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文檔簡(jiǎn)介
建筑工程施工技術(shù)知識(shí)要點(diǎn)
第一章土方工程
1土工程分類根據(jù)及分類
常用土方工程:1.場(chǎng)地平整2放線3.挖土4運(yùn)土5排水,降
水6邊坡支護(hù)7挖土至持力層(基本)8回填9.余土外運(yùn)
土工程分類:依照土顆粒大小可分為巖石、碎石土、砂土、粉土、粘性
土和人工填土。
依照土開挖難易限度,將土分為松軟土,普通土,堅(jiān)土,砂礫堅(jiān)土,軟
石,次堅(jiān)石,堅(jiān)石,特堅(jiān)石八大類。
2土含水量概念
土中水質(zhì)量與固體顆粒質(zhì)量之比
3土可松性概念及計(jì)算
自然狀態(tài)下土經(jīng)開挖后,內(nèi)部組織被破壞,其體積因松散而增長(zhǎng),后來雖經(jīng)
回填壓實(shí),仍不能恢復(fù)其本來體積,土這種性質(zhì)稱為土可松性
4基坑土方量計(jì)算
邊坡坡度及邊坡系數(shù)
U1
邊坡坡度=?=—匚=1:m(m=b/h,稱為坡度系數(shù))(h為邊坡高度,
bb/h
b為邊坡底寬)
土方邊坡:用邊坡坡度和邊坡坡度系數(shù)表達(dá)
邊坡坡度:挖土深度h與邊坡寬度b之比
5基坑降水辦法、井點(diǎn)法分類及各自特點(diǎn)
基坑降水辦法:明排水法,人工減低地下水位法
明排水法:集水井(溝,井,泵)重力降水
人工減少地下水位法:輕型井點(diǎn),噴射井點(diǎn),電滲井點(diǎn),管井井點(diǎn),滲
井
(1)集水坑降水法(明排水法)
定義:在基坑開挖過程中,在基坑底設(shè)立集水坑,并在基坑四周或中央
開挖排水溝,使水流入集水坑內(nèi),然后用水泵將水抽走。
(2)井點(diǎn)降水法
定義:在基坑開挖前,預(yù)先在基坑四周或基坑內(nèi)埋設(shè)一定數(shù)量濾水管,
運(yùn)用抽水設(shè)備在開挖前和開挖過程中不斷地抽水,使地下水位減少至坑
底如下,直至基本工程施工完畢。
井點(diǎn)降水辦法:輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、滲井。依
照土層滲入系數(shù)、降水深度、設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)比較選用。
輕型井點(diǎn):
定義:沿基坑四周每隔一定距離埋入井點(diǎn)管(下端為濾管)至蓄水層內(nèi),
井點(diǎn)管上端通過彎聯(lián)管與總管連接,運(yùn)用抽水設(shè)備將地下水從井點(diǎn)管內(nèi)
不斷抽出,使原有地下水位降至坑底如下。
設(shè)備:井點(diǎn)管(直徑38~57mm,長(zhǎng)5~7mm無縫鋼管)、濾管(直徑
38~57mm,長(zhǎng)l~1.5mm無縫鋼管)、集水總管(直徑100~127mm,每
節(jié)4m,短接頭間距0.8m或1.2m)、彎聯(lián)管抽水設(shè)備。
輕型井點(diǎn)布置:
(1)平面布置:當(dāng)基坑或溝糟寬度不大于6m,水位減少值不不不大于
6m可采用單排井點(diǎn);基坑寬度不不大于6m或土質(zhì)不良,滲入系數(shù)較大
時(shí)宜采用雙排講點(diǎn);當(dāng)基坑面積較大(L/B<=5,降水深度S<=5M,坑寬B
不大于2倍抽水影響半徑R)宜采用環(huán)形井點(diǎn)。
(2)高程(深度)布置:一層輕型井點(diǎn)降水深度從理論上講,運(yùn)用真
空泵輕型井點(diǎn)抽吸地下水可達(dá)10.3m,但考慮抽水設(shè)備及管路系統(tǒng)水頭
損失后,普通不超過6m。超過6m采用多級(jí)(2,3級(jí))井點(diǎn)。
噴射井點(diǎn):降水深度可達(dá)8-20m,分為噴水井點(diǎn)和噴氣井點(diǎn)
設(shè)備由噴射井點(diǎn),高壓水泵和管路構(gòu)成。
噴射井點(diǎn)分外管與內(nèi)管兩某些,在內(nèi)管下端設(shè)有噴射器與濾管相連。噴
射器由噴嘴,混合室,擴(kuò)散室等構(gòu)成。
原理:運(yùn)用高壓水流或氣體導(dǎo)致更大真空度,使地下水位逐漸下降,提
高降水深度。
電滲井點(diǎn):以原有井點(diǎn)管(輕型井點(diǎn)/噴射井點(diǎn))作為陰極,沿基坑外圍布
置,采用套管沖槍成孔埋設(shè);以鋼管(50-75mm)或鋼筋(25mm以上)作陽
極,埋在井點(diǎn)管內(nèi)測(cè)。運(yùn)用水分子作為陽極
管井井點(diǎn):一井一泵
重要設(shè)備:濾水井管用直徑400-600mm以上鋼管或竹,木,混凝土,塑料等制
成管,長(zhǎng)2-3m;
吸水管,水泵
6土方放坡及土壁支護(hù)形式
放坡開挖放坡形式:直線形,折線形,階梯形和分級(jí)形
