攪拌站安全風(fēng)險評估實施方案

攪拌站各崗位安全風(fēng)險評定序為認(rèn)真貫徹貫徹“安全第一、防止為主、綜合治理”的方針，增進(jìn)站內(nèi)安全基礎(chǔ)管理。從分運用現(xiàn)有條件，消除事故隱患，有效防止生產(chǎn)事故發(fā)生，維護(hù)職工勞動和過程中的安全和健康。對站內(nèi)各崗位進(jìn)行風(fēng)險評定，工作排查與方法管理，群策群力確保達(dá)成把風(fēng)險控制在最小范疇，下面我將從各崗位工作程序出發(fā)將有關(guān)風(fēng)險事項做出分析：一、指導(dǎo)思想按照各崗位工作程序著手，從生產(chǎn)各崗位人員的，全部的常規(guī)和非常規(guī)工作中活動查清危害因數(shù)以及全部生產(chǎn)現(xiàn)場使用的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境中存在的危害，采用管理手段和科學(xué)地評價辦法（定量測評法）進(jìn)行評價，加強(qiáng)管理引導(dǎo)和個人防護(hù)方法，遏制事故，避免人生傷害、死亡、職業(yè)病、財產(chǎn)損失和工作環(huán)境破壞。二、評價的范疇1、各崗位員工在生產(chǎn)過程中常規(guī)和非常規(guī)的工作活動；2、各崗位設(shè)備、設(shè)施、材料、安全防護(hù)用品；3、產(chǎn)品運輸過程中的駕駛員活動；4、人為因數(shù)，違反操作規(guī)程、和崗位安全制度；5、事故發(fā)生及潛在的緊急狀況；6、全部進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場合人員的工作活動；三、本次風(fēng)險評定評價方式辦法1、評價程序及解決手段：確認(rèn)各崗位作業(yè)程序——識別安全風(fēng)險——分析安全風(fēng)險——管理控制與防止方法2、在工業(yè)生產(chǎn)活動的六種典型危害中，我公司生產(chǎn)崗位可能出現(xiàn)的占其中四種分別是：機(jī)械危害、物理危害、電器危害和人體工程危害；3、采用風(fēng)險評價的辦法有（1）矩陣法后果可能性輕微傷害傷害嚴(yán)重傷害極不可能可無視風(fēng)險可允許風(fēng)險中度風(fēng)險不可能可允許風(fēng)險中度風(fēng)險重大風(fēng)險可能中度風(fēng)險重大風(fēng)險不可允許風(fēng)險（2）定量測評法LEC，其中D為風(fēng)險值，L為發(fā)生事故可能性的大小，E為暴露于危險環(huán)境的頻繁程度，C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果；風(fēng)險值通用公式D=LEC界定原則以下各圖。發(fā)生事故可能性大小(L)按表格表達(dá)為：分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全能夠預(yù)料很不可能6相稱可能極不可能3可能但不經(jīng)常實際不可能1可能性小，完全意外0暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）值用表格表達(dá)為：分值頻繁程度分值頻繁程度10高頻率持續(xù)出現(xiàn)2每月一次6每天工作出現(xiàn)1每年幾次3每七天一次非常罕見發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C用表格表達(dá)為：分值可能出現(xiàn)的成果100大災(zāi)難，經(jīng)濟(jì)損失極大或死亡3人及以上40災(zāi)難，經(jīng)濟(jì)損失大或死亡1--3人15非常嚴(yán)重，有一定的經(jīng)濟(jì)損失死亡1人7嚴(yán)重，有經(jīng)濟(jì)損失重傷1-2人