大修聚丙烯裝置固定管板式換熱器(E7)檢修技術(shù)實(shí)施方案書(shū)

三聯(lián)合車間聚丙烯裝置固定管板換熱器檢修技術(shù)方案

煉油廠三聯(lián)合車間

201年812月27日

檢修技術(shù)方案審批表審批單位審批人員審批人審批日期生產(chǎn)車間技術(shù)人員車間領(lǐng)導(dǎo)機(jī)動(dòng)科技術(shù)人員科室領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)科技術(shù)人員科室領(lǐng)導(dǎo)安環(huán)科技術(shù)人員科室領(lǐng)導(dǎo)煉油廠煉油廠領(lǐng)導(dǎo)機(jī)動(dòng)處技術(shù)人員處室領(lǐng)導(dǎo)一.編寫(xiě)依據(jù)中.國(guó)石油寧夏石化公司制訂的《煉油設(shè)備》維護(hù)檢修規(guī)程?！?壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》.鋼制壓力容器》《.鋼制壓力容器焊接規(guī)程》二．換熱器主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備位號(hào)名稱設(shè)計(jì)壓力)工作壓力P實(shí)驗(yàn)壓力)重沸器管殼三．檢修前設(shè)備運(yùn)行情況名稱運(yùn)行是否正常問(wèn)題描述備注重沸器是四．檢修前準(zhǔn)備工作1要.拆卸的螺栓上油。2備.好所需墊子、螺栓。3設(shè).備內(nèi)介質(zhì)徹底排空，吹掃、置換合格。提前搭好拆除 頂、底部封頭所需腳手架。5拆.除保溫。吊車配合作業(yè)。7準(zhǔn).備好圖紙、技術(shù)方案，必要的施工方案。8殼.程試壓灌水用膠帶要準(zhǔn)備就緒。9.對(duì)參加檢修的人員進(jìn)行技術(shù)交底，參加檢修人員必須了解設(shè)備圖樣及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉其技術(shù)要求和注意事項(xiàng)。五．檢修步驟及內(nèi)容＜一）.檢修步驟1拆.除頂、底封頭。2對(duì).管束進(jìn)行自上而下吹掃疏通清理。3換.熱器殼體進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)。4對(duì).殼程進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。5頂.底封頭回裝。6對(duì).管程進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。＜二）.檢修內(nèi)容1.拆換熱器管程及殼程出入口法蘭螺栓，并對(duì)螺栓進(jìn)行上油保護(hù)。吊車配合拆除 頂、底封頭，對(duì)管束自上而下進(jìn)行吹掃疏通清理。3對(duì).殼體進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)。4.殼程出口法蘭加裝盲板，對(duì)殼程進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力M如能保壓分鐘，經(jīng)檢修單位、機(jī)動(dòng)及車間確定管束無(wú)泄漏，則回裝封頭。如不能保壓則檢查管板焊縫及換熱管焊縫，如確認(rèn)管束泄漏，采用堵頭脹塞進(jìn)管內(nèi)，且略突出管板一，采用手工電弧焊，施焊前先打磨干凈管束內(nèi)外至金屬光澤，換熱器管束堵漏焊材選擇需根據(jù)換熱器管束材質(zhì)來(lái)選擇＜換熱器管束焊接堵漏必須符合：《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》），堵漏完畢后，繼續(xù)試壓，直至漏點(diǎn)全部消除。5回.裝頂、底部封頭。6.管程出口法蘭加裝盲板，對(duì)管程進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力M封頭法蘭若有漏點(diǎn)，則緊固消漏，無(wú)漏點(diǎn)則拆除各盲板。六．檢修交出及安全注意事項(xiàng).裝置停車、系統(tǒng)徹底泄壓、置換合格并經(jīng)工藝員確認(rèn)交出且辦理檢修任務(wù)單后方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，并作好安全交接手續(xù)，同時(shí)確認(rèn)介質(zhì)已切出，排空合格。.施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并落實(shí)相關(guān)檢修應(yīng)急措施，同時(shí)還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及 分析。.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照規(guī)章制度穿戴好工作服、安全帽及必須的防護(hù)用品；入罐施工人員要攜帶防毒面具及防氨濾毒罐。.現(xiàn)場(chǎng)打磨、動(dòng)火作業(yè)辦理火票并有專人監(jiān)火，現(xiàn)場(chǎng)用火必須符合寧夏石化公司“裝置用火安全管理規(guī)定”，打磨作業(yè)時(shí)，必須帶防護(hù)眼睛；.施工用燈具及工器具的電源電壓必須符合裝置區(qū)臨時(shí)用電管理規(guī)定；6檢.修完工后，清除一切雜物，嚴(yán)禁雜物及焊渣留在設(shè)備內(nèi)。.檢修用腳手架必須穩(wěn)固可靠，登高人員要系好安全帶，嚴(yán)禁從高處往下扔?xùn)|西。.吊裝作業(yè)要嚴(yán)格遵守我廠有關(guān)起重的安全規(guī)定，要統(tǒng)一指揮，指揮人員與起重設(shè)備操作人員、工作人員要相互配合，指揮信號(hào)要清楚、準(zhǔn)確，施工人員要正確操作，做到令行禁止。9注.意交叉作業(yè)、高空作業(yè)的安全。七．檢修質(zhì)量要求1.管束堵漏，在同一管程內(nèi)，堵管數(shù)一般不超過(guò)其總數(shù)的10。%在工藝指標(biāo)允許的范圍內(nèi)，可以適當(dāng)增加堵管數(shù)，且堵漏焊縫圓滑、飽滿，無(wú)表面缺陷。.體修補(bǔ)按 《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》執(zhí)行。3.螺栓均勻?qū)ΨQ、緊固到位、預(yù)緊力均勻且螺栓螺紋不得有毛刺、裂紋。有局部輕微傷痕的螺紋不得超過(guò)1/4圈，累積不得超過(guò)一圈。4設(shè).備無(wú)泄漏、無(wú)隱患，并能滿足工藝10負(fù)0荷%生產(chǎn)要求。5殼.體和管線防腐、保溫應(yīng)修補(bǔ)完好。八．驗(yàn)收內(nèi)容1.由檢修單位、工藝車間、大檢修質(zhì)量驗(yàn)收小組共同驗(yàn)收，確認(rèn)任務(wù)完成，質(zhì)量合格。2檢.修記錄齊全，準(zhǔn)確完整。3工.完、料凈、場(chǎng)地清。4檢.修后設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。九．試車要求1．檢修后設(shè)備各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求，滿足生產(chǎn)需要。2．投用一周后，運(yùn)行良好，各密封點(diǎn)無(wú)泄漏。

十．附件備.件清單聚丙烯裝置201年8度停車檢修換熱器備件序號(hào)設(shè)備名稱及位號(hào)材料備件備品備件名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量底重沸器換熱器墊片片管程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊片殼程法蘭墊片內(nèi)外環(huán)纏繞墊片雙頭螺栓義 全螺紋套換.熱器試壓記錄設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱試壓腔體實(shí)驗(yàn)日期設(shè)計(jì)壓力操作壓力實(shí)驗(yàn)壓力實(shí)驗(yàn)介質(zhì)液壓試驗(yàn)曲線P(M操作J[Pa實(shí)驗(yàn)壓力