由場(chǎng)地土,開挖深度,周邊環(huán)境,技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性決定
土壁支護(hù)形式:由圍護(hù)構(gòu)造和撐錨構(gòu)造構(gòu)成。
7影響邊坡穩(wěn)定因素
內(nèi)因:由于土體內(nèi)土顆粒間存在摩阻力和粘聚力,使土體具備一定抗剪強(qiáng)度。
外因:1)水氣候(雨水)使土含水量增長(zhǎng),土顆粒之間摩阻力和粘聚力減少
地下水
2)邊坡上荷載影響3)坡度大小影響
4)土質(zhì)5)深度6)工期長(zhǎng)短
8重要挖土機(jī)械施工特點(diǎn)
1推土機(jī)施工
由動(dòng)力機(jī)械和工作部件構(gòu)成,動(dòng)力機(jī)械是拖拉機(jī),工作部件是安裝在動(dòng)力機(jī)
械前面推土鏟,推土機(jī)行走方式有輪胎式和履帶式,鏟刀操縱機(jī)構(gòu)有索式和油壓
式兩種
2鏟運(yùn)機(jī)施工
由牽引機(jī)械和鏟斗構(gòu)成,平均運(yùn)距在一公里以內(nèi)特別在600m以內(nèi)挖運(yùn)土方
3單斗挖土機(jī)施工
是大型基坑或管溝開挖中最慣用一種土方機(jī)械。依照其工作裝置不同,分為
正鏟,反鏟,抓鏟和拉鏟。單式更換裝置后還可裝卸,起重,打樁等。
1)正鏟挖土機(jī)邁進(jìn)向上,強(qiáng)制切土挖掘能力大,生產(chǎn)效率高。
挖土機(jī)在停機(jī)點(diǎn)所能開挖土方面叫做工作面,稱為掌子面
2)反鏟挖土機(jī)后退向下,強(qiáng)制切土用于開挖停機(jī)平面如下一~三類土
3)拉鏟挖土機(jī)后退向下,自重切土開挖精準(zhǔn)性差
4)抓鏟挖土機(jī)直上直下,自重切土特別適當(dāng)于水下挖土
9填土辦法以及填土壓實(shí)辦法
(1)土料選取與填筑辦法。
填筑辦法:
1)填土應(yīng)分層進(jìn)行,同一填土工程應(yīng)盡量采用同類土填筑;
2)如采用不同土填筑時(shí),透水性大較大土層置于透水性較小土層
之下;
3)決不能將各種土混雜一起填筑;
4)回填順序按基底排水方向,由高向低分層進(jìn)行,坑底標(biāo)高不同
步,先填低處,填至同一水平后再分層填筑。
5)回填施工前,應(yīng)清除填方區(qū)積水和雜物
6)基坑回填土應(yīng)從兩側(cè)或四周均勻地分層進(jìn)行,分層填筑壓實(shí)。
(2)填土壓實(shí)辦法
填土壓實(shí)辦法有碾壓法、夯實(shí)法和振動(dòng)壓實(shí)法三種。
1)碾壓法:運(yùn)用機(jī)械滾輪壓力壓實(shí)土壤。機(jī)械:平碾、羊足碾等。
合用范疇:場(chǎng)地平整和大型基坑回填土等工程。
2)夯實(shí)法:運(yùn)用夯錘自由下落沖擊力夯實(shí)土壤。
合用范疇:小面積回填土。
3)振動(dòng)壓實(shí)法:運(yùn)用振動(dòng)壓實(shí)機(jī)靜壓力和激振力共同作用壓實(shí)土
料。
合用范疇:非粘性土和粘性土。
(3)填土壓實(shí)影響因素:①土含水量影響;②壓實(shí)功能影響;③鋪土
厚度影響;④壓實(shí)遍數(shù)影響。
10填土壓實(shí)質(zhì)量衡量辦法
土控制干密度與最大干密度之比稱為壓實(shí)系數(shù)普通場(chǎng)地平整壓實(shí)系數(shù)為
0.9左右;地基填土為0.91-0.97
第二章樁基本工程
1樁基本構(gòu)成及作用、兩種分類、鋼筋混凝土預(yù)制樁分類
樁基本是由若干根土中單樁,頂部用承臺(tái)或梁聯(lián)系起來一種基本形
式。
樁作用是將上部建筑物荷載傳遞到承載力較大深處土層中;或使軟
弱土層擠密,以提高地基土密實(shí)度及承載力。
樁按傳力及作用性質(zhì)不同分為端承樁和摩擦樁
樁按施工辦法分為預(yù)制樁及灌注樁
鋼筋混凝土預(yù)制樁有實(shí)心方樁和離心管樁兩種。單節(jié)樁最大長(zhǎng)度,取決
于打樁架高度,普通在27m以內(nèi),必要時(shí)可做到30m。
2預(yù)制樁制作、起吊、運(yùn)送和打樁時(shí)辦法特點(diǎn)及強(qiáng)度規(guī)定
樁制作過程
1)場(chǎng)地整平2)地面解決3)支模版
4)綁鋼筋骨架,吊環(huán)5)澆筑混凝土
6)養(yǎng)護(hù)致30%強(qiáng)度后,拆模板7)到70%強(qiáng)度,可吊裝,運(yùn)送
8)到100%強(qiáng)度,打樁
樁運(yùn)送應(yīng)依照打樁進(jìn)度和打樁順序擬定,宜采用隨打隨運(yùn),這樣可減少
二次搬運(yùn)。
樁在堆放和運(yùn)送中,墊木位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置相似,堆放層數(shù)不適當(dāng)超過
4層
打樁宜采用重錘低擊辦法,打樁時(shí)入土強(qiáng)度應(yīng)均勻,錘擊間歇時(shí)間不應(yīng)
