預(yù)制裝配式構(gòu)件專項(xiàng)施工方案

目錄第一章、工程概況 5一、工程概況 51、工程建設(shè)概況 52、建筑設(shè)計(jì)概況 53、PC樓概況 6.二、編制根據(jù) 11第二章、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對策 11一、工程施工特點(diǎn) 11二、工程新技術(shù)特點(diǎn) 12三、現(xiàn)澆樓面與預(yù)制裝配式樓面的轉(zhuǎn)接層預(yù)留鋼筋精度規(guī)定高 12四、預(yù)制外剪力墻的預(yù)留鋼筋與樓面綁扎鋼筋沖突 12五、預(yù)制外剪力墻吊裝精度控制、成品保護(hù)規(guī)定高 13六、灌漿孔注漿質(zhì)量控制難度較大 13七、構(gòu)件吊裝風(fēng)險(xiǎn)較大 14八、場地規(guī)劃、構(gòu)件管理難度較大 14第三章、施工現(xiàn)場平面布置 14一、行車道路布置及計(jì)算 141、地下車庫頂板概況 142、地下車庫頂板行車道荷載計(jì)算（行車道在后澆帶上方） 143、地下車庫頂板行車道荷載計(jì)算（行車道在普通頂板上方） 18二、預(yù)制構(gòu)件堆場布置 201、PC堆場布置 202、PC墻板堆場支架布置及抗傾覆計(jì)算 20三、其它狀況闡明 23第四章、機(jī)械設(shè)備選擇及布置 25一、塔吊選用 25二、塔吊起重能力驗(yàn)證 25三、塔吊起重能力驗(yàn)證 251、吊裝形式 252、吊具計(jì)算 26四、塔吊群吊管理 26第五章、施工總體策劃 27一、施工作業(yè)安排 27二、施工布署 27三、施工組織管理 281、項(xiàng)目管理 28四、勞動力安排及確保方法 291、勞動力的實(shí)施 292、勞動力確保方法 293、勞動力組織計(jì)劃 30五、施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法 301、總工期目的 302、確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的確保方法 303、樓層施工進(jìn)度 31第六章、施工技術(shù)方案 31一、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 311、技術(shù)準(zhǔn)備 312、施工準(zhǔn)備 323、交底與溝通 324、專業(yè)單位、部門管理及協(xié)調(diào) 325、場外準(zhǔn)備 33二、預(yù)制構(gòu)件堆放及成品保護(hù)方法 331、預(yù)制構(gòu)件堆放 332、成品保護(hù)方法 34三、轉(zhuǎn)接層預(yù)留鋼筋定位施工 35四、PC墻板吊裝 361、施工測量 362、PC吊裝施工流程 373、外墻板吊裝及構(gòu)件臨時固定支撐計(jì)算 384、內(nèi)墻板、隔墻板吊裝 445、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺板吊裝 446、剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝 467、疊合樓板吊裝及獨(dú)立支架計(jì)算 468、預(yù)制墻板施工規(guī)定 519、預(yù)制墻板施工要點(diǎn) 51五、墻體灌漿施工方案 521、預(yù)制構(gòu)件灌漿施工流程 522、材料、工具、設(shè)備準(zhǔn)備 533、灌漿料的進(jìn)場檢查 534、縫隙封堵 545、灌漿料配比檢測 556、施工注意事項(xiàng)： 56六、現(xiàn)澆段模板搭設(shè)施工方案 561、模板安裝次序 572、模板方案選擇 573、施工要點(diǎn) 584、板模板（扣件式）計(jì)算書 59七、PC吊裝安全防護(hù)架體 74第七章、質(zhì)量控制方法 74一、質(zhì)量管理的方針、目的 74二、工程質(zhì)量計(jì)劃 74三、質(zhì)量控制的方法 75四、質(zhì)量檢測計(jì)量器具 76五、重要質(zhì)量控制點(diǎn) 761、原材料質(zhì)量控制 762、預(yù)制構(gòu)件拼裝施工 773、檢查評定原則 78六、質(zhì)量控制的辦法 791、糾正 792、防止 793、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定建立質(zhì)保體系 79第八章、安全控制方法 80一、預(yù)制裝配式構(gòu)造施工安全基本要點(diǎn) 80二、PC外墻板吊裝安全管理方法 80三、施工人員安全控制 81四、施工機(jī)具設(shè)備安全控制 81五、其它部分安全控制 83第九章、應(yīng)急預(yù)案 83一、突發(fā)事件應(yīng)急方法 831、應(yīng)急準(zhǔn)備 832、應(yīng)急響應(yīng) 843、培訓(xùn)和演習(xí) 844、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序 855、重要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 85第十章、地下車庫頂板PC堆場及塔吊平面布置圖 87第十一章、施工現(xiàn)場車輛行駛道路布置圖 88第十二章、地庫頂板行車道加固附圖（1-3） 89第一章、工程概況一、工程概況1、工程建設(shè)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱嘉定區(qū)徐行06-04地塊商品住宅項(xiàng)目2工程地址本工程位于上海市嘉定區(qū)徐行鎮(zhèn)3建設(shè)單位上海垠祥置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位上海中森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問有限公司5監(jiān)理單位上海同濟(jì)工程項(xiàng)目6施工單位舜杰建設(shè)(集團(tuán))有限公司7施工范疇預(yù)制外墻、預(yù)制剪力墻、預(yù)制疊合板、預(yù)制凸窗、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺8建筑層數(shù)三層聯(lián)排、多層6~8層9建筑面積146190㎡10構(gòu)造形式一層為現(xiàn)澆構(gòu)造，二層及以上為PC預(yù)制吊裝11裝配率預(yù)制裝配率為40%2、建筑設(shè)計(jì)概況本工程為住宅社區(qū)，總建筑面積為146190㎡，其中地上面積㎡，地下面積㎡。由1#樓-46#樓46棟聯(lián)排別墅、47#樓-57#樓11棟多層住宅、58#樓（門衛(wèi)）、59#樓（物業(yè)用房）、60#樓（垃圾房）及地下車庫構(gòu)成，±對應(yīng)的吳淞高程為。地下車庫平時為汽車停車庫，設(shè)計(jì)停放（小型汽車）停車位1155輛；戰(zhàn)時局部為人防防護(hù)等級核6級、常6級、甲類二等人員掩蔽體（人防部分的建筑面積為3850平方米）。3、PC樓概況預(yù)制構(gòu)件形式：本工程1#樓~57#樓（分為A戶型和B戶型）均為裝配式住宅，預(yù)制裝配率為40%，裝配式建筑面積為㎡，預(yù)制構(gòu)件范疇為：預(yù)制墻板、預(yù)制凸窗、預(yù)制陽臺板、預(yù)制樓梯、預(yù)制樓板。表SEQ表\*ARABIC149號樓（A戶型）預(yù)制構(gòu)件一覽表型號重量/t吊裝半徑/mm理論最大起吊重量/tPCQ01PCQ02PCQ03PCQ04PCQ05PCQ06PCQ07PCQ08PCQ09PCQ10PCQ11PCQ12PCQ13PCQ14PCQ15PCQ16PCQ17PCQ18PCQ19PCTC01PCTC02PCTC03PCTC04PCTC05PCTC06PCYT01PCYT01'PCYB01PCYB02PCYB03PCYB04PCYB05PCYB06PCYB07PCYB08PCYB09PCYB10PCYB11PCYB12PCYB13PCLT01PCLT02注：49號房（A戶型）預(yù)制構(gòu)件2-7（5）層構(gòu)件名稱相似，平面布置位置基本一致，因此選用最重的構(gòu)件列于上表。表SEQ表\*ARABIC253號樓（B戶型）預(yù)制構(gòu)件一覽表型號重量/t吊裝半徑/mm理論最大起吊重量/tPCQ01PCQ02PCQ03PCQ04PCQ05PCQ06PCQ07PCQ08PCQ09PCQ10PCQ11PCQ12PCQ13PCQ14PCQ15PCQ16PCQ17PCTC01PCTC02PCTC03PCTC04PCTC0512PCYT01PCYT01'PCYB01PCYB02PCYB03PCYB04PCYB05PCYB06PCYB07PCYB08PCYB09PCLT01PCLT02注：53號房（B戶型）預(yù)制構(gòu)件2-7層構(gòu)件名稱相似，平面布置位置基本一致，因此選用最重的構(gòu)件列于上表。6-8層洋房區(qū)域塔吊（TC7030B-12CE）進(jìn)行吊裝，R=60m。從上表可知，49#樓（A戶型）構(gòu)件的最大重量為PCQ12（），最遠(yuǎn)且較大構(gòu)件為PCQ08（）根據(jù)此重量，起重臂的覆蓋范疇在60m以內(nèi)均能夠確保正常起吊，因此能夠確保全部預(yù)制構(gòu)件的正常起吊。從上表可知，53#樓（B戶型）構(gòu)件的最大重量為PCTC01（），最遠(yuǎn)且較大構(gòu)件為PCTC02（）根據(jù)此重量，起重臂的覆蓋范疇在60m以內(nèi)均能夠確保正常起吊，因此能夠確保全部預(yù)制構(gòu)件的正常起吊。從構(gòu)件堆放場地及塔吊覆蓋范疇可知，全部構(gòu)件均在塔吊吊裝范疇內(nèi)進(jìn)行堆放，堆放方式為按照樓層進(jìn)場，按照進(jìn)場次序以及構(gòu)件輕重堆放，重型構(gòu)件放在離塔吊近的位置。按照進(jìn)場次序以及堆放次序進(jìn)行吊裝。從而避免了構(gòu)件的堆積，確保了施工的有序開展和吊裝的安全規(guī)定。1#-46#樓三層聯(lián)排別墅別墅區(qū)域均采用50噸汽車吊吊裝PC構(gòu)件，故不考慮起重吊裝問題。.二、編制根據(jù)本工程招標(biāo)文獻(xiàn)及施工圖紙資料；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》GB50666-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-《裝配整體式混凝土構(gòu)造施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DGJ08-2117-《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-《裝配式混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ1-《裝配整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DG/TJ08-2069-《裝配整體式住宅混凝土施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DGJ08-2117-《預(yù)制裝配整體式住宅構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖集》DBJT08-116-《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》GB/T29906-《外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T261-《外墻外保溫建筑構(gòu)造》10J121《裝配式混凝土剪力墻構(gòu)造住宅施工工藝圖解》16G906《裝配式混凝土建筑技術(shù)原則》GB/T51231-《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-第二章、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對策根據(jù)本工程的建筑類型、功效特點(diǎn)以及所處位置等因素，我們擬定下列施工技術(shù)辦法和技術(shù)方法為本工程施工管理的重點(diǎn)、難點(diǎn)：一、工程施工特點(diǎn)本工程采用的PC構(gòu)造，其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場裝配構(gòu)件的吊裝；臨時固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制構(gòu)造和現(xiàn)澆構(gòu)造的連接；節(jié)點(diǎn)防水方法；植筋施工與灌漿施工，專業(yè)多工種施工勞動力組織。