CD斷面一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源施工方案

區(qū)間Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源施工方案-26-施工工序縱斷面c施工工序及注意事項(xiàng)：1)利用洞口導(dǎo)向措施或洞身上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道洞身，側(cè)壁導(dǎo)坑縱向超前支護(hù)。2)開挖1部，同時(shí)，每進(jìn)尺0.5m。3)施作1部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，架立鋼架（包括導(dǎo)坑的豎向臨時(shí)鋼架，必要時(shí)設(shè)置底部臨時(shí)橫撐），并設(shè)置鎖腳鋼管，臺(tái)階底部和豎向臨時(shí)鋼架間及時(shí)噴射10cm4)復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度后。5)開挖2部，同時(shí)，每進(jìn)尺0.5m6)施作2部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，架立鋼架（包括導(dǎo)坑的臨時(shí)鋼架）。7)復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。8)開挖3部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同1。9)開挖4部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同2。10)開挖5部，噴5cm11)拱部架設(shè)拱部鋼架，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。12)開挖6部．噴5cm13)拱部架設(shè)拱部鋼架，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。14)兩臺(tái)階法施工第7、8部。15)噴5cm16)導(dǎo)坑底部安設(shè)鋼架封閉成環(huán)，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。17)逐步拆除臨時(shí)鋼架。18)灌筑底部隧底填充。19)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，待變形收斂后或根據(jù)需要，利用襯砌模板臺(tái)車灌筑二次襯砌。20)雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工注意事項(xiàng)：（1）隧道應(yīng)堅(jiān)持“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤測(cè)量”的原則。（2）工序變化處的鋼架（或臨時(shí)鋼架）應(yīng)設(shè)鎖腳鋼管，且必須對(duì)鎖腳鋼管注漿，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。（3）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)坑開挖孔徑及臺(tái)階高度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整時(shí)，應(yīng)保證側(cè)壁導(dǎo)坑臨時(shí)支護(hù)與主體洞身鋼架連接牢固，橫向鋼支撐可根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整其位置，并考慮側(cè)壁導(dǎo)坑自身的穩(wěn)定及施工的便捷性。（4）鋼架之間縱向連接筋應(yīng)按要求設(shè)置，及時(shí)施作并連接牢固。（5）臨時(shí)鋼架的拆除應(yīng)等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后，方可進(jìn)行。（6）施工中應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)并及時(shí)反饋結(jié)果，分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整，灌筑二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。5.2.5隧道工程施工技術(shù)措施地質(zhì)資料研究現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料的調(diào)查地質(zhì)資料研究現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料的調(diào)查超前預(yù)報(bào)方案擬定超前預(yù)報(bào)方案擬定使用洛陽鏟超前勘探使用洛陽鏟超前勘探預(yù)報(bào)地質(zhì)分析預(yù)報(bào)地質(zhì)分析與設(shè)計(jì)對(duì)比與設(shè)計(jì)對(duì)比否否上報(bào)設(shè)計(jì)院上報(bào)設(shè)計(jì)院是是制定措施制定措施資料整理、經(jīng)驗(yàn)積累地質(zhì)對(duì)比開挖資料整理、經(jīng)驗(yàn)積累地質(zhì)對(duì)比開挖超前地質(zhì)預(yù)報(bào)施工流程圖本標(biāo)段根據(jù)隧道地質(zhì)情況變化，在施工中建立超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)，加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。通過地質(zhì)分析法、探測(cè)或預(yù)測(cè)開挖工作面前方工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，掌子面土體的變化情況，并作出較準(zhǔn)確的推斷，為完善設(shè)計(jì)、確定合理的施工方案提供地質(zhì)依據(jù)。在隧道的施工中，施工小組設(shè)立專人，全面實(shí)施本標(biāo)段隧道的超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。掌子面超前勘測(cè)預(yù)報(bào)：每次掌子面開挖前，沿輪廓線以內(nèi)采用洛陽鏟梅花形布置超前探孔，探孔深度不少于8米，詳細(xì)記錄地層地質(zhì)情況，與設(shè)計(jì)圖紙不附時(shí)，及時(shí)反饋。當(dāng)隧道前方接近可能和地表水系相連通的斷層以及隧道開挖中發(fā)現(xiàn)將有涌水的跡象時(shí)，停止開挖，進(jìn)行探水作業(yè)，摸清情況并確定施工方案后再進(jìn)行開挖。5.2.6大斷面隧道施工技術(shù)保證措施 (1)在施工中建立超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)，加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果，防患于未然。(2)開挖前做好超前支護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)，在隧道進(jìn)洞前按設(shè)計(jì)進(jìn)行支護(hù)，采用超前小導(dǎo)管，并按設(shè)計(jì)進(jìn)行注漿，確保開挖安全。(3)各部分開挖完成后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，確保土體和支護(hù)體系共同受力。根據(jù)量測(cè)結(jié)果，待初期支護(hù)收斂后，拆除臨時(shí)鋼撐，進(jìn)行全斷面二次襯砌。(4)作好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)工作。通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)了解土體、支護(hù)變形情況，以便及時(shí)調(diào)整和修正支護(hù)參數(shù)，保證土體穩(wěn)定和施工安全；提供判斷土體和支護(hù)系統(tǒng)基本穩(wěn)定的依據(jù)，確定二次混凝土襯砌施作時(shí)間；依據(jù)監(jiān)控量測(cè)資料采取相應(yīng)措施，在保證施工安全的前提下加快施工進(jìn)度；積累監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)資料，提高施工技術(shù)水平。5.2.7超前小導(dǎo)管施工超前小導(dǎo)管注漿加固地層技術(shù)，是通過沿隧道開挖輪廓線外縱向向前傾斜鉆孔安設(shè)注漿管，并注入漿液，達(dá)到超前加固圍巖的目的，同時(shí)小導(dǎo)管還可起到超前支護(hù)作用。5.2.7小導(dǎo)管采用φ42×3.25無縫鋼管，長度依照設(shè)計(jì)要求為2.5m；注漿管一端做成尖形，另一端焊上鐵箍；在距離鐵箍0.5～1.0m處開始鉆孔，鉆孔沿管壁間隔200mm，呈梅花型布設(shè)，孔位互成90°，孔徑6～8mm，小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖見下圖。小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖C、D斷面隔榀鋼架打設(shè)一環(huán)，單根長度2.5m，外插腳10-20度。對(duì)于深孔注漿未能達(dá)到注漿有效的死角，采用小導(dǎo)管進(jìn)行補(bǔ)償注漿。漿液根據(jù)本工程底層情況，一般采用水泥-水玻璃雙液漿，漿液配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。注漿管與鋼格柵焊接連接牢固。5.2.7.2（1）注漿材料深孔注漿、掌子面注漿機(jī)超前支護(hù)對(duì)土層預(yù)加固注漿漿液：根據(jù)地層情況及現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)循環(huán)的試驗(yàn)段，確定選用水泥漿、改性水玻璃或水泥-水玻璃固砂劑漿液中的一種漿液。漿液配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)土層情況由試驗(yàn)確定。初襯背后充填注漿漿液：1:1水泥漿。初次襯砌與二次襯砌間注漿漿液：高強(qiáng)無收縮水泥漿。鎖腳錨管注漿：水泥-水玻璃雙液漿。（2）注漿參數(shù)注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層致密程度決定，一般為0.3～0.5Mpa。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定注漿參數(shù)：水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水玻璃為35Be。水泥漿液水灰比為1∶1～1∶1.2；水泥漿與水玻璃體積比為1∶1。小導(dǎo)管注漿量可按照下式計(jì)算：Q=π*R2*L*n*α*β式中：R—漿液擴(kuò)散半徑，可按0.25m考慮L—小導(dǎo)管長度n-地層空隙率，取0.41α-地層填充系數(shù)，取0.8β-漿液消耗系數(shù)，取1.25.2.7.上道工序上道工序鉆孔安裝注漿管封閉掌子面管路連接試驗(yàn)注漿孔口密封注漿管加工開挖機(jī)具檢修備料制漿原材料試驗(yàn)超前小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖(1)打孔布管：小導(dǎo)管在打管前，按照設(shè)計(jì)要求放出小導(dǎo)管的位置，風(fēng)鉆作動(dòng)力，用專用頂頭將小導(dǎo)管頂入。小導(dǎo)管尾部置于鋼架腹部，增加共同支護(hù)能力。小導(dǎo)管安裝后用塑膠泥封堵導(dǎo)管外邊的孔口。(2)封面：注漿前，噴5～10cm厚混凝土封閉工作面，以防止漏漿。(3)注漿：用KBY-50/70注漿機(jī)進(jìn)行注漿，采用注漿量和注漿壓力雙控原則進(jìn)行注漿時(shí)間的控制。5.2.7.4（1）配制漿液時(shí)，操作工人戴膠手套、護(hù)目鏡、防護(hù)帽，穿長筒膠鞋，不允許工人穿短袖上衣、短褲上班。（2）注漿時(shí)，作業(yè)工人不準(zhǔn)站在注漿口附近。（3）發(fā)現(xiàn)壓力表有異常情況時(shí)，停止注漿，查找故障。（4）配制漿液即用即配，剩余漿液倒掉，并清洗儲(chǔ)漿桶。5.2.8深孔注漿施工5.2.8.1注漿方法的選擇本工程采用雙重管無收縮性注漿法，對(duì)隧道上導(dǎo)初支外2m，初支內(nèi)1m，形成3m厚注漿帶，以達(dá)到穩(wěn)固土體的預(yù)期目的。5.2.8.2注漿原理二重管無收縮雙液WSS工法注漿是采用二重管鉆機(jī)鉆孔至預(yù)定深度后注漿。漿液有A液、B液、C液。漿液分溶液型（A、B液組成）和懸濁型（A、C液組成）。兩種漿液通過二重管端頭的漿液混合器充分混合。漿液對(duì)土層有很強(qiáng)的滲透性，采用調(diào)節(jié)漿液配比和注漿壓力的辦法可使注漿范圍人為控制，凝結(jié)硬化時(shí)間可根據(jù)實(shí)際工程需要進(jìn)行調(diào)整，使巖層的孔隙間充滿漿液并固化，改變土層的性狀。5.2.8.3施工準(zhǔn)備（1）掌子面封閉采用C25噴射混凝土，混凝土噴射厚度為，混凝土噴射厚度為35cm，設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)片（Φ6.5@150×150）。