貯煤場施工方案

疆業(yè)能化精細化工甲醇工程圓形貯煤場根底環(huán)梁施工方案中冶天工疆慶華工程部201399日目 錄三、主要工藝施工方法1、鋼筋工程施工方法2、混凝土工程施工方法3、模板工程施工方法一、工程簡介：本工程位于疆烏魯木齊五家渠102團，是疆業(yè)能源防烈度7度，設計地震分組為第三組，場地類別為Ⅲ類，設計基地震加速值為0.10g設計特征周期為0.6s。氣象條件：最熱月平均氣溫25.4℃，最冷月平均氣溫18.4℃1座內(nèi)徑110m15m；扶壁柱頂需要預埋埋件與道；料場入口處設置一個平開門〔5米×高5.5米〕，平開門上擋墻，削減擋墻內(nèi)外溫差對混凝土擋墻產(chǎn)生的溫度應力，避開設備250mm厚多孔磚8小時，耐火溫度1000℃。貯煤場混凝土擋墻為環(huán)形構(gòu)造，周邊每隔10°設置一個扶壁柱，承受實腹式鋼筋混30度設置一道后澆帶，把整個圓12塊，每塊單獨擔當各種工況下的荷載。根底環(huán)梁中心半徑為56351.5852.8鋼筋均為直徑252214三級鋼筋，其中鋼筋縱向連接承受直螺紋連向鋼筋接頭面積百分率為25％.扶壁住縱向鋼筋的接頭面積百分率為5040mm35mm；環(huán)梁根底混凝土為承受低水化熱適宜大體積混凝土施工的水泥，環(huán)梁根底承受C30級混凝土，墊層承受C15混凝土。二、施工工序：三、主要工藝施工方法：1、鋼筋工程施工方法原材選購與供給質(zhì)量標準和相關(guān)程序文件。剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒承受優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。配筋及相關(guān)要求受力筋保護層：部 位部 位保護層厚度〔mm)備注底板、根底梁、通廊外墻40不小于縱向主筋直徑墻板、柱35鋼筋錨固：名稱名稱錨固長度末端彎鉤長度備 注d＜25d≥25根底梁35d≥10d底板35d40d≥10d墻柱插筋直接插至底板下外表≥10d詳見結(jié)0-48鋼筋接頭及搭接長度：承受剝滾壓直螺紋連接，后澆帶鋼筋直接通過，不斷開?；炷翉姸鹊燃変摻铑愋虲15C20～C25C30混凝土強度等級鋼筋類型C15C20～C25C30～35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼HRB335帶肋鋼HRB335級55d45d35d30d筋HRB40Q級、RRB400級-55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)。直螺紋接頭從任一接頭中心至35d且≥500mm中心至搭接1.3倍范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率見表6-6：表6-6接頭面積允許百分率〔％〕接頭面積允許百分率〔％〕序號接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接線頭25502直螺紋接頭25不受限制鋼筋、套筒加工鋼筋加工：鋼筋加工的外形、尺寸必需符合圖紙要求。鋼筋調(diào)直承受冷拉方法進展鋼筋調(diào)直，Ⅰ級鋼筋冷拉率為4%。由于鋼筋冷拉加工28.08m；鋼筋冷拉承受冷拉值。鋼筋彎曲成型筋直徑〕，平直局部長度為3d；Ⅲ級鋼筋末端需做90°或135°彎折時，Ⅲ級鋼角彎曲直徑為5d。I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直局部的長度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45°/135°。套筒加工：1)套筒：承受標準型套筒。套筒的承載力及儲藏系數(shù)應符合以下要求：fslykAsl≥1.10fykAs，屈服強度儲藏系數(shù)fslykAsl/fykAs≥1.10fsltkAsl≥1.10ftkAs，抗拉強度儲藏系數(shù)fsltkAsl/ftkAs≥1.10式中：fslykfsltk

