工作分析的方法與技術(shù)-方法分析

工作分析的方法與技術(shù)方法分析【方法分析】，就是通過(guò)系統(tǒng)的觀察、記錄、分析現(xiàn)有的工作過(guò)程，以發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題并提出最優(yōu)的運(yùn)作方式。第一節(jié)方法分析概述一、目的尋找一種能夠?qū)崿F(xiàn)任職者、工作手段、工作場(chǎng)地與工作任務(wù)最正確結(jié)合方式，以較少的人力、物力、財(cái)力與時(shí)間消耗，獲得盡可能好的工作效果。二、特點(diǎn)宏觀到微觀整體到局部由大到小。三、內(nèi)容〔一〕分析內(nèi)容1、工作過(guò)程中沒(méi)有不合理、不經(jīng)濟(jì)的行為與環(huán)節(jié)？2、工作過(guò)程中沒(méi)有不合理、不經(jīng)濟(jì)的分工與協(xié)作？3、工作過(guò)程中人、事、物三者之間沒(méi)有不合理、不經(jīng)濟(jì)與不均勻的現(xiàn)象？4、工作過(guò)程中的人是否充分發(fā)揮了主動(dòng)性與創(chuàng)造性？在哪些環(huán)節(jié)上沒(méi)有發(fā)揮？〔二〕分析對(duì)象1、流程：工作的思路及步驟2、方案方式：工作要素分布及其組合方式3、動(dòng)作：工作者的作業(yè)行為四、步驟1、選擇重點(diǎn)2、現(xiàn)場(chǎng)觀察與記錄3、分析4、研究?jī)?yōu)化5、試驗(yàn)確定分析的重點(diǎn)：1、薄弱的環(huán)節(jié)、崗位和部門2、占用人力、物力多和本錢高的環(huán)節(jié)、崗位和部門3、工作路線長(zhǎng)、周期長(zhǎng)、運(yùn)作方式復(fù)雜的環(huán)節(jié)、崗位和部門4、質(zhì)量不穩(wěn)定或低劣的環(huán)節(jié)、崗位和部門5、體力消耗大，精神高度緊張的環(huán)節(jié)、崗位和部門6、易出事故、危害性大的環(huán)節(jié)、崗位和部門7、新增加、新投入運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)、崗位和部門8、其他有特殊要求的環(huán)節(jié)、崗位和部門第二節(jié)方法分析技術(shù)答復(fù)以下問(wèn)題技術(shù)有效工時(shí)利用率分析技術(shù)魚(yú)刺圖分析技術(shù)路徑分析技術(shù)網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)程序化技術(shù)一、答復(fù)以下問(wèn)題分析技術(shù)1、目的分析2、地點(diǎn)分析3、順序分析4、人員分析5、方法分析最終消除工作過(guò)程中多余的工作環(huán)節(jié)，合并同類活動(dòng)，使工作流程更加經(jīng)濟(jì)、合理和簡(jiǎn)捷，從而提高效率。二、有效工時(shí)利用率分析技術(shù)有效工時(shí)利用率＝工作日內(nèi)凈工作時(shí)間/制度工時(shí)×100％工作日內(nèi)凈工作時(shí)間＝工作時(shí)間＋必要工作時(shí)間＋準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間－損失時(shí)間－非工作時(shí)間－休息及生理需要時(shí)間春風(fēng)汽車制造廠規(guī)定每個(gè)工人每個(gè)月必須出勤25天,允許工人享受國(guó)家規(guī)定的節(jié)假日休息時(shí)間為5天(每月按30天計(jì)算).李明是該廠第二車間專門生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的工人,他在上個(gè)月內(nèi)因廠里供電系統(tǒng)改造,被迫停工4天;另外廠里舉辦酬謝新老顧客效勞活動(dòng),抽他去廠辦幫助2天.請(qǐng)問(wèn)他在上個(gè)月生產(chǎn)崗位上的有效工時(shí)利用率是()

A,76%B,80%C,63%D,97%

三、魚(yú)刺圖分析技術(shù)〔一〕概述魚(yú)刺圖是利用“頭腦風(fēng)暴法〞，集思廣益，尋找影響問(wèn)題的潛在因素，然后用圖形的形式來(lái)表示的一種有用的方法，它能幫助我們集中注意心搜尋產(chǎn)生問(wèn)題的根源，并為收集數(shù)據(jù)指出方向，進(jìn)而提出改進(jìn)措施和優(yōu)化現(xiàn)有方法的方案。步驟1、明確現(xiàn)有方法的問(wèn)題所在2、畫出現(xiàn)有方法所有影響因素與問(wèn)題的關(guān)系圖3、從所畫出的魚(yú)刺圖中找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因4、根據(jù)所確定的原因，提出改進(jìn)措施對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因，要從大到小，從粗到細(xì)，尋根問(wèn)底，直至能找到具體措施為止。應(yīng)用步驟(一)確定分析對(duì)象，找出作為問(wèn)題的結(jié)果。(二)開(kāi)“諸葛亮〞會(huì)，采用原因窮舉法，分析產(chǎn)生問(wèn)題或事故的原因。原因分析法應(yīng)細(xì)化到能采取措施進(jìn)行處置為止。(三)整理原因，把所有原因從大到小，按其關(guān)系用箭線連接起來(lái)，畫到圖紙上。