（2）鉆機(jī)就位之前，先進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)出每個(gè)孔的具體位置，并用紅油漆標(biāo)出。（3）搭設(shè)腳手架、嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。（4）熟悉技術(shù)交底所交的相關(guān)內(nèi)容。5.2.8.4鉆孔的布置及工序（1）在鉆孔過程中先上后下，先外后內(nèi)，注漿采用后退式分段注漿。（2）深孔注漿的具體施作方法工序示意圖。5.2.8.5注漿材料的選擇經(jīng)過小導(dǎo)管的注漿試驗(yàn)，確定在比較密實(shí)地帶采用注漿漿液沒水泥水玻璃雙液漿。注漿原材料：水泥、水玻璃。配合比1.5:1水泥漿+30be’水玻璃（水泥漿與水玻璃體積比1:1）5.2.8.6注漿量注漿量的計(jì)算公式如下：L=V×n×a×（1+β）式中：L—注漿量n—底層孔隙率a—漿液充填系數(shù)β—漿液損失率5.2.8.7主要人員及機(jī)械設(shè)備配備（1）人員配備深孔注漿人員配備表序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)分工人數(shù)1布孔3人2鉆機(jī)就位5人3鉆孔3人4配漿3人5注漿5人6拔管洗管4人7定位觀測(cè)2人（2）主要的機(jī)械設(shè)備注漿施工主要的設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)備注、鉆機(jī)2臺(tái)TXU-150含鉆桿Φ42、回轉(zhuǎn)器、變速箱、機(jī)架、操縱儀注漿泵2臺(tái)SYB—60/50型注漿泵消音器、測(cè)定器具測(cè)定儀2臺(tái)逆水閥、噴頭制漿攪拌機(jī)2臺(tái)儲(chǔ)漿攪拌機(jī)2臺(tái)5.2.8.8深孔注漿質(zhì)量保證措施（1）按照施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、液體的配置、注漿壓力控制、注漿量的多少等環(huán)節(jié)。每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。（2）鉆孔施工：開鉆前，嚴(yán)格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于2cm，鉆桿傾斜度不得大于1°。在鉆進(jìn)過程中，為了防止破壞管線，須嚴(yán)格布設(shè)孔的角度和位置。（3）配料：采用準(zhǔn)確的計(jì)量工具，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配方配料施工。（4）注漿：注漿一定要按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制在0.5～1.5MPa，專人操作。防止壓力過大對(duì)管線和路面產(chǎn)生影響，當(dāng)壓力突然上升或從孔壁溢漿，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑漿時(shí)應(yīng)采取措施確保注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。（5）注漿完成后，應(yīng)采取措施保證注漿時(shí)不溢漿、不跑漿。（6）每道工序均要安排專人，并做好操作記錄。5.2.8.9注漿安全措施（1）建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度。（2）鉆機(jī)注漿泵及高成熟土壤管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工。（3）每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。（4）安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。（5）注漿過程中，禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。（6）注漿時(shí)不得隨意停水停電，必要時(shí)必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。（7）注漿施工期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時(shí)能及時(shí)處理。（8）注漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩戴安全帽、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。5.2.9掌子面注漿處于砂層的掌子面，為確保施工安全，開挖時(shí)對(duì)掌子面進(jìn)行超前注漿加固，注漿管長3m，梅花形布置，搭接1m，相鄰導(dǎo)管間距600mm×600mm，采用改性水玻璃，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整加固間距和加固范圍。5.2.10初期支護(hù)初期支護(hù)采用錨噴網(wǎng)和鋼支撐聯(lián)合支護(hù)，初期支護(hù)能迅速控制或限制土體松弛變形，充分發(fā)揮土體自身承載能力。噴錨支護(hù)按先拱部后邊墻的順序?qū)嵤?。初期支護(hù)緊跟開挖及時(shí)施作，盡量減少土體暴露時(shí)間，抑制土體變形，防止土體松馳剝落。5.2.本標(biāo)段隧道噴混凝土設(shè)計(jì)為C25混凝土。采用濕噴機(jī)噴混凝土，該機(jī)與RPJ-Z機(jī)器手組成噴錨支護(hù)作業(yè)線。在作業(yè)時(shí)，混凝土在洞外由混凝土拌合站拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車向洞內(nèi)送料，空壓機(jī)供風(fēng)。施工工藝見下圖：砼拌和中粗砂砼拌和中粗砂水泥水泥水碎石水碎石受噴面濕噴式砼噴射機(jī)受噴面濕噴式砼噴射機(jī)風(fēng)壓控制在0.45～0.7MPa風(fēng)壓控制在0.45～0.7MPa外加劑外加劑噴射混凝土施工程序圖濕噴混凝土工藝具有粘結(jié)性能好、一次噴射厚度可達(dá)10cm，且回彈率小的優(yōu)點(diǎn)，能夠保證初期支護(hù)和施工支護(hù)的質(zhì)量，充分發(fā)揮圍巖的自承能力。原材料的選擇：42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0中砂，潔凈質(zhì)硬；粒徑為5～10mm的碎石，要求級(jí)配良好；外加劑。施工工藝：混凝土噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動(dòng)篩(篩孔10mm)，以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)；用高壓水將受噴面沖洗干凈，而后即可開始噴射混凝土。拱部和邊墻高處用遙控噴射混凝土機(jī)器手進(jìn)行噴射，送風(fēng)之前先打開計(jì)量泵(此時(shí)噴嘴朝下，以免速凝劑流入輸送管內(nèi))，以免高壓混凝土拌合物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔；送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.45～0.7MPa之間，若風(fēng)壓過小，粗骨料則沖不進(jìn)砂漿層而脫落，風(fēng)壓過大將導(dǎo)致回彈量增大。因此，按混凝土回彈量小、表面濕潤、易粘著力度來掌握。噴射壓力與噴射機(jī)機(jī)械手調(diào)配適當(dāng)，根據(jù)噴射儀表反饋的信息及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓和計(jì)量泵，控制好速凝劑摻量。噴嘴與土體的距離按規(guī)范執(zhí)行，噴射方向盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以直徑方向噴射。一次噴射厚度不宜超過10cm，若需噴第二層，兩層噴射的時(shí)間間隔為15～20min。5.2.掛鋼筋網(wǎng)在系統(tǒng)錨管施作后安設(shè)，鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)要求施作。鋼筋網(wǎng)根據(jù)被支護(hù)土體的實(shí)際起伏形狀鋪設(shè)，并在初噴混凝土后進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)與錨管連接，用細(xì)鐵絲綁扎或點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不晃動(dòng)。施作前，初噴3～4cm厚混凝土形成鋼筋保護(hù)層。鋼筋網(wǎng)制作前對(duì)鋼筋進(jìn)行校直、除銹及油污等，確保施工質(zhì)量。5.2.10鋼架在洞外按設(shè)計(jì)加工成型，洞內(nèi)安裝在初噴混凝土之后進(jìn)行。鋼架間設(shè)縱向連接筋，鋼架間用噴混凝土填平。鋼架拱腳安放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時(shí)垂直隧道中線，當(dāng)鋼架和土體之間間隙過大時(shí)要用噴混凝土填補(bǔ)。(1)現(xiàn)場(chǎng)制作加工鋼架按設(shè)計(jì)要求預(yù)先在洞外結(jié)構(gòu)件廠加工成型。先將加工場(chǎng)地用C15混凝土硬化，按設(shè)計(jì)放出1：1的加工大樣。放樣時(shí)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量。將型鋼冷彎成形，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。鋼架加工后進(jìn)行試拼，允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm；鋼架由拱部、邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元用螺栓連接，螺栓孔眼中心間距誤差不超過±0.5cm；鋼架平放時(shí)，平面翹曲小于±2cm。(2)鋼架安裝為保證鋼架能架設(shè)在穩(wěn)固的地基上，施工中在鋼架基腳部位預(yù)留0.15～0.2m原地基，架立鋼架時(shí)挖槽就位，軟弱圍巖地段在鋼架基腳處設(shè)鎖腳錨管和墊槽鋼以增加基底承載力。鋼架平面垂直于隧道中線，傾斜度不大于2°。鋼架橫向和高程偏差不大于5cm。為保證鋼架的穩(wěn)定性、有效性，兩拱腳處和兩邊墻腳處加設(shè)鎖腳錨管，鎖腳錨管由2根錨管組成。鋼架按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，在安設(shè)過程中，當(dāng)鋼架和初噴層之間有較大間隙時(shí)設(shè)墊塊，鋼架與土體(或墊塊)之間的間隙不大于50mm。為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性，將鋼架與錨管聯(lián)接在一起。沿鋼架設(shè)直徑為ф22mm的縱向連接鋼筋，連接筋的間距為1.0m。鋼架架立后盡快噴混凝土作業(yè)，并將鋼架全部覆蓋，使鋼架與混凝土共同受力，噴射混凝土分層進(jìn)行，每層厚度5～6cm左右，先從拱腳或墻腳處向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳(墻腳)不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳(墻腳)失穩(wěn)。鋼架施工工藝流程圖見下：和定位錨管焊連定位和定位錨管焊連定位鋼架施工工藝流程圖工藝流程圖初噴砼定位錨管中線標(biāo)高測(cè)量清除底腳浮渣臺(tái)架上安裝鋼拱架拱架加工鋼拱架預(yù)拼安裝縱向連接筋加設(shè)墊塊隱蔽工程檢查驗(yàn)收包裹底腳連板復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度5.2.11出碴運(yùn)輸5.2.1采用小型運(yùn)輸車（容積1.5m3）運(yùn)輸出碴（從施工作業(yè)處運(yùn)到豎井內(nèi)，在使用抓斗吊出井外土倉）。5.2.11全線平均循環(huán)進(jìn)尺按1m計(jì)，土方的平均開挖量按80m3計(jì)算。則需運(yùn)輸車次n=80/1.5=53輛/次。5.2.11采用DH60-7小型挖機(jī)裝車，平均裝一輛車時(shí)間按15min計(jì)，平均運(yùn)距按100m計(jì)算，運(yùn)行速度按5km/h，洞內(nèi)每裝碴工作面需配置1輛運(yùn)輸車。5.2.12施工通風(fēng)、供水、供電5.2.12.1通風(fēng)防塵（1）施工通風(fēng)量計(jì)算根據(jù)區(qū)間隧道的施工方法及洞內(nèi)有可能出現(xiàn)的有害氣體的情況，施工通風(fēng)量按洞內(nèi)同時(shí)工作最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算。Q=q×m×k式中：Q—計(jì)算風(fēng)量；q—工作面每人每分鐘所需新鮮空氣量，取得3m3m—洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)，按80人（平均單洞40人）計(jì)；k—風(fēng)量備用系數(shù)，取1.15；因此，洞內(nèi)通風(fēng)總量按3×80×1.15=276m本區(qū)間隧道擬采用2X37KW軸流通風(fēng)機(jī)，功效28000m3/h～38000m3/h，風(fēng)筒布直徑1m，用量500m。