米廠工作手冊(cè)

米廠員工標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)2016年6月益海嘉里〔密山〕糧油工業(yè)**目錄車(chē)間簡(jiǎn)介-------------------------------------------------------------1.1、米廠簡(jiǎn)介----------------------------------------------------------------1.2、米廠工藝流程------------------------------------------------------------各崗位職責(zé)-----------------------------------------------------------2.1、米廠車(chē)間主任崗位職責(zé)----------------------------------------------------2.2、米廠生產(chǎn)常白班班長(zhǎng)崗位職責(zé)----------------------------------------------2.3、米廠操作班長(zhǎng)崗位職責(zé)----------------------------------------------------2.4、米廠操作工崗位職責(zé)------------------------------------------------------2.5、米廠打包班長(zhǎng)崗位職責(zé)----------------------------------------------------2.6、米廠打包工崗位責(zé)任------------------------------------------------------2.7、米廠保潔崗位職責(zé)--------------------------------------------------------米廠相關(guān)規(guī)章制度----------------------------------------------------米廠交接班管理規(guī)定------------------------------------------------------米廠設(shè)備保養(yǎng)制度--------------------------------------------------------米廠公用工具管理規(guī)定---------------------------------------------------米廠車(chē)間水稻換產(chǎn)規(guī)定---------------------------------------------------米廠化學(xué)品平安管理規(guī)定-------------------------------------------------米廠衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分-----------------------------------------------------米廠規(guī)章制度-----------------------------------------------------------米廠巡檢制度-----------------------------------------------------------崗位勝任技能------------------------------------------------------------4.1、設(shè)備操作規(guī)程、流量稱(chēng)------------------------------------------------------------------、圓筒初清篩--------------------------------------------------------------、振動(dòng)篩------------------------------------------------------------------、比重去石機(jī)--------------------------------------------------------------、礱谷機(jī)------------------------------------------------------------------、谷糙別離篩--------------------------------------------------------------、厚度分級(jí)機(jī)--------------------------------------------------------------、立式碾米機(jī)-------------------------------------------------------------、白米分級(jí)篩-------------------------------------------------------------、色選機(jī)----------------------------------------------------------------、拋光機(jī)----------------------------------------------------------------、長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)------------------------------------------------------------、溜篩------------------------------------------------------------------、磁選器----------------------------------------------------------------、埋式刮板輸送機(jī)--------------------------------------------------------、絞龍------------------------------------------------------------------、羅茨風(fēng)機(jī)---------------------------------------------------------------、除塵器-----------------------------------------------------------------、空壓機(jī)-----------------------------------------------------------------、分料器-----------------------------------------------------------------、副產(chǎn)品流量稱(chēng)-----------------------------------------------------------、斗式提升機(jī)-------------------------------------------------------------4.2、米廠開(kāi)停機(jī)程序-----------------------------------------------------------4.3、米廠作業(yè)流程--------------------------------------------------------------、米廠物料返機(jī)流程--------------------------------------------------------、米廠包材領(lǐng)用流程--------------------------------------------------------、米廠深度清潔------------------------------------------------------------五、米廠應(yīng)急預(yù)案------------------------------------------------------------5.1米廠發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案-------------------------------------------------------5.2米廠人員傷亡應(yīng)急預(yù)案-------------------------------------------------------5.3米廠人員觸電應(yīng)急預(yù)案-------------------------------------------------------第一章車(chē)間簡(jiǎn)介米廠車(chē)間簡(jiǎn)介、組織架構(gòu)米廠車(chē)間職能：按照公司運(yùn)營(yíng)方案安排，進(jìn)展水稻加工，保證成品、副產(chǎn)品質(zhì)量合格，完成白米打包任務(wù)。保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、保證人員平安、保證食品平安。車(chē)間主任車(chē)間主任長(zhǎng)白班長(zhǎng)長(zhǎng)白班長(zhǎng)操作班長(zhǎng)操作班長(zhǎng)操作工操作工、車(chē)間工作環(huán)境介紹益海嘉里密山米廠設(shè)計(jì)水稻加工能力為680噸/天，主要設(shè)備均采用的是布勒和佐竹兩大進(jìn)口設(shè)備，布勒、佐竹設(shè)備較國(guó)產(chǎn)設(shè)備性能更穩(wěn)定，使用效果突出，更能保證成品、副產(chǎn)品的質(zhì)量。米廠車(chē)間分為清理工段、碾米工段、二次拋光工段、打包工段。車(chē)間為三層樓，一樓為提升機(jī)等附屬設(shè)備，二樓為加工主要設(shè)備，三樓為緩沖倉(cāng)、涼米倉(cāng)。2.1米廠生產(chǎn)工藝流程圖提升機(jī)：EL10017.5提升機(jī)：EL10017.5米高速產(chǎn)量：32噸/h型號(hào)：SE10S佐竹刮板機(jī)：RE01511.5M7.5kw產(chǎn)量：35噸/h水稻捷賽型號(hào)：MS250*250原糧驗(yàn)收卸糧坑原糧驗(yàn)收卸糧坑圓筒初清篩：圓筒初清篩：SI101-103產(chǎn)量：30噸/h4.5kw型號(hào)：TQLY-100**RF101一進(jìn)口三出口0.55kw非標(biāo)RF101一進(jìn)口三出口0.55kw非標(biāo)提升機(jī)：EL10118.1米高速產(chǎn)量：32噸/h型號(hào)：SE10S佐竹流量稱(chēng)：WE101產(chǎn)量：28.5噸/h型號(hào)：MSDM-240布勒RF105一進(jìn)口RF105一進(jìn)口三出口非標(biāo)振動(dòng)篩：VI101-1032.25kw布勒產(chǎn)量：30噸/h型號(hào)：MTRC150/200去石機(jī)：DS106-1081.8kw型號(hào)：去石機(jī)：DS106-1081.8kw型號(hào)：MTSD120/120布勒MA105斜面柵格式組合非標(biāo)提升機(jī)：EL10518.1米高速產(chǎn)量：32噸/h型號(hào)：SE10S佐竹RE104刮板1噸/h大雜小雜RE104刮板1噸/h大雜小雜大雜石子刮板機(jī)：RE112石子1大雜石子刮板機(jī)：RE112石子1噸/h礱谷機(jī)：SH201-206礱谷機(jī)：SH201-206型號(hào)：DRHE+DRSD73.5kw布勒提升機(jī)：EL20118.1米高速產(chǎn)量：32噸/h型號(hào)：SE10S佐竹TK201內(nèi)含LS201H高爆料位器MA201TK201內(nèi)含LS201H高爆料位器MA201斜面柵格式組合非標(biāo)去石機(jī)：DS109-1111.8kw布勒型號(hào)：MTSD120/120斗提：EL212高度18.1m高速7斗提：EL212高度18.1m高速7噸/h水稻佐竹刮板機(jī)：RE207產(chǎn)量：6噸/h稻殼15.5M2.2kw**正大AC208型號(hào)：MVSI1500.25kwAC208型號(hào)：MVSI1500.25kwTK208內(nèi)含LS208H高料位谷糙別離篩HR208-2116.6kw佐竹提升機(jī)：EL20817.5米高速產(chǎn)量：35噸/h糙米水稻混合型號(hào)：SE10S佐竹去稻殼倉(cāng)去稻殼倉(cāng)糙米水稻糙米水稻混合物青粒青粒流量稱(chēng)：WE216糙米：24流量稱(chēng)：WE216糙米：24噸/h布勒厚度選213-2153.3KW布勒型號(hào)：DRGA-3DRF213一進(jìn)口三出口非標(biāo)斗提機(jī)EL21318.1米高速產(chǎn)量：25噸/h佐竹氣動(dòng)三通氣動(dòng)三通cv213砂輥米機(jī)：EM301-303型號(hào)：砂輥米機(jī)：EM301-303型號(hào)：VTA10A-C165kw佐竹TK301內(nèi)含LS301H高爆料位器斗提機(jī)EL30117.5米低速產(chǎn)量：25噸/h佐竹AC303型號(hào)：AC303型號(hào)：非標(biāo)MA301斜面柵格式組合非標(biāo)砂輥米機(jī)：EM304-306砂輥米機(jī)：EM304-306型號(hào)：VTA10A-C鐵輥米機(jī)：IM308-310型號(hào)：VBF10AB-C390kw斗提機(jī)EL30417.5米低速產(chǎn)量：22噸/h佐竹AC311型號(hào)：非標(biāo)AC311型號(hào)：非標(biāo)TK304內(nèi)含LS304H高爆料位器MA304斜面柵格式組合非標(biāo)斗提機(jī)EL31217.5斗提機(jī)EL31217.5米佐竹低速產(chǎn)量：22噸/h佐竹加濕鐵輥米機(jī)：IM312-314加濕鐵輥米機(jī)：IM312-314VBF10AB-C165kwTK312內(nèi)含LS312H高爆料位器AC315型號(hào)：非標(biāo)AC315型號(hào)：非標(biāo)MA312斜面柵格式組非標(