(四)主要原因要做標(biāo)記，用線框起來(lái)。(五)主要原因找出后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)際核查、驗(yàn)證，逐個(gè)排除與事故無(wú)關(guān)的因素，確定最后原因。魚(yú)刺圖模型應(yīng)用舉例某市棉紡廠倉(cāng)庫(kù)發(fā)生了一次大火，造成了嚴(yán)重?fù)p失。為追查火災(zāi)原因成立了專案組，經(jīng)過(guò)開(kāi)“諸葛亮〞會(huì)采用原因窮舉法，利用因果分析圖對(duì)各種可能的原因作了分析。從中找出六種主要原因，即自燃、電火、吸煙、燒焊、放火、其他火源。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘查和模擬實(shí)驗(yàn)以及系統(tǒng)分析，最后認(rèn)定是違章吸煙所致?！捕匙鲌D本卷須知1、分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因2、充分發(fā)揚(yáng)民主，把各種意見(jiàn)記錄下來(lái)3、原因分析應(yīng)當(dāng)細(xì)到便于采取具體措施為止。4、大原因未必是主要原因。主要原因可用排列表、投票或其他方法來(lái)確定，然后加以標(biāo)記。5、畫出因果分析圖，定出主要原因后，還應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)去落實(shí)主要原因的解決對(duì)策。6.措施實(shí)施后，還應(yīng)再用排列表等檢查其效果。四、路徑分析技術(shù)

路徑分析是一種對(duì)影響工作方法的各種因素及其關(guān)系的分析技術(shù)，包括對(duì)影響方向與程度的分析。與魚(yú)刺圖分析技術(shù)相比，路徑分析適合于較復(fù)雜的工作方法的分析。步驟1、明確方法的問(wèn)題所在；2、通過(guò)發(fā)散性思維或會(huì)議形式，找出影響工作方法的所有因素，并適當(dāng)分開(kāi)列在圖紙上；3、通過(guò)定性分析，確定所有因素之間的影響方向，確定是雙向還是單向；4、通過(guò)定量方法，確定所有因素在各影響方向上的大??；5、通過(guò)定性定量方法確定實(shí)質(zhì)影響因素，并提出有針對(duì)性的解決方案和改進(jìn)措施。五、網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)它的根本要求是：利用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)方案任務(wù)的進(jìn)展安排及其各項(xiàng)活動(dòng)(作業(yè)、工序)之間的相互關(guān)系；在此根底上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間值，確定關(guān)鍵作業(yè)和關(guān)鍵線路，利用時(shí)差，不斷改善網(wǎng)絡(luò)方案，求得工期、資源與本錢的優(yōu)化方案。操作步驟1、利用網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)，根據(jù)現(xiàn)有工作目標(biāo)、任務(wù)與條件重新擬定工作方法，并確定最優(yōu)方案；2、以網(wǎng)絡(luò)圖的方式再現(xiàn)現(xiàn)有方法過(guò)程及其操作方式3、比照以上兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖，找到現(xiàn)行方法中存在的問(wèn)題與差距；4、根據(jù)現(xiàn)實(shí)條件與最優(yōu)方案中的標(biāo)準(zhǔn)要求，提出改進(jìn)措施例：某班有30人，接受砌墻任務(wù)，工作是從上午8點(diǎn)開(kāi)始，下午4點(diǎn)結(jié)束，隨后參加會(huì)議。

班長(zhǎng)怎樣組織這項(xiàng)工作呢?經(jīng)過(guò)分析，完成砌墻任務(wù)，主要工序有：砌墻準(zhǔn)備工作(包括清理根底，和泥和運(yùn)磚)。準(zhǔn)備好之后開(kāi)始?jí)緣?，而且要求必須抹完磚縫和清理完場(chǎng)地之前方可完工。在合理組織人力的情況下，完成各項(xiàng)任務(wù)的時(shí)間如下表4—1所示。

