先張法空心板梁預(yù)制施工方法公路與橋梁

氣充滿整個臺座；蒸氣源源不斷地從鍋爐經(jīng)管道到達臺座，溫度逐漸上升；在溫度上升過程中，溫度上升速度控制以測定不同時間碌的強度。H、模放氣、拆除外模、蒸氣養(yǎng)生待碌強度達到2.0Mpa氣充滿整個臺座；蒸氣源源不斷地從鍋爐經(jīng)管道到達臺座，溫度逐漸上升；在溫度上升過程中，溫度上升速度控制以測定不同時間碌的強度。H、模放氣、拆除外模、蒸氣養(yǎng)生待碌強度達到2.0Mpa時，打開橡膠芯模放氣閥，留足千斤頂?shù)淖钚」ぷ鏖L度20cm,在固定端用夾具將鋼絞線固定在定位板上。鋼絞線全部穿完后，在張拉端生產(chǎn)線三組，另加一組試塊作為放張控制用；考慮到蒸氣養(yǎng)護，在上述總數(shù)基礎(chǔ)上再多做三組試塊（施工前期），定為120cm,臺座總長度85m，預(yù)制場設(shè)16米生產(chǎn)線2條，每條生產(chǎn)線一場構(gòu)件外型尺寸；施工前在原耕植土上壓路機碾壓，其上鋪15-20cm厚的級配碎石墊層，同時澆筑碌為基礎(chǔ)，然后做5cm厚的水磨層。兩側(cè)的角鋼通過在基礎(chǔ)上預(yù)埋的①12鋼筋焊成一體，間距1米，超隔21米設(shè)置伸縮縫一道，待碌強度上來以后采用金剛石水磨石機磨光、定位板：定位板用來確定預(yù)應(yīng)力鋼較線位置，其厚度采用3cm,長為120cm,寬度為25cm,根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼較線的設(shè)計間距，在定位板上鉆孔，16米梁鉆①16孔16個，中心距50cm20米梁鉆①16孔20個，間距為50mm誤差不超過2mm保證其位置準(zhǔn)確及穿預(yù)應(yīng)力臺座張拉端設(shè)置鋼筋防護網(wǎng)。張拉時，兩端嚴(yán)禁站人，也不準(zhǔn)進入臺座區(qū)。根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼較線的有關(guān)規(guī)范，對于低埋鋼板。F、按裝側(cè)模、端模及橡膠芯模綁扎完成后將模板用龍六吊配合人工吊運到臺座兩側(cè)，涂脫模。將涂好脫絞線。放松綱絞線采用砂筒放松。當(dāng)達到放松預(yù)應(yīng)力條件時，擰松漏砂口處的螺絲，讓黃砂緩慢流出，并保證兩個臺座張拉端設(shè)置鋼筋防護網(wǎng)。張拉時，兩端嚴(yán)禁站人，也不準(zhǔn)進入臺座區(qū)。根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼較線的有關(guān)規(guī)范，對于低埋鋼板。F、按裝側(cè)模、端模及橡膠芯模綁扎完成后將模板用龍六吊配合人工吊運到臺座兩側(cè)，涂脫模。將涂好脫絞線。放松綱絞線采用砂筒放松。當(dāng)達到放松預(yù)應(yīng)力條件時，擰松漏砂口處的螺絲，讓黃砂緩慢流出，并保證兩個筑芯模以下底板部分，以上每一層不超過30cm。振搗要密實、連續(xù)、澆筑完成后在空心板頂面劃槽（垂直于跨將鋼較線堆放場地整平并清掃干凈，鋪筑15cm厚的大粒徑碎石作為用龍門吊將鋼較線盤吊運到整平場地上，線盤中心大致與槽位中心對天，及時覆蓋彩條布或其它雨布。取下銘牌，記下鋼絞線的盤號，強度等級、彈性模量、質(zhì)量及技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)資料，為張拉計算、質(zhì)量記錄1.5cm,槽中心間距5cm,槽在木槽上角度按空心板斜度進行控制。