二、工程新技術(shù)特點(diǎn)PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)省與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時固定連接辦法；校正辦法及應(yīng)用工具；裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水方法；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多工種施工勞動力組織與純熟人員培訓(xùn)；裝配式構(gòu)造非常規(guī)安全技術(shù)方法以及產(chǎn)品的保護(hù)，高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用，為新技術(shù)的推廣走出了奉獻(xiàn)。三、現(xiàn)澆樓面與預(yù)制裝配式樓面的轉(zhuǎn)接層預(yù)留鋼筋精度規(guī)定高在轉(zhuǎn)換層樓面澆筑混凝土前，需要預(yù)先埋設(shè)連接用預(yù)留鋼筋，對于其高度、平面位置都有較高的精度規(guī)定，同事在澆筑混凝土的過程中還需要確保不能移位和鋼筋外表面的清潔，避免影響預(yù)留鋼筋與灌漿料之間的握裹力。針對上述施工管理重點(diǎn)，我項(xiàng)目部擬定下列對策：1、樓層平臺模板架設(shè)完畢后開始測設(shè)放樣，擬定預(yù)留鋼筋控制樣線。2、制作預(yù)留鋼筋定位模板固定鋼筋位置，避免澆筑混凝土?xí)r預(yù)留鋼筋移位。3、對預(yù)留鋼筋露出轉(zhuǎn)接層樓面部分，避免澆筑混凝土?xí)r對鋼筋表面的污染，在混凝土澆搗結(jié)束后對定位鋼筋露出部分進(jìn)行清理。4、定位鋼筋固定后安排專人檢查，澆筑混凝土過程中安排專人看護(hù)，出現(xiàn)問題及時解決。四、預(yù)制外剪力墻的預(yù)留鋼筋與樓面綁扎鋼筋沖突預(yù)制構(gòu)件吊裝過程中，構(gòu)件本身的預(yù)留鋼筋與樓面綁扎鋼筋會發(fā)生沖突的現(xiàn)象，如果解決不好容易產(chǎn)生返工。針對上述施工管理重點(diǎn)，我項(xiàng)目部擬定下列對策：預(yù)制剪力墻與相鄰現(xiàn)澆剪力墻吊裝鋼筋沖突位置預(yù)制剪力墻與相鄰現(xiàn)澆剪力墻吊裝鋼筋沖突位置圖三維建模圖通過預(yù)先建立的預(yù)制樓面吊裝三維模型，擬定容易產(chǎn)生鋼筋沖突部位。通過三維建模預(yù)拼裝，優(yōu)化吊裝次序，找出吊裝難點(diǎn)，預(yù)先解決。加強(qiáng)與鋼筋綁扎班組方面的溝通，合理安排施工次序。五、預(yù)制外剪力墻吊裝精度控制、成品保護(hù)規(guī)定高本工程預(yù)制外剪力墻底部留設(shè)注漿孔與上一層預(yù)留鋼筋連接，墻板起吊后由于風(fēng)力影響、起重機(jī)械本身調(diào)節(jié)幅度較大等因素影響，預(yù)制剪力墻板吊裝就位困難，同時就位后墻板調(diào)節(jié)難度大，容易產(chǎn)生崩角、損壞現(xiàn)象。針對上述施工管理重點(diǎn)，我項(xiàng)目部擬定下列對策：1、樓面的預(yù)制構(gòu)件吊裝控制線安排專人放樣、檢查，確?？刂茦泳€精確。2、在吊裝就位施工工藝上謀求突破，樓面預(yù)先安放限位裝置，確保就位精度。3、在預(yù)制剪力墻微調(diào)過程中，果斷杜絕使用撬棒直接接觸構(gòu)件調(diào)節(jié)造成構(gòu)件崩角、損壞的現(xiàn)象，采用木方或墊塊隔離后進(jìn)行調(diào)節(jié)。六、灌漿孔注漿質(zhì)量控制難度較大本工程預(yù)制剪力墻板注漿施工期間進(jìn)入冬季施工，漿料流動度損失大，灌漿過程中易產(chǎn)生注漿孔堵塞現(xiàn)象，影響注漿質(zhì)量。針對上述施工管理重點(diǎn)，我項(xiàng)目部擬定下列對策：1、避開低溫時間段（溫度低于0度）施工。2、調(diào)節(jié)施工工藝，在樓面混凝土澆筑完畢后開始灌漿施工。3、嚴(yán)格控制灌漿料的水灰比，確保漿料的流動度。4、灌漿前對于注漿孔用適量的清水濕潤，但不得有明水。七、構(gòu)件吊裝風(fēng)險(xiǎn)較大由于本工程構(gòu)件均采用預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配，不可避免的要采用大量起重機(jī)械，由于起吊高度及重量均較大，再加上部分構(gòu)件形狀復(fù)雜，因此對吊裝施工提出了非常高的規(guī)定。我項(xiàng)目部根據(jù)塔吊、汽吊的性能參數(shù)、塔吊的位置、各預(yù)制構(gòu)件的重量進(jìn)行分析，確確保吊裝時各機(jī)械都在合理的工作范疇以內(nèi)。八、場地規(guī)劃、構(gòu)件管理難度較大1、本工程地下室頂板施工完畢后，需要在地下室頂板上行走車輛、堆放材料、布置施工貨梯、特別是PC預(yù)制板堆場等，因此做好地下室頂板的加固能給本工程后續(xù)施工帶來更大的受益。2、本項(xiàng)目預(yù)制裝配式構(gòu)造建筑較多，但是道路的規(guī)定任需無法滿足運(yùn)輸、汽吊吊裝的規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目現(xiàn)有場地條件布置較為困難，只能使用現(xiàn)有的塔吊作業(yè)。第三章、施工現(xiàn)場平面布置一、行車道路布置及計(jì)算本工程全部PC構(gòu)件全部堆放在地下車庫頂板，PC構(gòu)件運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫，運(yùn)輸車通過地下車庫頂板部位，需對地下車庫頂板荷載進(jìn)行計(jì)算，頂板與否滿足運(yùn)輸規(guī)定，頂板與否需要加固方法，確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運(yùn)輸重量。1、地下車庫頂板概況本工程地下車庫頂板厚度為300厚C35混凝土，受力縱筋采用HRB400，頂板配筋為12@150，支座處附加筋10~14不等。根據(jù)地下室頂板框架間距，最不利間距為×，因此以此作為最不利板跨進(jìn)行驗(yàn)算。2、地下車庫頂板行車道荷載計(jì)算（行車道在后澆帶上方）根據(jù)施工組織方案道路布置平面圖，該處行車道示意圖以下圖所示：圖SEQ圖\*ARABIC1行車道部分示意圖荷載取值鋼筋車和PC構(gòu)件車輛限載49T（涉及自重），混凝土車按最大運(yùn)輸12m3混凝土計(jì)算，混凝土重量：30000kg汽車重量：0kg總重量：G=30000Kg+0Kg=50000Kg總荷載：P總=50000Kg×(放大系數(shù))×10N/kg=550KN(1)鋼管卸荷立桿承載力、及穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)GB1589以及《公路工程技術(shù)原則》，550kN車輛的后軸軸重為140kN，后輪軸距為，輪距，因此受力區(qū)域相稱于荷載為：，鋼管排架承受荷載為m2。取平板車輛的前后車輪區(qū)域?yàn)閱螇K頂板區(qū)域，板上全部的荷載全部由樓板承當(dāng)。假設(shè)車輪荷載全部傳遞究竟板，不需要樓面板承當(dāng)，鋼管支撐架采用φ48mm×，用扣件連接構(gòu)成。立柱擬設(shè)縱距為，橫距為，橫桿步距為，按車前后輪最大受力處用×÷÷=5根鋼管受力。鋼管基本參數(shù)為：直徑48mm,壁厚,截面積,回轉(zhuǎn)半徑i=；鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度f=mm2,抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度fv=mm2。單車輪壓區(qū)域每根立桿承受軸心壓力：N=××=。（2）鋼管立柱驗(yàn)算，按立柱的穩(wěn)定性控制。鋼管支架的連接方式按扣件對接方式，查表可得立柱允許荷載值[N]=。。每根立桿受荷≤[N]=（3）立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算以兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計(jì)算。=≤fN——每根立柱承受的荷載（N）；A——鋼管截面積（mm2）；A=450mm2；——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)鋼管立柱長細(xì)比求得，L——橫桿步距，L=1600mm，i——鋼管回轉(zhuǎn)半徑，i==,==查表取===27200/*450=mm2≤f=205N/mm2因此，穩(wěn)定性滿足規(guī)定。3、地下車庫頂板行車道荷載計(jì)算（行車道在普通頂板上方）鋼筋車和PC構(gòu)件車輛限載49T（涉及自重），混凝土車按最大運(yùn)輸12m3混凝土計(jì)算，混凝土重量：30000kg汽車重量：0kg總重量：G=30000Kg+0Kg=50000Kg總荷載：P總=50000Kg×(放大系數(shù))×10N/kg=550KN(1)鋼管卸荷立桿承載力、及穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)GB1589以及《公路工程技術(shù)原則》，550kN車輛的后軸軸重為140kN，后輪軸距為，輪距，因此受力區(qū)域相稱于荷載為：，頂板承受荷載33KN/m2，鋼管排架承受荷載為m2。取平板車輛的前后車輪區(qū)域?yàn)閱螇K頂板區(qū)域，板上全部的荷載全部由樓板承當(dāng)。假設(shè)車輪荷載全部傳遞究竟板，不需要樓面板承當(dāng)，鋼管支撐架采用φ48mm×，用扣件連接構(gòu)成。立柱擬設(shè)縱距為，橫距為，橫桿步距為，按車前后輪最大受力處用×÷÷=4根鋼管受力。鋼管基本參數(shù)為：直徑48mm,壁厚,截面積,回轉(zhuǎn)半徑i=；鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度f=mm2,抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度fv=mm2。單車輪壓區(qū)域每根立桿承受軸心壓力：N=××=。（2）鋼管立柱驗(yàn)算，按立柱的穩(wěn)定性控制。鋼管支架的連接方式按扣件對接方式，查表可得立柱允許荷載值[N]=。。每根立桿受荷≤[N]=（3）立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算以兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計(jì)算。=≤fN——每根立柱承受的荷載（N）；A——鋼管截面積（mm2）；A=450mm2；——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)鋼管立柱長細(xì)比求得，L——橫桿步距，L=1600mm，i——鋼管回轉(zhuǎn)半徑，i==,==查表取====mm2≤f=205N/mm2因此，穩(wěn)定性滿足規(guī)定。