3重大，較小經(jīng)濟(jì)損失有人傷殘1引發(fā)同行業(yè)注意和警示不利于基本的安全規(guī)定（3）評價原則有：D=L×E×C評價原則分值D風(fēng)險級別危險程度不不大于320分一級極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)160--320分二級高危險，需要立刻整治70--160分三級限時整治20--70分四級需要注意不大于20分五級能夠接受四、各崗位風(fēng)險分析及有關(guān)解決方法1、材料員工作崗位材料員的日常重要工作有：核對外來各類材料送貨單上標(biāo)明的品種、數(shù)量、質(zhì)量等級；現(xiàn)場指揮材料入庫庫位、送貨單按計量數(shù)簽收和登記等工作；對材料現(xiàn)場取樣及時送交實驗室；發(fā)現(xiàn)來料與申報需求計劃不一致的，及時報告，如有過失，視狀況需按照制度承當(dāng)對應(yīng)責(zé)任；除塵器操作；材料庫存核算；攪拌車現(xiàn)場加油；每日對各生產(chǎn)線發(fā)出料抽檢過磅。本崗位涉及到的風(fēng)險識別與分析：不現(xiàn)場指揮造成駕駛員打錯庫位造成經(jīng)濟(jì)損失；除塵濾芯堵塞，庫滿造成庫頂除塵器爆落；駕駛員違反操作規(guī)程造成材料外溢，造成損耗超標(biāo)；非現(xiàn)場合取的樣與送來材料品質(zhì)不一致；工作人員與供應(yīng)商（駕駛員）勾結(jié)計量造假造成公司財產(chǎn)損失；班次交接不清，造成出差錯；與調(diào)度溝通脫節(jié)，過磅抽檢不及時，生產(chǎn)線與實際過磅車號不對應(yīng)；本崗位涉及到的勞保用品有：口罩、手套、洗衣粉等；以上風(fēng)險防備與應(yīng)對方法有：挑選有責(zé)任心的人從事本崗工作；執(zhí)行崗位考核制度。（1）、材料員負(fù)責(zé)對多個材料庫位標(biāo)記牌的完好狀況查看，對壞損的標(biāo)記牌及時報修；對材料員不現(xiàn)場指揮卸貨的行為進(jìn)行查處，對水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑打錯庫位狀況能夠杜絕，對駕駛員不按操作規(guī)程造成料浪費的也能夠杜絕；（2）、現(xiàn)場取樣，對供應(yīng)商（駕駛員）形成威懾，基本杜絕小樣品質(zhì)與來料品質(zhì)差別；（3）、油料現(xiàn)場取樣的抽測密度，過磅現(xiàn)場確保2人共同簽字驗收，如有問題及時報告；（4）、對每項材料進(jìn)行輪流空庫，核算盈虧，查找因素；（5）、對粉料、水劑卸料過程符合環(huán)保規(guī)定監(jiān)控，抽檢手動收塵器與否按規(guī)定啟動，貫徹處分制度；（6）、按照送貨單登記過磅臺賬，每天檢查攪拌車過磅抽檢臺賬，發(fā)現(xiàn)誤差超標(biāo)問題及時解決或報告；（7）、交接班做好統(tǒng)計，對當(dāng)天未完畢事宜，做好統(tǒng)計并電話通報下一班（或雙方當(dāng)面交接）；材料崗位制度完善，重在是執(zhí)行。2、調(diào)度崗位生產(chǎn)調(diào)度的日常工作有：按照生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)安排和車輛調(diào)配；工地需求的服務(wù)；車輛途中、工地卸料狀況、空車返回途中監(jiān)控；解決發(fā)料過程中的問題及工地剩料的解決；臨時任務(wù)的安排。