（2）布設(shè)要求隧道施工中的通風(fēng)應(yīng)符合隧道設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，并應(yīng)設(shè)專職人員管理。隧道內(nèi)的空氣成份，每月至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管管口上，風(fēng)筒布靠線路右側(cè)上方布設(shè)，不得妨礙行人及施工車輛的通行。（3）降塵措施隧道施工采用綜合防塵措施，定期檢查測(cè)定粉塵濃度。洞內(nèi)安排專人進(jìn)行清掃及灑水防塵。（4）洞內(nèi)通風(fēng)管布設(shè)：豎井采用白鐵皮風(fēng)管60×120引至隧道洞頂處，各隧道內(nèi)分管采用φ1000帆布風(fēng)筒，風(fēng)口距離掌子面不超過20m。5.2.12.2供風(fēng)根據(jù)施工設(shè)備用風(fēng)總量，以及相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)，豎井配備2臺(tái)柳空20m3電動(dòng)空壓機(jī)為施工供風(fēng)，高壓風(fēng)管采用Ф150mm鋼管接入洞內(nèi)，靠近掌子面處用高壓風(fēng)管接至用風(fēng)設(shè)備。5.2.12.3供水隧道內(nèi)供水采用石家莊市自來水供水系統(tǒng)。在豎井口設(shè)立一總閘，送水管路采用Φ100mm鋼管，法蘭盤連接。在靠近作業(yè)面設(shè)立開關(guān)閥門，用施工軟管連接至作業(yè)點(diǎn)。5.2.12.4施工供電根據(jù)本工程的施工需求，擬在區(qū)間安設(shè)兩臺(tái)500KVA形成獨(dú)立供電系統(tǒng)。在隧道開挖前，先用橡套電纜裝設(shè)臨時(shí)電路，供工作面照明及動(dòng)力設(shè)備使用。待風(fēng)道成洞后在風(fēng)道內(nèi)用膠皮絕緣線架設(shè)固定線路，做為供電干線。施工用電線路架設(shè)方法及要求：⑴區(qū)間施工工序繁雜、工作面多，為避免意外，擬將照明線及動(dòng)力線分別安裝于工作面兩側(cè)。動(dòng)力線架設(shè)于風(fēng)水管路相對(duì)一側(cè)，電線懸掛高度距人行地面不小于2m。⑵供電線路的架設(shè)區(qū)間成洞地段供電線路采用明線架設(shè)。架設(shè)方法及要求見下圖。洞內(nèi)供電線路布設(shè)圖①開挖地段按移動(dòng)式線路布置，在初支結(jié)構(gòu)上臨時(shí)鉆孔按固定線路的方法設(shè)置。②分支接頭與所接設(shè)備之間安裝開關(guān)和熔斷器，照明線路僅在分支接頭處設(shè)置開關(guān)及熔斷器。③成洞地段每20m安裝一盞高壓鈉燈，未成洞地段用60W白熾燈。④36V低壓變壓器安在安全、干燥處，機(jī)殼接地，輸電線路長度不大于100m。5.2.12.區(qū)間線路為順坡，施工時(shí)排水坡度與線路坡度一致，水溝結(jié)合結(jié)構(gòu)排水工程設(shè)在邊墻一側(cè)，斷面尺寸的選擇經(jīng)計(jì)算應(yīng)做到滿足排除滲漏水和施工廢水的需要。洞內(nèi)滲漏水和施工廢水經(jīng)排水溝引至豎井底所設(shè)的集水坑，由高揚(yáng)程水泵引排至洞外的廢水處理池。隧道上坡自然排水，每50m設(shè)一集水坑；隧道下坡開挖采用管道排水。在邊墻掛排水管，用WQ15-28-4型潛水泵將積水抽到排水管排至隧道設(shè)置的積水箱內(nèi)，由潛水泵抽至地面的沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入指定下水道。洞內(nèi)管線布置見下圖：風(fēng)管風(fēng)管洞內(nèi)管線布置示意圖5.2.13防水施工暗挖隧道結(jié)構(gòu)防水遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜，綜合治理”的原則。確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，施工縫、變形縫等按縫防水為重點(diǎn)，輔以柔性全包防水層，防水層兼做為隔離層。本區(qū)間暗挖隧道為二級(jí)防水，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)混凝土為防水混凝土，夾層防水層采用自粘性防水卷材，采用全包防水，施工縫處采用背貼式止水帶和遇水膨脹止水膠止水，變形縫采用膨脹止水膠、背貼式止水帶和中埋式鋼邊注漿止水帶。5.2.13.1結(jié)構(gòu)外防水層施工方法（1）施工工藝流程基層處理→涂刷基層清潔劑→節(jié)點(diǎn)處理→鋪貼自粘卷材→卷材密封和收頭→防水層質(zhì)量檢驗(yàn)→保護(hù)層施工。（2）噴射混凝土基面處理因基層質(zhì)量的好壞直接影響防水層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，所以清理基層要求基層表面壓實(shí)平整，均勻一致，不得出現(xiàn)凹凸不平、疏松、毛刺、起砂、爆皮等現(xiàn)象,清除基層上任何堆積物和一些尖銳的物體。（3）基層清潔劑1）基層清潔劑用油漆刷或滾筒薄薄地涂刷一層，但必須涂刷均勻，不能有露底現(xiàn)象。卷材施工前清潔劑需徹底干燥，以不粘手為準(zhǔn)，通常為1-2小時(shí)。2）基層清潔劑必須使用水無耐防水專用的清潔劑，清潔劑涂用的面積應(yīng)視實(shí)際情況而定，涂刷清潔劑的部位須在一個(gè)工作日內(nèi)完成防水卷材的施工。（4）節(jié)點(diǎn)處理薄弱環(huán)節(jié)的加固可以有效延長防水卷材的使用壽命，增加基層變形的能力，薄弱環(huán)節(jié)主要存在于陰陽角落、施工縫縫、排水管及穿墻管和明顯凸出的部位。薄弱環(huán)節(jié)主要存在于陰陽角落、施工縫縫、排水管及穿墻管和明顯凸出的部這地方用水無耐高級(jí)防水涂膜沿中線涂刷30cm寬2mm厚的涂膜或用自粘卷材加固。（5）自粘性防水卷材的鋪貼直接把卷材鋪在襯底上，沿一直線全部展開卷材，然后從兩邊往中間卷，剪去中心的剝離紙，小心不要損壞卷材，然后輕輕地撕開剝離紙，從卷材表面中間向兩邊鋪開，把氣體排除，至鋪貼完成。（6）卷材的收頭及密封卷材收頭原則上采用金屬壓條加鋼釘在預(yù)留凹槽內(nèi)固定，并以專用密封涂料密封。5.2.13.2結(jié)構(gòu)自防水（1）二襯模筑防水混凝土本工程為復(fù)合式襯砌隧道，采用C40二襯防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)P8。隧道拱、邊墻和仰拱二次襯砌工序安排，根據(jù)不同地質(zhì)、洞室斷面大小、開挖支護(hù)方法的不同，均以縱向分段的仰拱先筑，邊墻和拱整體澆筑的方式，以保證防水二襯混凝土的整體性。施工中，嚴(yán)格做好防水層的搭接和二次襯砌混凝土的施工縫處理。（2）施工縫隙處理由于混凝土收縮等變形，二次襯砌結(jié)構(gòu)與初期支護(hù)間存在空隙，為使初期支護(hù)與二次襯砌之間緊密結(jié)合，改善防水條件，需在二次襯砌拱部進(jìn)行回填注漿。在澆筑二襯時(shí)，沿拱頂部位預(yù)埋φ42注漿管，間距4-5m左右，埋設(shè)前，加止水環(huán)，環(huán)與鋼管之間滿焊，注漿管頭用無紡布包裹。在完成一個(gè)施工段后即采取隔孔循環(huán)注漿。漿液采用水泥漿，W:C=0.6～1，壓力為0.1～0.3MPa。對(duì)注完漿的預(yù)埋管進(jìn)行露頭切割，孔內(nèi)用摻入膨脹劑的樹脂砂漿填塞。1）施工縫、變形縫施工為保證變形縫、施工縫的防水質(zhì)量，必須保證環(huán)向及縱向止水帶位置的正確和混凝土灌注時(shí)擋頭板不移及不漏漿，確保施工縫、變形縫止水帶的施工質(zhì)量，安裝方法如下：施工前，先排干積水和切斷外部流入施工面的地表水。環(huán)向擋頭板及止水帶固定采用擋頭板方木夾住止水帶，止水帶用鐵絲將拉結(jié)固定在定位扁鐵條上，變形縫擋頭板用瀝青軟木板兼作變形縫填充材料，用斜撐固定擋頭板，使擋頭板位于在線路方向的一平面上，并用小木板封閉擋頭板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)等間的縫隙。襯砌混凝土施工灌注時(shí)，用插入式搗固器從搗固窗口加強(qiáng)振搗止水帶兩側(cè)混凝土。變形縫一側(cè)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，只拆除擋頭板的支架方木。采用相同的方法固定另一側(cè)的止水帶，混凝土灌注時(shí)先行灌注該部位的混凝土，并加強(qiáng)振搗。2）技術(shù)措施對(duì)水量較大的地段采用超前小導(dǎo)管周邊注漿和掌子面注漿控制水量排放，達(dá)到控制地表沉降的目的。必要時(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采取先引排后注漿封堵的措施。噴射混凝土按規(guī)范要求分層噴射，保證噴射混凝土的密度，提高噴射的質(zhì)量。及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)背后回填注漿堵水。5.2.14二次襯砌施工5.2.14.1施工檢查經(jīng)檢查初期支護(hù)表面平整、無明顯滲漏水、無鋼筋接頭后，完成鋪設(shè)防水層和排水盲管的工作，做到鋪設(shè)平順、雙焊縫完好、搭接長度、寬度符合規(guī)范要求。5.2.14.2二襯施工本標(biāo)段C型暗挖斷面配備7.5m長二砌臺(tái)車，二砌臺(tái)車用激光導(dǎo)向儀定位。D型斷面采用支架進(jìn)行二襯施工。1）襯砌臺(tái)車施工順序1#臺(tái)車由1#豎井調(diào)入組裝分別施工“1#豎井～**站”和“1#豎井～盾構(gòu)井”段（暗挖大斷面）施工完后返回1#豎井解體吊出。2）施工工藝洞外混凝土拌合站按配比生產(chǎn)混凝土，由混凝土運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)送至灌注地點(diǎn)，由混凝土輸送泵泵送入模，附著式振動(dòng)器配合插入式振搗器振搗。根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)果確定二襯施工時(shí)間，并合理的安排各工序平行作業(yè)。臺(tái)車定位可采用激光準(zhǔn)直儀導(dǎo)向，專職測(cè)量技術(shù)人員校準(zhǔn)并經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行模筑混凝土。制作試件制作試件中線水平檢查施工準(zhǔn)備襯砌臺(tái)車就位凈空檢查涂脫模劑灌注混凝土脫模養(yǎng)生拌制混凝土混凝土運(yùn)輸泵送入模襯砌臺(tái)車施工工藝流程圖二襯與初期支護(hù)拱部不密實(shí)一直是隧道施工的通病，本標(biāo)段二襯施工采用混凝土泵送擠壓技術(shù)。灌注混凝土從新舊混凝土接茬處開始均勻分布灌注，最后在單元體中間位置進(jìn)行擠壓泵送灌注，待混凝土自擋頭板擠出漿來時(shí)，穩(wěn)壓持續(xù)幾分鐘，看混凝土是否灌滿，如穩(wěn)定壓力不能再灌入時(shí)，說明拱頂已灌滿，若穩(wěn)定壓力仍能灌入，則穩(wěn)壓持續(xù)到不能灌入為止。混凝土施工注意事項(xiàng)：(1)為保證混凝土具有良好的密實(shí)性、耐腐蝕性、耐久性，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗壓、抗?jié)B等指標(biāo)，在開工前，嚴(yán)格進(jìn)行混凝土配合比的選配，確定最優(yōu)配合比方案。(2)混凝土從臺(tái)車兩側(cè)對(duì)稱灌注，保證臺(tái)車兩側(cè)灌注高差不超過1m，混凝土灌注過程中要注意振搗，防止過搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)，保證混凝土密實(shí)，表面光滑，無蜂窩麻面。=3\*GB2⑶混凝土泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送管宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，泵送前潤滑管道。灌注結(jié)束清理現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)檢修、保養(yǎng)輸送泵和清洗管道，以備下循環(huán)使用。(4)混凝土灌注完成后，按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)生。5.2.14.3D型斷面長度為19.7m，此處距離短，采用臺(tái)車施做二襯不經(jīng)濟(jì)1、底板模板采用定型鋼模，鋼模板的長度為1200mm、寬為1020mm。則小邊墻鋼模板長1.2m一節(jié),左右線人防段鋼模板共配置18套，共長21.62、模板支立前要清理干凈，并涂刷隔離劑，鋪設(shè)要牢固平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不要大于2mm，支架連接系統(tǒng)牢固穩(wěn)定。3、混凝土澆注前要檢查模板情況，主要檢查模板凈空和標(biāo)高，模板凈空主要檢查模板上下口寬度，標(biāo)高主要檢查模板上下口高度，模板平面平面位置允許偏差為±10mm。