biāo)氣動(dòng)三通cv312斗提機(jī)斗提機(jī)EL40117.5米低速產(chǎn)量：22噸/h佐竹白米篩：RG401-404型號(hào)：MMJP90白米篩：RG401-404型號(hào)：MMJP90×78.8kw**永祥RF401一進(jìn)四出非標(biāo)異色白米混合物前路小碎前路小碎T(mén)K404內(nèi)含LS404HTK404內(nèi)含LS404H高爆料位器MA404斜面柵格式組非標(biāo)斗提機(jī)MA404斜面柵格式組非標(biāo)斗提機(jī)EL40417.5米低速產(chǎn)量：22噸/h佐竹斗提機(jī)EL41217.5米斗提機(jī)EL41217.5米低速產(chǎn)量：22噸/h佐竹色選機(jī)：MC407-408型號(hào)：B5VV7.8kwTK412內(nèi)含TK412內(nèi)含LS412H高爆料位器色選機(jī)：MC414-415型號(hào)：B5VV色選機(jī)：MC414-415型號(hào)：B5VV7.8kwMA412斜面柵格式組非標(biāo)TK405內(nèi)含LS405H高爆料位器斗提機(jī)EL41017.5TK405內(nèi)含LS405H高爆料位器斗提機(jī)EL41017.5米低速產(chǎn)量：7噸/h佐竹色選機(jī)：MC409型號(hào)：B5VV3.9kw斗提機(jī)EL41717.5米斗提機(jī)EL41717.5米低速產(chǎn)量：22噸/h佐竹異色白米混合物異色白米混合物異色粒腹白和白米混合物異色粒腹白和白米混合物TK406內(nèi)含LS406H高爆料位器TK406內(nèi)含LS406H高爆料位器斗提機(jī)EL41117.5米低速產(chǎn)量：7噸/h佐竹TK413TK413內(nèi)含LS413H高爆料位器涼米倉(cāng)群四排每排涼米倉(cāng)群四排每排5個(gè)共20個(gè)2400噸腹白粒色選機(jī)：MC416腹白粒色選機(jī)：MC416型號(hào)：B5VV3.9kw刮板RE418斗提機(jī)刮板RE418斗提機(jī)EL41817.5米低速產(chǎn)量：22噸/h佐竹氣動(dòng)三通CV418流量稱(chēng)：WE418流量稱(chēng)：WE418產(chǎn)量：22噸/h型號(hào)：MSDM-160布勒斗提機(jī)斗提機(jī)EL50117.5米低速產(chǎn)量：28噸/h佐竹氣動(dòng)三通CV501氣動(dòng)三通CV501MA504MA504斜面柵格式組非標(biāo)斗提機(jī)EL50417.5米低速斗提機(jī)EL50417.5米低速產(chǎn)量：28噸/h佐竹流量稱(chēng)：WE501產(chǎn)量：22噸/h型號(hào)：MSDM-160布勒RF501一進(jìn)口四出口非標(biāo)氣動(dòng)三通CV504氣動(dòng)三通CV504氣動(dòng)三通CV502TK504內(nèi)含LS504H高爆料位器TK504內(nèi)含LS504H高爆料位器拋光機(jī)：拋光機(jī)：PM504-507型號(hào)：MPGV-K300kw金禾白米篩：RG501-504白米篩：RG501-504型號(hào)：MMJP90×78.8kw**永祥斗提機(jī)EL50817.5斗提機(jī)EL50817.5米低速產(chǎn)量：28噸/h佐竹二路小碎二路小碎拋光機(jī)：PM508-511型號(hào)：拋光機(jī)：PM508-511型號(hào)：MPGV-K300kw金禾TK508內(nèi)含LS508H高爆料位器MA508斜面柵格式組非標(biāo)MA508斜面柵格式組非標(biāo)氣動(dòng)三通CV508氣動(dòng)三通CV508斗提機(jī)斗提機(jī)EL51218.1米高速產(chǎn)量：28噸/h佐竹氣動(dòng)三通氣動(dòng)三通CV512RF502一進(jìn)口RF502一進(jìn)口四出口非標(biāo)刮板機(jī)：RE60311.5M2.2kwAHKA-50產(chǎn)量：28噸/h水稻布勒型號(hào)：MS250*250溜篩：FS601-603型號(hào)：溜篩：FS601-603型號(hào)：FS100CWA-C1.11kw佐竹RF502一進(jìn)口三出口非標(biāo)斗提機(jī)EL60117.5米低速產(chǎn)量：28噸/h佐竹白米篩：RG512-514白米篩：RG512-514型號(hào)：MMJP90×78.8kw**永祥刮板機(jī)：RE60411.5M2.2kwAHKA-50產(chǎn)量：28噸/h水稻布勒型號(hào)：MS250*250二路小碎二路小碎長(zhǎng)度選：517-520長(zhǎng)度選：517-520型號(hào)：MJHT45×3功率：8.8kw**永祥磁選器8個(gè)：白米,25T/H，不銹鋼，抽屜式打包倉(cāng)8個(gè)：非標(biāo)高爆料位器8個(gè)：電容式成品成品大碎第二章各崗位工作職責(zé)2.1米廠車(chē)間主任崗位職責(zé)1〕負(fù)責(zé)米廠車(chē)間的日常管理工作，員工考勤、產(chǎn)品質(zhì)量、方案生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備的日常維護(hù)，保證設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)保持與相關(guān)部門(mén)的銜接，根據(jù)公司貿(mào)易部營(yíng)銷(xiāo)方案訂單，制定出合理的日常生產(chǎn)方案，盡快組織生產(chǎn)，努力降能節(jié)耗，技改革新。2〕負(fù)責(zé)平安消防工作，組織開(kāi)展各種形式的平安生產(chǎn)教育，隨時(shí)對(duì)全廠平安消防進(jìn)展監(jiān)視檢查，確保平安文明生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按食品平安管理體系要求，實(shí)行全面質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)；協(xié)調(diào)各工段，協(xié)調(diào)本部門(mén)與其它部門(mén)的關(guān)系；認(rèn)真貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)規(guī)章制度，建立、健全本廠各項(xiàng)制度、規(guī)*，并組織落實(shí)；組織實(shí)施車(chē)間經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核，合理配置資源，降低本錢(qián)，提高效率與效益；負(fù)責(zé)技術(shù)改造，停車(chē)檢修，解決工藝及設(shè)備上存在的問(wèn)題及隱患，努力提高生產(chǎn)效率；負(fù)責(zé)米廠崗位員工的培訓(xùn)工作。創(chuàng)立優(yōu)美、干凈的工作環(huán)境，改善員工勞動(dòng)條件，保證平安文明生產(chǎn)；2.2米廠生產(chǎn)常白班班長(zhǎng)崗位職責(zé)1〕嚴(yán)格按營(yíng)運(yùn)方案部下達(dá)的生產(chǎn)平衡表組織生產(chǎn)加工。保證車(chē)間生產(chǎn)正常穩(wěn)定，按時(shí)按質(zhì)完成生產(chǎn)加工任務(wù)。根據(jù)生產(chǎn)方案和包裝物的庫(kù)存情況，申請(qǐng)包裝物〔含各種副產(chǎn)品包裝〕的采購(gòu)，并跟蹤結(jié)果；負(fù)責(zé)包裝物到貨后的接收入庫(kù)登記和日常管理工作。同時(shí)，統(tǒng)計(jì)每天加工生產(chǎn)所耗包裝，報(bào)生產(chǎn)內(nèi)勤及時(shí)增減。2〕負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及車(chē)間設(shè)備運(yùn)行狀況，組織編制設(shè)備檢修方案，并與機(jī)修電修及時(shí)溝通配合，檢查維修質(zhì)量，及時(shí)提出整改建議，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要據(jù)備件庫(kù)存情況，車(chē)間備品備件的采購(gòu)方案，并及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部申請(qǐng)采購(gòu)。負(fù)責(zé)米廠車(chē)間班組的人員的配置和優(yōu)化工作，同時(shí)處理平安隱患，確保員工平安。3〕負(fù)責(zé)同米廠外協(xié)單位的溝通聯(lián)絡(luò)，并對(duì)其工作質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視和控制。及時(shí)檢查生產(chǎn)各班組交接班紀(jì)錄和設(shè)備操作紀(jì)錄，分析各班組生產(chǎn)工作狀態(tài)，及時(shí)采取有效措施，提高生產(chǎn)效率，保證各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。4〕經(jīng)常提出合理化建議，不斷提高生產(chǎn)效率，改正影響米廠正常的不利因素。與品管一道加強(qiáng)米廠設(shè)備控制，確保副產(chǎn)品質(zhì)量在正常*圍內(nèi)。對(duì)班組的生產(chǎn)效率和成員的績(jī)效考核負(fù)責(zé)，有效的帶動(dòng)和鼓勵(lì)成員不斷提升。對(duì)違反米廠管理制度的人和事，進(jìn)展處分和教育。5〕監(jiān)管米廠食品平安的日工作，不定時(shí)檢查米廠內(nèi)外食品平安的不符合工程，并及時(shí)整改到位，經(jīng)常班會(huì)上開(kāi)展培訓(xùn)，檢查返機(jī)米、回機(jī)米、回填米、外來(lái)白米入口、現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)人員穿著、使用工具等，是否符合食品平安要求，發(fā)現(xiàn)異常立即整改達(dá)標(biāo)。6〕檢查機(jī)修、電修、外協(xié)施工現(xiàn)場(chǎng)及方式是否符合平安標(biāo)準(zhǔn)，編寫(xiě)更新HACCP和ISO9000文件，使之符合要求，有權(quán)對(duì)違反米廠食品平安和操作平安的人和事，進(jìn)展追究教育和處分。2.3米廠操作班長(zhǎng)崗位職責(zé)1〕嚴(yán)格按生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)方案組織生產(chǎn)加工方案。對(duì)車(chē)間平安生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)生產(chǎn)技術(shù)工藝上提出合理化建議，經(jīng)常配合品管檢查班組工藝操作和工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況。每班巡檢車(chē)間，確保設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，及時(shí)處理設(shè)備隱患。2〕按照公司及米廠各項(xiàng)管理細(xì)則，管理本班具體事務(wù)對(duì)本班違反公司和米廠制度的人和事進(jìn)展相應(yīng)處分。合理安排本班的操作工打包工及相關(guān)勞務(wù)人員，及時(shí)檢查催促工作質(zhì)量，并責(zé)令整改。3〕負(fù)責(zé)每班巡檢車(chē)間，確保設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，及時(shí)處理設(shè)備隱患。保證車(chē)間設(shè)備良性運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)排除冒滴漏現(xiàn)象，認(rèn)真做好生產(chǎn)交接班紀(jì)錄，并檢查本班其他工段操作紀(jì)錄的情況。4〕負(fù)責(zé)和油廠、米庫(kù)、儲(chǔ)運(yùn)、筒倉(cāng)等兄弟車(chē)間溝通配合，保證外輸物料輸送正常。每班處理本班所存留的散料。負(fù)責(zé)車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生。2.4米廠操作工崗位職責(zé)1〕保持清醒頭腦，掌握控制系統(tǒng)各項(xiàng)警示，保證操作準(zhǔn)確無(wú)誤，仔細(xì)觀察各工段設(shè)備運(yùn)行情況，傾聽(tīng)電器動(dòng)作響聲，并作出相應(yīng)判斷動(dòng)作。熟悉設(shè)備機(jī)械性能及設(shè)備正常工作的風(fēng)量風(fēng)壓振幅大小等，根據(jù)物料不同，流量不同及時(shí)調(diào)整。根據(jù)工藝指標(biāo)要求，確保原糧清理達(dá)標(biāo)，大雜小雜輕雜石子根本去除干凈，礱谷脫殼率、選糙維持在正常指標(biāo)內(nèi)，確保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)，精度、含碎、拋光符合品管標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)物料、成品質(zhì)量、規(guī)格、包裝不同，作出相應(yīng)的調(diào)整。2〕勤與品管溝通，掌握各工段物料指標(biāo)，對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的異常情況，及時(shí)通告相應(yīng)操作工，或及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展果斷處理，及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)并做好各項(xiàng)記錄，對(duì)于不同產(chǎn)品質(zhì)量，不同的要求，對(duì)工藝作出不同的工藝調(diào)整。及時(shí)溝通各個(gè)部門(mén)和工序，了解本班各個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)事務(wù)。