文檔管樁八十問(wèn)

管樁八十問(wèn)

1、什么叫混凝土？什么叫鋼筋混凝土？

由膠結(jié)材料水泥和水、砂、石、減水劑等按照一定比例配制，經(jīng)攪拌摻、成型、養(yǎng)護(hù)、凝結(jié)、硬化而成的復(fù)合固體建筑材料，稱為混凝土。在混凝土中加入一定比例的鋼筋所組成的混合物稱為鋼筋混凝土。

2、什么叫預(yù)應(yīng)力？預(yù)應(yīng)力混凝土管樁可分為哪幾種品種？

A、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)就是構(gòu)件在承受外荷載之前，人為地預(yù)先通過(guò)張拉鋼筋對(duì)結(jié)構(gòu)使用階段產(chǎn)生拉應(yīng)力的混凝土區(qū)域施加壓力，構(gòu)件承受外荷載后，此項(xiàng)預(yù)壓應(yīng)力將抵消一部分或全部由外荷載所引起的拉應(yīng)力；從而推遲裂縫的出現(xiàn)和限制裂縫的開展。

B、依據(jù)國(guó)標(biāo)GB13476-1999規(guī)定：按混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（代號(hào)PC）和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（代號(hào)PHC）；凡小于GB13476規(guī)定最小壁厚的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁。

3、管樁按混凝土有效預(yù)應(yīng)力值或管樁的抗彎性能可分為哪幾種型號(hào)？

管樁按抗裂彎矩和極限彎矩的大小分為A型、AB型、B型、C型。

4、管樁應(yīng)采用什么標(biāo)號(hào)的水泥及其質(zhì)量要求？

生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土樁所采用水泥的強(qiáng)度等級(jí)為：標(biāo)號(hào)不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，其質(zhì)量要求應(yīng)分別符合GB175、GB1344規(guī)定；禁止使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

5、管樁應(yīng)采用什么樣的細(xì)骨料、粗骨料？

細(xì)骨料：砂子

采用硬質(zhì)潔凈的天然中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.3~3.4之間，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684-2001的規(guī)定。

粗骨料：石子

選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好表面粗糙的石灰?guī)r、花崗巖、輝緣巖碎石，其粒徑（PHC、PC）不大于25mm，對(duì)于PTC樁其最大粒徑不大于20mm，且不超過(guò)鋼筋凈距的3/4，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/14684-2001的規(guī)定。

6、管樁應(yīng)采用什么樣的外加劑？

外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076-1997的規(guī)定，嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑，宜優(yōu)先采用適合與熱養(yǎng)護(hù)的高效減水劑，外加劑不得對(duì)管樁產(chǎn)生有害影響，使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

7、預(yù)應(yīng)力主筋應(yīng)采用什么鋼材？螺旋筋宜采用什么鋼材？

預(yù)應(yīng)力主筋應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T5223.3-2005的規(guī)定，低松弛預(yù)應(yīng)力螺旋槽鋼筋（俗稱烏龍棒ULBON）；

螺旋筋應(yīng)采用冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB50204、GB/T701的規(guī)定。

8、為什么在管樁兩端1.2~1.5m長(zhǎng)度范圍內(nèi)螺距加密?

樁在施打過(guò)程中樁頭受到一個(gè)向外擴(kuò)張的力，在樁頭兩端螺旋筋加密能增加樁頭的包裹力，防止管樁在施打時(shí)應(yīng)力集中把樁頭打壞。

9、管樁用預(yù)應(yīng)力鋼筋φ7.1、φ9.0、φ10.7其公稱直徑、基本直徑、橫截面積、每米重量是多少？

φ7.1、φ9.0、φ10.7公稱直徑分別為7.1mm、9.0mm、10.7mm；其基本直徑分別為：7.25mm、

9.15mm、11.1mm；其橫截面積分別為：40.0mm2、64mm2、90

mm2；每米重量分別為：0.314kg/m、0.502kg/m、0.707kg/m。

10、簡(jiǎn)述管樁產(chǎn)品的基本特點(diǎn)？

1）

適應(yīng)面廣

2）

規(guī)格齊全

3）

強(qiáng)度高4）

抗裂、抗彎性能好

5）

質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠

6）

成樁質(zhì)量可靠性高

7）

運(yùn)輸?shù)跹b方便，施工現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單，不污染環(huán)境，符合環(huán)保要求