4、在仰拱防水層鋪設(shè)完成及仰拱鋼筋綁扎完畢后，即可進(jìn)行仰拱及小邊墻二襯立模和灌注C40P8防水砼，小邊墻模板每節(jié)之間采用螺栓連接，中間設(shè)置兩層可調(diào)試對(duì)口撐縱向間距為1，對(duì)口撐長度上層為：7米、下層為：6.1米,對(duì)口撐兩端絲桿上下布置，對(duì)口撐兩端絲桿可調(diào)范圍不小于10cm，模板底端與鋼模底角預(yù)埋鋼筋焊接牢固。模板支立時(shí)，采用Φ25鋼筋縱向連結(jié)成一個(gè)總體。砼澆注時(shí)，先從兩側(cè)邊墻上口進(jìn)行對(duì)稱分層灌注，直到澆滿，振搗時(shí)采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗,直到砼表面泛漿不冒氣泡為止。模板以下部位仰拱砼采用人工修整圓順，澆筑高度為設(shè)計(jì)軌面下1.21m。小邊墻砼澆筑高度為設(shè)計(jì)軌面上23cm（1）鋼管架支模體系拱架采用工20a型鋼，縱向水平間距0.6m，每榀拱架由5節(jié)拱架拼裝而成，拱架接頭采取螺栓栓接成整體，拱架之間采用工字鋼縱向連成整體，再與拱架支架通過螺栓栓接成整體；（2）支架采取Φ48鋼管+扣件+頂頭扣接組成支架體系。（3）砼澆搗采取輸送泵泵送商品砼入模，附著式振搗器和Φ50插入式搗固棒結(jié)合人工敲捶外模板面振搗密實(shí)。坍落度160±30mm。5.2.15回填注漿隧道襯砌完成達(dá)到75%強(qiáng)度后，應(yīng)進(jìn)行拱部回填注漿，回填注漿對(duì)于控制地層沉降、防滲堵水都有非常明顯的效果。5.2.11)初支背后回填注漿初期支護(hù)完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處初支背后注漿，保證初支背后密實(shí)。注漿距開挖工作面3～5m的地方進(jìn)行。采用φ42×3.25普通水、煤氣管，注漿孔沿隧道拱部及邊墻布置，環(huán)向間距：起拱線以上為2.0m，邊墻為3.0m;縱向間距為5.0m，梅花型布置。注漿深度為初支背后0.5m，漿液采用水泥砂漿。注漿壓力及具體配比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般為0.1～0.3MPa。2)二襯背后回填注漿二襯背后回填注漿管采用φ42×3.25普通水、煤氣管，隧道二襯的拱頂及拱頂兩側(cè)30°埋設(shè)注漿管，縱向間距2～3m，梅花形布設(shè)。漿液采用微膨脹水泥砂漿，注漿壓力及具體配比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，注漿壓力不宜太高，注漿壓力一般不大于0.1MPa。5.2.1背后回填注漿工藝流程如下圖所示。①注漿漿液選擇及配合比本區(qū)間地段初支背后壓注水泥砂漿，二初背后回填注漿采用微膨脹水泥砂漿，水灰比為1：0.5～1：0.8。②注漿設(shè)備及壓力初支回填注水泥砂漿采用砂漿泵，回填注漿壓力不宜過高，只要能克服管道阻力、初期支護(hù)與開挖面間空隙阻力即可，壓力過高易引起初期支護(hù)變形；注水泥漿液采用普通注漿泵，初支背后回填注漿壓力一般為0.1～0.3MPa，二初回填注漿壓力一般不大于0.1MPa?；靥钭{工藝流程圖回填注漿工藝流程圖注漿材料配比、拌合管路連接拆管、封口壓漿貯漿桶③注漿施工A注漿之前，清理注漿孔，安裝好注漿管，保證其暢通。B注漿必須連續(xù)作業(yè)，不任意停泵，以防漿液沉淀，堵塞管路，影響注漿效果。C注漿順序：注漿由高處向低處，由無水處向有水處依次壓注，以利于充填密實(shí)，避免漿液被水稀釋離析。D注漿時(shí)，嚴(yán)格控制注漿壓力，以防大量跑漿和使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。E注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力并持續(xù)穩(wěn)定10分鐘，不進(jìn)漿或進(jìn)漿量很少時(shí)，即可停止注漿，進(jìn)行封孔作業(yè)。F停漿后，立即關(guān)閉孔口閥門，然后拆除和清洗管路，待漿液初凝后，再拆卸注漿管。G為了確實(shí)地獲取注入漿液質(zhì)量和數(shù)量，必須保管好全部證明書及測(cè)量數(shù)據(jù)等，并根據(jù)注漿情況，及時(shí)跟蹤、變更施工參數(shù)。6施工監(jiān)測(cè)方案6.1暗挖豎井施工監(jiān)測(cè)6.1.1主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目豎井監(jiān)測(cè)項(xiàng)目匯總及精度要求序號(hào)監(jiān)測(cè)類別監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)數(shù)量（點(diǎn)/孔）儀器設(shè)備精度要求備注1豎井監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)4個(gè)精密水準(zhǔn)儀全站儀標(biāo)準(zhǔn)偏差：≤0.5mm/km角度：2″；測(cè)距1.5mm+2ppm監(jiān)測(cè)頻率見表7.2-27.2-32基坑觀察開挖期間，每日至少一次相機(jī)、羅盤等3豎井井壁凈空收斂14個(gè)收斂計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏差：±0.1mm4周邊環(huán)境周邊地表沉降24個(gè)精密水準(zhǔn)儀標(biāo)準(zhǔn)偏差：±0.5mm/km6.1.2監(jiān)測(cè)頻率基坑(豎井)工程的監(jiān)測(cè)頻率需綜合考慮豎井類別、基坑(豎井)及地下工程的不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)而確定。當(dāng)監(jiān)測(cè)值相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，可適當(dāng)降低頻率；對(duì)于應(yīng)測(cè)項(xiàng)目，在無數(shù)據(jù)異常和事故征兆的情況下，開挖后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)頻率可按施工進(jìn)程確定。區(qū)間豎井監(jiān)測(cè)頻率沉降（收斂）速率(mm/d)監(jiān)測(cè)斷面距開挖面距離L(m)監(jiān)控量測(cè)頻率﹥2L≤1B1～2次/d0.5～21B<L≤2B1次/d0.1～0.52B<L≤5B1次/2d<0.1L〉5B1次/7d基本穩(wěn)定后1次/30d備注：B為豎井開挖跨度；出現(xiàn)情況異常時(shí)，應(yīng)增大監(jiān)測(cè)頻率。區(qū)間豎井監(jiān)測(cè)頻率施工工況施工階段監(jiān)測(cè)頻率備注豎井開挖期間開挖深度H（m）H≤5m1次/3d可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整監(jiān)測(cè)頻率；必要時(shí)根據(jù)要求加密監(jiān)測(cè)。5m＜h≤10m1次/2d10m＜h≤15m1次/dh＞15m2次/d豎井開挖完成以后1-7d1次/1d7-15d1次/2d15-30d1次/3d30d以后1次/7d數(shù)據(jù)分析達(dá)到基本穩(wěn)定后1次/月6.1.3控制標(biāo)準(zhǔn)**站-**站區(qū)間1豎井采用的監(jiān)測(cè)控制基準(zhǔn)如下表：**站-**站區(qū)間1號(hào)豎井采用的監(jiān)測(cè)控制基準(zhǔn)匯總表序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目名稱礦山區(qū)間控制值報(bào)警值累計(jì)值平均變化速率最大變化速率1豎井井壁凈空收斂≤314mm1mm3mm/d2地表沉降≤30mm212mm5mm6.1.4監(jiān)測(cè)設(shè)備主要儀器設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量精度1全站儀徠卡T30臺(tái)1±1′′2精密水準(zhǔn)儀DSZ-2，C30Ⅱ臺(tái)1±1.5mm/km3收斂儀JSS30A-20臺(tái)1±0.1mm4手持激光測(cè)距儀瑞士萊卡臺(tái)1±25數(shù)碼相機(jī)尼康臺(tái)16便攜電腦IBM-T430臺(tái)27打印機(jī)EPSON-C7000臺(tái)16.1.5監(jiān)測(cè)方法從理論上講，凡是能夠反映圍巖與圍護(hù)結(jié)構(gòu)力學(xué)形態(tài)變化的物理量，都可以作為被測(cè)量。但是，要求被測(cè)的物理量既能反映圍巖與圍護(hù)結(jié)構(gòu)力學(xué)形態(tài)變化，同時(shí)在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上又容易測(cè)得。變形乃是圍巖和圍護(hù)結(jié)構(gòu)力學(xué)形態(tài)變化最直觀的表現(xiàn)，豎井坍塌和圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的破壞及都是變形發(fā)展到一定限度的必然結(jié)果。因此變形量測(cè)具有量測(cè)結(jié)果直觀、測(cè)試數(shù)據(jù)可靠、量測(cè)儀表長期穩(wěn)定性好、抗外界干擾性好，同時(shí)測(cè)試費(fèi)用低廉。因此，在選用測(cè)試項(xiàng)目時(shí)應(yīng)位移量測(cè)為首選量測(cè)項(xiàng)目。主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)埋設(shè)及觀測(cè)詳見“區(qū)間1號(hào)豎井監(jiān)控量測(cè)測(cè)點(diǎn)平面圖”6.1.5.1地表沉降1）監(jiān)測(cè)目的該監(jiān)測(cè)項(xiàng)目是豎井周圍土體沉降的直接體現(xiàn)，了解土體穩(wěn)定性，同時(shí)也可對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全狀況間接判斷。2）測(cè)點(diǎn)埋設(shè)及要求水準(zhǔn)監(jiān)測(cè)網(wǎng)以本工程高程系統(tǒng)為基準(zhǔn)建立?？刂泣c(diǎn)由基準(zhǔn)點(diǎn)和工作基點(diǎn)組成，同沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)一起布設(shè)成閉合線路、附合線路等形式。（1）工作基點(diǎn)布設(shè)原則①基準(zhǔn)點(diǎn)是檢驗(yàn)工作基點(diǎn)穩(wěn)定性的基準(zhǔn)，選設(shè)在遠(yuǎn)離豎井施工影響區(qū)范圍外的穩(wěn)固位置；②工作基點(diǎn)是直接測(cè)點(diǎn)變形觀測(cè)點(diǎn)的依據(jù)，選設(shè)在相對(duì)穩(wěn)定的地段，一般至少距豎井開挖深度2.5倍范圍之外；③基準(zhǔn)點(diǎn)的分布應(yīng)滿足準(zhǔn)確、方便引測(cè)全部觀測(cè)點(diǎn)的需要，每個(gè)相對(duì)獨(dú)立的測(cè)區(qū)基準(zhǔn)點(diǎn)及工作基點(diǎn)的個(gè)數(shù)均不應(yīng)少于3個(gè)，以保證必要的檢核條件；④基點(diǎn)及工作基點(diǎn)要避開交通干道、地下管線、倉庫堆棧、水源井、河岸、松軟填土、滑坡斜面及標(biāo)志易遭破壞的地點(diǎn)；⑤定期做好基點(diǎn)、工作基點(diǎn)的高程聯(lián)測(cè)復(fù)核工作，確保監(jiān)測(cè)網(wǎng)的穩(wěn)定性。（2）工作基點(diǎn)布設(shè)方法地表基點(diǎn)采用人工開挖或鉆具成孔的方式進(jìn)行埋設(shè)，埋設(shè)步驟如下：①土質(zhì)地表使用洛陽鏟，硬質(zhì)地表使用工程鉆具，開挖直徑約80mm，深度大于1m孔洞；②夯實(shí)孔洞底部；③清除渣土，向孔洞內(nèi)部注入適量清水養(yǎng)護(hù)；④灌注入標(biāo)號(hào)不低于C20的混凝土，并使用震動(dòng)機(jī)具使之灌注密實(shí)，混凝土頂面距地表距離保持在5cm左右；⑤在孔中心置入長度不小于80cm的鋼筋標(biāo)志，露出混凝土面約1～2cm；⑥上部加裝鋼制保護(hù)蓋（直徑不小于150mm）；⑦養(yǎng)護(hù)15天以上。工作基點(diǎn)布設(shè)示意圖（3）沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)方法地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)志采用窖井測(cè)點(diǎn)形式，采用人工開挖或鉆具成孔的方式進(jìn)行埋設(shè)，要求穿透路面結(jié)構(gòu)層（埋設(shè)形式如下圖）。測(cè)點(diǎn)加保護(hù)蓋，孔徑不得小于150mm。道路、地表沉降監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)平整，防止由于高低不平影響人員及車輛通行，同時(shí)，測(cè)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固，做好清晰標(biāo)記，方便保存。地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意圖地表沉降監(jiān)測(cè)斷面上的測(cè)點(diǎn)按照施工圖設(shè)計(jì)圖紙中監(jiān)控量測(cè)設(shè)計(jì)要求、并參照工程實(shí)際情況，在施工影響范圍內(nèi)的地表布置。