對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)故障的設(shè)備，要重點(diǎn)關(guān)注，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)排除。保證生產(chǎn)線的流量均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，對(duì)于堵塞的溜管，不可用力敲擊，需要時(shí)，拆下排除。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，操作文明，平安生產(chǎn)，不得串崗、做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。3〕保持控制室衛(wèi)生清潔，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員不得隨意進(jìn)出控制室。對(duì)于控制室出現(xiàn)的故障，及時(shí)通告班長(zhǎng)或主任，由電修人員進(jìn)展處理，其他人員不得隨意擺弄。保持流量穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不作波動(dòng)性的改變，減少人為因素的停機(jī)。勤于巡檢，觀察設(shè)備出料口情況，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常聲音立即停機(jī)檢查，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)故障的設(shè)備，要重點(diǎn)關(guān)注，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)排除，與上下工序加強(qiáng)溝通，通報(bào)生產(chǎn)儲(chǔ)料質(zhì)量情況。2.5米廠打包班長(zhǎng)崗位職責(zé)1〕保持打包現(xiàn)場(chǎng)及所屬責(zé)任區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)符合食品平安標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)不符合項(xiàng)及時(shí)整改，檢查糾正本班人員〔含臨時(shí)勞務(wù)人員〕的著裝及個(gè)人儀表，使之到達(dá)符合食品衛(wèi)生平安的要求。2〕根據(jù)每天的加工量，與生產(chǎn)班長(zhǎng)一道確定本班上崗人數(shù)，及做好登記考勤紀(jì)錄，負(fù)責(zé)本班各種不同規(guī)格包裝數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，到達(dá)戒備數(shù)量時(shí)，要及時(shí)報(bào)與班長(zhǎng)和打包間現(xiàn)場(chǎng)操作工。3〕協(xié)助生產(chǎn)班長(zhǎng)做好本班的績(jī)效考核管理，提出合理化建議，有利于提高工作效率和員工的工作積極性，做好包裝物及其他消耗品的統(tǒng)計(jì)分析工作，提高利用率，減少人為浪費(fèi)，保證打包速度，不可因人為因素影響生產(chǎn)產(chǎn)量。4〕監(jiān)視和檢查包裝工的工作質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)成品的包裝質(zhì)量負(fù)責(zé)，按照公司的要求，分產(chǎn)成品的不同情況，進(jìn)展返機(jī)米處理，對(duì)于污染的散米，應(yīng)作廢品處置，每班記錄受污染或發(fā)霉變質(zhì)散米重量，交與操作班長(zhǎng)處理，同操作班長(zhǎng)和儲(chǔ)運(yùn)米庫(kù)勤于聯(lián)絡(luò)，確保產(chǎn)品包裝工作的正常進(jìn)展。5〕加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔衛(wèi)生，處理本班所存散料，保證打包間的設(shè)備運(yùn)行正常，對(duì)常出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)排除或報(bào)修，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他工作。2.6米廠打包工崗位責(zé)任1)掌握本崗位的設(shè)備操作性能，及時(shí)排除故障，根據(jù)產(chǎn)品包裝規(guī)格確定計(jì)量，并校準(zhǔn)確，保證誤差在正常*圍之內(nèi)，對(duì)計(jì)量是否準(zhǔn)確負(fù)責(zé)，檢查對(duì)產(chǎn)品中含糠塊、霉變粒、及其他雜質(zhì)的情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2〕縫包的位置、裝箱的包數(shù)、粘箱的膠帶用量尺寸，都要按規(guī)定進(jìn)展，確保產(chǎn)品形象整齊統(tǒng)一，嚴(yán)格按照食品平安標(biāo)準(zhǔn)要求，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，每班及時(shí)清掃散落米，在指定的地點(diǎn)按要求回機(jī)，對(duì)于污染的散米，交與打包班長(zhǎng)應(yīng)作廢品處置。3〕每次進(jìn)出打包區(qū)域前，嚴(yán)格按照食品平安要求，對(duì)衣、帽、鞋、手、發(fā)等更換，積極完成班長(zhǎng)交辦的其他各項(xiàng)工作，下班前集中將米廠所有樓層進(jìn)展清潔整理，保持所屬責(zé)任區(qū)的設(shè)備清潔整齊，隨時(shí)將散落米和設(shè)備上的灰塵擦拭干凈。2.7米廠保潔崗位職責(zé)1〕負(fù)責(zé)米廠各樓層責(zé)任區(qū)域的的清潔清掃整理工作，確保符合食品平安各項(xiàng)要求。2〕對(duì)散落的物料及時(shí)進(jìn)展清理，并存放在指定地方。3〕清掃工具按指定地點(diǎn)分類(lèi)，制止破壞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的現(xiàn)象和人4〕除指定設(shè)備外，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)展清理清潔保持，要求地面及設(shè)備清潔每班至少2次。5〕對(duì)破壞米廠食品平安衛(wèi)生的人和行為，報(bào)告操作班長(zhǎng)或常白班長(zhǎng)進(jìn)展處理。6〕完成班長(zhǎng)交辦的事項(xiàng)。第一章米廠相關(guān)規(guī)章制度3.1米廠交接班管理規(guī)定1.目的：為加強(qiáng)班組管理，規(guī)*交接班內(nèi)容，保證車(chē)間運(yùn)行平安、順暢。2.規(guī)定細(xì)則：1〕接班人員必須提前10分鐘到達(dá)崗位，否則按遲到處理；2〕接班人員到崗后應(yīng)仔細(xì)聽(tīng)取上班的生產(chǎn)情況，了解上班的產(chǎn)品質(zhì)量要求；3〕當(dāng)班人員必須值班到規(guī)定的時(shí)間并向下一班匯報(bào)本班生產(chǎn)情況，交班前需確認(rèn)本班各項(xiàng)記錄完整有效，接班人員檢查無(wú)誤簽字確認(rèn)后上一班人員方可下班。雙方交接完成并在交接班記錄本上簽字后上一班人員方可離開(kāi)，否則按早退處理；4〕本班人員對(duì)自己的衛(wèi)生潤(rùn)滑區(qū)必須認(rèn)真清理，接班人員檢查合格方可離開(kāi)，如不合格有權(quán)責(zé)令上一班重新清理，直到合格為止；5〕本班負(fù)責(zé)人應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)記錄表，接班負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)核實(shí)，無(wú)異議后簽字確認(rèn)，如無(wú)接班負(fù)責(zé)人簽字，交接人員一律不準(zhǔn)離崗，否則按早退處理；6〕交接班過(guò)程，不準(zhǔn)片面追求產(chǎn)量及生產(chǎn)工藝指標(biāo)而進(jìn)展違反操作，否則按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)展嚴(yán)肅處理；7〕交接班過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，交接人員應(yīng)負(fù)責(zé)處理完畢或與接班人員協(xié)商由接班人員解決，并雙方簽字確認(rèn)前方可離開(kāi)；8〕交班人員必須在交班前做好各種輔料領(lǐng)用并做好記錄，確保下班人員正常生產(chǎn)；9〕接班人員在接班前要認(rèn)真檢查各種準(zhǔn)備工作是否到位，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；10〕凡出現(xiàn)問(wèn)題，均按交接班記錄本記錄情況進(jìn)展處理；11〕交班前需確認(rèn)本班各項(xiàng)記錄完整有效，接班人員檢查無(wú)誤簽字確認(rèn)后上一班人員方可下班。3.2米廠設(shè)備保養(yǎng)制度目的：合理使用設(shè)備，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，操作者要樹(shù)立高度的主人翁責(zé)任感，保護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，生產(chǎn)出更多的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。*圍：適用于米廠車(chē)間設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。3．工作內(nèi)容：1〕新員工在獨(dú)立使用設(shè)備之前，必須經(jīng)過(guò)以下方面的培訓(xùn)：A.設(shè)備的構(gòu)造性能；B.維護(hù)要求；C.實(shí)際操作與根本功。2〕單人操作的設(shè)備由操作者使用、保養(yǎng)，保管；集中使用的設(shè)備實(shí)行班長(zhǎng)〔組長(zhǎng)〕負(fù)責(zé)制，公用設(shè)備要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。3〕自覺(jué)遵守平安操作規(guī)程，設(shè)備開(kāi)動(dòng)后操作者不得擅自離崗。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)向調(diào)機(jī)員或班長(zhǎng)匯報(bào)，根據(jù)情況，自己維修或由維修組派人組織維修并做好記錄。4〕設(shè)備操作者要保養(yǎng)好設(shè)備，經(jīng)常保持設(shè)備整齊、清潔、潤(rùn)滑，嚴(yán)禁設(shè)備超載、超壓、超負(fù)荷和“帶病〞運(yùn)行，按“三好〞“四會(huì)〞的要求管好，用好設(shè)備，認(rèn)真遵守五項(xiàng)紀(jì)律。4．1“三好〞指管理好、使用好、維修好。4．2“四會(huì)〞指會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。4．3五項(xiàng)紀(jì)律指：遵守平安操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油；嚴(yán)格遵守交接班制度；管好工具，不得喪失；發(fā)現(xiàn)異常情況立即停產(chǎn)，自己不能處理的問(wèn)題及時(shí)報(bào)告車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)；5〕機(jī)械動(dòng)力設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)的質(zhì)量管理：例行保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)展，班前要按要求潤(rùn)滑，檢查運(yùn)動(dòng)部件是否靈活，進(jìn)出料管道是否暢通，班中隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告班長(zhǎng)，填寫(xiě)好日常保養(yǎng)及維修記錄。6〕一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：以操作者為主，維修工、電工配合，根據(jù)不同設(shè)備分為每班、每日或每周〔參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)〕，徹底清掃擦拭設(shè)備外表；檢查調(diào)整必要零部件；檢查調(diào)整各傳動(dòng)及操作機(jī)構(gòu)；增添油量；檢查或調(diào)整平安保護(hù)裝置和冷卻系統(tǒng)；排除一般性泄漏；排除一般故障隱患；清掃檢查調(diào)節(jié)電路及線路，要求外觀清潔，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光，油路暢通、油窗明亮，操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，平安裝置及指示儀表齊全可靠，無(wú)一般性泄漏現(xiàn)象。填好記錄。時(shí)間、用途、保管責(zé)任人等，經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)簽字后，方可借用。11〕工具借出后，借出人負(fù)責(zé)工具的催還，如有喪失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。12〕工具歸還時(shí)，借工具人和當(dāng)班班長(zhǎng)學(xué)在“工具借用申請(qǐng)單〞上簽名確認(rèn)。3.3米廠公用工具管理規(guī)定1.