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降低#2機組風機廠用電率QC課件

國電銅陵一期#2機組于2008年投產(chǎn)運行,鍋爐由東方鍋爐(集團)股份有限公司與東方-日立鍋爐有限公司合作設計、聯(lián)合制造的,其型號為DG1900/25.4-Ⅱ1,型式為超臨界參數(shù)變壓直流本生鍋爐,一次再熱,前后墻對沖燃燒,單爐膛,尾部雙煙道結構,采用擋板調節(jié)再熱汽溫,固態(tài)排渣,全鋼構架,全懸吊結構,平衡通風,露天布置。前言國電銅陵一期#2機組于2008年投產(chǎn)運行,鍋爐由東方鍋

#2爐系統(tǒng)配有兩臺一次風機、兩臺送風機、兩臺變頻調節(jié)引風機及一臺增壓風機。風機耗電率一直是影響廠用電率的主要因素之一,因此為了降低綜合廠用電率,提高機組經(jīng)濟性,運行部乙值以此為課題成立了QC課題攻關小組。前言送風機一次風機引風機#2爐系統(tǒng)配有兩臺一次風機、兩臺送風機、兩臺變頻調節(jié)引降低#2機組風機廠用電率課題名稱2014年03月成立時間國電銅陵發(fā)電有限公司節(jié)能減排QC小組小組名稱張煒現(xiàn)場型課題類型2012.0110人注冊編號注冊日期QC/GDTF-2014-03小組成員活動次數(shù)10活動時間2014.1-2014.12組長組織指導張煒技術指導孫公俊小組基本情況降低#2機組風機廠用電率課題名稱2014年03月成立時間國電序號張煒姓名性別組內職務是否有QC經(jīng)歷12345678男現(xiàn)場協(xié)調是孫公俊閆旭徐旺丁浩蘇岳亮吳義德王小飛男男男男男男男技術指導方案實施效果檢查方案實施方案實施資料整理資料整理是否否否是是否9張寶利男資料整理否值長崗位電氣主管機組長值班員值班員點檢巡檢長巡檢巡檢成員及分工情況10胡祥飛男成果發(fā)布否巡檢序號張煒姓名性別組內職務是否有QC經(jīng)歷12345678男節(jié)能要求選擇課題根據(jù)集團公司火電企業(yè)提升管理、提升效益要求,挖掘節(jié)能降耗潛力,推進節(jié)能降耗工作。

1、集團公司下發(fā)年度目標廠用電率為4.66%,這對現(xiàn)有運行水平是個嚴峻的考驗。2、2013年#2機廠用電率4.73%,超出年度任務目標,而六大風機的耗電量占整個廠用電的35%,所以降低風機耗電率對降低全廠廠用電效果突出。降低#2機組風機廠用電率存在問題選題理由節(jié)能要求選擇課題根據(jù)集團公司火電企業(yè)提升管理、提升效計劃內容時

間負責人123456789101112P選擇課題張煒現(xiàn)狀調查閆旭設定目標閆旭原因分析丁浩/吳義德要因確認丁浩制定對策吳義德/胡祥飛D對策實施蘇岳亮/徐旺C效果檢查徐旺/張寶利A鞏固措施張寶利/王小飛體會打算王小飛制表:王小飛時間:2014年12月活動計劃計劃內容時間負責人123456789101112P選