f -鋼筋屈服強度標準值ykA-套筒的橫截面積slA-鋼筋的橫截面積s鋼筋規(guī)格套筒長度鋼筋規(guī)格套筒長度螺距螺紋直徑絲頭長度標準型套筒長度的1/2+2P(P為螺距〕20602.520.3±0.322652.522.3±0.32570325.3±0.3①工藝流程鋼筋端面平頭帶帽保護鋼筋端面平頭帶帽保護絲頭質(zhì)量抽檢存放待用存放待用②操作要點〔嚴禁氣割〕，保證鋼筋端面與母材頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗：對加工的絲頭進展的質(zhì)量檢驗。物污染。樣檢驗。存放待用：按規(guī)格型號及類型進展、鋼筋綁扎施工方法預備及根本方法：·直徑、外形、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應訂正增補。全部鋼筋保護層均承受塑料墊塊來保證。，定位筋和梯子筋撤除后要馬上清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用?！?2mm鋼筋承受22號鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋承受20號鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表。鋼筋鋼筋直徑6～810～12 14～16 18～2022252832(mm)6～815017019022025202709032010～1219022025027302901034014～14～1625027029031033036018～2029031303305038022330350370400鋼筋擺放位置線的標定；上〔用紅漆標點標識〕放出柱、墻門洞位置線〔掌握插筋〕。鋼筋綁扎及安裝工藝流程：底板、根底梁鋼筋：墻柱插筋--墻、柱鋼筋--頂環(huán)形梁鋼筋。底板、根底梁鋼筋排列挨次為：短向鋼筋在外圍，長向鋼筋在內(nèi)側(cè)。底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。。多層排列的根底梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋。〔彎鉤疊合處〕沿受力方向錯開設置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋穿插點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。沉降后澆帶鋼筋做法：處墊層上外表距最下排鋼筋40mm以上；澆帶處鋼筋不斷開，為便利拆模，施工時可依據(jù)拆模需要在適當位置把上鐵斷開以后連接。柱鋼筋：～連接并綁扎豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋板，并掛安全網(wǎng)。伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。設計及有關(guān)標準要求。線?！拷罱壴?、連接：，〔彎鉤疊合處間用雙扣穿插綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。(4)墻鋼筋綁扎及安裝：～綁扎豎筋，綁扎橫筋固定好墻筋腳手架〔見圖6一3)，腳手架上的防護欄桿滿掛防護網(wǎng)。依據(jù)第一排橫般標高調(diào)整豎向梯子筋的位置。筋標高調(diào)整豎A梯子筋的位置。綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋。綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。墻體水平f;;向混凝土內(nèi)。(5)梁與板鋼筋綁扎及安裝綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。梁鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。短鋼筋保證其間距。距》25mmAd;下部縱向鋼筋配置〕兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。板中鋼筋從距柱邊50mm開頭配置。鋼筋綁扎安裝時還應滿足圖紙、相關(guān)標準要求。剝肋滾壓直螺紋機械連接：〔1〕工藝流程：作標記施工→檢驗就位作標記施工→檢驗就位帽接頭擰緊操作要點：〔絲扣干凈、完好無損〕搬運至待連接處。間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表6-12規(guī)定。力矩扳手的精度為士5%0表6一12 接頭擰緊力矩鋼筋直徑〔鋼筋直徑〔rnm)20一2225283236一40〔N.m)200250280320350開。單邊外露絲扣長度不應超過2個絲扣。施工檢驗：對施工完的接頭進展的質(zhì)量檢驗?；炷凉こ淌┕し椒A備工作數(shù)量及固定狀況無誤。求，支架穩(wěn)定，支撐和模板拼縫嚴密，符合標準要求。由商品混凝土攪拌站試驗室確定協(xié)作比及外加劑用量。方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。求。井字架加固狀況?！惨罁?jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口〕分隔。提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門供給具體供給時坍落度、水泥及混凝土堿集料反響所需供給的資料等。主要措施保20年內(nèi)不發(fā)生凝土堿集料反響損害；澆筑每部位混凝土前預先上報協(xié)作比及果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。為增加混凝土的可泵性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必需經(jīng)過試驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到達4~6h，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻人適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水?；炷寥吮锰涠日莆赵?60~180mm。施工流水段劃分：底板構(gòu)造施工流水段劃分底板構(gòu)造施工流水段劃分1段3后澆帶8——12軸2段2段4后澆帶12——15軸3段5后澆帶15——18軸4段6后澆帶18——21軸5段7后澆帶21——23軸6段8后澆帶23——26軸7段9后澆帶26——27軸8段10后澆帶27——32軸9段2后澆帶5——8軸10段1后澆帶2——5軸11段11后澆帶32——35軸12段12后澆帶35——2軸流水段施工縫處理措施：全部施工縫均承受多層板〔依據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口〕分割，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格掌握切割深度，以防出動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水潮濕，施工縫處理必需待混凝土強度到達1.2Mpa后進展。施工縫留置位置：環(huán)梁根底按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫，根底頂面到-1米?；炷翝仓?1)墊層混凝土承受汽車泵分區(qū)澆筑，承受平板振搗器振搗，外表抹平。(2)底板混凝土澆筑承受汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。(3)筒體混凝土澆筑承受泵送沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度依據(jù)現(xiàn)場使用〔50棒或30棒1.25〔50棒應為43.75cm，取40cm;30棒應為33.75cm，取30cm)，下灰厚度承受尺桿配手把燈掌握。施工挨次清理：在混凝土澆筑前先用一臺12m3空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈?；炷翝仓驼駬v一般要求：歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時承受串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。澆筑豎向構(gòu)造混凝土前，底部先填以30~50mm厚的同配比去石子砂漿。澆筑混凝土時設專人看模，常常觀看模板、支架、鋼筋、預埋件和預留完好。使用30棒或50棒插人式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按挨次進展，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍〔50棒應為52.5cm，取50cm;30棒應為40.5cm取40cm)。振搗上一層時插人下一層混凝土5cm以消退的邊緣。振搗時間以混凝土外表消滅浮漿及不消滅氣泡、下沉為宜。墊層混凝土澆筑：一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。