過長(zhǎng),應(yīng)隨時(shí)注意觀測(cè)樁錘回彈狀況
打樁時(shí),樁頂要打入土中一定深度時(shí),則采用送樁器
打樁方向有頂打和退打
記錄,打樁工程屬于隱蔽工程,錘擊一陣后要測(cè)量其貫入度
打樁時(shí)要測(cè)量水平標(biāo)高,用水平儀測(cè)量
3打樁順序如何考慮
1)當(dāng)樁較密集時(shí)(樁中心距不大于等于4倍邊長(zhǎng)或直徑),應(yīng)采用由中間向兩
側(cè)對(duì)稱施打,或由中間向四周施打。
2)當(dāng)樁較稀疏時(shí)(樁中心距>4d),可采用由一側(cè)向單一方向進(jìn)行施打方式,即
逐排施打。
3)當(dāng)樁規(guī)格,埋深,長(zhǎng)度不同步,宜先大后小,先深后淺,先長(zhǎng)后短施打。
4打樁方向及質(zhì)量控制指標(biāo)。
打樁方向有頂打和退打兩種,頂打效率更高
打樁質(zhì)量控制
打樁質(zhì)量控制涉及兩個(gè)方面:一是能否滿足貫入度及樁尖標(biāo)高或入
土深度規(guī)定;二是樁位置偏差與否在容許范疇內(nèi)。
5接樁辦法及樁頭解決
樁只能分節(jié)制作,逐節(jié)打入,現(xiàn)場(chǎng)接樁。
接樁辦法有焊接接樁,法蘭接樁(上下節(jié)樁間用石棉或紙板襯墊)和硫磺膠泥
錨接樁
預(yù)制樁施打完畢后,按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,應(yīng)將樁頭多余某些鑿除,鑿樁頭可用
人工,風(fēng)鎬或小爆破辦法
6灌注樁成孔辦法
鉆孔灌注樁,套管成孔灌注樁,挖孔灌注樁,爆擴(kuò)成孔灌注樁
7泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工辦法(掌握護(hù)筒、泥漿作用,成孔辦法、
清孔、水下澆筑混凝土)
1埋設(shè)護(hù)筒
護(hù)筒頂面應(yīng)高于地面0.4-0.6m,護(hù)筒作用是固定樁孔位置,防止地面
水流入,保護(hù)孔口,增高樁孔內(nèi)水壓力,防止塌孔,成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方
向。
2制備泥漿
泥漿:1)防止塌孔,避免漏水2)形成泥皮
3)排屑4)對(duì)鉆頭有冷卻和潤(rùn)滑作用
3成孔成孔方式:鉆孔、沖孔、抓孔。
4安放鋼筋籠
用起重機(jī)械懸吊,在護(hù)筒上口分段焊接或綁扎后下放到孔內(nèi)。吊放入
孔時(shí),不得碰撞孔壁,應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊。
5清孔安放鋼筋籠后要及時(shí)清孔,清除孔底沉硝,淤泥,以減少樁
基本沉降量,清孔宜在鋼筋籠下放后進(jìn)行,否則下放鋼筋籠時(shí)會(huì)將孔壁
土層刮落,影響清孔效果。清孔辦法有射水法,置換法和空氣吸泥機(jī)法
6澆筑水下混凝土
泥漿護(hù)壁成孔灌注樁混凝土澆筑是在泥漿中進(jìn)行,故為水下混凝土
澆筑。水下混凝土施工配合比應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別提高一級(jí),旦不得低于
C15,骨料粒徑不適當(dāng)不不大于30mm,且不適當(dāng)不不大于鋼筋最小凈距
1/3。
水下澆筑混凝土普通采用導(dǎo)管法。先將安裝好導(dǎo)管吊入樁孔內(nèi),導(dǎo)管
頂部高于泥漿面3-4m,導(dǎo)管底部距樁孔底部0.3-0.5m,導(dǎo)管內(nèi)設(shè)隔水塞。
澆筑時(shí),先在導(dǎo)管內(nèi)灌入混凝土,其數(shù)量應(yīng)保證混凝土第一次澆筑時(shí),
導(dǎo)管底端能埋入混凝土中O.8-1.3m,然后持續(xù)澆筑混凝土,并邊澆筑,
邊拔管,邊拆除上部導(dǎo)管。拔管過程中,始終保證導(dǎo)管下口埋入混凝土
深度不不大于1m?;炷翝仓鎽?yīng)超過設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300-500mm,當(dāng)
混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),將這300-500mm浮漿軟弱層鑿除。
8人工挖孔施工程序及辦法
指樁孔采用人工挖掘辦法進(jìn)行成孔,然后安放鋼筋籠,澆筑混凝土而成樁。
特點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)樸;無噪音、無振動(dòng)、無擠土,對(duì)周邊建筑物影響??;施工質(zhì)量
可靠,可全面展開施工,工期縮短,造價(jià)低等長(zhǎng)處,因而得到廣泛應(yīng)用。缺陷:
人工耗量大,勞動(dòng)繁重,安全操作條件差。
1)施工工藝:①場(chǎng)地整平,放線,定樁位;②挖第一節(jié)樁孔土方;③支設(shè)護(hù)壁