目的：為了米廠車(chē)間生產(chǎn)工具的正確使用及有效管理，規(guī)*各類(lèi)工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報(bào)廢程序，以防止工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無(wú)交接等現(xiàn)象。2.*圍：米廠車(chē)間3.規(guī)定：1〕各班組交接班前清點(diǎn)工具并進(jìn)展確認(rèn)，缺失的工具填寫(xiě)在交接班記錄本上，并注明缺失原因和造成缺失工具的人員2〕控制室工具柜內(nèi)的工具不得人為進(jìn)展打磨、修改、焊接等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按原價(jià)賠償3〕嚴(yán)禁擅自占有車(chē)間工具，當(dāng)班工具由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，定期檢查是否有喪失、損壞現(xiàn)象，正常使用損壞馬上申請(qǐng)購(gòu)置新工具，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理簽字確認(rèn)可以舊換新。4〕喪失的工具由當(dāng)班人員自行購(gòu)置填補(bǔ)，不得耽誤設(shè)備維修及保養(yǎng)5〕車(chē)間設(shè)備的隨機(jī)工具必須確定其使用部位，明確存放位置，并擺放整齊，以備急需。6〕車(chē)間的消防工具，任何人不得私自挪用，工具每班檢查維護(hù)。7〕工具有相應(yīng)的使用年限，使用過(guò)期后，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理簽字確認(rèn)可以舊換新，對(duì)使用期限未到的原則上不予領(lǐng)取。8〕工具誰(shuí)使用誰(shuí)保管，持有工具的人員必須保護(hù)工具，凡損壞或遺失者，照價(jià)賠償，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重者報(bào)公司有關(guān)部門(mén)處理。9〕當(dāng)班人員必須攜帶應(yīng)急工具：如活動(dòng)扳手，一字螺絲刀,十字螺母刀,巡檢設(shè)備時(shí)必須攜帶，以備不時(shí)之需。10〕工具借用必須填寫(xiě)“工具借用申請(qǐng)單〞，說(shuō)明借用時(shí)間、歸還3.4米廠車(chē)間3.4水稻換產(chǎn)管理規(guī)定1.目的：防止長(zhǎng)、圓粒形水稻互混。2.*圍：適用于生產(chǎn)部米廠、筒倉(cāng)車(chē)間。3.職責(zé)：操作人：操作工。驗(yàn)證人：車(chē)間班長(zhǎng)。1〕換品種操作規(guī)程：在換品種之前，車(chē)間操作工檢查原糧輸入通道，確認(rèn)加工使用中的筒倉(cāng)插板處于關(guān)閉狀態(tài)，刮板中的剩余水稻排空以后再停刮板；清生產(chǎn)線，使流量秤筒排空，緩沖倉(cāng)里無(wú)存料，必要時(shí)用膠皮錘子敲緩沖倉(cāng)斗將料物清空；設(shè)備內(nèi)部物料排空；將所有斗提底蓋內(nèi)物料清理；開(kāi)機(jī)前，與筒倉(cāng)確認(rèn)所出稻谷是否是長(zhǎng)粒，接出2公斤樣品進(jìn)展品種檢驗(yàn)，合格后進(jìn)入車(chē)間加工；如果出現(xiàn)長(zhǎng)圓互混超過(guò)5%，立即停頓原糧進(jìn)入車(chē)間，通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)展處理。考前須知：按水稻的長(zhǎng)粒圓粒不同特性調(diào)節(jié)加工；注意碎米的變化；白米假設(shè)進(jìn)入涼米倉(cāng)，先確認(rèn)涼米倉(cāng)是否清空；換產(chǎn)時(shí)如果出現(xiàn)長(zhǎng)粒與圓?；セ祚R上停頓原糧進(jìn)入車(chē)間，清空生產(chǎn)線，通知車(chē)間主任進(jìn)展處理3〕相關(guān)記錄"交接班記錄本"3.5米廠化學(xué)品平安管理制度msds1.目的：規(guī)*化學(xué)品的裝卸、標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、管理、廢液處理以及對(duì)化學(xué)品意外傷害的應(yīng)對(duì)措施；正確使用與處理化學(xué)藥品，防止產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面及包裝材料接觸到潤(rùn)滑油、清潔劑、消毒劑及其它化學(xué)污染物。2.定義：危險(xiǎn)化學(xué)品：包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和通混易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品等。3.適用*圍：本規(guī)定適用于公司內(nèi)化學(xué)品的管理和控制，包含清潔劑、消毒劑、殺蟲(chóng)劑、潤(rùn)滑油、燃油、化學(xué)輔料、化驗(yàn)室藥品等。4.職責(zé)：使用部門(mén)負(fù)責(zé)化學(xué)品的申購(gòu)、暫存和正確使用；采購(gòu)部負(fù)責(zé)化學(xué)藥品的采購(gòu)與初驗(yàn)；化驗(yàn)室負(fù)責(zé)化學(xué)輔料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和對(duì)實(shí)驗(yàn)用化學(xué)品的驗(yàn)收；4〕倉(cāng)庫(kù)〔或使用部門(mén)〕負(fù)責(zé)化學(xué)藥品的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和發(fā)放工作。5.管理規(guī)定：1〕化學(xué)品的采購(gòu)：凡屬公司MSDS名錄內(nèi)的產(chǎn)品，采購(gòu)部可根據(jù)使用部門(mén)的需求開(kāi)展采購(gòu)；對(duì)于易制毒化學(xué)品，先由平安主管根據(jù)使用部門(mén)的申購(gòu)單到轄區(qū)公安分局辦理備案證明，采購(gòu)部門(mén)須憑備案證明向有"易制毒化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證"的單位購(gòu)置，制止非法購(gòu)置和轉(zhuǎn)讓易制毒化學(xué)品，制止使用現(xiàn)金或者實(shí)物進(jìn)展易制毒化學(xué)品交易。對(duì)于不在公司MSDS名錄內(nèi)的產(chǎn)品，采購(gòu)前應(yīng)向供給商索取MSDS，并在品管部備案?；瘜W(xué)品的運(yùn)輸裝卸：采購(gòu)的化學(xué)品在運(yùn)輸過(guò)程中要據(jù)其特征危害性選擇合理的包裝運(yùn)輸方式，選擇的運(yùn)輸商必須具有相應(yīng)的運(yùn)輸條件，并遵守有關(guān)的化學(xué)品的運(yùn)輸管理規(guī)定；化學(xué)品的接卸過(guò)程中，具體操作人員應(yīng)輕拿輕放，按化學(xué)品的特性要求進(jìn)展操作，防止撞擊、拖拉、傾倒、泄露，防止意外事故發(fā)生；碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險(xiǎn)的化學(xué)危險(xiǎn)物品，以及化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法互相抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)物品，不得違反配裝限制和混合裝運(yùn)。遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)物品，在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取隔熱、防潮措施?；瘜W(xué)品儲(chǔ)存：化學(xué)品必須儲(chǔ)存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，專(zhuān)用場(chǎng)地或?qū)Ｓ脙?chǔ)存器皿/柜內(nèi),并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理；化學(xué)品庫(kù)應(yīng)符合有關(guān)平安、防水規(guī)定，并根據(jù)物品的種類(lèi)、性質(zhì)設(shè)置，應(yīng)注意通風(fēng)、防潮、泄壓、防火、防霉、報(bào)警、滅火、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防護(hù)圍堤等平安措施；化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)當(dāng)分類(lèi)存放，堆垛之間的主要通道應(yīng)當(dāng)符合平安距離，不得超量?jī)?chǔ)存；化學(xué)品不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地方存放；有機(jī)溶劑儲(chǔ)存應(yīng)防止陽(yáng)光直射，不要于高處存放；化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)物品，不得在同一倉(cāng)庫(kù)或同一儲(chǔ)存室內(nèi)存放；化學(xué)品入庫(kù)前，要對(duì)庫(kù)房通風(fēng)5min以上方可進(jìn)入，庫(kù)管必須進(jìn)展檢查登記，做好標(biāo)識(shí)，入庫(kù)后應(yīng)每月定期檢查、盤(pán)點(diǎn)，保證化學(xué)品正常供給使用；化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，在倉(cāng)庫(kù)周?chē)鷳?yīng)樹(shù)立危險(xiǎn)警示牌；化學(xué)品領(lǐng)用時(shí)，領(lǐng)用人必須填寫(xiě)領(lǐng)料單并簽字確認(rèn)，包括領(lǐng)用化學(xué)品名稱(chēng)、數(shù)量、時(shí)間等；公司通常情況下不備殺蟲(chóng)劑，只有在蟲(chóng)、蠅孳生的季節(jié)現(xiàn)買(mǎi)現(xiàn)用。殺蟲(chóng)藥、鼠藥、公司裝修用或其它用途的化學(xué)物質(zhì)允許入廠后，要遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放，并被正確的標(biāo)識(shí)?；?yàn)室的化學(xué)藥品、車(chē)間所使用的清潔劑和消毒劑應(yīng)放置于藥品庫(kù)，并標(biāo)識(shí)清楚、正確；設(shè)備維修部門(mén)將所有非食品級(jí)的潤(rùn)滑油、機(jī)油等清楚地貼上標(biāo)記，潤(rùn)滑油、機(jī)油存放于倉(cāng)庫(kù)要分開(kāi)存放。其他部門(mén)人員因擦洗設(shè)備、小樣試驗(yàn)等需領(lǐng)用化學(xué)品時(shí)必須經(jīng)過(guò)平安主管及化驗(yàn)室主管同意前方可領(lǐng)用，領(lǐng)用時(shí)填寫(xiě)化學(xué)品領(lǐng)用記錄，并簽字確認(rèn)。化學(xué)品的使用：化學(xué)品應(yīng)按其特性和規(guī)定的考前須知使用，假設(shè)使用有機(jī)溶劑時(shí)應(yīng)注意不要將皮膚直接與有機(jī)溶劑接觸，操作時(shí)注意通風(fēng)，遠(yuǎn)離火源；盛裝化學(xué)品，應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花的容器和工具，同時(shí)在使用前必須進(jìn)展檢查，消除隱患；對(duì)有腐蝕性的、有害人體安康或?qū)θ梭w有刺激性的化學(xué)品，在使用時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施；對(duì)于有揮發(fā)性和刺激性的化學(xué)品須在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作；使用人員應(yīng)注意節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)；專(zhuān)用的化學(xué)品盛裝容器、工具不得盛裝其他藥品，以免發(fā)生穿插或意外污染，盛裝化學(xué)品的容器，在使用后必須進(jìn)展檢查，消除隱患，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故的發(fā)生；化學(xué)品在使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢液，不得隨意傾倒，應(yīng)集中收集統(tǒng)一處理，對(duì)集中收集的廢液要有明確標(biāo)識(shí)；所有化學(xué)品的用量都要符合規(guī)定，不能造成危害和污染；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)制止使用殺蟲(chóng)劑和滅鼠劑，所有與產(chǎn)品有直接接觸的機(jī)器設(shè)備的潤(rùn)滑必須使用食品級(jí)的。有毒化學(xué)物不能放在設(shè)備、工器具或包裝材料上。對(duì)于取自原液的清潔劑、毒劑之類(lèi)的分裝容器一定要衛(wèi)生干凈，曾用來(lái)裝過(guò)有毒有害化合物的器具不能夠用來(lái)儲(chǔ)存、運(yùn)輸或銷(xiāo)售，也不能儲(chǔ)存那些可能與食品接觸面接觸的清潔劑、消毒劑之類(lèi)的東西。同樣用來(lái)盛裝清潔劑、消毒劑的分裝容器也一定不能用來(lái)盛裝油品。生產(chǎn)區(qū)未用完的化學(xué)品必須存放于原處，不使用相關(guān)化學(xué)品的生產(chǎn)區(qū)不得存放或短暫存放不相關(guān)的化學(xué)品?；瘜W(xué)品廢棄物的管理：盛裝化學(xué)品的容器，在使用后，必須進(jìn)展檢查，消除隱患，防止火災(zāi)、爆炸、中毒事故發(fā)生，并存放于指定場(chǎng)所。