本項(xiàng)目中豎井周邊地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)在豎井長短邊中部各布置1個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，每斷面6個(gè)測(cè)點(diǎn)。斷面測(cè)點(diǎn)示意圖如下。豎井周邊地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)示意圖3）觀測(cè)方法及要求水準(zhǔn)監(jiān)測(cè)網(wǎng)觀測(cè)采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法，使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。（1）基點(diǎn)、工作基點(diǎn)觀測(cè)方法及要求與高程控制網(wǎng)一致。沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)按《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007三等垂直位移監(jiān)測(cè)網(wǎng)技術(shù)要求觀測(cè)，主要技術(shù)指標(biāo)及要求見下表。沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)觀測(cè)主要技術(shù)指標(biāo)及要求表序號(hào)項(xiàng)目限差1沉降觀測(cè)點(diǎn)與相鄰基準(zhǔn)點(diǎn)高差中誤差1.02每站高差中誤差0.3往返較差及環(huán)線閉合差±0.6mm4檢測(cè)已測(cè)高差較差±0.8mm5視線長度56前后視的距離較差2.07任一測(cè)站前后視距差累計(jì)3.08視線距離地面最低高度0.（2）觀測(cè)采用閉合水準(zhǔn)路線時(shí)可以只觀測(cè)單程，采用附合水準(zhǔn)路線形式必須進(jìn)行往返觀測(cè)，取兩次觀測(cè)高差中數(shù)進(jìn)行平差。觀測(cè)順序：往測(cè)：后、前、前、后，返測(cè)：前、后、后、前。觀測(cè)注意事項(xiàng)如下：①對(duì)使用的水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺應(yīng)在項(xiàng)目開始前和結(jié)束后進(jìn)行檢驗(yàn)，項(xiàng)目進(jìn)行中也應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，確保儀器處于良好狀態(tài)；②觀測(cè)應(yīng)做到三固定，即固定人員、固定儀器、固定測(cè)站；③觀測(cè)前應(yīng)對(duì)精密水準(zhǔn)儀的各項(xiàng)控制限差參數(shù)進(jìn)行檢查設(shè)定，確保附合觀測(cè)要求；④應(yīng)在無氣浪狀態(tài)下，確保標(biāo)尺刻度清晰的條件下進(jìn)行觀測(cè)；⑤儀器溫度與外界溫度一致時(shí)才能開始觀測(cè)；⑥每測(cè)段往測(cè)和返測(cè)的測(cè)站數(shù)均應(yīng)為偶數(shù)，否則應(yīng)加入標(biāo)尺零點(diǎn)差改正；⑦由往測(cè)轉(zhuǎn)向返測(cè)時(shí)，兩標(biāo)尺應(yīng)互換位置，并應(yīng)重新整置儀器；⑧完成閉合或附合路線時(shí)，應(yīng)注意閉合或附合差情況，確認(rèn)合格后方可完成測(cè)量工作，否則應(yīng)查找原因直至返工重測(cè)合格。4）計(jì)算方法工作基點(diǎn)為已知高程，利用測(cè)得的各監(jiān)測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)的高差，可得到各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的高程，與上次測(cè)得的高程的差值即為該監(jiān)測(cè)點(diǎn)的沉降值，亦即：=6.1.5.2豎井井壁凈空收斂1）監(jiān)測(cè)目的該監(jiān)測(cè)項(xiàng)目是反映豎井初期支護(hù)結(jié)構(gòu)和圍巖變形的直接體現(xiàn)，了解豎井施工過程中，初支結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。2）測(cè)點(diǎn)埋設(shè)及要求根據(jù)本項(xiàng)目豎井施工具體情況及設(shè)計(jì)要求，豎井井壁凈空收斂將成對(duì)的布設(shè)在豎井井壁結(jié)構(gòu)的長、短邊中部，沿豎向3～5米布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，每個(gè)監(jiān)測(cè)斷面不少于2條測(cè)線。豎井井壁凈空收斂測(cè)點(diǎn)布置示意圖3）觀測(cè)方法及要求凈空收斂每次觀測(cè)應(yīng)至少完成三次讀數(shù)，然后記錄其中三次讀數(shù)值（最大互差≯9個(gè)字），取其平均值為本次觀測(cè)讀數(shù)值。4）計(jì)算方法凈空收斂觀測(cè)收斂值按下式計(jì)算：式中： C—本次觀測(cè)收斂值；R0—初始觀測(cè)的表讀數(shù)值；R—本次觀測(cè)表讀數(shù)值。注意：初始值R0的準(zhǔn)確與否，對(duì)最終收斂值的大小起關(guān)鍵性作用，因此應(yīng)多觀測(cè)幾次。建議觀測(cè)三組，每組之間要重新安裝儀器。每組觀測(cè)應(yīng)至少完成三次讀數(shù)，記錄其中三次讀數(shù)值（最大互差≯9個(gè)字即0.09mm），最后取這三組讀數(shù)值的平均值作為初始值。6.2暗挖區(qū)間施工監(jiān)測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合施工環(huán)境和工況情況，區(qū)間隧道的監(jiān)測(cè)由必測(cè)項(xiàng)目和選測(cè)項(xiàng)目組成。其主要目的是掌握隧道及周圍環(huán)境在隧道施工期間的變形，及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)和施工，確保本工程的施工安全。區(qū)間暗挖段隧道正上方管線主要為市政管線，中山路方向1根DN1000雨水管，埋深1.69～2.13m(管內(nèi)底），距左線區(qū)間水平凈距為1.96m～9.3m，垂直凈距為5.57m～9.78m，雨水管至區(qū)間結(jié)構(gòu)初支最小斜向凈距約為8.0m。區(qū)間左線最大斷面頂覆土約7.36～12.3m，斷面寬度約13.57m，高度9.78m，拱頂主要為粉細(xì)砂和黃土狀粉質(zhì)粘土層。中山路方向主要有兩根污水管，最深處埋深2.6m(管內(nèi)底），管徑DN500，均平行于區(qū)間方向：南側(cè)污水管平面距離右線區(qū)間范圍為0m～11m，豎直距離為9.5m～10.4m;距離左線區(qū)間范圍為14.4m～25.2m，豎直距離為5.34m～9.5m;北側(cè)污水管平面距離右線區(qū)間范圍為3.7m～14.6m，豎直范圍為9.5m～10.4m;平面在左線區(qū)間結(jié)構(gòu)正上方，豎直距離為5.34m～9.5m;DN1000雨水管埋深1.69～2.13m(管內(nèi)底），平面在右線區(qū)間結(jié)構(gòu)正上方，豎直距離為8.38m～9.28。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各管線的監(jiān)控量測(cè)，若監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止開挖，待查明情況后，采取必要的加固措施后方可繼續(xù)施工。若引起管線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常的原因?yàn)榫植克輰?dǎo)致，先查明塌陷發(fā)生的部位，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行注漿，注漿壓力不宜過大，控制在0.5Mpa左右，保持常壓注滿即可。6.3.1土體地質(zhì)及支護(hù)狀況觀察1、洞室開挖后，立即進(jìn)行工程地質(zhì)狀況的觀察記錄和地質(zhì)描述，對(duì)拱架支護(hù)狀態(tài)進(jìn)行觀測(cè)記錄。這有助于判斷土體穩(wěn)定性和預(yù)測(cè)開挖面前方的地質(zhì)條件，并為地層超前支護(hù)提供真實(shí)的地層資料。2、初期支護(hù)完成后，進(jìn)行噴層表面觀察、記錄和裂縫描述，若發(fā)現(xiàn)初期支護(hù)有不穩(wěn)定趨勢(shì)，及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并為后續(xù)工程提供支護(hù)改進(jìn)參數(shù)。6.3.2地表沉降監(jiān)測(cè)1、測(cè)點(diǎn)布置在地表沿隧道軸線方向每25m設(shè)一個(gè)量測(cè)斷面，每斷面對(duì)稱布置11個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)為埋入地表下一定深度的鋼樁，并用混凝土固定，以保證其不移動(dòng)、不丟失。2、量測(cè)方法利用精密水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。在便于長期保存的穩(wěn)定位置埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行水準(zhǔn)布網(wǎng)，測(cè)得量測(cè)點(diǎn)初始讀數(shù)。按照一定的量測(cè)頻率和時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)，并做好記錄，繪制散點(diǎn)圖。量測(cè)頻率見“暗挖隧道施工監(jiān)測(cè)圖”。序號(hào)量測(cè)項(xiàng)目名稱量測(cè)儀器及工具測(cè)點(diǎn)布置量測(cè)間隔時(shí)間距開挖面＜5B距開挖面＜5B距開挖面＞5B1地質(zhì)及支護(hù)狀況觀察地質(zhì)羅盤每一開挖環(huán)每次開挖后立即進(jìn)行2地表下沉水準(zhǔn)儀、水平尺每2～5m一個(gè)斷面斷面1次/天1次/2天1～2次/周3拱頂下沉水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺每5～10m一個(gè)斷面斷面1～2次/天1次/2天1次/周4周邊凈空收斂位移各種類型收斂計(jì)每5～10m一個(gè)斷面斷面1～2次/天1次/2天1次/周5建筑物沉降水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺施工影響范圍內(nèi)的建筑物1次/天6建筑物位移水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀施工影響范圍內(nèi)的建筑物1次/天7建筑物裂縫鋼尺施工影響范圍內(nèi)的建筑物1次/天8拱頂超前支護(hù)鉆芯檢測(cè)每10m3個(gè)孔6.3.3初期支護(hù)位移量測(cè)1、拱頂下沉量測(cè)沿隧道軸線方向每5～10m設(shè)置一個(gè)量測(cè)斷面，每個(gè)斷面布3個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)采用鋼樁預(yù)埋在拱頂初期支護(hù)中，用精密水準(zhǔn)儀和經(jīng)校驗(yàn)的鋼尺進(jìn)行測(cè)量。觀測(cè)頻率同地表沉降。2、周邊凈空收斂量測(cè)沿隧道縱向每5～10m設(shè)一個(gè)量測(cè)斷面，該斷面與拱頂下沉量測(cè)斷面為同一斷面，每斷面設(shè)3個(gè)測(cè)點(diǎn)，采用收斂儀進(jìn)行量測(cè)，通過收斂計(jì)讀取暗挖隧周邊兩點(diǎn)相對(duì)位置的變化，從而計(jì)算出該兩點(diǎn)在連線上的相對(duì)位移值，量測(cè)頻率同拱頂下沉。暗挖隧道隧道施工監(jiān)測(cè)圖6.3.4地面建筑物監(jiān)測(cè)對(duì)暗挖隧道施工影響范圍內(nèi)的地面建筑物進(jìn)行位移和傾斜等變形監(jiān)測(cè)，控制其變形在安全范圍以內(nèi)。1、測(cè)點(diǎn)布置在每幢建筑物的每個(gè)角上分別設(shè)置1～2個(gè)沉降和傾斜觀測(cè)點(diǎn)。2、測(cè)量方法采用自動(dòng)電子水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)測(cè)量值較大或監(jiān)理工程師有要求時(shí)，需增加觀測(cè)頻率。6.4監(jiān)測(cè)資料的處理與反饋6.4.1監(jiān)控量測(cè)資料均利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理與管理當(dāng)取得各種監(jiān)測(cè)資料后，隨時(shí)進(jìn)行處理，繪制各種類型的表格及曲線圖，對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行回歸分析，預(yù)測(cè)最終位移值，預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)物的安全性，確定工程技術(shù)措施。對(duì)每一測(cè)點(diǎn)的監(jiān)測(cè)結(jié)果根據(jù)管理基準(zhǔn)和位移變化速度等綜合判斷結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況。