高級(jí)經(jīng)濟(jì)師-工商管理-章節(jié)練習(xí)-第五章質(zhì)量管理與安全管理

高級(jí)經(jīng)濟(jì)師-工商管理-章節(jié)練習(xí)-第五章質(zhì)量管理與安全管理[問(wèn)答題]1.某零件的直徑設(shè)計(jì)要求為10±0.022毫米，測(cè)得一批該種零件直徑平均值1.png=9.996毫米，s=0.005毫米，求工序（江南博哥）能力指數(shù)。正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：第一步：判斷工序無(wú)偏還是有偏。（1）計(jì)算公差中心。根據(jù)公式，公差中心=（公差上限+公差下限）/2，計(jì)算如下：①公差上限，某零件的直徑設(shè)計(jì)要求為10±0.022毫米，則公差上限=10+0.022=10.022。②公差下限，某零件的直徑設(shè)計(jì)要求為10±0.022毫米，則公差下限=10-0.022=9.978。③公差中心=（10.022+9.978）/2=10毫米。（2）將公差中心的數(shù)值與題目已知的樣本平均值數(shù)值比較，公差中心為10毫米，樣本平均值（1.png）是9.996毫米，即公差中心≠樣本平均值，可判斷為工序有偏。第二步：計(jì)算工序能力指數(shù)，根據(jù)公式工序能力指數(shù)(Cpk)=,計(jì)算如下：（1）工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍公差=公差上限-公差下限=10.022-9.978=0.044毫米。（2）偏移量：即公差中心與樣本平均值的差的絕對(duì)值，公差中心為10毫米，樣本平均值為9.996，二者之差為10-9.996=0.004，0.004的絕對(duì)值仍然是0.004。（3）樣本標(biāo)準(zhǔn)差（s）：題目已知為0.005毫米。（4）工序能力指數(shù)=（0.044-2×0.004）/（6×0.005）=1.2。[問(wèn)答題]2.某零件的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)要求為10±0.025毫米，隨機(jī)抽樣樣本均值為10mm，s=0.005毫米，求工序能力的指數(shù)。正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：1）計(jì)算公差中心（M）。根據(jù)公式，公差中心=（公差上限+公差下限）/2，計(jì)算如下：①公差上限，某零件的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)要求為10±0.025毫米，則公差上限=10+0.025=10.025。②公差下限，某零件的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)要求為10±0.025毫米，則公差下限=10-0.025=9.975。③公差中心=（10.025+9.975）/2=10毫米。2)根據(jù)上一步結(jié)果可知，公差中心M為10毫米，且題目已知樣本均值為10毫米，因此可以判斷公差中心(M)=樣本均值，即工序無(wú)偏。3)根據(jù)工序無(wú)偏時(shí)的計(jì)算公式，工序能力指數(shù)=工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍公差/(6x標(biāo)準(zhǔn)差)，計(jì)算如下:①工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍公差=公差上限公差下限=10.025-9.975=0.05毫米。②標(biāo)準(zhǔn)差:此處即樣本標(biāo)準(zhǔn)差s，題目已知為0.005。③工序能力指數(shù)=0.05/6×0.005≈1.67[問(wèn)答題]3.現(xiàn)在越來(lái)越多企業(yè)推行全面質(zhì)量管理，從顧客需求出發(fā)，把企業(yè)各部門研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)形成—體。<1>.在推行全面質(zhì)量管理時(shí)，要求做到“三全一多樣”，試簡(jiǎn)述其具體內(nèi)容。<2>.試簡(jiǎn)述全面質(zhì)量管理實(shí)施的原則。<3>.六西格瑪管理是在總結(jié)全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的一種管理模式，試簡(jiǎn)述六西格瑪管理的實(shí)施程序。正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：<1>.“三全一多樣”即全企業(yè)的質(zhì)量管理﹑全過(guò)程的質(zhì)量管理、全員參加的質(zhì)量管理和多方法的質(zhì)量管理。<2>.全面質(zhì)量管理實(shí)施的原則包括:（1）預(yù)防原則。在企業(yè)的質(zhì)量管理工作中，要認(rèn)真貫徹預(yù)防原則，凡事要防患于未然。（2）經(jīng)濟(jì)原則。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量，但必須考慮經(jīng)濟(jì)性，建立合理的經(jīng)濟(jì)界限。（3）協(xié)作原則。一個(gè)具體單位的質(zhì)量問(wèn)題往往涉及多個(gè)部門，需要良好的協(xié)作才能解決問(wèn)題。<3>.一般來(lái)說(shuō),企業(yè)實(shí)施六西格瑪管理要經(jīng)歷如下步驟:（1）在充分研究實(shí)施六西格瑪管理可行性的基礎(chǔ)上，確定是否推行﹔如果推行，要由企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)予以支持和推進(jìn)。（2）成立專門委員會(huì)，挑選技術(shù)骨干，組建六西格瑪團(tuán)隊(duì)。（3）培訓(xùn)。培訓(xùn)是推行六西格瑪管理的重要環(huán)節(jié)。（4）流程實(shí)績(jī)?cè)u(píng)估。流程實(shí)績(jī)?cè)u(píng)估是綜合性度量﹐內(nèi)容包括設(shè)計(jì)流程﹑制造流程﹑運(yùn)輸、售后服務(wù)以及對(duì)供應(yīng)商等的評(píng)估，并把上述度量結(jié)果綜合到六西格瑪度量體系中，形成統(tǒng)一的數(shù)值，以便于進(jìn)行比較。