廢棄化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)采取平安措施，妥善保管，存放于指定場(chǎng)所?；瘜W(xué)品及容器等廢棄物的處理，由采購(gòu)部聯(lián)系供方回收處理或按"危險(xiǎn)廢棄物管理規(guī)定"進(jìn)展處理?；瘜W(xué)品意外情況的緊急處理：當(dāng)化學(xué)品、油品在公司外運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生意外情況時(shí)，供給商應(yīng)依據(jù)自己預(yù)先制定的意外事件處理預(yù)案，實(shí)施緊急的處理，并及時(shí)報(bào)警。在公司內(nèi)搬運(yùn)或使用過(guò)程發(fā)生意外時(shí)，具體操作人員應(yīng)按照物質(zhì)的平安特性資料〔MSDS〕進(jìn)展處理，無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)通報(bào)部門(mén)經(jīng)理。當(dāng)盛裝化學(xué)品的容器破損、泄漏等造成環(huán)境嚴(yán)重污染和人員嚴(yán)重傷害事故或發(fā)生火災(zāi)、爆炸等惡性事件時(shí)，當(dāng)事人要沉著冷靜，立即報(bào)告人事行政部，并做好應(yīng)急措施和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。必要時(shí)公司將啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。3.6米廠衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分：序號(hào)位置衛(wèi)生要求責(zé)任人1糠房地面無(wú)米粒、糠粉、灰塵勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)2大雜間3一樓清理間無(wú)積灰、雜物一樓保潔4一樓碾米間5一樓涼米倉(cāng)底6清掃工具柜整理7一樓更衣室與廁所8一樓門(mén)廳及通道地面9一樓窗臺(tái)10一樓滅火器、消防栓12門(mén)廳至二樓樓梯〔正門(mén)〕13二樓清理間及風(fēng)網(wǎng)間地面無(wú)積灰、雜物二樓保潔14二樓碾米間及風(fēng)網(wǎng)間地面15參觀通道及下樓梯地面16二至三樓樓梯〔正門(mén)〕17二樓窗臺(tái)18二樓滅火器、消防栓19清掃工具柜整理20伸手能及的設(shè)備21三樓清理間及風(fēng)網(wǎng)間地面無(wú)積灰、雜物三樓保潔22三樓斗提平臺(tái)23三樓碾米間及風(fēng)網(wǎng)間地面24空壓機(jī)房25上涼米倉(cāng)小樓梯26三樓窗臺(tái)27三樓滅火器、消防栓28清掃工具柜整理29伸手能及的設(shè)備30打包間無(wú)積灰、雜物當(dāng)班打包工31更衣室至打包間樓梯、洗手池32包裝稱(chēng)33樓梯一至三樓34設(shè)備周邊散米無(wú)灰塵、雜物當(dāng)班操作工35一樓碾米地坑36一二三樓主車(chē)間地面無(wú)灰塵、雜物打包工交班前37打包倉(cāng)上散米38滅蠅燈清理操作工交班前39主設(shè)備外表浮灰3.7米廠規(guī)章制度1.目的：為確保米廠生產(chǎn)持續(xù)正常，產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量穩(wěn)定，食品平安達(dá)標(biāo)，個(gè)人行為規(guī)*，特制定此制度。2.*圍：米廠車(chē)間3.工作紀(jì)律方面：1〕無(wú)正當(dāng)理由不服從工作安排，視同自動(dòng)離崗，交與行政處理。2〕不得無(wú)故遲到、早退；曠工一天警告，二天視同自動(dòng)離崗。3〕制止在工作時(shí)間內(nèi)溜崗、脫崗，睡崗4〕制止在米廠內(nèi)發(fā)信息、聽(tīng)歌、打〔班長(zhǎng)除外〕、會(huì)親友、吃零食，用對(duì)講機(jī)講臟話5〕制止在車(chē)間內(nèi)吵罵；有滋事打鬧的，移交安保和行政處理。6〕制止衣、帽、發(fā)、鞋未按規(guī)定穿著，制止手插褲袋、裸露上身、赤腳行走7〕車(chē)間內(nèi)制止吸煙，喝酒，制止酒后上班。工具遺失，照價(jià)賠償從工資中扣除。4.日常工作方面：1〕領(lǐng)導(dǎo)交待事情要積極完成，及時(shí)匯報(bào)。上個(gè)班發(fā)生事項(xiàng)要通告下班，且交接班紀(jì)錄要正確反響情況2〕交接班紀(jì)錄要全面，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、存放備品備件、或領(lǐng)用備件要登記3〕潤(rùn)滑不到位，導(dǎo)致設(shè)備缺油磨損，追究相關(guān)人員責(zé)任4〕由于個(gè)人工作失誤或巡檢不到位〔放錯(cuò)倉(cāng)、配錯(cuò)糧、料未排空、管道未清理，設(shè)備未排水、未檢查、副產(chǎn)品跑糧等〕等失職行為造成停機(jī)、堵料、產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，追究相關(guān)人員責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的移交行政處理。5〕因人為因素或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理不及時(shí)造成設(shè)備設(shè)施故障損壞，追究相關(guān)人員責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的，移交行政處理。6〕人員安排不合理打包慢，導(dǎo)致料倉(cāng)滿停機(jī)，對(duì)打包班長(zhǎng)進(jìn)展處分；7〕勞務(wù)副產(chǎn)品接包造成設(shè)備堵機(jī)停機(jī)，造成米廠設(shè)備設(shè)施環(huán)氧地面毀壞，由于誤操作、不按規(guī)定、自作主*等原因造成設(shè)備設(shè)施及產(chǎn)品質(zhì)量平安事故，不遵守米廠食品平安衛(wèi)生要求〔如現(xiàn)場(chǎng)散米、其他雜物等〕，或造成破壞，對(duì)勞物隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)展處分5.食品衛(wèi)生平安方面：1〕制止將塵土及其他垃圾帶到米廠，或在現(xiàn)場(chǎng)留有泥土腳印，亂吐亂扔、不沖不掃，破壞公共環(huán)境衛(wèi)生2〕制止將個(gè)人用品帶入車(chē)間3〕上班時(shí)制止佩帶飾品，私自亂接亂拉亂拆亂綁4〕所屬設(shè)備衛(wèi)生整理整潔要到位，對(duì)臟、亂、差現(xiàn)象追究當(dāng)事人責(zé)任5〕每次衛(wèi)生檢查發(fā)現(xiàn)不合格工程，未按規(guī)定進(jìn)展返機(jī)米處理，早晚的衛(wèi)生整潔清掃未到位，根據(jù)所屬*圍，對(duì)責(zé)任人進(jìn)展處分6.產(chǎn)品設(shè)備質(zhì)量方面：1〕產(chǎn)生不合格品〔或定向產(chǎn)品〕的質(zhì)量問(wèn)題，追溯到班組個(gè)人，追究責(zé)任人和班長(zhǎng)責(zé)任2〕打包不合格品〔噴碼、縫包、標(biāo)重、熱合〕放行到倉(cāng)庫(kù)，追溯到個(gè)人，追究其責(zé)任3〕產(chǎn)品銷(xiāo)售到市場(chǎng)后，發(fā)生屬于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量事故投訴，出現(xiàn)重大質(zhì)量食品平安事故的，視情節(jié)嚴(yán)重程度，進(jìn)展處分或移送行政處理。4〕未按規(guī)定進(jìn)展操作〔如停機(jī)之前，未將打包秤筒內(nèi)物料放空者或報(bào)警處置不等〕；對(duì)出現(xiàn)的包裝質(zhì)量問(wèn)題未拆袋等處理而遺留給下班的，追究當(dāng)事人責(zé)任班組發(fā)生重大質(zhì)量設(shè)備事故，追究班長(zhǎng)〔含打包班責(zé)任〕7.消防、平安方面：1〕因特殊情況在易燃物品附近動(dòng)火時(shí)，必須先填報(bào)"動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)書(shū)"，經(jīng)批準(zhǔn)前方可施工。2〕車(chē)間內(nèi)一律不準(zhǔn)吸煙，違者給予經(jīng)濟(jì)處分和追究刑事責(zé)任。3〕需要?jiǎng)踊鸬牡攸c(diǎn)，都必須開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)證明，必須有專(zhuān)人看管，作業(yè)過(guò)程中不得離開(kāi)崗位，用完后立即熄滅火種。4〕凡一切設(shè)備、照明用電統(tǒng)一由電工負(fù)責(zé)，他人不得隨便亂拉亂接或?qū)⒈ｋU(xiǎn)絲更換加大和超負(fù)荷用電。5〕消防器材、消防水栓每班檢查一次，認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄，滅火器發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或更換，不準(zhǔn)隨便移動(dòng)位置，任何人不得在消防器材、消防水栓前堆放物資阻礙通道。6〕廠區(qū)、車(chē)間內(nèi)的走火通道不準(zhǔn)堆放材料、產(chǎn)品及其他物資，保持暢通無(wú)阻。7〕每班人員必須了解車(chē)間消防器材的位置并能夠正確使用。8〕在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即通知車(chē)間班長(zhǎng)和主管，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，組織就近人員用消防栓或滅火器控制火情，視情況的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警。出現(xiàn)火情應(yīng)本著人身平安第一的思想性動(dòng)。當(dāng)員工自身平安面臨危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)危險(xiǎn)，到平安的地方。8.其他方面：其他未定事宜，按公司或相關(guān)部門(mén)同類(lèi)性規(guī)定執(zhí)行。3.8米廠車(chē)間設(shè)備巡檢規(guī)定1.目的：規(guī)*生產(chǎn)部米廠設(shè)備巡檢管理2.*圍：適用于生產(chǎn)部米廠設(shè)備巡檢。3.規(guī)定：1〕車(chē)間設(shè)備巡檢根據(jù)巡檢*圍及工程，對(duì)設(shè)備進(jìn)展巡檢,巡視時(shí)間間隔根據(jù)各工段具體要求執(zhí)行。2〕巡檢工程根據(jù)設(shè)備巡檢路線巡檢〔各工段巡檢路線為首先三樓、其次二樓、最后一樓〕3〕在巡視過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，能夠解決的要立即解決；不能自己解決的立即聯(lián)系機(jī)修、電修等相關(guān)維修部門(mén)進(jìn)展解決并做好記錄。4〕暫時(shí)不能解決的做好記錄，停車(chē)檢修時(shí)提報(bào)方案，加以解決；5〕在巡檢過(guò)程中，應(yīng)符合平安規(guī)定及設(shè)備管理規(guī)定；因巡檢不到位，發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題由當(dāng)班人員按相關(guān)規(guī)定處理。巡檢要求：巡檢時(shí)要注意車(chē)間各樓層設(shè)備及管道是否跑冒滴漏，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，巡檢設(shè)備時(shí)應(yīng)遵循‘看、聽(tīng)、摸、聞’的方法?？矗嚎锤鞣N儀表、儀器等批示是否正確與符合要求；聽(tīng)：聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常；摸：摸設(shè)備和運(yùn)動(dòng)部位溫度是否正常；聞：有無(wú)異常氣味或焦味。在聽(tīng)出刮蹭的聲音或其他異響時(shí)需要立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)及車(chē)間主管，并根據(jù)情況安排檢修。2〕巡檢車(chē)間時(shí)還應(yīng)巡檢以下問(wèn)題①車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生是否正常，不符合的工程及時(shí)告知車(chē)間保潔或相關(guān)人員立即處理②各工段所用工器具是否擺放在規(guī)定區(qū)域③各更衣室衣物是否擺放整齊、整潔④公共設(shè)施〔墻壁、天花板、洗手設(shè)施等〕是否正常⑤巡視一定要認(rèn)真仔細(xì)，在巡檢完畢后簽字。班長(zhǎng)或主管應(yīng)不定期抽查并簽字確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理第四章崗位勝任技能4.1米廠設(shè)備操作規(guī)程、流量稱(chēng)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，檢查稱(chēng)工作是否正常，壓力表讀書(shū)是否在0.4kpa以上，檢查管路是否有漏氣、堵塞、壓縮空氣快捷閥們是否指向開(kāi)的一端，手動(dòng)檢查工作狀態(tài)步驟為按住F：WT1:(初始位置)當(dāng)沒(méi)有啟動(dòng)或沒(méi)有沒(méi)有許可信號(hào)出現(xiàn)或總重量到達(dá)時(shí)，控制系統(tǒng)停在這一步。WT2:(喂料)向稱(chēng)筒入料，入料氣缸開(kāi)啟狀態(tài)，到達(dá)額定的卸料重量入料氣缸關(guān)閉。WT3:(滿重)稱(chēng)量靜止時(shí)重量，并儲(chǔ)存。WT4:(卸料許可)等待卸料的24V信號(hào)。