底板混凝土澆筑：底板混凝土承受商品混凝土，罐車運輸，汽車泵澆灌輸送混凝土的泵管承受100的無縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。環(huán)梁根底商品混凝土標號C30，坍落度160~180mm，要求使用水化熱較標。盡量降低混凝土協(xié)作比中的用水量和水泥用量。本工程根底底板厚分別為2m，依據(jù)設計圖紙后澆帶留置位置分區(qū)進展?jié)仓秩龑雍退膶訚仓?，每?.5m，承受全面分層澆筑方法。及在澆筑區(qū)域內(nèi)混凝土還未初凝，如此逐層推動，直至整個底板澆筑完畢。1-2h用木抹子抹平，以消退早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫?；炷琉B(yǎng)護：設兩層阻燃草簾被，柱子拆模后馬上用塑料薄膜將柱子包裹好進展養(yǎng)護?！?.2MPa)的混凝土養(yǎng)護不少于14d。大體積混凝土養(yǎng)護不少于15d。試塊制作：常溫時制作28d標養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊〔頂板三組，一組用于2MPa，一組用于拆模，一組構(gòu)造實體檢驗用；墻體二組，一組用于1.2MPa同條件養(yǎng)護，詳見《冬期施工方案》質(zhì)量要求符合標準及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。案的要求?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定?；炷琳駬v密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。在預留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀看口，避開消滅缺灰或漏振現(xiàn)象。模板。澆筑前由生產(chǎn)部門常常留意天氣變化，如有大雨緩時開盤并準時通知棚。理人員和抹面人員。樓板必需用1.5~4m刮桿刮平。做好混凝土澆筑記錄。時簽認前方可開盤，并且隨機抽查混凝土協(xié)作比狀況。現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏差和檢驗方法工程工程允許偏差〔mm)檢驗方法根底15軸線獨立根底10鋼尺檢查位置墻、檢、梁8剪力墻5層簇5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查高垂直＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查度全高(H)H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查預預埋件10埋設預埋螺栓5層高士10標高水準儀或拉線、鋼尺檢查全高層高士10標高水準儀或拉線、鋼尺檢查全高士30截面尺寸＋8，一5鋼尺檢查＋25，0鋼尺檢查電梯井中心線直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外表平坦度82m靠尺和塞尺檢查施中心鋼尺檢查預埋管 5線位置預留洞中心線位置15鋼尺檢查3、模板工程體系統(tǒng)—承受扣件式腳手架支撐。、根底模板的安裝：由下至上安裝模板。先安裝一側(cè)模板，用線墜校正，處宜滿上。、墻板模板安裝150mm設第一道掃地桿，步距為1500mm，橫向水平管水平間距為1000mm，縱向水平管水平間距為1200mm。立桿距剪力墻邊500mm設第一道，立桿橫向間距為1200mm，縱向間距為1000mm，每個立桿底部加設底座，上部加設可調(diào)式絲桿。全部接點處均用十字扣連接。主龍骨承受100mmX100mm的木龍骨沿腳手架立桿上部通長放置間距為1200mm，次龍骨承受50mmmX100mmm的木龍骨沿主龍骨的垂直方向放置，間距為300mm300mm，竹膠板接縫處每邊各設1根次龍骨。10mm，置相對應，每一樓板處竹膠板均必需承受水準儀或50線對其標高進展全數(shù)檢查。依據(jù)圖紙設計要求對跨度大于4m的梁板模板應起拱高度統(tǒng)一為3‰平坦度滿足圖紙及標準要求，板縫不大于2mm，全部板縫均用膠帶紙加封嚴密，以防漏漿。、剪力墻砼的澆筑：砼澆筑速度對模板側(cè)壓力影響很大，澆筑速度不得超過2m/h，必需分層澆搗，分層高度不超過0.8m，施工中對砼的坍落度值必需嚴格掌握在16cm土2cm為避開剪力墻與頂板的接縫處消滅漏漿或接搓不順直等可將砼澆筑至頂板底標高以上10mm，形成暗縫。30%強度的70%或本層支撐架體撤除后再撤除，并用膠合板條作好保護角。4.模板計算：4.1本工程根底高度為2.0m寬度為5.8m，承受竹膠合模板砼強度C30重力密度24KN/m3，坍落度為160mm直接泵送砼，澆筑速度為1.5m/h，混凝土溫度以最低10℃為計，用插入式振動器搗實。側(cè)模厚度為12mm，楞木的截面尺寸為50mm×100mm，圍圈承受兩根鋼管直徑為ф50mm。竹膠模板靜曲強度標準值80.6N/mm3。T彈性模E＝0.76×104N/mm2計算：1、側(cè)模板的側(cè)壓為:F＝0.22r× 200 T＋1.5×β1×β2×V1 2＝0.22×24×200 25×1×1×1.512＝51.7KN/m2:51.7×1.2＝62KN/m2有效開壓頭高度h＝6224＝2.6m3-4為2KN/m2設計值為2×1.4＝2.8KN/m2組合2.8+62＝64.8荷載折減系數(shù)取0.9側(cè)板計算寬度取1000mmQ＝62×0.9＝55.8KN/mm欏木間距值計為330-500mmL/h＝250300/10＝25~35查表得:撓度掌握L400＝ 0.667×55.8∠4×12 100×0.9×104×1000×203＝100×0.9×104×103×103 0.677×55.8×12＝3√19.85×106＝270mm3、圍圈間距:Q＝55.8× 270 1000＝15.07N/mmL/h＝ 500-700 100＝5-7圍圈估量間距為:500-700剪力掌握0.6×14L＝1.2 50×100 1.5L＝476mm L＝476+100＝576取600mm對拉螺栓規(guī)格間距：由于楞木較密，可按近似均布荷載計Q＝55.8×0.6＝44.48N/mm圍圈的跨度值為剪力掌握0.6×44.48L＝1.2×100×100 1.5＝637取600mmF＝55.8×0.6×0.6＝20.09KN螺栓凈截面積A＝20.09×103/235＝85mm2選用：選用12鋼筋機成螺栓凈面積為：、墻體模板計算：4.2..1荷載計算：澆注的砼對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①，標準層層高3m，側(cè)壓力為F1=0.22rct0β1β2V1/2 F2=Hrc式中：F1,F2_ 澆砼對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力。rc 砼重力密度，取材24KN/mt0 澆砼的初凝時間，按商品砼為V 筑完畢取V=3m/hH 砼側(cè)壓力計算位置處至澆筑頂面的總高度，取H=3.0mβ1——外加劑影響修正系數(shù)β1=1.0β2————砼塌落度修正系數(shù)，按塌落度14cm2cm，取β2=1.15F2=24*3.0=72KN/m2>F1取F=F1+F2=52.58KN/m2〔2〕傾倒砼時對模板產(chǎn)生的水平荷載②4KN/m2由①，②兩項荷載組合，得模板承受的水平荷載值為：q=1.2①+1.4②=1.2*52.58+1.4*4=68.69KN/m〔強度〕q=①=52.58KN/m2〔用于驗算模板及其支撐的剛度〕4.2..2模板及次龍骨的設計及驗算：次龍骨設計及驗算：50*100mm松木，間距200mm，按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：E=104N/mm2 σ=87N/mm2 I=416cm2 w=83cm2600mm，次龍骨按三跨連續(xù)梁計算。次龍骨的強度驗算：q托=qL模=68.69*0.30=20.6KN/m式中：q托——模板傳給次龍骨的線荷載。LMmax=0.1q托l(wèi)2托=0.1*20.6*0.62=0.74KN·Mσ=M/W=0.74*106/83*103=8.91<[σ]87N/mm2次龍骨的剛度計算：托梁承受的線荷載為：q次=qL模=68.69*0.25=17.17KN/m得最大撓度為：w=0.677*q次L次/100EL=0.677*17.17*0.64*1012/100*104*416*106=0.36mm《[w]=1.5mm次龍骨的剛度滿足要求。4.2..3次龍骨的設計及驗算：次龍骨選用鋼管，間距為600mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取600mm，主龍骨按三跨連續(xù)梁計算。主龍骨的截面性能為：σ=215N/mm2， I=2*12.19*104cm， w=2*15.08*103cm主龍骨的強度驗算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為：P主q次L次=22.28*0.6=13.37KN得主龍骨截面最大彎矩為：Mmax=0.604P主L次=0.604*10.3*0.6=3.73KNσ=M/W=3.73*106/2*15.08*103=123.67<[σ]=215KN/mm2主龍骨的剛度驗算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為：P主q次L次=17.17*0.6=10.3KN計算見圖見圖8-22得最大撓度為w=1.883*PL/100EL=1.883*10.3*103*0.63*109/100*2.06*105*2*12.19*104滿足要求〕4.2.4穿墻螺栓設計：得每根穿墻螺栓承受的拉力為：T=qs=52.58*1*0.6=31.55KN選用Φ14穿墻螺栓，查表得凈面積A=105mm2σ=T/A=31.55*103/105=300.5N/mm2穿墻螺栓的承載力滿足要求。