電動壓力機操作規(guī)程

電動壓力機操作規(guī)程一、總則電動壓力機是一種用電能控制的高壓力機械設(shè)備，主要用于沖壓、彎曲、拉伸、壓裝、冷擠壓等金屬材料加工工藝。為了保障安全、提高生產(chǎn)效率，特制定本操作規(guī)程。二、設(shè)備組成電動機：驅(qū)動壓力機的液壓泵，為整個系統(tǒng)的核心。電動機在工作過程中，應(yīng)保持整齊干凈，定期檢查電機的轉(zhuǎn)子、軸承和密封件的磨損程度。若發(fā)現(xiàn)有異常，及時進行處理。液壓泵：將電動機的動力轉(zhuǎn)換成液壓動力，將液壓油壓入油缸中，帶動液壓缸體的活塞運動，產(chǎn)生巨大的壓力。液壓缸：將液壓動力轉(zhuǎn)換為機械能，達到壓縮、彎曲、拉伸等加工工藝?？刂葡到y(tǒng)：控制壓力機啟動、停止、提升、下降、保壓等操作。三、使用要求操作前，應(yīng)檢查壓力機周圍是否有雜物，特別是移動組件應(yīng)注意防滑措施，避免滑倒。開機前，必須檢查壓力機所有動力、信號、控制元件是否正常，無異味、異聲、異熱、異振現(xiàn)象。壓力機在工作的過程中，嚴禁將手、腳、頭部伸進機床內(nèi)，以免發(fā)生危險。機床負載操作時，必須保持機床干凈，不允許進入雜物。壓力機操作人員必須清楚了解其各種工作參數(shù)，如工藝、圖紙要求、壓力等級要求，無特殊操作要求時，不得超出壓力機的額定使用范圍。壓力機操作時，必須慎重操作各種控制手柄和按鈕，不得有亂動的現(xiàn)象。操作完畢后，應(yīng)及時將機床、調(diào)速箱、液壓泵和儲油箱內(nèi)殘存的壓力釋放完畢，關(guān)閉機床的工作電源，做好檢查整理工作。定期對壓力機進行維護和保養(yǎng)，制定相關(guān)的保養(yǎng)計劃，根據(jù)計劃的時間、內(nèi)容對機床做好保養(yǎng)工作。如機床長時間不用，必須將壓力機做好保養(yǎng)工作，以保證其正常使用壽命。四、安全操作注意事項壓力機內(nèi)部壓力極大，操作過程中必須格外小心，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和證書認證的人員不得操作。壓力機工作時，應(yīng)站在機床一側(cè)，不得將手和身體部分伸入與壓力機工作部分直接接觸的地方。操作前，必須將工作區(qū)域內(nèi)的人員及其附近物品清除干凈，以免造成危險。操作時，嚴禁扔入雜物、異物或原料殘渣，以免堵塞或過載，造成機床故障或危險。在壓力機操作過程中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味或異震，請立即停止機床工作，拔插頭，并通知維修人員進行檢修。壓力機開啟前，請確認各元件處于正常狀況，不得有任何異常情況，如不明白元件的功能，或發(fā)現(xiàn)異常，請立即通知維修人員進行檢查。如發(fā)現(xiàn)壓力機操作人員或機床本身發(fā)生異常，請立即關(guān)閉電源，并通知有關(guān)人員進行處理。五、操作流程按照相關(guān)生產(chǎn)流程準確選擇壓模，調(diào)整好模具間距，確保材料不得頂木龍骨，放好生產(chǎn)原料。操作前，必須檢查各種閥門、各種機件、各種部件的緊固情況是否合適，確保機床完好無損。將操作人員及工作手杖全部安排到指定位置，檢查液壓油中的油位，如液壓油雜質(zhì)過多、變質(zhì)、過低等情況，請使用壓力機專用的液壓油。確認液壓缸處于非壓力狀態(tài)，調(diào)整壓力機的變壓器或變頻器，使其滿足相應(yīng)的操作集合。按照所選的生產(chǎn)工藝，操作對壓機相關(guān)部分進行液壓調(diào)節(jié)，使壓力機達到預(yù)期的工作壓力值，恰當進行操作。將拉桿放入原料中，開始壓制，待拉桿完全投入時，關(guān)緊閥門，確保之前調(diào)整的壓力充分施壓，防止壓力機出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。壓合完畢后，掉頭打開有關(guān)各自的閥門，讓液壓油在壓狀下自動卸壓。將壓制好的產(chǎn)品從壓力機上取下，并及時對壓力機消音消溫消強震，以保證機器更長的壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。六、操作環(huán)境操作區(qū)域應(yīng)保持整潔干凈，如有異物、雜物應(yīng)及時清除。壓力機應(yīng)放在鋪墊整齊、空地開闊、無水井、陷阱等危險物品的地方。避免在嘈雜或有震動或作業(yè)空間不夠的地方操作電動壓力機。操作人員必須穿適當?shù)姆雷o服，戴好安全帽、安全鏡、安全手套等安全保護用品，以保證安全操作。七、故障維修如發(fā)現(xiàn)壓力機工作過程中出現(xiàn)故障，首先應(yīng)立即停機，通過檢查故障現(xiàn)象、聽聲識狀等方法進行判斷。對于日常維護、清洗、潤滑、緊固和更換常規(guī)消耗品的操作，必須由設(shè)備專業(yè)維修人員進行。如發(fā)現(xiàn)重大故障或部件損毀，務(wù)必立即通知設(shè)備維修人員進行檢修，并在故障處理前，切勿擅自修理。八、操作流程圖以下是電動壓力機的常用操作流程圖示：1.檢查壓力機是否清潔并整齊地放置。

2.確認液壓油位并檢查油品。

3.調(diào)整壓力機壓裝液壓調(diào)節(jié)閥。

4.操作人員進行壓彎、壓裝、冷擠等工藝。

5.卸壓，取出相關(guān)部件。

6.對機床消音消溫消強震，以保證設(shè)備的質(zhì)量和性能。九、結(jié)論本操作規(guī)程詳細介紹了電動壓力機的組成、使用要求、安全操作