榆鋼320m2燒結(jié)混料機(jī)安裝方案

320m2燒結(jié)機(jī)工程圓筒混合機(jī)設(shè)備安裝施工方案一．工程概況燒結(jié)機(jī)工程有兩臺(tái)混合機(jī)滾料筒。承受二級(jí)混合方式。將燒結(jié)原料混合均勻、加水、造球及預(yù)熱?；旌蠙C(jī)由筒體裝配、托輥裝配、傳動(dòng)裝置、噴汽噴水裝置、給料端口罩、排料22951、混合機(jī)設(shè)施概述一次混合室設(shè)置1臺(tái)ф4400×18000mm圓筒混合機(jī)，齒輪傳動(dòng)，筒體安裝傾/10-1525％。液力耦合器不調(diào)速型號(hào)：YOXY1000。主傳動(dòng)承受電機(jī)－液力耦合器－減速機(jī)。二次混合機(jī)設(shè)置1臺(tái)ф4400×18000mm齒輪傳動(dòng)圓筒混合機(jī)，筒體安裝傾角/10-15%，25％。液力耦合器調(diào)速型號(hào)：YOTgcd875，主傳動(dòng)承受電機(jī)－液力耦合器－減速機(jī)。設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及工藝參數(shù)處理物料：混合料積存密度：2.0t/m3配置形式及數(shù)量：2臺(tái)套φ4400×18000mm圓筒混合機(jī)，傳動(dòng)裝置位于左側(cè)〔順物流方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。根本參數(shù)：一次圓筒混合機(jī)主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格Ф4.4×18m1生產(chǎn)力量t/h870，10002一次混合機(jī)傾角°2液力耦合器YOXY10003偶合器旋向冷卻方式逆時(shí)針〔從電機(jī)端看偶合器〕水冷冷卻水壓Mpa0.2~0.6冷卻水量噸/小時(shí)14傳動(dòng)形式齒輪傳動(dòng)4開式齒輪筒體轉(zhuǎn)速rpm406.33主傳動(dòng)電機(jī)YKK560-6額定功率Kw800額定轉(zhuǎn)速r/min989額定電壓V100005防護(hù)/絕緣等級(jí)冷卻方式IP54、F空－空冷安裝方式IMB3軸承型式滾動(dòng)軸承1、設(shè)置電機(jī)定子溫度測(cè)量裝置〔熱電阻Pt100，6檢2〔熱電阻，分度號(hào)為Pt1002測(cè)電加熱器800W,220V微動(dòng)電機(jī)減速機(jī)功率微動(dòng)電機(jī)減速機(jī)功率KwXWD30/6-8225-2930電壓V380額定轉(zhuǎn)速rpm1000速比29防護(hù)/絕緣等級(jí)IP54、F主減速機(jī)TH3SH24-31.5-H中心距mm1570速比31.5減速級(jí)數(shù)三級(jí)輸入軸旋向從輸出軸端看輸入軸為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)冷卻方式冷卻風(fēng)扇、冷卻水管油站電機(jī)型號(hào)Y132S-47油站電機(jī)功率KW5.5油站電機(jī)電壓v380冷卻水壓力Mpa0.3冷卻水用量t/h12~22.5冷卻水管連接方式2圓法蘭圓法蘭DN65潤(rùn)滑系統(tǒng)ZPRH-2023電動(dòng)潤(rùn)滑泵電機(jī)雙油泵Y90L-4功率kw15〔380v〕8電磁給油器電壓AC〔V〕220功率w30空氣壓力Mpa0.4-0.8空氣用量m3/min1混合料給水9水壓Mpa0.2-0.3水量m3/h122.3.2序號(hào)規(guī)格單位Ф4.4×18m1生產(chǎn)力量t/h87010002一次混合機(jī)傾角°2液力耦合器YOTgcd875偶合器旋向逆時(shí)針〔從電機(jī)端看偶合器〕3冷卻方式水冷冷卻水壓MPa0.2~0.6冷卻水量噸/小時(shí)14傳動(dòng)形式134/27=4.964開式齒輪40筒體轉(zhuǎn)速rpm6〔7.12〕5主傳動(dòng)電機(jī)YKK560-6額定功率kW800額定轉(zhuǎn)速r/min989額定電壓防護(hù)/絕緣等級(jí)V10000IP54、F冷卻方式空－空冷安裝方式軸承型式IMB3滾動(dòng)軸承1、設(shè)置電機(jī)定子溫度測(cè)量裝置〔熱電阻，分度號(hào)Pt100，每套電機(jī)6點(diǎn)。