度不對稱等大型構件的運輸和堆放應采取相應的質量安全保證措施。

7施工7.1預制多螺箍筋柱的安裝7.1.1裝配式結構施工前應對吊裝與臨時固定進行驗算。7.1.2在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止構件的起重吊裝作業(yè)。7.1.3裝配式結構施工測量應符合現(xiàn)行國家規(guī)范《工程測量規(guī)范》GB50026的要求。7.1.4采用杯形基礎時，在柱安裝前宜用鋼質墊片調整杯底標高。7.1.5場內構件運輸及堆放應符合本規(guī)程6.4節(jié)的規(guī)定7.1.6預制多螺箍筋柱安裝就位應符合下列要求：1安裝前應清潔預制柱連接部位的結合面，并確認柱內套筒連接器內無異物。2應按照預制柱構件的形狀、重量、長度及現(xiàn)場條件等因素，確定吊裝方案。3預制柱就位后應立即在兩個方向用可調斜撐作臨時固定。4當預制柱就位后，應先檢測垂直度，如不滿足要求，應進行調整，誤差值應控制在本規(guī)程表8.2.8要求的范圍以內。5預制柱完成垂直度調整后，應在柱子四角加塞墊片增加穩(wěn)定性及安全性。6預制柱的支撐，應在套筒連接器內的灌漿料強度達到35MPa后拆除。7當套筒連接器內的灌漿料強度達到35MPa時，可行進上部結構吊裝與施工。7.1.7柱底套筒灌漿施工應滿足下列要求：1柱底周邊封模材料應能承受1.5Mpa的灌漿壓力，可采用砂漿、鋼材或木材材質。2套筒灌漿料應攪拌均勻，灌漿壓力應達到1.0MPa。3灌漿時由柱底套筒下方注漿口注入，待上方出漿口連續(xù)流出圓柱狀漿液，再采用橡膠塞封堵。4如出現(xiàn)無法出漿的情況時，應立即停止灌漿作業(yè)，查明原因及時排除障礙。5冬季施工時，套筒灌漿料應用溫水拌和，使攪拌后的套筒灌漿料溫度不低于15℃不高于35℃。灌注后，連接處應采取保溫措施，使連接處溫度維持15℃以上，且不少于7天。7.1.8預制梁安裝就位：1預制梁安裝前，應檢查柱頂標高，并在柱頂安裝預制梁施工保護臨時鋼牛腿。當同一節(jié)點的預制框架梁的梁底標高不一致時，應依照設計標高在柱頂安裝梁底調整標高托座。2預制框架梁安裝時，預制梁伸入柱支座的長度不宜少于25mm。3預制次梁安裝時，擱置長度不應少于30mm，應滿足本規(guī)程5.2.5的要求。4壓形鋼板或預制疊合板固定完成后，預制次梁與預制框架梁之間的凹槽應用水泥砂漿材料填實，其強度不低于預制框架梁的混凝土強度。5預制梁底應設置臨時支撐。如經施工驗算，預制梁可采用無支撐施工方案時，柱頂必須設置混凝土牛腿托座或施工保護臨時鋼牛腿，增大預制梁擱置長度，擱置長度不應小于100mm。7.1.9預制樓板安裝(含格子梁板安裝)前應檢查框架梁或次梁混凝土面的標高。預制樓板之間的縫隙應滿足設計要求（最小擱置長度20mm），且應符合本規(guī)程5.2.8的要求。7.1.10梁柱節(jié)點內鋼筋綁扎完成后，應將節(jié)點內的雜物清理干凈后方可封模。7.1.11預制樓梯安裝前應檢查安裝標高。預制樓梯就位后應立即調整平面位置及標高，并及時固定。7.1.12二次澆筑面澆筑混凝土前應先清除所有雜物并灑水濕潤?；炷翝仓?，應及時采取養(yǎng)護并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的要求。7.1.13預制梁、板的支撐應待節(jié)點混凝土達到支撐拆除設計強度要求后拆除。當設計無具體要求時，支撐拆除時節(jié)點混凝土應達到設計強度的75%以上。7.1.14當梁柱節(jié)點混凝土強度大于柱底墊片產生的局部壓力，且梁柱節(jié)點混凝土強度達到10MPa以上時，預制構件可做后續(xù)安裝。7.2現(xiàn)澆多螺箍筋柱的施工7.2.1現(xiàn)澆多螺箍筋柱連續(xù)螺旋箍筋的吊裝應滿足下列要求：1多螺箍筋籠箍筋間距可采用附加縱向構造鋼筋固定。2吊裝時應采取輔助措施保證箍筋籠的整體性。3柱縱向鋼筋安裝宜先于多螺箍筋籠吊裝。7.2.2多螺箍筋柱的縱向鋼筋宜采用焊接配合綁扎方式與箍筋籠固定，焊接數(shù)量應滿足鋼筋籠安裝時的穩(wěn)定要求。7.2.3現(xiàn)澆多螺箍筋柱的模板的施工應滿足現(xiàn)行國家規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的要求。