某化學(xué)實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計

某化學(xué)實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計

根據(jù)用途，經(jīng)常使用的實驗室可分為生物實驗室、動物實驗室、物理實驗室和化學(xué)實驗室。不同實驗室對環(huán)境控制有不同的要求,因此為不同實驗室設(shè)計空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)時必須對其使用過程可能出現(xiàn)的各種風(fēng)險進行評估并采取相應(yīng)措施,確?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)能夠維持滿足使用要求的實驗環(huán)境,保護實驗人員與周邊環(huán)境的安全。目前,我國還沒有頒布實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范,一般設(shè)計人員參考ASHRAE手冊及德國的VDI通風(fēng)規(guī)范等資料。化學(xué)實驗室主要用于有機化學(xué)及無機化學(xué)合成和分析的科學(xué)研究,由于其實驗過程產(chǎn)生和揮發(fā)的有害物質(zhì)較多,相互交叉影響的可能性增大。為防止化學(xué)實驗產(chǎn)生的有毒有害氣體危害實驗人員和周邊環(huán)境,需要專門設(shè)計局部排風(fēng)裝置(如排風(fēng)柜),并保證室內(nèi)微負壓。本文對某研發(fā)中心的化學(xué)實驗室的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進行分析,總結(jié)在設(shè)計、調(diào)試及運行維護管理中應(yīng)注意的事項。1項目介紹1.1空調(diào)系統(tǒng)冷源設(shè)計本文探討的案例為某跨國化工公司中國研發(fā)中心大樓的實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)。該項目位于上海浦東張江高科技園區(qū),總建筑面積16601m2,總空調(diào)面積12500m2,共4層。研發(fā)中心大樓分為A,B,C3個區(qū)域。A區(qū)為行政辦公區(qū)域、大堂及報告廳,C區(qū)為餐廳與廚房及健身房等,B區(qū)為實驗室區(qū)域(約8200m2),其中包含少量實驗室辦公及會議用房(約2000m2)。本文著重探討B(tài)區(qū)實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的相關(guān)問題。整個研發(fā)中心大樓空調(diào)設(shè)計總冷負荷6282kW,總熱負荷3825kW。空調(diào)系統(tǒng)冷源采用設(shè)置于大樓屋頂?shù)?臺風(fēng)冷冷水機組(單臺制冷量1300kW),夏季提供5.6℃/12.2℃的冷水;熱源采用3臺燃油熱水鍋爐(單臺制熱量1400kW),冬季提供82℃/71℃的空調(diào)熱水。空調(diào)水系統(tǒng)采用一級泵系統(tǒng),冷源側(cè)定流量、負荷側(cè)變流量。1.2空調(diào)機組和實驗室均配置空調(diào)系統(tǒng)B區(qū)實驗室主要是化學(xué)實驗室,需要考慮有毒有害氣體的排放。圖1為實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)流程示意圖(受圖幅所限,僅畫出1臺空調(diào)機組及2層部分實驗室作為典型代表)。除個別產(chǎn)生特殊有害污染物需要特殊處理的實驗室外,整個研發(fā)中心的所有實驗區(qū)域(包括實驗室,實驗區(qū)內(nèi)的辦公、會議用房)采用一個大的集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng),空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)均采用變風(fēng)量(VAV)方式,全新風(fēng)運行,風(fēng)管采用中壓風(fēng)管。共設(shè)置4臺雙風(fēng)機空調(diào)機組,機組均置于屋頂,單臺空調(diào)機組設(shè)計送、排風(fēng)量為136000m3/h,空調(diào)機組內(nèi)設(shè)顯熱換熱器以降低能耗。