二、預(yù)制構(gòu)件堆場布置1、PC堆場布置PC構(gòu)件施工期間平面布置需要考慮預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放，堆放位置既要滿足整體的合理性由需要考慮塔吊的作業(yè)范疇。預(yù)制構(gòu)件PC構(gòu)件堆放在地下車庫頂板上面，在2棟住宅樓之間設(shè)立PC墻板堆場及疊合板堆場。堆場進(jìn)行分塊管理，做好構(gòu)件堆放次序的管理，現(xiàn)場堆置次序應(yīng)與施工吊裝次序相符，構(gòu)件堆放位置還需要確保處在對應(yīng)的塔吊的工作范疇內(nèi)。做好現(xiàn)場堆放構(gòu)件用專用支架的擺放工作，做到整潔有序，同時不影響吊裝作業(yè)，還要符合有關(guān)安全規(guī)定。2、PC墻板堆場支架布置及抗傾覆計(jì)算PC墻板堆放方式類似于室內(nèi)隔墻，支架立柱、斜撐采用14#槽鋼，立柱底部焊接10厚鋼板，與地庫頂板采用ф20#膨脹螺栓固定。支架橫擔(dān)采用100*200*8的方鋼，每隔350mm開ф25圓孔，插入ф22鋼筋用于板塊之間的固定。PC墻板堆放架體支架計(jì)算書支架強(qiáng)度設(shè)計(jì)安排兩米五左右的間距放置6塊預(yù)制構(gòu)件。支架的形式以下圖所示：材料選擇槽鋼和方鋼管，截面參數(shù)以下：每塊構(gòu)件假設(shè)重約3t，由于設(shè)立為2580放置6塊板，因此每塊板的間距為430mm。則按攝影似三角形，可知支架衡量的作用力為：計(jì)算成果如圖所示：同理，單品框架同樣增加支撐如圖所示：支架抗傾覆本支架節(jié)點(diǎn)部分采用如圖所示的節(jié)點(diǎn)形式：根據(jù)SAP計(jì)算成果，軸向力最大為。因此該處節(jié)點(diǎn)受到拉力和剪力均為。直徑為20的螺紋有效面積為245。若采用級C級普通螺栓，則：因此，螺栓承載力滿足規(guī)定。三、其它狀況闡明1.鋼筋堆場的堆載驗(yàn)算（1）圓盤一級鋼堆載驗(yàn)算1）每盤的重量計(jì)算得：約25KN2）平放時的底面積（圓盤鋼底部墊廢模板）：×（圓盤直徑2）×2=3）地下室頂板受到的壓力:25/2=KN/m24）驗(yàn)算（圓盤一級荷載為m2）<（頂板可承受荷載m2），符合頂板承載規(guī)定，無需進(jìn)行加固。（2）直條二、三級鋼筋堆載驗(yàn)算1）每捆的重量計(jì)算得：約25KN/捆2）一扎鋼筋每米的重量為：25/9=KN/M3）工字鋼架放置為確保構(gòu)造安全，將鋼筋堆放架設(shè)立在車庫頂板次梁位置上，間隔同次梁,米（次梁尺寸為400×700mm），4）現(xiàn)假設(shè)平均每格堆放2扎鋼筋，每一格架子底梁受到重量為：×2×=M2＜M2滿足規(guī)定，無需經(jīng)行加固。鋼管堆載驗(yàn)算1、計(jì)算1）算鋼管理論重量得Ф48×鋼管每米自重：M2）堆載面分布中得出1M寬高空間內(nèi)可堆放約675根鋼管，1M長1M寬的地方堆載1M高鋼管，其重量為：（KN/M）×（675根）=M22、驗(yàn)算（高鋼管荷載為KN/M2）<（頂板可承受荷載m2），符合頂板承載規(guī)定，無需經(jīng)行加固。PC構(gòu)件堆載驗(yàn)算1、計(jì)算1）按疊合板最大尺寸3420×1800×60最多疊放6層，其上荷載為*=M22）按PC外墻板6m*10m堆放10塊，每塊按6T計(jì)算，其上荷載為600KN/(6*10)=10KN/M22、驗(yàn)算PC構(gòu)件最大荷載10KN/m2<（頂板可承受荷載m2），符合頂板承載規(guī)定，無需經(jīng)行加固。第四章、機(jī)械設(shè)備選擇及布置一、塔吊選用根據(jù)工程施工需要，擬在嘉定區(qū)徐行06-04地塊項(xiàng)目布置11臺塔吊，本工程多層建筑高度為，三層聯(lián)排別墅建筑高度為10m，塔吊安裝自由高度能滿足施工規(guī)定，故全部塔吊均不設(shè)立附墻。塔吊型號選用中聯(lián)重科股份有限公司生產(chǎn)的TC7030B塔式起重機(jī)，塔機(jī)基礎(chǔ)采用固定式基座，塔吊位置詳見塔吊基礎(chǔ)平面布置圖。二、塔吊起重能力驗(yàn)證從附錄一表1可知，49號樓（A戶型）預(yù)制構(gòu)件吊裝重量均滿足塔吊起重重量。從附錄一表2可知，53號樓（B戶型）預(yù)制構(gòu)件吊裝重量均滿足塔吊起重重量。由于其它號房構(gòu)件類型基本類似，布置方式類似。因此均可采用上述兩種放方式進(jìn)行對比，詳見附錄二。可知，全部號房的預(yù)制構(gòu)件的吊裝均能夠確保滿足規(guī)定。三、塔吊起重能力驗(yàn)證1、吊裝形式根據(jù)現(xiàn)場的構(gòu)件型號，將構(gòu)件分為：內(nèi)外墻板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺板、疊合樓板共四類。分別采用以下的吊裝形式：2、吊具計(jì)算預(yù)制墻構(gòu)件中最重的構(gòu)件為：49#樓（A戶型）構(gòu)件PCQ12，為；預(yù)制樓梯構(gòu)件中最重的構(gòu)件為：PCLT01，為；預(yù)制凸窗中最重的構(gòu)件為：53#樓（B戶型）構(gòu)件PCTC01，為；預(yù)制陽臺板/樓板中最重的構(gòu)件為：53#樓（B戶型）構(gòu)件PCYB03，為1、吊索計(jì)算選用規(guī)格為Φ30（6×19+1），公稱抗拉強(qiáng)度>1550MPa的鋼絲繩，安全系數(shù)取6。換算系數(shù)查表為。鋼絲繩的允許拉力為：F由于構(gòu)件采用兩點(diǎn)起吊的模式，因此每根鋼絲繩的拉力為：F=58.5kN/2×因此選用Φ30（6×19+1）鋼絲繩滿足規(guī)定。2、卡環(huán)規(guī)格根據(jù)荷載選用型號為的卡環(huán)，直徑為48mm，使用荷載為，滿足使用規(guī)定。四、塔吊群吊管理由于本工程塔吊使用頻率較高塔吊布置也比較密集，最多有6塔交匯施工。在群塔施工管理中應(yīng)：1、由專職人員操作和管理，嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用，機(jī)械出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立刻停止使用，并及時予以解決。2、塔臂前端設(shè)立明顯標(biāo)志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉(zhuǎn)方向必須錯開，嚴(yán)格控制樓和樓之間的操作高度和作業(yè)時間。3、塔吊在吊裝時盡量等塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)到起吊位置時再將小車下降。4、塔吊同時作業(yè)必須照顧相鄰塔吊作業(yè)狀況，其吊運(yùn)方向、塔臂轉(zhuǎn)動位置、起吊高度、塔臂作業(yè)半徑內(nèi)的交叉作業(yè)，并由專業(yè)信號工設(shè)立限位哨，以控制塔臂的轉(zhuǎn)動位置及角度，同時控制器具的水平吊運(yùn)，嚴(yán)禁相鄰塔吊同時向同一方向吊運(yùn)作業(yè)，嚴(yán)防吊運(yùn)物體及吊繩相碰，確保交叉作業(yè)安全。5、加強(qiáng)對塔吊司機(jī)及指揮的安全教育，提高塔吊司機(jī)及指揮的安全意識。6、本工程由于有特殊狀況有相鄰塔吊之間無法保持足夠間距，則一臺塔吊高度高于另一臺塔機(jī)的塔頂或者等此塔吊吊裝完畢拆除后另一臺塔吊頂升，并加強(qiáng)塔吊指揮的指揮能力。未盡事宜詳見《群塔專項(xiàng)施工方案》。第五章、施工總體策劃一、施工作業(yè)安排1、充足考慮總施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的規(guī)定以及滿足PC上部構(gòu)造施工需要等因素，在進(jìn)行施工場地內(nèi)臨設(shè)、施工道路、材料堆場的規(guī)劃、大型施工機(jī)械的布置、施工布署、施工辦法的擬定時，將以提高施工進(jìn)度、各作業(yè)隊(duì)不發(fā)生任何沖突并且主動配合為原則，同時做到合理、經(jīng)濟(jì)、安全且利于文明施工管理，以此進(jìn)行施工場地的總體合理規(guī)劃。2、由于預(yù)制外墻板為全預(yù)制構(gòu)造，修補(bǔ)困難，同時損壞會影響建筑外觀質(zhì)量，因此吊裝作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，避免被破壞造成維修不便。二、施工布署1、根據(jù)進(jìn)度安排，施工任務(wù)，合計(jì)出動5個吊裝班組，預(yù)制構(gòu)件的吊裝與現(xiàn)澆施工協(xié)調(diào)推動，互不拖進(jìn)度，并加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。2、吊裝作業(yè)班組（PC安裝、現(xiàn)澆構(gòu)造、裝修、安裝等）除完畢各自的工作內(nèi)容外，還應(yīng)服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮及調(diào)度。3、吊裝班組設(shè)1名施工負(fù)責(zé)人，并設(shè)立1個吊裝工程施工總負(fù)責(zé)人，全方面進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊裝的管理，確?？傔M(jìn)度和施工質(zhì)量的規(guī)定。三、施工組織管理1、項(xiàng)目管理結(jié)合本工程特點(diǎn)，為加強(qiáng)項(xiàng)目管理力量，設(shè)立項(xiàng)目PC安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，對全部分部分項(xiàng)工程進(jìn)行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保各項(xiàng)目的的實(shí)現(xiàn)，結(jié)合施工生產(chǎn)及內(nèi)部與外部管理的需要，本工程施工組織管理分為三個層次，即項(xiàng)目經(jīng)理管理層、施工現(xiàn)場管理層、各專業(yè)工程施工作業(yè)層。施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖PC專業(yè)安裝隊(duì)的管理結(jié)合項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的框架，我PC專業(yè)安裝隊(duì)也使用對應(yīng)的管理模式以滿足PC施工的質(zhì)量、進(jìn)度、工期的規(guī)定PC專業(yè)安裝隊(duì)組織機(jī)構(gòu)圖四、勞動力安排及確保方法1、勞動力的實(shí)施對現(xiàn)場的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組配備質(zhì)量員。對已進(jìn)場的隊(duì)伍實(shí)施動態(tài)管理，不允許私自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。未經(jīng)項(xiàng)管部有關(guān)質(zhì)量、安全方面培訓(xùn)的操作工人不許上崗，定時組織勞務(wù)班組干事活動。凡進(jìn)場的勞務(wù)單位必須配備—定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)質(zhì)量，安全的管理人員。加強(qiáng)對勞務(wù)單位的管理，各施工單位都有專人負(fù)責(zé)對勞務(wù)工進(jìn)行法制，規(guī)章制度、消防知識教育，對參加本工程施工的勞務(wù)要進(jìn)行審查，登記造冊。按上海市政府《上海市外來從業(yè)人員綜合保險(xiǎn)暫行方法》（上海市人民政府令第123號）、《有關(guān)進(jìn)一步加強(qiáng)在滬建筑施工公司外來從業(yè)人員綜合保險(xiǎn)工作的若干規(guī)定》規(guī)定，對全部進(jìn)場民工進(jìn)行登記，為民工進(jìn)行綜合保險(xiǎn)。