質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度

質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度1、總則1.1為了加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高員工對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任，有效減少質(zhì)量損失，維護(hù)公司利益，特制訂本規(guī)定。1.2我司員工根據(jù)本規(guī)定承當(dāng)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。1.3我司不允許不重視質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對(duì)因此而造成質(zhì)量事故者將予以處分。1.4我司激勵(lì)員工鉆研業(yè)務(wù)知識(shí)，不停提高崗位技能，對(duì)在質(zhì)量方面做出成績(jī)的部門或個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)。2、范疇2.1合用于公司內(nèi)全部產(chǎn)品質(zhì)量（涉及公司質(zhì)量活動(dòng)的服務(wù)質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量）管理；2.2合用于公司內(nèi)全部與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的部門和人員。3、職責(zé)3.1品管部負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置，以及獎(jiǎng)懲的實(shí)施。3.2各部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開展的配合工作。4、定義4.1首檢：在生產(chǎn)開始時(shí)上班或換班或工序因素調(diào)節(jié)后，換人換料換工裝調(diào)節(jié)設(shè)備等對(duì)制造的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢查。4.2自檢：每做完一種產(chǎn)品后對(duì)自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查稱為自檢。人人必須加強(qiáng)責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，確保自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，增進(jìn)公司健康發(fā)展。4.3互檢：本工序在開始加工前先對(duì)自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查稱為互檢。4.4巡驗(yàn)：是指檢查員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.5批量不合格：返工或報(bào)廢數(shù)量超出10件且單位產(chǎn)品不合格總數(shù)在特定批中超出30%。5、責(zé)任劃分5.1各生產(chǎn)小組必須對(duì)所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。5.2品管部應(yīng)對(duì)經(jīng)檢查（來(lái)料檢查、制程檢查、成品檢查、出貨檢查）后的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、工藝的精確性負(fù)責(zé)。5.4倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的物料保存品質(zhì)負(fù)責(zé)。5.5質(zhì)量管理連帶責(zé)任5.5.1指質(zhì)量管理活動(dòng)中，依組織層次其直接、間接主管需對(duì)其下屬所做出的改善或造成的質(zhì)量損失承當(dāng)對(duì)應(yīng)的連帶責(zé)任。無(wú)論獎(jiǎng)懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級(jí)主管在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。5.5.2依互檢原則，其間接當(dāng)事人需對(duì)上工序所造成的質(zhì)量損失承當(dāng)對(duì)應(yīng)的連帶責(zé)任。第一間接當(dāng)事人連帶50%，第二間接當(dāng)事人連帶25%，第三間接當(dāng)事人在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。6、品質(zhì)指標(biāo)6.1來(lái)料：一次送檢合格率>95%(每月)6.2制程：一次抽檢合格率>97%(每月)6.3組裝成品：一次抽檢合格率>98%(每月)6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)6.5顧客投訴率≤1%(每月)共3頁(yè)7、品質(zhì)異常處分細(xì)則7.1品管部及生產(chǎn)部在下列狀況應(yīng)承當(dāng)?shù)呢?zé)任：7.1.1檢查巡檢發(fā)現(xiàn)不合格或后工序發(fā)現(xiàn)不良，且數(shù)量超出10件但未達(dá)成批量，生產(chǎn)人員應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，處分直接當(dāng)事人10元，有關(guān)人員（含上級(jí)主管）在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。7.1.2批量品質(zhì)異常，含本工序發(fā)現(xiàn)的不良或?qū)俳?jīng)品管部檢查合格放行的產(chǎn)品，被后工序或客戶發(fā)現(xiàn)的不良，當(dāng)損失金額在1000元以內(nèi)的直接當(dāng)事人扣罰100元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任且品管應(yīng)負(fù)有不巡檢或巡檢不到位責(zé)任，扣罰直接當(dāng)事品管30元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任；損失金額不不大于1000元的按損失成本10%價(jià)值對(duì)直接當(dāng)事人進(jìn)行處分，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任且扣罰直接當(dāng)事品管50元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.1.3因來(lái)料檢查失誤（無(wú)法檢查的項(xiàng)目除外）造成批量材料不合格，IQC處分20元