（5）確定改進(jìn)目標(biāo)并堅(jiān)持得到改進(jìn)結(jié)果。（6）持續(xù)改進(jìn)。[問(wèn)答題]5.簡(jiǎn)述PDCA的階段正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：（1）計(jì)劃階段（Plan）—主要內(nèi)容是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查、客戶訪問(wèn)、了解國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策與產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向等，摸清顧客明示或隱含的對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的需求，確定企業(yè)質(zhì)量方針、政策、目標(biāo)和計(jì)劃等。（2）執(zhí)行階段（Do）—是實(shí)施計(jì)劃階段所規(guī)定的內(nèi)容，如根據(jù)質(zhì)量定位進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)，其中包括計(jì)劃執(zhí)行前的員工培訓(xùn)。（3）檢查階段（Check）—這個(gè)階段主要是在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況是否符合計(jì)劃的預(yù)期結(jié)果。（4）處理階段（Action）—處理階段主要是根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。[問(wèn)答題]6.PDCA的特點(diǎn)有哪些正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：（1）大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，相互促進(jìn)；（2）不斷循環(huán)，逐步提高；（3）推動(dòng)PDCA循環(huán)，關(guān)鍵在A階段，一定要抓好總結(jié)階段的工作。[問(wèn)答題]7.試簡(jiǎn)述PDCA循環(huán)的四個(gè)階段的內(nèi)容。正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：PDCA循環(huán)把工作分為以下四個(gè)階段:(1）計(jì)劃階段。這個(gè)階段的主要內(nèi)容是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查、客戶訪問(wèn)、了解國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策與產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向等，摸清顧客明示或隱含的對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的需求，確定企業(yè)質(zhì)量方針、政策、目標(biāo)和計(jì)劃等。(2）執(zhí)行階段。這個(gè)階段主要是實(shí)施計(jì)劃階段所規(guī)定的內(nèi)容，如根據(jù)質(zhì)量定位進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)，其中包括計(jì)劃執(zhí)行前的員工培訓(xùn)。(3）檢查階段。這個(gè)階段主要是在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況是否符合計(jì)劃的預(yù)期結(jié)果。(4）處理階段。這個(gè)階段主要是根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的措施[問(wèn)答題]8.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）發(fā)布的ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是第一部用于質(zhì)量管理方面的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，被各國(guó)廣泛采用，試簡(jiǎn)述ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)對(duì)我國(guó)質(zhì)量管理國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的影響。正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：我國(guó)是最早引進(jìn)和采用ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)家之一，在1987版ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布的第二年，我國(guó)就發(fā)布了等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T10300系列標(biāo)準(zhǔn)，1992年由等效采用改為等同采用，標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)改為GB/T19000系列。