地牛系船柱施工方案

金沙江向家壩水電站綏江縣交通港口碼頭還建工程南岸貨運碼頭工程地牛、系船柱專項施工方案編制:審核:批準:云南建工集團有限公司昭通移民工程建設(shè)指揮部綏江縣交通配套工程項目部二O—三年三月地??工方褰地??工方褰一、概況施工工藝和方法(-).地牛施工四、成品保護五、施工安全措施六、質(zhì)量保證措施七、環(huán)境保護及文明施工地??工方案地??工方案1、基本概況南岸貨運碼頭地處綏江縣南岸鎮(zhèn)新址約300米，擬建碼頭場地大體形狀呈長方形展布,東西長約250米，南北寬約150米，場地高程在370m~390m左右，地形平緩，坡度5°"0地表植被茂盛，沿水綏二級公路，交通便利。2、地牛、系船柱概況南岸貨運碼頭的地牛共計3個，釆用C25現(xiàn)澆leh施工，共計工程量約69卅。系船柱共訃2個，位于陸域前沿擋墻上，系船能力為ISOkNo簡圖如下（單位以m計）：二、施工準備.技術(shù)準備1、根據(jù)變總平面布置圖和施工大樣圖，采用全站儀、水準儀、定出所需施工部位的的平面位置線和高程位置2、施工前熟悉圖紙，將工程中的混凝土列出來，并i卜算出各部位混凝土的用量3、對班組進行書面和口頭技術(shù)交底，落實崗位貴任。4、澆筑混凝土前山技術(shù)人員填寫混凝土澆筑申請單。上道工序驗收合格后方可施工混凝丄，并填寫有關(guān)的技術(shù)資料。5、預埋件安裝工作已經(jīng)完成，并已核實位置、數(shù)量及固定悄況無誤。6、模板的預檢工作己經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可鼎，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。7、山攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。8、混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，山技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。.物資準備1、混凝土釆用自拌，砂、石子、檢測合格并報相關(guān)監(jiān)理人員審批后使用，水泥應(yīng)有出廠合格證及復試合格報告。2、材料應(yīng)準備充分，在施工前技術(shù)人員根據(jù)審批后的配合比和栓方量，計算出施工所需要的砂石料、水泥等材料。并通知采購人員及時充分的采購，防止施工中出現(xiàn)停工待料的悄況，延誤丄期。3、系船柱、預埋件在購買、加工時要求廠家出具合格證以及相關(guān)的檢測報告，到場后進行報驗工作9驗收合格后方可使用。4、機械進場后山機械工長負責機械的進場驗收、調(diào)試，并填寫機械進場驗收記錄。5、ft澆筑詢檢査各施工機械運轉(zhuǎn)情況，建立健全各種機械的使用制度、保養(yǎng)、檢修訃劃，并填寫機械試運轉(zhuǎn)記錄。保證檢澆注前的施工機械正常運轉(zhuǎn)，以防使用不當對機械造成損害或發(fā)生安全事故，影響正常施丄三、施工工藝和方法（一）、地牛施工1.1基槽開挖開挖采用挖機進行開挖，開挖時要加大尺寸開挖，防止發(fā)生坍塌。并預留20cm的保護上，用人工進行清理，防止擾動基層。保證將基坑內(nèi)的虛渣清理干凈，尤其是角落部位,然后再進行下一道工序1.2系船環(huán)安裝系船環(huán)已提前?在廠家進行了加工制作，安裝時將加工好的系船環(huán)安裝在指定位置即可。安裝時用挖機進行吊裝人工配合，再用腳手架鋼管進行固定。安裝過程中，主要控制系船環(huán)露頂部分的尺寸，按設(shè)訃，頂部出頭高度為28cmO系船環(huán)安裝后，再次將坑槽內(nèi)的積渣清理干凈。13模板制安在模板安裝前山測量人員測放地牛的邊線，并對現(xiàn)場的管理人員進行技術(shù)交底,模板主要考慮采用木模板，在完成模板安裝完成后檢査拼縫及堵頭模等位置的銜接嚴密程度，保證混凝土澆筑過程中不漏漿?？p隙堵塞采用砂漿從內(nèi)面進行抹平堵塞，輔以水泥紙等物進行堵塞嚴密，但水泥紙等物只能用于底部部位。1.4模板安裝必須符合相關(guān)規(guī)定的要求:模板支撐必須穩(wěn)固，確保兒何形狀和強度、剛度兒穩(wěn)定性。拼縫須嚴密，保證振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。施丄過程中，隨時復核軸線位置、兒何尺寸及標高等，混凝土澆筑完后必須再次全面復核。安裝模板時應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。拆模時不得⑥撬，以免損傷表面。拆下的模板均應(yīng)進行清理修整，并涂刷脫模劑，以方便再次使用。1.5C25磴澆筑根據(jù)本丄程項日的特點，混凝土采用現(xiàn)場拌制。本工程按常規(guī)要求進行混凝土配合比設(shè)訃，并由專業(yè)班組進行下料拌制，嚴格控制配合比、水灰比，保證混凝土的拌和質(zhì)量,拌和現(xiàn)場山三檢聯(lián)合監(jiān)理嚴格監(jiān)督以保證質(zhì)量。