模板;④在模板頂放置操作平臺(tái);⑤澆筑護(hù)壁混凝土;⑥拆除模板繼續(xù)下一
段施工;⑦安放鋼筋籠、澆筑混凝土。
2)護(hù)壁分段高度依照土質(zhì)狀況和施工以便而定,0.9-lm
護(hù)壁混凝土強(qiáng)度采用從c25或c30,取100-150mm或加配適量直徑6-8mm鋼
筋。
3)挖土由人工從上到下逐級(jí)用鍬、鎬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土用大錘,鋼釬破碎,垂直
運(yùn)送,在孔口上安支架,軌道,用電動(dòng)葫蘆或慢速卷揚(yáng)機(jī)提高。如有少量地
下水,可隨挖土隨用吊桶將泥水一起吊出。
第三章砌筑工程
1砌筑工程所用材料及其合用范疇
成,石,砌塊,砌筑砂漿磚(53*115*240)
砌磚普通提前0.5-ld澆水潤(rùn)濕,磚截面周邊吸水深度15-20mm視為符合規(guī)定。
砌筑砂漿:水泥砂漿、石灰砂漿、混合砂漿。
水泥砂漿和混合砂漿可用于砌筑潮濕環(huán)境和強(qiáng)度規(guī)定較高砌體,但對(duì)于基本普通
只用水泥砂漿。
石灰砂漿宜用于砌筑干燥環(huán)境中以及強(qiáng)度規(guī)定不高砌體,不適當(dāng)用于潮濕環(huán)境砌
體及基本
制備混合砂漿和石灰砂漿用石灰膏,應(yīng)經(jīng)篩網(wǎng)過濾并在化灰池中熟化,時(shí)間不少
于7d,禁止使用脫水硬化石灰膏。
2關(guān)于磚各種概念:大面條面丁面、順磚丁磚、組砌形式
一塊磚有三個(gè)兩兩相等面
大面:最大面條面:長(zhǎng)一面
丁面:短一面順磚:磚砌入墻體后,條面朝向操作者叫順磚,丁面朝向操
作者叫丁磚
組砌形式:普通磚墻厚度有半磚,1磚。1磚半,2磚。
形式:1順1丁,3順1丁,梅花丁又稱沙包式,兩塊順磚夾一塊丁磚,
上下兩皮磚豎向灰縫錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)
3磚砌體質(zhì)量規(guī)定及其詳細(xì)做法
質(zhì)量規(guī)定:橫平豎直,砂漿飽滿,錯(cuò)縫搭接,接槎可靠。
橫平豎直:豎向灰縫必要垂直對(duì)齊,對(duì)不齊錯(cuò)位稱游丁走縫,影響墻體外
觀質(zhì)量
砂漿飽滿:灰縫厚度為8-12mm砂漿飽滿度不得低于80%
錯(cuò)縫搭接:上下錯(cuò)縫原則,避免浮現(xiàn)持續(xù)垂直通縫
接槎可靠:磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑,盡量砌成斜槎,斜槎
長(zhǎng)度不應(yīng)不大于高度2/3,對(duì)留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可留直
槎,但必要留陽槎,不得留陰槎,并設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋數(shù)量為每12cm
墻厚放置1根直徑6mm鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm,伸入兩側(cè)墻
中每邊均不應(yīng)不大于500mm。
4實(shí)心磚墻砌筑工藝
1抄平,放線2擺磚樣3立皮數(shù)桿4盤角,掛準(zhǔn)線5墻體砌筑,勾縫
底層放線三一砌法
樓層放線
樓層標(biāo)高傳遞及控制
5三一砌法及勾縫辦法
三一砌法:采用一塊磚,一鏟灰,一擠揉
砌筑時(shí)水平灰縫厚度普通為8T2mm,豎縫寬普通為10mm,做到“三皮一吊
線,五皮一靠尺”
磚墻每日砌筑高度不應(yīng)超過1.8mo
勾縫:原漿勾縫,加漿勾縫
原漿:運(yùn)用砌墻砂漿隨砌隨勾,多用于內(nèi)墻面;
加漿:墻體砌筑完畢后,運(yùn)用1:1水泥砂漿或加色砂漿進(jìn)行勾縫
6磚石工程冬期施工概念及辦法、工藝
當(dāng)室外日平均氣溫持續(xù)10d低于5c時(shí),砌體工程應(yīng)采用冬期施工辦法。
冬期施工以采用摻鹽砂漿法為主,對(duì)保溫絕緣、裝飾等方面有特殊規(guī)定工
程,可采用凍結(jié)法。
(1)摻鹽砂漿法:
在砂漿中摻入一定量抗凍化學(xué)劑(氯化鈉或氯化鈣),來減少水溶液冰點(diǎn),
使磚石表面不會(huì)及時(shí)結(jié)冰而形成冰膜,故砂漿和成石砌體能較好地粘結(jié)。
特點(diǎn):成本低,使用以便,早強(qiáng)效果好。
由于氯鹽砂漿吸濕性大,是構(gòu)造保濕性能下降,有析鹽現(xiàn)象
施工工藝:1)對(duì)材料規(guī)定砂中不得尚有冰塊和直徑不不大于10mm凍結(jié)塊,
拌制時(shí)水溫不得超過80,砂溫不得超過40
2)對(duì)砂漿規(guī)定氯鹽摻量不不不大于10%
3)摻鹽法砂漿使用溫度不應(yīng)低于5
(2)凍結(jié)法:
指采用不摻化學(xué)外加劑普通水泥砂漿或水泥混合砂漿進(jìn)行砌筑一種冬期施
工辦法。
