孟村2022年礦井通風(fēng)能力核定報告

陜西彬長孟村礦業(yè)有限公司2022年通風(fēng)能力核定報告陜西彬長孟村礦業(yè)有限公司通風(fēng)部2021年12月26日年通風(fēng)能力核定一、核定依據(jù)（一）、《煤礦安全規(guī)程》；（二）、《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》（安監(jiān)總煤行〔2014〕61號）；（三）、《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》（AQ1028-2006）（四）、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》(GB50215-2005)；（五）、《煤炭法》、《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律、法規(guī)。二、礦井概況及通風(fēng)瓦斯情況（一）礦井概況孟村礦井隸屬于陜西彬長礦業(yè)集團(tuán)有限公司，礦井位于陜西省咸陽市長武縣境內(nèi)。井田東西長10.6km，南北寬8.3km，面積63.5986km2，可采面積60.00km2；礦井地質(zhì)資源量1019.20Mt，可采儲量585.08Mt。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為600萬t/a。生產(chǎn)布局2022年孟村礦生產(chǎn)安排表月份采掘工作面布置元月401102綜放工作面、403盤區(qū)帶式輸送機巷、401104運輸巷、403109運輸巷、403盤區(qū)輔運巷、403盤區(qū)一回風(fēng)巷、401盤區(qū)集中泄水巷、403盤區(qū)水倉、403盤區(qū)泵房外部通道（1采8掘）2月401102綜放工作面、403盤區(qū)帶式輸送機巷、401104運輸巷、403109運輸巷、403盤區(qū)輔運巷、403盤區(qū)一回風(fēng)巷、直排孔通道、401盤區(qū)集中泄水巷、403盤區(qū)水倉、403盤區(qū)水泵房（1采9掘）3月401102綜放工作面、403盤區(qū)帶式輸送機巷、專用安全輔助運輸巷、401104運輸巷、403109運輸巷、403盤區(qū)輔運巷、403盤區(qū)一回風(fēng)巷、直排孔通道、401盤區(qū)集中泄水巷、403盤區(qū)水倉、403盤區(qū)泵房外部通道（1采10掘）4月401102綜放工作面、403盤區(qū)帶式輸送機巷、專用安全輔助運輸巷、401104運輸巷、403109運輸巷、403盤區(qū)輔運巷、403盤區(qū)一回風(fēng)巷、二號主變電所、401盤區(qū)集中泄水巷、403盤區(qū)水倉、403盤區(qū)泵房外部通道（1采10掘）5月401102綜放工作面、403盤區(qū)輔運巷、403109回風(fēng)巷聯(lián)巷、401104運輸巷、403109運輸巷、403盤區(qū)帶式輸送機巷、403盤區(qū)一回風(fēng)巷、二號主變電所、二號強排硐室、401盤區(qū)集中泄水巷、403盤區(qū)水倉、403盤區(qū)水泵房（1采11掘）6月401102綜放工作面、403盤區(qū)輔運巷、403109回風(fēng)巷聯(lián)巷、401104運輸巷、403109運輸巷、403盤區(qū)帶式輸送機巷、403盤區(qū)一回風(fēng)巷、二號風(fēng)井底車場、二號強排硐室、401盤區(qū)集中泄水巷、403盤區(qū)水倉、403盤區(qū)水泵房（1采11掘）7月401102綜放工作面、403盤區(qū)輔運巷、401104運輸巷、403109運輸巷、403盤區(qū)帶式輸送機巷、403盤區(qū)一回風(fēng)巷、二號風(fēng)井底車場、二號強排硐室、401盤區(qū)集中泄水巷、403盤區(qū)水倉、403盤區(qū)水泵房（1采10掘）8月401102綜放工作面、403盤區(qū)輔運巷、401104運輸巷、403109運輸巷、403盤區(qū)一回風(fēng)、401103運輸巷、二號風(fēng)井底車場、二號強排硐室、401盤區(qū)集中泄水巷、403盤區(qū)水泵房（1采9掘）9月401102綜放工作面、403盤區(qū)輔運巷、401104運輸巷、403109運輸巷、403盤區(qū)聯(lián)絡(luò)巷、401103運輸巷、二號風(fēng)井底車場、二號強排硐室、401盤區(qū)集中泄水巷、403盤區(qū)變電所（1采9掘）10月401102綜放工作面、403盤區(qū)輔運巷、401104運輸巷、403109運輸巷、401103運輸巷、二號風(fēng)井底車場、401盤區(qū)集中泄水巷、403盤區(qū)變電所（1采7掘）11月401102綜放工作面、401103備采工作面、403109回風(fēng)巷、401104運輸巷、403109運輸巷、二號風(fēng)井底車場、401盤區(qū)集中泄水巷（1采1備5掘）12月401102綜放工作面、401103備采工作面、403109回風(fēng)巷、401104運輸巷、403109運輸巷、二號風(fēng)井底車場、401盤區(qū)集中泄水巷（1采1備5掘）根據(jù)2022年孟村礦井采掘生產(chǎn)安排，2022年6月礦井采掘工作面布置最多為1個采面，11個掘進(jìn)工作面。（三）礦井通風(fēng)、瓦斯情況礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，機械抽出式通風(fēng)方法。風(fēng)井安裝兩臺FBCDZ№38/2×630型隔爆對旋軸流式通風(fēng)機，一用一備。風(fēng)量：12000-22800m3/min，風(fēng)壓：450-4200Pa，轉(zhuǎn)速：94r/min，電壓等級：10KV。