、梁模板計算：4.3.1底模驗算：〔1〕抗彎強度驗算1)荷載：底模自重：5*0.04*0.45*1.2=0.108砼自重：24*0.45*0.8*1.2=10.3681.5*0.45*0.8*1.2=0.6482*0.45*1.2=1.08合計：q1=12.2040.9，則q1*0.9=q2=10.98KN/m2)抗彎承載力驗算：0.2m，是一個多等多跨連續(xù)梁。按最不利荷載部之中構(gòu)造靜力表示得。彎矩系數(shù)：KM-0.121剪力系數(shù)：KV-0.620撓度系數(shù)：KW=-0.967則M=KM*ql2=-0.121*10.98*0.22=-0.0531KN/m=-0.0531*106N/mmσ=M/W=0.0531*106*6/〔450*402〕=4.425N/mm2<fm=13N/mm2(2)剪力強度驗算：v=Kvql=-0.620*10.98*0.2=1.36KN〔3〕撓度驗算：荷載不包括振搗砼荷載，則q1=11.24 則q2=10.012KN/mw=Kw*ql4/〔100EI〕=0.967*10.012*2004/〔100*9*103*450*403/12〕滿足要求〕4.3.2側(cè)模驗算：荷載驗算：假設T=300C， β1=1.2 β2=1， V=2m/h 則：1)側(cè)壓力：F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22*24*200/〔30+15〕*1.2*1*20.5=39.82KN/mF2=rch=24*0.8=19.2KN/m取兩者最小值：即 F2=19.2KN/mF=19.2*1.2=23.04KN/m22)振搗砼時產(chǎn)生的荷載：4KN/m2乘以分項系數(shù)：4*1.4=5.6KN/m2上兩項系數(shù)合計：23.04+.6=28.64KN/m依據(jù)立桿間距為600mm的條件，則荷載為：q=17.184*0.9=15.4656n/mm〔2〕抗彎強度驗算：km，kv，kww于前述一樣側(cè)模用50mm厚。則：m=kmql2=-0.121*10.98*6002=478.29*103KN/mmσ=M/W=478.29*103*6/〔600*4027〕=2.99N/mm2<ρm=13N/mm2〔滿足要求〕抗剪強度驗算：v=0.620ql=0.620*10.98*600=4084.56N=4.85KN剪應力：τ=3v/〔2bh〕=3*4085/〔2*600*40〕=0.26N/mm2<fv=1.4N/mm2撓度驗算：取側(cè)壓力f=23.04KN/m2 化為線荷載23.04*0.6=13.82KN/m乘以折減系數(shù)q=0.9*13.82=12.24KN/mw=0.967ql4/〔100EI〕=0.967*12.24*6004*12/〔100*9*103*600*403〕=0.533mm<[w]l/400=600/400=1.5mm〔滿足要求〕鋼管支柱驗算〔按1250mm驗算〕A=33.1/0.191*4.89=35.44 f=4215N/mm2〔滿足要求〕4、腳手架工程施工方法護。荷載按裝修荷載考慮，要求兩步同時作業(yè)。腳手架搭設承受三排單立桿。立扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施地基處理：厚度不小于50mm50cm處設一淺排水溝。立桿：1.5m，雙立桿應承受雙管底座。50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。大橫桿：于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。小橫桿：〔即主節(jié)點〕，都必需設置一根小橫桿，并承受直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15crn。小橫桿間距’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。10cm；伸出里排大橫桿距構(gòu)造外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，見附圖012所示?？v、橫向掃地桿：縱向掃地桿承受直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。剪刀撐：部位則承受單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°～600°之間。斜桿相一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2—4個扣結(jié)點。全部固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度掌握在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接承受搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離》10cm。“之”水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。腳手板：腳手板承受松木，厚5cm、寬35—45cm、長度不少于3.5m的硬木板。在作腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2一3圈固定。當腳手板長度小于2m時，可承受兩根小橫桿，并將板兩端與其牢靠固定，以防傾翻。大于15cmo靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應大于15cm板應重疊放置，避開消滅探頭及空擋現(xiàn)象。連墻件：連墻件承受剛性連接，垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用48×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接承受直角扣件。1.5m處預埋HRB335鋼筋〔加工尺寸與懸挑架預埋件一樣〕，用似8×3.5的鋼管與腳手架牢靠拉結(jié)。14層以上沒有框架柱的地方則以上雙向設置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設置兩道連墻件?！簿嘀鞴?jié)點的距離不大于30cm)1Ocm第一根大橫桿就開頭布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。防護設施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)承受1.8×6.0m的規(guī)格，用網(wǎng)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設隔層平網(wǎng)，施工層應設隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿，底部側(cè)面設18cm高的擋腳板。、腳手架上人馬道及出人口的構(gòu)造大小為4.5m5.4m〔寬×高〕。出入口處再搭設6.0m4.5m6.0m〔長×寬×高〕的防護棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。1～215在1跨內(nèi)跨越2其伸出端上；斜腹桿宜承受通長桿件，必需接長時用對接扣件連接。腳手架的搭設及撤除施工工藝落地式鋼管腳手架搭設施工工藝橫桿〔擱柵〕→剪刀撐，連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。、腳手架的撤除施工工藝斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等〔一般的撤除挨次為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿戶立桿〕。下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架，分段撤除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。形，撤除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。臨時拋撐加固，后拆連墻件。質(zhì)量保證體系構(gòu)配件允許偏差序號序號項目允許偏差△(mm)示意圖檢查工具11無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5rnm一0.5一0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差△1.70塞尺、拐角尺3鋼管外外表銹蝕深度〔△=△1＋△2〕≤0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m≤l≤4m3m≤l≤4m≤12≤20鋼板尺l≤6.5m≤30底不滑動一10座不沉降扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準＋ 檢 查 項