條文說明：7施工7.1預制多螺箍筋柱的安裝7.1.1裝配式結構施工前應對吊裝與臨時固定進行驗算，驗算需包括以下內容：1、吊裝驗算2、脫模強度驗算3、次梁搭主梁榫頭（缺口梁）驗算4、次梁搭主梁牛擔板驗算5、大梁開槽處抗剪承載力計算6、預制構件開槽處梁下部抗彎、上部抗壓承載力驗算7、鋼牛腿支撐及拆除強度驗算8、預制疊合板板承載力驗算9、支撐架驗算10、無支撐預制構件強度、裂縫、撓度驗算等7.1.3控制點測量：裝配式結構施工前，需先進行導線測量控制，測量控制點之閉合差要求如下：標高閉合差宜小于2mm。距離閉合差宜小于3mm與1/15000的較小值。3）角度閉合差宜小于20秒與10√n的較小值。測量控制點應符合下列要求：應于建筑物外圍四周或內側設定軸線，以利后續(xù)各軸線放樣、各樓層引升與外墻垂直面精度的控制。7.1.4預制柱施工前的基礎系指混凝土結構由杯形基礎、筏式基礎或其它形式基礎，以現(xiàn)澆方式施工，轉換至以預制方式施工的部位。預留插筋應采用定位底座及格柵網(wǎng)準確定位；定位底座是為了精準控制柱主筋位置而固定在基礎PC上的構造鐵件；格柵網(wǎng)則是用鋼筋電焊固定成縱橫交錯的網(wǎng)片。詳見圖3。定位底座（槽鋼）柱主筋定位管柱主筋定位管定位架組立角鋼格柵網(wǎng)定位底座（槽鋼）柱主筋定位管柱主筋定位管定位架組立角鋼格柵網(wǎng)圖3定位底座及格柵網(wǎng)示意圖7.1.6預制柱安裝時，下方須配置至少4處墊片，墊片為正方形薄鐵板，尺寸不小于55mm×55mm，應驗算墊片下方的混凝土局部受壓承載力。預制構件安裝前，應先驗算擱置面混凝土局部受壓承載力，以避免安裝預制構件造成擱置面混凝土下陷、開裂。7.1.7柱底套筒灌漿需確認每個出漿孔均已流出圓柱狀漿液，才能確認每支套筒內均已充滿灌漿料。當處于低溫環(huán)境下，無收縮灌漿料的強度要求，根據(jù)臺灣地區(qū)的經驗值取用。灌漿料檢驗數(shù)量為，每一個灌漿檢驗批均需做一組3個試塊，進行抗壓強度檢測，試件尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方體標準試塊；抗壓試驗試件標準養(yǎng)護條件下，1d齡期壓強度應大于35MPa，3d齡期抗壓強度應大于60Mpa，標準養(yǎng)護條件應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土力學性能試驗方法標準。每一個套筒連接器檢驗批，應進行一組3個套筒連接器抗拉試驗，試件為灌滿灌漿料的套筒續(xù)接連接器，兩端已連接好鋼筋母材，試驗應符合Ⅰ級接頭的要求。預制柱內柱主筋柱底套筒灌漿施工順序示意圖如4。預制柱內柱主筋2、封模1、柱底墊片2、封模1、柱底墊片地坪（樓面）6、流出孔6、流出孔4、流出孔3、灌入孔5、受壓力上流5、受壓力上流續(xù)接柱主筋套筒連接器圖4柱底套筒灌漿施工順序示意圖7.1.8預制框架梁擱置于預制柱長度少于25mm時，應采取適當?shù)妮o助支承措施，如臨時鋼牛腿。8質量驗收8.1一般規(guī)定現(xiàn)澆多螺箍筋柱的驗收，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》GB50204的相關規(guī)定；預制多螺箍筋柱的驗收，除應符合本規(guī)程的相關規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》GB50204和《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的相關規(guī)定。對于檢驗不符合要求的檢驗批，可按下列規(guī)定處理：1經返工、返修后重新檢查，如符合條件，仍可重新驗收；2經有資質的檢測機構按國家現(xiàn)行標準進行檢測鑒定；如符合條件，仍可重新驗收；3經有資質的檢測機構檢測鑒定及設計單位的計算復核；如仍符合條件，可重新驗收；4經檢測鑒定和計算復核，如果仍能夠符合降低了的結構性能、使用功能或使用期的條件；可以按調整后的條件驗收，并降級使用。8.2構件驗收8.2.1預制構件外觀質量缺陷，應由監(jiān)理（建設）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按表8.2.1確定。表8.2.1結構外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外