目前礦井主扇排風(fēng)量17856m3/min，總進(jìn)風(fēng)量17990m3/min，總回風(fēng)量17679m3/min，負(fù)壓為2480Pa，等積孔為7.11m2。礦井屬高瓦斯礦井，絕對瓦斯涌出量為25.4m3/min，絕對二氧化碳涌出量為9.71m3/min。401103運順掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量為0.68m3/min，絕對二氧化碳涌出量為0.34m3/min。三、礦井通風(fēng)能力核定（一）礦井需要風(fēng)量計算礦井需風(fēng)量應(yīng)按各采煤、掘進(jìn)工作面、硐室及其他巷道等用風(fēng)地點分別進(jìn)行計算，其計算公式為：Q礦≥（∑Q采+∑Q備+∑Q掘+∑Q尾氣+∑Q硐+∑Q其它）×K（m3/min）式中∑Q采—采煤工作面實際需風(fēng)量的總和，m3/min；∑Q掘—掘進(jìn)工作面實際需風(fēng)量的總和，m3/min；∑Q備—備采工作面實際需風(fēng)量的總和，m3/min；∑Q尾氣—稀釋尾氣實際需風(fēng)量的總和，m3/min；∑Q硐—所有獨立通風(fēng)硐室風(fēng)量的總和，m3/min；∑Q其他—其他巷道需風(fēng)量的總和，m3/min；K—礦井風(fēng)量備用系數(shù)，抽出式取1.15-1.2。1、采煤工作面需風(fēng)量計算在計算采煤工作面實際需風(fēng)量，應(yīng)按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人員和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計算，然后取其中最大值，同時應(yīng)加上膠輪車運行期間所需的最大風(fēng)量。（1）按氣象條件計算Qfi=60×0.7vciSvikfhikfli式中：vi—第i個采煤工作面風(fēng)速，按采煤工作面空氣溫度從表3-1中選取，單位為米每秒（m/s）；Svi—第i個采煤工作面平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，單位為平方米（m2）；kfhi—第i個采煤工作面采高風(fēng)量調(diào)整系數(shù)，按表3-2取值；kfli—第i個采煤工作面長度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)，按表3-3取值；0.7—采煤工作面有效通風(fēng)斷面系數(shù)。表3-1采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對應(yīng)風(fēng)速采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫／℃采煤工作面風(fēng)速／（m·s-1）＜201.020-231.0-1.523-261.5-1.826-281.8-2.528-302.5-3.0表3-2采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)采煤工作面采高m采煤工作面采高風(fēng)量調(diào)整系數(shù)＜201.02.0-2.51.1＞2.5及放頂煤工作面1.2表3-3采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)采煤工作面長度m采煤工作面長度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)＜1501.0150-2001.0-1.3200-2501.3-1.5＞2501.5-1.7則401102采煤工作面需風(fēng)量為：Qfi=60×0.7vciSvikfhikfli=60×0.7×1.0×15.8×1.2×1.3=1035m3/min（2）按照瓦斯涌出量計算Qfi=125×qgfi×Kgfi=125×2×1.6=400m3/min式中：125—按采面工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過0.8％的換算系數(shù)。qgfi—采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min。抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計算；401102工作面取2m3/min。Kgfi—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，最大絕對瓦斯涌出量和月平均絕對瓦斯涌出量的比值；取值可參考表3-4采煤工作面采煤方法采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)綜采工作面1.2-1.6炮采工作面1.4-1.0水采工作面2.0-3.0（3）按工作面車輛千瓦數(shù)計算Q采401102=4×W=4×3×60=720m3/min式中:Q采：工作面配風(fēng)量，m3/min；W：工作面同時工作的車輛功率，工作面選用3臺自卸式防爆膠輪車(60kw)。（4）按工作人員數(shù)量驗算Q采401102≥4×N采式中：4—每人需風(fēng)量，4m3/min；N采—采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，取40人。則401102工作面采煤工作面所需風(fēng)量為：Q采401102=160m3/min（5）按風(fēng)速進(jìn)行驗算由以上計算可知，401102工作面配風(fēng)量最大值取1035m3/min；按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Svi＜Q采401102＜240×Svi式中：Svi—采煤工作面有效斷面積，經(jīng)過計算401102工作面取15.8m2；則：401102工作面15Svi＜Q采401102＜240×Svi15×15.8＜Q采401102＜240×15.8（m3/min）237＜1035＜3792（m3/min）可見，401102工作面配風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》要求。