并編寫周、月匯總報(bào)表。及時(shí)反饋指導(dǎo)施工，調(diào)整施工參數(shù)，達(dá)到安全、快速、高效施工目的。監(jiān)測(cè)工作始于施工，通過數(shù)據(jù)分析處理，又起到指導(dǎo)施工的作用，其運(yùn)作過程見圖：施工施工監(jiān)測(cè)施工施工監(jiān)測(cè)析預(yù)測(cè)變形量與基準(zhǔn)值比較是否安全采取技術(shù)措施調(diào)整施工參數(shù)否6.4.2監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)管理基準(zhǔn)值1、地面沉降礦山法因施工引起的地面沉降：+10～-30mm，地表沉陷槽曲線最大坡度不大于1/300。2、管線沉降控制標(biāo)準(zhǔn)由于水泥砂漿抹口的混凝土管道對(duì)沉降最為敏感，故其允許沉降量可作為地下管線控制的基準(zhǔn)。另外，管線的允許沉降量是隨著圍巖類別的提高而減少。各種管線沉降值由管線權(quán)屬單位確定。3、初期支護(hù)結(jié)構(gòu)水平收斂值不大于0.005B（B為坑道跨度）。4、建筑物下沉及傾斜根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》，建筑物規(guī)定允許沉降如下：磚混結(jié)構(gòu)、條形基礎(chǔ)：基礎(chǔ)傾斜方向兩端點(diǎn)的沉降差與其距離的比值：0.004;框架結(jié)構(gòu)、樁基礎(chǔ)：0.002LL－相鄰樁基的中心距離（mm）。5、警戒值：管理基準(zhǔn)值的70％作為警戒值。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到警戒值時(shí)，應(yīng)提高監(jiān)測(cè)頻率，停止施工、分析原因、采取措施。7安全保證措施7.1安全施工保證措施7.1.1安全管理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn)1、本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為本工地杜絕重傷以上事故，建成安全樣板工地。2、根據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下八個(gè)方面：(1)防涌水、涌沙事故；(2)防高處墜落事故；(3)防起重傷害事故；(4)防觸電雷擊事故；(5)防機(jī)械傷害事故；(6)防行車交通事故；(7)防火災(zāi)事故；(8)認(rèn)真實(shí)施信息化施工防隧道坍塌事故；7.1.2施工安全保證措施1、暗挖法施工安全措施(1)施工前由技術(shù)部門對(duì)施工區(qū)域做好調(diào)查研究，了解施工區(qū)域內(nèi)原有地下（建）筑物及其他管線、設(shè)施的資料，按要求對(duì)需拆遷改移部分的進(jìn)行拆遷改移。(2)暗挖施工前充分了解工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘測(cè)資料，對(duì)影響暗挖的地下水源的治理以及隧道穿過復(fù)雜地段時(shí)的安全技術(shù)措施編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后組織施工。(3)按照“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的原則進(jìn)行暗挖施工，兩相鄰開挖工作面必須在前一工作面結(jié)構(gòu)形成閉合環(huán)，圍巖趨于穩(wěn)定后方可開挖相鄰工作面，及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，必要時(shí)緊跟結(jié)構(gòu)襯砌，確保施工各階段支護(hù)和圍巖的穩(wěn)定。(4)加強(qiáng)通風(fēng)、照明、防塵和防止有害氣體的管理措施，創(chuàng)造安全的施工環(huán)境。禁止將任何汽油動(dòng)力設(shè)備在隧道內(nèi)使用，任何情況下都禁止將汽油、酒精等易燃物體攜帶到隧道內(nèi)。采用機(jī)械通風(fēng)，施工中配備有害氣體的監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝臵，一旦發(fā)現(xiàn)毒氣立即停止作業(yè)并疏散作業(yè)人員，同時(shí)將情況以書面形式匯報(bào)給監(jiān)理工程師，制訂處理方案，經(jīng)監(jiān)理工程師同意并處理后方可復(fù)工。(5)噴射混凝土采用濕噴工藝，加強(qiáng)通風(fēng)，采用噴霧、灑水等措施，降低粉塵濃度，改善作業(yè)環(huán)境。(6)暗挖法施工必須根據(jù)埋深、圍巖類別、地理環(huán)境、開挖斷面和施工方法等，按設(shè)計(jì)要求確定量測(cè)項(xiàng)目，制訂監(jiān)控量測(cè)方案并上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工過程中根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的信息反饋，采取相應(yīng)措施，改變施工方法或調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，確保施工安全。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防洪、防雷電等安全規(guī)定。有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場(chǎng)道路符合《工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》GB4378-84的規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。（2）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材設(shè)專人管理不得亂拿亂動(dòng)，并組成一個(gè)由15-20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（3）各類房屋、庫棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。（4）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離存放。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。3、施工機(jī)械的安全控制措施（1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不操作與操作證不相符的機(jī)械；不將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（4）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。（5）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。4、預(yù)防空氣中毒措施針對(duì)本工程地下施工和工期較長的特點(diǎn)，預(yù)防隧道內(nèi)施工人員空氣中毒和流行性疾病是十分重要的環(huán)節(jié)因素。(1)通風(fēng)由于本工程地下施工時(shí)間較長，自然通風(fēng)不能滿足空氣正常流通和施工人員正常新鮮空氣攝入量。在進(jìn)行暗挖作業(yè)時(shí)，采用軸流風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒強(qiáng)制通風(fēng)，以保證區(qū)間隧道內(nèi)空氣新鮮、流通。(2)有毒、有害氣體檢測(cè)在暗挖法隧道施工過程中，由安全保衛(wèi)部專人定期、定時(shí)采用氣體檢測(cè)儀器進(jìn)行有毒、有害氣體檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決、排除。5、機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械指派專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)機(jī)械臂距架空線符合安全規(guī)定。施工中嚴(yán)格執(zhí)行工程機(jī)械基本安全操作規(guī)程。6、現(xiàn)場(chǎng)人員安全保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)人員上崗前必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考試合格后才能進(jìn)行上崗施工作業(yè)。（2）對(duì)每個(gè)人進(jìn)行安全交底，做到人人熟知，每個(gè)班組作業(yè)前進(jìn)行崗前培訓(xùn)。（3）在豎井口設(shè)置門禁系統(tǒng)，控制人員數(shù)量，下井人員數(shù)量一目了然。8隧道冬季和雨季施工措施8.1隧道冬季施工措施8.1.1冬期施工對(duì)原材料的加熱保溫措施（1）原材料的溫度現(xiàn)場(chǎng)用溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量控制，務(wù)必保證原材料在拌合時(shí)溫度達(dá)到規(guī)范要求。（2）所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。指派專人負(fù)責(zé)骨料的冬季管理工作。（3）在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。（4）拌合水，采用潔凈的天然水作為拌制砼用水，為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效泵送減水劑。此外，拌合用水進(jìn)行加熱，水溫控制在50±10℃。8.1.2隧道工程冬節(jié)施工保證措施澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。噴射砼施工時(shí)，提前清理受噴面浮渣，防止砼噴射完成后，初支背后發(fā)生凍脹現(xiàn)象，影響襯砌質(zhì)量。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫，監(jiān)測(cè)砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃，襯砌砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。保證洞內(nèi)溫度不小于5℃8.1.3鋼筋焊接（1）冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。（2）環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。（3）冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。（4）鋼筋加工場(chǎng)地用彩鋼板及輕鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封保溫，內(nèi)部設(shè)置煤爐進(jìn)行加溫，保證焊接質(zhì)量；鋼筋堆放場(chǎng)地，設(shè)置彩鋼工棚封閉，鋼筋下墊上蓋，防止積雪對(duì)鋼筋造成銹蝕。8.1.4砼澆筑盡量避免在冬季噴射混凝土和砼襯砌施工，不可避免時(shí)，也應(yīng)保證溫度不低于5℃8.2隧道雨季施工措施