8）

經(jīng)濟(jì)效益好

11、簡(jiǎn)述管樁生產(chǎn)工藝流程？

螺旋筋冷拔—預(yù)應(yīng)力筋下料

—

預(yù)應(yīng)力筋下料

—

骨架滾焊

—端頭板加工

—

套箍板的制作

—

樁套箍的焊接

—

砂石備料

—

減水劑及水泥、水、摻和料準(zhǔn)備

—

砼配料（送料）

—

砼布料（含合模）

—

預(yù)應(yīng)力張拉

—

離心成型

—

常壓養(yǎng)護(hù)

—

脫模、清模、裝模

—

質(zhì)檢、標(biāo)記印刷—

壓蒸養(yǎng)護(hù)—

成品堆放

12、管樁的管節(jié)標(biāo)記表示方式？

例外徑500mm，壁厚100mm長(zhǎng)度12m的A型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的標(biāo)記為：

PHC-A500-100-12

GB13476

13、預(yù)應(yīng)力筋的最小配筋率是多少？其根數(shù)不得少于多少？

最小配筋率不低于0.4%，并不得少于六根

14、預(yù)應(yīng)力主筋凈保護(hù)層厚度是多少？

主筋凈保護(hù)層厚度不得少于25mm.（PHC、PC），20mm（PTC）

15、預(yù)應(yīng)力鋼筋控制張拉應(yīng)力是多少？

張拉時(shí)控制應(yīng)力為：σcon＝0.70fptk（fptk為預(yù)應(yīng)力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值），當(dāng)管樁制作中預(yù)應(yīng)力鋼筋需超張拉，可比設(shè)計(jì)要求提高3%，并應(yīng)符合GB50204-2002D的規(guī)定。

16、預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)考慮哪幾種因素引起的損失？

1）控制值偏高，從而會(huì)引起一些不良后果；

2）偏心張拉現(xiàn)象；

3）張拉工藝中“錨夾具”不當(dāng)；

17、管樁是采用離心工藝成型，離心速度分哪幾個(gè)階段？為什么要分段進(jìn)行離心？

離心一般分為低速、低中速、中速、高速四個(gè)階段。離心成型對(duì)于制造預(yù)應(yīng)力混凝土管樁來(lái)說(shuō)是一個(gè)十分重要的工序，它會(huì)影響管樁混凝土強(qiáng)度和沿整根管樁長(zhǎng)度上的混凝土均勻性。低速、低中速階段的作用主要是在離心的作用下，使投入管模內(nèi)的混凝土均勻分布；高速階段的主要作用是在離心力的作用下，使混凝土混和物更加密實(shí)；

中速是承上啟下的過(guò)渡作用，同時(shí)能使混合物中固相顆粒分布更均勻更穩(wěn)定的位置。

18、公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是采用什么方式養(yǎng)護(hù)的？其主要技術(shù)指標(biāo)是多少？

常壓養(yǎng)護(hù)分為：靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，一般6小時(shí)左右；

蒸壓養(yǎng)護(hù)分為：升壓、恒壓、降壓、降溫四個(gè)階段，一般8小時(shí)左右。

19、管樁場(chǎng)地堆放及運(yùn)輸應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

1）

管樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能出廠；

2）管樁吊運(yùn)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)防碰撞；

3）管樁堆放、吊運(yùn)支點(diǎn)為兩頭分別距樁頭0.207L，起吊時(shí)，繩索與樁的夾角≥45i.

離心時(shí)中速時(shí)間過(guò)短，內(nèi)分層嚴(yán)重，便產(chǎn)生，要徹底消除“白霜”現(xiàn)象是不可能的，這是必然的物理化學(xué)現(xiàn)象，但是合適的離心制度可以減少這種現(xiàn)象；

ii.

