物料提升機安全操作規(guī)程

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1、提升機上應標有提升重量，嚴禁超載運行。吊籃提升后，吊籃下嚴禁有人停留。上料人員要遠離提升機，其它各層人員不得向豎井內(nèi)探頭。嚴禁乘坐吊籃上下。

2、吊籃升降必須有統(tǒng)一的指揮信號（旗、笛、電鈴等），做到指揮信號準確無誤。信號不清，司機可拒絕作業(yè)。

3、吊運材料的長度嚴格控制，不得超過吊籃的長度。如超過長度，必須采取有效措施，并將材料捆綁、墊穩(wěn)。碼放高度不得超過欄板，零散材料應裝入溶氣候進行吊運。

4、提升機第一次使用前應按設計文件及使用說明書進行空載、額定荷載、超載試驗，安全裝置可靠性試驗，特定情況下應重新進行超在試驗外的其它試驗。提升機使用前及使用中要按規(guī)定進行定期檢查和日常檢查。

5、工作完畢或暫停作業(yè)，吊籃必須落到地面。

.-物業(yè)經(jīng)理人

6、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)有關部門批準合格后，方可操作。

7、作業(yè)前，必須檢查所有電氣設備是否完好，電氣設備各分部的絕緣應符合要求。周圍軌道無雜物存放。檢查機械各部位加好潤滑油，制動裝置靈敏有效。方可操作。

8、在工作中必須聽從指揮人員的指揮，看清周圍環(huán)境，按電鈴發(fā)出警告信號方可提升，在提升過程中，發(fā)現(xiàn)有異常聲音應立即停車，吊籃必須落到地面方可檢查。

9、工作完畢，應切斷電源，鎖好電閘箱，鎖好鎖軌器方可離開。

篇2：物料提升機安全操作規(guī)程

(1)物料提升機卷揚機部分應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》（JGJ88―92）和《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59―99），并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。

(2)物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求，并牢固可靠。

(3)使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？俊⑾尬槐ｋU裝置，聯(lián)絡信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。

(4)纜風繩必須使用直徑不小于F9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。

(5)與建筑結構連接的連墻桿應符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。

(6)卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。

(7)禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。

(8)各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。

(9)物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。

(10)物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應做到量化，參與驗收人員簽名。

(11)作業(yè)司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。

(12)物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護功能。

(13)物料提升機必須安裝斷繩、?？?、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

(14)物料提升機基礎應有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。

(15)操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應切斷電源，鎖好開關箱。

篇3：物料提升機操作工安全操作技術基本要求

物料提升機操作工安全操作技術基本要求

1、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。

2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。

3、每日作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠、有效的，方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。

4、鋼絲繩卷筒必須設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。

5、物料在吊籠里應均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。

7、高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。

8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。

9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。

10、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應隨時注意相鄰吊籠的運行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。

11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。

12、物料提升機經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。

篇4：物料提升機(卷揚機)工人安全操作規(guī)程

物料提升機（卷揚機）工人安全操作規(guī)程

一、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓，熟悉機械性能，考核合格后，持企業(yè)內(nèi)部小機證上崗。

二、卷揚機必須單獨設置電氣控制箱。

三、工作前，檢查卷揚機與地面固定情況：防護設施、電氣線路，鋼絲繩有無斷絲磨損；制動器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護裝置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。

四、以動力作正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導向輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應大于20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪--鋼絲繩平面應與卷筒軸心線垂直。導向滑輪不得用開口拉板（人稱開口葫蘆）。

六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴禁上下人，提升架天輪下4m處設超高限位器，防止吊盤沖頂位倒提升架。

八、制動襯墊，應防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應立即停車，進行修理工調整。

九、夜間工作時，工作場地應有足夠照明裝置。

十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應停機重新排列；但應先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動，找出原因后再重新調整。嚴禁在轉動中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。吊物在空中停留時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢；休息時將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源，然后按動剎車慢慢地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

十三、卷揚機在轉動中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調整工作。

十四、作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩。

十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

篇5：施工物料提升機安全技術交底

施工物料提升機安全技術交底

（1）物料提升機應有產(chǎn)品標牌，表明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

（2）物料提升機安裝后,應由主管部門組織有關人員按規(guī)范和設計的要求進行檢查驗收，確定合格后發(fā)給使用證，方可交付使用。

（3）由專職司機操作。升降機司機應專門培訓持證上崗，人員要相對穩(wěn)定。

（4）每班開機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢查，并進行空車運行，確認各類安全裝置安全可靠后方能投入工作。

（5）附墻架與架體及建筑之間，均應采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。

（6）附墻架的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹竿等做附墻架與金屬架體連接。

（7）當物料提升機受到條件限制無法設置附墻架時，應采用纜風繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩。

（8）纜風繩應選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下（含20m）時，纜風繩不少于1組（4~8根）；提升機高度在21~30m時，不少于2組。

（9）龍門架的纜風繩應設在頂部。若中間設置臨時纜風繩時，應在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單枝。

（10）纜風繩與地面的夾角不應大于60°，其下端應與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放構件等物體上。

（11）在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩，其材料也必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。

（12）施工現(xiàn)場每月對龍門架或井架物料提升機全面進行一次定期檢查。

（13）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘坐吊藍上下。

（14）物料在吊藍內(nèi)應均勻分布，不得超出吊藍、嚴禁超載使用。

（15）設置靈敏可靠地聯(lián)系信號裝置，司機通訊聯(lián)絡信號不明時不得開機，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，均