檢測(cè) 2設(shè)置電機(jī)軸承溫度測(cè)量裝〔熱電阻，分度號(hào)為Pt100每套電機(jī)2點(diǎn)電加熱器800W,220V微動(dòng)電機(jī)減速機(jī)XWD30/6-8225-29功率kW306電壓額定轉(zhuǎn)速Vrpm3801000速比29防護(hù)/絕緣等級(jí)IP54、F主減速機(jī)TH3SH24-28.0-H中心距mm1570速比28減速級(jí)數(shù)三級(jí)輸入軸旋向從輸出軸端看輸入軸為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)冷卻方式冷卻風(fēng)扇、冷卻水管7油站電機(jī)型號(hào)Y132S-4油站電機(jī)功率Kw5.5油站電機(jī)電壓v380冷卻水壓力MPa0.3冷卻水用量t/h12~22.5冷卻水管連接方式2圓法蘭圓法蘭DN65潤(rùn)滑系統(tǒng)ZPRH-2023電動(dòng)潤(rùn)滑泵電機(jī)Y90L-48功率電磁給油器電壓kwAC〔V〕15〔380v〕220功率w30空氣壓力MPa0.4-0.8空氣用量m3/min1混合料給水9水壓MPa0.2-0.3水量M3/h12配置及安裝主傳動(dòng)承受“電機(jī)——液力偶合器——減速機(jī)”構(gòu)造形式。承受智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)(ZPRH-2023)。一次混合機(jī)和二次混合機(jī)分別布置在各自的混合機(jī)室內(nèi)。度要求高，安裝難度比較大。二．施工預(yù)備工作技術(shù)預(yù)備了解生產(chǎn)工藝特點(diǎn)。會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理進(jìn)展專業(yè)圖紙會(huì)審。方案。心、預(yù)留孔尺寸進(jìn)展驗(yàn)收，并放出安裝基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備吊機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)道路平坦，一、二次混合機(jī)根底四周吊機(jī)作業(yè)區(qū)、設(shè)備400mm的吊裝方案確定。并預(yù)備假設(shè)干塊路基板，作為吊車打腳用。并配一對(duì)斜墊板，假設(shè)墊板位置不夠，應(yīng)粗找平后，一次灌漿，然后再將墊板精找。直至到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。依據(jù)筒體的傾斜角度計(jì)算出各點(diǎn)的錐度值，放置墊板。開箱清點(diǎn)，檢查設(shè)備外表外觀質(zhì)量、數(shù)量等。安裝用的角度塊到現(xiàn)場(chǎng)。物資設(shè)備預(yù)備組織安裝施工所需的物資材料及小型機(jī)具準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。加工制作安裝所需的關(guān)心工具如鞍型支撐〔4〕等。組織安裝所需的大中型吊車及平板汽車進(jìn)場(chǎng)。機(jī)具設(shè)備打算表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量 備注汽車吊200t1汽車吊130t1汽車吊80t1汽車吊25t1千斤頂50t4平板汽車2．4勞動(dòng)力預(yù)備30t1勞動(dòng)力打算安排表工種工種人數(shù)〔人〕備注鉗工6電焊工4起重工2鉚工2吊車司機(jī)吊車司機(jī)4汽車司機(jī)1測(cè)量工2輔工8三、.設(shè)備安裝施工安裝工藝流程

根底驗(yàn)收〔標(biāo)準(zhǔn)：浮漿清至骨料〕基準(zhǔn)點(diǎn)中心標(biāo)板底座初次安裝地腳螺栓找正、灌漿托輥安裝底座精找筒體安裝立輥精找大齒輪安裝噴水裝置 小齒輪安裝 排料溜槽潤(rùn)滑裝置 傳動(dòng)裝置 進(jìn)出口膠帶機(jī) 托輥底座安裝斜度〔角度塊由設(shè)備廠家供給。托輥底座安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)：① 0.5mm心線應(yīng)平行，其中心距之差不得大于0.5mm。對(duì)角之差不得大于1mm；② 0-0.2mm；③ 托輥底座的縱向的傾斜度用長(zhǎng)度塊及水平儀檢查其傾斜度公差為0.1/10000.1/1000。托輥的安裝：以托輥的上外表為安裝基準(zhǔn)面，保證其標(biāo)高。由于筒體與地面水平線呈2.0°。因此要通過(guò)圖紙給定的筒體兩端基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，在托輥上外表的中心點(diǎn)上，檢查四個(gè)托輥上外表的標(biāo)高。用測(cè)量定位時(shí)供給的關(guān)心中心線標(biāo)點(diǎn)，拉鋼絲線平行于同側(cè)面的兩組托利用長(zhǎng)度塊及水平儀檢查四個(gè)托輥上外表的傾斜度偏差。面之間留有10mm的串動(dòng)量。即在混合機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)中留有微量的串動(dòng)和日曬的膨長(zhǎng)螺栓孔，調(diào)整立輥與托圈端面之間留有10mm間隙后，緊固立輥軸承座的螺栓定位。