卸料平臺(tái)工程安全專項(xiàng)施工方案

—卸料平臺(tái)工程安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程由主樓和裙房兩部分組成，系框支剪力墻結(jié)構(gòu)；地下室兼做車庫，主樓地上十八層（含裝備層）裙樓地上三層；建筑物總高度69.6m，其中地下室層高4.8m，底層層高5.1m，二至三層層高3.9m，裝備層及四至十六層層高3.6m，十七層層高3.9m。施工樓層內(nèi)需周轉(zhuǎn)的材料主要有鋼管、模板、方木、槽鋼、扣件等。伴著工程發(fā)展的需求，周轉(zhuǎn)材料要逐步向上一層轉(zhuǎn)運(yùn)，所以每層?xùn)|、西區(qū)各安裝一個(gè)卸料平臺(tái)，以供周轉(zhuǎn)材料運(yùn)用。二、主要編制依據(jù)[1]建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ130-20XX）；[2]鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50017-20XX）；[3]建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；[4]建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ80-91）；[5]建筑施工手冊(cè)（第四版）三、危險(xiǎn)源辨認(rèn)與監(jiān)控（1）卸料平臺(tái)工程事故的類型分析1）整架傾倒或局部垮架2）整架失穩(wěn)、垂直坍塌3）人員從卸料平臺(tái)上高處墜落4）落物傷人（物體打擊）5）不當(dāng)操作事故（閃失，碰撞等）（2）引發(fā)事故的主要原因分析1）整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架①構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必需的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等；②在運(yùn)用過程中任意撤除必不行少的桿件和連墻件等；③構(gòu)架尺寸過大、承載力量缺乏或設(shè)計(jì)安全不夠與嚴(yán)峻超載；④地基顯現(xiàn)過大的不勻稱沉降。2）人員從卸料平臺(tái)上高處墜落①作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)；②作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；③腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落；④不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等；不當(dāng)操作大致有以下情形：A．用力過猛，致使身體失穩(wěn)；B．擁擠碰撞；C．集中多人搬運(yùn)或安裝較重構(gòu)件；D．架面上的冰雪未去除，造成滑落。3）落物傷人（物體打擊）①在搭設(shè)或撤除時(shí)，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過行人；②架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；③整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等；4）其他損害①在擔(dān)心全的天氣條件（六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天）下連續(xù)施工；②在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入運(yùn)用；③腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。3.2危險(xiǎn)源的監(jiān)控（1）對(duì)卸料平臺(tái)的構(gòu)配件材料的材質(zhì)，運(yùn)用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行監(jiān)控；（2）對(duì)卸料平臺(tái)的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)備承載牢靠和運(yùn)用安全進(jìn)行監(jiān)控；（3）對(duì)卸料平臺(tái)的搭設(shè)、運(yùn)用和撤除過程進(jìn)行監(jiān)控，堅(jiān)定制止亂搭、亂改和亂用情況；（4）強(qiáng)化安全管理，對(duì)施工環(huán)境和施工條件進(jìn)行監(jiān)控。四、構(gòu)造設(shè)置與要求4.1平面布置水平鋼梁（主梁）的懸挑長度（m）為5.50，水平鋼梁（主梁）的錨固長度（m）為0.10；平臺(tái)計(jì)算寬度（m）為2.00。4.2立面布置采納6X19鋼絲繩，內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離（m）為3.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m）為0.60；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離（m）為3.60；平臺(tái)兩側(cè)采納483.5的鋼管，高度1.3米，間距30cm，端側(cè)面高度1.1米，間距50cm，并采納2mm厚的鋼板沿高全封閉焊接。采納3cm厚的木腳手板，沿短方向擱置。4.3卸料平臺(tái)構(gòu)造體系要求（1）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。（2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必需位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工裝備上。（3）斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)藏，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。（4）應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)運(yùn)用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作。（5）懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采納專用的掛鉤掛牢，實(shí)行其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（6）臺(tái)面應(yīng)面鋪腳手板。（7）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必需裝固定的防護(hù)欄桿。（8）懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（9）懸挑式卸料平臺(tái)運(yùn)用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)按時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)按時(shí)修復(fù)。