工作中存在的風(fēng)險識別與分析：工作電腦做與工作無關(guān)的事，無法根據(jù)GPS合剪發(fā)料；責(zé)任心不強(qiáng)，不能及時發(fā)料，造成工地投訴；車輛中、短、長途安排不公平，造成駕駛員消極鬧情緒；接聽工地電話服務(wù)不周到，造成工地難協(xié)調(diào)；上班做工作無關(guān)的事，不看GPS造成泵送料車輛過多積壓工地，影響車輛運用率，造成車輛油耗超標(biāo)，時間超長影響料質(zhì)量；對駕駛員報告的工地剩料不按規(guī)定規(guī)定駕駛員運回，上砂石離機(jī)解決，駕駛員在外隨處傾倒或盜賣；工地申報需求計劃統(tǒng)計、不統(tǒng)計或統(tǒng)計不清，造成下一班發(fā)錯料；自做主張，安排駕駛員有超載行為；碰到當(dāng)班自己不能解決好的問題不報告；大小車輛的合理安排與運用；公司車輛運用率、滿載率。以上風(fēng)險防備與應(yīng)對方法有：（1）、適時教育培訓(xùn)，總結(jié)以往工作中教訓(xùn)，指導(dǎo)工作開展；（2）、對生產(chǎn)崗位執(zhí)行公司計算機(jī)管理規(guī)定，杜絕生產(chǎn)崗位工作電腦做與工作無關(guān)的事；管理人員對本崗提高工作中的檢查頻率，對違規(guī)使用電腦按制度處分；（3）、發(fā)料前與工地溝通核對確認(rèn)發(fā)料數(shù)量與標(biāo)號；（4）、工作中的涉及工地壓車過多、工地剩料不按規(guī)定處置等有制度規(guī)定的原則性問題，貫徹處分制度，達(dá)成管理警示效果；（5）、有需要輕微超載的特殊狀況，及時報告站長，有站長決定；（6）、及時協(xié)調(diào)，有效解決工地壓車等非正常狀況，及時報告總調(diào)；（7）、每月對公司車輛與外租車運用率、滿載率數(shù)據(jù)差別大的，貫徹考核；（8）、每班及時告知材料對對應(yīng)生產(chǎn)線產(chǎn)成品過磅；對存在磅差的工地，協(xié)調(diào)材料對回廠空車過磅，對比車皮重并報告；（9）、調(diào)度工作統(tǒng)計整潔、完好，有據(jù)可查，班次交接做好統(tǒng)計；本崗制度完善，重在執(zhí)行。3、操作工崗位操作工的日常工作有：準(zhǔn)時上下班，按照下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)啟動攪拌機(jī)生產(chǎn)；在生產(chǎn)過程中親密注意各儀表值的變化；坍落度的控制；注意傾聽機(jī)械異常聲響，設(shè)備壞損報修；機(jī)器清理時，作業(yè)人員的安全防護(hù)。在崗位工作中涉及到的風(fēng)險識別與分析：不熟悉攪拌機(jī)性能和安全操作規(guī)程；班前未開展儀表清零，儀表不能正常顯示，造成計量偏差較大；不注意觀察監(jiān)控，基坑內(nèi)有較多積水積料，造成輸送皮帶皮帶打滑或非正常磨損；工人操作機(jī)械時做與工作無關(guān)的事，不注意觀察儀表狀況，造成坍落度不合格或引發(fā)機(jī)械壞損事故；不注意觀察監(jiān)控器，車輛料斗與攪拌機(jī)卸料口未對接好就放料，機(jī)器大開門時攪拌車接料處堵塞，操作員沒有人為控制，料大量流落地面；計量表超出誤差范疇沒有采用對應(yīng)的微調(diào)，造成誤差值大；工作電腦上網(wǎng)做工作無關(guān)的事，可能造成電腦中病毒，造成生產(chǎn)資料泄密或生產(chǎn)控制程序紊亂；及其清理時，沒有分工到監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)人，造成有人在崗，但現(xiàn)場缺失監(jiān)護(hù)；交接班無統(tǒng)計或統(tǒng)計不請造成下一班接班不理解上一班未解決好的異常狀況造成生產(chǎn)事故發(fā)生。