WT5:(卸料)卸料氣缸翻開(kāi)，排空稱(chēng)內(nèi)物料。WT6:(關(guān)閉稱(chēng))已排空物料，卸料氣缸關(guān)閉。WT7:(空稱(chēng)重量)在靜止時(shí)，存儲(chǔ)空稱(chēng)重量，計(jì)算實(shí)際稱(chēng)重量和總重量。WT8:(批量完畢)完畢一次稱(chēng)重過(guò)程，下一步直接回到WT2。開(kāi)機(jī)原料進(jìn)入流量稱(chēng)后，要在周?chē)^察工作狀態(tài)，待連續(xù)下料無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可離開(kāi)進(jìn)展其他工作。校稱(chēng)時(shí)稱(chēng)必須是空料的，按F鍵可以清空稱(chēng)。將基板上的標(biāo)定開(kāi)關(guān)S2必須設(shè)置為"CAL"。進(jìn)入?yún)?shù)組，在ADC.ZERO時(shí)按F鍵開(kāi)場(chǎng)零設(shè)置，零設(shè)置期間"SET"閃動(dòng)。在參數(shù)ADC.CALW中，必須輸入用于校稱(chēng)的砝碼總重量。砝碼必須均衡的裝在稱(chēng)筒上。在參數(shù)ADC.CALW中按F鍵開(kāi)場(chǎng)重量標(biāo)定，標(biāo)定期間"SET"閃動(dòng)。檢查參數(shù)ADC.WT所顯示的砝碼重量。卸下標(biāo)定砝碼。10〕查看參數(shù)ADC.WT的重量顯示〔0〕。11〕標(biāo)定開(kāi)關(guān)S2設(shè)置為"RUN"位置，校稱(chēng)完畢12〕停機(jī)后，關(guān)閉壓縮空氣，清理稱(chēng)內(nèi)剩余散料，清掃設(shè)備周邊衛(wèi)生，關(guān)閉所有壓縮空氣閥門(mén)，對(duì)設(shè)備進(jìn)展保養(yǎng)潤(rùn)滑。、圓通初清篩操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前作常規(guī)檢查：傳動(dòng)裝置、平安防護(hù)裝置、進(jìn)出料口閘門(mén)、減速機(jī)油位等。2〕開(kāi)車(chē)后空轉(zhuǎn)1~2分鐘，然后投料，使設(shè)備進(jìn)入有料運(yùn)轉(zhuǎn)。3〕要控制流量在適當(dāng)*圍，流量過(guò)大會(huì)影響除雜效果〔雜質(zhì)中帶凈谷〕，對(duì)雜質(zhì)的出口應(yīng)予以隨時(shí)檢查，以防堵塞。4〕在運(yùn)行中翻開(kāi)觀察窗檢查篩筒運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)物料阻塞，應(yīng)立即停機(jī)排料，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有異常情況亦應(yīng)停機(jī)檢查。5〕檢查清理刷與襯板磨損情況，不能正常使用時(shí)，應(yīng)立即更換。6〕皮帶和鏈條的防護(hù)罩必須是裝好合上，工作時(shí)絕不允許翻開(kāi)或去掉。當(dāng)進(jìn)展大修、調(diào)整、檢查和機(jī)器清理、潤(rùn)滑加油，應(yīng)切斷所有電源，使電機(jī)完全不工作。7〕停車(chē)后應(yīng)清掃設(shè)備及地面衛(wèi)生。、振動(dòng)篩操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，應(yīng)進(jìn)展全面檢查，保證傳動(dòng)局部運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)碰撞、摩擦聲、篩體平整、篩面*緊。2〕開(kāi)機(jī)后，掌握適宜的進(jìn)料量，保證物料沿篩寬均勻分布，防止流量過(guò)大，或走單邊的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)垂直至吸風(fēng)道有機(jī)玻璃至適當(dāng)?shù)奈恢?，保證輕雜大局部被吸走，不跑谷。3〕每隔二個(gè)小時(shí)檢查篩面，發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞，應(yīng)及時(shí)用長(zhǎng)板刷或氣管進(jìn)展去除〔不能用鐵條等硬物敲打篩面，以免造成篩面不平〕，如發(fā)現(xiàn)篩面破裂，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或調(diào)換。4〕檢查底層篩面篩出物含糧情況，如發(fā)現(xiàn)小雜含不應(yīng)有的糧粒，找出原因，及時(shí)糾正。5〕定時(shí)檢查各緊固螺栓、螺母，防止松動(dòng)。6〕設(shè)備在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中有不正?，F(xiàn)象時(shí)〔如劇烈振動(dòng)、異聲等〕，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障。7〕停機(jī)后應(yīng)將雜質(zhì)倒入雜質(zhì)聚集斗，并做好衛(wèi)生。8〕經(jīng)過(guò)圓筒初清篩、振動(dòng)篩后，原糧里面的含雜率應(yīng)<0.60%，大雜含完整糧粒及整半粒≦8%、去石機(jī)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查篩板上有無(wú)異物，篩框是否壓緊，支承彈簧狀態(tài)是否完好，檢查振動(dòng)電機(jī)、調(diào)幅螺栓是否松動(dòng)，假設(shè)無(wú)異常，才能開(kāi)車(chē)。2〕開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)風(fēng)機(jī)，翻開(kāi)吸風(fēng)門(mén)，調(diào)節(jié)風(fēng)壓為5-9個(gè)壓力〔具體風(fēng)壓視去石效果而定〕，然后啟動(dòng)去石機(jī)。3〕進(jìn)料后，穩(wěn)定流量，檢查喂料箱物料分布情況，必要時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)去石機(jī)錐形口，直到篩面物料沿去石篩面寬度均勻分布，物料在機(jī)內(nèi)呈沸騰狀，物料不被吸走。4〕經(jīng)常檢查糧中含石和石中含糧的情況，從左右兩側(cè)調(diào)節(jié)最終去石篩面，直至排石篩面流出的盡是石子及個(gè)別糧粒，二層篩面料層厚度10~15mm，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，采取相應(yīng)的措施。5〕停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停頓進(jìn)料，關(guān)停機(jī)器，最后關(guān)停風(fēng)機(jī)。6〕停機(jī)后，應(yīng)搞好設(shè)備及周?chē)男l(wèi)生。7〕經(jīng)過(guò)去石后的凈谷應(yīng)保證無(wú)機(jī)雜質(zhì)根本去除干凈，不含并肩石。8〕去石機(jī)的去石口應(yīng)保證每公斤的石子中含糧不超過(guò)5%，在進(jìn)展調(diào)節(jié)時(shí)，將出石口的物料〔可能含很多糧?！硢为?dú)接住，重新回機(jī)。9〕經(jīng)過(guò)去石機(jī)篩選過(guò)后，原糧里面含石子率應(yīng)0%，不允許含石子，石中含谷≤5%，含稗≤30粒/kg。、礱谷機(jī)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前檢查皮帶輪的中心是否對(duì)齊；皮帶輪調(diào)節(jié)螺栓是否松動(dòng)；皮帶松緊是否適宜；控制氣壓是否在合理*圍內(nèi)2〕啟動(dòng)機(jī)器的電機(jī)，檢查回轉(zhuǎn)方向，檢查是否有異常噪音和振動(dòng)。3〕檢查每個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)情況。給電控箱供電以檢查機(jī)器部件的功能，翻開(kāi)氣控料門(mén)，喂料器振動(dòng)，將控制按鈕恢復(fù)到“停頓〞狀態(tài)，喂料器停頓4〕試機(jī)：檢查吸塵管道的空氣強(qiáng)度，翻開(kāi)電源，運(yùn)行機(jī)器電機(jī)，按下電控箱上的啟動(dòng)按鈕，通過(guò)喂料控制器的頻率調(diào)節(jié)量來(lái)調(diào)節(jié)礱谷機(jī)的流量，根據(jù)原糧質(zhì)量不同，調(diào)節(jié)流量適中，檢查脫殼率大約為90%5〕合理操作調(diào)節(jié)按鈕控制稻谷、糙米、稻殼混合物的流量，以得到最正確別離效果，殼中含飽滿糧粒小于等于0.05%。6〕隨時(shí)檢查和稻谷的脫殼率、爆腰率、殼中含糧、糧中含殼，并及時(shí)調(diào)整。7〕觀察檢查窗口可獲知主軸橡膠輥的厚度，根據(jù)主軸所指的位置，及時(shí)更換、對(duì)調(diào)膠輥8〕檢查存料情況，嚴(yán)禁斷料運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)膠輥外表起槽或產(chǎn)生大小頭，立即停機(jī)檢查。9〕停機(jī)后，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)應(yīng)置于停頓位置，清掃機(jī)器及地面衛(wèi)生，填好當(dāng)天生產(chǎn)記錄。10〕礱谷機(jī)脫殼率為：粳稻80~90%，原料經(jīng)過(guò)礱谷機(jī)后要做到凈糙含谷<10粒/公斤，稻殼含糧率為0.05%。、谷糙別離篩操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前必須檢查機(jī)器振動(dòng)部位，認(rèn)真檢查各緊固部位有無(wú)松動(dòng)，分料口有無(wú)異物，皮帶是否*緊，皮帶的*緊力要比一般情況緊一點(diǎn)，防止皮帶打滑，機(jī)器振動(dòng)和影響別離效果。2〕開(kāi)機(jī)后檢查振動(dòng)是否正常，有無(wú)異常聲響，發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)檢查排除。3〕轉(zhuǎn)動(dòng)喂料分配閥操作桿關(guān)閉喂料閥，將物料送到料斗，翻開(kāi)喂料閥門(mén)將物料送入別離版。用流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)喂料量，以便散落在別離板上的物料層的厚度在6-8毫米4〕根據(jù)原糧特性調(diào)整縱向別離板的角度，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)增大傾角〔物料向糙米端堆積〕，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)減少傾角〔物料向稻谷端堆積〕，使物料均勻的分布在別離板上，角度調(diào)好后，一般不輕易調(diào)整。5〕調(diào)節(jié)稻谷別離板的糙米別離板的位置，將糙米別離板調(diào)至稻谷不能混入糙米的位置，將稻谷分隔板調(diào)至沒(méi)有較多的糙米混入稻谷的位置，在到達(dá)最正確別離效果后鎖定。7〕生產(chǎn)中隨時(shí)檢查別離狀況、別離板的傾斜角度和兩個(gè)分配板。8〕定期對(duì)設(shè)備進(jìn)展?jié)櫥ｐB(yǎng)，篩面、分配器進(jìn)展清掃，檢查有無(wú)磨損，特別是在搖臂支撐點(diǎn)的16個(gè)刀口處必須加油潤(rùn)滑，半個(gè)月一次，確保設(shè)備一切正常。9〕對(duì)設(shè)備每天進(jìn)展清掃，設(shè)備底坐搖臂上的灰塵及時(shí)清掃干凈，填好當(dāng)天生產(chǎn)記錄。10〕物料經(jīng)過(guò)谷糙別離篩后要到達(dá)凈糙含未熟粒≦4%。厚度分級(jí)機(jī)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前必須檢查鏈條的*緊情況和鏈輪的潤(rùn)滑情況。2〕待風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后才能開(kāi)機(jī)，檢查有無(wú)異響。3〕調(diào)節(jié)喂料至適當(dāng)?shù)奈恢茫刮沽锨‘?dāng)。4〕檢查物料出口情況，看篩筒的篩孔尺寸是否適宜。5〕當(dāng)篩選完畢后，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)動(dòng)力開(kāi)關(guān)，對(duì)各部件加以檢查和清理。6〕經(jīng)常檢查清理刷的磨損情況，并及時(shí)更換。7〕做好傳部件的潤(rùn)滑。8〕機(jī)器皮帶和鏈條必須是裝好合上，工作時(shí)決不允許翻開(kāi)或去掉，當(dāng)進(jìn)展大修、調(diào)整、檢查和維修時(shí)，應(yīng)切斷電源，在機(jī)器完全停頓狀態(tài)下進(jìn)展。9〕經(jīng)過(guò)厚度分級(jí)機(jī)后，要到達(dá)未熟粒含完整粒≦1%、立式碾米機(jī)操作規(guī)程：1〕檢查V型皮帶輪的緊定螺栓，并使每個(gè)V型皮帶輪處在正確的位置上。用手輕壓V型帶，假設(shè)能壓下10mm，則帶的*緊程度適宜。檢查喂料螺旋和碾白室是否有螺栓或螺母等外部鐵雜物。2〕待吸糠風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后再開(kāi)機(jī)，空載運(yùn)行檢查各部位軸承是否過(guò)熱，是否有異常聲音，電機(jī)負(fù)載電流是否正常。3〕調(diào)整風(fēng)量閘門(mén)，使機(jī)器的吸風(fēng)風(fēng)壓在1.5kPa~1.7kPa。4〕運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備好后，由小到大開(kāi)場(chǎng)進(jìn)料，不得將粒位全部開(kāi)啟，應(yīng)根據(jù)電流表的峰值逐漸調(diào)整。