對(duì)于摻有氧化硅質(zhì)的材料，在蒸壓條件下不但可以增加混凝土強(qiáng)度，還可以消除大部分的“白霜”。

27、管樁施打過(guò)程中最常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些？分析產(chǎn)生問(wèn)題的主要原因？

管樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量問(wèn)題不外乎以下幾點(diǎn)：樁位偏差及樁身傾斜率超過(guò)規(guī)范要求；樁頭碎裂；樁身破損斷裂；沉樁達(dá)不到控制要求；單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

9）

頂偏位

a.

線有誤，或放樣小樁變位而未加以校核糾正。

b.

插樁“對(duì)中”工作馬虎，尤其是平頭十字型樁尖較難對(duì)中樁位中心點(diǎn)。

c.

先施工的樁被擠動(dòng)，特別是在軟土層中，先施工的短小樁更容易跑位。

d.

打樁順序不當(dāng)，易引起樁頂大偏位。

e.

孤石和其他堅(jiān)硬障礙物可將管樁的樁尖和樁身擠向一旁。

f.

樁灑沿裸露巖石傾斜面滑移。

g.

兩節(jié)或多節(jié)樁施工時(shí)，接樁不直，樁中心線成折線形，樁頂偏位。

h.

基坑開挖時(shí)，邊打邊開挖，或樁邊堆土，或樁周土體高差懸殊引起樁身傾斜偏位。

10）

樁身傾斜

a.

打樁機(jī)導(dǎo)桿不垂直。

b.

插樁不正，底樁傾斜率過(guò)大。

c.

樁身彎曲度過(guò)大，形成香蕉形，尤其是300的管樁。

d.

開始打樁時(shí)，樁身未站穩(wěn)就猛烈錘擊，或在淤泥軟土層中開打時(shí)，易使樁身傾斜偏位。

e.

施打時(shí)樁錘、樁帽、樁身中心線不在同一直線上，偏心受力。

f.

樁墊或錘墊不平，錘擊時(shí)會(huì)使壯頂面傾斜而造成樁身傾斜。

g.

樁帽太大，引起錘擊偏心而使樁身傾斜。

h.

兩節(jié)或多節(jié)樁施工時(shí)，連接不直，產(chǎn)生曲折。

i.

遇到孤石和堅(jiān)硬障礙物，使樁尖跑位樁身傾斜。

j.

樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。

k.

先打的樁被擠斜，尤其是打樁順序不當(dāng)時(shí)更顯得嚴(yán)重。

l.

先打的樁送樁太深，附近后打的樁會(huì)往送樁孔的方向傾斜。

m.

“鉆孔植樁法”施工時(shí)，鉆孔本身傾斜而引起成樁的側(cè)斜。

n.

送樁器同樁頭套得太松或送樁器傾斜也會(huì)引起樁傾斜。

o.

基坑開挖時(shí)，或邊打樁邊開挖，或樁旁堆土，或樁周土體不平衡引起樁身傾斜。

11）

樁頭破裂a(bǔ).

樁的制作質(zhì)量差，如樁身原材料差，制作工藝不符合規(guī)范要求，配合比不當(dāng)，水灰比控制不嚴(yán)，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求，離心制度不當(dāng)?shù)取?/p>

b.

管樁制作時(shí)，樁頭嚴(yán)重跑漿，形成空洞。

c.

蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)蒸養(yǎng)制度不當(dāng)引起混凝土脆性破壞。

d.

樁身混凝土齡期不足。

e.

搬運(yùn)、吊裝、堆放過(guò)程中碰撞損壞。

f.

預(yù)應(yīng)力主筋的墩頭高出樁端面。

g.

打樁錘選用不當(dāng)，錘過(guò)重，錘擊應(yīng)力過(guò)大易將樁頭擊碎，錘過(guò)輕，錘擊次數(shù)增多，易產(chǎn)生疲勞破壞。

h.

施打時(shí)樁錘、樁冒和樁身軸線不能保持在同一中心線上，產(chǎn)生偏心錘擊。

i.

樁帽太小、太大、太深，或樁頭尺寸偏差太大。

j.

樁帽襯墊材料太薄或未叫襯墊，或未及時(shí)更換。

k.

遇到孤石、硬巖面時(shí)繼續(xù)猛打。

l.

貫入度要求太小或總錘擊數(shù)過(guò)多，或每米捶擊數(shù)過(guò)多。

m.