采煤工作面總風(fēng)量Q采401102=1035m3/min。2、掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計算每個掘進(jìn)工作面實際需風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、人員、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計算，然后取其中最大值。（1）按照瓦斯涌出量計算：Qdi=125×qgdi×kgdi式中：qgdi—第i個掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min。抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計算；kgdi—第i個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。其含義和觀測方法與采煤工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)相似。通常，綜掘工作面取kgdi=1.5-2.0，炮掘工作面取kgdi=1.8-2.5；125—按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過0.8％的換算系數(shù)。（2）按炸藥量計算：①一級煤礦許用炸藥：Qdi=25Ai（m3/min）②二、三級煤礦許用炸藥：Qdi=10Ai（m3/min）式中：Ai—第i個掘進(jìn)工作面1次爆破所用的最大炸藥量，kg。按上述條件計算的最大值，確定局部通風(fēng)機吸風(fēng)量。（3）按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算：①無瓦斯涌出的巖巷：Qdi=QsIi+9Si（m3/min）②有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷：Qdi=QsIi+15Si（m3/min）式中：Qs—第i個掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量，m3/minIi—第i個掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)；Si—第i個掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道的凈斷面面積，㎡。（4）按工作面車輛千瓦數(shù)計算Qdi=4Pi式中:Qdi：工作面配風(fēng)量，m3/min；Pi：工作面同時工作的車輛功率，KW。（5）按工作人員數(shù)量驗算：Qdi≥4N（m3/min）式中：N—第i個掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)。（6）按風(fēng)速進(jìn)行驗算：①驗算最小風(fēng)量：無瓦斯涌出的巖巷：Qdi≥9Si（m3/min）有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷：Qdi≥15Si（m3/min）②驗算最大風(fēng)量：Qdi≤240Si（m3/min）式中：Si—第i個掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，m2。（7）403盤區(qū)輔運巷（見表3-5）表3-5403盤區(qū)輔運巷需風(fēng)量計算表序號分項計算公式風(fēng)量（m3/min）1瓦斯涌出量Qdi=125×qgdi×kgdi=125×1.8×24502工作人員驗算Qdi≥4N=4×18723礦用防爆柴油機車需風(fēng)量計算Qei＝∑4Pi=4×471884局扇實際吸風(fēng)量Qdi=QsIi+15Si=550×1+15×18820由以上計算可知，風(fēng)機前配風(fēng)量最大值取820m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于450m3/min。按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Si＜Qdi＜240Si式中：Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取23.7m2；則：15Si＜Qdi＜240Si15×23.7＜450＜240×23.7m3/min355.5＜450＜5688m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（8）403109回風(fēng)巷聯(lián)巷（見表3-6）表3-6403109回風(fēng)巷聯(lián)巷需風(fēng)量計算表序號分項計算公式風(fēng)量（m3/min）1瓦斯涌出量Qdi=125×qgdi×kgdi=125×1.8×24502工作人員驗算Qdi≥4N=4×18723礦用防爆柴油機車需風(fēng)量計算Qei＝∑4Pi=4×471884局扇實際吸風(fēng)量Qdi=QsIi+15Si=550×1+15×18820由以上計算可知，風(fēng)機前配風(fēng)量最大值取820m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于450m3/min。