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.1.4為防止批量不良品發(fā)生，加工/組裝產(chǎn)品須報(bào)首件檢查，如未報(bào)或首檢不合格而私自生產(chǎn)，對(duì)負(fù)責(zé)人處分10元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.1.5首檢鑒定失誤，造成產(chǎn)品批量不合格時(shí)，除按規(guī)定接受處分外，IPQC處分追加20元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.2開發(fā)及技術(shù)部在下列狀況應(yīng)承當(dāng)?shù)呢?zé)任：7.2.1圖紙文獻(xiàn)，有關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢查的唯一參考根據(jù)，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對(duì)文獻(xiàn)的對(duì)的性負(fù)責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制訂/審核而造成產(chǎn)品品質(zhì)事故，處分負(fù)責(zé)人10-100元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.2.2對(duì)客戶規(guī)定和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書面的設(shè)計(jì)變更告知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認(rèn)，且應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文獻(xiàn)的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新規(guī)定的產(chǎn)品，對(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人處分10元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.2.3對(duì)生產(chǎn)/檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問(wèn)題，最遲應(yīng)在三個(gè)工作日內(nèi)解決并予以明確回復(fù)，超出時(shí)限未予解決的，處分負(fù)責(zé)人10元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.3倉(cāng)庫(kù)在下列狀況應(yīng)承當(dāng)?shù)呢?zé)任：7.3.1倉(cāng)管員發(fā)料發(fā)錯(cuò)，造成影響品質(zhì)、影響生產(chǎn)，對(duì)負(fù)責(zé)人處分10元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.3.2成品倉(cāng)庫(kù)多發(fā)或少發(fā)，多發(fā)對(duì)負(fù)責(zé)人按實(shí)際成本金額賠償，少發(fā)1件下列處分10元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.3.3倉(cāng)庫(kù)物品標(biāo)記不規(guī)范不清晰，每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)負(fù)責(zé)人處分10元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.3.4不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品(樣品除外)混放，不管是入庫(kù)時(shí)還是發(fā)貨時(shí)，對(duì)負(fù)責(zé)人按10元／次處分，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.3.5倉(cāng)庫(kù)人員必須先確認(rèn)產(chǎn)品與否經(jīng)檢查合格，嚴(yán)禁接受不合格或狀態(tài)不清晰的產(chǎn)品，違規(guī)接受這類產(chǎn)品者，對(duì)負(fù)責(zé)人處分10元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.3.6裝卸工在搬運(yùn)裝卸成品時(shí)，沒(méi)按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫(kù)成品未加以防護(hù)造成紙箱臟、損壞等不良時(shí)，對(duì)負(fù)責(zé)人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.4流程異常處分細(xì)則：7.4.1未接到派產(chǎn)告知私自加工生產(chǎn)的，或者不嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定生產(chǎn)的，罰款當(dāng)事人10元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。共3頁(yè)7.4.2未經(jīng)品管部檢查人員確認(rèn)，私自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫(kù)的，對(duì)負(fù)責(zé)人處分10元/次，如引發(fā)下工序質(zhì)量問(wèn)題或客戶投訴的，除按規(guī)定接受處分外，負(fù)責(zé)人處分追加30元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.4.3在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報(bào)廢品得按規(guī)定接受處分。