永隆破孔跟進(jìn)分析報(bào)告-培訓(xùn)教材

永隆破孔不良跟進(jìn)分析報(bào)告報(bào)告人：李裕鵬陳小剛?cè)掌冢?021/6/4TO：惠州永隆電路FAXTTN:蔣禮國主管〔工藝〕FROM：李裕鵬〔WKK〕DATE：2021-06-04CC：李總、吳成偉經(jīng)理〔消費(fèi)〕、質(zhì)量部DonaldLeung，XGChen，YSYang〔WKK〕一、目的：

因永隆公司反響消費(fèi)板破孔不良率較高，突出型號按PNL計(jì)算在10%以上，故要求我司協(xié)助跟進(jìn)查找不良緣由與詳細(xì)影響點(diǎn)；二、現(xiàn)狀：

板厚在1.5mm及以上的型號破孔率較小，主要表現(xiàn)為板厚1.0mm以下，孔徑在4.0mm以上，5.0mm以上尤其突出，且在板面恣意位置；三、不良板分析：取顯影后QA已檢出的缺陷板板進(jìn)展分析：5月31日，型號2021053，總檢查板數(shù)50PNL，破孔11PNL，不良PNL率為22%〔不良15Set，Set不良率3%〕；破孔緣由分析如下：1、披鋒較突出為其根本緣由；十倍鏡以下圖樣百倍鏡以下圖樣2、消費(fèi)板上分布情況；從上圖可看出，破孔缺陷所分布的位置較一致，都在板的中間位置；3、此型號分析小結(jié)：此類型缺陷主要影響要素為：鉆孔披鋒存在所引發(fā)，貼膜時(shí)因加熱后受壓，以致于孔口處披鋒位置干膜擠薄，顯影時(shí)遭到不均勻的噴淋，部份較為突出的孔上干膜破裂；四、現(xiàn)場跟進(jìn)排查：1、顯影壓力不均勻；經(jīng)訊問了解，此類因噴管球閥不能調(diào)整，呵斥部份壓力未知其大小的景象時(shí)有發(fā)生；如，此次周一時(shí)發(fā)現(xiàn)，但至今未能得到處理；2、顯影溫度/濃度過高；我司干膜顯影溫度要求為26-30攝氏度，永隆公司要求為28-32攝氏度，但此情況在周一下午消費(fèi)中發(fā)現(xiàn)，直至今日仍未能處理；顯影濃度我司要求碳酸鈉0.7-1.0%，永隆公司要求0.8-1.2%，實(shí)踐均在1.2-1.3%；周一發(fā)現(xiàn)時(shí)圖片至今實(shí)況3、貼膜溫度與壓力未因不同板子做相應(yīng)調(diào)；我司干膜貼膜要求：壓力3-5kg/cm2，溫度要求100-120攝氏度，出板溫度45-60攝氏度，實(shí)踐永隆公司產(chǎn)線貼膜參數(shù)均為上限：壓力均為5kg/cm2不變，溫度設(shè)定為115攝氏度，實(shí)踐做板為112-118攝氏度；做厚板出板溫度在59-60攝氏度，做薄板時(shí)出板溫度達(dá)65-67攝氏度；四、試板方案：1、貼膜溫度與壓力因封孔孔徑與板厚做相應(yīng)調(diào)；目的：在保證貼膜參數(shù)不影響到附著力的前提下，減小封孔邊干膜受披鋒與熱轆的雙面擠壓；調(diào)整：壓力3.6kg/cm2-----------------中下限溫度100-105攝氏度-----中下限出板溫度60攝氏度-------------中上限〔實(shí)踐試板時(shí)達(dá)64-65攝氏度〕理由：因薄板〔現(xiàn)反響破孔最多的型號〕在貼膜時(shí)受熱快，帶走熱轆的溫度最小，出板溫度高，在高溫液化下受壓過大時(shí)將擠壓孔邊，且有披鋒存在使得擠壓更為猛烈；2、顯影溫度做相應(yīng)調(diào)；目的：在保證顯影質(zhì)量不影響的前提下，減小封孔上干膜受無塵室與顯影液的冷熱膨脹；調(diào)整：溫度29-30攝氏度------------我司上限

理由：我司干膜顯影溫度要求為26-30攝氏度，是為保證物料特性，永隆公司溫度要求為28-32攝氏度是從設(shè)備與環(huán)境方面考量，故取我司要求的上限與永隆公司要求的中下限；3、區(qū)別兩條不同的顯影線進(jìn)展；目的：對比評價(jià)兩條顯影線對曾經(jīng)完成封孔的影響度區(qū)別；型號：2021034A0最大封孔孔徑：5.05mm，孔數(shù)量：15Set/PNL.4個(gè)封孔/Set.60個(gè)封孔/PNL板厚:0.9mm.4、型號選?。何濉⒃嚢褰Y(jié)果：