#2爐六臺風機均由高壓電動機直接拖動,是最主要的耗電設備,其高壓電動機的耗電量占整個廠用電的35%左右,同時也存在著大量的電能浪費。一方面由于風機的設計裕量明顯偏大,存在著25%的設計裕量,致使電機功率過剩;另一方面由于機組峰谷負荷變化,當機組在低負荷工況下運行時,引風機、一次風機電機全速運行,風機流量調節(jié)方式是動葉或靜葉調節(jié),致使風機工作在低效區(qū)?,F(xiàn)狀調查圖一軸流式風機性能曲線圖二軸流式風機動葉角度對應性能#2爐六臺風機均由高壓電動機直接拖動,是最主要#2爐風機在各負荷點運行參數(shù)序號參數(shù)單位引風機送風機一次風機增壓風機1運行方式/連續(xù)運行連續(xù)運行連續(xù)運行連續(xù)運行2調節(jié)方式/變頻調節(jié)動葉調節(jié)動葉調節(jié)動葉調節(jié)3額定功率kW34001450195060004額定轉速r/min74699014935965額定電流A382179210.34106600MW負荷參數(shù)特點電流(A)35276953997500MW負荷參數(shù)特點電流(A)28284813898400MW負荷參數(shù)特點電流(A)22671722809300MW負荷參數(shù)特點電流(A)1916856200現(xiàn)狀調查制表:吳義德時間:2014年09月#2爐風機在各負荷點運行參數(shù)序號參數(shù)單位引風機送風機一次風機#2爐風機耗電情況名稱單位發(fā)電量引風機耗電量引風機耗電率送風機耗電量送風機耗電率一次風機耗電率增壓風機耗電率風機總耗電率月份萬kWh萬kWh%萬kWh%%%%2013.0734790263.590.75859.110,1700.3930.5231.8442013.0930959232.970,75255.370.1790,3330.5071.7172014.0428313210.460,73347.060.1660,3500.5261.775現(xiàn)狀調查制表:吳義德時間:2014年09月#2爐風機耗電情況名稱單位發(fā)電量引風機耗電量

結合以上問題,制定出一套的控制方案,使我廠#2機組風機廠用電率降低。#2機組風機廠用電率2013完成4.73%,其中風機廠用電率達1.797%。通過對比兄弟電廠及我廠#1機組技改后風機廠用電率,設定2014目標降低0.3個百分點。設定目標及依據(jù)制表:張寶利時間:2014年10月結合以上問題,制定出一套的控制方案,使我廠#2

根據(jù)現(xiàn)狀調查的情況,小組全體成員召開了原因分析會,從人、機、法、環(huán)四個方面對造成#2機風機廠用電率高因素進行了綜合、全面的分析并繪制了魚刺圖如下:電機裕量大運行工況不穩(wěn)定#2機組風機廠用電率大的魚刺圖風機耗電量大表計有誤差計量不準確統(tǒng)計不準確法負荷日峰谷相差大環(huán)檢修工藝差運行調整不當運行方式選擇不合理人電機啟停頻繁電機運行損耗機調速系統(tǒng)效率低調節(jié)系統(tǒng)損耗大傳輸損耗大機械磨損大原因分析空預器差壓偏大計量有誤差測量回路有問題運行調整不當管道阻力大風道設計不合理根據(jù)現(xiàn)狀調查的情況,小組全體成員召開了原因分析會根據(jù)因果關系圖,我們對#2機爐風機電耗率高影響較大的各個方面的末端因素分別進行了論證。序號原因確認方法確認標準負責人1表計有誤差現(xiàn)場調查表計精度和量程無誤蘇岳亮2調節(jié)系統(tǒng)效率低調查分析調節(jié)系統(tǒng)效率曲線在高效區(qū)閆旭3負荷日峰谷差大查閱報表負荷曲線變負荷率丁浩4運行方式選擇不合理調查分析運行穩(wěn)定運行措施吳義德5電機設計裕量偏大查閱資料安全運行,電機不超電流蘇岳亮6調速反饋信號干擾大查閱資料調速傳輸信號無干擾徐旺7空預器差壓高調查分析空預器進出口壓力差吳義德8機械磨損大查閱資料轉動機械效率丁浩9風道設計不合理查閱資料風道選型、阻力設計王小飛10運行人員調節(jié)不當調查分析是否能確保各班組業(yè)務水平基本平衡閆旭要因確認制表:張寶利時間:2014年10月根據(jù)因果關系圖,我們對#2機爐風機電耗率高影響較大的各個方面確認(1):表計有誤差經(jīng)過就地巡視檢查,個表計外觀均完好,表計顯示正常,計量表計定期校驗,且標準表計定期進行量值傳遞,誤差應在合格范圍內。確認(2):調節(jié)系統(tǒng)效率低送風機、增壓風機為動葉調節(jié),低負荷時節(jié)流損失大。而我廠為調峰機組,機組低負荷運行時間較長。要因確認確認(3):負荷日峰谷差大機組處于調峰運行狀態(tài),負荷日峰谷差大,電機運行工況不穩(wěn)定,機組不能經(jīng)濟運行,但風機水泵等高壓輔機多在調速狀態(tài)下運行,不是耗電量大的主要原因。