對(duì)私自藏匿、銷毀報(bào)廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按規(guī)定接受處分外，另處分50元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.4.5對(duì)故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處分20元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.4.6對(duì)未征得品管人員同意的狀況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標(biāo)記（如合格標(biāo)簽、不合格標(biāo)簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.4.7在QC鑒定不合格，或巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，正常狀況下生產(chǎn)必須在24小時(shí)內(nèi)對(duì)不良品進(jìn)行解決完畢，如未及時(shí)解決并強(qiáng)行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)，對(duì)責(zé)任者處分20元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.4.8品管人員在正常工作中作出的對(duì)的鑒定，如不被及時(shí)執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視狀況予以肇事者罰款10—100元不等，狀況特別嚴(yán)重的經(jīng)品管部報(bào)總經(jīng)理審批予以肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其它損失。8、獎(jiǎng)勵(lì)條例8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)人員的獎(jiǎng)勵(lì)：8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員，但投訴和挽救多個(gè)品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核算后按質(zhì)量處分條例開據(jù)處分單，處分金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎(jiǎng)金，連帶處分部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎(jiǎng)金。8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢查人員如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢，錯(cuò)檢或重大品質(zhì)缺點(diǎn)，必須立刻上報(bào)品管并按質(zhì)量處分條例開據(jù)處分單，處分金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎(jiǎng)金，連帶處分部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎(jiǎng)金。8.1.3品管檢查人員在巡檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有不合格品將按質(zhì)量處分條例開據(jù)處分單，處分金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎(jiǎng)金，連帶處分部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎(jiǎng)金。8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)人員的獎(jiǎng)勵(lì)：8.2.1當(dāng)發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)人員獎(jiǎng)勵(lì)50元，其直接、間接主管分別獎(jiǎng)勵(lì)25元、12.5元。8.3員工發(fā)現(xiàn)對(duì)品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯(cuò)誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提高生產(chǎn)效率者，經(jīng)核算后一次性獎(jiǎng)勵(lì)50-100元；員工（開發(fā)及工藝技術(shù)人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙/工模夾具等設(shè)計(jì)缺點(diǎn)，及時(shí)制止并改善者，經(jīng)核算后獎(jiǎng)勵(lì)10-100元，該部分獎(jiǎng)金均由公司支付。共3頁(yè)產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度-08-1414:28|#2樓一、總則：1、為加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅質(zhì)量管理紀(jì)律，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，處分落后，充足調(diào)動(dòng)員工主動(dòng)性，特制訂本制度。2、對(duì)員工的獎(jiǎng)懲實(shí)施以精神激勵(lì)和思想教育為主、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲為輔的原則；3、獎(jiǎng)懲原則：獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶，激勵(lì)上進(jìn)，鞭策落后；獎(jiǎng)罰公平、公正、公開；合情、合理、正當(dāng)。4、本獎(jiǎng)罰制度聲明:獎(jiǎng)罰只是手段,提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的.,全部處分均不能夠替代客戶處發(fā)生的質(zhì)量事故責(zé)任。二、獎(jiǎng)勵(lì)制度：獎(jiǎng)勵(lì)是成績(jī)的體現(xiàn)、進(jìn)取的動(dòng)力、激勵(lì)的方法，奉行有功必獎(jiǎng)的原則，特設(shè)立以下激勵(lì)項(xiàng)目；三、處分及賠償制度：注：以上處分細(xì)節(jié)，只為處分金額，不含公司損失賠償額度。2、質(zhì)量事故分類與賠償額度3．.特殊處分調(diào)節(jié)原則4、獎(jiǎng)勵(lì)、處分金額管理：全部獎(jiǎng)罰制度出現(xiàn)的獎(jiǎng)勵(lì)、處分，由生產(chǎn)部和質(zhì)檢部出具根據(jù)，由財(cái)務(wù)部在工資發(fā)放時(shí)列出。審核：同意：制訂：產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理規(guī)定-08-1415:23|#3樓一、目的為持續(xù)提高我司全體員工的質(zhì)量意識(shí)，使我司各類質(zhì)量問(wèn)題解決做到有據(jù)可依，對(duì)有關(guān)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的處分做到公平、公正，特制訂本制度。二、職責(zé)全質(zhì)辦：負(fù)責(zé)公司全方面質(zhì)量管理，內(nèi)、外部質(zhì)量問(wèn)題避免再發(fā)生方法的驗(yàn)證，檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)的追蹤貫徹。