發(fā)放工資卡，確保民工工資準(zhǔn)時發(fā)放。2、勞動力確保方法根據(jù)方案實(shí)施規(guī)定及施工進(jìn)度和勞動力需求計(jì)劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動力分批進(jìn)場，并建立對應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。項(xiàng)目部按月對勞務(wù)分包商的作業(yè)簽發(fā)《合同履約單》，安排施工任務(wù)，并檢查監(jiān)督分包作業(yè)隊(duì)的操作質(zhì)量，安全生產(chǎn)和現(xiàn)場用料落手清，并提供證明資料，報(bào)公司勞資料進(jìn)行核查，作出半途留退勞務(wù)分包商的決定。3、勞動力組織計(jì)劃勞動力組織計(jì)劃表分部分項(xiàng)工程名稱吊裝工機(jī)操工焊工主體工程PC構(gòu)造吊裝4077五、施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法1、總工期目的1、根據(jù)本項(xiàng)目進(jìn)度的節(jié)點(diǎn)規(guī)定，對本工程PC安裝進(jìn)度進(jìn)行策劃，擬定核心節(jié)點(diǎn)。在施工中我們加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)和管理學(xué)習(xí)力度，選擇合理的流水節(jié)拍及合理的配備勞動力需用計(jì)劃，以確保各施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度，同時主動做好施工配合協(xié)調(diào)工作。2、確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的確保方法快速貫徹組織管理機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目成功實(shí)施的核心，其貫徹的速度也是進(jìn)度保障的核心。現(xiàn)在已成立了由經(jīng)驗(yàn)豐富施工管理人員構(gòu)成的項(xiàng)目經(jīng)理部，全部項(xiàng)目部組員均已經(jīng)到位。并保障前期各項(xiàng)工作順利開展。認(rèn)真作好超前施工準(zhǔn)備工程前期的超前考慮、準(zhǔn)備和貫徹工作對整個工程施工有舉足輕重的影響。施工前，我部將盡早對深化圖紙進(jìn)行認(rèn)真分析，根據(jù)業(yè)主的施工進(jìn)度規(guī)定及圖紙的具體指標(biāo)，編制具體的預(yù)制構(gòu)件續(xù)需求計(jì)劃報(bào)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位實(shí)施。提供可靠的設(shè)備、材料供應(yīng)渠道本工程對塔吊的起重參數(shù)規(guī)定較高，我部將選擇最適宜的起重設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)。預(yù)制構(gòu)件由上海君道住工廠制造，我部在施工期間將加強(qiáng)與其的協(xié)調(diào)力度，提前將我部的進(jìn)度計(jì)劃及構(gòu)件需求計(jì)劃報(bào)至構(gòu)件廠計(jì)劃部門，及時安排進(jìn)行施工，確保施工期間預(yù)制構(gòu)件的及時供應(yīng)。在施工前對全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行大修，是確保工程順利進(jìn)展的重要條件。我們將嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備大修，做好原始統(tǒng)計(jì)，確保工程順利進(jìn)行。采用科學(xué)合理的計(jì)劃管理在充足吸取我項(xiàng)目部以往參加建設(shè)的多種類似工程施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，充足考慮本工程的特殊狀況及內(nèi)外部條件，在總體上確保控制性核心節(jié)點(diǎn)，充足考慮各項(xiàng)作業(yè)的穿插與平行交錯，以加緊施工進(jìn)度，確保施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)目的的準(zhǔn)時完畢。管理上狠抓貫徹書面明確全部施工管理人員、施工隊(duì)的進(jìn)度責(zé)任，經(jīng)常和定時地檢查實(shí)施狀況，涉及工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理工作進(jìn)展，在實(shí)施中，如偏離計(jì)劃，應(yīng)分析因素，對不能勝任的負(fù)責(zé)人果斷地進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保核心工序按計(jì)劃執(zhí)行。進(jìn)度控制流程進(jìn)度控制流程圖3、樓層施工進(jìn)度本工程計(jì)劃多層住宅四單元為十二天一層，三層聯(lián)排別墅為十一天一層。第六章、施工技術(shù)方案一、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目工程師組織質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、構(gòu)件安裝負(fù)責(zé)人、安裝工程負(fù)責(zé)人等成立PC施工項(xiàng)目技術(shù)小組。根據(jù)PC深化圖紙并結(jié)合已有的施工技術(shù)資料，優(yōu)化PC構(gòu)造施工專項(xiàng)方案?，F(xiàn)場技術(shù)人員對PC深化圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，對發(fā)現(xiàn)的各類問題及時組織圖紙會審。做好專業(yè)工種施工勞動力組織，選擇和培訓(xùn)純熟構(gòu)件安裝技術(shù)工人，按照多種工種的特點(diǎn)和要點(diǎn)，加強(qiáng)安排與貫徹。貫徹施工前期工作，涉及材料采購、PC構(gòu)件安裝臨時支架、構(gòu)件運(yùn)輸及儲存用支架，接縫防水材料等。2、施工準(zhǔn)備清理施工層地面，檢查連接鋼筋位置，長度、垂直度，表面清潔狀況，檢查墻板構(gòu)件編號及外觀質(zhì)量，檢查墻板支撐規(guī)格型號，輔助材料。定位放線，墻板安裝控制訂位放線，墻板支撐與地面預(yù)埋件安裝，現(xiàn)澆混凝土面鑿毛解決。3、交底與溝通按照技術(shù)交底程序規(guī)定，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，特別對構(gòu)件起重操作人員及構(gòu)件安裝人員，要切實(shí)加強(qiáng)和貫徹。重視設(shè)計(jì)交底工作，每次設(shè)計(jì)交底前，由項(xiàng)目工程師具體召集各有關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時，與設(shè)計(jì)院協(xié)商切實(shí)解決疑難和有效貫徹現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾。切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件預(yù)制單位聯(lián)系，及時加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系。施工前，堅(jiān)持樣板引路制度，讓施工人員理解PC項(xiàng)目的特點(diǎn)和要點(diǎn)，正式施工時，有一種參考和實(shí)樣概念。4、專業(yè)單位及部門管理及協(xié)調(diào)規(guī)定預(yù)制構(gòu)件廠按照我方提供的工程總體進(jìn)度計(jì)劃編制滿足我方施工需求的構(gòu)件生產(chǎn)及運(yùn)輸計(jì)劃。預(yù)制構(gòu)件經(jīng)施工及監(jiān)理方驗(yàn)收確認(rèn)后，根據(jù)吊裝的先后次序放置在指定堆場，堆放原則為先放后吊，后放先吊。施工期間加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院的協(xié)調(diào)力度，對深化圖中出現(xiàn)的問題及早發(fā)現(xiàn)，及時解決，做到不影響正常施工?，F(xiàn)場施工員按照總體進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場實(shí)際狀況編制每天的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃書并提前發(fā)送給預(yù)制構(gòu)件廠執(zhí)行。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后，由項(xiàng)目工程師召集項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后將有關(guān)材料上報(bào)監(jiān)理單位審核。5、場外準(zhǔn)備場外做好隨時與PC廠家和PC構(gòu)造有關(guān)構(gòu)件廠家溝通，施工計(jì)劃、PC構(gòu)造進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)行及時溝通，先請PC構(gòu)造廠家到現(xiàn)場實(shí)地理解狀況，理解現(xiàn)場道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等狀況；施工前我司和監(jiān)理部門差遣質(zhì)量人員去PC構(gòu)造廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、有問題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整治、有毛病PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。PC工廠實(shí)地驗(yàn)收二、預(yù)制構(gòu)件堆放及成品保護(hù)方法1、預(yù)制構(gòu)件堆放PC堆場設(shè)立以方便吊裝為原則，板材做到分類堆放，在堆放時注意板材邊角的保護(hù)，避免由碰撞造成構(gòu)件的損壞水平構(gòu)件都水平堆放，凸窗構(gòu)件堆放時需要做斜撐固定。預(yù)制構(gòu)造運(yùn)至施工現(xiàn)場后由塔吊吊至專用堆放場地內(nèi)預(yù)制構(gòu)造堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆方法。墻板采用豎放用槽鋼制作滿足剛度規(guī)定的支架墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處堆放場地須平整結(jié)實(shí)擱支點(diǎn)可采用柔性材料堆放好后來要采用臨時固定方法。現(xiàn)場構(gòu)件堆置，預(yù)制墻板采用豎向放置，節(jié)省場地、便于吊裝提高工效，同時避免構(gòu)件起吊時出現(xiàn)崩角、斷裂開縫狀況。預(yù)制疊合陽臺板，預(yù)制空調(diào)板堆垛不超出三層。圖預(yù)制墻板堆放示例圖凸窗板采用直接豎放擱置，在底部鋪墊模板作為成品保護(hù)方法，擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好后來采用臨時固定，場地做好臨時圍擋方法，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)出堆放區(qū)域，由于凸窗構(gòu)建剛度小，重心高，形狀特殊，直接豎向放置存在一定危險(xiǎn)性，為確保安全，凸窗構(gòu)建堆放需在地庫頂板上做斜撐，使用斜撐進(jìn)行固定，塔吊掛鉤后方可拆除。