原理:砂漿不摻外加劑,容許砂漿在鋪砌完后就受凍,受凍砂漿可獲較大凍
結(jié)強(qiáng)度,且強(qiáng)度隨氣溫減少而增高。
凍結(jié)法砂漿使用時(shí)溫度不應(yīng)低于10,當(dāng)天最低氣溫高或等于-25時(shí)砂漿強(qiáng)
度級(jí)別應(yīng)比常溫時(shí)提高一級(jí);當(dāng)天最低氣溫低于-25時(shí),應(yīng)提高二級(jí)。
第四章混凝土構(gòu)造工程
1鋼筋分類
按生產(chǎn)工藝分:熱軋鋼筋,冷拉鋼筋,冷拔鋼絲,熱解決鋼筋,碳素鋼絲,鋼絞
線。
按直徑分:絲,細(xì),粗
按強(qiáng)度分:
2外包尺寸與量度差值
外:從鋼筋外皮到外皮量得尺寸,簡(jiǎn)圖尺寸/設(shè)計(jì)圖中注明尺寸。
由于受力方面規(guī)定,多數(shù)鋼筋需在中間彎曲和兩端彎成彎鉤,鋼筋彎曲時(shí),其外
壁伸長(zhǎng),內(nèi)壁縮短,而中心線長(zhǎng)度并不變化
量:外包尺寸不不大于中心線長(zhǎng)度,她們間存在一種差值
代換方式:等強(qiáng)度代換,等面積代換
3鋼筋加工及其工具
(1)冷拉:在常溫下拉伸鋼筋,使鋼筋拉力超過屈服點(diǎn),產(chǎn)生塑性變形,
強(qiáng)度提高。
變形硬化:某個(gè)屈服點(diǎn)明顯高于冷拉前屈服點(diǎn)現(xiàn)象
時(shí)效硬化:冷硬后新屈服點(diǎn)并非保持不變,而是隨時(shí)間有所提高現(xiàn)象
做預(yù)應(yīng)力用鋼筋如需焊接時(shí),應(yīng)在焊接后進(jìn)行冷拉,以免因焊接產(chǎn)生高溫而減少
冷拉后所獲得強(qiáng)度
檢查:冷拉合用于級(jí)熱軋鋼筋,冷拉鋼筋重要用作受拉鋼筋
從每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)和冷彎
實(shí)驗(yàn)
(2)冷拔:是拉伸與壓縮兼有立體應(yīng)力。
在常溫下通過比其直徑小0.5Tmm特制鴇合金拔絲??锥纬杀仍摻钪?/p>
徑小鋼絲叫冷拔低碳鋼絲
(3)調(diào)直(運(yùn)用冷拉進(jìn)行),除銹
(4)切斷:切斷機(jī),大鉗子,無齒鋸,氧焰,氧乙烘焰
(5)彎曲:彎曲前先畫線,用彎曲機(jī),批量較少時(shí)可用扳鉤人工彎曲。
4鋼筋連接辦法及其詳細(xì)方式
鋼筋連接
(1)綁扎連接:
(2)焊接連接:電弧焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、點(diǎn)焊、氣壓焊等。
電弧焊:運(yùn)用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范
疇內(nèi)焊件不久熔化,形成焊縫或焊接接頭。
弧焊機(jī)分交流弧焊機(jī)(工地采用)和直流弧焊機(jī)。
電渣壓力焊:豎向鋼筋電渣壓力焊工藝:弓I弧,電弧,電渣和頂壓過程,分
為手工和自動(dòng)兩種。手工電渣壓力焊,可采用直接引弧法。
鋼筋端部熔化到一定限度后,在切斷電源同步,迅速進(jìn)行頂壓。
閃光對(duì)焊運(yùn)用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸,通以低壓強(qiáng)電流把電能轉(zhuǎn)化為熱能,
當(dāng)鋼筋加熱到接近熔點(diǎn)時(shí),施加壓力頂鍛,使兩根鋼筋焊接在一起,形成對(duì)焊街
頭。
點(diǎn)焊:
氣壓焊:用氧-乙煥火焰使焊接接頭加熱至塑性狀態(tài),加壓形成接頭。
(3)機(jī)械連接:通過連接件機(jī)械咬合伙用或鋼筋端面承壓作用,將一根鋼
筋中力傳遞至另一根鋼筋連接辦法。
長(zhǎng)處:施工簡(jiǎn)樸、工藝性能好、接頭質(zhì)量可靠、不受鋼筋焊接性制約、可全
天候施工、節(jié)約鋼材、節(jié)約能源。
5鋼筋安裝順序
1)依照設(shè)計(jì)圖檢查鋼筋牌號(hào),直徑,根數(shù),間距與否對(duì)的,特別要注意檢查負(fù)
筋位置。
2)檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度。
3)混凝土保護(hù)層,支好保護(hù)層墊塊。
4)檢查鋼筋綁扎與否牢固,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。
5)鋼筋表面不容許有油漬,漆污和片狀老銹。
6模板作用、構(gòu)成和基本規(guī)定
模板作用構(gòu)成及基本規(guī)定
(1)作用:①使鋼筋混凝土構(gòu)造和構(gòu)件成型,有一定養(yǎng)護(hù)作用至設(shè)計(jì)強(qiáng)度
(2)構(gòu)成:重要由模板系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)構(gòu)成。
(3)基本規(guī)定:①要保證構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀、尺寸和互相位置對(duì)的性;