入倉澆筑時，送料方式采用裝載機運輸至澆筑作業(yè)面。振搗采用插入式軟軸振搗器進行振搗，嚴格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，控制栓密實度及表面平整度，并在澆筑過程中隨時檢查預埋件的位置是或偏移。單個系船環(huán)塊體一次性入倉完成，并一次性掘搗密實，頂部使用平板進行亞光收頂，并在初凝至終凝期間多次壓實，保證頂面一致，且抹面光滑平整?；炷蠞仓﹣A過程中須做好以下保證措施及相關(guān)工作:材料、機具準備到位，保證混凝上澆筑不受阻。保證在混凝上澆筑期間供電正常：場內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負荷的設(shè)備，保證這一期間不受斷電、跳閘的影響。預備防雨設(shè)施，如塑料布等物件，以免下雨影響混凝土的施丄。所使用材料必須附有質(zhì)量保證書、原材料試驗報告、復試報告、混凝土試配強度報告等，應(yīng)對水泥、砂石等原材料隨機抽樣進行復試檢查，其所有的復試報告均必須符合設(shè)計和規(guī)范技術(shù)要求，所有原材料檢測報告及質(zhì)保書均必須經(jīng)現(xiàn)場丄程師審核鑒定。殲外，在混凝上澆筑前需做以下檢査:檢査各類機械運轉(zhuǎn)是否正常，油料是否備足。電力電源到位，各類配電箱均應(yīng)設(shè)置漏電安全保護裝置。覆蓋保溫材料到位。通訊聯(lián)絡(luò)正常。外部協(xié)調(diào)丄作完畢。各專業(yè)工種丄作內(nèi)容完畢，并通過檢驗驗收。指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動力安排就緒。各類材料準備充足，應(yīng)能保證系船環(huán)混凝上澆筑正常連續(xù)進行。1.6混凝土養(yǎng)護在混凝上澆筑結(jié)束后12小時，山專人進行灑水養(yǎng)護，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤。對混凝上的養(yǎng)護應(yīng)作為重要環(huán)節(jié)加以對待，全濕養(yǎng)護不少于7天。（二）.系船柱施工2.1預埋件制作、安裝前期制作預埋件時要嚴格按圖紙要求進行制作、加工，所用的材料必須具備出廠合格證、檢測報告。系船柱位于陸域前沿擋墻上，預埋件在擋墻澆筑時就要做好預埋丄作。預埋時先用全站儀放出平面位置，再用水準儀找到水平高度，防止預埋發(fā)生偏差。預埋件在安放時先在已澆筑完成的擋墻面上用沖擊鉆打眼，安插鋼筋并與定位板焊接用來控制預埋件的高程和平面位置。焊接固定前要對高程.平面位置進行復查，確認無誤后再進行加固焊接。安裝好后要對錨筋的螺紋進行包扎，防止在澆筑施工時混凝土將螺紋堵死，給后期安裝帶來不必要的麻煩。2.2、殼體安裝混凝土澆筑完成28天后再進行殼體的安裝施工，在安裝殼體時用挖機進行吊裝，人工配合。吊裝時要輕起輕落防止劇烈碰撞對殼體和預埋螺栓造成損壞、變形。安放好后用螺母進行固定，固定時要求緊固到位，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。固定好后，外露的螺栓、螺母上要澆瀝青進行防銹處理。殼體灌注殼體安裝好后，按設(shè)計要求要在殼體內(nèi)灌注C20feoItl于殼體上預留孔較小，灌注前先用鋼板制作一個漏斗，再進行灌注施工。振搗釆用插入式軟軸振搗器進行振搗，嚴格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，振搗要密實以不冒泡、混凝土不在下沉為標準。四、成品保護建筑成品保護尤為重要，針對南岸貨運碼頭工程的施丄特性及施丄項日類別，特別編制本保護措施。模板支設(shè)完畢后，各工種操作人員要密切配合，不得隨意損壞模板。后續(xù)施工的操作工人不得在支設(shè)好的模板支撐和拉筋上面隨意走動搖晃，在混凝土澆筑過程中設(shè)專人看護模板，保證模板在混凝上澆筑過程中不變形。2、混凝土工程外露混凝上面，禁止亂剔、亂鑿、亂畫，嚴格控制拆模時間，嚴禁過早拆除模板。混凝上澆筑后嚴格按照施丄規(guī)范和技術(shù)要求進行養(yǎng)護。3、系船柱、系船環(huán)外露部分系船柱、系船環(huán)外露部分的保護應(yīng)重視，在栓澆筑完成后養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁閑雜人對其進行搖晃、敲打，保證系船環(huán)的穩(wěn)固性，施丄時要注意機械要與系船柱保持一定的安全距離，防止與系船柱發(fā)生碰撞。五、施工安全措施1、工人進場施工時必須佩帶安全帽，并服從領(lǐng)導指揮和工作安排，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。2、施工人員在工作中應(yīng)遵守崗位，嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作，做到文明施丄。3、施工人員在工作前和工作中均不得使用酒精類飲料，不得在禁止煙火的場所吸煙,不許打架斗毆。