遇厚度較大的硬隔層需貫穿時(shí)易打碎樁頭。

n.

在厚粘性土層中停置間歇時(shí)間太久再重新施打時(shí)易打壞樁頭。

o.

送樁器尺寸不合適或傾斜時(shí)使樁頭擊碎。

12）

樁身斷裂：包括樁尖破損、接頭開裂、樁身出現(xiàn)橫向、豎向或斜向裂紋及斷裂：

a.

在砂土層中施打開口預(yù)制管樁，下端樁身有發(fā)生劈裂的可能。

b.

遇到孤石或裸露的巖面仍硬打，樁尖尤其是平頭十字形樁尖易擊碎。

c.

平頭樁尖部分嵌入巖層、部分仍在土層時(shí)也會(huì)引起樁尖破裂。

d.

接樁時(shí)接頭施工質(zhì)量差引起接頭開裂。

e.

多節(jié)樁的底樁沿傾斜巖面滑移時(shí)易使上面的接頭開裂。

f.

電焊焊接時(shí)自然冷卻時(shí)間不夠，焊好后立即施打，焊縫遇水如

火易脆裂。

g.

對(duì)接時(shí)接縫間隙只有少數(shù)鋼板填塞，錘擊時(shí)傳力集中引起接頭破損。

h.

管樁制作時(shí)漏漿嚴(yán)重或管壁太薄。

i.

蒸養(yǎng)制度不當(dāng)，樁身混凝土變脆。

j.

打樁錘選擇不當(dāng)。

k.

打樁時(shí)未加樁墊或樁墊太薄，或未及時(shí)更換。

l.

打樁時(shí)樁錘、樁帽和樁身軸線不在同一直線上。

m.

樁身預(yù)應(yīng)力值不高，不足以抵抗錘擊時(shí)出現(xiàn)的拉應(yīng)力而產(chǎn)生橫向裂縫。

n.

管樁內(nèi)腔充滿水時(shí)進(jìn)行錘擊易使管樁產(chǎn)生縱向裂縫。

o.

樁身自由段長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大，沉入時(shí)又遇到堅(jiān)硬的土層時(shí)易使樁斷裂。

p.

樁身由于各種原因傾斜過(guò)大產(chǎn)生偏心錘擊。

q.

樁尖進(jìn)入硬土層后傾斜過(guò)大，用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏而將樁身折斷。

r.

樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過(guò)程中已產(chǎn)生裂縫或折斷而在使用前又未加認(rèn)真檢驗(yàn)。

s.

沉樁完畢露出地面部分未加保護(hù)，受施工機(jī)械的碰撞而斷裂。

t.

基坑開挖時(shí)操作不當(dāng)引起樁身大傾斜大偏位而折斷樁身。

13）

沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的控制要求

a.

勘探資料太粗或有誤。

b.

設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng)或設(shè)計(jì)要求過(guò)嚴(yán)，有時(shí)一根樁錘擊3000-4000次還打不到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

c.

沉樁時(shí)遇到地下障礙物或厚度較大的硬隔層。

d.

打樁錘選擇的太小，或柴油錘破舊，跳動(dòng)不正常，或自由落錘下落不順暢，或蒸汽捶氣壓不足。

e.

樁尖遇到密實(shí)的粉土或細(xì)砂層時(shí)打樁會(huì)產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象，但間隔一段時(shí)間以后又可以繼續(xù)打下去。

f.

樁頭被擊碎或樁身被打斷，無(wú)法繼續(xù)施打，這種情況發(fā)生得較多。

g.