②具備足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性;③構(gòu)造簡(jiǎn)樸,裝拆以便,能多次周轉(zhuǎn)使用;④
接縫嚴(yán)密,不漏漿
7模板拆除規(guī)定和順序
1)底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定
2)側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。
3)后澆帶模板拆除和支定應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案,嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。
4)迅速施工高層建筑梁和樓板模板,如3-5d完畢一層構(gòu)造,其底模及支柱拆除
時(shí)間,應(yīng)對(duì)所用混凝土強(qiáng)度發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行核算,保證下層樓板及梁能安全承
載
5)模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形式?jīng)_擊荷載。
拆模順序:先支后拆,后支先拆,先非承重部位,后承重部位及自上而下原則。
8混凝土施工配合比計(jì)算
9裝料容積與出料容積概念
裝料容積:指攪拌一罐混凝土所需各種原材料松散體積之和。
出料容積:攪拌完畢混凝土體積,普通為攪拌機(jī)裝料容積0.55-0.75。攪拌機(jī)上
表白普通是出料容積。
10混凝土攪拌方式、投料順序
人工攪拌和機(jī)械攪拌
投料順序:一次投料法,二次投料法
1)一次投料法:先倒砂子,再倒水泥,然后倒入石子,將水泥夾于砂石之間。
2)二次投料法:預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法,對(duì)水泥有活化作用,混凝
土強(qiáng)度可提高15%
攪拌時(shí)間:從原材料所有投入到混凝土拌和物開始卸出所經(jīng)歷所有時(shí)間稱為攪拌
時(shí)間。
11混凝土澆筑規(guī)定、施工縫留置
1)如有離析現(xiàn)象,應(yīng)重新拌和后才干澆筑。
2)混凝土自然傾落高度,對(duì)于素混凝土或少筋混凝土,由料斗,漏斗進(jìn)行澆筑
時(shí),不應(yīng)超過2m,對(duì)豎向構(gòu)造澆筑混凝土高度不超過3m
3)澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先澆入50-100mm與混凝土成分相似水泥砂
漿,以避免產(chǎn)生蜂窩麻面等缺陷。
4)混凝土分層澆筑
5)澆筑工作持續(xù)進(jìn)行。
施工縫:是指先澆筑混凝土已凝結(jié)硬化,再繼續(xù)澆筑混凝土新舊混凝土間結(jié)合面,
它是構(gòu)造薄弱部位。
施工縫應(yīng)設(shè)立在構(gòu)造受剪力較小且便于施工部位。
1)柱子留在基本頂面,梁或吊車梁牛腿下面,吊車梁上面,無梁樓板
柱帽下面。
2)與板連成整體大截面梁,施工縫留在板底面如下20-30mm處。
3)單向板施工縫留置在平行于板短邊任何位置。
4)有主次梁樓板,應(yīng)順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間
1/3范疇內(nèi)。
補(bǔ)充:待已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不不大于L2N/mm2,時(shí)可進(jìn)行
在施工縫處繼續(xù)澆筑前,應(yīng)對(duì)己硬化施工縫表面進(jìn)行解決,清晰表層水泥薄膜和
松動(dòng)石子及軟弱混凝土層,必要時(shí)還要加以鑿毛,鋼筋上油污,水泥砂漿及浮銹
等雜物也應(yīng)清除,后用水沖洗干凈,并保持充分濕潤(rùn),且不得積水;在澆筑前,
宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相似水泥砂漿;施工縫處混凝土振
搗時(shí),宜向施工縫處逐漸推動(dòng),并距80-100cm處停止振搗,細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊
混凝土緊密結(jié)合。
12大體積混凝土概念、施工特點(diǎn)、施工辦法
大體積混凝土:厚度不不大于或等于1.5m,長(zhǎng)、寬較大,施工時(shí)水化熱引起混
凝土內(nèi)最高溫度與外界溫度之差不低于25混凝土構(gòu)造。
大體積混凝土構(gòu)造施工特點(diǎn):1)整體性規(guī)定較高,普通規(guī)定混凝土持續(xù)澆筑不
容許留施工縫。
2)構(gòu)造體量較大,澆筑后混凝土產(chǎn)生較大水化熱且不易散發(fā),形成內(nèi)外較大溫