將料門(mén)壓砣置于壓砣桿根部，讓碾白室充滿物料，并從出料口開(kāi)場(chǎng)出料后，使電流值穩(wěn)定后，再開(kāi)場(chǎng)調(diào)整壓砣到達(dá)所要求的白米精度。5〕米機(jī)的最大電流應(yīng)控制在電機(jī)額定電流的90%以?xún)?nèi)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。6〕根據(jù)產(chǎn)品加工精度要求合理控制每道碾白度，隨時(shí)檢查大米精度，移動(dòng)砝碼位置，將出米精度調(diào)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，手檢合格后記下此時(shí)的主要參數(shù)，〔流量、電流、靜壓〕，并以此參數(shù)作為本批次原糧的標(biāo)準(zhǔn)每三小時(shí)記錄一次。7〕定期對(duì)米機(jī)進(jìn)和地檢查，調(diào)整、清糠，檢查傳動(dòng)部件是否松動(dòng)及皮帶*緊程度。8〕停機(jī)前一定要先關(guān)進(jìn)料閘門(mén)，再關(guān)喂料螺旋，然后關(guān)閉電機(jī)，最后關(guān)閉米糠風(fēng)機(jī)。9〕停機(jī)后對(duì)機(jī)器及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展清掃，填好當(dāng)天生產(chǎn)運(yùn)行記錄。10〕糙米經(jīng)過(guò)立式碾米機(jī)后，要到達(dá)留胚符合內(nèi)控≤15%的標(biāo)準(zhǔn)、白米分級(jí)篩操作規(guī)程：接通電源前檢查傳動(dòng)皮帶輪時(shí)沒(méi)有任何異常情況和擦碰、篩格是按正確的順序排列；觀察門(mén)*緊桿都已確認(rèn)*緊、所有軟連接收都已經(jīng)在進(jìn)出口上結(jié)實(shí)連接；電機(jī)轉(zhuǎn)向與機(jī)器上標(biāo)明的轉(zhuǎn)向一致。2〕翻開(kāi)進(jìn)料門(mén)，調(diào)整好適宜的流量，物料不可過(guò)厚過(guò)薄，以免影響篩選效果。3〕運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常根據(jù)好米出口含碎情況調(diào)整好進(jìn)料流量，碎米不得含有整米。檢查小碎出料口含整米情況，如果發(fā)現(xiàn)含有整米，應(yīng)立即停機(jī)檢查篩網(wǎng)是否有破裂。4〕運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查篩體的回轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后才能重新開(kāi)機(jī)。5〕停機(jī)時(shí)，必須先停頓進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)物料完全排出后才能關(guān)機(jī)。停機(jī)后，搞好設(shè)備及地面衛(wèi)生。6〕物料經(jīng)過(guò)白米分級(jí)篩后應(yīng)到達(dá)小碎含整米為0色選機(jī)操作規(guī)程：按下設(shè)備頂部左上角黑色電源開(kāi)/關(guān)隔離器開(kāi)關(guān)，設(shè)備維護(hù)時(shí)，將黃色蓋子蓋住上鎖翻開(kāi)空氣關(guān)閉閥，旋轉(zhuǎn)到水平位置，進(jìn)展供氣此時(shí)控制屏左側(cè)的綠色指示燈會(huì)亮起，機(jī)器燈光也會(huì)點(diǎn)亮，屏幕會(huì)顯示機(jī)器軟件正在初始化過(guò)程中〔不得中斷該過(guò)程〕，如果機(jī)器處于“電源循環(huán)〞狀態(tài)〔關(guān)閉并再次翻開(kāi)，以去除次問(wèn)題〕，前后間隔至少30秒的時(shí)間機(jī)器準(zhǔn)備就緒后，控制屏顯示工作界面，作為啟動(dòng)程序的一局部，進(jìn)料后，機(jī)器會(huì)自我校準(zhǔn)，校準(zhǔn)期間，清掃器運(yùn)轉(zhuǎn)且進(jìn)展產(chǎn)品給入〔此時(shí)機(jī)器會(huì)進(jìn)展數(shù)次的進(jìn)料停啟〕點(diǎn)出工具菜單，會(huì)出現(xiàn)一系列的命令，點(diǎn)出命令，一個(gè)新的屏幕就會(huì)出現(xiàn)，找到想要的命令后，進(jìn)展調(diào)整工作屏幕提供有設(shè)備關(guān)機(jī)狀態(tài)的信息，進(jìn)展點(diǎn)觸，直接找到命令。點(diǎn)擊主控制屏幕上的“+〞、“-〞號(hào)降低或者提高每個(gè)溜槽的喂料速度使用底部“全部停頓〞按鈕將會(huì)停頓機(jī)器的全部喂料在分揀靈敏度區(qū)域選擇“分區(qū)〞使用“+〞、“-〞號(hào)調(diào)節(jié)顏色缺陷或病斑缺陷或紅外缺陷如出現(xiàn)故障信息，點(diǎn)擊故障信息按鈕，查找故障原因進(jìn)展解決停機(jī)時(shí)先停頓機(jī)器喂料，然后切斷壓縮空氣供給，最后切斷電源，清理好周邊衛(wèi)生12〕白米經(jīng)過(guò)色選機(jī)后，要到達(dá)異色帶出比≦7%；堊白≦7%；色選精度≥96%。、拋光機(jī)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，檢查螺栓和螺母是否擰緊，三角帶*緊和平行是否適宜。2〕待吸糠風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，再開(kāi)啟主電機(jī)，空載運(yùn)行檢查各部位軸承是否過(guò)熱，是否有異常聲音，電機(jī)負(fù)載電流是否正常，每臺(tái)設(shè)備靜壓保持在2.0kPa~2.5kPa。3〕接通壓縮空氣，用調(diào)壓器調(diào)節(jié)空氣壓力，通過(guò)壓力表顯示。水泵運(yùn)行時(shí)確認(rèn)水表壓力保持在0.3Mpa〔3.0Kgf/cm2G〕左右。4〕等物料進(jìn)入緩沖倉(cāng)后，翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將自動(dòng)〔AUTO〕/手動(dòng)〔MANU〕選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)〞位置，啟動(dòng)電機(jī)，按“SHUTTER〞鍵開(kāi)場(chǎng)喂料。拉開(kāi)閘板，調(diào)節(jié)流量。5〕將料門(mén)壓砣少許拉出，給一個(gè)較輕的壓力，開(kāi)場(chǎng)根據(jù)加工指標(biāo)加水到適宜位置，稍稍拉動(dòng)壓砣增加出料阻力，確定最正確位置，直到再增加阻力也不會(huì)增加大米光澤為止，記下此時(shí)的主要參數(shù)〔流量、電流、靜壓、加水量〕，并以此參數(shù)作為本批次原糧的標(biāo)準(zhǔn)，每半小時(shí)檢查一次，每小時(shí)送品管檢驗(yàn)亮度一次。6〕停機(jī)時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)水流量調(diào)節(jié)鈕，停頓給水，關(guān)上閘板，待拋光室中的大米大多都排出后才能關(guān)閉電機(jī)。7〕停機(jī)后清理干凈集糠箱、篩片、篩托和機(jī)器內(nèi)外的糠粉。8〕物料經(jīng)過(guò)拋光機(jī)后，應(yīng)到達(dá)白度符合成品米的標(biāo)準(zhǔn)，外表光潔，允許有少量的白點(diǎn)，增碎≤5%。、長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，檢查和確認(rèn)螺栓和螺母沒(méi)有松動(dòng)。2〕檢查和確認(rèn)篩筒的旋轉(zhuǎn)方向。從電機(jī)方向看，應(yīng)是逆時(shí)針?lè)较颉?〕調(diào)整碎米收集槽，使碎米能進(jìn)入且不帶有整米。當(dāng)流量不均勻時(shí)，適當(dāng)減少或增加開(kāi)啟的數(shù)量4〕檢查最終產(chǎn)品，從上層中層、下層篩筒流出的物料，通過(guò)調(diào)節(jié)手柄的位置改變小粒收集槽的角度，使未熟粒和碎米不被混入最終產(chǎn)品中。當(dāng)調(diào)節(jié)手柄左轉(zhuǎn)時(shí)，小粒收集槽接料口降低，可以承受更多的物料；當(dāng)調(diào)節(jié)手柄右轉(zhuǎn)時(shí)，小粒收集槽接料口升高，承受的物料較少。5〕生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查出料口情況，確保成品質(zhì)量，中碎米含整量小于3%，小碎米中不含整米。6〕停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停頓進(jìn)料，繼櫝旋轉(zhuǎn)10分鐘，以清理設(shè)備內(nèi)部物料。7〕物料經(jīng)過(guò)長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)應(yīng)到達(dá)大碎含整米<3%。、溜篩操作規(guī)程：1〕確認(rèn)旋轉(zhuǎn)刷子旋轉(zhuǎn)方向在操作2〕閥門(mén)調(diào)整到〔關(guān)閉〕狀態(tài)，不裝壓塊出貨3〕有米流過(guò)時(shí)，把閥門(mén)擋塊調(diào)到最大流量位置?！查y門(mén)距離米10cm左右篩網(wǎng)下落的位置〕4〕調(diào)整壓塊前后擺動(dòng)，使白米在篩網(wǎng)上能均勻流動(dòng)5〕定期檢查、清掃閥門(mén)部位的糠粉以及篩網(wǎng)部的糠粉與糠塊6〕篩網(wǎng)的網(wǎng)格松弛時(shí)，請(qǐng)緊固*緊螺栓7〕停機(jī)做好設(shè)備清潔工作、磁選器操作規(guī)程：1〕在生產(chǎn)過(guò)程中，翻開(kāi)磁選器掐扣，將磁抽離料口，使用塑料非磁性工具進(jìn)展清理。每班必須檢查清理一次，并做好相關(guān)記錄。2〕磁鋼為脆性特種材料，使用中應(yīng)防止撞擊、強(qiáng)震和高溫，否則影響磁性，縮短使用壽命。3〕磁選器為高強(qiáng)磁性裝置，凡忌磁物品，務(wù)必遠(yuǎn)離磁選器，以免損壞。、埋式刮板輸送機(jī)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，檢查刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾軸承注油情況，確認(rèn)軸承內(nèi)部是否為缺油，以免造成設(shè)備磨損，翻開(kāi)機(jī)頭觀察窗口，所視*圍內(nèi)是否有纏繞的異物，如鐵絲，線繩、塑料袋等。檢查刮板機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)鏈條是否松動(dòng)，電機(jī)減速機(jī)是否缺油。檢查刮板機(jī)蓋板螺絲是否全部*緊，翻開(kāi)中間節(jié)觀察孔，檢查刮板機(jī)內(nèi)部鏈條是否松動(dòng)，是否需要緊固。檢查刮板機(jī)入料口、出料口是否被異物堵住，如有及時(shí)去除。運(yùn)行后，檢查刮板機(jī)機(jī)頭、中間節(jié)、機(jī)尾是否有異響，減速機(jī)是否有異響，用手背輕觸刮板機(jī)電機(jī)，是否溫度過(guò)熱，一切正常前方可入料。停機(jī)后，清理刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾異物，入料口和出料口異物，清理好周邊衛(wèi)生，進(jìn)展設(shè)備保養(yǎng)。、絞龍輸送機(jī)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，檢查絞龍輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾軸承注油情況，確認(rèn)軸承內(nèi)部是否為缺油，以免造成設(shè)備磨損，翻開(kāi)機(jī)頭觀察窗口，所視*圍內(nèi)是否有纏繞的異物，如鐵絲，線繩、塑料袋等。檢查絞龍輸送機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)鏈條是否松動(dòng)，電機(jī)減速機(jī)是否缺油。3〕檢查絞龍輸送機(jī)蓋板螺絲是否全部*緊，翻開(kāi)中間節(jié)觀察孔，檢查刮板機(jī)內(nèi)部鏈條是否松動(dòng)，是否需要緊固。4〕檢查絞龍輸送機(jī)入料口、出料口是否被異物堵住，如有及時(shí)去除。5〕運(yùn)行后，檢查絞龍輸送機(jī)機(jī)頭、中間節(jié)、機(jī)尾是否有異響，減速機(jī)是否有異響，用手背輕觸刮板機(jī)電機(jī)，是否溫度過(guò)熱，一切正常前方可入料。6〕停機(jī)后，清理絞龍輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾異物，入料口和出料口異物，清理好周邊衛(wèi)生，進(jìn)展設(shè)備保養(yǎng)。、羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，檢查羅茨風(fēng)機(jī)油位是否到達(dá)正常開(kāi)機(jī)要求，油位到達(dá)視鏡紅點(diǎn)以上即為合格油位。2〕檢查羅茨風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)，進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)是否灰塵過(guò)大并及時(shí)進(jìn)展處理。3〕檢查羅茨風(fēng)機(jī)單向閥風(fēng)的流向是否正確，平安泄氣閥是否可以使用。4〕緊固法蘭盤(pán)螺絲，是緊固狀態(tài)到達(dá)最正確效果，羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)上的泄氣閥是否被異物堵住。