1、數(shù)據(jù)結(jié)果：機(jī)臺編號試板數(shù)量缺陷數(shù)量不良率PNLSet孔數(shù)PNLSet孔數(shù)PNLSet孔數(shù)1#顯影73109543804445.48%0.37%0.09%2#顯影25375150022505388.00%13.33%3.53%板子跟進(jìn)到蝕刻后電測及檢查無滲鍍與孔內(nèi)有銅；上述數(shù)據(jù)對比圖見下頁；3、小結(jié)：從以上數(shù)據(jù)對比可以看出；1〕顯影1#機(jī)試板不良率低于正常消費(fèi)板，故優(yōu)化貼膜參數(shù)對封孔有一定協(xié)助，破孔分解如下頁；2〕顯影2#機(jī)存在艱苦異常隱患；五、試板結(jié)果：

2、圖表對比：機(jī)臺編號試板數(shù)量PNL缺陷數(shù)量PNL不良率1#顯影1000.00%2#顯影10880.00%為再次驗(yàn)證兩臺顯影機(jī)破孔情況，6月3日再對兩臺分別試板，結(jié)果如下；顯影1#機(jī)6月4日檢查記錄2；去除晚班存板檢查〔未區(qū)別1#/2#機(jī)〕，白班1#機(jī)消費(fèi)無破孔；2#機(jī)試板未區(qū)別機(jī)臺跟進(jìn)檢查顯影1#機(jī)消費(fèi)板為了解顯影1#機(jī)在正常情況下破孔情況，對1#顯影機(jī)6月4日消費(fèi)板檢查，檢查記錄1；307塊無破孔；由于兩臺機(jī)顯影液出現(xiàn)超溫，其后停頓對顯影機(jī)破孔情況再做跟進(jìn)；顯影1#機(jī)試板不良破孔分解：嚴(yán)重類披鋒的孔貼膜后十倍放大嚴(yán)重類披鋒的孔顯影后十倍放大顯影后100倍放大五、試板結(jié)果：

4、缺陷分析：五、試板結(jié)果：

4、缺陷分析：

披鋒：

。此板〔及據(jù)了解代號024的板〕為外發(fā)加工鉆孔板

〔佳富寶〕；

。永隆公司自主鉆孔板經(jīng)披鋒打磨機(jī)后孔邊明顯好過外

發(fā)板；

建議：

。后續(xù)加強(qiáng)對外發(fā)鉆孔板來料披鋒的監(jiān)控；

。要求加工商用披鋒打磨機(jī)；

。對外發(fā)加工板進(jìn)展全部磨披鋒或打磨缺乏的磨披鋒；五、試板結(jié)果：

4、缺陷分析：

顯影機(jī)存在艱苦異常隱患跟進(jìn)查找：

1〕顯影段噴淋不均勻，扇形排線噴淋變水柱化；影響要素見下頁；。噴咀老化變形，與底座安裝不嚴(yán)密；。噴咀上無膠墊圈；2〕水洗段噴管上短少噴咀，且在噴管的3/8位置上；2#機(jī)水洗段共三根噴管上短少噴咀，且全部在噴管的3/8位置上，此時(shí)可了解之前出現(xiàn)的固定位置破孔缺陷由來；六、結(jié)論及會議討論情況：

與會部門：

永?。汗に嚥恐鞴?/p>

維修部主管

質(zhì)量部經(jīng)理

IQC、IPQC主管

消費(fèi)部經(jīng)理、主管

WKK：李裕鵬

會議主旨：

點(diǎn)評現(xiàn)階段影響點(diǎn)，討論落實(shí)方法，以觀后效；

會議內(nèi)容：暫定內(nèi)部破孔目的３％〔PNL計(jì)算〕

1、顯影機(jī)〔不僅只是2#機(jī)〕噴咀，首先確保補(bǔ)充齊全，再是改換到完好/均勻，由采購部著手800個(gè)，估計(jì)6月7日回廠；在未完成前建議1#機(jī)消費(fèi)NPTH孔徑4mm及以上板，1#機(jī)消費(fèi)NPTH孔徑4mm以下板；

2、維修部著手立刻改善冷卻水，以控制顯影缸溫度，建議設(shè)定28攝氏度，控制范圍26-30攝氏度；

3、對于顯影缸配槽嚴(yán)厲控制，建議范圍0.9-1.1%；

4、NPTH孔鉆孔披鋒，IQC控制好各外發(fā)加工板，暫定規(guī)范為本廠過披鋒機(jī)為準(zhǔn)；

5、對貼膜參數(shù)有針對性進(jìn)展優(yōu)化并真實(shí)落實(shí)〔我司之前已有建議，會議中因提速被否認(rèn)；

針對板角破孔建議改善：

1、掛菲林時(shí)敲擊板角PIN釘動作，會議中否認(rèn)，但會評價(jià)運(yùn)用壓克力；

2、曝光前后控制撕起維護(hù)膜；

3、板邊角貼膠帶位置避開工具孔；P27七、結(jié)果驗(yàn)證：

經(jīng)