樓梯及陽臺構(gòu)件水平放置，豎向構(gòu)件放置時須確保外葉板朝外。2、成品保護(hù)方法PC構(gòu)造在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)方法。1）運(yùn)輸過程運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時，車啟動慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆，在PC構(gòu)造與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，確保在運(yùn)輸?shù)倪^程中PC構(gòu)造與鋼架由于碰撞而破損。構(gòu)件重疊平運(yùn)時，各層之間必須放100×100木方支墊，且墊塊位置應(yīng)確保構(gòu)件受力合理，上下對齊。2）堆放過程堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將PC構(gòu)造在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC構(gòu)造堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC構(gòu)造的下部保持柔性構(gòu)造；樓梯、陽臺等PC構(gòu)造必須單塊堆放，疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須不不大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC構(gòu)造受損，同時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC構(gòu)造下部為柔性構(gòu)造。陽臺板層間支墊枕木（截面尺寸為15×25cm）+柔性隔板或者xps，支墊點(diǎn)應(yīng)選擇在距離構(gòu)件端部。應(yīng)避開洞口且需上下在同一垂直線尚，層數(shù)不適宜超出3層。套筒墻板應(yīng)在確保外葉墻板不受力的前提下，用夾持桿牢固夾持，使墻體垂直放在貨場貨架尚，對寬度超出3m的構(gòu)件，自由端應(yīng)考慮固定方法。疊合樓板在確保地基穩(wěn)定性的前提下，成垛堆放于火場并保持充足距離。3）吊裝過程在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的辦法，在確保安全的前提下，要使PC構(gòu)造輕吊輕放，同時安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性構(gòu)造，這樣能夠有效的減少PC構(gòu)造的受損。施工過程中樓梯、陽臺等PC構(gòu)造需用用木板覆蓋保護(hù)。4）吊裝就位后1．PC構(gòu)件板可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護(hù)；墻板內(nèi)預(yù)置的門、窗框應(yīng)使用槽型木框保護(hù)，墻板陽角部位采用木條(板)包角保護(hù)。2．預(yù)制樓梯應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護(hù)方法。3．預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂刷防銹漆、預(yù)埋螺栓孔應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性封堵。4．澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù)，避免在砼澆搗過程中污染連接筋，影響后期PC吊裝施工。5．鋁合金或塑鋼門底框用細(xì)木工板做成U型槽保護(hù)。三、轉(zhuǎn)接層預(yù)留鋼筋定位施工1、測量放樣：平臺模板安裝完畢后樓面鋼筋綁扎前，在木板上根據(jù)上一層樓面的留設(shè)控制點(diǎn)測設(shè)預(yù)留鋼筋定位控制線。2、預(yù)先按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，制作定位，木板。定位木板制作、鋼筋焊接圖3、放置預(yù)留鋼筋，焊接定位。4、焊接完畢后，對每個預(yù)留鋼筋位置進(jìn)行尺寸復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行混凝土澆搗。四、PC墻板吊裝本次PC的構(gòu)造為預(yù)制剪力墻體系，重要預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制剪力墻、預(yù)制外頁板、預(yù)制樓梯，預(yù)制剪力墻體系安裝流程同框架體系中濕式節(jié)點(diǎn)墻板安裝流程，同樣是通過預(yù)留鋼筋錨固到現(xiàn)澆樓板中，但預(yù)制剪力墻底部通過留孔或預(yù)埋套筒進(jìn)行灌漿與預(yù)留鋼筋連接。1、施工測量軸線定位、標(biāo)高測設(shè)1）本工程測量工作采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核方式；2）根據(jù)社區(qū)測量控制網(wǎng)依次測量出建筑物內(nèi)控點(diǎn)K1、2、3、4；根據(jù)控制線K、1、2、3、4，測量出全部軸線、建筑物的全部墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點(diǎn)線、門洞口位置線以及模板控制線的位置彈設(shè)在施工樓面；將全站儀或經(jīng)緯儀架在外控點(diǎn)1（2）上，后視外控點(diǎn)3（4），旋轉(zhuǎn)90°，復(fù)核樓層控制線位置與否在表1規(guī)定范疇內(nèi)。墊塊測設(shè)(當(dāng)全部墻板線彈完后，開始墊塊位置測量工作）1）外墻板墊塊放置位置為外墻板內(nèi)頁上（50mm砼下面）。2）200mm內(nèi)墻板墊塊靠邊線放置，同一墻板下2組墊塊對稱錯開放置。3）當(dāng)墻板下超出三組墊塊時，中間墊塊比兩邊低1mm。4）墊塊放置厚度按最少墊塊數(shù)量搭配（如需墊57mm，按2塊20mm，1塊10mm，一塊5mm，一塊2mm搭配）有助于減少誤差和節(jié)省墊塊。5）墊塊位置數(shù)每層68個6）墊塊規(guī)格表序號材料名稱長（MM）寬（MM）厚（MM）備注1塑料墊塊707022塑料墊塊707033塑料墊塊707054塑料墊塊7070105塑料墊塊707020墻板底部防水橡膠條設(shè)立在墻板安裝前，根據(jù)PC墻板軸線位置，靠墻板外側(cè)鋪設(shè)底部鋪設(shè)20*30橡膠條，作為外墻防水方法。橡膠條鋪墊前須先將混凝土面清理干凈，在橡膠條鋪設(shè)位置涂刷萬能膠，用于橡膠條固定，避免PC墻板安裝橡膠條移位。2、PC吊裝施工流程預(yù)制墻板定位放樣現(xiàn)澆剪力墻定位放線現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎、封模預(yù)制墻板定位放樣現(xiàn)澆剪力墻定位放線現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎、封模預(yù)制墻板吊裝及調(diào)節(jié)預(yù)制墻板吊裝及調(diào)節(jié)樓板、梁搭滿堂架、支模板樓板、梁搭滿堂架、支模板疊合板吊裝、樓面鋼筋綁扎、水電排管疊合板吊裝、樓面鋼筋綁扎、水電排管混凝土澆筑混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時間后拆除斜撐養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時間后拆除斜撐樓梯吊裝樓梯吊裝注漿孔灌漿注漿孔灌漿PC構(gòu)造施工流程圖3、外墻板吊裝及構(gòu)件臨時固定支撐計(jì)算工藝流程1）選擇吊裝工具→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊運(yùn)→安裝、就位→調(diào)節(jié)固定→取鉤→連接件安裝選擇吊裝工具1）根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇適宜的吊具，當(dāng)墻板與鋼絲繩的夾角不大于45度時或墻板上有四個（普通是偶數(shù)個）或超出四個吊釘?shù)膽?yīng)采用加鋼梁吊裝。掛鉤、檢查構(gòu)件水平1）當(dāng)塔吊把外墻板吊離地面時，檢查構(gòu)件與否水平，各吊釘?shù)氖芰顩r與否均勻，使構(gòu)件達(dá)成水平，各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置。吊運(yùn)1）每個施工區(qū)放置一臺裝滿構(gòu)件的平板拖車箱，構(gòu)件直接從車上起吊，避免二次吊裝，減少工作量，提高工作效率。就位、安裝1）在距離安裝位置50CM高時停止構(gòu)件下降，檢查墻板的正背面應(yīng)當(dāng)和圖紙正背面一致，檢查地上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置與否與實(shí)際相符；2）根據(jù)樓面所放出的墻板側(cè)邊線、端線、墊塊、外墻板下端的連接件（連接件安裝時外邊與外墻板內(nèi)邊線重疊）使外墻板就位；3）根據(jù)控制線精確調(diào)節(jié)外墻板底部，使底部位置和測量放線的位置重疊；4）預(yù)制構(gòu)件安裝過程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置，安裝就位后應(yīng)及時采用臨時固定方法，預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時固定方法安裝完畢后進(jìn)行，臨時固定方法的拆除應(yīng)在裝配式混凝土剪力墻構(gòu)造達(dá)成后續(xù)施工承載規(guī)定后進(jìn)行。5）預(yù)制墻板構(gòu)件安裝臨時支撐時每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不少于2道，墻板的上部斜支撐，其支撐點(diǎn)距離底部的距離不不大于高度的2/3，且不應(yīng)不大于高度的1/2，構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)。調(diào)節(jié)、固定1）根據(jù)標(biāo)高調(diào)節(jié)橫縫，橫縫不平直接影響豎向縫垂直；豎縫寬度可根據(jù)墻板端線控制，或是用一塊寬度適宜（根據(jù)豎縫寬定）的墊塊放置相鄰板端控制；2）用鋁合金掛尺復(fù)核外墻板垂直度，旋轉(zhuǎn)斜支撐調(diào)節(jié)，直到構(gòu)件垂直度符合公司規(guī)定規(guī)定。斜支撐調(diào)節(jié)垂直度時同一構(gòu)件上全部構(gòu)件向同一方向旋轉(zhuǎn)，以防構(gòu)件受扭。如遇支撐旋轉(zhuǎn)不動時，嚴(yán)禁用蠻力旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時應(yīng)時刻觀察撐桿的絲桿外漏長度（絲桿長度為500mm，旋出長度不超出300mm），以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫離。