以上風(fēng)險防備與應(yīng)對方法有：（1）、定時的安全教育會議、交流、培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，提高崗位工解決生產(chǎn)實際中問題能力，強(qiáng)化人員責(zé)任心，碰到問題及時報告；（2）、在生產(chǎn)過程中按照崗位安全制度與有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，規(guī)范的開展每項工作任務(wù)；（3）、對生產(chǎn)崗位執(zhí)行公司計算機(jī)管理規(guī)定，杜絕生產(chǎn)崗位工作電腦做與工作無關(guān)的事，執(zhí)行規(guī)章制度處分規(guī)定，對違規(guī)行為教育引導(dǎo)與處分相結(jié)合；（4）、規(guī)定當(dāng)班問題當(dāng)班解決，當(dāng)天無法解決的問題做好責(zé)任交接；（5）、每次清理機(jī)器內(nèi)積料，指定監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)人；（6）、對本崗提高工作中的檢查頻率，建議將本崗工作中的紀(jì)律交由實驗室管理人員執(zhí)行管理處分。4、實驗室崗位實驗室生產(chǎn)控制人員的日常工作有：各類原材料實驗及適配實驗；配比單的出具與執(zhí)行；查看原材料狀況，及時掌握材料變化，做好生產(chǎn)配比微調(diào)；對高標(biāo)混凝土指定材料庫使用；對出機(jī)混凝土外觀進(jìn)行鑒定與否能出廠；料異常狀況的調(diào)節(jié)；工地回料的調(diào)節(jié)；質(zhì)量事故的協(xié)調(diào)解決；混凝土售后養(yǎng)護(hù)告知書（冬季施工養(yǎng)護(hù)告知書）的簽發(fā)；回彈驗收的服務(wù)；各類實驗儀器設(shè)備的定時校核管理；生產(chǎn)計量設(shè)施的校驗；產(chǎn)成品留樣及實驗；工作中存在的風(fēng)險識別與分析：對原材料狀況不經(jīng)常查看，不做泥含量數(shù)據(jù)，實驗員與生產(chǎn)控制員原材料數(shù)據(jù)沒做到及時共享，對料質(zhì)量控制不穩(wěn)定；上班時間做與工作無關(guān)的事，原材料變化時對配比的微調(diào)缺失；出廠把關(guān)不力，離析料出廠；高標(biāo)號沒有根據(jù)庫內(nèi)材料狀況指定庫位取料，造成料不出狀態(tài)、不達(dá)標(biāo)或使生產(chǎn)成本大幅提高；不能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題；工地上料的調(diào)節(jié)加入過多外加劑；質(zhì)量事故事后沒有進(jìn)行因素分析與責(zé)任劃分；售后養(yǎng)護(hù)告知書或冬季施工養(yǎng)護(hù)告知沒有送達(dá)客戶；在工作中防滑、防跌、防腳被釘傷；高處墜物打擊傷；及時對出廠混凝土做好留樣制試塊并及時做抗壓、抗折實驗；以上風(fēng)險防備與應(yīng)對方法有：（1）、明確各崗位當(dāng)班人員責(zé)任劃分；（2）、生產(chǎn)控制員上班時間不得做與工作無關(guān)的事；（3）、適時安全教育與崗位技能內(nèi)部培訓(xùn)，定時做適配實驗；（4、）生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時報告，并暫停生產(chǎn)，及時解決恢復(fù)生產(chǎn)；（5）、每月一次常規(guī)校稱（砝碼與對應(yīng)儀表顯示）：砂、石計量校驗誤差值不不不大于±2%，水泥、粉煤灰、水、外加劑稱誤差值不不不大于±1%；每五天一次水泥稱的復(fù)校，誤差值不不不大于±1%；每十五天一次的外加劑稱復(fù)效，誤差值不不不大于±1%；做好校驗統(tǒng)計；（6）、各類實驗儀器，實驗設(shè)備、設(shè)施的按期校準(zhǔn)，地磅的定時校核；（7）、各類實驗試劑、助劑的按使用闡明書保管與使用，確保在質(zhì)保期內(nèi)；（8）、發(fā)生質(zhì)量事故，由當(dāng)班人員或負(fù)責(zé)人出具書面報告，分析因素貫徹考核；（9）、重要工程、重點工程現(xiàn)場管理，并出具各類告知書，送達(dá)客戶并簽回，做好責(zé)任規(guī)避；（10）、質(zhì)量確保書、配比單及時送達(dá)，各類臺賬及時完畢，做到登記一次，復(fù)核兩次，不得有誤；（11）、對制作的混凝土試塊及時檢測，為服務(wù)工地做到心中有數(shù)；（12）、外勤人員必須穿好勞保鞋，戴好安全帽及其它安全防護(hù)。