質(zhì)保部：負(fù)責(zé)公司內(nèi)全部產(chǎn)品質(zhì)量的管理及全體專職檢查人員的管理，內(nèi)部、外部質(zhì)量事故調(diào)查、解決及跟蹤貫徹。操作者：對(duì)自己加工的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做到上不清、下不接。全檢工序操作者：對(duì)自己檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，按作業(yè)指導(dǎo)書挑選出漏加工、漏裝配、外觀不良等缺點(diǎn)產(chǎn)品。專職檢查人員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和質(zhì)量鑒定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋及時(shí)解決并跟蹤成果，監(jiān)督操作者嚴(yán)格按工藝規(guī)定操作。三、內(nèi)容（一）、與工藝紀(jì)律有關(guān)的獎(jiǎng)懲（1）作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書處分操作者20元/次；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)指導(dǎo)書與實(shí)際加工產(chǎn)品不相符處分操作者10元/次；實(shí)際加工方式與作業(yè)指導(dǎo)書不一致處分操作者10元/項(xiàng)，并承當(dāng)因此產(chǎn)生的全部損失；(2)首檢未交首檢就進(jìn)行批量加工處分操作者30元/次，并承當(dāng)因此產(chǎn)生的全部損失；操作者首件自檢合格后，可進(jìn)行批量加工，如檢查復(fù)檢不合格，處分10元/項(xiàng)，如果出現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)廢，全部損失由操作者承當(dāng)；檢查在規(guī)定時(shí)間內(nèi)確認(rèn)首件，超出規(guī)定時(shí)間，首件未確認(rèn)，處分30元/次，超出時(shí)間段后出現(xiàn)的產(chǎn)品報(bào)廢損失由檢查與操作者共同承當(dāng)幾個(gè)操作者（幾道工序）共用一種產(chǎn)品作首檢，寫在一張首檢統(tǒng)計(jì)單上，按20元/次處分有關(guān)操作者首檢統(tǒng)計(jì)不填處分操作者30元/次；首檢統(tǒng)計(jì)與工藝卡片規(guī)定不一致，缺項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)處分操作者10元/項(xiàng)（一種尺寸）對(duì)缺項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)的首檢統(tǒng)計(jì)進(jìn)行了確實(shí)認(rèn)，處分檢查30元/次首檢確認(rèn)后產(chǎn)品未按規(guī)定保存、流轉(zhuǎn)，處分操作者10元/次對(duì)因首檢問(wèn)題被罰款5次者，待崗1月，并從學(xué)工開始重新試用。1（3）自檢、巡檢操作者未按規(guī)定進(jìn)行自檢，處分操作者20元/次，巡檢人員未按規(guī)定進(jìn)行巡檢，（如出現(xiàn)離崗10分鐘或打瞌睡、玩手機(jī)等）處分巡檢30元/次，并承當(dāng)由此產(chǎn)生的全部報(bào)廢損失（4）產(chǎn)品流轉(zhuǎn)、標(biāo)記、狀態(tài)生產(chǎn)產(chǎn)品未按一件流處分工序操作者10元/件（有幾道序處分幾道序），檢查5元/次；現(xiàn)場(chǎng)不合格品沒(méi)有標(biāo)記（未放進(jìn)紅色箱子，也沒(méi)有不合格標(biāo)記）處分負(fù)責(zé)人（在工序到處分操作者、在檢查到處分檢查10元/項(xiàng)（此項(xiàng)與6S重復(fù)考核有效）已發(fā)現(xiàn)不合格品的去向不明處分負(fù)責(zé)人（庫(kù)管員、操作者、檢查）20元/次，并承當(dāng)因此產(chǎn)生的全部損失產(chǎn)品混裝處分負(fù)責(zé)人30元/次(無(wú)廢品損失、無(wú)客戶投訴前提下)返工產(chǎn)品未按流程流轉(zhuǎn)處分負(fù)責(zé)人50元/次，并承當(dāng)因此產(chǎn)生的全部損失。（二）、量具的使用、保管及保養(yǎng)（1）量具的使用（對(duì)不按工藝規(guī)定使用量具者，除按下列項(xiàng)目罰款外，還需承當(dāng)因此產(chǎn)生的全部損失）操作者與檢查共用一付檢具檢測(cè)產(chǎn)品，扣操作者、檢查人員各20元/次；未按量具使用辦法使用量具，扣20元/次，并承當(dāng)因此產(chǎn)生的全部損失；對(duì)繼續(xù)使用失效（磨損、損壞）專用量具者處分30元/次，通用量具者10元/次，如已告知量具管-理-員，并對(duì)量具管-理-員處分10元/次（專用）、30元/次（通用）；對(duì)量具不全仍加工、檢查產(chǎn)品者處分30元/次(僅針對(duì)工藝文獻(xiàn)擬定的批量產(chǎn)品)，若因此造成損失，由有關(guān)操作者、檢查賠償量具領(lǐng)用人應(yīng)妥善保管好量具的計(jì)量準(zhǔn)用證，若量具計(jì)量準(zhǔn)用證丟失處分5元/張；未按工藝作業(yè)指導(dǎo)書使用量者（如規(guī)定用游標(biāo)卡尺實(shí)際用類似尺寸塞規(guī)），罰款30元/次，并承當(dāng)因此產(chǎn)生的全部損失有關(guān)產(chǎn)品不可作為量具使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，罰款20元/次（2）保管、保養(yǎng)對(duì)亂丟、亂放量具者，處分量具使用人5元/次；庫(kù)存量具無(wú)標(biāo)記、亂擺放，對(duì)量具管-理-員處分10元/次。對(duì)繼續(xù)使用狀態(tài)、型號(hào)含糊的量具使用者，處分5元/次。量具丟失或損壞，由量具領(lǐng)用人照采購(gòu)價(jià)100%賠償量具生銹，處分量具領(lǐng)用人或保管人10元/次，造成量具報(bào)廢，負(fù)責(zé)人賠償全部損失（三）質(zhì)量事故獎(jiǎng)勵(lì)制度（1）內(nèi)部發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題解決：見(jiàn)附表1：（2）外部發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題解決：①罰款金額及原則2非批量質(zhì)量問(wèn)題節(jié)氣門總成、機(jī)械總成按50元/件、皮帶輪30元/件、（經(jīng)全檢的發(fā)散件到客戶的）配件按30元/件罰款，第二次發(fā)生，仍按此單價(jià)執(zhí)行不翻番；批量問(wèn)題產(chǎn)品在當(dāng)批產(chǎn)品的5%內(nèi)，屬尺寸不合格只對(duì)工序操作者進(jìn)行處分，屬外觀不合格只對(duì)竣工檢（此處涉及裝配線及本體完檢？）