托輥立輥安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)：0.5mm；0.2mm;2mm；0.5mm；對(duì)應(yīng)的兩個(gè)下托0.5mm；0.5mm;⑥托輥輥面傾斜度公差為0.05/1000;1mm；筒體的安裝：混合機(jī)筒體滾動(dòng)平臺(tái)坡度為2°，平臺(tái)高度較實(shí)際安裝高度高30mm,長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)210100起設(shè)備，抽出圓鋼就位根底上。主要是筒體的吊裝。依據(jù)筒體選用吊機(jī)吊200t，具體如下：10m8m×15m圍內(nèi)進(jìn)展平坦、碾實(shí)。鋪設(shè)400mm4打腳用。起吊時(shí)，200t液壓吊桿長(zhǎng)16.6m，8m，可吊重量66t。1〔在吊點(diǎn)200mm200mm旋轉(zhuǎn)到安裝軸線四周平臺(tái)上。筒體安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)：1.5mm。②筒體安放在托輥上，輥圈橫向中心線與托輥橫向中心線應(yīng)重合，公差為3mm。60％。大、小齒輪及傳動(dòng)裝置的安裝3040%。預(yù)備好夾具、百分表、千斤頂?shù)裙ぞ撸O(shè)置一臺(tái)1t的卷?yè)P(yáng)機(jī)，通過(guò)拉動(dòng)齒圈孔使筒體可以緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝方法如下：0.5mm的鉸制孔位置無(wú)誤后，略微擰緊一般螺栓。在齒圈的徑向、軸向各設(shè)一個(gè)百分表，同時(shí)在托圈的徑向與軸向也0.8mm，45°檢查，其中測(cè)量軸向端面游動(dòng)量時(shí)，應(yīng)排解筒體托圈與立輥之間的10mm軸向串動(dòng)量因素，經(jīng)過(guò)細(xì)心找正以后緊固全部安裝螺栓。依據(jù)減速機(jī)、筒體及大齒輪中心線確定小齒輪及軸承座的位置，以整齒面接觸至最正確狀態(tài)。按規(guī)定檢查齒輪接觸面積，應(yīng)在大齒輪稍微制動(dòng)的狀況下，以小齒啟動(dòng)，所以先用卷?yè)P(yáng)機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，以大齒輪帶動(dòng)小齒輪檢查。傳動(dòng)裝置是在筒體安裝完畢后，依據(jù)托輥及小齒輪中心線確定傳動(dòng)整螺栓進(jìn)展微調(diào)。其他設(shè)備的安裝：排料口罩〔齒輪罩和托輥罩的內(nèi)圓與筒體外圓的圓周間隙的相對(duì)差不得大于10m。以及支架等安裝?；旌蠙C(jī)的噴水裝置，潤(rùn)滑裝置等也隨之開放作業(yè)。四．質(zhì)量保證措施監(jiān)理報(bào)驗(yàn)通過(guò)前方可進(jìn)展下道工序。執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：①《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)設(shè)備》YBJ213－88②《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》GB510231－98吊車站位及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)道路要碾實(shí)。用路基板防止其下沉；起吊前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查，不得有任何安全的隱患消滅；起吊時(shí)要試吊，無(wú)問(wèn)題前方可正式起吊；桿。到達(dá)托輥上方時(shí)，停穩(wěn)后點(diǎn)動(dòng)下降，不得使筒體與托輥間有沖擊現(xiàn)象。由于筒體較長(zhǎng)，一、二混長(zhǎng)15m。直徑較大吊裝過(guò)程中信號(hào)統(tǒng)一清楚，動(dòng)作平穩(wěn)。不得有任何沖擊現(xiàn)象，左右風(fēng)繩掌握方向。60°避開在同一位置停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)軸產(chǎn)生不良影響。六、.施工進(jìn)度保證措施工程施工進(jìn)度掌握方法主要是打算、掌握和協(xié)調(diào)。本工程按合同工期安排動(dòng)態(tài)掌握原理對(duì)本工程的施工進(jìn)度實(shí)施全面治理。6.1．建立進(jìn)度掌握的組織系統(tǒng)、工程部現(xiàn)場(chǎng)催促、工程部負(fù)責(zé)落實(shí)各施工打算施工，如消滅不符的狀況，準(zhǔn)時(shí)分析緣由，提出補(bǔ)救措施。6.2．加強(qiáng)各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。各專業(yè)施工前應(yīng)按總體打算作出作業(yè)打算，工程部統(tǒng)一治理