要因

非要因

非要因確認(1):表計有誤差確認(2):調節(jié)系統(tǒng)效率低要因確認確認確認(4):運行方式選擇不合理機組運行方式由調度部門確定,設備運行方式按負荷確定,機組啟動后,風機處于連續(xù)運行狀態(tài),且運行部門有詳細的操作規(guī)程,一般不會造成電機頻繁啟動,不是要因。確認(5):電機設計裕量偏大由于在設計過程中很難準確地計算出管網(wǎng)的阻力,并考慮到長期運行中可能發(fā)生的的各種問題,通??偸前严到y(tǒng)的最大風量和風壓作為選擇風機型號的依據(jù),造成電機設計裕量偏大,存在大馬拉小車現(xiàn)象。要因確認確認(6):調速反饋信號干擾大隨著負荷的變化,爐堂風壓及氧量的需求通過反饋信號傳送給調速裝置的執(zhí)行機構,以調節(jié)風機轉速大小的方式來實現(xiàn);低負荷區(qū)風機仍維持較高轉速,運行不經(jīng)濟。但反饋信號由專用屏蔽電纜傳輸,且與強電回路分開敷設,,故電纜層影響很小。

非要因

非要因

要因確認(4):運行方式選擇不合理確認(5):電機設計裕量偏大要確認(7):空預器差壓高為達環(huán)保要求,脫硝噴氨量大,造成空預器NH4HSO4腐蝕嚴重,空預器差壓高,風道阻力增大,引風機耗電增加。確認(8):機械磨損大機械轉動損耗、風道傳輸損耗不可避免,設備定期檢修維護確認(9):風道設計不合理風機風道按典型設計,由專業(yè)隊伍安裝,且定期檢修維護。確認(10):運行人員調節(jié)不當裝置自動按給定的風壓或氧量等反饋量進行調節(jié),按給定程序執(zhí)行,運行人員干預較少。要因確認