5、機(jī)修工崗位機(jī)修崗位的日常工作有：每日生產(chǎn)線各設(shè)備巡檢，機(jī)械、設(shè)備按期保養(yǎng)，機(jī)械、電器故障搶修。在崗位工作中涉及到的風(fēng)險識別與分析：（1）巡檢：巡檢過程責(zé)任到人，工作開展過程中有登高作業(yè)，雨天作業(yè)，防滑防跌；（2）電器、設(shè)備保養(yǎng)過程中，帶電設(shè)備拉閘、掛警示牌后進(jìn)行，攪拌機(jī)罐內(nèi)維修作業(yè)，應(yīng)安排兩人及以上人員共同進(jìn)行，確保有一人在場做好安全監(jiān)護(hù)；車輛換配件、換油，做好廢舊配件、廢油收集，避免造成浪費并造成環(huán)境污染；（3）搶修過程中，任務(wù)明確，人員分工明晰，按分工合理穿戴防電、防刺割、防燙、防焊氣、防焊光等勞保用品，安全有人監(jiān)護(hù)；（4）電器、電氣防雷電擊；（5）搶修道路上故障車輛時本身安全風(fēng)險；以上風(fēng)險防備與應(yīng)對方法有：（1）、特殊工種持證上崗，適時的安全教育，在維修過程中按照崗位安全制度的規(guī)定，規(guī)范的開展每項工作任務(wù)。（2）、登高作業(yè)栓好保險帶，穿好防滑勞保鞋，安排專門人員看護(hù)；（3）、攪拌機(jī)罐內(nèi)作業(yè)，做好勞動防護(hù)，罐內(nèi)長時間作業(yè)應(yīng)規(guī)定兩人及以上輪流進(jìn)行，安排專人看護(hù)；（4）、啟用電焊氣割事先向站領(lǐng)導(dǎo)書面申請審批（安全規(guī)程規(guī)定），作業(yè)前監(jiān)督氧氣瓶乙炔瓶按安全距離放置，避免爆炸事件發(fā)生；（5）、雨天盡量不安排電焊作業(yè)；電焊作業(yè)戴好安全防護(hù)罩防電手套、勞保鞋，切割作業(yè)戴好手套、護(hù)目鏡；避罷職業(yè)病。（6）各類重點電線路、電器、電氣定時檢查，穿戴好防護(hù)用品，不帶電作業(yè)，作業(yè)前與崗位工做好溝通，并在對應(yīng)部位按規(guī)定掛好警示標(biāo)志牌；（7）、每六個月一次用搖表檢查廠內(nèi)防雷接地狀況；搶修途中故障車輛時，維修現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志放置好后才干開展維修。（8）、各工程車輛換油按照規(guī)定數(shù)量領(lǐng)取嗎，換油現(xiàn)場做好廢油收集與地面清潔工作，對有油污地面采用用砂覆蓋吸取解決，確保油污不進(jìn)入排水溝道；（9）、車輛維修、搶修（在維修崗位工作范疇內(nèi)的）按照倉庫領(lǐng)取手續(xù)的規(guī)定，領(lǐng)取配件；在外搶修，放置安全警示標(biāo)志后，按照程序規(guī)范地開展工作。6、攪拌車、泵車駕駛員崗位駕駛員日常工作程序有：按照車隊長的安排上下班；按照刷卡排檔裝運混凝土；進(jìn)出場及竣工時清洗車輛；按照規(guī)定時速、指定路線運輸混凝土至指定地點并簽回送貨單；車輛故障及時報告，按規(guī)定做好維修監(jiān)護(hù)與材料領(lǐng)用；車輛事故及時報告；重大事故按照公司規(guī)章制度規(guī)定急救傷員、維護(hù)現(xiàn)場、協(xié)助解決；剩余料及時報告調(diào)度并按規(guī)定到分離機(jī)平臺上洗車；泵車安全架設(shè)；特殊狀況及時報告車隊長；工作中存在的風(fēng)險識別與分析：不按指定路線行駛造成交警處分；為避紅燈反道逆向行車；嚴(yán)重超載造成路面污染或事故發(fā)生；酒后上班，造成安全隱患；車輛帶病運轉(zhuǎn)，造成事故隱患；盜賣柴油或混凝土造成公司經(jīng)濟(jì)或名譽(yù)受損；到工地不按規(guī)定佩戴安全帽造成，高處墜物擊傷；車輛清洗防滑跌，班前穿好防滑勞保鞋，使用鹽酸清潔車輛造成化學(xué)溶劑傷害；不及時洗車造成罐內(nèi)積料；車輛途中故障或事故，不按規(guī)定在車后放置警示標(biāo)志；工地剩料不報告調(diào)度，隨處傾倒、盜賣或在外傾倒被人發(fā)現(xiàn)舉報。