4、在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)走指定通道，不得跨越危險區(qū)，不得在行駛的機動車上爬上跳下和攀登裝載機等。6、施工中機械型行走的道路應(yīng)平整、堅實，必要時，視工地地質(zhì)條件，底部鋪設(shè)建筑垃圾、石渣等墊路，防止作業(yè)時下陷。7、機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場內(nèi)。8、挖機在行走時，吊裝時必須注意上空的電線，不得在架空輸電線路下作業(yè)；如在架空輸電線一側(cè)作業(yè)時，垂直于水平距離分別不得小于2?5m和46m(110-220KV時)。9、夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志和護欄。10、雨天施丄時，運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。11.施工現(xiàn)場高置的各種安全設(shè)施嚴禁拆、挪或移作他用。12、施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾或廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施丄。13、材料、設(shè)備應(yīng)按施工總平面布置規(guī)定的地點分類有序堆放整齊并在旁邊掛放明確的名稱標志，符合搬運機消防的要求。堆放場地平坦、不積水、地基應(yīng)堅實。14、用電設(shè)施的安裝、維護、檢修、管理應(yīng)山取得合格證的電工擔任，非電工嚴禁私拉亂拉。15、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。16、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或關(guān)閉電閘并鎖好電閘箱，然后方可進入。17、模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。18、支模應(yīng)按方案組織施工，模板沒有驗收前，不得進行下道工序。19、墻模板在未固定拉筋或未固定支撐前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。20、模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實際的支模方案確定。用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐高墻面時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定。橫桿間距設(shè)訃規(guī)定嚴禁隨意增大。質(zhì)量保證措施1、組織及制度保證現(xiàn)場成立質(zhì)量領(lǐng)導小組，嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行施工。建立以項U經(jīng)理為第一責任人，以技術(shù)質(zhì)檢為主要管理部門的質(zhì)量管理機構(gòu)，按照我項日部的質(zhì)量保證體系進行質(zhì)量管理。山項U技術(shù)負責人針對本工程特點及質(zhì)量U標要求，編寫出具有針對性的可操作性強的質(zhì)量保證計劃及行之有效的作業(yè)指導書。2、混凝土質(zhì)量控制措施（1）山技術(shù)負責人編制詳細的混凝土施工技術(shù)交底，山栓班組遵照實施。（2）混凝土工程在施工前，組織有關(guān)工程技術(shù)人員及各工種負貴人、主要操作人員對施丄圖紙進行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底。（3）工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，并做好施工報表記錄,對工程技術(shù)資料進行收集整理，確保技術(shù)資料的及時性、正確性和完整性。（4）混凝土振搗應(yīng)密實均勻，不得漏振。環(huán)境保護及文明施工1、施工環(huán)境保護工作，必須貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預防為主，綜合治理，強化管理”的方針和“誰污染誰治理、誰破壞誰恢復”的原則。2、加強對施工人員進行環(huán)境保護的有關(guān)法律、法規(guī)的教育，使施工人員牢固樹立環(huán)保意識，自覺遵守《環(huán)境保護法》及地方政府有關(guān)法規(guī)、條例，嚴格按設(shè)訃施工。3、施工過程中，廢棄的混凝土應(yīng)集中到選定的棄土場，以便利用或填溝，不能隨意堆放。生產(chǎn)、生活垃圾排放到指定地點，集中處理。4、施工便道及時灑水，以防止塵土飛揚。5、施工中做好防汛排洪工作，防止洪水淹沒、毀壞施工建筑物，周邊排水系統(tǒng)及時進行疏通。6、杜絕焚燒有毒廢料（廢機油、廢塑料等）。7、施工期間做好既有道路養(yǎng)護工作，不得隨意占用道路施工、堆放物