（10）卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。4.4防電避雷措施（1）在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必需保持安全操作距離。（2）卸料平臺(tái)若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷愛護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30Q。1）避雷針可用直徑25～32mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在房屋四角腳手架的立桿上，高度不小于1m，并將全部最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。2）接地板可利用在施工過程中的垂直接地板，也可用直徑不小于20mm的圓鋼。水平接地板可用厚度不小于4mm、寬25～40mm的角鋼制作。接地板的設(shè)置，可按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一個(gè)，接地板埋入地下的最高點(diǎn)，應(yīng)在地面下深度不淺于500mm。埋設(shè)接地板時(shí)，應(yīng)將新填上夯實(shí)。接地板不得設(shè)置在有蒸氣管道或煙囪風(fēng)道附近常常受熱的土層內(nèi)；位于地下水以上的磚石、焦碴或砂子內(nèi)，均不得埋設(shè)接地板。3）接地線可采納直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼。接地線的聯(lián)結(jié)應(yīng)保證接觸牢靠。在腳手架的下部聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)用兩道螺栓卡箍，并加設(shè)彈簧墊圈，以防松動(dòng)，保證接觸面不小于10om2。聯(lián)結(jié)時(shí)將接觸外表的油漆及氧化層去除，使其有金屬光澤，并涂以中性凡士林。接地線與接地板的聯(lián)結(jié)應(yīng)采納焊接，焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍。4）接地裝置完成后，要用電阻表測定電阻是否符合要求。接地板的位置，應(yīng)選擇人們不易走到的地方，以防止和削減跨步電壓的危害和防止接地線遭機(jī)械損傷。同時(shí)應(yīng)留意與其它金屬物或電纜之間保持肯定距離（一股不小于3m），以免發(fā)生擊穿危害。在有劇烈腐蝕性的土中，應(yīng)運(yùn)用鍍銅或鍍鋅的接地板。5）在施工期間遇有雷雨時(shí)，卸料平臺(tái)上的操作人員應(yīng)立刻離開。五、設(shè)計(jì)與計(jì)算書5.1根本參數(shù)1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）0.35；欄桿、擋板類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）0.11；施工人員等活荷載（kN/m2）3.00，最大堆放材料荷載（kN）16.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離（m）3.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m）0.60；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離（m）3.60；鋼絲繩安全系數(shù)K：8.00，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按固支計(jì)算；預(yù)埋件的直徑（mm）20.00。3.水平支撐梁主梁槽鋼型號(hào)：25a號(hào)槽鋼槽口向下；次梁槽鋼型號(hào)：20a號(hào)槽鋼槽口向下；次梁槽鋼間距（m）0.40，最里端次梁與墻的最大答應(yīng)距離（m）0.20。4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁（主梁）的懸挑長度（m）5.50，水平鋼梁（主梁）的錨固長度（m）0.10；平臺(tái)計(jì)算寬度（m）2.00。5.2次梁的驗(yàn)算次梁選擇20a號(hào)槽鋼槽口向下，間距0.40m，其截面特性為：面積A=28.83cm2；慣性距Iy=128.00cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wy=24.20cm3；回轉(zhuǎn)半徑iy=2.11cm；截面尺寸：b=73.0mm，h=200.0mm，t=11.0mm。1.荷載計(jì)算（1）腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采納木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；Q1=0.35X0.40=0.14kN/m；（2）最大的材料器具堆放荷載為16.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載：Q2=16.00/5.50/2.00X0.40=0.58kN/m；（3）槽鋼自重荷載Q3=0.22kN/m；經(jīng)計(jì)算得到靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2X（Q1+Q2+Q3）=1.2X（0.14+0.58+0.22）=1.13kN；經(jīng)計(jì)算得到活荷載設(shè)計(jì)值P=1.4X3.00X0.40X2.00=3.36kN。2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力根據(jù)集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：最大彎矩M的計(jì)算公式為：M=（ql^2/8）+（pl/4）經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力：=M/鉿WX其中鉿--截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值=2.25103/（）=88.40N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值=88.397N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.000N/mm2，故滿意要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算=M/鯾WX其中，鯾--勻稱彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)下式計(jì)算：謆=570tbX235/lhXfy經(jīng)過計(jì)算得到鯾（）=1.14；由于鯾大于0.6，根據(jù)下面公式調(diào)整：謆鯾得到鯾=0.824