泵車泵送時特殊狀況的對的處置與及時報告；持續(xù)施工，疲勞操作；以上風(fēng)險防備與應(yīng)對方法有：（1）、特殊工種持證上崗，定時的安全教育與事故分析，學(xué)習(xí)公司規(guī)章制度有關(guān)規(guī)定；（2）、督促按照崗位安全制度、事故解決的有關(guān)規(guī)定，規(guī)范的開展每項工作任務(wù)；嚴(yán)把招聘關(guān)，對不符合任職規(guī)定不錄用；（3）、車隊長對試用期新駕駛員進(jìn)行跟車考核與技能評價，決定與否正式錄用；探索理解各駕駛員生活習(xí)慣，對駕駛員每日工作狀態(tài)，特別是與否嗜酒，要心中有數(shù)，嚴(yán)防帶情緒上班和酒后上班；（3）、滿載出廠前檢查卸料槽固定裝置，確保行車途中卸料槽不大幅度擺動并做好卸料槽漏料防護(hù)方法；（4）、進(jìn)入高層工地下車必須戴好安全帽，車隊長和外勤人員對違規(guī)行為執(zhí)行按規(guī)章制度處分；（5）、領(lǐng)用鹽酸洗車時必須告知穿戴好勞保用品；（6）、每天檢查GPS行車路線，對違反指定路線、車輛半途非常規(guī)停留、超速行駛，及時對當(dāng)事駕駛員進(jìn)行約談，對違規(guī)行為按照規(guī)章制度貫徹處分；（7）、定時核定油耗，監(jiān)督油耗核算過程，對材料核算數(shù)據(jù)過程進(jìn)行抽查，貫徹負(fù)責(zé)人并進(jìn)行處分；（8）、當(dāng)班填寫好行車履歷，各駕駛員班次交接先查看上一班行車履歷；（9）、定時對車皮進(jìn)行稱重并做好統(tǒng)計，為控制罐內(nèi)積料，制訂有關(guān)管理方法，貫徹負(fù)責(zé)人；泵車駕駛員合用（10）、班前班后的車輛自查，對工作批示燈、水、油、泵管、控制開關(guān)、車輛清潔度等進(jìn)行檢查，確保車輛不帶病運轉(zhuǎn)；（11）、泵車架設(shè)前做好路況及地面考察，顧及本身安全和攪拌車安全；架泵時按照規(guī)定放置支撐墊板；特殊狀況在車輛架設(shè)道路附近放置好安全警示標(biāo)志；（12）、登高作業(yè)，穿好勞保鞋，戴好安全帽等防護(hù)用品；（13）、按照泵車安全操作規(guī)程，規(guī)范的開展工作（特別是對臂展、旋轉(zhuǎn)幅度嚴(yán)格按照規(guī)定操作），對臂架泵必須加接軟管的，需要小心操作，有責(zé)任指導(dǎo)施工工人保持安全距離，嚴(yán)防人身傷害事故發(fā)生；（14）、重要設(shè)備，嚴(yán)格按照車輛闡明進(jìn)行保養(yǎng)與維修；（15）、持續(xù)工作，需配備換班人員，防止疲勞造成事故；適時修訂本崗位管理制度，堵塞管理漏洞。7、輪胎維修工崗位（含機(jī)器內(nèi)積料清理）輪胎維修工的日常工作有：修補(bǔ)、更換公司車和合同內(nèi)車輛輪胎；外出搶修半途輪胎壞損車輛；輪胎需求計劃的申報；攪拌機(jī)內(nèi)積料的清理。