安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量允許的不〔個〕 〔個〕 合格數(shù)連接立桿與縱〔橫〕向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件

1201～3200

50 5連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣 1201～ 50 10件〔非主節(jié)點處〕3200件〔非主節(jié)點處〕3200穩(wěn)定承載計算落地式腳手架承載計算計算依據(jù)：鋼管截面特征：〔鋼號：Q235,b類〕規(guī)格規(guī)格φ(mm)48×3.5慣性矩I(mm4〕12.19×104單位重量q0(kg/m)3.84抵抗矩W(mm3〕5.08×103截面積A(m㎡〕489回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8抗彎、抗壓容許應力[ ]N/m㎡205腳手架特性參數(shù)：L(m)a1.55腳手板重量q〔kg/m2)10.25立桿橫距L (m)b1.1連墻件縱距l(xiāng) (m)w3.6大橫桿步距h(m)1.8連墻件橫距hhw(m)4.05施工荷載q(kN/㎡〕3同時作業(yè)層數(shù)n12內(nèi)立桿距構(gòu)造外皮寬度b (m)10.35作業(yè)面鋪腳手板寬度b (m)21.1＋0.6＝1.7相關(guān)計算參數(shù)：項 目 數(shù)值 來 源扣件鋼管架構(gòu)件自重計算基數(shù)g k1作業(yè)層面材料自重計算塞數(shù)g k2

0.10810.3891

《建筑施工手冊》〔第四版〕表5－7計算基數(shù)g (kN/m2〕k3

0.0768 〔第四版〕表5—11

1.65

計算基數(shù)qk

值〔kN/m)壓高度變系數(shù)

1.231.79

《建筑構(gòu)造荷載標準》(GB50009—2001〕zμs

《建筑施工手冊》〔第四版〕表5—6北京地區(qū)根本風壓w北京地區(qū)根本風壓w0(kN/m2)0.35《建筑構(gòu)造荷載標準》(GB50009—2001〕扣件式鋼管腳手架立桿計算長度系數(shù)μ1.51材料強度附加分項系數(shù)1.1705《建筑施工手冊》〔第四版〕表5—5(按受彎構(gòu)件考慮)r’m軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)0.24注：計算長度1=μ×h=1.51×1.8=2718mm0長細比λ=l0/i=2718/15.8=172步距立桿橫立桿類別距gkl(kN/m)步距立桿橫立桿類別距gkl(kN/m)，當l(m〕為ah(m)lb(m)0.60.91.21.51.82.10.60.9中0.12270.13650.15030.16400.17780.1916邊0.12270.13650.15020.16400.17780.1915角0.12030.12650.13280.13910.14530.1516中0.13530.14910.16280.17660.19040.20410.9邊0.12900.14270.15650.17030.18400.1978角0.12650.13280.13910.14530.15160.1579中0.14790.16160.17540.18920.20290.21671.2邊0.13520.14900.16280.17650.19030.2041角0.13280.13910.14530.15160.15790.1641中0.11180.12210.13250.14280.15310.16340.9邊0.10710.11740.12770.13800.14840.1587角0.10520.10990.11460.11930.12400.1287中0.12120.13160.14190.15220.16250.172911.2邊0.11180.12210.13240.14270.15310.1634角0.10990.11460.11930.12400.12870.1334中0.13070.14100.15130.16160.17200.18231.5邊0.11650.12680.13710.14740.15780.1681角0.11460.11930.12400.12870.13340.1381.2腳手架風荷載體型系數(shù)μs.2背靠建筑物的狀況背靠建筑物的狀況全封閉放開、開洞各種封閉狀況1.0μ1.39腳手架狀況敞 開stw扣件式鋼管腳手架立桿的計算長度系數(shù)μ立桿橫距立桿橫距l(xiāng)b(m)連墻件布置2步3跨3步3跨1.051.501.70雙排架1.301.551.751.551.601.80單排架≤1.51.802.00鋼管腳手架m取值或計算式構(gòu)件類別