進(jìn)行處分，漏加工不合格項(xiàng)對(duì)竣工檢查及操作者都進(jìn)行處分。②外部投拆問(wèn)題明細(xì)③問(wèn)題產(chǎn)品在當(dāng)批產(chǎn)品的5%內(nèi)，經(jīng)確認(rèn)問(wèn)題為持續(xù)產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品，按下表進(jìn)行解決：④樣件質(zhì)量出廠的樣品由于尺寸、外觀、報(bào)告錯(cuò)誤等質(zhì)量問(wèn)題，處分樣件檢測(cè)人員及有關(guān)工序檢測(cè)人員50元/次，操3作者20元/次（報(bào)告有問(wèn)題與操作者無(wú)關(guān)）。⑤重大質(zhì)量事故公司開會(huì)討論解決。（原則上按第一負(fù)責(zé)人承當(dāng)直接損失的2-10%；第二直接負(fù)責(zé)人承當(dāng)直接損失的2-5%；間接負(fù)責(zé)人承當(dāng)直接損失1-2%）（四）質(zhì)量工作紀(jì)律（針對(duì)公司全體操作者及檢查人員）（1）下工序發(fā)現(xiàn)的漏加工產(chǎn)品，必須上報(bào)組長(zhǎng)，并將產(chǎn)品統(tǒng)一交巡檢人員按考核規(guī)定解決，若巡檢人員、組長(zhǎng)、操作者私自將產(chǎn)品交漏加工工序操作者返工，發(fā)現(xiàn)一次處分私自轉(zhuǎn)交者50元/件，第二次加倍，第三次由綜合管理部重新安排工作。（2）因上報(bào)質(zhì)量問(wèn)題，被罰款者辱罵、弄虛作假、栽贓陷害、故意為難問(wèn)題舉報(bào)者、發(fā)現(xiàn)者，一經(jīng)查實(shí)，立刻開除。（3）對(duì)公司管理人員（涉及技術(shù)人員）指出的不符合規(guī)定的操作不予理睬，仍然繼續(xù)者罰款20元/次（4）因相似因素出現(xiàn)第二次批量（15%及以上）質(zhì)量問(wèn)題（此批量針對(duì)全部?jī)?nèi)、外部發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題），對(duì)負(fù)責(zé)人處分加倍并調(diào)離生產(chǎn)、質(zhì)檢崗位。4產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲與管理制度-08-1419:16|#4樓產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲與管理制度一、目的1.提高產(chǎn)品合格率，避免不良產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。2.提高員工自我品質(zhì)控制意識(shí)，完畢公司質(zhì)量目的。二、合用范疇本制度合用于生產(chǎn)的全過(guò)程品質(zhì)管理。三、品質(zhì)管理“三工序”控制原則1、檢查上道工序流轉(zhuǎn)產(chǎn)品，不接受不良品。2、不生產(chǎn)不良產(chǎn)品，做好本道工序產(chǎn)品。3、不流轉(zhuǎn)不良產(chǎn)品，服務(wù)好下道工序。四、崗位職責(zé)1、營(yíng)業(yè)部：負(fù)責(zé)提供外部質(zhì)量信息，收發(fā)退回的產(chǎn)品，提供考核根據(jù)以及質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)。2、檢查員：負(fù)責(zé)收集統(tǒng)計(jì)內(nèi)部質(zhì)量信息，提供考核根據(jù)。3、品質(zhì)部：負(fù)責(zé)執(zhí)行本質(zhì)量考核，形成質(zhì)量考核表負(fù)責(zé)追溯有關(guān)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量問(wèn)題性質(zhì)確實(shí)認(rèn)。4、制造部負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡、標(biāo)記卡號(hào)等標(biāo)記工作，根據(jù)各加工工序明確貫徹負(fù)責(zé)人，便于發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)可追溯性。五、職責(zé)分派原則1、責(zé)任產(chǎn)生的部門按本制度條款負(fù)全部責(zé)任。2、如品質(zhì)部提出改善規(guī)定且責(zé)任部門承認(rèn)的，責(zé)任部門需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完畢改善方法，并在此時(shí)間之后提供符合改善規(guī)定的產(chǎn)品，否則，品質(zhì)部可判其產(chǎn)品為不合格，按對(duì)應(yīng)條例進(jìn)行解決。3、客戶反饋問(wèn)題需要有明確的圖片或其它有效證據(jù)（盡量帶回有關(guān)不良品），方便分析。六、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任1、目的達(dá)不到的，由有關(guān)部門承當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，屬于個(gè)人問(wèn)題的，由員工承當(dāng)責(zé)任。2、如果主管領(lǐng)導(dǎo)未按公司的制度或工藝文獻(xiàn)等執(zhí)行，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)品報(bào)廢或應(yīng)對(duì)問(wèn)題的，全部責(zé)任由部門領(lǐng)導(dǎo)承當(dāng)。3、如果按照公司的制度或工藝文獻(xiàn)的規(guī)定執(zhí)行，員工未按規(guī)定執(zhí)行而造成質(zhì)量問(wèn)題的，員工承當(dāng)80﹪責(zé)任，部門領(lǐng)導(dǎo)承當(dāng)20﹪責(zé)任。七、設(shè)計(jì)責(zé)任1、允許小批量試制第一批存在問(wèn)題，數(shù)量應(yīng)在10件內(nèi)，且需要發(fā)放技術(shù)試樣跟蹤單。2、由于對(duì)客戶的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問(wèn)題，而造成報(bào)廢的，不作處分（需由技術(shù)部主管或副總簽字）。3、如果有關(guān)部門已經(jīng)提出規(guī)定，但技術(shù)部未能按期進(jìn)行改善造成外部質(zhì)量問(wèn)題，作為設(shè)計(jì)問(wèn)題，對(duì)應(yīng)責(zé)任由技術(shù)部承當(dāng)。對(duì)負(fù)責(zé)人處分50元/次。4、由于技術(shù)部設(shè)計(jì)的圖紙（作業(yè)指導(dǎo)書）出現(xiàn)問(wèn)題并造成產(chǎn)品報(bào)廢的，對(duì)負(fù)責(zé)人處分100元/次；可返工、返修及報(bào)廢產(chǎn)品按照實(shí)際產(chǎn)生的費(fèi)用賠償，責(zé)任由技術(shù)部圖紙?jiān)O(shè)計(jì)人承當(dāng)。