工作中存在的風(fēng)險識別與分析：壞損輪胎不及時修補(bǔ)，造成各車輛輪胎混亂使用；在行車道上搶修，安全防護(hù)方法不到位的安全隱患；能夠使用的內(nèi)胎外流；公司輪胎品質(zhì)好輪胎與外租車普通輪胎混淆；輪胎臺賬登記不全與賬目不清；空壓機(jī)的安全使用；不按規(guī)定氣壓充氣或充氣時疏忽，輪胎充氣過多、氣壓過高，造成爆胎危及修理人員本身安全；機(jī)器清理前，不按安全規(guī)程的規(guī)定拉電閘、掛警示牌，清理前沒有明確安全監(jiān)護(hù)人；以上風(fēng)險防備與應(yīng)對方法有：（1）、加強(qiáng)安全教育，執(zhí)行安全規(guī)程，按規(guī)定氣壓充氣，維修充氣時不做與工作無關(guān)的事；（2）、工作臺賬清晰，班次交接無爭議；定時檢查輪胎登記臺賬，有必要時進(jìn)行核查胎號；（3）、壓力容器定時校驗，每天對空壓機(jī)氣壓檢查，超出規(guī)定壓力的及時報修；（4）、內(nèi)胎領(lǐng)取需有專人檢查確認(rèn)不能夠再使用后，才干到倉庫進(jìn)行更換；（5）、輪胎外廠維修，抽查回廠胎號與否與出廠胎號一致；（6）、道路中的搶修，修理前按規(guī)定，放置安全警示標(biāo)志或路障，后由雙排座駕駛員或壞損車駕駛員在旁邊做好監(jiān)護(hù)，方可維修；（7）、輪胎的非正常壞損出具書面報告交站長；（8）、機(jī)器清理指定監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)人，交代負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，半途不得脫崗，對檢查到有脫崗行為的貫徹處分，高溫季節(jié)盡量安排早、晚溫度較低時清理；（9）、清理后，操作工試機(jī)正常后交接使用；（10）、工作中對的穿戴好（口罩、手套、勞保鞋）勞保用品。8、裝載機(jī)駕駛崗位裝載機(jī)駕駛崗位的日常工作有：負(fù)責(zé)裝載生產(chǎn)所需的各類骨料，確保倉內(nèi)不停料，各類料不竄倉，達(dá)成滿足生產(chǎn)需求；負(fù)責(zé)生產(chǎn)廢料的收集成堆；對分離出的砂石回收運用和臨時性任務(wù)；工作中存在的風(fēng)險識別與分析：特殊工種持證上崗；車輛帶病運轉(zhuǎn)；對作業(yè)危險危險度預(yù)測局限性；工作疏忽，不按指定庫位取料，造成高標(biāo)號生產(chǎn)成本增加；違章作業(yè)，酒后作業(yè)；無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)可能出現(xiàn)機(jī)械傷害；以上風(fēng)險防備與應(yīng)對方法有：（1）、加強(qiáng)安全教育，適時召開安全生產(chǎn)會議，明確告知不得酒后作業(yè)、違章作業(yè)；有權(quán)回絕違章指揮；（2）、熟悉各型號車輛性能；通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)理解、掌握本崗安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；（3）、班前班后對車輛的檢查，不開帶病車，有問題及時報修；（4）、做到令行嚴(yán)禁，對不按指定庫位取料行為貫徹考核處分；（5）、作業(yè)區(qū)做好隔離方法，各部門所涉及的外來人員，由責(zé)任部門告知，無關(guān)人員不得進(jìn)入鏟車作業(yè)區(qū)。9、倉庫管理崗位倉庫管理員的日常工作有：材料入庫的分類寄存，需求計劃申報,出庫及核算。配件領(lǐng)用把關(guān)；各項廢舊配件備件外賣；生產(chǎn)報表的編制；工作中存在的風(fēng)險識別與分析：此崗位常見的風(fēng)險有火災(zāi)、被盜財產(chǎn)損失、人身傷害。室內(nèi)吸煙亂扔煙頭；電器設(shè)施出現(xiàn)故障發(fā)熱；?