當荷載組合狀況為組合風荷載受彎構(gòu)件1.19

1

γ’m=1.1910.9()1軸構(gòu)件

1.59 111.17

γ’m=1.5910.9()1Q235鋼軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)φ表 表5一18λ012345678901.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9470.9440.9410.9380.9360.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.8520.8490.8460.8430.8390.8360.8320.8290.8250.822600.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.779700.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.728800.7220.7160.7100.7040.7980.6920.860.6800.6730.667900.6610.6540.6480.6410.6340.6260.6180.6110.6030.5951000.5880.5800.5730.5660.5580.5510.5440.5370.5300.5231100.5160.5090.5020.4960.4890.4830.4760.4700.4640.4581200.4520.4460.4400.4340.4280.4230.4170.4120.4060.4011300.3960.3910.3860.3810.3760.3710.3670.3620.3570.3531400.3490.3440.3400.3360.3320.3280.3240.3200.3160.31201234567891500.3080.3050.3010.2980.2940.2910.2870.2840.2810.2771600.2740.2710.2680.2650.2620.2590.2560.2530.2510.2481700.2450.2430.2400.2370.2350.2320.2300.2270.2250.2231800.2200.2180.2160.2140.2110.2090.2070.2050.2030.2011900.1990.1970.1950.1930.1910.1890.1880.1860.1840.1822000.1800.1790.1770.1750.1740.1720.1770.1690.1670.1662100.1640.1630.1610.1600.1590.1570.1560.1540.1530.1522200.1500.1490.1480.1460.1450.1440.1430.1410.1400.1392300.1380.1370.1360.1350.1330.1320.1310.1300.2190.2182400.1290.1260.1250.1240.1230.1220.1210.1200.1190.1182500.117驗算工程和步驟小橫桿—小橫桿→大橫桿→立桿→地基?？v、橫向水平桿承載驗算：橫向水平桿〔以長桿為對象〕縱向水平桿〔以三跨為對象〕橫向水平桿〔以長桿為對象〕縱向水平桿〔以三跨為對象〕計算簡圖荷載Q=0.775×(1.2×0.25+1.4×3)=3.49kN/mP=3.49×0.5×1.7=2.97kN抗彎Mmax3.490.62/20.63kN·mMmax0.2132.971.550.98kN·m強0.63106/5080124N/mm2f205N/mm0.98106/5080193N/mm2f205N/mm2主樓單立桿局部主樓雙立桿局部裙房單立桿局部主樓單立桿局部主樓雙立桿局部裙房單立桿局部〔架高35一62.5m)〔架高0～35m)〔架高0一19.2m)立桿計算截面以上架高立桿計算截面億上架高立桿計算截面億上架高H=62.5－H=62.5mH=19.2m035=27.5m00NGKH 0g nLgk1k31ak2力桿穩(wěn)定驗算N=27.5×GKN=19.2×(0.1081+(0.1081＋N=62.5×(0.1081+GKGK0.0768)+2×1.55×0.0768)＋2×0.0768)+2×1.55×1.55× 0.3891=4.76kN0.3891=12.67kN0.3891=6.29kN不做此項驗算21.46/0.62＝34.61kN/m2鎮(zhèn)0.4×98＝39.2kN/m211.62/0.62=18.74kN/m2 0.4×98＝39.2kN/m2N=nLq=2×1.55×1.65=5.12NQK 1ak度W=(4×1.1×0.621.1330.63)×109×3.49×0.6×103×0W=1.615×2.97×10×3 1.553109/(100擾度×12.19×10)×2.06×10512.19104)=7.11mm≤4=3.13mm≤L/400=1700/400=4.25mmL/150=1550/150=10mm軸向力設計值N=1.2NGK

＋0.85×1.4NQK

=1.2(NGK

＋N )QKN=1.2×(6.29＋5.12)=13.69kN

=21.46kN

N=1.2×(4.76＋5.12)=11.86kN風荷載標準值得WKW=0.7×1.79×1.3×0.35=0.57N/㎡k

0.7z

ws 0Wk

=0.7×1.23×1.3×0.35=0.39N/㎡風載產(chǎn)生彎距設計值MW

=0.12WK

Lh2aM =0.12×0.57×1.55×1.82=0.34kN·mW穩(wěn)定驗算0.9×〔N/AMW

M =0.12×0.39×1.55×W1.82=0.24kN·m/W)f/r”m13.69×

103

/(0.24×489)

21.46×1039)

11.86×103/(0.24×2×489)+0.34×

106

/5080

+0.34×106

+0.34×106/5080×1.1705)=194.6N/m㎡

×1.1705)=194.6N/m㎡

=148.30N/m㎡≤205/0.9×1.1705)=19406N/m㎡風荷載產(chǎn)生軸向力設計值N連ew連驗算墻

1.4WAk w

=1.4×0.57×3.6×件穩(wěn) 定

=1.4×0.57×3.6×8.1=23.27N

New

8.1=15.92NNN0=5NN1NewN0N1=23.27＋5=28.27kNN1=15.92+5=20.92kN連墻桿的計算長度l0=1.1+0.75=1.85m=1850mm長細比lo/i=1850/1508=117.09軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)=0.47【《建筑施工手冊》〔第四版〕表5—18】穩(wěn)定驗算N /A1f/r”m20.92×103/〔0.47×228.27×103/〔0.47×2×489〕=61.5N/m㎡×489〕=45.51N/m㎡≤205/1.5607=146N/m㎡≤205/1.5607=146N/m㎡N1Rc【按直角扣件計：Rc=8.0Kn/個】28.27N≤4×8.0=32N20.92N≤4×8.0=32〔架高35一62.5m)

〔架高0～35m)