1994年，即在1994版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布的當(dāng)年，我國(guó)就發(fā)布了等同采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2000年，我國(guó)及時(shí)修訂和發(fā)布了等同采用2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000/ISO9000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》表達(dá)了ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)，確定了80個(gè)相關(guān)術(shù)語(yǔ)及其定義，標(biāo)準(zhǔn)第一次明確提出了質(zhì)量管理八項(xiàng)原則，強(qiáng)調(diào)這八項(xiàng)質(zhì)量管理原則是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)第一次提出了以過(guò)程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式，鼓勵(lì)采用過(guò)程方法管理組織。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001/ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求，以證實(shí)組織有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客需求和使用符合法律法規(guī)要求的產(chǎn)品；通過(guò)體系的有效應(yīng)用，包括體系持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程以及保證符合顧客和法律法規(guī)要求，旨在增進(jìn)顧客滿意度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19004/ISO9004《質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)改進(jìn)指南》提供了超出GB/T19001要求的指南，以便組織考慮提高質(zhì)量管理體系的有效性和效率，進(jìn)而考慮開(kāi)發(fā)組織業(yè)績(jī)的潛能。與GB/T19001相比，該標(biāo)準(zhǔn)將顧客滿意度和產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)擴(kuò)展為包括相關(guān)方滿意和組織的業(yè)績(jī)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19011/ISO19011《質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南》為審核原則、審核方案的管理、質(zhì)量管理體系審核和環(huán)境管理體系審核的實(shí)施提供了指南，也對(duì)審核員的能力和評(píng)價(jià)提供了指南。[問(wèn)答題]9.請(qǐng)論述在具體實(shí)施全面質(zhì)量管理時(shí)的工作程序。正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：實(shí)施全面質(zhì)量管理時(shí)可以遵循“五步法”進(jìn)行。這五步分別是：決策、準(zhǔn)備、開(kāi)始、擴(kuò)展和綜合。（1）決策。這是一個(gè)決定做還是不做的過(guò)程。決策過(guò)程。為了能夠做出正確的決策，企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)者必須全面評(píng)估企業(yè)的質(zhì)量狀況，了解所有可能的解決問(wèn)題的方案，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行決策是否實(shí)施全面質(zhì)量管理。（2）準(zhǔn)備。一旦做出決策后，企業(yè)就應(yīng)該開(kāi)始準(zhǔn)備：①高層管理者需要學(xué)習(xí)和研究全面質(zhì)量管理，對(duì)于質(zhì)量和質(zhì)量管理形成正確的認(rèn)識(shí)；②建立各層級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)；③確立遠(yuǎn)景構(gòu)想和質(zhì)量目標(biāo)，并制定制訂為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必需的長(zhǎng)期規(guī)劃和短期計(jì)劃；④選擇合適的項(xiàng)目，成立團(tuán)隊(duì)，準(zhǔn)備作為試點(diǎn)開(kāi)始實(shí)施全面質(zhì)量管理。（3）開(kāi)始。這是全面質(zhì)量管理具體的實(shí)施階段。在這一階段，需要進(jìn)行項(xiàng)目的試點(diǎn)，在試點(diǎn)中逐漸總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。根據(jù)試點(diǎn)中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，評(píng)估試點(diǎn)單位的質(zhì)量狀況，主要從四個(gè)方面進(jìn)行：顧客忠誠(chéng)度、不良質(zhì)量成本、質(zhì)量管理體系以及質(zhì)量文化。在評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)，然后進(jìn)行有針對(duì)性的改進(jìn)。（4）擴(kuò)展。在試點(diǎn)取得成功的情況下，企業(yè)就可以向所有部門和團(tuán)隊(duì)擴(kuò)展。①每個(gè)重要的部門和領(lǐng)域都應(yīng)該設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，確定改進(jìn)項(xiàng)目并建立相應(yīng)的團(tuán)隊(duì)；②領(lǐng)導(dǎo)者要對(duì)團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的情況進(jìn)行評(píng)估，為了確保團(tuán)隊(duì)工作的效果，還應(yīng)該對(duì)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行培訓(xùn)，并要為團(tuán)隊(duì)建設(shè)以及團(tuán)隊(duì)運(yùn)作等方面提供指導(dǎo)；③領(lǐng)導(dǎo)者還需要對(duì)每個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作情況進(jìn)行全面的測(cè)評(píng)，從而確認(rèn)所取得的效果。