八、內(nèi)部質(zhì)量賠償及獎(jiǎng)懲規(guī)定1、未經(jīng)上級(jí)書面同意，違反圖紙規(guī)定、作業(yè)指導(dǎo)書及更改編程數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)的，處分100元/次，造成其它損失的`，按照實(shí)際產(chǎn)生的費(fèi)用賠償，由負(fù)責(zé)人承當(dāng)。2、未按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首檢、自檢和巡檢的處分20元/次，如未送檢等因素造成的批量質(zhì)量不良現(xiàn)象，則由負(fù)責(zé)人承當(dāng)全部責(zé)任；每只報(bào)廢產(chǎn)品按1元進(jìn)行賠償。3、為逃避賠償責(zé)任，未經(jīng)檢查確認(rèn)，私自報(bào)廢或拋棄產(chǎn)品的，每只產(chǎn)品按5元進(jìn)行處分。4、操作人員和檢查員未規(guī)定填寫《生產(chǎn)啟動(dòng)、檢查控制表》的，操作人員和檢查員各處分20元/次。5、檢查人員因首檢出現(xiàn)錯(cuò)誤的，對(duì)檢查員處分50元/次；如產(chǎn)生產(chǎn)品批量報(bào)廢時(shí)，每只報(bào)廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。6、首檢確認(rèn)合格，操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中未進(jìn)行自檢而造成批量性報(bào)廢的，報(bào)廢損失則由負(fù)責(zé)人承當(dāng)；每只報(bào)廢產(chǎn)品按1元進(jìn)行賠償。7、生產(chǎn)過(guò)程中因設(shè)備或工裝因素調(diào)節(jié)，需及時(shí)送檢查員確認(rèn)，未經(jīng)檢查員確認(rèn)造成的報(bào)廢損失則由負(fù)責(zé)人承當(dāng)；每只報(bào)廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。8、調(diào)試員、檢查員和操作人員對(duì)已調(diào)試好的設(shè)備或工裝并開始加工生產(chǎn)，由第三方人員檢查出錯(cuò)的且造成產(chǎn)品返工、返修或報(bào)廢的，對(duì)各負(fù)責(zé)人處分50元/次，每只報(bào)廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。9、當(dāng)班生產(chǎn)出現(xiàn)的全部不良品，報(bào)廢品需交檢查員統(tǒng)一收繳，檢查員確承認(rèn)以返工的，則由負(fù)責(zé)人員自行返工，返工后須送檢查員確認(rèn)，確認(rèn)合格后投入使用，不合格的按報(bào)廢品解決。10、各工序可返工、返修的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人回絕返工、返修的，對(duì)其負(fù)責(zé)人處分50元/次；2次以上加倍處分；返工、返修產(chǎn)生的全部費(fèi)用由原工序人員承當(dāng)。11、在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)報(bào)廢事件隱瞞不報(bào)或私自解決者，對(duì)各責(zé)任處分100元/次12、本道工序生產(chǎn)時(shí)自檢發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品的，不做任何處分，如需返修的產(chǎn)品工時(shí)不予計(jì)算。13、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上未經(jīng)檢查員簽字承認(rèn)的，對(duì)該工序人員處分10元/次。14、其它工序發(fā)現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品的，每只按0.5元作為賠償，發(fā)現(xiàn)者按5元/次進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；下道工序發(fā)現(xiàn)其它工序不良品的(可返修產(chǎn)品，并在10只內(nèi))，下道工序發(fā)現(xiàn)者按0.5元獎(jiǎng)勵(lì)，超出10只時(shí)，相似缺點(diǎn)報(bào)廢的獎(jiǎng)勵(lì)金額按10元/次進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)為上限，不重復(fù)獎(jiǎng)勵(lì)。15、調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)報(bào)廢品的，由調(diào)試員簽字承認(rèn)；機(jī)器報(bào)廢（在公司規(guī)定數(shù)量的范疇10只內(nèi)）由車間主任簽字確認(rèn)，此種狀況除外，不作解決；報(bào)廢數(shù)量超出20只以上的，（需副總簽字承認(rèn)）。16、產(chǎn)品經(jīng)全檢或包裝篩選發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品規(guī)定退回返工的，對(duì)此尚有疑慮的產(chǎn)品要向檢查員或部門主管確認(rèn)方可流轉(zhuǎn)。17、生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)有圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書由錯(cuò)誤現(xiàn)象的，對(duì)發(fā)現(xiàn)者獎(jiǎng)勵(lì)30元/次。18、生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)有技術(shù)、工藝改善的，為公司提高產(chǎn)能、質(zhì)量或是經(jīng)濟(jì)效益的，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)的；予以獎(jiǎng)勵(lì)100元-1000元并通報(bào)表彰。九、外部質(zhì)量信息解決規(guī)定1、由于產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)而造成客戶對(duì)公司索賠的，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)根據(jù)客戶反饋的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查分析因素，制訂改善方法貫徹整治；并對(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行解決。