8.2.施工場(chǎng)地內(nèi)沿圍墻邊緣設(shè)置排水溝，排水溝截面為300×300㎜，排水溝散水坡度為0.3%，施工廢水經(jīng)沉淀池處理后接駁市政排水管道，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的排水溝滿足特大暴雨驟雨的地面泄洪能力。8.2.2隧道施工豎井及隧道施工時(shí)，井口上蓋利用提升架頂部的防雨棚進(jìn)行對(duì)雨水的遮擋，并在防雨棚上設(shè)置避雷裝置。暴風(fēng)驟雨到來前要檢查提升架頂棚的牢固性，派專職安全員檢查各接點(diǎn)的焊接是否有松動(dòng)脫落，必要時(shí)加固各支撐點(diǎn)。要經(jīng)常檢查排水系統(tǒng)、清理沉淀池，確保其暢通無阻。凡有可能積水的區(qū)域應(yīng)事先填筑平整，以便消除隱患。豎井每一循環(huán)土方開挖后，及時(shí)做好臨時(shí)簡(jiǎn)易的坑底集水井，備置潛水泵，保證及時(shí)抽干坑內(nèi)積水，避免積水浸泡坑內(nèi)土體，引起坑壁失穩(wěn)坍塌。隧道施工過程中，確保排水系統(tǒng)通暢，井底須備用一臺(tái)50m3/h以上大流量排水泵。8.2.3鋼筋加工本工程開工前施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工防雨棚，對(duì)各種用電設(shè)施、機(jī)具進(jìn)行有效保護(hù)，獲得暴風(fēng)驟雨氣象信息時(shí)，應(yīng)提前多加工所需使用的鋼筋半成品，進(jìn)行物資儲(chǔ)備。暴風(fēng)驟雨時(shí)停止鋼筋加工。8.2.4渣土運(yùn)輸雨季渣土運(yùn)輸較為困難，應(yīng)提前多聯(lián)系幾個(gè)渣土場(chǎng)，以防渣土場(chǎng)卸渣困難。施工階段應(yīng)及時(shí)出渣，集土坑盡可能不要留存太多渣土，以免污水聚集和增加地面荷載。下雨時(shí)段盡可能避免渣土運(yùn)輸，以免泥漿溢撒，污染路面。8.2.5材料、構(gòu)件的儲(chǔ)備與保管雨季應(yīng)預(yù)先對(duì)工程各分部分項(xiàng)所需的材料、物資、構(gòu)件作遠(yuǎn)程規(guī)劃預(yù)算，宏觀調(diào)控，做好工程材料儲(chǔ)備。在陰雨天要及時(shí)測(cè)定砂石料含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比，確保噴射砼的質(zhì)量。下雨時(shí)對(duì)砂、石料加蓋彩條布覆蓋，天晴時(shí)及時(shí)晾曬，砂石料堆放周圍要加以圍護(hù)，防止雨水沖散。8.2.6機(jī)電、設(shè)備露天的電氣設(shè)備進(jìn)行加蓋，施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和供電線路的架設(shè)要牢固，配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做好接地保護(hù)。雨后必須先檢查電源線、焊把線、機(jī)械電容等有無漏電隱患，經(jīng)檢查確無問題后方可合閘施工。8.2.7防汛措施（1）認(rèn)真貫徹《中華人民共和國防汛條例》以預(yù)防為主的指導(dǎo)思想。結(jié)合本工程的特點(diǎn)、部署，落實(shí)好施工工點(diǎn)的防汛安全工作，制定防汛計(jì)劃，確保施工期間安全渡汛。（2）成立防洪領(lǐng)導(dǎo)組，并成立防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程防洪搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)指揮工作。

（3）汛期之前，對(duì)本單位駐地、工地、料庫、料場(chǎng)、炸藥庫進(jìn)行全面檢查，了解水情和排水情況，特別是對(duì)易發(fā)山洪、泥石流地段，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決。（4）防汛期間應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇有災(zāi)害性天氣和水情，能及時(shí)作出部署。

（5）防汛期間，領(lǐng)導(dǎo)干部24小時(shí)輪流值班。在汛期要準(zhǔn)備充足器材、運(yùn)輸工具及勞動(dòng)力等，以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。9質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量管理措施9.1.1認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立完善質(zhì)量體系我公司已通過了ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系審核認(rèn)證。本工程中，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，中標(biāo)后，將迅速組建項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師任正、副組長，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等部門負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長組成，組織領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)管理工作。其中：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本段工程質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任，作業(yè)班長對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，并嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期質(zhì)量檢查、召開質(zhì)量分析會(huì)議，分析質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，研究改進(jìn)措施，積極推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深入開展。9.1.2建立健全自檢制度為了確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部建立一級(jí)質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)察部，配專職質(zhì)量檢查工程師，在施工過程中按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。質(zhì)量檢查工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)見下圖：中鐵十局集團(tuán)有限公司石家莊市地鐵一號(hào)線8標(biāo)段質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組中鐵十局集團(tuán)有限公司石家莊市地鐵一號(hào)線8標(biāo)段質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長:項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)工程技術(shù)部機(jī)械物資部計(jì)劃財(cái)務(wù)部綜合辦公室安質(zhì)環(huán)保部各工區(qū)、施工隊(duì)、班組全體施工人員質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)圖9.1.3質(zhì)量體系要素職責(zé)分配建立從項(xiàng)目經(jīng)理、工區(qū)長、施工隊(duì)長、作業(yè)班長到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制、明確各級(jí)管理職責(zé)，管理生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。根據(jù)我集團(tuán)公司的《質(zhì)量手冊(cè)》與《程序文件》，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定詳細(xì)切實(shí)可行的以下各部門、人員的質(zhì)量體系要素職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（2）項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)（3）項(xiàng)目總工程師職責(zé)（4）施工技術(shù)部職責(zé)（5）測(cè)量監(jiān)測(cè)組職責(zé)（6）質(zhì)量安全監(jiān)察部職責(zé)（7）質(zhì)檢員職責(zé)（8）試驗(yàn)室職責(zé)（9）綜合辦公室職責(zé)（10）物資設(shè)備部職責(zé)（11）計(jì)劃財(cái)務(wù)部職責(zé)（12）各作業(yè)工區(qū)長、隊(duì)長、班長職責(zé)9.2施工技術(shù)保證措施1、詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，盡快處理解決。2、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定施工計(jì)劃，安排施工順序。3、嚴(yán)格安全技術(shù)交底制度。（1）安全技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。（2）工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊(cè)”，向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底?！笆┕な謨?cè)”內(nèi)容包括工程名稱、工程概況、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等。（3）施工階段由經(jīng)理部技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的交底。（4）現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長交底。（5）施工安全技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)洳?。?）施工過程中，經(jīng)理部施工測(cè)量組負(fù)責(zé)施工放樣、定位、控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量和工序間檢查復(fù)核測(cè)量。（7）工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行竣工測(cè)量，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并繪制竣工圖。（8）測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。（9）認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須二人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)。（10）測(cè)量儀器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4、對(duì)各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，合格后方可上崗，特殊工種經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。5、施工過程中不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。6、為適應(yīng)信息化管理的要求，我公司將進(jìn)行施工技術(shù)的信息化管理，即施工計(jì)劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、資源管理、工況變化、設(shè)計(jì)變更、施工監(jiān)測(cè)等全部進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，采用先進(jìn)的管理軟件，對(duì)施工全過程進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)“一次調(diào)整，全盤優(yōu)化”的目標(biāo)。7、配備先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，按要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、各種成品、半成品構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。8、設(shè)專人管理文件，將其分類歸檔。對(duì)于指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后下發(fā)執(zhí)行。9、關(guān)鍵工序?qū)嵤┣熬幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，進(jìn)入下道工序施工。11、加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)工作，利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)的處理辦法。12、由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長、領(lǐng)工員等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，找出質(zhì)量隱患因素，制定處理方案。13、建立健全全面質(zhì)量管理體系，開展TQC工作，成立質(zhì)量QC攻關(guān)小組，圍繞重點(diǎn)工序展開活動(dòng)，通過定期QC小組活動(dòng)不斷將其成果應(yīng)用于施工實(shí)際當(dāng)中，以提高施工水平。14、竣工階段質(zhì)量保證措施（1）制定竣工階段施工計(jì)劃，對(duì)剩余工程數(shù)量、材料、機(jī)具、人員需求量作出具體安排。（2）工程將要竣工時(shí)，由經(jīng)理部主管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織有關(guān)管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行自檢，找出需要修補(bǔ)的項(xiàng)目，采取措施逐一落實(shí)。（3）組織技術(shù)人員對(duì)竣工資料進(jìn)行全面整理、裝訂歸檔，其整理標(biāo)準(zhǔn)以石家莊市軌道公司下發(fā)文件為準(zhǔn)。