擴(kuò)展過(guò)程需要有一定的時(shí)間，這項(xiàng)活動(dòng)的順利進(jìn)行，要求高層領(lǐng)導(dǎo)者強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)和全員的參與。（5）綜合。在經(jīng)過(guò)試點(diǎn)和擴(kuò)展之后，企業(yè)就基本具備了實(shí)施全面質(zhì)量管理的能力。為此，需要對(duì)整個(gè)質(zhì)量管理體系進(jìn)行綜合。通常需要從目標(biāo)、人員、關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程以及評(píng)審和審核這四個(gè)方面進(jìn)行整合和規(guī)劃：①目標(biāo)。企業(yè)需要建立各個(gè)層次的完整的目標(biāo)體系，包括戰(zhàn)略（這是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的總體規(guī)劃）目標(biāo)、部門的目標(biāo)、跨職能團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)以及個(gè)人的目標(biāo)。②人員。企業(yè)應(yīng)該對(duì)所有的人員進(jìn)行培訓(xùn)，并且授權(quán)給他們，讓其進(jìn)行自我控制和自我管理，同時(shí)要鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作。③關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程。企業(yè)需要明確主要的成功因素，在成功因素基礎(chǔ)上確定關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程。為了確保這些流程的順暢運(yùn)作和不斷完善，應(yīng)該建立團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)每個(gè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，并且要指派負(fù)責(zé)人對(duì)團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的情況進(jìn)行測(cè)評(píng)。④評(píng)審和審核。除了對(duì)團(tuán)隊(duì)和流程的運(yùn)作情況進(jìn)行測(cè)評(píng)外，企業(yè)還需要對(duì)整個(gè)組織的質(zhì)量管理狀況進(jìn)行定期的審核，從而明確企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的地位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)。在評(píng)審時(shí)通常要關(guān)注四個(gè)方面：市場(chǎng)地位、不良質(zhì)量成本、質(zhì)量管理體系和質(zhì)量文化。[問(wèn)答題]10.全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上且考慮到充分滿足用戶要求的條件下，進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成一體的一種有效體系。試論述全面質(zhì)量管理實(shí)施的原則。正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：實(shí)施全面質(zhì)量管理的過(guò)程中應(yīng)該遵循以下原則：（1）預(yù)防原則。在企業(yè)的質(zhì)量管理工作中，要認(rèn)真貫徹預(yù)防原則，凡事要防患于未然。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該采用失效模式、效應(yīng)及后果分析與失效樹(shù)分析等方法找出產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，在設(shè)計(jì)上加以改進(jìn)，消除隱患；還可以直接采用穩(wěn)健性設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。在產(chǎn)品制造階段應(yīng)該采用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制和統(tǒng)計(jì)過(guò)程診斷等科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，盡量把不合格品消滅在發(fā)生之前。在產(chǎn)品的檢驗(yàn)階段，不論是對(duì)最終產(chǎn)品或是在制品，都要及時(shí)反饋質(zhì)量信息并認(rèn)真處理。（2）經(jīng)濟(jì)原則。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量，但我們必須考慮經(jīng)濟(jì)性，建立合理的經(jīng)濟(jì)界限，這就是經(jīng)濟(jì)原則。因此，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，在選擇質(zhì)量檢驗(yàn)方式為抽樣檢驗(yàn)或全數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，都必須考慮其經(jīng)濟(jì)效益來(lái)加以確定我們都必須考慮其經(jīng)濟(jì)效益來(lái)加以確定。（3）協(xié)作原則。協(xié)作是大生產(chǎn)的必然要求。生產(chǎn)和管理分工越細(xì)，就越要求協(xié)作。一個(gè)具體單位的質(zhì)量問(wèn)題往往涉及許多部門，如果沒(méi)有良好的協(xié)作是很難解決的。