裙房單立桿局部〔架高0一19.2m)地 立桿底座承載力驗算N≤Rb【立桿底座承載力設計值Rb=40kN】基承 不做此項驗算 21.46kN≤40kN 11.86kN≤40kN載力驗算載力驗算東西兩側(cè)回填土地基承載力驗算N/A kfd k【按回填土k=0.4Ad=1.55×0.4=0.62㎡fk10t/m298kN/m2】21.46/0.62=34.61kN/㎡≤11.62/0.62=18.74kN/m2≤不做此項驗算0.4×98＝39.2kN/㎡0.4×98＝39.2kN/㎡南北兩側(cè)頂板地基承載力驗算N/A ≤[]【A =1.55×0.4=0.62㎡按設計供給數(shù)據(jù)dd]=1.4×活載＋1.2×恒載=1.4×5＋1.2×6=14.2kN/㎡】21.46/0.62＝34.61kN/㎡11.62/0.62=18.74kN/㎡不做此項驗算≤14.2kN/㎡≥14.2kN/㎡1〕桿承載最小安全系數(shù)〔194.6－183.58)/194.6×100%=5.68%＞5%；(39.2－34.61)/39.2×100%=11.71%＞5%。明顯驗算工程均是安全的。頂板根底不回頂?shù)牧U搭設限高計算：設立桿計算截面以上架高Ho立桿縱距設立桿計算截面以上架高Ho立桿縱距L＝1.lm大橫桿步距h=1.8mLa=1.55mb施工荷載q構(gòu)造時q =1.65kN/kk㎡裝修時q ㎡k同時作業(yè)層數(shù)n1構(gòu)造時n1=1裝修時n1=2g扣件鋼管架構(gòu)件自重計算基數(shù) =0.1081kN/mgk1g作業(yè)層面材料自重計算基數(shù) =0.3891kN/mgk2g整體拉結(jié)和防護材料自重計算基數(shù) =0.0768kN/㎡gk3N g g n L 恒載標準值 = ×N g g n L GK 0 k1 k3 1 a k2NGK=H0×〔0.1081＋0.0768〕＋2×1.55×0.3891=0.1894H0＋1.2062kN準值NQK

NQKn1Laqk=1×1.55×1.65=2.56kNN n L q裝修時 = ××=2×1.55×N n L qQK 1 a k

取最大值3.1kN軸向力設計值N=1.2NGK＋1.4NQKN＝1.2×〔0.1849H0＋1.2062〕＋1.4×3.1＝0.22188H0＋5.78744kNA 頂板地基承載力驗算N/ ≤[]【 ㎡按設計供給數(shù)據(jù)[]=1.A d d＋1.2×恒載=1.4×5＋1.2×6=14.2N/㎡l0 dN＝0.22188H ＋5.78744≤A []＝0.62×14.2＝0 dH0≤13.60m必需由工程部安全員驗收合格前方可連續(xù)施工。卸荷裝置的穩(wěn)定承載計算：與構(gòu)造外皮間距載力的一半安排上部荷載〔架高31.63～62.50m，且不超過上部荷載的1/3。其計算過程如表7—18所示：三、施工進度打算：四、勞動力需求打算：4.1 勞動力配備工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)任務架子工35負責架子搭設及撤除測量放線工2負責腳手架垂直度掌握五、施工機械需求打算:名名稱數(shù) 量備注架子扳手80把架子工搭設和撤除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否到達要求倒鏈1把調(diào)整架子水平彎曲度六、安全保證措施：鋼筋工程安全消防措施6.1..1 施工人員必需進展技術(shù)培訓，并持證上崗操作。6.1.2 馬蹄嚴峻的應切去。工。筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋加緊。處嚴禁站人，以防因鋼筋為夾緊而甩起打人。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋。設備必需有地線連接，設備電源必需有漏電保護裝置，設備修理必需專職人員進展，不得私自進展修理。松導致油管接頭崩開傷人，操作時留意高壓油管的反彈方向不要對著他人。模具放正后，應扳好擋板后再進展壓接。具壓接的正上方，上壓時，嚴禁近距離俯視模具。高空作業(yè)時，壓接器下面不能站人。全部操作及相關(guān)設備必需符合相應安全標準、規(guī)程、標準。環(huán)保與文明施工措施〔為削減對工地四周居民的噪聲污染，嚴禁在晚22:00至次日6:00在現(xiàn)場噪聲污染。隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現(xiàn)場設立的廢棄物臨時貯存場地。2、混凝土工程安全措施2.1 雪凍塊。進人施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。現(xiàn)場嚴禁吸煙。嚴禁上下拋擲物品。泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐結(jié)實。振搗和拉線人員必需穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。生混凝土反向沖擊。安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充人氮氣。斗、管道進展清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方lom內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按挨次進展。將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。壓系統(tǒng)卸荷?；炷琳駬v器使用安全要求·，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。上進展試振。如檢修或作業(yè)連續(xù)時，必需切斷電源。插人式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；也不得全部插人混凝土中。溫度過高時，停留降溫前方可使用。電源線拖拉振搗器。的輾壓。常常檢查電源線的完好狀況，覺察破損馬上進展處理。動機。在把手上。人員必需穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。處，并有防雨措施。凝土泵送設備使用安全要求礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必需具有足夠的支承力。結(jié)實牢靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封牢靠。嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設的前端裝接長度不小于lom的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜凹凸差的5倍，否則承受彎管等方法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。。置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必需離開管道。定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。〔反抽〕使混凝土返回料斗，必要時拆管排解堵塞。泵送工作連續(xù)作業(yè)，必需暫停時每隔5~10nin〔冬季3~5min〕泵送時料斗保持肯定量的混凝土，不得吸空。3、模板工程施工安全措施4、腳手架安全施工技術(shù)措施材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施扣件的緊固程度應在40～50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的搞拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm?；z等現(xiàn)象的扣件。料混用。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。腳手架搭設的安全技術(shù)措施腳手架的根底必需經(jīng)過硬化處理滿土必需到達設計強度的75％以上才能施工。搭設過程中劃出工作標志區(qū)，制止行人進人、統(tǒng)一指揮、上下照應、以防墜落傷人。6方可依據(jù)狀況撤除。成腳手架在每日收工前，肯定要確保架子穩(wěn)定。上兩步。步驗收一次，到達設計施工要求后掛合格牌一塊。φ15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施意撤除腳手架部件。嚴禁掌握施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲藏。構(gòu)造施工時不允很多層挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應實行適當臨時撐拉措施。各作業(yè)層之間設置牢靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。到達結(jié)實穩(wěn)定，確保施工安全。腳手架撤除的安全技術(shù)措施請批準，進展技術(shù)交底后才準工作。裝置狀況，凡能提前撤除的盡量撤除掉。人指揮，制止非作業(yè)人員進人?？蹠r，應先通知對方，以防墜落?？呻x開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架四周電源線，以防觸電事故。9.4.9處墜落傷人。4.4.10雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。文明施工要求求施工時做到如下：滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。草坪、損壞花草樹木、隨便撤除和移動標示牌。鬧。腳手架搭設人員必需是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。術(shù)部同意后由架子工操作。推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。架上，嚴禁任意懸掛起重設備。以及扣件綁扎扣等全部架子部件。防止火星和切割物濺落。下沉、桿件變形嚴峻、防護不全、拉接松動等問題要準時解決。截斷架體。用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。袖口及褲口要扎緊。料手續(xù)。施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不鋪張。拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥當保管。六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停頓腳手架作業(yè)。在冬季、掃，并要實行防滑措施。、腳手架安全防護措施構(gòu)造臨邊防護措施在構(gòu)造四周邊線內(nèi)50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均承受φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。lm范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。防雷避電措施措施。避雷針共設置4根避雷針，避雷針承受φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于lm，接地線承受40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2，并將外表油漆及氧化層去除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置1械損害。兩者的連接來用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應留意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離〔一般不小于3m〕以免發(fā)生擊穿事故。七、質(zhì)量保證措施：7．1、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量保證措施進場鋼筋質(zhì)量標原材方面：筋混凝土光圓鋼筋》(GB13013〕的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必需符合〔鋼筋混書，其質(zhì)量必需符合30%。同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋簇60t可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋成30t可作為一批，但每批應簇6個爐號、每爐號含碳量之差應成0.0296、含錳量之差應≤0.15%。鋼材試驗報告下部欄必需填上依據(jù)等〕技術(shù)條件：該組鋼筋離學性能符合××〔如填：HRB335等〕b