5〕設(shè)備啟動(dòng)后，檢查羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓是否發(fā)到吹送副產(chǎn)品的要求，空載狀態(tài)下，羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓表顯示數(shù)據(jù)為，低于數(shù)值及時(shí)進(jìn)展過(guò)濾網(wǎng)清理，高于數(shù)值注意觀察平安閥泄氣情況并及時(shí)作出停頓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)作。6〕運(yùn)行后，注意觀察羅茨風(fēng)機(jī)壓力，使壓力保持在合理運(yùn)行的*圍內(nèi)，用手背輕觸羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)，電機(jī)溫度不能過(guò)熱7〕停機(jī)10分鐘后，檢查羅茨風(fēng)機(jī)油位是否在合格*圍內(nèi)，清掃設(shè)備周邊衛(wèi)生，清理過(guò)濾網(wǎng)。、脈沖除塵器操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，檢查脈沖除塵器管道是否存有積料并作出相應(yīng)清理動(dòng)作2〕翻開(kāi)脈沖除塵器觀察孔，檢查內(nèi)部扇葉是否有開(kāi)焊、脫落現(xiàn)象，布袋是否有積料現(xiàn)象3〕檢查脈沖除塵器泄爆口螺絲緊固狀態(tài)，隨管線檢查沙克龍下料口是否清潔，下料口是否有物料堵住4〕檢查脈沖除塵器排風(fēng)口排向，冬天除塵器出口排向室內(nèi)，夏天出口排向室外。5〕檢查脈沖除塵器物料出口是否有膨料堵住下料口的現(xiàn)象并及時(shí)作出清理6〕檢查無(wú)問(wèn)題聯(lián)系控制室送電，觀察脈沖除塵器控制屏工作狀態(tài)，噴射間隔是否為20s/次并作出相應(yīng)調(diào)整。7〕停機(jī)后，脈沖除塵器應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行20分鐘后在進(jìn)展停機(jī)，檢查內(nèi)部扇葉、清理布袋灰塵及周邊衛(wèi)生。、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，檢查空壓機(jī)油過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器是否有污漬并作出相應(yīng)清理動(dòng)作2〕檢查空壓機(jī)電機(jī)風(fēng)扇罩是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并作出相應(yīng)*緊動(dòng)作3〕隨管路進(jìn)展排查，檢查是否有漏氣泄氣現(xiàn)象并及時(shí)聯(lián)系維修人員處理4〕正確的操作方式是先開(kāi)啟空壓機(jī)組的枯燥塔，然后視情況選擇開(kāi)啟空壓機(jī)的數(shù)量5〕設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，手觸空壓機(jī)外表框體，感受是否有明顯的震動(dòng)現(xiàn)象，如有震動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即停頓運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)展徹底排查6〕設(shè)備停頓后，清理空氣過(guò)濾器及油過(guò)濾器，并清理設(shè)備周邊衛(wèi)生7〕正確的停頓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方式為先停頓空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，5分鐘后停頓枯燥塔運(yùn)轉(zhuǎn)，停頓過(guò)程中注意不要接觸枯燥塔，以免燙傷、螺旋分料器操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前翻開(kāi)觀察孔，觀察入料口、出料口是否有堵料現(xiàn)象2〕檢查設(shè)備螺絲緊固情況，并作出相應(yīng)的緊固動(dòng)作3〕開(kāi)機(jī)后，手觸分料器機(jī)體，感受是否有明顯的震動(dòng)，如有明顯震動(dòng)立即停頓設(shè)備進(jìn)展排查4〕停機(jī)后清理設(shè)備入料口、出料口異物，保持工藝管路暢通，清理設(shè)備周邊衛(wèi)生，進(jìn)展?jié)櫥ｐB(yǎng)、副產(chǎn)品流量稱(chēng)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備入料口，出料口是否有異物，并作出相應(yīng)的清理動(dòng)作，檢查壓縮空氣閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)2〕檢查流量稱(chēng)壓力表壓力，是否在合格*圍內(nèi)，如因壓力不夠稱(chēng)不能正常工作，調(diào)節(jié)減壓閥至以上，壓力過(guò)大會(huì)造成氣缸磨損快，適當(dāng)調(diào)節(jié)工作所需壓力3〕檢查下料口插板開(kāi)放大小，小易堵料、大則羅茨風(fēng)機(jī)工作壓力過(guò)大，造成不必要的憋機(jī)4〕設(shè)備工作中，檢查設(shè)備入料口氣缸、下料口氣缸是否正常工作并做出相應(yīng)判斷加以處理5〕設(shè)備停頓后，清理入料口、出料口積料，關(guān)閉壓縮空氣閥門(mén)，清理設(shè)備周邊衛(wèi)生、斗式提升機(jī)操作規(guī)程：1〕開(kāi)機(jī)前，檢查提升機(jī)機(jī)頭機(jī)尾軸承注油情況，確認(rèn)軸承內(nèi)部是否為缺油，以免造成設(shè)備磨損，翻開(kāi)機(jī)頭觀察窗口，所視*圍內(nèi)是否有纏繞的異物，如鐵絲，線繩、塑料袋等。檢查提升機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)鏈條是否松動(dòng)，電機(jī)減速機(jī)是否缺油。3〕檢查提升機(jī)機(jī)頭蓋板螺絲是否全部*緊，通過(guò)中間節(jié)視鏡觀察提升機(jī)皮帶是否跑偏，是否有畚斗缺失現(xiàn)象并作出相應(yīng)調(diào)節(jié)和安裝。4〕緊固提升機(jī)機(jī)頭*緊把手螺絲，以免在運(yùn)行中松動(dòng)造成提升機(jī)堵料憋機(jī)檢查提升機(jī)入料口、出料口是否被異物堵住，如有及時(shí)去除。6〕運(yùn)行后，檢查提升機(jī)機(jī)頭、中間節(jié)、機(jī)尾是否有異響，減速機(jī)是否有異響，用手背輕觸刮板機(jī)電機(jī)，是否溫度過(guò)熱，一切正常前方可入料。7〕停機(jī)后，清理提升機(jī)機(jī)頭機(jī)尾異物，入料口和出料口異物，清理好周邊衛(wèi)生，進(jìn)展設(shè)備保養(yǎng)。4.2、米廠開(kāi)停機(jī)程序：米廠開(kāi)機(jī)程序：1〕空車(chē)開(kāi)車(chē)時(shí)程序：在開(kāi)車(chē)之前檢查所有設(shè)備是否正常，三通氣動(dòng)插板的走向是否正確，空壓機(jī)的壓力是否正常，每個(gè)工段的流管是否暢通，副產(chǎn)品間的人員是否準(zhǔn)備好。2〕清理段開(kāi)車(chē)程序：檢查清理風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)供氣源羅茨風(fēng)機(jī)是否正常，檢測(cè)無(wú)誤后，現(xiàn)場(chǎng)看守、聯(lián)控制室啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，氣壓穩(wěn)定在之間，通知控制室啟動(dòng)清理段除塵風(fēng)網(wǎng)，每組風(fēng)網(wǎng)順序依次為：沙克龍關(guān)風(fēng)器、脈沖下料口關(guān)風(fēng)器、脈沖底部刮灰電機(jī)、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)機(jī)〔沙克龍與脈沖一體的除塵器不涉及到脈沖下料口關(guān)風(fēng)器、脈沖底部刮灰電機(jī)〕風(fēng)網(wǎng)設(shè)備啟動(dòng)完畢后，自清理段最后一臺(tái)斗提機(jī)EL213開(kāi)場(chǎng)，前依次啟動(dòng)設(shè)備至EL001斗提機(jī)啟動(dòng)完成后，檢查設(shè)備是否正常允準(zhǔn)，是否可以帶料運(yùn)行。碾米段開(kāi)機(jī)程序：檢查碾米風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)供氣源羅茨風(fēng)機(jī)是否正常，檢測(cè)無(wú)誤后，現(xiàn)場(chǎng)看守、聯(lián)控制室啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，氣壓穩(wěn)定在之間，通知控制室啟動(dòng)清理段除塵風(fēng)網(wǎng)，每組風(fēng)網(wǎng)順序依次為：沙克龍關(guān)風(fēng)器、脈沖下料口關(guān)風(fēng)器、脈沖底部刮灰電機(jī)、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)機(jī)〔沙克龍與脈沖一體的除塵器不涉及到脈沖下料口關(guān)風(fēng)器、脈沖底部刮灰電機(jī)〕風(fēng)網(wǎng)設(shè)備啟動(dòng)完畢后，自碾米段最后一臺(tái)斗提機(jī)EL701開(kāi)場(chǎng)，前依次啟動(dòng)設(shè)備至IM301米機(jī)啟動(dòng)完成后，檢查設(shè)備是否正常允準(zhǔn)，是否可以帶料運(yùn)行。打包段開(kāi)機(jī)順序自打包價(jià)通往米庫(kù)最后一只皮帶開(kāi)場(chǎng)，依次向前啟動(dòng)，至RE601刮板機(jī)啟動(dòng)完成后，檢查設(shè)備是否正常允準(zhǔn)，是否可以帶料運(yùn)行。關(guān)機(jī)順序：1〕清理段停機(jī)順序①原糧刮板確定不入料后，操作工去筒倉(cāng)下關(guān)閉插板，設(shè)備余料清空后，現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后，通知控制室自清理段第一臺(tái)斗提機(jī)EL100開(kāi)場(chǎng)至清理段最后一臺(tái)斗提機(jī)EL213依次停頓運(yùn)行待主機(jī)設(shè)備停頓完成后，風(fēng)網(wǎng)設(shè)備自主電機(jī)開(kāi)場(chǎng)、依次停頓脈沖底部刮灰電機(jī)、、脈沖下料口關(guān)風(fēng)器、沙克龍關(guān)風(fēng)器全部完成后，停頓稻殼刮板輸送機(jī)，清理設(shè)備衛(wèi)生2〕碾米段停機(jī)順序：①確定生產(chǎn)線無(wú)米后，自碾米段最后一臺(tái)斗提機(jī)EL703開(kāi)場(chǎng)依次往前端停頓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，直至IE301米機(jī)待主機(jī)設(shè)備停頓完成后，風(fēng)網(wǎng)設(shè)備自主電機(jī)開(kāi)場(chǎng)、依次停頓脈沖底部刮灰電機(jī)、脈沖下料口關(guān)風(fēng)器、沙克龍關(guān)風(fēng)器全部完成后，停頓稻殼刮板輸送機(jī)，清理設(shè)備衛(wèi)生3〕包裝段正常停機(jī)程序：①包裝秤物料清空后，自前端打包稱(chēng)下方第一臺(tái)皮帶機(jī)開(kāi)場(chǎng)，依次停頓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，直至入成品庫(kù)皮帶機(jī)清理打包間衛(wèi)生清點(diǎn)袋皮4.3、米廠作業(yè)流程：、米廠物料返機(jī)流程：目的：規(guī)*米廠車(chē)間回機(jī)返料操作，確保成品大米食用平安可靠。*圍：米廠車(chē)間所有返機(jī)料管理以及返料操作人員要求。工作程序：1〕任何落地的、被污染的物料及產(chǎn)品不允許進(jìn)展返工，應(yīng)改做其他非食品級(jí)用途。2〕盛裝返工產(chǎn)品必須使用清潔干凈的包材，領(lǐng)用程序與包材領(lǐng)用程序一樣3〕當(dāng)班班長(zhǎng)確信返機(jī)米與生產(chǎn)加工的產(chǎn)品原糧品項(xiàng)為同一品項(xiàng)4〕清點(diǎn)返機(jī)米數(shù)量，由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)數(shù)量與批次確認(rèn)核實(shí)，準(zhǔn)確無(wú)誤后可回添5〕返料過(guò)程中，必須更換統(tǒng)一工作服、工鞋，并且工鞋應(yīng)套干凈鞋套，如離開(kāi)返料工作，必須更換工作服、工鞋。6〕不能佩戴任何個(gè)人物品，包括首飾，掛件，手表等容易從身上掉落物品。7〕返料中使用工具〔如：刀片〕，要保證干凈、無(wú)銹跡，并且工具不容易斷裂，工具應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于下料口篩網(wǎng)。操作要求：1〕操作人員不允許，把腳踏在返料口邊緣以及內(nèi)部。不允許，在操作區(qū)域內(nèi)，整理掉落在衣袋、鞋套等身上衣物的物料。清理這些物料必須到操作區(qū)域外整理，并且整理后要及時(shí)清掃干凈，統(tǒng)一規(guī)放。2〕操作時(shí)必須把返料包裝外的線頭等雜物統(tǒng)一規(guī)放到指定垃圾袋中。3〕返料操作完成后，必須先密封返料口后，再?gòu)氐浊謇憩F(xiàn)場(chǎng)。4〕灌裝成品感官指標(biāo)超標(biāo)時(shí)、碎米超標(biāo)、異色超標(biāo)、堊白超標(biāo)時(shí)，直接在打包間返料口返機(jī)，返機(jī)時(shí)，操作班長(zhǎng)確認(rèn)返機(jī)料進(jìn)入色選前，待返機(jī)設(shè)備啟動(dòng)后，聯(lián)系打包班長(zhǎng)返機(jī)。