2、不良產(chǎn)品流出廠，未引發(fā)客戶索賠，只引發(fā)客戶埋怨時(shí)，此種狀況不作解決；但有關(guān)責(zé)任部門應(yīng)做出整治方法。十、其它1、考核涉及獎(jiǎng)勵(lì)和處分的金額必須經(jīng)公司副總經(jīng)理或總經(jīng)理審批簽字確認(rèn)。2、本文獻(xiàn)規(guī)定解釋權(quán)歸公司品質(zhì)部，特殊質(zhì)量狀況的獎(jiǎng)勵(lì)及處分金額品質(zhì)部可根據(jù)狀況做出適宜的調(diào)節(jié)。3、考核涉及獎(jiǎng)勵(lì)和處分的金額于當(dāng)月工資中體現(xiàn)。4、對(duì)考核成果有異議的部門與人員，可向考核部門或公司領(lǐng)導(dǎo)反饋，申請(qǐng)復(fù)議；在未復(fù)議前按考核成果執(zhí)行。十一、附件1、HJ/07-10/11-A0《生產(chǎn)管理獎(jiǎng)罰申請(qǐng)表》2、HJ/08-17/11-A0《廢品收繳單》3、本制度未盡事宜由品質(zhì)部另行發(fā)文解決，自公布之日起正式實(shí)施。新昌縣楊妍峰有限公司品質(zhì)部2月7日質(zhì)量考核與獎(jiǎng)懲管理制度-08-1420:38|#5樓一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿足客戶的品質(zhì)規(guī)定，健全品質(zhì)管理體系，強(qiáng)化品質(zhì)管理及調(diào)動(dòng)員工的主動(dòng)性、主動(dòng)性和發(fā)明性，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，提高工作效能，避免和減少工作失誤，充足發(fā)揮獎(jiǎng)懲管理的激勵(lì)與約束作用，特制訂本方法二、范疇：生產(chǎn)制造全部過(guò)程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個(gè)人，以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門。品質(zhì)部：由質(zhì)檢部和技術(shù)部構(gòu)成出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，由公司品質(zhì)部小組進(jìn)行質(zhì)量事故責(zé)任認(rèn)定后，由質(zhì)檢部按本方法有關(guān)處分條例出具書面處分或獎(jiǎng)勵(lì)報(bào)告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門以及處分人或受獎(jiǎng)勵(lì)人。三、質(zhì)量管理的范疇合用于公司有關(guān)職能管理部門、及有關(guān)負(fù)責(zé)人。產(chǎn)品在合同訂立、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料采購(gòu)與入庫(kù)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢查、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理因素造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問(wèn)題，具體條款以下：（罰款上限不高于工資的12%）1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙文獻(xiàn)：有關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢查的唯一參考根據(jù)，圖紙/工藝的設(shè)計(jì)人/審核人必須對(duì)文獻(xiàn)的對(duì)的性負(fù)責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制訂/審核而造成產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶因素/樣品除外），被其它部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成經(jīng)濟(jì)損失1000元下列的處分設(shè)計(jì)人員月薪2%，審核人員1%，元以上到10000元下列，責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪8%，審核人員承當(dāng)6%，10000元以上，責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪12%，審核人員承當(dāng)8%，（2）對(duì)客戶規(guī)定和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)，圖紙的更改，必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙，技術(shù)部門應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文獻(xiàn)的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新規(guī)定的產(chǎn)品，對(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人月薪4%的處分，造成重大損失10000以上的對(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人月薪12%的處分。1（3）對(duì)生產(chǎn)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)人員最遲在一種工作日內(nèi)解決予以明確回復(fù)，超出時(shí)限未予回復(fù)的，對(duì)技術(shù)部有關(guān)設(shè)計(jì)人員月薪1%的處分3、原材料供應(yīng)（1）物資采購(gòu)未按作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定造成損失的，采購(gòu)人員處分50元一次。（2）外購(gòu)件（含委外表面解決）進(jìn)廠，未告知有關(guān)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收致使外委外購(gòu)件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的處分50元。（3）物資管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的按損失成本價(jià)值的20%處分。4、生產(chǎn)制造（1）多次報(bào)檢不合格（持續(xù)2次，每次2個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者），操作者組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，處分操作者月薪的1%。