用斜支撐將外墻板固定（安裝時斜支撐的水平投影應(yīng)與外墻板垂直且不能影響其它墻板的安裝），長度不不大于4米不大于6米的外墻板用3個斜支撐，長度不不大于6米的外墻板用4個斜支撐，用底部連接件將外墻板與樓面連成一體（此連接件重要是避免混凝土澆搗時外墻板底部跑模，故應(yīng)連接牢固且不能漏裝，同時方便外墻板就位）取鉤1）操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定方法；預(yù)制剪力墻吊裝重要工序施工要點(diǎn)：1）預(yù)制剪力墻垂直度調(diào)節(jié)預(yù)制剪力墻調(diào)節(jié)到位后及時將斜撐固定在墻板及樓板預(yù)埋件上，然后對剪力墻的垂直度進(jìn)行復(fù)核，同時通過可調(diào)節(jié)長度的斜撐進(jìn)行垂直度調(diào)節(jié)，直至垂直度滿足規(guī)定，斜撐的臨時固定作用必須穩(wěn)定，不得松動。斜撐的安裝與預(yù)埋拉環(huán)的埋設(shè)位置應(yīng)提前根據(jù)斜撐的長度，斜撐預(yù)埋件的高度擬定，應(yīng)提前計(jì)算好每一塊預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋拉環(huán)埋設(shè)位置，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)即使給出了預(yù)埋拉環(huán)的埋設(shè)位置，但根據(jù)實(shí)際狀況擬定各構(gòu)件預(yù)埋拉環(huán)的埋設(shè)位置。96MPa62MPa34MPa96MPa62MPa34MPa使用斜撐調(diào)節(jié)剪力墻垂直度、固定方法預(yù)制墻板構(gòu)件安裝臨時支撐時每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不少于2道，墻板的上部斜支撐，其支撐點(diǎn)距離底部的距離不不大于高度的2/3，且不應(yīng)不大于高度的1/2，構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)?，F(xiàn)場臨時固定如圖所示：圖SEQ圖\*ARABIC19現(xiàn)場臨時固定圖臨時固定裝置以下圖所示：圖SEQ圖\*ARABIC20臨時固定支撐圖圖SEQ圖\*ARABIC21錨栓連接處預(yù)埋件詳圖圖SEQ圖\*ARABIC22與樓板連接處預(yù)埋件詳圖圖SEQ圖\*ARABIC23與樓板連接構(gòu)造圖SEQ圖\*ARABIC24與預(yù)制構(gòu)件連接構(gòu)造以上，第一根斜撐型號為PC-V-GZC-24，第二根斜撐型號為PC-V-GZC-12。外管管徑60mm，內(nèi)管管徑48mm，壁厚為3mm。用斜支撐將外墻板固定（安裝時斜支撐的水平投影應(yīng)與外墻板垂直且不能影響其它墻板的安裝），長度不不大于4米不大于6米的外墻板用3個斜支撐，長度不不大于6米的外墻板用4個斜支撐。、支撐計(jì)算由于在構(gòu)造未封閉之前，構(gòu)造能夠當(dāng)作是圍護(hù)構(gòu)造計(jì)算風(fēng)荷載系數(shù)，即考慮脈動風(fēng)效應(yīng)。風(fēng)壓高度變化系數(shù)為：建筑高度最高為，B類地貌，則風(fēng)壓高度變化系數(shù)為；風(fēng)荷載體型系數(shù)為；陣風(fēng)系數(shù)為；上?；撅L(fēng)壓為由于部分PCQ01等即使長度為5000，但是中間開門洞，因此迎風(fēng)面積較小。選擇3000×3000的作為迎風(fēng)面進(jìn)行計(jì)算。此時，風(fēng)荷載為：3000×3000×1.3×1.55×0.55=9.97kN假定該風(fēng)荷載全部作用在頂部。截面面積A=424mm2，I=×104mm4。則。分析可知，上面一根支撐受拉，拉力為：下面一根受壓，壓力為。因此需要校核下面一根支撐的穩(wěn)定性，上面一根的強(qiáng)度。截面分類為a類，則根據(jù)長細(xì)比，查表得則受拉強(qiáng)度為：。因此，支撐安全。、卡環(huán)計(jì)算1、卡環(huán)強(qiáng)度卡環(huán)采用Q235制作，，直徑為16，根據(jù)GB50010-，每個卡環(huán)按照兩個截面進(jìn)行計(jì)算，則每個卡環(huán)能夠承受的荷載為：。因此卡環(huán)滿足計(jì)算規(guī)定?；惧^固長度為：。2、焊縫計(jì)算每條焊縫所受拉力為：4=。根據(jù)構(gòu)造規(guī)定，焊腳尺寸不大于板件厚度，取焊縫高度為4mm，則。焊縫長度為55，則。采用E43型焊條手工焊接。則因此焊縫強(qiáng)度滿足規(guī)定。3、螺栓強(qiáng)度計(jì)算螺栓與構(gòu)件中的預(yù)埋件相連，而每個M20螺栓可承受的荷載為，因此錨栓連接處強(qiáng)度滿足規(guī)定。4、內(nèi)墻板、隔墻板吊裝施工工藝基本與外墻板吊裝相似，有下列幾點(diǎn)必須注意：1）落位時注意隔墻板底下與否需要用座漿（外墻板和內(nèi)墻板都不需要座漿）。座漿時注意避開地面預(yù)留線管，以免砂漿將線管堵塞。2）隔墻安裝時墻板留有20mm的安裝空隙，宜將安裝空隙平均分派（每邊10mm）以免預(yù)留預(yù)埋及門洞偏差過大。如三塊墻板成工字行時，不適宜將兩側(cè)隔墻安裝完后再安裝中間的。3）隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為50mm深為200mm的孔洞，疊合板對應(yīng)位置預(yù)留出直徑75mm的孔洞。疊合板吊裝完后在孔內(nèi)插入直徑12mm的短鋼筋，現(xiàn)澆時將孔內(nèi)灌注砼，使疊合板與隔墻板牢固相連。4）隔墻板吊裝就位時，需優(yōu)先確保廚房、衛(wèi)間生的凈空尺寸，方便于整體浴室、整體廚柜的安裝。5）隔墻板兩端與外墻板或內(nèi)墻板連接時，可拆除斜支撐，然后用L件將隔墻板固定在兩端外墻板或內(nèi)墻板上，節(jié)省空間。5、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺板吊裝預(yù)制樓梯安裝1）預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時,應(yīng)先放置預(yù)制樓梯，再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體。2）預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時,應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板,再擱置預(yù)制樓梯進(jìn)行焊接連接。3）框架構(gòu)造預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)立在預(yù)制樓梯板側(cè)面，剪力墻構(gòu)造預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)立在預(yù)制樓梯板面。4）預(yù)制樓梯安裝時，上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。預(yù)制樓梯吊裝圖預(yù)制陽臺板安裝1）懸挑陽臺板安裝前應(yīng)設(shè)立防傾覆支撐架,支撐架應(yīng)在構(gòu)造樓層混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定時，方可拆除支撐架。2）懸挑陽臺板施工荷載不得超出樓板的允許荷載值。3）預(yù)制陽臺板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆構(gòu)造內(nèi)，并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造連成整體。4）預(yù)制陽臺與側(cè)板采用灌漿連接方式時陽臺預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后進(jìn)行灌漿。5）灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)不不大于插筋直徑的3倍,并不應(yīng)不大于60mm，預(yù)留孔壁應(yīng)保持粗糙或設(shè)波紋管齒槽。預(yù)制空調(diào)板吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）預(yù)制空調(diào)板安裝時,板底應(yīng)采用臨時支撐方法。2）預(yù)制空調(diào)板與現(xiàn)澆構(gòu)造連接時，預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆構(gòu)造部分,并應(yīng)與現(xiàn)澆構(gòu)造連成整體。3）預(yù)制空調(diào)板采用插入式安裝方式時，連接位置應(yīng)設(shè)預(yù)埋連接件，并應(yīng)與預(yù)制墻板的預(yù)埋連接件連接，空調(diào)板與墻板交接的四周防水槽口應(yīng)嵌填防水密封膠。預(yù)制陽臺吊裝圖預(yù)制空調(diào)板吊裝圖6、剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝剪力墻、柱的綁扎、水電預(yù)埋、模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進(jìn)行，在剪力墻模板安裝前，剪力墻、柱范疇內(nèi)的外墻板底部，用不不大于1:水泥砂漿封堵縫，避免砼澆筑時漏漿。模板頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)等于疊合板板底標(biāo)高。7、疊合樓板吊裝及獨(dú)立支架計(jì)算疊合板吊裝工藝流程吊具準(zhǔn)備普通疊合板采用工字吊梁，預(yù)制疊合板厚度為6cm和，疊合板吊裝時，為了避免因局部受力不均造成疊合板開裂，故疊合板吊裝采用專用吊架，吊架由工字鋼焊接而成，并設(shè)立有專用吊耳，用于預(yù)制疊合板類構(gòu)件的吊裝。疊合板獨(dú)立支架搭設(shè)1）疊合板支撐體系設(shè)計(jì)疊合板獨(dú)立支撐為專業(yè)定制，重要是為了豎向支撐疊合樓板，并對現(xiàn)澆部分澆筑時提供支撐。支撐體系為：板底縱橫向間距不不不大于1200mm。支撐體系平面布置圖以下：2）預(yù)制疊合板采用獨(dú)立固定支撐作為臨時固定方法，獨(dú)立固定支撐涉及豎向獨(dú)立支撐桿、頂托及100mmx100mm木方。獨(dú)立固定支撐預(yù)制疊合板臨時固定示意圖3）預(yù)制墻體安裝完畢后，根據(jù)疊合獨(dú)立支撐定位線安裝獨(dú)立支撐，并通過水準(zhǔn)儀測量獨(dú)立支撐頂部木枋高度至疊合板底標(biāo)高，木枋安置方向應(yīng)垂直于桁架筋。4）疊合板的吊裝支撐體系搭設(shè)完畢后，將疊合板直接從運(yùn)輸構(gòu)件車輛上掛鉤起吊至操作面，距離墻頂500mm時，停止降落，操作人員穩(wěn)住疊合板，參考墻頂垂直控制線和下層板面上的控制線，引導(dǎo)疊合板緩慢降落至支撐上方，待構(gòu)件穩(wěn)定后，方可進(jìn)行摘勾和校正。5）疊合板的定位與校正吊裝完畢后，需要雙方管理人員共同檢查定位與否與定位線偏差，采用鉛垂和靠尺進(jìn)行檢測，如超出質(zhì)量控制規(guī)定，或偏差已影響到下一塊疊合板的吊裝，管理人員需責(zé)令操作人員對疊合板進(jìn)行重新起吊落位，直到通過檢查為止。根據(jù)水平控制線及豎向板縫定位線，校核疊合板水平位置及豎向標(biāo)高狀況，通過調(diào)節(jié)豎向獨(dú)立支撐，確保疊合板滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高規(guī)定，允許誤差為±5mm；通過撬棍（配合墊木使用）調(diào)節(jié)疊合板水平位移，確保疊合板滿足設(shè)計(jì)圖紙水平分布規(guī)定（預(yù)制疊合板與墻體搭接10mm），允許誤差為5mm，疊合板平整度誤差為5mm，相鄰疊合板平整度誤差為±5mm。疊合板獨(dú)立支撐計(jì)算書1、獨(dú)立支撐強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算常見的樓板厚度為130（70+60以下圖所示）。