因此，強(qiáng)調(diào)協(xié)作是全面質(zhì)量管理的一條重要原則。這也反映了系統(tǒng)、科學(xué)、全局觀點(diǎn)的要求。[問(wèn)答題]11.全面質(zhì)量管理中的老七種工具和新七種工具分別是哪些？正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：（1）全面質(zhì)量管理中廣泛運(yùn)用各種方法，有老七種工具，具體包括因果圖、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖、分層圖、調(diào)查表（2）新七種工具，是指關(guān)聯(lián)圖法、親和圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、過(guò)程決策程序法、矢線圖法[問(wèn)答題]12.試述質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù)。正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：一般來(lái)說(shuō)，質(zhì)量檢驗(yàn)主要有5項(xiàng)基本任務(wù)：（1）鑒別產(chǎn)品（或零部件、外購(gòu)物料等）的質(zhì)量水平，確定其符合程度或能否接收。（2）判斷工序質(zhì)量狀態(tài)，為工序能力控制提供依據(jù)。（3）了解產(chǎn)品質(zhì)量的等級(jí)或缺陷的嚴(yán)重程度。（4）改善檢測(cè)手段，提高檢測(cè)作業(yè)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的能力和有效性。（5）反饋質(zhì)量信息，報(bào)告質(zhì)量狀況與趨勢(shì)，提供質(zhì)量改進(jìn)的建議。[問(wèn)答題]13.質(zhì)量認(rèn)證是由公證機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品或質(zhì)量管理體系做出作出正確、可靠的評(píng)價(jià)。試論述質(zhì)量認(rèn)證的作用。正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：質(zhì)量認(rèn)證對(duì)供方、需方、社會(huì)和國(guó)家的利益都具有重要的意義，具體表現(xiàn)為：（1）企業(yè)一旦通過(guò)公證機(jī)構(gòu)對(duì)其產(chǎn)品或質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，獲取合格證書和標(biāo)志，并通過(guò)注冊(cè)加以公布，無(wú)疑會(huì)使這些企業(yè)相對(duì)于未被認(rèn)證取得證書或未注冊(cè)的企業(yè)獲得具有更高的質(zhì)量信譽(yù)優(yōu)勢(shì)，從而有利于企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝。（2）有利于企業(yè)增強(qiáng)國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。認(rèn)證制度已引起發(fā)展成為世界上許多國(guó)家的高度重視普遍做法，各國(guó)的質(zhì)量認(rèn)證機(jī)構(gòu)都在設(shè)法通過(guò)簽訂雙邊的認(rèn)證合作協(xié)議，取得彼此之間的相互認(rèn)可。因此，企業(yè)如果獲得國(guó)際上有權(quán)威的認(rèn)證機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或質(zhì)量管理體系注冊(cè)，便會(huì)得到各國(guó)的承認(rèn)，并可享受一定的優(yōu)惠待遇，如免檢、減稅和優(yōu)價(jià)等，成為企業(yè)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的“通行證”，有利于產(chǎn)品占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)，增強(qiáng)其國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。（3）促進(jìn)企業(yè)完善質(zhì)量管理體系。企業(yè)要獲取第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證，或按典型的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，就需要對(duì)其質(zhì)量管理體系進(jìn)行檢查和完善，提高對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證能力。同時(shí)對(duì)認(rèn)證機(jī)構(gòu)在質(zhì)量管理體系實(shí)施檢查和評(píng)定中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，也會(huì)采取相應(yīng)措施及時(shí)加以糾正，這些活動(dòng)都會(huì)對(duì)企業(yè)完善質(zhì)量管理體系起到有力的促進(jìn)作用。（4）節(jié)約大量社會(huì)檢驗(yàn)費(fèi)用。一個(gè)比較完善的質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)，不僅要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn)，還要檢查生產(chǎn)商的質(zhì)量管理體系，并進(jìn)行日常監(jiān)督。這些工作的結(jié)果一般能夠滿足各個(gè)用戶的要求，用戶只需利用第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)提供的質(zhì)量信息，沒(méi)有必要再進(jìn)行重復(fù)性的檢驗(yàn)。（5）有利于保護(hù)消費(fèi)者利益。