按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Si＜Qdi＜240Si式中：Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取20.1m2；則：15Si＜Qdi＜240Si15×20.1＜450＜240×20.1m3/min301.5＜450＜4824m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（9）401104運輸巷（見表3-7）表3-7401104運輸巷需風(fēng)量計算表序號分項計算公式風(fēng)量（m3/min）1瓦斯涌出量Qdi=125×qgdi×kgdi=125×1.8×24502工作人員驗算Qdi≥4N=4×18723礦用防爆柴油機車需風(fēng)量計算Qei＝∑4Pi=4×471884局扇實際吸風(fēng)量Qdi=QsIi+15Si=550×1+15×18820由以上計算可知，風(fēng)機前配風(fēng)量最大值取820m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于450m3/min。按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Si＜Qdi＜240Si式中：Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取18.9m2；則：15Si＜Qdi＜240Si15×18.9＜450＜240×18.9m3/min283.5＜450＜4536m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（10）403109運輸巷（見表3-8）表3-8403109運輸巷需風(fēng)量計算表序號分項計算公式風(fēng)量（m3/min）1瓦斯涌出量Qdi=125×qgdi×kgdi=125×1.8×24502工作人員驗算Qdi≥4N=4×18723礦用防爆柴油機車需風(fēng)量計算Qei＝∑4Pi=4×471884局扇實際吸風(fēng)量Qdi=QsIi+15Si=550×1+15×18820由以上計算可知，風(fēng)機前配風(fēng)量最大值取820m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于450m3/min。按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Si＜Qdi＜240Si式中：Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取18.9m2；則：15Si＜Qdi＜240Si15×18.9＜450＜240×18.9m3/min283.5＜450＜4536m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（11）403盤區(qū)帶式輸送機巷（見表3-9）表3-8403盤區(qū)帶式輸送機巷需風(fēng)量計算表序號分項計算公式風(fēng)量（m3/min）1瓦斯涌出量Qdi=125×qgdi×kgdi=125×1.8×24502工作人員驗算Qdi≥4N=4×18723礦用防爆柴油機車需風(fēng)量計算Qei＝∑4Pi=4×471884按使用炸藥量計算Qdi=10Ai=10×393905局扇實際吸風(fēng)量Qdi=QsIi+15Si=550×1+15×18820由以上計算可知，風(fēng)機前配風(fēng)量最大值取820m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于450m3/min。按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Si＜Qdi＜240Si式中：Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取23.7m2；則：15Si＜Qdi＜240Si15×23.7＜450＜240×23.7m3/min355.5＜450＜5688m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（12）403盤區(qū)一回風(fēng)（見表3-10）表3-10403盤區(qū)一回風(fēng)需風(fēng)量計算表序號分項計算公式風(fēng)量（m3/min）1瓦斯涌出量Qdi=125×qgdi×kgdi=125×1.8×24502工作人員驗算Qdi≥4N=4×18723礦用防爆柴油機車需風(fēng)量計算Qei＝∑4Pi=4×471884局扇實際吸風(fēng)量Qdi=QsIi+15Si=550×1+15×18820由以上計算可知，風(fēng)機前配風(fēng)量最大值取820m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于450m3/min。按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Si＜Qdi＜240Si式中：Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取23.7m2；則：15Si＜Qdi＜240Si15×23.7＜450＜240×23.7m3/min355.5＜450＜5688m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（13）二號風(fēng)井底車場（見表3-11）表3-11二號風(fēng)井底車場需風(fēng)量計算表序號分項計算公式風(fēng)量（m3/min）1瓦斯涌出量Qdi=125×qgdi×kgdi=125×1.0×22502工作人員驗算Qdi≥4N=4×18723礦用防爆柴油機車需風(fēng)量計算Qei＝∑4Pi=4×471884按使用炸藥量計算Qdi=10Ai=10×393905局扇實際吸風(fēng)量Qdi=QsIi+15Si=550×1+15×18820由以上計算可知，風(fēng)機前配風(fēng)量最大值取820m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于390m3/min。