布樁密集或打樁順序不當(dāng)，使后打的無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并使先打的樁涌動(dòng)上升。

28、公司主要生產(chǎn)哪幾種型號(hào)管樁？

主要有φ300、φ400、φ500、φ600的管樁

29、試寫出下列規(guī)格型號(hào)管樁的相關(guān)技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

抗裂彎距

（KN.M）

主筋直徑

（M.M）

主筋數(shù)量

（根）

單樁承載力

（KN）

每米重

（T/M）

PHC

A300

60

10

23

7.1

6

940

0.118

PHC

A400

80

10

52

7.1

9

1690

0.209

PHC

A500

100

10

99

9.0

10

2620

0.327

PHC

AB500

100

10

121

10.7

10

2560

0.327

PHC

AB600

110

10

201

10.7

12

3360

0.448

30、本地區(qū)最常用哪幾種型號(hào)的管樁？

主要有φ300、φ400、φ500、φ600的管樁

31、本地區(qū)有哪幾家管樁制造商？他們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有哪些？

32、簡(jiǎn)述建華管樁的發(fā)展歷程？

建華管樁誕生于廣東省中山市小欖鎮(zhèn)，由創(chuàng)建于1993年2月的中山建華管樁有限公司在同年8月成功試產(chǎn)。由1994年的26萬(wàn)米到2002年的1040萬(wàn)米，1997、1998、1999、2000、2001、2002年連續(xù)六年居全國(guó)同行業(yè)之首。先后有15000多個(gè)建筑工地使用了建華管樁。在2002年1月在上海市松江區(qū)征地150畝，成立上海建華管樁有限公司，建3條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量450萬(wàn)米；于2002年2月和南京水泥制管廠合資成立南京建華有限公司建3條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量450萬(wàn)米；于2002年4月與天津昭孚五金制品有限公司合資歷成立天津建華有限公司，建3條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量4560萬(wàn)米；于2002年8月在福建省福州市閩侯縣成立福建建華有限公司，建4條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量600萬(wàn)米；于2002年10在江蘇省鎮(zhèn)江市句容市面上成立江蘇建成華管樁有限公司，建8條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量1200萬(wàn)米。預(yù)計(jì)2003年建華管樁的生產(chǎn)能力超過(guò)4000萬(wàn)米。

33、如何結(jié)合實(shí)際理解公司的企業(yè)文化、管理理念、企業(yè)精神、企業(yè)宗旨？

企業(yè)理念：以人為本，無(wú)為而至

企業(yè)宗旨：用戶第一，信譽(yù)至上

企業(yè)精神：求實(shí)、務(wù)實(shí)，提高辦事效率，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)

34、公司獲得了哪些主要榮譽(yù)？通過(guò)了哪些認(rèn)證？

1997年起獲廣東省中山市面上技術(shù)監(jiān)督局通報(bào)表彰，被評(píng)為“產(chǎn)品質(zhì)量信得過(guò)企業(yè)”，且在2001年重審中再獲確認(rèn)；1998年7月，被廣東省建設(shè)委員會(huì)審查評(píng)定為混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)一級(jí)企業(yè)；1998年12月一次性通過(guò)國(guó)際認(rèn)證機(jī)構(gòu)——香港質(zhì)保局（HKQAA）組織的審核認(rèn)證；1999年1月通過(guò)了廣東省建設(shè)委員會(huì)的專家組審核，獲得了廣東省建委的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化合格認(rèn)證；1999年9月，公司的混凝土攪拌站一次性通過(guò)香港品質(zhì)保證局（HKQAA）組織的QSPSC質(zhì)量體系認(rèn)證審核；1999年10月被廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評(píng)為省“質(zhì)量信得