（4）移交工程的同時(shí)，經(jīng)理部要制定質(zhì)量回訪計(jì)劃，對(duì)已完工程承擔(dān)缺陷修補(bǔ)及保修責(zé)任。（5）在保修期發(fā)生的質(zhì)量問題，我公司將全力予以整修，確保業(yè)主滿意。15、施工技術(shù)文件、資料管理（1）工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、分類保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。（2）指定專人填寫工程日志，做到內(nèi)容詳細(xì)、真實(shí)，字跡清楚。（3）施工過程中，隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料，工程完工時(shí)，竣工文件也編寫完成。9.2施工材料質(zhì)量保證措施抓好工程材料管理，從源頭上控制工程質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，把好四項(xiàng)驗(yàn)收關(guān)（品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量），凡不符合要求的一律按不合格品控制程序處置，并采措施滿足施工使用需要。有質(zhì)保書的材料，須查收材料質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書。必須送樣檢驗(yàn)的或驗(yàn)收時(shí)有疑問的材料應(yīng)及時(shí)送樣試驗(yàn)，在取得試驗(yàn)報(bào)告前不得使用。10現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施10.1文明施工保證措施本工程位于石家莊市內(nèi)，文明施工要求高。項(xiàng)目經(jīng)理部充分認(rèn)識(shí)到文明施工對(duì)于本工程的重要性，將嚴(yán)格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，總結(jié)以往施工中取得的經(jīng)驗(yàn)，精心組織、合理安排。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)石家莊市文明施工工地及文明施工先進(jìn)單位。10.1.1組織保證與責(zé)任分工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、副經(jīng)理為副組長、各部門選責(zé)任心強(qiáng)的人為組員的文明施工管理小組，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，明確各有關(guān)人員的分工與職責(zé)，將文明施工落到實(shí)處。全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍，保證工程順利完成。10.1.2文明施工管理制度1、建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，做到：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地沿線單位暢通；施工中無管線高放，施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工，管理人員佩卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊，工地生活設(shè)施文明，工地現(xiàn)場(chǎng)開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。2、健全以項(xiàng)目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門指導(dǎo)、各作業(yè)班具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工、保護(hù)地下管線協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。4、嚴(yán)格按照石家莊市文明施工要求，并結(jié)合該站的實(shí)際情況，制定文明施工細(xì)則，按其要求文明施工。管理小組對(duì)各班組定期檢查，隨時(shí)抽查，逐項(xiàng)打分，綜合評(píng)比，進(jìn)行獎(jiǎng)罰。5、加強(qiáng)施工人員文明施工意識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行文明施工教育，每周召開文明施工例會(huì)，并由專職人員舉辦文明施工講座，宣傳文明施工準(zhǔn)則，提高每一位員工文明施工意識(shí)，講職業(yè)道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)，在石家莊市樹立我集團(tuán)公司良好的企業(yè)形象。文明施工管理組織機(jī)構(gòu)10.1.3夜間施工按石家莊市有關(guān)規(guī)定辦理夜間施工許可證。本標(biāo)段工程位于鬧市區(qū)，施工對(duì)周圍居民和單位的正常生活有一定的影響。施工過程中充分考慮高考、中考、節(jié)假日及城市有關(guān)部門重大活動(dòng)等期間，夜間施工對(duì)周圍居民、企事業(yè)等單位造成影響。10.1.4棄土、棄漿棄土、棄漿按石家莊市棄土、排放泥漿的有關(guān)規(guī)定辦理。由承包人負(fù)責(zé)渣土外運(yùn)的裝車和提供運(yùn)土車輛進(jìn)出場(chǎng)地以及洗車槽，并負(fù)責(zé)出土后場(chǎng)地及出入口的清理，棄土車輛駛出施工場(chǎng)地或棄土場(chǎng)必須經(jīng)洗車臺(tái)沖洗干凈后才能上路，并由專人負(fù)責(zé)檢查督促，實(shí)行責(zé)任到人。嚴(yán)禁廢碴、廢氣、廢水等隨意排放。每天由承包人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出土量向發(fā)包人提出外運(yùn)土計(jì)劃，由發(fā)包人協(xié)調(diào)運(yùn)輸車輛進(jìn)行土主外運(yùn)。10.1.5運(yùn)輸過程控制裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾、棄土、棄渣的車輛，采用遮蓋措施，保證運(yùn)輸途中不污染道路和環(huán)境。10.1.6控制地下水污染施工過程中，開挖面的涌水、基坑壁的滲漏水和施工作業(yè)廢水，經(jīng)沉淀處理后排入城市下水道。必要時(shí)采用機(jī)械和化學(xué)措施防止地下水污染。

11應(yīng)急預(yù)案11.2暗挖施工防坍塌的安全措施11.2.1防坍塌技術(shù)措施（1）施工前應(yīng)編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)應(yīng)做好以下工作：①認(rèn)真進(jìn)行施工調(diào)查，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)資料、水文地質(zhì)。②設(shè)計(jì)文件、圖紙審核時(shí)，認(rèn)真審核隧道設(shè)計(jì)的地質(zhì)勘探資料，并及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際地質(zhì)情況對(duì)照，明確設(shè)計(jì)意圖。③詳細(xì)審核不良地質(zhì)地段的設(shè)計(jì)方案，研究制訂不良地質(zhì)條件下的隧道施工方案。(2)根據(jù)隧道施工特點(diǎn)要有針對(duì)性的編制隧道預(yù)防坍塌的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項(xiàng)目總工審核，項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施。(3)做好各種設(shè)備、儀器的檢驗(yàn)、鑒定，以保證設(shè)備的正常使用和儀器的準(zhǔn)確性。(4)建立地質(zhì)超前預(yù)報(bào)制度，經(jīng)理部成立超前地質(zhì)預(yù)報(bào)小組，人員由3～5人組成，配備相應(yīng)的儀器裝備，制定預(yù)報(bào)方案，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)實(shí)施，為調(diào)整隧道開挖預(yù)加固措施提供必要的資料。(5)開挖施工中嚴(yán)禁違章指揮、盲目冒進(jìn)，重開挖、輕支護(hù)，重進(jìn)度、輕質(zhì)量，造成工序銜接不緊密，忽視錨噴支護(hù)作用，造成圍巖暴露過久，變形過大產(chǎn)生坍塌。11.2.2防隧道涌水（透水）、涌砂事故措施（1）隧道施工前，仔細(xì)查看地質(zhì)情況。(2)隧道在開挖過程中，支護(hù)應(yīng)緊跟開挖進(jìn)度，嚴(yán)禁開挖面出現(xiàn)裸露時(shí)間過長的情況發(fā)生。(3)隧道開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察隧道基面是否存在滲漏水情況，以及基底地下水及涌沙情況，一旦出現(xiàn)滲漏水或基底水量增大情況或出現(xiàn)涌沙，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。(4)隧道在開挖過程中，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，做到信息化施工。(5)隧道開挖、支護(hù)施工必須嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行作業(yè)。隧道開挖前必須先進(jìn)行超前注漿；開挖時(shí)嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)尺、嚴(yán)禁超挖；上下臺(tái)階距離嚴(yán)；合理安排工序規(guī)范進(jìn)行控制；提高支護(hù)速度，縮短土體暴露時(shí)間；嚴(yán)格控制噴射混凝土配合比，保證初支混凝土強(qiáng)度。(6)對(duì)完成的支護(hù)面應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀察是否出現(xiàn)裂紋、變形等現(xiàn)場(chǎng)，每天對(duì)測(cè)設(shè)出的監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行分析，正確指導(dǎo)施工。(7)定期檢查施工降水效果，確保隧道開挖前水位已經(jīng)降至設(shè)計(jì)要求值。11.2.3防隧道開挖坍方措施在施工過程中由于隧道所經(jīng)過底層出現(xiàn)變化或一些外在因素的影響，這些若控制不好，就有可能發(fā)生坍方。若洞內(nèi)出現(xiàn)坍方，將不同程度對(duì)周邊建筑物、地下管線安全造成影響。同時(shí)可能危及施工人員的生命安全和造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。應(yīng)急措施：（1）一旦洞內(nèi)發(fā)生坍方，必須立即停止施工，并向突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。并會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員采取必要的臨時(shí)應(yīng)急處理，防止坍方進(jìn)一步擴(kuò)大。（2）突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在接到問題或事故報(bào)告后，立即向駐地監(jiān)理工程師如實(shí)匯報(bào)，同時(shí)由總工程師會(huì)同監(jiān)理工程師組織工程技術(shù)人員進(jìn)行分析，如果確定為一般性問題，則向監(jiān)理工程師提交處理方案，在確定處理方案后立即組織實(shí)施，直至處理項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。如果經(jīng)過分析，確定為事故，突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即向上級(jí)及坍方段涉及的管線、構(gòu)筑物等相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位報(bào)告。（3）監(jiān)理工程師在接到報(bào)告后，在第一時(shí)間內(nèi)向項(xiàng)目管理處匯報(bào)。（4）接到事故報(bào)告后，項(xiàng)目副經(jīng)理必須在5分鐘之內(nèi)組織應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)作好現(xiàn)場(chǎng)封閉保護(hù)，采取必要的措施，疏散人群等，避免人員傷亡，同時(shí)便于專業(yè)部門盡快查處事故原因，為盡快完成搶修爭(zhēng)取時(shí)間。（5）在坍方處理過程中設(shè)專人觀察洞內(nèi)圍巖、掌子面和初期支護(hù)，一旦發(fā)生危急情況立即疏散撤離施工人員，最大限度避免人員傷亡。（6）在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶修過程中確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通，隨時(shí)上報(bào)搶險(xiǎn)措施