按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Si＜Qdi＜240Si式中：Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取23.7m2；則：15Si＜Qdi＜240Si15×23.7＜390＜240×23.7m3/min355.5＜390＜5688m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（14）二號強排系統(tǒng)（見表3-12）表3-12二號強排系統(tǒng)需風(fēng)量計算表序號分項計算公式風(fēng)量（m3/min）1瓦斯涌出量Qdi=125×qgdi×kgdi=125×1.0×22502工作人員驗算Qdi≥4N=4×18723礦用防爆柴油機車需風(fēng)量計算Qei＝∑4Pi=4×471884按使用炸藥量計算Qdi=10Ai=10×393905局扇實際吸風(fēng)量Qdi=QsIi+15Si=450×1+15×18720由以上計算可知，風(fēng)機前配風(fēng)量最大值取720m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于390m3/min。按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Si＜Qdi＜240Si式中：Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取18m2；則：15Si＜Qdi＜240Si15×18＜390＜240×18m3/min270＜390＜4320m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（15）401盤區(qū)集中泄水巷（見表3-13）表3-13401盤區(qū)集中泄水巷所需風(fēng)量計算表序號分項計算公式風(fēng)量（m3/min）1瓦斯涌出量Qdi=125×qgdi×kgdi=125×1.2×22752工作人員驗算Qdi≥4N=4×18723按使用炸藥量計算Qdi=10Ai=10×202004局扇實際吸風(fēng)量Qdi=QsIi+15Si=450×1+15×18720由以上計算可知，風(fēng)機前配風(fēng)量最大值取720m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于275m3/min。按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Si＜Qdi＜240Si式中：Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取13m2；則：15Si＜Qdi＜240Si15×13＜275＜240×13m3/min195＜275＜3120m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（16）403盤區(qū)水倉（見表3-14）表3-14403盤區(qū)水倉所需風(fēng)量計算表序號分項計算公式風(fēng)量（m3/min）1瓦斯涌出量Qdi=125×qgdi×kgdi=125×1.8×24502工作人員驗算Qdi≥4N=4×18723礦用防爆柴油機車需風(fēng)量計算Qei＝∑4Pi=4×471884局扇實際吸風(fēng)量Qdi=QsIi+15Si=550×1+15×18820由以上計算可知，風(fēng)機前配風(fēng)量最大值取820m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于450m3/min。按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Si＜Qdi＜240Si式中：Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取18.9m2；則：15Si＜Qdi＜240Si15×18.9＜450＜240×18.9m3/min283.5＜450＜4536m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（17）403盤區(qū)水泵房（見表3-15）表3-15403盤區(qū)水泵房所需風(fēng)量計算表序號分項計算公式風(fēng)量（m3/min）1瓦斯涌出量Qdi=125×qgdi×kgdi=125×1.2×22752工作人員驗算Qdi≥4N=4×18723按使用炸藥量計算Qdi=10Ai=10×393904局扇實際吸風(fēng)量Qdi=QsIi+15Si=450×1+15×18720由以上計算可知，風(fēng)機前配風(fēng)量最大值取720m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于390m3/min。按風(fēng)速進(jìn)行驗算，其公式為：15Si＜Qdi＜240Si式中：Si—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取23.7m2；則：15Si＜Qdi＜240Si15×23.7＜390＜240×23.7m3/min355.5＜390＜5688m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》要求?！芉掘=820×8+720×3=8720m3/min。