/=s××≥1.25，/s s標

××≤1.3”。(3〕外觀檢驗：折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度≤4mm〔用“凹”形尺測量〕。力學性能試驗：〔包括屈服〕和彎曲試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一不合格品。配料加工方面：裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必需符合相關(guān)標準的規(guī)定。直徑的2.5倍。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。表6一14工程允許偏差〔工程允許偏差〔mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起點高度±5箍筋內(nèi)凈尺寸±5現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求目受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條接頭位置和數(shù)量第5.4.3條目受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條接頭位置和數(shù)量第5.4.3條機械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條一般工程機械連接、焊接的砂面積百分率第5.4.4條綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B7.1.2.2鋼筋安裝的質(zhì)量要求：項檢查工程允許偏差或允許值縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條主控機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條項搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條續(xù)表項項檢查工程允許偏差或允許值長、寬±10nun綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±10nun寬、高±5mm間距±10nun鋼筋安裝允許偏差抖陋±5mm一般工程基礎±10nun受力鋼筋保護層柱、梁±5mrri厚度板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點位置20mm中心線位置5mm中心線位置5mm預埋件水平高差＋3,0mm注：表內(nèi)所列條目見《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》〔GB50204-2002〕。剝肋滾壓直螺紋機械連接接頭檢驗驗報告。接工藝檢驗，工藝檢驗應符合以下要求：(1)按同批鋼筋每種規(guī)格接頭試件不少于3根；尚應不小于0.9倍鋼筋母材的實現(xiàn)場檢驗：現(xiàn)場檢驗應進展擰緊力矩檢驗、接頭外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭；根底墻、板構(gòu)件，每100個接為一個驗收批，缺乏100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查并擰緊。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進展。同一施工條件下承受500個為一個驗收批進展檢驗和驗收報告，缺乏500個也作為一個驗收批。(JGJ107-2003)中A級接并沒有的性能進展檢驗與驗收，在工程構(gòu)造中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。為合格。6個試件進展復檢。復檢中仍有1個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判為合格10個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個。質(zhì)量治理與措施鋼筋安裝：鋼筋堆放：鋼筋準時綁扎安裝，削減現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。由于本工程承受的n級、班級鋼筋有同規(guī)格的，簡潔混亂，所以必需加強料。1)底板局部定位筋：①底板內(nèi)柱的插筋放置三道魚10柱箍筋。板設置二道，有梁筏板設置一道。③底板上口墻柱定位筋：〔沒有地梁Fkfh口筋〔縱橫兩方向相遇時Mbp筋在同一平面焊接〕，在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。2)底板鋼筋支撐：①馬凳：無梁筏板〔1200mm,1500mm,2400mm〕馬凳由角鋼、方鋼管焊接2.0m一榀；有梁筏板〔500mm,700mm〕馬凳由鋼筋焊接而成，每1.2m一榀，必需保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。②底板局部后澆帶鋼筋斷開處，斷開面承受直徑32mm的鋼筋綁扎剪刀撐，可連續(xù)綁扎，剪刀撐與剪刀撐之間綁扎連接。3〕柱定位筋：柱子定位筋設置二道，第一道設置在下層混凝土柱頂以上50mm處，其次道50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，其次道定位筋清理后可循環(huán)使用。墻體定位筋：50mm后可循環(huán)使用。鋼筋保護層：0.8m梅花形擺放柱鋼筋保護層。②柱混凝土保護層承受塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0.8m設置一0.8m6〔含兩側(cè)。④墻混凝土保護層用塑料卡，按每0.8m梅花形擺放。⑤板混凝土保護層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護層厚度，按每0.8m梅花形擺放柱鋼筋保護層。板鋼筋支撐：板鋼筋的支撐，墻拉筋置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。沉降后澆帶部位防污染、腐蝕：紙膠帶。鋼筋擺放放樣，并對操作工人進展具體交底。定。要求前方可進展下道工序。30,35的PVC〔周轉(zhuǎn)使用土擦干凈。鋼筋機械連接：被水淋濕。(3)連接鋼筋應與鋼套管的軸心保持全都，以削減偏心和彎折。必要時可用物體將鋼筋兩端墊平再進展壓接。7.2質(zhì)量通病及防治措施表9－9序 號 現(xiàn)象

產(chǎn) 生 原因 防治措施及處理方法防治措施：土拌合均凝1之窿〕

少、石子多。