過(guò)企業(yè)”；2002年5月“建華管樁”榮獲中山市人民政府頒發(fā)的“中山市十大名牌產(chǎn)品”的稱號(hào)。

35、公司的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有哪些？有哪些主要業(yè)績(jī)？

36、如何及時(shí)糾正和檢討工作中的錯(cuò)誤？

37、公司的管樁的標(biāo)識(shí)有哪些內(nèi)容？

38、請(qǐng)寫出樁的主筋直徑和根數(shù)（全部A樁）

Ф300×70×9M，（直徑為7.1mm，根數(shù)6根）

Ф300×70×11M（直徑為7.1mm，根數(shù)7根），

400×90×12M（直徑為9.0mm，根數(shù)7根），

Ф500×1007M（直徑為9.0mm，根數(shù)10根，

Ф500×120×12M（直徑為9.0mm，根數(shù)10根）

39、試寫出端頭板的加工工藝流程。

氣割下料-車削工序-鉆削工序-攻螺紋-锪沉頭孔-銑槽工序-完檢

40、試寫出抱箍板的工藝流程。

沖剪下料-卷板-焊環(huán)-軋制成型-焊接-清理檢查

41、蒸壓—釜Φ300樁可以蒸多少條？Φ400，Φ500呢？

一釜：Φ300樁

92根+12根Φ400（墊底）

Φ400樁

72根

Φ500樁

48根

42、試寫出壓蒸壓養(yǎng)護(hù)的四個(gè)階段和各階段的時(shí)間，壓力要求。

升壓、恒壓、降壓、降溫四個(gè)階段

一般8小時(shí)左右

壓力：1.0±0.05Mpa

43、試寫出蒸汽養(yǎng)護(hù)的四個(gè)階段和時(shí)間，溫度要求。

靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段

一般6小時(shí)左右

溫度：85℃左右

44、試敘述砂分為哪幾種？砂來(lái)料要檢驗(yàn)?zāi)男╉?xiàng)目？

砂按產(chǎn)源分為天然砂、人工砂兩類

砂按細(xì)度模數(shù)分為粗、中粗、細(xì)砂三種

檢驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度模數(shù)、含泥量、含水量、石粉含量、泥塊含量等

45、試敘述石分為哪兩類？石來(lái)料要檢驗(yàn)?zāi)男╉?xiàng)目？

石分為卵石和碎石

檢驗(yàn)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、壓碎值、針片狀含量、風(fēng)化軟弱顆粒等

46、試敘述坍落度試驗(yàn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

廠內(nèi)坍落度控制：一等品:2.0-4.0

二等品:1.0-1.5

\4.5-5.0

不合格品＜1.0或＞5.0

47、請(qǐng)說(shuō)說(shuō)為什么管樁中要摻磨細(xì)砂？

A、減少成本，摻磨細(xì)砂代替部分水泥

B、磨細(xì)砂中的SiO2經(jīng)高溫與水泥中的Ca(OH)2反應(yīng)生成托勃莫萊石增加混凝土強(qiáng)度

C、磨細(xì)砂比水泥細(xì)，能填充水泥的空隙，增加混凝土的密實(shí)度

48、請(qǐng)說(shuō)說(shuō)在拌料過(guò)程中加料的順序，攪拌一糟料大致需要多少時(shí)間？

先開動(dòng)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，加入砂鋪滿攪拌機(jī)底后，即可加入水泥（磨細(xì)砂）干拌15S左右，加入90%的設(shè)定水量，攪拌30-40S，然后加入石子攪拌，在10-20S加入減水劑再根據(jù)骨料含水量狀況，補(bǔ)充水量，攪拌均勻出料。時(shí)間為3.5-4.5min

49、試說(shuō)說(shuō)兩頭少料，合縫漏槳，坍落，內(nèi)壁成型差，負(fù)壁厚等缺陷產(chǎn)生的可能原因。

兩頭少料——混凝土混合物和易性還可以，但是澆注時(shí)不均勻，或石子偏小，特別是樁頭缺料、填塞不能飽滿，以及離心制度不當(dāng)。

合縫跑漿——縱向，主要是模具變形、墊條不佳、合模時(shí)合口未清理干凈或未對(duì)稱上擰螺絲；環(huán)向，裙板圓順不良和未放合適的環(huán)形密封條。

坍落、內(nèi)壁成型差——混凝土攪拌不均，樁模跳動(dòng)，離心制度不當(dāng)?shù)取?/p>

50、試敘述混凝土試塊在何處取樣？如何制作？如何養(yǎng)護(hù)？

1．取樣：在同一盤料中取樣，并且在布料管模的1/2，1/4與3/4處取樣。

2．制作：A取樣攪拌制好的混凝土拌合物至少用鐵锨再來(lái)回拌合三次。

C將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口。

D試模應(yīng)附著在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過(guò)振。

3．養(yǎng)護(hù)：與管樁同條件養(yǎng)護(hù)