實(shí)施質(zhì)量認(rèn)證，對(duì)通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或質(zhì)量管理體系認(rèn)證的企業(yè)準(zhǔn)予使用認(rèn)證標(biāo)志或予以注冊(cè)公布，使消費(fèi)者了解哪些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量是有保證的，從而可以幫助消費(fèi)者防止誤購(gòu)不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，起到保護(hù)消費(fèi)者利益的作用，也可以指導(dǎo)消費(fèi)者選購(gòu)自己滿意的商品。[問(wèn)答題]14.工序能力判斷的目的是對(duì)工序進(jìn)行預(yù)防性處置，以確保生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量水平。請(qǐng)論述判斷工序能力時(shí)應(yīng)遵循什么準(zhǔn)則，判斷完成后需要如何對(duì)應(yīng)處置。正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：序的質(zhì)量水平按CP值可劃分為五個(gè)等級(jí)，按其等級(jí)的高低，在管理上可以做出相應(yīng)的判斷和處置，通常采用以表5-3所示的工序能力指數(shù)判斷準(zhǔn)則。表5-3（1）工序能力指數(shù)過(guò)大的處置方式。當(dāng)CP＞1.67時(shí)，可以認(rèn)為工序能力過(guò)剩。工序能力指數(shù)太大，意味著粗活細(xì)做，這樣必然影響生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品成本。這時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取以下措施降低CP：①降低工序能力，如改用精度較低但效率高、成本低的設(shè)備和原材料，合理地將工序能力指數(shù)降低到適當(dāng)?shù)乃健＂诟脑O(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品的技術(shù)要求。③采取合并或減少工序等方法。（2）工序能力指數(shù)過(guò)小的處置方式。當(dāng)CP≤1時(shí)，意味著產(chǎn)品質(zhì)量水平低。這時(shí)，要暫停加工，立即追查原因，采取以下措施：①努力提高設(shè)備精度，并使工藝更為合理和有效，進(jìn)一步提高操作技能與質(zhì)量意識(shí)，改善原材料質(zhì)量及提高加工性能，使工序能力得到適當(dāng)?shù)奶岣摺＂谛抻啒?biāo)準(zhǔn)，若設(shè)計(jì)上允許，可降低技術(shù)要求，即用放寬公差的方法處理。③為了保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，在工序能力不足時(shí)，一般應(yīng)通過(guò)全檢后剔除不合格品，或?qū)嵭蟹旨?jí)篩選來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量。（3）工序能力指數(shù)適宜的情況。當(dāng)1＜CP≤1.67時(shí)，表明工序能力適宜。這時(shí)應(yīng)進(jìn)行控制，使工序處于受控或穩(wěn)定狀態(tài)，以保持工序能力不發(fā)生顯著變化，從而保證加工質(zhì)量。[問(wèn)答題]15.結(jié)合實(shí)際中企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)，論述質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型。正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中，按照生產(chǎn)加工的流程，質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)可以分成三種類型，即進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)。（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)是對(duì)外購(gòu)貨品的質(zhì)量驗(yàn)證，即對(duì)采購(gòu)的原材料、輔料、外購(gòu)件、外協(xié)件及配套件等入庫(kù)的接收檢驗(yàn)。為了確保外購(gòu)貨品的質(zhì)量，進(jìn)廠時(shí)的收貨檢驗(yàn)應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢查數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。（2）工序檢驗(yàn)。工序檢驗(yàn)有時(shí)稱為過(guò)程檢驗(yàn)或階段檢驗(yàn)。工序檢驗(yàn)的目的是在加工過(guò)程中防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。因此，工序檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)在制品是否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，還要檢定影響質(zhì)量的主要工序因素，以決定生產(chǎn)過(guò)程是否處于正常的受控狀態(tài)。工序檢驗(yàn)的意義并不是單純剔除不合格品，還應(yīng)看到工序檢驗(yàn)在工序質(zhì)量控制乃至在質(zhì)量改進(jìn)中的積極作用。工序檢驗(yàn)通常有三種形式：①首件檢驗(yàn)。首件是指每個(gè)生產(chǎn)班次剛開(kāi)始加工的第一個(gè)工件，或加工過(guò)程中，因換人、換料、換工裝、調(diào)整設(shè)備等改變工序條件后加工的第一個(gè)工件。對(duì)于大批量生產(chǎn)，“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。②巡回檢驗(yàn)。