新風(fēng)經(jīng)預(yù)過濾、顯熱交換、F6中效過濾、表冷段熱濕處理及F9高中效過濾器過濾后送入水平連接管(消聲靜壓箱),由送風(fēng)立管送至各樓層各區(qū)域的空調(diào)變風(fēng)量末端裝置,通過散流器/送風(fēng)百葉送入室內(nèi),實驗室所有VAV送風(fēng)末端裝置均帶有熱水加熱盤管。實驗室共裝備了59臺排風(fēng)柜、一定數(shù)量的局部排風(fēng)罩以及萬向排風(fēng)罩(LEV)等局部通風(fēng)設(shè)備。所有實驗室排風(fēng)(包括房間排風(fēng)、排風(fēng)罩排風(fēng)及排風(fēng)柜排風(fēng))均安裝了排風(fēng)VAV末端,用于調(diào)節(jié)實驗室排風(fēng)量以適應(yīng)不同使用工況并控制室內(nèi)負壓,避免有害氣體外泄。實驗室區(qū)域內(nèi)的一般辦公與會議用房則采用普通吊頂排風(fēng)方式。各房間排風(fēng)由立管匯至水平連接管(消聲靜壓箱)后由4臺空調(diào)機組的排風(fēng)機送入排風(fēng)靜壓箱。排風(fēng)靜壓箱頂部安裝4臺高速射流風(fēng)機,將含有有害氣體的空氣向上噴射,高速氣流卷吸大量室外空氣對污染物進行稀釋,使排風(fēng)濃度迅速降低。4臺高速射流風(fēng)機采用臺數(shù)控制結(jié)合變頻控制,以適應(yīng)不同排風(fēng)量工況并保證排風(fēng)速度(大于15m/s)。1.3速排除能力實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)既要保障實驗室內(nèi)溫濕度要求和一定的負壓,又要具備將實驗產(chǎn)生的有害氣體迅速排除的能力,而且排風(fēng)柜的使用時間與使用臺數(shù)隨時發(fā)生變化。因此,完善的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的運行需要良好的自動控制系統(tǒng)配合。圖2為該項目典型實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)原理圖。每間實驗室分別對獨立的單元進行溫度、通風(fēng)及壓力控制,采用DDC控制系統(tǒng)。具體控制原理與方法如下。1再熱盤管DDC根據(jù)室內(nèi)的溫度控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)VAV風(fēng)閥開度,但必須保證最小換氣次數(shù)要求。再熱盤管根據(jù)室內(nèi)溫度設(shè)定值進行控制,當(dāng)溫度低于設(shè)定值時,打開電動兩通閥進行加熱。排風(fēng)柜啟用后,當(dāng)室內(nèi)與走廊的負壓值大于10Pa時,VAV風(fēng)閥根據(jù)DDC指令加大送風(fēng),以滿足設(shè)計要求。2按負壓優(yōu)化調(diào)節(jié)對部分要求較高的實驗室,DDC根據(jù)室內(nèi)負壓對排風(fēng)VAV風(fēng)閥進行調(diào)節(jié),保證室內(nèi)與走廊的負壓值至少為5Pa。當(dāng)負壓不足時,DDC指令VAV風(fēng)閥開度加大,增加排風(fēng)量。對于一般要求的實驗室,DDC控制排風(fēng)量與送風(fēng)量的差值為50m3/h,以維持實驗室微負壓。3空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)力控制DDC根據(jù)排風(fēng)柜的柜門高度信號(根據(jù)面風(fēng)速及使用面積確定)計算排風(fēng)量,從而控制排風(fēng)柜排風(fēng)VAV風(fēng)閥開度,保證排風(fēng)柜面風(fēng)速等于0.5m/s,當(dāng)VAV風(fēng)閥全開但仍然不滿足0.5m/s面風(fēng)速要求時,發(fā)出聲音報警信號(排風(fēng)柜操作顯示板上帶有蜂鳴器)。空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的總風(fēng)量控制與傳統(tǒng)的變風(fēng)量(VAV)系統(tǒng)的控制無異,采用定靜壓控制方法調(diào)節(jié)送/排風(fēng)機的運行頻率,從而控制總送/排風(fēng)量。高速射流風(fēng)機根據(jù)排風(fēng)靜壓箱內(nèi)的壓力值進行臺數(shù)控制及變頻控制,在保證排風(fēng)靜壓箱為負壓(-100Pa)的同時滿足高空排放要求。