差,引起較大溫差應(yīng)力。
施工辦法:
①全面分層澆筑:將構(gòu)造全面提成厚度相等澆筑層,每層皆從一邊向另一
邊推動(dòng)澆筑,每層混凝土必要在下層混凝土初凝前澆筑完畢(構(gòu)造平面
尺寸不適當(dāng)過大);
②分段分層澆筑:將構(gòu)造恰本地提成若干段,每段再分若干層,逐級(jí)逐段
澆筑混凝土(合用于厚度不大而面積較大構(gòu)造);
③斜面分層澆筑:澆筑時(shí)混凝土一次澆到頂,讓混凝土自然流淌,形成一
定斜面,混凝土振搗應(yīng)從下端開始,逐漸向上(構(gòu)造長(zhǎng)度較大而厚度不大
時(shí))。
13混凝土養(yǎng)護(hù)方式
混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土拌和物經(jīng)攪搗密實(shí)后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期,使其中水泥順利進(jìn)行水
化作用,增長(zhǎng)混凝土強(qiáng)度過程。
混凝土養(yǎng)護(hù)辦法分為自然養(yǎng)護(hù)(覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù))和加熱養(yǎng)護(hù)
(蒸氣室養(yǎng)護(hù),熱模養(yǎng)護(hù)),蓄熱養(yǎng)護(hù)。
自然養(yǎng)護(hù):指在澆筑混凝土當(dāng)時(shí)本地自然條件下(平均氣溫高于5℃)采用濕潤(rùn)、
防風(fēng)、防曬、防凍、保溫等辦法養(yǎng)護(hù)辦法。
蒸氣室養(yǎng)護(hù):將混凝土構(gòu)件放在充有蒸氣養(yǎng)護(hù)室內(nèi),使混凝土在較高溫濕度條件
下,迅速達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,蒸氣養(yǎng)護(hù)過程分為靜停,升溫,恒溫和降溫。
14混凝土冬季施工概念、臨界強(qiáng)度概念及工藝
混凝土冬期施工:當(dāng)室外氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí),應(yīng)采用冬季冬期施工辦
法,并及時(shí)采用氣溫突然下降防凍辦法。
混凝土受凍臨界強(qiáng)度:遭受凍結(jié)混凝土后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度
值。為避免混凝土遭受凍結(jié)危害,必要使混凝土在受凍前達(dá)到這一強(qiáng)度值。
混凝土冬期施工應(yīng)采用辦法:①采用高活性水泥,如高標(biāo)號(hào)水泥、快硬水泥;
②減少水灰比,使用低流動(dòng)性或干硬性混凝土;③澆筑前將混凝土或其構(gòu)成材料
加溫,使混凝土既早強(qiáng)又不易凍結(jié);④對(duì)已澆混凝土保溫或加溫;⑤攪拌時(shí),加
入一定外加劑。
工藝:1)混凝土材料選取及規(guī)定:優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,滲用
防凍劑混凝土禁止用高鋁水泥。
2)混凝土加熱:優(yōu)先采用加熱水辦法
3)攪拌:用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%,混凝土拌和物出
機(jī)溫度不適當(dāng)?shù)陀?0,入模溫度不得低于5o
4)澆筑:當(dāng)分層澆筑大體積構(gòu)造時(shí),已澆筑層混凝土溫度,在被上一層混凝土
覆蓋前,不得不低于熱工計(jì)算溫度,且不得低于2。
第五章預(yù)應(yīng)力混凝土工程
1預(yù)應(yīng)力混凝土概念及分類
預(yù)應(yīng)力混凝土:構(gòu)造構(gòu)件在承受外荷載作用前,在其受拉區(qū)預(yù)先建立起預(yù)壓應(yīng)力
混凝土。
分類:先張法,后張法和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土。
2超張拉概念及因素
為減少應(yīng)力松弛損失
3放張概念、順序、辦法
放張順序:1)軸心受預(yù)壓構(gòu)件,所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同步放張
2)偏心受預(yù)壓構(gòu)件,應(yīng)先同步放張預(yù)壓力較社區(qū)預(yù)應(yīng)力筋,再同步
放張預(yù)壓力較大區(qū)預(yù)應(yīng)力筋
3)如不能滿足1),2),應(yīng)分階段,對(duì)稱,交錯(cuò)放張,以防在放張中構(gòu)件
彎曲,裂紋和預(yù)應(yīng)力筋斷裂
放張辦法:放張前應(yīng)拆除側(cè)模,使放張時(shí)構(gòu)件能自由壓縮,否則將損壞模板或使
構(gòu)件開裂。