組長(zhǎng)月薪的2%（2）批量品質(zhì)異常，處分按質(zhì)檢員月薪12%，組長(zhǎng)月薪的5%（3）未接到生產(chǎn)計(jì)劃告知私自加工生產(chǎn)的，或者不嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃單及圖紙規(guī)定生產(chǎn)的，罰款50元；造成批量不良由加工者負(fù)責(zé)80%責(zé)任，班組長(zhǎng)負(fù)20%責(zé)任，每批次按損失成本價(jià)值的30%處分。（4）產(chǎn)成品管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的，產(chǎn)品標(biāo)記、銘牌不清、不齊的，外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價(jià)值的20%處分。（5）品質(zhì)人員在正常工作中作出的對(duì)的鑒定，如不被及時(shí)執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視狀況予以肇事者罰款50-100元不等，狀況特別嚴(yán)重的經(jīng)品質(zhì)部報(bào)總經(jīng)理審批予以肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其它損失。（6）對(duì)故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處分100元，情節(jié)嚴(yán)重的辭退解決。（7）在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報(bào)廢品超出規(guī)定的原則（折合材料價(jià)格100元以上），由車間主管折累計(jì)算并提交報(bào)千，按全部己產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷毀報(bào)廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按全部己產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外，另處分50元。（8）裝配完畢報(bào)報(bào)告檢查，QC鑒定批量不合格時(shí)，對(duì)作業(yè)員不自檢行為處分10元/批次。班組優(yōu)點(diǎn)以20元/批次。2（9）生產(chǎn)部無(wú)權(quán)對(duì)任何產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有特采評(píng)審小組確認(rèn)放行，小組最少有技術(shù)/品質(zhì)部門人員參加，否則對(duì)私自決定特采放行負(fù)責(zé)人處分100元。（10）生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計(jì)，工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部有關(guān)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，并處分金100元。5、質(zhì)量檢查（1）因來(lái)料檢查失識(shí)（無(wú)法檢查的項(xiàng)目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，品管處分50元。（2）首件鑒定失誤，造成產(chǎn)品不合格時(shí)，品管處分30元。（3）產(chǎn)品品質(zhì)引發(fā)客戶市場(chǎng)局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處分50元。（4）產(chǎn)品品質(zhì)引發(fā)客戶重大投訴或退貨，每單品管處分100元。（5）質(zhì)檢員檢查合格后被其別人發(fā)現(xiàn)、舉報(bào)并證明不合格的，品管處分30元。6、其它部門責(zé)任（1）公司其它部門人員造成的品責(zé)問(wèn)題，對(duì)應(yīng)上述部門條款進(jìn)行解決，如未能對(duì)應(yīng)，則按總損失成本的20%處分進(jìn)行解決，批量性問(wèn)題按總成本30%處分。（2）無(wú)法計(jì)算損失或無(wú)對(duì)應(yīng)條款，由品質(zhì)部調(diào)查因素，書面報(bào)告給總經(jīng)理，公司酌情解決。四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類：按造成經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重程度劃分為4個(gè)檔次。1）輕微質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品次要部位，稍加整治即能使用，造成的經(jīng)濟(jì)損失在200～1000元的。2）普通質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)返工或返修可達(dá)成圖紙規(guī)定和原則規(guī)定的，造成的經(jīng)濟(jì)損失在1000元～5000元的。3）嚴(yán)重質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴(yán)重的影響或給公司信譽(yù)造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經(jīng)濟(jì)損失在5000元～0元的。4）重大質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品核心部位或造成產(chǎn)品報(bào)廢，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失在0元以上、造成公司名譽(yù)受損的。五、對(duì)質(zhì)量事故負(fù)責(zé)人的處分規(guī)則產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、材料采購(gòu)，生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢查、銷售等各環(huán)節(jié)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量管理問(wèn)題與質(zhì)量事故，按造成經(jīng)濟(jì)損失的多少進(jìn)行質(zhì)量事故分類予以處分。1）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在200至5000元（含200）的，屬輕微質(zhì)量事故，對(duì)責(zé)任者按月薪的5%進(jìn)行處分，同時(shí)追究部門有關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。2）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在5000至10