2空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題該研發(fā)中心的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)投入使用一年多后,發(fā)現(xiàn)存在一些問題,筆者所在團隊受業(yè)主委托對該項目空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進行了相關(guān)測試與評估咨詢,從中發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)計、施工安裝、調(diào)試及使用管理等方面存在的問題,現(xiàn)總結(jié)如下并對其原因進行分析。1集成組合狀態(tài)下的最大支護力量部分排風(fēng)柜在柜門完全開啟時面風(fēng)速無法達到0.5m/s的設(shè)計要求。實驗室排風(fēng)柜設(shè)計同時使用系數(shù)為0.3,因此在測試中將59臺排風(fēng)柜根據(jù)排風(fēng)量大小設(shè)置30%的排風(fēng)柜開啟使用,再逐臺將各排風(fēng)柜的柜門開啟到最大高度,測試并檢查其是否滿足0.5m/s的面風(fēng)速要求,每臺排風(fēng)柜檢查完后恢復(fù)其開啟或關(guān)閉狀態(tài)(即始終保持0.3的同時使用系數(shù)的最不利工況)。檢測后發(fā)現(xiàn)有17臺排風(fēng)柜(占總數(shù)的29%)僅當(dāng)柜門開啟高度低于550mm時,面風(fēng)速才能滿足要求;柜門開啟高度超過550mm則不滿足要求。另一方面,有些實驗室有多臺排風(fēng)柜,如果該實驗室多臺排風(fēng)柜同時使用,則大多排風(fēng)柜的面風(fēng)速均無法滿足使用要求。造成這種現(xiàn)象的原因是部分排風(fēng)柜的排風(fēng)管阻力過大(有些因安裝高度限制造成局部阻力較大);排風(fēng)支管風(fēng)量分配不平衡,部分排風(fēng)支管靜壓較小,排風(fēng)量不足,導(dǎo)致即使排風(fēng)柜VAV風(fēng)閥全開也無法達到設(shè)計排風(fēng)量。另一方面,設(shè)計考慮了同時使用系數(shù)0.3,但對于排風(fēng)柜數(shù)量較多的某些實驗室,排風(fēng)柜的同時使用系數(shù)可能超過0.3(對現(xiàn)場實際使用情況的調(diào)研也證明了這一點),由于實驗室多臺排風(fēng)柜共用一個排風(fēng)支管,當(dāng)多臺排風(fēng)柜同時開啟使用時,排風(fēng)量增大,管內(nèi)風(fēng)速提高,排風(fēng)管阻力上升,導(dǎo)致排風(fēng)量不能滿足所有排風(fēng)柜同時工作所需的排風(fēng)量。2實際測量測試大量VAV末端的實測風(fēng)量與自控系統(tǒng)的顯示值存在較大差異(見表1)。原因在于自控承包商并未對每臺VAV末端進行現(xiàn)場整定甚至連出廠整定工作也未做,控制系統(tǒng)內(nèi)部每臺VAV末端的進風(fēng)管尺寸參數(shù)與風(fēng)量測量裝置的修正系數(shù)均設(shè)定為缺省值,與實際現(xiàn)場安裝的VAV末端不符,導(dǎo)致風(fēng)量計算錯誤。3實驗室圍護結(jié)構(gòu)密封部分實驗室負壓偏小。原因在于DDC控制系統(tǒng)是通過控制排風(fēng)量與送風(fēng)量的差值(50m3/h)進行壓力控制,但有些實驗室的圍護結(jié)構(gòu)密封相對較差,門窗縫隙較大,50m3/h的滲透風(fēng)量無法達到需要的負壓。應(yīng)對每間實驗室的排風(fēng)量與送風(fēng)量差值重新進行整定。4近地層中的統(tǒng)一風(fēng)壓個別未設(shè)VAV末端裝置的房間風(fēng)口風(fēng)速過高,噪聲偏大。原因在于這些房間送風(fēng)直接由送風(fēng)管接出,未安裝VAV末端。這種出于降低成本考慮的設(shè)計(部分次要房間未設(shè)VAV末端裝置)導(dǎo)致在其他VAV末端風(fēng)量調(diào)小時,未安裝VAV末端的風(fēng)口風(fēng)量很難控制。雖然從理論上來說一個良好控制的VAV系統(tǒng)應(yīng)能避免這種現(xiàn)象發(fā)生,但由于整個系統(tǒng)過大,系統(tǒng)總風(fēng)量僅由風(fēng)管系統(tǒng)某一點的靜壓(通常在距空調(diào)機組出口約1/3處的主送風(fēng)管上,本案例為1層吊頂?shù)乃惋L(fēng)豎管處)進行控制,當(dāng)僅某支管所帶的部分VAV末端動作時對靜壓控制點的靜壓影響很小,但對該支管上未設(shè)VAV末端裝置的風(fēng)口風(fēng)量影響很大。