涂料染色-涂料染色方法及工藝

涂料染色方法與工藝涂料染色涂料染色方法與工藝

一、浸染在成衣染色中應(yīng)用較廣泛，尤其是仿牛仔布的新潮染色工藝?，F(xiàn)已拓展應(yīng)用于紗線染色?；驹硗苛戏肿又小狽O2、—N=N—、—0CH3、—CONH—等的負(fù)電性，使涂料帶負(fù)電荷織物預(yù)處理（化學(xué)接枝）用陽(yáng)離子改性劑（季銨鹽）處理纖維，使纖維帶有正電荷

正負(fù)電荷相吸，染料上染纖維

（化學(xué)吸附）粘合劑作用保證牢度陽(yáng)離子改性劑一般含有陽(yáng)離子性的氨基，特別是季胺鹽分類低分子化合物高分子化合物反應(yīng)型吸附型反應(yīng)型工藝舉例1、工藝流程及主要工藝條件

服裝潤(rùn)濕處理（滲透劑JFC2～3mL/L，70℃，10min）→預(yù)處理（70～80℃，15～20min）→染色（70～80℃，20～30min）→固色（80℃，15～20min）→皂洗后處理→柔軟處理→脫水→烘干

處方預(yù)處理：陽(yáng)離子化改性劑（對(duì)染物重）2%～8%

純堿調(diào)節(jié)pH=7～9染液：涂料色漿（對(duì)染物重）x%

尿素（g/L）5～20

平平加O（g/L）1～2固色液：黏合劑BH（對(duì)染物重）5%～8%

交聯(lián)劑SE適量二、軋染

1.工藝處方

最重要的因素

加快結(jié)膜速度，提高牢度過多易引起粘輥及手感問題

加重粘搭輥筒

親水性聚醚型有機(jī)硅柔軟劑

涂料色漿（g/L）交聯(lián)劑EH（g/L）淺色中色20～305～10208～1510～305～10粘合劑（g/L）10～152～5防泳移劑（g/L）10柔軟劑（g/L）2～8涂料色漿（g/L）交聯(lián)劑EH（g/L）淺色20～305～10208～1510～305～1010～152～5防泳移劑（g/L）10柔軟劑（g/L）2～8工藝流程1．常規(guī)染色法：浸軋染液→烘干→焙烘→(后處理)2．二次染色法：染色深度明顯提高浸軋染液→烘干→浸軋染液→烘干→焙烘→(后處理)3．兩相法：手感、牢度好，明顯改善粘輥筒現(xiàn)象

浸軋涂料→烘干→浸軋黏合劑、交聯(lián)劑、柔軟劑→烘干→焙烘浸軋涂料、交聯(lián)劑→烘干→浸軋黏合劑、柔軟劑→烘干→焙烘浸軋涂料、黏合劑→烘干→浸軋交聯(lián)劑、柔軟劑→烘干→焙烘工藝條件分析浸軋溫度以室溫為宜造成粘輥預(yù)烘采用無接觸式烘干

紅外線、熱風(fēng)避免泳移

焙烘溫度應(yīng)根據(jù)粘合劑及纖維確定

真絲：140～150℃麻棉：160～170℃滌/棉：180～195℃防止粘合劑過早反應(yīng)工藝舉例織物規(guī)格：

19.5tex×14.5tex，(393.5×236)根/10cm，純棉府綢工藝流程：浸軋染液（多浸一軋，軋液率65%～70%，室溫）→紅外線預(yù)烘（二組）→熱風(fēng)烘燥（95℃±5℃）→焙烘（165℃±3℃）→水洗。

工藝處方涂料藏青8204（g/L）3.6

涂料綠86017.3

涂料元8