要求檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)制造工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄。③末件檢驗(yàn)。末件檢驗(yàn)是指主要靠模具、裝置保證質(zhì)量的加工工序，當(dāng)批量加工完成后，對(duì)最后的一件或幾件進(jìn)行檢查驗(yàn)證的活動(dòng)。末件檢驗(yàn)的主要目的是為下批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)時(shí)能有較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。（3）完工檢驗(yàn)。完工檢驗(yàn)又稱最終檢驗(yàn)，是全面考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段。由于完工檢驗(yàn)是供方驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合顧客要求的最后一次機(jī)會(huì)，因此是供方質(zhì)量保證活動(dòng)的重要內(nèi)容。[問(wèn)答題]16.某車間正在對(duì)工序的工序能力進(jìn)行分析，得知某零件第n道工序加工時(shí)，設(shè)計(jì)尺寸（單位mm）為TU＝20.000，TL＝19.991。通過(guò)隨機(jī)抽樣，經(jīng)計(jì)算得知：樣本平均值和公差中心重合，s＝0.00131。根據(jù)上述資料，回答下列問(wèn)題<1>.計(jì)算該工序的工序能力指數(shù)CP。<2>.該工序的工序能力否正常。<3>.該車間所屬企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理，需要從哪些方面進(jìn)行整合和規(guī)劃？正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：<1>.由題意，該工序的工序能力指數(shù)為：<2>.由于1.00＜CP＝1.15＜1.33，該工序的工序能力等級(jí)為二級(jí)，工序的工序能力正常。<3>.實(shí)施全面質(zhì)量管理，企業(yè)通常需要從四個(gè)方面進(jìn)行整合和規(guī)劃，具體為：（1）目標(biāo)。企業(yè)需要建立各個(gè)層次的完整的目標(biāo)體系，包括戰(zhàn)略（這是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的總體規(guī)劃）目標(biāo)、部門的目標(biāo)、跨職能團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)以及個(gè)人的目標(biāo)。（2）人員。企業(yè)應(yīng)該對(duì)所有的人員進(jìn)行培訓(xùn)，并且授權(quán)給他們，讓其進(jìn)行自我控制和自我管理，同時(shí)要鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作。（3）關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程。企業(yè)需要明確主要的成功因素，在成功因素基礎(chǔ)上確定關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程。通常來(lái)講，每個(gè)企業(yè)都有4～5個(gè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程。（4）評(píng)審和審核。除了對(duì)團(tuán)隊(duì)和流程的運(yùn)作情況進(jìn)行測(cè)評(píng)外，企業(yè)還需要對(duì)整個(gè)組織的質(zhì)量管理狀況進(jìn)行定期的審核。[問(wèn)答題]17.某電池生產(chǎn)企業(yè)對(duì)其生產(chǎn)的A、B、C三種電池的生產(chǎn)工序能力進(jìn)行評(píng)估。經(jīng)隨機(jī)抽樣并計(jì)算，得出如下數(shù)據(jù)：A電池的工序能力指數(shù)為1.8，B電池的工序能力指數(shù)為0.7，C電池的設(shè)計(jì)壽命要求不低于8500小時(shí)。隨機(jī)抽取的該電池樣本的平均壽命為8860小時(shí)，樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差為120小時(shí)。<1>.通過(guò)對(duì)A、B兩種電池的工序能力指數(shù)進(jìn)行判斷，它們各自的生產(chǎn)工序能力如何？<2>.根據(jù)B電池的生產(chǎn)工序能力指數(shù)，該企業(yè)應(yīng)該采取哪些措施？<3>.請(qǐng)計(jì)算C電池的工序能力指數(shù)是多少？正確答案：詳見(jiàn)解析參考解析：<1>.（1）A電池的工序能力指數(shù)為1.8，當(dāng)工序能力指數(shù)CP＞1.67時(shí)，可以認(rèn)為工序能力過(guò)剩。（2）B電池的工序能力指數(shù)為0.7，當(dāng)工序能力指數(shù)1.00≥CP＞0.67時(shí)，可以認(rèn)為工序能力不足。<2>.B電池的工序能力不足，這時(shí)，要暫停加工，立即追查原因，并采取以下措施：（1）努力提高設(shè)備精度，并使工藝更為合理和有效，進(jìn)一步提高操作技能與質(zhì)量意識(shí)，改善原材料質(zhì)量及提高加工性能，使工序能力得到適當(dāng)?shù)奶岣?；?）修訂標(biāo)準(zhǔn)，若設(shè)計(jì)上允許，可降低技術(shù)要求，即用放寬公差的方法處理；（3）為了保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，在工序能力不足時(shí)，一般應(yīng)通過(guò)全檢后剔除不合格品，或?qū)嵭蟹旨?jí)篩選來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量。<3>.利用單側(cè)公差計(jì)算工序能力指數(shù)，公式為：由題可得，單側(cè)公差工序能力指數(shù)CPL＝（8860－8500）/（3×120）＝1。[問(wèn)答題]18.