部分設(shè)有VAV末端的實驗辦公區(qū)域的噪聲偏大。原因在于整個空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)為中壓系統(tǒng),VAV末端后的各個送風(fēng)口之間風(fēng)量分配不平衡,部分風(fēng)口風(fēng)量偏大,風(fēng)速過大產(chǎn)生氣流再生噪聲。另一方面,設(shè)計圖紙要求每個VAV末端應(yīng)配消聲器,但實際并未安裝。此外,屋頂高速射流風(fēng)機噪聲較大,尤其是夜間影響到鄰居高校教師與學(xué)生的工作學(xué)習(xí)與休息,造成投訴。5空調(diào)機組檢修門安裝方式錯誤空調(diào)機組內(nèi)過濾器阻力過高而未及時更換;空調(diào)機組內(nèi)部過濾器安裝支架破損;風(fēng)機傳動皮帶松弛導(dǎo)致風(fēng)機轉(zhuǎn)速不足;空調(diào)機組檢修門安裝方式錯誤(應(yīng)采用負壓門而實際安裝正壓門),導(dǎo)致漏風(fēng)嚴(yán)重并伴有嘯叫聲;空調(diào)機組內(nèi)部堆放雜物;空調(diào)風(fēng)管內(nèi)保溫脫落;空調(diào)機組未設(shè)減振墊等。6夏季高溫運行安置在屋頂?shù)娘L(fēng)冷冷水機組無足夠的散熱空間,導(dǎo)致散熱不理想,在夏季高溫運行時影響機組出力,降低機組COP,甚至造成冷凝溫度過高,風(fēng)冷冷水機組無法正常工作。物業(yè)管理部門采用增設(shè)水管向冷凝器肋片噴水的方法,導(dǎo)致肋片銹蝕且耗水較大。3典型案例的分析本案例是歐美大型研發(fā)中心實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)比較典型的做法,總結(jié)分析該研發(fā)中心實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題,可供我國實驗室的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用參考。3.1集中組合凈水系統(tǒng)設(shè)計方案實驗室空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)可采用定風(fēng)量或變風(fēng)量系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)實驗室的需要并結(jié)合排風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)設(shè)施的型式選擇,同時還應(yīng)關(guān)注系統(tǒng)運行的能耗問題。在設(shè)計時應(yīng)從多方面進行評估,包括:實驗工藝的操作方式、實驗室內(nèi)有害物質(zhì)的危險程度、實驗室的安全要求、室內(nèi)溫濕度穩(wěn)定性的要求及節(jié)能的需要,還應(yīng)根據(jù)初投資與運行費用的比較與評估進行方案比選。實驗室排風(fēng)系統(tǒng)的型式包括定風(fēng)量系統(tǒng)、變風(fēng)量系統(tǒng)以及高-低雙風(fēng)量系統(tǒng)。排風(fēng)系統(tǒng)可以設(shè)為獨立排風(fēng)系統(tǒng)或者集中排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)考慮功能的需要、維護的便利及運行的安全可靠性進行選擇。一般對于大型新建實驗室,集中排風(fēng)系統(tǒng)具有下述優(yōu)點因而應(yīng)用較廣。1)排風(fēng)管、排風(fēng)機以及排風(fēng)煙囪數(shù)量較少,故初投資較低。2)排風(fēng)量大,有毒污染物在排風(fēng)氣流中的稀釋較為充分。此外,大量排風(fēng)從煙囪集中高速排出造成的卷吸效應(yīng)能使排風(fēng)與大氣充分混合稀釋,降低了排風(fēng)污染風(fēng)險。3)設(shè)備較少且集中,維護方便,運行費用較低。4)可減小建筑內(nèi)的豎井面積。5)可考慮同時使用系數(shù),因而有效降低設(shè)備容量。6)方便備用排風(fēng)機及應(yīng)急電源的安裝。7)當(dāng)實驗室需增加系統(tǒng)排風(fēng)量時,便于安裝增設(shè)的排風(fēng)機。