PCYB01、PCYB02以下圖所示：支撐體系采用獨(dú)立支撐。支撐簡圖以下：（底座高度為790mm）板的自重荷載G=板厚×鋼筋混凝土重度=×25=m2。施工荷載按Q=2KN/m2考慮。則F=+=×+×2=m2獨(dú)立支撐立桿為里外管形式，外管管徑60mm，內(nèi)管管徑48mm，壁厚為3mm。因此按照管徑為48進(jìn)行計(jì)算。截面參數(shù)以下：截面面積A=424mm2，I=×104mm4。計(jì)算模型為按立桿上下梁端鉸接考慮，不考慮立桿傾覆。L0=H-h=3000-230=2770mm則截面分類為a類，加上支座后來，根據(jù)長細(xì)比，查表得，則134MPa＜[]=215MPa，因此獨(dú)立支架穩(wěn)定性滿足規(guī)定。2、獨(dú)立支撐安裝時樓面混凝土強(qiáng)度獨(dú)立支撐與樓板連接處面積為。而根據(jù)前面的計(jì)算，立桿所受荷載為。則，，若，則，因此當(dāng)澆筑面同條件養(yǎng)護(hù)試塊軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值達(dá)屆時能夠安裝支撐并吊裝預(yù)制板。調(diào)節(jié)底座支撐高度：根據(jù)板底標(biāo)高線，微調(diào)節(jié)支撐的支設(shè)高度，使板頂面達(dá)成設(shè)計(jì)位置，并保持支撐頂部位置在平面內(nèi)，并校核疊合板標(biāo)高位置。安裝疊合板間結(jié)合部位模板，安裝現(xiàn)澆模板及支撐，使疊合板四周穩(wěn)固?；炷翝仓埃瑧?yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查結(jié)合面粗糙度和預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋的位置和尺寸。預(yù)制疊合板吊裝時應(yīng)慢起慢落，并避免與其它構(gòu)件相撞。應(yīng)確保起重設(shè)備的吊鉤位置，吊具及構(gòu)件重心在垂直方向上重疊，吊索與吊裝梁水平夾角不適宜不大于60度。疊合構(gòu)件應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可拆除模板支撐。8、預(yù)制墻板施工規(guī)定施工準(zhǔn)備：檢查連接鋼筋位置、長度、垂直度、表面清潔狀況；檢查墻板構(gòu)件編號及外觀質(zhì)量，檢查墻板支撐規(guī)格型號、輔助材料。定位放線：墻板安裝控制訂位放線、墻板支撐與地面預(yù)埋件安裝，現(xiàn)澆混凝土面鑿毛解決墻板墊片及壓條鋪設(shè)：沿預(yù)制外墻保溫層上部鋪設(shè)壓條，墻板安裝底部標(biāo)高采用墊片找平控制。墻板構(gòu)件吊裝安裝：墻板構(gòu)件吊裝至操作面，由底部定位裝置及人工輔助引導(dǎo)至安裝位置，并確保其底部穩(wěn)定水平，使預(yù)留鋼筋插入至灌漿套筒內(nèi)，安裝墻板臨時支撐，檢查墻板安裝位置、垂直度、水平度，并調(diào)節(jié)支撐結(jié)實(shí)。底部接縫密閉封堵：采用快硬高強(qiáng)砂漿對預(yù)制墻板底部接縫進(jìn)行周邊封堵，確保密實(shí)可靠。鋼筋套筒灌漿作業(yè)：采用壓漿法從灌漿分區(qū)下口灌注，當(dāng)漿料從其它孔流出后及時進(jìn)行封堵，完畢整段墻體的灌漿后，進(jìn)行外流漿料解決。9、預(yù)制墻板施工要點(diǎn)采用鋼筋灌漿套筒連接的預(yù)制墻板構(gòu)件就位前，檢查套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量、深度，應(yīng)檢查被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、長度。墻板構(gòu)件安裝前應(yīng)復(fù)核，結(jié)合面清潔，構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)立可調(diào)節(jié)接縫厚度和底部標(biāo)高的墊塊，灌漿套筒連接接頭灌漿前，應(yīng)對接縫周邊進(jìn)行封堵，封堵方法應(yīng)符合接合面承載力設(shè)計(jì)規(guī)定，多層剪力墻底部采用座漿材料時，其厚度不適宜不不大于20mm。預(yù)制墻板構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時校準(zhǔn)并采用臨時固定方法，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則的安裝與連接規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)對構(gòu)件連接處有防水規(guī)定時，材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及現(xiàn)行有關(guān)國標(biāo)規(guī)定。五、墻體灌漿施工方案本工程灌漿料采用漢芬超高強(qiáng)無收縮鋼筋套筒連接用灌漿料，用由專用灌漿機(jī)進(jìn)行灌漿解決。此材料凝結(jié)硬化速度較快，為避免灌漿料提前硬化并造成灌漿孔堵塞，故灌漿前先對灌漿孔進(jìn)行濕潤解決，并避開午間高溫時段進(jìn)行灌漿。灌漿料嚴(yán)格按照配比并隨拌隨用，灌漿時留通氣孔，確保灌漿飽滿。灌漿完畢后用橡膠塞封堵。預(yù)制構(gòu)件灌漿施工流程拼接面清理（吊裝前）→重分濕潤拼接縫表面→拼接縫砂漿封堵→自然養(yǎng)護(hù)砂漿達(dá)成施工強(qiáng)度→灌漿設(shè)備，拌合漿料準(zhǔn)備→灌漿套筒注漿連接→封堵灌漿孔灌漿施工工藝要點(diǎn)：1）拼接面清理——涉及構(gòu)件底部灌漿套筒清理，座漿面清理，有條件的應(yīng)使用高壓氣槍清理柱底部套筒及拼接座漿底面雜物如泡綿、碎石、泥灰等避免因松散骨料或其它雜質(zhì)影響拼接面后期結(jié)合強(qiáng)度。2）重分濕潤拼接縫表面——砂漿接觸面在雜物清理干凈后應(yīng)用水充足濕潤但不得有明水。3）計(jì)算水量并精確稱重——灌漿料應(yīng)嚴(yán)格按照材料提供商的規(guī)定控制水灰比，不許允隨意增加減少用量，有條件的應(yīng)用電子秤稱重，也能夠用量杯計(jì)取。4）專用設(shè)備高速攪拌——攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足廠家及規(guī)范的規(guī)定，本項(xiàng)目攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速應(yīng)不不大于40r/min；嚴(yán)格控制灌漿料攪拌時間，據(jù)廠家所給定的技術(shù)參數(shù)從投料開始攪拌3min攪拌完畢后應(yīng)靜置2min。5）漿料倒入灌漿設(shè)備并灌漿——漿液倒入灌漿設(shè)備后，應(yīng)先打出一部分漿液肉眼觀察稠度與否同樣；壓漿施工應(yīng)從套筒下部孔注漿，待上部的出漿孔持續(xù)流出柱狀漿液后才能夠用止?jié){塞封堵出漿孔灌漿孔。2、材料、工具、設(shè)備準(zhǔn)備灌漿料沖擊旋轉(zhuǎn)砂漿攪拌機(jī)電動灌漿機(jī)電子稱、刻度杯灌漿料試模手動灌漿機(jī)3、灌漿料的進(jìn)場檢查對于套筒灌漿料（擬采用漢芬），應(yīng)檢查其出廠檢查報(bào)告及型式檢查報(bào)告，查看報(bào)告是真實(shí)，且處在使用期內(nèi)（型式檢查報(bào)告時效4年）。套筒灌漿料進(jìn)場時，應(yīng)對灌漿料拌合物30min流動度、泌水率及3d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢查，檢查成果應(yīng)符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-）第條的有關(guān)規(guī)定。同一成分、同一批號的灌漿料，不超出50t為一檢查批，每批按現(xiàn)行行業(yè)原則《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的有關(guān)規(guī)定隨機(jī)抽取灌漿料制作試件。檢查辦法：檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)和抽樣檢查報(bào)告。表6-12套筒灌漿料技術(shù)性能表檢測項(xiàng)目性能指標(biāo)流動度初始≥30030min≥260抗壓強(qiáng)度/MPa1d≥353d≥6028d≥85豎向膨脹率/%3h≥24h與3h差值~氯離子含量/%≤泌水率/%0另外，灌漿套筒連接接頭還需做有關(guān)的實(shí)驗(yàn)以及檢測，具體在此不論述了請參見《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-）與第5大點(diǎn)有關(guān)內(nèi)容。4、縫隙封堵PC墻板底部封堵前，須對每個灌漿孔進(jìn)行檢查，灌漿孔與否有堵塞，并且清理水平縫、豎向縫的浮漿及垃圾。封堵墻板內(nèi)側(cè)縫隙（干硬砂漿），縫隙封堵時不能將砂漿擠入柱/剪力墻截面內(nèi)去，影響受力，縫隙封堵24小時后方可開始灌漿。澆水沖洗封堵內(nèi)側(cè)縫隙（干硬砂漿）攪拌器及攪拌桶嚴(yán)禁使用鋁質(zhì)材料，由于鋁制材料拌制時將會造成微量鋁粉進(jìn)行漿液中，由于漿液本身配比，混入微量鋁粉會嚴(yán)重影響漿液質(zhì)量。灌漿料從攪拌完畢到灌漿完畢應(yīng)控制在30分鐘內(nèi)。提前灑水濕潤倒入攪拌機(jī)3、全部的溢漿孔必須出漿后才干封堵。灌漿完畢后構(gòu)件在24小時內(nèi)嚴(yán)禁碰撞。灌漿施工橡皮塞封堵5、灌漿料配比檢測材料質(zhì)量控制灌漿料進(jìn)場時，每批需附原廠質(zhì)量確保書以確保灌漿料質(zhì)量。水質(zhì)若取用沒有疑慮的水源，如自來水等，則不需檢測，如為地下水或井水等有使用疑慮則需作氯離子檢查。續(xù)接器每批需附原廠質(zhì)量確保書，以確保續(xù)接器質(zhì)量。全部加入攪拌（3～4分鐘）測流動度6、施工注意事項(xiàng)：灌漿施工時，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用闡明書規(guī)定；環(huán)境溫度低于5℃時不適宜施工且需對灌漿料進(jìn)行保溫溫度宜為15℃~30℃，低于0℃時不得施工；當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時，應(yīng)采用減少灌漿料拌合物溫度的方法，特殊施工溫度下采用的方法應(yīng)獲得灌漿料廠家，設(shè)計(jì)承認(rèn)方可行動。灌漿料開袋前應(yīng)檢查材料與否仍在使用期間內(nèi)，若超出使用期不予使用。灌漿料在伴漿時應(yīng)制取試件，對應(yīng)每一種拼接部位應(yīng)制取不少于3組，分別測試1d，3d，28d，齡期的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)灌漿中碰到必須暫停的狀況，此時采循環(huán)回漿狀態(tài)，即將灌漿管插入灌漿機(jī)注入口，暫停時間以攪拌完畢后30min小時為限，如超出需將此批拌好的砂漿報(bào)廢解決。攪拌器及攪拌桶嚴(yán)禁使用鋁質(zhì)材料，由于鋁制材料拌制時將會造成微量鋁粉進(jìn)行漿液中，由于漿液本身配比，混入微量鋁粉會嚴(yán)重影響漿液質(zhì)量。六、現(xiàn)澆段模板搭設(shè)施工方案本工程多層住宅頂板局部為現(xiàn)澆與疊合板相接合，現(xiàn)澆段排架搭設(shè)為，米，頂板厚度130mm，1、模板安裝次序搭"滿堂"腳手架→測水平→擺主梁→調(diào)節(jié)樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固狀況。2、模板方案選擇2、模板方案選擇本工程頂板支模分二個體系，一種是傳統(tǒng)的鋼管排架支模系統(tǒng)，一種是疊合板獨(dú)立支撐系統(tǒng)。