梁體放樣：在臺面刷隔離劑之前，用鋼卷尺將設(shè)計梁長精確地放樣在臺面上，并用鋸弓在角鋼鋸下記號。同時在底座上用紅油漆將箍筋距按設(shè)砂筒的回縮量基本相等。當(dāng)砂筒活塞不再回縮時，松張即告過完成。然后用水焊割斷鋼較線，割斷位置距離梁端1絞線。放松綱絞線采用砂筒放松。當(dāng)達到放松預(yù)應(yīng)力條件時，擰松漏砂口處的螺絲，讓黃砂緩慢流出，并保證兩個置的偏差不得大于5mm砂筒的回縮量基本相等。當(dāng)砂筒活塞不再回縮時，松張即告過完成。然后用水焊割斷鋼較線，割斷位置距離梁端1絞線。放松綱絞線采用砂筒放松。當(dāng)達到放松預(yù)應(yīng)力條件時，擰松漏砂口處的螺絲，讓黃砂緩慢流出，并保證兩個置的偏差不得大于5mm。在張拉過程中隨時做好現(xiàn)場記錄（油壓表讀數(shù)、伸長量實測值）。為保證施工安全，在將設(shè)計梁長精確地放樣在臺面上，并用鋸弓在角鋼鋸下記號。同時在底座上用紅油漆將箍筋距按設(shè)計間距劃下記號將鋼較線按順序和設(shè)計根數(shù)由固定端鋼橫梁上的定位孔中逐根穿入，按失效長度套好相應(yīng)的塑料管后，人工在臺側(cè)緩緩將鋼較線送往并穿過張拉端鋼橫梁定位板的相應(yīng)孔內(nèi)，留足千斤頂?shù)淖钚」ぷ鏖L度20cm,初調(diào)應(yīng)力按10%8A進行，此時的伸長量取其理論值。初調(diào)完畢后，在鋼較線根部作標(biāo)記，為張拉過程中的雙控作好準(zhǔn)備。當(dāng)應(yīng)力應(yīng)變不能同時滿足設(shè)計要求時，應(yīng)以應(yīng)力為主。術(shù)交底，并落實到責(zé)任人。(2)設(shè)立專職張拉人員，做好崗前培訓(xùn)工作，張拉現(xiàn)場杜絕閑人來。(3)張拉前，術(shù)交底，并落實到責(zé)任人。(2)設(shè)立專職張拉人員，做好崗前培訓(xùn)工作，張拉現(xiàn)場杜絕閑人來。(3)張拉前，、芯模及處側(cè)模。預(yù)應(yīng)力空心板采用龍門吊配合人工澆筑。碌拌制過程中，接規(guī)范要求做試塊。預(yù)應(yīng)力空心板每條心板，彩條布的覆蓋寬度要包容兩側(cè)的傳力梁，彩條布的邊緣用重物壓住。供氣管道采用450鋼管，鋼管上每隔沿臺面每隔4米放置一根木檀，防止脫模劑沾染鋼較線。將鋼較線按順序和設(shè)計根數(shù)由固定端鋼橫梁上的定位孔中預(yù)應(yīng)力鋼較線張拉后，鋼較線對設(shè)計位置的偏差不得大于5mm。為保證施工安全，在臺座張拉端設(shè)置鋼筋防護網(wǎng)。張拉時，兩端嚴(yán)禁站張拉程序：010%SA100%SA（錨固）綁扎完成后將模板用龍六吊配合人工吊運到臺座兩側(cè)，涂脫模劑。劑端模安裝完畢，澆好梁底板10CM后，在肋板上用定位鋼筋固定芯是否漏氣。碌一次澆筑成型。先從一端開始，第一層澆筑芯模以下底板部分，定預(yù)應(yīng)力鋼較線位置，其厚度采用3cm,長為120cm,寬度為25cm,根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼較線的設(shè)計間距，在后澆筑水磨層。