；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算=2.25103/（）=112.70N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算=112.702N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.000N/mm2，滿意要求!5.3主梁的驗(yàn)算依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)藏不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇12.6號(hào)槽鋼槽口水平，其截面特性為：面積A=15.69cm2；慣性距Iy=391.47cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量WX=62.14cm3；回轉(zhuǎn)半徑iX=4.95cm；截面尺寸，b=53.00mm，h=126.00mm，t=9.0mm；1.荷載驗(yàn)算（1）欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采納欄桿沖壓鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m；Q1=0.11kN/m；（2）槽鋼自重荷載Q2=0.12kN/m靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2X（Q1+Q2）=1.2X（0.11+0.12）=0.28kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力P=（0.93X3.00+3.36）/2=3.07kN；2.內(nèi)力驗(yàn)算卸料平臺(tái)的主梁根據(jù)集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算，由矩陣位移法，得到：R[1]=19.193kN；R[2]=6.048kN；最大支座反力為；最大彎矩；最大撓度V=4.372mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算=M/yXWX+N/A其中X--截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值=5.66106/1.05/62137.0+5.76103/1569.000=90.450N/mm2主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值90.450N/mm2小于主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.00N/mm2，滿意要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算=M/鯾WX其中鯾--勻稱彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)下式計(jì)算：謆=570tbX235/lhXfy鯾5/（）=0.863；由于鯾大于0.6，應(yīng)根據(jù)下面公式調(diào)整：謆鯾可得鯾=0.743；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算=5.66106/（）=122.59N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算=122.59N/mm2小于[f]=205.00，滿意要求!5.4鋼絲繩計(jì)算鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算水平鋼梁的垂直支坐反力Rci和拉鋼繩的軸力Rui根據(jù)下面計(jì)算，Rci=Ruisin鑙其中Rci--水平鋼梁的垂直支坐反力（kN）；Rui--拉鋼繩的軸力（kN）；鑙--拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sin鑙=Sin（90-ArcTan（（Lio+li）/Lw））=0.958；依據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：Rui=Rci/sin鑙；RU1=19.193/0.958=20.04kN；鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲拉繩的軸力RU取最大值進(jìn)行驗(yàn)算，為20.04kN；采納6X19鋼絲繩，對(duì)鋼絲繩的容許拉力進(jìn)行驗(yàn)算：[Fg]=aFg/K其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力（kN）；Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；計(jì)算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑（mm），得到Fg=0.5X222=242KN--鋼絲繩之間的荷載不勻稱系數(shù)，對(duì)6X19鋼絲繩取0.85；K--鋼絲繩運(yùn)用安全系數(shù)，取10。所以取6X19鋼絲繩滿意強(qiáng)度要求。取鋼絲拉繩的容許拉力進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為：N=[Fg]=25.7N。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為：=N/A其中，[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑D=2sqr[25.7/（3.14X50）]=0.8mm六、施工要求6.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在本安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行具體的技術(shù)交底。物資準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備依據(jù)材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料需要量計(jì)劃，為施工備料，確定堆放場地及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。（2）構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備依據(jù)腳手架構(gòu)造體系要求，對(duì)構(gòu)（配）件和制品進(jìn)行加工。（3）腳手架施工機(jī)具準(zhǔn)備6.1.3勞動(dòng)組織準(zhǔn)備（1）組織機(jī)構(gòu)：（2）主要：1）施工員1人：主要負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)搭設(shè)、撤除的技術(shù)指導(dǎo)。2）安全員1人：主要負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的安全工作。