首先在墻柱鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行現(xiàn)澆段的鋼管排架搭設(shè)，鋼管采用?*的腳手架鋼筋，模板采用15厚的優(yōu)質(zhì)膠合板，采用50*90方木。排架在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，排架步距為1600mm，排架立桿縱橫向間距為900*900，頂板方木間距為@150。頂板支模時，模板鋪設(shè)須進(jìn)疊合板100，做到與疊合板有效連接。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?×鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得不大于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不不大于100mm處進(jìn)行固定。3、施工要點(diǎn)安裝模板時，應(yīng)進(jìn)行測量放線，并應(yīng)采用確保模板位置精確的定位方法，對豎向構(gòu)件的模板及支架，應(yīng)根據(jù)混凝土一次高度和澆筑速度，采用豎向模板抗側(cè)側(cè)移和抗傾覆方法，對水平構(gòu)件的模板及支架，應(yīng)結(jié)合不同的支架和模板面板形式，采用支架間、模板間及模板與支架間的有效拉接方法。預(yù)制墻板間的后澆混凝土的節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)在鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行安裝。模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接搓處架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改，要更改必須得到有關(guān)負(fù)責(zé)人的承認(rèn)。立柱及其它桿件搭接規(guī)定：本工程全部部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。4、板模板（扣件式）計(jì)算書計(jì)算根據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－3、《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-5、《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2新澆混凝土樓板板厚(mm)130模板支架高度H(m)3模板支架縱向長度L(m)模板支架橫向長度B(m)二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重原則值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架自重混凝土自重原則值G2k(kN/m3)24鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)施工人員及設(shè)備荷載原則值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算面板和小梁時的集中荷載(kN)當(dāng)計(jì)算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算支架立桿及其它支承構(gòu)造構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1風(fēng)荷載原則值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)地基粗糙程度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)9風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs1三、模板體系設(shè)計(jì)主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1600小梁間距l(xiāng)(mm)150小梁最大懸挑長度l1(mm)100主梁最大懸挑長度l2(mm)100構(gòu)造表面的規(guī)定構(gòu)造表面外露設(shè)計(jì)簡圖以下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架橫向)四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計(jì)算方式三等跨持續(xù)梁樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以三等跨持續(xù)梁，取1m單位寬度計(jì)算。W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4承載能力極限狀態(tài)q1＝×max[(G1k+(G2k+G3k)×h)+×Q1k,(G1k+(G2k+G3k)×h)+××Q1k]×b=×max[×+(24+×+×，×+(24+×+××]×1=mq1靜=×[γG(G1k+(G2k+G3k)×h)×b]=×[×+(24+××1]=mq1活=×(γQQ1k)×b=×××1=mq2＝××G1k×b＝×××1=mp＝××Q1k＝××＝正常使用極限狀態(tài)q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×+(24+×)×1＝m計(jì)算簡圖以下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算M1＝靜L2+活L2＝××+××＝·mM2＝max[+，+]＝max[××+××，××+××]＝·mMmax＝max[M1，M2]＝max[，]＝·mσ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2滿足規(guī)定！2、撓度驗(yàn)算νmax＝(100EI)=××1504/(100×10000×281250)=ν＝≤[ν]＝L/400＝150/400＝滿足規(guī)定！五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)小梁計(jì)算方式二等跨持續(xù)梁q1＝×max[(G1k+(G2k+G3k)×h)+，(G1k+(G2k+G3k)×h)+××Q1k]×b=×max[×+(24+×+×，×+(24+×+××]×=m因此，q1靜＝××(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=××+(24+××=mq1活＝××Q1k×b=×××＝mq2＝××G1k×b=×××＝mp＝××Q1k＝××＝計(jì)算簡圖以下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算M1＝靜L2+活L2＝××+××＝·mM2＝max[+，+]＝max[××+××，××+××]＝·mM3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[×2，×2+×]＝·mMmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，，]＝·mσ=Mmax/W=×106/67500=mm2≤[f]=mm2滿足規(guī)定！2、抗剪驗(yàn)算V1＝靜L+活L＝××+××＝V2＝+＝××+×＝V3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[×，×+]＝Vmax＝max[V1，V2，V3]＝max[，，]＝τmax=3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×50×90)＝mm2≤[τ]=mm2滿足規(guī)定！3、撓度驗(yàn)算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×+(24+×)×＝m撓度,跨中νmax＝(100EI)=××9004/(100×9350××104)＝≤[ν]＝L/400＝900/400＝；懸臂端νmax＝ql14/(8EI)=×1004/(8×9350××104)＝0mm≤[ν]＝2×l1/400＝2×100/400＝滿足規(guī)定！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ×主梁計(jì)算截面類型(mm)Φ×主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)主梁計(jì)算方式三等跨持續(xù)梁1、小梁最大支座反力計(jì)算q1＝×max[(G1k+(G2k+G3k)×h)+，(G1k+(G2k+G3k)×h)+××Q1k]×b=×max[×+(24+×+×，×+(24+×+××]×＝mq1靜＝××(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝××+(24+××＝mq1活＝××Q1k×b＝×××＝mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×+(24+×)×＝m承載能力極限狀態(tài)按二等跨持續(xù)梁，Rmax＝＝××＝按懸臂梁，R1＝q1l1＝×＝R＝max[Rmax，R1]＝;正常使用極限狀態(tài)按二等跨持續(xù)梁，R'max＝＝××＝按懸臂梁，R'1＝q2l1=×＝R'＝max[R'max，R'1]＝;計(jì)算簡圖以下：主梁計(jì)算簡圖一主梁計(jì)算簡圖二2、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖一(kN·m)主梁彎矩圖二(kN·m)σ=Mmax/W=×106/5260=mm2≤[f]=205N/mm2滿足規(guī)定！3、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)τmax=2Vmax/A=2××1000/506＝mm2≤[τ]=125N/mm2滿足規(guī)定！4、撓度驗(yàn)算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)跨中νmax=≤[ν]=900/400=懸挑段νmax＝≤[ν]=2×100/400=滿足規(guī)定！5、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)圖一支座反力依次為R1=，R2=，R3=，R4=圖二支座反力依次為R1=，R2=，R3=，R4=七、扣件抗滑移驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc1按上節(jié)計(jì)算可知，扣件受力N＝≤Rc=kc×8=1×8=8kN滿足規(guī)定！八、立桿驗(yàn)算剪刀撐設(shè)立普通型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ1非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ2立桿鋼管截面類型(mm)Φ×立桿鋼管計(jì)算截面類型(mm)Φ×鋼材等級Q235立桿截面面積A(mm2)506立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立桿截面抵抗矩W(cm3)抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205支架自重原則值q(kN/m)1、長細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1××(1500+2×200)=2633mm非頂部立桿段：l0=kμ2h=1××1600=2808mmλ=max[l01，l0]/i=2808/