危險源識別培訓(xùn)

危險源的評價與識別.危險源識別根據(jù)1、存在能量、有害物質(zhì):a、能量—做功的才干：造福、災(zāi)難b、有害物質(zhì)—損害人員安康，破壞設(shè)備、物品性能2、能量、有害物質(zhì)失控:a、設(shè)備設(shè)備缺點〔缺陷〕消費、控制、平安安裝及輔助設(shè)備等b、人員失誤—不平安行為c、管理缺陷—規(guī)章制度、標(biāo)識等d、作業(yè)環(huán)境缺陷—溫度、濕度、照明、顏色等.危險源〔危害〕來自：1、物的不平安形狀行為2、人的不平安形狀行為：指揮錯誤、操作錯誤〔誤操作、違章作業(yè)等〕、監(jiān)護(hù)失誤、其他錯誤3、管理和作業(yè)環(huán)境缺陷.危險源的識別方法和步驟〔一〕、識別危險源的方法工序—設(shè)備—人員分析法工業(yè)衛(wèi)生危險源突發(fā)事件危險源〔設(shè)備設(shè)備〕物的不平安形狀危險源能源、原資料、零部件輸入輸出相關(guān)方危險源工序人員人的不平安行為(操作、管理〕危險源產(chǎn)品、效力排放、走漏工業(yè)衛(wèi)生危險源突發(fā)事件危險源.〔二〕、危害辯識的步驟1、業(yè)務(wù)活動確實定2、危險要素的識別3、危險要素能夠呵斥的損傷4、危險要素的控制措施5、風(fēng)險評價.

1、業(yè)務(wù)活動確實定〔1〕作業(yè)活動作為“工序〞不再細(xì)分。如：起重、空壓機(jī)運轉(zhuǎn)、叉車駕駛、電工維修、復(fù)印等。〔2〕按照作業(yè)活動類別劃分“工序〞。如焊接：氣焊、氣體維護(hù)焊、手工電弧焊、電阻焊等。〔3〕按照工藝流程細(xì)化到每一道工序，包含常規(guī)和非常規(guī)的活動〔日常維修和緊急形狀要思索〕。〔4〕包括所轄場所、一切人員的一切活動?！?〕業(yè)務(wù)活動應(yīng)分析一切運用的設(shè)備設(shè)備、工裝、物料、作業(yè)環(huán)境，所經(jīng)過的場所，一切的行為〔動作〕等。〔6〕根本上和工藝一致。.危險源〔危害〕從以下方面進(jìn)展識別：〔1〕、作業(yè)環(huán)境〔定置擺放、道路、干道、照明、消防、設(shè)備規(guī)劃、有害要素、建〔構(gòu)〕筑物〔2〕、勞動防護(hù)〔防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)備〕〔3〕、物料〔毒性、腐蝕性、燃爆性〕溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控形狀?！?〕、設(shè)備本身〔化工設(shè)備、安裝：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和缺點、失誤時的緊急異常情況。

機(jī)械設(shè)備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作。

電氣設(shè)備：斷電、出點、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作，靜電、雷電?！?、危險要素的識別：.〔5〕、人的行為〔指揮錯誤、操作錯誤〔誤操作、違章作業(yè)等〕、監(jiān)護(hù)失誤、其他錯誤、其他行為性危險和危害要素〔6〕、管理缺陷〔工時制度、女職工勞動維護(hù)、膂力勞動強(qiáng)度、

管理設(shè)備、事故應(yīng)急搶救設(shè)備和輔助消費、生活衛(wèi)生設(shè)備?！?3、確定危險要素能夠呵斥的損傷：1〕物體打擊：指物體在重力或其他外力作用下產(chǎn)生運動，打擊人體呵斥人體損傷〔不包括機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊>。

2〕車輛損傷：指機(jī)動車輛在行駛過程中引起的人體墜落和物體倒塌飛落、擠壓、撞等。

3〕機(jī)械損傷：機(jī)械設(shè)備部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、輾、碰割、戳等損傷。