3）腳手架技術(shù)工人10人：依據(jù)進(jìn)度需要，主要負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的搭設(shè)、拆除工作。4）其他協(xié)作人員5人，主要負(fù)責(zé)幫助塔吊及操作人員鋼管、扣件等的運(yùn)輸工作。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）做好“三通一平”；（2）組織物資進(jìn)場，并擬定有關(guān)的材料實(shí)驗(yàn)；（3）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。施工場外協(xié)調(diào)（1）材料加工和定貨；（2）施工機(jī)具租賃或訂購；（3）做好勞務(wù)布置，簽訂勞務(wù)合同。6.2卸料平臺(tái)搭設(shè)卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格前方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢前方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格前方可運(yùn)用。要求提升一次驗(yàn)收一次。6.3卸料平臺(tái)撤除撤除時(shí)先用起重機(jī)械吊住平臺(tái)必需堅(jiān)固平穩(wěn)，然后撤出鋼絲繩，拆卸平臺(tái)與建筑物固定裝置，由起重機(jī)械吊裝離開建筑物。七、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收7.1材質(zhì)要求1、主梁槽鋼采納12.6號(hào)槽鋼槽口水平，次梁采納10號(hào)槽鋼槽口水平。鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700）和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。2、腳手板、腳手片采納符合以下要求：（1）腳手板可采納鋼、木、竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。（2）沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235－A級(jí)鋼的規(guī)定，其質(zhì)量與尺寸答應(yīng)偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ130-20XX）第條第一款的規(guī)定，并應(yīng)有防滑措施?！督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ130-20XX）第條第一款規(guī)定：沖壓鋼腳手板的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：1）新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ130-20XX）表序號(hào)5的規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎；3）新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆。（3）木腳手板采納杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ5）中II級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。（4）竹腳手板宜采納由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。7.2卸料平臺(tái)檢查與驗(yàn)收1、腳手架必需由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；2、進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)快速整改，并追究責(zé)任；3、外腳手架分段驗(yàn)收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ130-20XX第八節(jié)及JGJ59-99中"外腳手架檢查評(píng)分表"，所列工程和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、工程經(jīng)理簽證，方能交付運(yùn)用。4、架體內(nèi)必需做到每層封閉（即進(jìn)行隔離），且不能大于4步。八、安全管理與日常維護(hù)8.1安全管理要求1.卸料平臺(tái)安裝人員必需是符合〈特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理細(xì)則〉GB5036考核合格的專業(yè)人員。2.安裝人員必需戴好安全帽、系好安全帶，穿防滑鞋。3.在安裝之前對(duì)卸料平臺(tái)、鋼絲繩、繩卡進(jìn)行質(zhì)量檢查并驗(yàn)收合格前方可安裝。4.為了增大安全系數(shù)，按原設(shè)計(jì)兩側(cè)各一根鋼絲繩的前提下，在兩側(cè)各加一根同樣大小規(guī)格的鋼絲繩。5.對(duì)材料搬運(yùn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝；所以在平臺(tái)旁設(shè)標(biāo)識(shí)牌，以說明最大吊裝噸位，嚴(yán)禁超載。6.在拆裝卸料平臺(tái)的過程中，均要由塔吊吊起，進(jìn)行定位，然后進(jìn)行鋼絲繩的加固；在全部安裝完投入運(yùn)用之前，對(duì)兩側(cè)的鋼絲繩是否受力勻稱，鋼絲繩有無破損，繩卡的螺栓是否擰緊，腳手板是否安裝穩(wěn)定堅(jiān)固方面進(jìn)行檢查，合格后再投入運(yùn)用。7.在運(yùn)用過程中，要有專人定期檢查，并在裝備上標(biāo)設(shè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)督人和安裝人姓名。8.2日常維護(hù)管理要求卸料平臺(tái)大多在露天運(yùn)用。搭拆頻繁，耗損較大，因此必需強(qiáng)化維護(hù)和管理，及利做好回收、清理、保管．整修、防銹、防腐等項(xiàng)工作，才能降低損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，延長運(yùn)用年限，降低工程本錢。（1）運(yùn)用完畢的卸料平臺(tái)材料和構(gòu)件、零件要按時(shí)回收，分類整理，分類存放。堆放地點(diǎn)要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，假如放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋?？奂⒙菟捌渌×慵?，應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)。（2）彎曲的鋼桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件、鋼絲繩要更換。