〔一〕關(guān)鍵路線法關(guān)鍵路線法〔CriticalPathMethod，CPM〕是一種通過(guò)分析哪個(gè)活動(dòng)序列〔哪條路線〕進(jìn)度安排的靈活性〔總時(shí)差〕最少來(lái)預(yù)測(cè)工程工期的網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)。具體而言，該方法依賴于工程網(wǎng)絡(luò)圖和活動(dòng)持續(xù)時(shí)間估計(jì)，通過(guò)正推法計(jì)算活動(dòng)的最早時(shí)間，通過(guò)逆推法計(jì)算活動(dòng)的最遲時(shí)間，在此根底上確定關(guān)鍵路線，并對(duì)關(guān)鍵路線進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，從而使工程工期最短，使工程進(jìn)度方案最優(yōu)。

關(guān)鍵路線法的關(guān)鍵是確定工程網(wǎng)絡(luò)圖的關(guān)鍵路線，這一工作需要依賴于活動(dòng)清單、工程網(wǎng)絡(luò)圖及活動(dòng)持續(xù)時(shí)間估計(jì)等，如果這些文檔已具備，借助于工程管理軟件，關(guān)鍵路線的計(jì)算可以自動(dòng)完成，如果采用手工計(jì)算，可以遵循以下步驟：

〔1〕把所有的工程活動(dòng)及活動(dòng)的持續(xù)時(shí)間估計(jì)反映到一張工作表中?！?〕計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的最早開(kāi)始時(shí)間和最早結(jié)束時(shí)間。

〔3〕計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的最遲結(jié)束時(shí)間和最遲開(kāi)始時(shí)間。

〔4〕計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的總時(shí)差。

〔5〕找出總時(shí)差最小的活動(dòng)，這些活動(dòng)就構(gòu)成關(guān)鍵路線。

〔二〕方案評(píng)審法方案評(píng)審法與關(guān)鍵路線法在網(wǎng)絡(luò)的編制和時(shí)間參數(shù)的計(jì)算方法上根本相似，由于每一工序作業(yè)時(shí)間是估計(jì)的3個(gè)不同時(shí)間值，需要利用統(tǒng)計(jì)規(guī)律求出一個(gè)平均值，使一個(gè)非肯定型網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)化為一個(gè)肯定型網(wǎng)絡(luò)。

為了便于理解，下面結(jié)合一個(gè)例子來(lái)說(shuō)明方案評(píng)審法的應(yīng)用。

例：某工程的局部網(wǎng)絡(luò)圖如以下圖1所示。試求①完工概率等于95.5%時(shí)的工程總工期；②假設(shè)工程總工期為18天，計(jì)算其完工概率。

步驟一：

計(jì)算各工序的平均完工時(shí)間

〔其中，S是工序總數(shù)〕

TE〔1，2〕=4

TE〔3，4〕=5

TE〔1，3〕=4

TE〔4，6〕=4

TE〔1，5〕=6

TE〔4，6〕=6

TE〔2，6〕=8

TE〔5，6〕=5

步驟二：

確定關(guān)鍵路線，利用路長(zhǎng)最長(zhǎng)的關(guān)鍵路線為①-③-④-⑤-⑥。

步驟三：

計(jì)算關(guān)鍵路線上各工序的方差和工程完工時(shí)間的均值、方差。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)下面表2：

六、程序優(yōu)化技術(shù)程序優(yōu)化技術(shù)，是通過(guò)對(duì)各項(xiàng)工作任務(wù)作不同的排列組合，尋找最正確操作方式，節(jié)約時(shí)間，提高效率的一種分析技術(shù)。操作步驟作好第一個(gè)流向圖檢查所作的流向圖是否最優(yōu)把流向圖調(diào)整為最優(yōu)第三節(jié)方法分析的數(shù)學(xué)技術(shù)一、數(shù)學(xué)模型構(gòu)建〔P216〕【例1】【例2】【例3】二、線性規(guī)劃分析技術(shù)的應(yīng)用一般通過(guò)兩種途徑：一是技術(shù)方面的改進(jìn)，例如改善生產(chǎn)工藝，使用新設(shè)備和新型原材料.二是生產(chǎn)組織與方案的改進(jìn)，即合理安排人力物力資源.線性規(guī)劃所研究的是：在一定條件下，合理安排人力物力等資源，使經(jīng)濟(jì)效果到達(dá)最好.一般地，求線性目標(biāo)函數(shù)在線性約束條件下的最大值或最小值的問(wèn)題，統(tǒng)稱為線性規(guī)劃問(wèn)題。滿足線性約束條件的解叫做可行解，由所有可行解組成的集合叫做可行域。決策變量、約束條件、目標(biāo)函數(shù)是線性規(guī)劃的三要素.