臺(tái)虎鉗鉗身加工工藝方案2

項(xiàng)目名稱臺(tái)虎鉗身件加工加工要求：項(xiàng)目教學(xué)要求：1、 制定合理的加工工藝，填寫好加工工藝表;2、 利用UG軟件繪制好工件3D模型；3、 利用軟件自動(dòng)編程功能出好加工程序；4、 在數(shù)控加工中心上裝夾并加工出合格產(chǎn)品。加工圖紙：06,0630±0606,0630±0605四、毛坯尺寸:70mmX45mmX45mm方形鐵材.四、裝夾方式:1.根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線，用通用機(jī)用平口虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，虎鉗固定于銑床工作臺(tái)上。四、根據(jù)加工工藝方法，本工件加工需要進(jìn)行三次裝夾，對(duì)刀三次五、加工步驟:五、加工步驟:1、零件工藝分析：（小組成員共同分析）這個(gè)工件是中級(jí)數(shù)銑加工項(xiàng)目，加工難度（難、易情況等）對(duì)零件圖紙進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上確定以下內(nèi)容：（1） 確定加工機(jī)床（第一號(hào)機(jī)）（2） 刀具：（①12平銑刀1把，①1中心鉆1把，①10鉆頭一把，共3把刀）（3） 確定加工的工藝線路、工藝順序。（填入下面的工藝表中）（4） 確定切削用量（f、s、ap）等工藝參數(shù)（填入下面的工藝表中）2、 下料：買料人：CskLhb3、 繪制三維加工模型:繪圖人：陳水坤

4、編制加工程序并出好后處理程序編程人是：Csk（程序名稱要填入工藝表中）5、 程序校驗(yàn)及空運(yùn)行操作人：LHB6、 對(duì)刀及操機(jī)操作人：LHB7、工件檢測(cè)檢測(cè)人：Csk

加工工藝方案裝夾方式： 圖紙編號(hào)： 加工組:序號(hào)程序名方法刀具號(hào)刀具類型直徑/mm加工方式主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度切削方式切削深度進(jìn)刀方式步」1THQJK-01精加工1手動(dòng)編程①12“場(chǎng)面銑2000600往復(fù)060%2THQJK-02粗加工1平底立銑①12七平面銑30001500跟隨輪廓0.5圓弧60%3THQJK-02精加工1平底立銑①12。站平面銑3000500跟隨輪廓0圓弧0.1i1刀4THQJK-01精加工1平底立銑①12"切面銑2000600往復(fù)060%5THQJK-02粗加工1平底立銑①12。皓平面銑30001500跟隨輪廓1圓弧60%6THQJK-02精加工1平底立銑①12。皓平面銑3000500跟隨輪廓0圓弧0.1i1刀7THQJK-03精加工2點(diǎn)鉆①1福定心鉆200080860%8THQJK-04精加工3琢鉆①6旭啄鉆150060139THQJK-04精加工3琢鉆①6國(guó)啄鉆1500601810THQJK-05粗加工1平底立銑①12'型腔銑30001500跟隨部件0.560%8THQJK-05半精加工1平底立銑①12'型腔銑30001000跟隨部件1060%9THQJK-05精加工1平底立銑①12'型腔銑3000500跟隨部件1060%10THQJK-06精加工2中心鉆①1腿定心鉆200080860%9THQJK-07精加