8)可有效利用變風(fēng)量控制、熱回收等措施達到節(jié)能目的。9)排風(fēng)煙囪的位置選擇易與建筑配合,滿足建筑美觀要求。采用集中排風(fēng)系統(tǒng)時應(yīng)特別注意以下問題:1)不同實驗室的排風(fēng)污染物可能不能混合。2)各排風(fēng)支管需做仔細的風(fēng)量平衡與控制,保證排風(fēng)量達到設(shè)計要求。3)控制系統(tǒng)較為復(fù)雜、控制要求較高,當(dāng)部分實驗室不用并關(guān)閉相關(guān)設(shè)備時,系統(tǒng)應(yīng)能自動平衡送風(fēng)量與排風(fēng)量,保證其余實驗室的正常使用。4)排風(fēng)機故障時可能影響所有實驗室的排風(fēng)設(shè)備使用。5)有些排風(fēng)例如含高氯酸及放射輻射的污染氣體不能接入集中排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)單獨設(shè)置獨立排風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)經(jīng)過方案比較采用集中排風(fēng)系統(tǒng)時,設(shè)計集中排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)特別注意以下問題:1)排風(fēng)主管及排風(fēng)支管應(yīng)考慮滿足風(fēng)量測量要求的直管段位置;2)排風(fēng)管設(shè)置風(fēng)量自動測量裝置;3)控制閥(控制器)易于檢查與維修;4)考慮設(shè)置備用風(fēng)機及應(yīng)急電源。集中排風(fēng)系統(tǒng)不適用于室內(nèi)有高度危險物質(zhì)或放射性物質(zhì)的排風(fēng)柜等排風(fēng)設(shè)施,此外,既有建筑的改造項目運用較少,主要原因在于難以設(shè)置大的風(fēng)管豎井。與集中排風(fēng)系統(tǒng)不同,獨立排風(fēng)系統(tǒng)是對每個排風(fēng)設(shè)備或每間實驗室單獨設(shè)立排風(fēng)系統(tǒng),包括獨立的排風(fēng)管、獨立排風(fēng)機以及獨立的排風(fēng)煙囪。適用于對排風(fēng)有特殊過濾或處理要求、對排風(fēng)機及風(fēng)管有防腐蝕要求、突發(fā)事故應(yīng)急系統(tǒng)等。獨立排風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)節(jié)簡單,但占用建筑空間較多。此外,當(dāng)排風(fēng)機關(guān)閉時,由于實驗室一般維持為負壓,室外空氣易通過排風(fēng)管道倒流進入實驗室。本案例中的排風(fēng)柜面風(fēng)速問題實際上就是由于集中排風(fēng)系統(tǒng)的部分排風(fēng)管道設(shè)計與安裝不合理,造成排風(fēng)量不平衡以及相對復(fù)雜的控制系統(tǒng)未正常工作引起的。實驗區(qū)域內(nèi)的辦公、會議等用房與實驗室共用系統(tǒng)不合理,本案例空調(diào)系統(tǒng)為保證安全采用直流式全新風(fēng)系統(tǒng),新風(fēng)負荷很大。雖然考慮節(jié)能采用了顯熱換熱器,但考慮到換熱效率的限制以及實驗區(qū)域內(nèi)的辦公室與會議室面積并不小(2000m2)這兩個因素,應(yīng)將實驗區(qū)域內(nèi)的辦公、會議用房的空調(diào)系統(tǒng)與實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)分開,可大大降低新風(fēng)負荷,從而達到節(jié)能目的。3.2測壓設(shè)備與壓力傳感器的設(shè)置位置及位置確定一個設(shè)計及安裝優(yōu)良的系統(tǒng)如果沒有經(jīng)過調(diào)試是無法達到設(shè)計與使用要求的,許多工程技術(shù)人員及用戶并未充分意識到調(diào)試的重要性,對于實驗室相對復(fù)雜的空調(diào)通風(fēng)及其控制系統(tǒng),調(diào)試更是不可或缺。許多系統(tǒng)的失敗都與調(diào)試(包括空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)以及相應(yīng)控制系統(tǒng)的調(diào)試)不當(dāng)有關(guān),本案例中VAV末端裝置的風(fēng)量顯示與實測值大相庭徑、部分排風(fēng)柜面風(fēng)速無法達到要求都與控制設(shè)備及系統(tǒng)未妥當(dāng)調(diào)試整定直接相關(guān)。