非要因

非要因

非要因

要因確認(7):空預器差壓高確認(8):機械磨損大確認(9):風要因確認1空預器差壓高2電機設計裕量偏大3調節(jié)系統(tǒng)效率低結論要因確認1空預器差壓高2電機設計裕量偏大3調節(jié)系統(tǒng)效率低制定對策措施計劃表針對以上要因,小組成員激烈討論,查閱大量資料,并根據(jù)公司檢修計劃制定各種方案,最終確定如下:序號要因項目現(xiàn)狀目標措施完成日期負責人1空預器差壓大空預器差壓高,風道阻力增大,引風機耗電增加。降低空預器差壓,減小引風機電耗。1、對空預器加強吹灰;2、合理控制煙氣出口NOx濃度3、對空預器進行清洗2014年5月吳義德3電機設大計裕量電機設計裕量偏大,風機耗電量高進行增引合一改造,降低風機電耗選擇功率合適的風機電機2014年5月蘇岳亮2調節(jié)系統(tǒng)效率低送風機為動葉調節(jié),節(jié)流損失大。降低節(jié)流損失1、對送風機加變頻調節(jié);2、對引風機調節(jié)邏輯進行調整2014年5月丁浩制定對策制表:張寶利時間:2014年10月制定對策措施計劃表序號要因項目現(xiàn)狀目標措施完成日期負責人1空對策實施對策實施一:利用B修機會對空預器進行拆卸清洗。清洗后,平時運行中加強吹灰,并合理控制噴氨量。清洗后對策實施對策實施一:清洗后效果檢查對策實施改造前改造后負荷A空預器差壓B空預器差壓A空預器差壓B空預器差壓600MW2.472.031.411.40500MW1.841.571.000.98400MW1.170.870.690.69300MW0.920.670.460.47對空預器進行處理后,空預器差壓明顯降低。制表:張寶利時間:2014年12月效果檢查對策實施改造前改造后負荷A空預器差壓B空預器差壓A空對策實施二:利用B修機會對引風機和增壓風機進行合并改造。經(jīng)過B修,將原有增壓風機去掉,原有引風機、增壓風機電機合成功率更大的引風機,引風機采用動葉調節(jié)方式。對策實施改造后對策實施二:對策實施改造后對策實施名稱單位月份引風機耗電率送風機耗電率一次風機耗電率增壓風機耗電率引、增風機耗電率風機總耗電率%%%%%%改造前2013.070.7580.1700.3930.5231.2811.8842013.090.7520.1790.3330.5071.1591.7172014.040.7330.1660.3500.5261.3591.775平均值0.7810.1720.3590.4851.2661.797改造后2014.071.0300.1590.334/1.0301.5232014.080.9510.1320.341/0.9511.4212014.100.9120.1340.320/0.9121.366平均值0.9640.1420.332/0.9641.437效果檢查對比改造前后數(shù)據(jù),增引合一后,風機耗電率由1.226%降至0.964%,下降了0.262%制表:張寶利時間:2014年12月對策實施名稱引風機耗電率送風機耗電率對策實施三:對送風機加裝變頻調節(jié)裝置,將原有引風機改造下來的變頻器加裝到送風機上,送風機運行中采用變頻調節(jié)。對策實施改造后對策實施三:對策實施改造后送風機變頻改造后,風機耗電率由0.172%下降至0.142%,降低了0.03%。對策實施時間日發(fā)電量萬kWh送風機單耗萬kWh送風機耗電率%改造前2014.01.20962138060.1432014.02.231100189420.172改造后2014.07.2796390300.0942014.08.211112161900.142效果檢查制表:張寶利時間:2014年12月送風機變頻改造后,風機耗電率由0.172%下降至0.142%效果檢查空預器差壓1.84/1.571.00/0.98增、引風機耗電率1.2260.964送風機耗電率0.1720.142降低0.262%降低0.03%降低0.59kPa降低0.84kPa目標完成制表:王小飛時間:2014年12月降低0.36%效果檢查空預器差壓1.84/1.571.00/0.98增、引通過本次QC活動,成功降低風機總廠用電率0.36%,2014年6~12月份發(fā)電量231471萬kWh,共為公司節(jié)省電量:231471×0.36%=833.30萬kWh效果檢查及效益估算查資料可知,我廠2014年發(fā)電標準煤耗為303.01g/kW?h,通過計算即可得出節(jié)省標煤量:833.3×104×303.01×10-3=2524982.3kg≈2525t通過查資料得,我廠2014年入爐煤熱值約為20076kJ/kg,而標煤發(fā)熱量已知為29307kJ/kg,由此可得出節(jié)省入爐煤量:29307/20076×2524.98=3686t查閱資料得1噸煤炭燃燒時產(chǎn)生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般0.6-1.5%。假定我廠入爐煤含硫量為0.6%,共減少SO2排放量:3686×1600×0.006=

58976kg

≈59t通過本次QC活動,成功降低風機總廠用電率0.36%,2014無形效益通過此次QC活動,我們的團隊更加凝聚,發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力取得了進步。雖然不能直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益,但卻是非常寶貴的無形財富。序號項目評價活動前活動后1技術技能知識242個

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