防腐保溫方案

1施工前的一般準(zhǔn)備1.1檢查材料性能，合格后分類存放，并設(shè)置防潮、防水、防擠壓變形等設(shè)施，堆放高度不超過2m。1.2設(shè)備和管道的絕熱施工應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。1.3在雨天，室外施工應(yīng)采取防雨措施。1.4施工前應(yīng)與上道工序辦理交接手續(xù)。2施工技術(shù)要求2.1直管和曲管的隔熱層隔熱材料應(yīng)保持干燥，并包裹管系，不加襯底。讓金屬網(wǎng)在最外面，接頭應(yīng)當(dāng)交錯(cuò)且管表面的連接不應(yīng)留出一個(gè)螺栓長度的非保溫處。閥、法蘭和其它附件，當(dāng)需要隔熱時(shí)，采用可拆卸的隔熱層，用鍍鋅金屬線網(wǎng)固定在相應(yīng)部位。2.2設(shè)備的隔熱層隔熱層應(yīng)用金屬支承固定在相應(yīng)地方，金屬支承不僅作隔熱層的支承，還做緊固金屬套殼。隔熱層每隔250mm用12×0.6鍍鋅鋼帶固定住。底部:隔熱層用帶條固緊在底上，將帶條鉤住到合適支承上。上部頭:帶條繞著殼體固定，帶的另一端結(jié)在浮環(huán)上。2.3保護(hù)層2.3.1管系直管的側(cè)向每隔150mm用自攻螺釘固定。周邊接頭有陰陽型波紋，不用自攻螺釘固定，為的是可以自由地進(jìn)行熱膨脹。垂直管子上的周向接頭的安裝應(yīng)是上面部分覆蓋下面部分。彎管部分的安裝應(yīng)在幾何上跟著彎段完成。2.3.2閥和法蘭半固定系統(tǒng):應(yīng)做成園柱形的成形件，接頭用自攻不銹鋼螺釘固定?？刹鹦断到y(tǒng):閥門盒的兩個(gè)可拆卸部件應(yīng)由固定在不銹鋼帶(20×0.5)上的不銹鋼杠桿鉤相互連接。2.3.3設(shè)備成形的保護(hù)層元件應(yīng)每隔150mm用自攻螺釘固定，同時(shí)固定于支承上。縱向與周向接著應(yīng)有不少于50mm的重疊，且重邊應(yīng)有波紋。設(shè)備的標(biāo)記和識別標(biāo)鑒必須清晰可見，為這一目的隔熱層的開口應(yīng)注意密封，以避免水的滲透。熱交換器封頭法蘭和一般設(shè)備各部件間的連接法蘭、閥體、固定通道和一般的支承將不需隔熱。除非另有說明，觀察孔和門將不需要隔熱。2.3.4蒸氣伴管保護(hù)層在裝隔層之前，應(yīng)在被加熱的管線和蒸汽管的鄰近建一空氣室:用10mm的金屬網(wǎng)包纏兩管或三管并用1mm鍍鋅線將它縛在相應(yīng)位置上，然后用0.1mm的拋光鋁片將其包起來。3施工質(zhì)量要求(1)全部材料應(yīng)有出廠日期、合格證及檢驗(yàn)合格記錄。(2)絕熱層的固定件的要求:鉤釘、扁鋼的固定牢固，保溫層的支承件不得外露，垂直管對6"以下管子應(yīng)每隔4m有一支承，對于6"及大于6"的每隔3m設(shè)一支承，支承件不得漏設(shè)。(3)絕熱層厚充保溫工程的允許偏差(19%—5%)。(4)伸縮縫的寬度允許偏差為5mm。(5)護(hù)層不得有翻邊，豁口和明顯的凹坑，管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線垂直，縱向接縫與管道軸線平行。(6)金屬護(hù)殼的接縫方向，應(yīng)與設(shè)備、管道的坡度方向一致。(7)搭接尺寸:設(shè)備和管道不少于50mm。4施工安全要求(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場前要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，按規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工。施工人員按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入現(xiàn)場須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)須系安全帶，安全帶掛設(shè)正確，施工前及施工中嚴(yán)禁喝酒。(2)施工機(jī)具應(yīng)由專人管理、保養(yǎng)，保持良好性能。(3)擰緊鐵絲時(shí)，不得用力過猛，并應(yīng)將鐵絲頭嵌入絕熱層。(4)腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)定要求，使用前經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收才可使用。(5)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有消防器材，設(shè)專人看管。(6)施工人員持證上崗(特殊工種)。(7)電氣設(shè)備和機(jī)具的接線、修理應(yīng)由專業(yè)人員按規(guī)定要求操作。(8)雨天、大風(fēng)天氣不得施工。附件四絕熱工程施工方案工程第××建設(shè)公司年