室內(nèi)電線路短路；各類物料配件寄存規(guī)劃不合理有互相間能發(fā)生化學(xué)反映的油料、物品相接觸，產(chǎn)生著火燃燒或爆炸；外賣廢舊配件備件臺賬登記不全，造成庫虧；每天生產(chǎn)票據(jù)的核對與駕駛員趟次核算；以上風(fēng)險防備與應(yīng)對方法有：（1）、庫房崗位員工需要有很強(qiáng)的責(zé)任心，貫徹倉庫管理安全制度，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用手續(xù)；（2）、督促電工按規(guī)定檢查電器線路，發(fā)現(xiàn)老化、破損時，要及時更換或維修；（3）、入庫材料，科學(xué)規(guī)劃寄存庫位，做好防火、防潮；按規(guī)范寄存易燃物品，取放時小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按產(chǎn)品闡明書的規(guī)定執(zhí)行；（4）、庫房周邊合理配備滅火器；庫房內(nèi)嚴(yán)禁煙火和其它明火；（5）、材料員精通各類滅火器材的使用；（6）、倉庫管理員每天巡邏各庫房，材料出庫及時上鎖，庫房鑰匙不得轉(zhuǎn)交它人；（7）、高價值或大宗物件（公司規(guī)定價格）每月盤點并上繳盤點報表以供公司核查；（8）、恪守先進(jìn)庫配備件先領(lǐng)用的原則；（9）、執(zhí)行公司明確規(guī)定以舊換新才干領(lǐng)用的配件、備件的規(guī)定，對外銷售廢舊配件備件做好登記臺賬；（10）、與生產(chǎn)電腦核對每日生產(chǎn)數(shù)量，票據(jù)核對無誤后及時交公司財務(wù)，對數(shù)量不符做好具體闡明；（11）、駕駛員趟次核算與核對，及時公布。10、食堂工作崗位食堂工作人員崗位重要工作程序有：揀菜、洗菜、切菜，燒菜、淘米、燒飯、飯搬出蒸箱，分打飯菜，衛(wèi)生清掃等。從工作程序能夠識別的風(fēng)險有：切割傷、燙傷、觸電傷害、滑跌傷害、食物中毒，煤氣瓶爆炸；按照定量測評法分析切割傷、燙傷、觸電傷害、滑跌傷害都屬于可能性比較小，可能出現(xiàn)但極少出現(xiàn)的，通過加強(qiáng)管理，督促對的使用佩戴防護(hù)用品和滅火器材，可視為可無視風(fēng)險。食物中毒對于食堂來說定位為重大風(fēng)險，其造成因素有：入庫食品把關(guān)不嚴(yán)，造成變質(zhì)食品進(jìn)入庫房，?一次性采購大量易變質(zhì)食品；?保管員對庫內(nèi)食品管理不善，造成食品變質(zhì)；?食品沒有做熟；?人為破壞；生食和熟食混雜；針對以上風(fēng)險應(yīng)對的方法有：（1）、采購員必須對所采購物品認(rèn)真負(fù)責(zé)，采購有資質(zhì)的供應(yīng)商的食品，保管員在食品入庫時要對入庫食品認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁變質(zhì)食品入庫；?（2）、嚴(yán)禁一次性采購大量易變質(zhì)食品；庫房保管要認(rèn)真巡檢全部食品，發(fā)現(xiàn)有腐爛變質(zhì)食品要立刻去除出庫房，向領(lǐng)導(dǎo)報告，進(jìn)行消毀；（3）、嚴(yán)格按照操作規(guī)程對食品進(jìn)行加工制做；（4）、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入庫房和食堂操作間，加強(qiáng)食堂員工的思想教育，杜絕人為食物中毒事件發(fā)生；（5）、對生食和熟食要分開放置；（6）、對全部工具要定時進(jìn)行消毒解決；（7）、上班期間按規(guī)定佩戴勞保用品，本崗位涉及到的勞保用品有：口罩、工作帽、洗衣粉、橡膠手套、布手套和勞保鞋等。11、輔助工崗位輔助工的日常工作有：清潔、清掃廠內(nèi)各區(qū)域，保持站內(nèi)整潔衛(wèi)生，廠內(nèi)宿舍區(qū)清潔、清掃；定時清理各排水溝，確保排水順暢；每天各生產(chǎn)線輸送機(jī)坑的積料的清理；砂石分離機(jī)的操作與維護(hù)；確保料倉下料正常等輔助生產(chǎn)工作；其它臨時性工作任務(wù)。工作中存在的風(fēng)險識別與