對(duì)預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲或細(xì)鋼筋板類構(gòu)件,放張時(shí)可直接用鋼絲鉗或氧煥
焰切割,宜從生產(chǎn)線中間處切斷,以減少回彈量,有助于脫模。
對(duì)預(yù)應(yīng)力筋配備較多構(gòu)件,不容許采用剪斷或割斷突然放張,以避免
最后放張幾根預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生過大沖擊而斷裂致使構(gòu)件開裂。
4預(yù)留孔道辦法
1,預(yù)應(yīng)力筋孔道布置
1)孔道直徑:對(duì)粗鋼筋,孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋直徑,鋼筋對(duì)焊接頭
處外徑或需穿過孔道錨具或連接器外徑大10-15mmo
2)孔道布置:預(yù)應(yīng)力筋孔道之間凈距不應(yīng)不大于50mm,孔道至構(gòu)件
邊沿凈距不應(yīng)不大于40mm
2,孔道成型基本規(guī)定:
1)鋼管抽芯法:鋼管抽芯用于直線孔道。鋼管表面必要圓滑,預(yù)埋前
應(yīng)除銹,刷油。井字架每隔廠1.5m一種,兩根鋼管接頭處可用0.5mm
厚鐵皮做成套管連接。
2)膠管抽芯法:留孔用膠管采用5-7層帆布夾層,壁厚6-7mm普通橡
皮管,可用于直線,曲線或折線孔道。
3)預(yù)埋管法:采用薄鋼管,鍍鋅鋼管與金屬螺旋管
5孔道灌漿目
①防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,增長(zhǎng)構(gòu)造耐久性;
②預(yù)應(yīng)力筋與混凝土構(gòu)件粘結(jié)成整體,提高構(gòu)造抗裂性和承載能力。
第六章構(gòu)造吊裝工程
1起重機(jī)械分類及特點(diǎn)
桅桿式起重機(jī)、自行桿式起重機(jī)、塔式起重機(jī)。
1.桅桿式起重機(jī)(獨(dú)腳桅桿,人字桅桿,懸臂桅桿和牽纜式桅桿起重機(jī))
特點(diǎn):構(gòu)造簡(jiǎn)樸、裝拆以便,能在狹窄工地上使用;起重量大,
靈活性差、服務(wù)半徑小,移動(dòng)困難。
起重索具與設(shè)備:
鋼絲繩:在構(gòu)造吊裝中,慣用6股鋼絲繩,每股由19,37,61根構(gòu)成
滑輪組:由若干個(gè)定滑輪和動(dòng)滑輪及繩索構(gòu)成
卷揚(yáng)機(jī):又稱絞車,按驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種
補(bǔ)充:卷揚(yáng)機(jī)使用注意事項(xiàng):1)必要有可靠固定,慣用壓重,錨樁等固定,以
防使用中滑移或傾覆。
2)纏繞在卷筒上鋼絲繩至少應(yīng)保存兩圈安全儲(chǔ)備長(zhǎng)度,不可所有拉出,以防
繩松脫鉤發(fā)生事故。
3)鋼絲繩引入卷筒時(shí)應(yīng)接近水平,應(yīng)從卷筒下面引入
2.自行桿式起重機(jī)(履帶式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī))
汽車式起重機(jī)起吊時(shí)必要支腿落地,不能負(fù)載行駛
輪胎式起重機(jī)起吊時(shí)必要支腿落地,靈活性較差
3.塔式起重機(jī)(是一種具備豎直塔身全回轉(zhuǎn)臂式起重機(jī)械)
分為軌道式,內(nèi)爬式和附著式。
2吊具及錨碇類型特點(diǎn)
吊具:卡環(huán),吊索,橫吊梁,是吊裝時(shí)重要工具
錨碇:又稱地錨,是用以固定纜風(fēng)繩和卷揚(yáng)機(jī)承力裝置。普通分為樁式錨碇和水
平錨碇。
3各構(gòu)件彈線編號(hào)
在每個(gè)構(gòu)件上彈出安裝中心線,作為安裝,就位,校正根據(jù)
1)柱子:在柱身三面彈出安裝準(zhǔn)線,對(duì)矩形柱彈出幾何中心線,對(duì)工字形柱,
除中心線外,還應(yīng)在工字形柱兩翼各彈出一條與中心線平行準(zhǔn)線
2)屋架:在屋架上弦彈出幾何中心線,并從跨中間向兩端彈出天窗架,屋面板
吊裝準(zhǔn)線
3)梁:在梁兩端及梁頂面彈出安裝中心線
補(bǔ)充:鋼筋混凝土柱普通采用杯形基本
4屋架安裝扶直辦法
(1)屋架扶直辦法:1)正向扶直:起重機(jī)位于屋架下弦一側(cè)
反向扶直:起重機(jī)位于屋架上弦一側(cè)
宜首選正向扶直法
2)屋架就位:扶直后及時(shí)就位,就位后用鐵絲,支撐
等與己安裝柱或已就位屋架互相拉牢撐緊,以保持穩(wěn)定。
第七章防水工程
1防水工程分類(按構(gòu)造、材料和用途)
按其構(gòu)造做法分為構(gòu)造構(gòu)件自防水和采用各種防水層防水
按材料分為剛性防水和柔性防水
按用途分為屋面工程防水,樓面工程防水,地下工程防水
2卷材屋面構(gòu)造層次
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