（3）做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對(duì)濕度大于75％），應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時(shí)涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可依據(jù)地區(qū)情況，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷二遍。角鋼、析架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑停菟ㄒ隋冧\防銹，運(yùn)用3—5年愛護(hù)層剝落后應(yīng)再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時(shí)，應(yīng)在每次運(yùn)用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。井架墊木與天輪梁、地輪架等應(yīng)配套專用，木制件應(yīng)敞好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料。（4）搬運(yùn)長鋼管、長角鋼時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn)，裝卸時(shí)不得拋丟，防止損壞。（5）卸料平臺(tái)運(yùn)用的扣件、螺栓、螺母、墊板、聯(lián)結(jié)棒、插銷等小配竹極易喪失。有安裝腳手架時(shí)，多余的小配件應(yīng)按時(shí)收回存放，在拆卸卸料平臺(tái)時(shí)，散落在地面上小配件要按時(shí)收撿起來。（6）健全制度，強(qiáng)化管理，削減損耗和提高效益是拆卸卸料平臺(tái)管理的中心環(huán)節(jié)。比擬普遍采納的管理方法有兩種：（1）由架子工班（組）管理，采納誰運(yùn)用、誰維護(hù)。誰管理的原則，并建立主動(dòng)的獎(jiǎng)罰制度、做到確保施工需要，用畢按時(shí)歸庫、按時(shí)清理和按時(shí)修理保養(yǎng)，削減喪失和損耗（2）由材料部門集中管理，施行租賃制。施工隊(duì)依據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃拆卸卸料平臺(tái)材料，按天計(jì)費(fèi)和損壞賠償。九、應(yīng)急救援預(yù)案9.1目的為了貫徹實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，卸料平臺(tái)應(yīng)依據(jù)本方案第3條危險(xiǎn)源辨認(rèn)與監(jiān)控措施，實(shí)行相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個(gè)工程部對(duì)事故的整體應(yīng)急力量，確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指揮，有效的愛護(hù)員工的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全、愛護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度。9.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組此危險(xiǎn)性較大腳手架工程施工前成立了特地的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，來確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指揮。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由XXX擔(dān)任組長、XXX擔(dān)任副組長、成員由XXX等構(gòu)成。9.3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)（1）領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高其應(yīng)變力量。（2）當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)大事時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。（3）負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生裝備和其他應(yīng)急裝備。（4）發(fā)惹事故要按時(shí)趕到現(xiàn)場組織指揮，掌握事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生，并快速向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告。（5）負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。（6）組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對(duì)危險(xiǎn)性大的施工工程應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好搶救準(zhǔn)備。9.4應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案（1）事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、工程部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織急救。（2）事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故（包括人員死亡、重傷及財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)峻事故）時(shí)，應(yīng)立刻向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。（3）現(xiàn)場事故應(yīng)急處理危險(xiǎn)性較大卸料平臺(tái)工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1）火災(zāi)事故應(yīng)急處理①按時(shí)報(bào)警，組織撲救。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，當(dāng)事人或四周發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立刻撥打119，并說明火災(zāi)位置和簡要情況。同時(shí)報(bào)告給值班人員和義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行撲救；②集中力量掌握火勢(shì)。依據(jù)就地情況，利用四周消防設(shè)備對(duì)可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢(shì)、燃燒速度及范圍作出正確推斷，快速進(jìn)行滅火；③毀滅飛火。組織人力親密監(jiān)視未燃盡飛火，