51、試敘述我們公司有哪些特殊工種，這些工種上崗有何要求

電工、試驗(yàn)員、吊機(jī)手、鏟車司機(jī)、離心機(jī)手、鍋爐工等上崗證

52、試敘述你所實(shí)習(xí)的車間主要設(shè)備及其備件。

53、HH樁代表什么？端關(guān)板傾斜3MM是否屬于HH樁。

“HH”代表廢樁，端板傾斜3㎜不屬于“HH”樁

54、請(qǐng)說(shuō)說(shuō)你實(shí)習(xí)和車間生產(chǎn)的管樁中砂、石占總重量的大致比例。

55、磨細(xì)砂的比表面積要求多少？哪些因素可以影響比表面積？

4000㎝2/g-5000㎝2/g

A、砂的粗、細(xì)、干、濕程度

B、電流的大小

C、鋼球的級(jí)配

D、砂的下料多少

E、機(jī)械本身原因

56、簡(jiǎn)述張拉機(jī)的操作規(guī)程，請(qǐng)說(shuō)說(shuō)張拉脫頭的原因.

1．過(guò)程：

A、開機(jī)檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)

B、移動(dòng)千斤頂并上下調(diào)節(jié)，使張拉桿對(duì)準(zhǔn)管模中心，保證與張拉頭對(duì)正成水平線，才能張拉，不允許成角度張拉

C、張拉時(shí)應(yīng)控制油閥，使之運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，緩慢并應(yīng)斷續(xù)進(jìn)行，至少停頓3次，降壓時(shí)也應(yīng)平穩(wěn)無(wú)沖擊

D、張拉達(dá)到規(guī)定極值后，一定要旋緊錨固螺環(huán)或螺母，并保持穩(wěn)定壓力不少于30S才能卸荷，盡量減少應(yīng)力損失

E、當(dāng)張拉過(guò)程中若發(fā)生以下情況應(yīng)重新校驗(yàn)，排除故障方可使用。

a

張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)斷裂

b千斤頂漏油

c

油壓表指針不回零

F、第條管樁張拉都應(yīng)做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄

G、張拉時(shí)，管模兩端不得站人

H、出現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)

2．脫頭原因：A、鋼筋材質(zhì)差B、鐓頭形狀不規(guī)則，尺寸偏小C、鐓頭工藝差，強(qiáng)度損失大D、沉孔偏大，端板偏薄E、超值張拉57、張拉時(shí)拉破端頭板有哪些方面的原因?A、端板材質(zhì)原因B、端板太薄C、超值張拉58、如何識(shí)別管模長(zhǎng)度?同一班兩次使用同一條管模時(shí)，在記錄上如何區(qū)別？管模相鄰跑輪間距為2m，同一班兩次使用同一條管模時(shí)，加“0”區(qū)別59、拌和樓拌料散有哪些原因？如何調(diào)整？1．原因：原材料水泥和減水劑匹配性差；原材料水泥及減水劑的本身質(zhì)量原因；料干及水溫太高，坍落度損失大。2．調(diào)整：料的干與稀的程度；通知廠家調(diào)整水泥與減水劑的質(zhì)量和匹配性；降低水溫60、離心分為哪幾個(gè)階段？請(qǐng)說(shuō)說(shuō)你車間管樁在離心時(shí)各階段的轉(zhuǎn)速和時(shí)間.分為：低速、低中速、中速、高速61、請(qǐng)說(shuō)說(shuō)你車間生產(chǎn)過(guò)程中,大約需要多少條管模?160條左右62、工地爛樁有哪些因素？樁身質(zhì)量存在原生缺陷；施工不規(guī)范；地質(zhì)原因63、你所實(shí)習(xí)的車間的員工工資是如何分配的?64、端頭板上粘滿余槳是什么原因造成？應(yīng)如何防止？端頭板上粘滿余漿造成的原因有如下：1．端板變形呈盤蝶狀，屬材質(zhì)原因2．張拉頭、尾板變形，材質(zhì)原因3．超值張拉防止：1．敲掉頭尾板上的余漿，不能讓其惡性循環(huán)。2．在頭尾板上打油3．使用材質(zhì)較好的端板，頭、尾張拉板4．認(rèn)真按規(guī)程操作65、產(chǎn)生粘皮、麻面、蜂窩、空洞是什么原因?粘皮：脫模劑噴灑不均勻；脫模強(qiáng)度偏低，脫模劑本身