3、硐室需風(fēng)量計算（1）401盤區(qū)變電所風(fēng)量計算==300m3/min（2）401盤區(qū)水泵房==125m3/min（3）強排硐室==150m3/min（4）403盤區(qū)變電所==200m3/min式中Qri第i個機電硐室的需風(fēng)量，單位為立方米每分鐘（m3/min）—機電硐室中運轉(zhuǎn)的電動機（或變壓器）總功率（按全年中最大值計算），單位為千瓦（kW）；—機電硐室發(fā)熱系數(shù)?？筛鶕?jù)實際考察由機電硐室內(nèi)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時的實際發(fā)熱量轉(zhuǎn)換為相當(dāng)于電氣設(shè)備作無用功的系數(shù)確定，也可按表5取值；—空氣密度，單位為千克每立方米（kg/m3）一般取=1.20；—空氣的定壓比熱，單位為千焦每千克開爾文，一般取=1.0006；—機電硐室的進(jìn)、回風(fēng)流的溫度差，K。表3-14機電硐室發(fā)熱系數(shù)（）取值機電硐室名稱發(fā)熱系數(shù)空氣壓縮機房0.20～0.23水泵房0.01～0.03變電所、絞車房0.02～0.04其他硐室：其他獨立通風(fēng)硐室的需風(fēng)量可取60m3/min-80m3/min，或按經(jīng)驗值選取。表3-15井下硐室需風(fēng)量表參數(shù)硐室名稱Q（m3/min）備注401盤區(qū)變電所300401盤區(qū)水泵房125強排硐室150403盤區(qū)變電所200爆破材料庫200∑Q硐=300+125+150+200+200=975m3/min5、稀釋膠輪車尾氣需風(fēng)量煤礦井下使用柴油機車和無軌防爆膠輪車做輔助運輸，會排出大量的有害氣體（尾氣），需要利用新鮮風(fēng)流進(jìn)行稀釋，以保證工作環(huán)境中空氣的質(zhì)量。稀釋尾氣所需風(fēng)量的計算公式為：Qei=式中：Q尾氣i—第i個地點柴油機尾氣排放稀釋需要的風(fēng)量，m3/min；4—每一Hp每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min；Pi—第i個地點柴油機的功率，kW；經(jīng)核查在正常生產(chǎn)時，井下最多同時使用5臺防爆膠輪車功率為60kW。則稀釋尾氣需風(fēng)量為：∑Q防爆膠輪車=4×Pi×ki（m3/min）=4×60×5=1200m3/min防爆膠輪車行駛巷道風(fēng)量驗算：井下防爆膠輪車行駛巷道：中央一輔運8112m3/min、中央二輔運6425m3/min，401盤區(qū)輔運巷5333m3/min，403盤區(qū)輔運巷3328m3/min。中央一輔運同時行駛防爆膠輪車5輛，需風(fēng)量4×60×5=1200m3/min＜8112m3/min,符合規(guī)定。中央二輔運同時行駛防爆膠輪車5輛，需風(fēng)量4×60×5=1200m3/min＜6425m3/min,符合規(guī)定。401盤區(qū)輔運巷同時行駛防爆膠輪車2輛，需風(fēng)量4×60×2=480m3/min＜5333m3/min,符合規(guī)定。403盤區(qū)輔運巷同時行駛防爆膠輪車3輛，需風(fēng)量4×60×3=720m3/min＜3328m3/min,符合規(guī)定。6、其它巷道需風(fēng)量按ΣQ采、∑Q備、ΣQ掘、ΣQ硐四項總風(fēng)量之和的5%選取。即：ΣQ其它=（ΣQ采＋ΣQ掘+ΣQ硐）×5%=（1035+8720+975）×5%=536.5m3/min（二）礦井需風(fēng)量計算根據(jù)以上計算結(jié)果，礦井需風(fēng)量為：Q礦=（∑Q采401102+∑Q尾氣+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）·K=(1035+1200+8720+975+536.5)×1.2=14959.8m3/min式中：K—礦井風(fēng)量備用系數(shù)，因礦井為高瓦斯礦井，又為抽出式通風(fēng)，所以取1.2。根據(jù)礦井布置一個采煤工作面、十個掘進(jìn)工作面、四個獨立通風(fēng)硐室，使用防爆膠輪車進(jìn)行輔助運輸以及其它用風(fēng)地點的需風(fēng)量來計算礦井所需總風(fēng)量為14959.8m3/min，小于礦井總進(jìn)風(fēng)17990m3/min，滿足礦井安全生產(chǎn)所需風(fēng)量。三、礦井通風(fēng)能力計算礦井通風(fēng)能力核定有總體核算法和由里向外核算法兩種方法計算。總體核算法適用產(chǎn)量在30萬t/a以下礦井使用，由里向外核算法適用產(chǎn)量在30萬t/a及以上礦井使用。為此本次礦井通風(fēng)能力核定選擇由里向外核算方法進(jìn)行。（一）計算公式根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》計算礦井通風(fēng)能力公式如下：p采i—第i個采煤工作面正常生產(chǎn)條件下的當(dāng)年生產(chǎn)量，萬t；p掘j—第j個掘進(jìn)工作面正常掘進(jìn)條件下的年進(jìn)尺換算成煤的產(chǎn)量，萬t/a；m1—采煤工作面的數(shù)量，個；m2—掘進(jìn)工作面的數(shù)量，個。（二）單個采煤工作面正常生產(chǎn)條件下年產(chǎn)量計算式中：Aci—第i個采煤工作面正常生產(chǎn)條件下年產(chǎn)量，萬t/a；lci—第i個采煤工作面平均長度，m；hci—第i個采煤工作面煤層平均采高，放頂煤開采時為采放總厚度，m；rci—第i個采煤工作面的原煤視密度，t/m3；bci—第i個采煤工作面正常生產(chǎn)條件下平均日推進(jìn)度，m/d；cci—第i個采煤工作面回采率，%。按礦井設(shè)計規(guī)范和實際回采率選取小值。401102工作面產(chǎn)量計算A=330×10-4×180×14×1.36×6.4×90%=651