4〕起重?fù)p傷：指起重設(shè)備在安裝、檢修、實驗、操作過程中所發(fā)生的擠壓、墜落、物體打擊和觸電。

5〕觸電：包括雷擊、電擊。

6〕淹溺。

.7〕灼、燙傷。

8〕火災(zāi)：指著火和救火過程中所引起的損傷。

9〕刺割；指機(jī)械工具損傷以外的刺割，例如釘子扎腳、尖物刺割等。10〕扭傷：指扭腰、扭臂、扭腳等。

11〕高空墜落：指從2米以上的高空作業(yè)墜落和從平地墜入、溝內(nèi)。12〕倒塌：指建筑物、框架、堆集物倒塌。

13〕中毒和窒息：指油氣、瀝青、氮氣、一氧化碳和各種化學(xué)體等。

14〕鍋爐、壓力容器爆炸，包括各種氣瓶爆炸。

15〕其它損傷：指上述緣由以外的，如跌傷、凍傷等。.4、危險要素的控制措施

〔1〕、改良消費工藝過程，實行機(jī)械化、自動化〔2〕、設(shè)置平安安裝平安安裝包括防護(hù)安裝、保險安裝、信號安裝及危險牌示和識別標(biāo)志〔3〕、預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度實驗〔4〕、電氣平安防護(hù)*平安認(rèn)證：電氣設(shè)備必需具有國家指定機(jī)構(gòu)的平安認(rèn)證標(biāo)志*備用電源：停電能夠呵斥艱苦危險后果，必需按照規(guī)定備用雙路供電系統(tǒng)。*防觸電〔接地接零維護(hù)、漏電維護(hù)、絕緣、電氣隔離、平安電壓、屏護(hù)和平安間隔、連鎖維護(hù)〕*電氣防火防爆〔消除引燃源、配備防爆電氣設(shè)備、隔離、連鎖維護(hù)、防靜電措施；通風(fēng)、工藝控制、防走漏、屏蔽等。.〔5〕、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和方案檢修〔遵守操作規(guī)程、加油和清洗，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)、日常檢查、驗收和試車。〕〔6〕、工業(yè)衛(wèi)生的預(yù)防*工藝和物料*限制、抑制揚塵和粉塵分散*通風(fēng)排塵〔全面通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)〕*勞動防護(hù)用品防護(hù)、定期體檢*加強(qiáng)通風(fēng)防塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)、檢查〔7〕、加強(qiáng)日常管理〔培訓(xùn)、5S活動、日常檢查、隱患整改、杜絕違章作業(yè)〕.〔1〕、成立評審機(jī)構(gòu)：公司級評審小組：目的：評價出公司級艱苦風(fēng)險人員：內(nèi)審員、平安管理技術(shù)人員、設(shè)備員、管理者代表等組成部門級評審小組：目的：評價出部門級艱苦風(fēng)險人員：工藝員、設(shè)備員、班組長、車間指點等組成。5、風(fēng)險評價.〔2〕、風(fēng)險評價方法：

用“是非判別法〞或“作業(yè)條件危險評價法〞

1〕、是非判別法：危險源及能夠產(chǎn)生的后果符合下述情況之一者，可直接定為艱苦危險源：

a、不符合職業(yè)平安安康法規(guī)、規(guī)范的。

b、相關(guān)方極為關(guān)注的。

c、曾發(fā)生過事故，至今無合理控制措施的〔或同類企業(yè)發(fā)生過嚴(yán)重事故的〕。

d、直接察看到存在潛在艱苦風(fēng)險〔如走漏、火災(zāi)、爆炸、中毒、烈性傳染性疾病〔如非典、H5N1型禽流感〕等〕的。

e、屬于特殊工種作業(yè)的。

f、屬于危險作業(yè)(易燃易爆、強(qiáng)腐蝕、劇毒、高壓、高處、帶電、易窒息等)的。.2)、作業(yè)條件危險評價法(LEC法)作業(yè)條件危險評價法〔D=LEC法〕：根據(jù)三種要素的不同等級分別確定不同的分值，再以其乘積D來評價危險性的大小。即：D＝L×E×CL—發(fā)惹事故的能夠性大小，E—人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度，C—發(fā)惹事故產(chǎn)生的后果，D—危險性分值。.LECD值表L值E值C值分值事故發(fā)生的分值頻繁程度分值后果可能性10完全可能10連續(xù)暴露100死亡10人以上或財產(chǎn)損失巨大6相當(dāng)可能6每天工作時間內(nèi)暴露40死亡3人以上或財產(chǎn)損失較大3可能，但不經(jīng)常3每周一次暴露15死亡1－2人或一定財產(chǎn)損失1可能性小，完全意外2每月一次暴露7重傷事故0.5很不可能，可以設(shè)想1每年幾次暴露2至殘0.2極不可能0.5非常罕見的暴露1引人注目，需要救護(hù)0.1實際不可能