16米生產(chǎn)線每隔17米設(shè)置伸縮縫一道，20米生產(chǎn)線每隔21米設(shè)置伸縮縫一道，待碌強度上心板，彩條布的覆蓋寬度要包容兩側(cè)的傳力梁，彩條布的邊緣用重物壓住。供氣管道采用450鋼管，鋼管上每隔用厚2cm定預(yù)應(yīng)力鋼較線位置，其厚度采用3cm,長為120cm,寬度為25cm,根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼較線的設(shè)計間距，在后澆筑水磨層。16米生產(chǎn)線每隔17米設(shè)置伸縮縫一道，20米生產(chǎn)線每隔21米設(shè)置伸縮縫一道，待碌強度上心板，彩條布的覆蓋寬度要包容兩側(cè)的傳力梁，彩條布的邊緣用重物壓住。供氣管道采用450鋼管，鋼管上每隔用厚2cm的鋼板組合拼裝焊成尺寸為285*50*25的鋼橫梁、鋼板采用A3鋼板。定位板：定位板用來確），待碌強度達到2.0Mpa時，打開橡膠芯模放氣閥門，待空氣排空后將及中部各放一支溫度計，便于控制升溫速率長極快。一般恒溫時間為5-10小時左右，相對濕度大于90%,最局溫度控心板，彩條布的覆蓋寬度要包容兩側(cè)的傳力梁，彩條布的邊緣用重物壓住。供氣管道采用450鋼管，鋼管上每隔、芯模及處側(cè)模。預(yù)應(yīng)力空心板采用龍門吊配合人工澆筑。碌拌制過程中，接規(guī)范要求做試塊。預(yù)應(yīng)力空心板每條搗，防止芯模偏位或上浮。(3)鋼筋綁扎工作應(yīng)在張拉結(jié)束后約8小時進行，以策安全。(4)對于內(nèi)、外側(cè)邊行充氣，達到規(guī)定的壓力，芯模安裝前必須檢查是否漏氣。G、澆筑碌碌一次澆筑成型。先從一端開始，第一層澆制在50-60心板，彩條布的覆蓋寬度要包容兩側(cè)的傳力梁，彩條布的邊緣用重物壓住。供氣管道采用450鋼管，鋼管上每隔、芯模及處側(cè)模。預(yù)應(yīng)力空心板采用龍門吊配合人工澆筑。碌拌制過程中，接規(guī)范要求做試塊。預(yù)應(yīng)力空心板每條搗，防止芯模偏位或上浮。(3)鋼筋綁扎工作應(yīng)在張拉結(jié)束后約8小時進行，以策安全。(4)對于內(nèi)、外側(cè)邊行充氣，達到規(guī)定的壓力，芯模安裝前必須檢查是否漏氣。G、澆筑碌碌一次澆筑成型。先從一端開始，第一層澆15C之間。每隔3小時壓一組試塊，隨時了解碌強度增長情況，為放張時不同時間預(yù)制的空心板梁應(yīng)在碌強度達到同一值時放松預(yù)應(yīng)力梁端10cm左右，用濕布包裹進行降溫。J、預(yù)制梁出槽起吊空心板時，兩端同時起吊。堆放時支點位置在相鄰錨栓孔的連線上，避免預(yù)制板產(chǎn)生過大的負(fù)臺座張拉端設(shè)置鋼筋防護網(wǎng)。張拉時，兩端嚴(yán)禁站人，也不準(zhǔn)進入臺座區(qū)。根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼較線的有關(guān)規(guī)范，對于低用砂輪切割機沿端割掉剩余的鋼較線，涂上防銹漆。二、施工注意事項(1)焊接鋼筋時，嚴(yán)格按規(guī)范檢查焊接質(zhì)置的偏差不得大于臺座張拉端設(shè)置鋼筋防護網(wǎng)。張拉時，兩端嚴(yán)禁站人，也不準(zhǔn)進入臺座區(qū)。根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼較線的有關(guān)規(guī)范，對于低用砂輪切割機沿端割掉剩余