調(diào)試工作內(nèi)容不僅包括常規(guī)風(fēng)系統(tǒng)平衡與調(diào)試、空調(diào)機組調(diào)試、冷熱水系統(tǒng)調(diào)試、冷熱源的調(diào)試,更應(yīng)包括所有控制系統(tǒng)的調(diào)試:排風(fēng)柜面風(fēng)速報警、排風(fēng)柜VAV排風(fēng)量測量與控制系統(tǒng)、實驗室安全報警、實驗室送風(fēng)VAV風(fēng)量測量與控制、實驗室壓力控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的總送風(fēng)量/排風(fēng)量控制等。例如對于規(guī)模較大的VAV系統(tǒng),總風(fēng)量控制是根據(jù)相應(yīng)風(fēng)道上安裝的壓力傳感器來控制風(fēng)機變頻器的頻率,該壓力傳感器的設(shè)置位置與設(shè)定值應(yīng)同時考慮系統(tǒng)節(jié)能、舒適及安全因素。如為節(jié)能考慮,該壓力設(shè)定值越小越好,可使送/排風(fēng)機大多數(shù)時間處于低頻工況運行,但這樣可能造成部分區(qū)域風(fēng)量不足,室內(nèi)溫濕度或排風(fēng)柜面風(fēng)速無法達到設(shè)計要求;如從舒適與安全角度考慮,則該壓力設(shè)定值越大越好,可保證所有區(qū)域的送/排風(fēng)量達到使用要求,但空調(diào)機組始終處于高頻運行,部分VAV末端裝置的靜壓偏高,需要VAV末端裝置的風(fēng)閥關(guān)小來節(jié)流,這對節(jié)能不利。因此定靜壓控制調(diào)試很重要的一項工作就是找到舒適、安全與節(jié)能的平衡點,即壓力傳感器的最優(yōu)設(shè)定值及在風(fēng)管的適當(dāng)位置。本案例中分別有兩根送風(fēng)總管與排風(fēng)總管(圖1因圖幅關(guān)系僅表示了一根),各送/排風(fēng)支管布置各不相同,因而壓力分布也不同,壓力傳感器如何設(shè)置(設(shè)置位置及具體設(shè)定值大小)需要經(jīng)過仔細調(diào)試方可確定。此外,控制系統(tǒng)的調(diào)試與性能驗證還應(yīng)包括傳感器標(biāo)定,控制器整定,系統(tǒng)的反應(yīng)時間、精度、穩(wěn)定性、可重復(fù)性等眾多內(nèi)容,遺憾的是許多該做的工作在工程實踐中被有意或無意忽略,造成空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)無法滿足正常的使用要求。3.3實驗室中的風(fēng)機、風(fēng)機和管滿足功能要求、安全要求與維護方便是選擇實驗室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)考慮的主要因素。實驗室因風(fēng)量大、過濾要求高因而風(fēng)機壓頭高,溫濕度控制要求嚴(yán),全新風(fēng),24h連續(xù)運行等因素造成能耗很高,因此節(jié)能也需要考慮。實驗室節(jié)能需要建筑、電氣、暖通等專業(yè)的共同努力,并且是在絕對保證安全的前提條件下考慮節(jié)能,國外對實驗室安全尤其重視。本案例的跨國公司環(huán)境健康與安全部門(即EHS部門,environment,health&safety)會不定期對每間實驗室、通風(fēng)設(shè)備進行檢查驗證,保證實驗室的換氣次數(shù)(一般實驗室的換氣次數(shù)要求為6～10h-1,本案例實驗室的設(shè)計換氣次數(shù)為12～15h-1)、排風(fēng)柜的面風(fēng)速滿足要求,否則該實驗室不能使用。部分無法達到面風(fēng)速要求的排風(fēng)柜,需要安裝限位器,限制其柜門的最大開啟高度,確保實驗室人員的安全與健康。送風(fēng)氣流組織的設(shè)計應(yīng)特別注意送風(fēng)口的形式、布置位置及送風(fēng)速度,避免送風(fēng)氣流影響排風(fēng)柜及排風(fēng)罩的操作工作面,保證各排風(fēng)設(shè)備的排風(fēng)面風(fēng)速滿足使用要求。目前很多實驗室的送風(fēng)只考慮布置的均勻性,而忽視了送風(fēng)的風(fēng)速過大會影響排風(fēng)柜的安全使用。有時需要特別設(shè)計以滿足實驗室大風(fēng)量送風(fēng)要求,同時避免對排風(fēng)設(shè)備的氣流干擾造成有害氣