防止大型變壓器損壞和互感器損壞預(yù)防措施

—防止大型變壓器損壞和互感器損壞預(yù)防措施為了防止發(fā)電廠大型變壓器損壞、互感器損壞事故的發(fā)生，結(jié)合裝備運行的實際情況，為保證發(fā)電廠安全穩(wěn)定運行，制定本措施。1適用范圍本措施適用于110（66）kV及以上變壓器類裝備，15MVA及以上變壓器類裝備。2主要依據(jù)防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求國電發(fā)（20XX）589號預(yù)防110kV~500kV變壓器事故措施發(fā)輸電輸（20XX）158號GB1094.1—20XX電力變壓器第1部分總則GB1207—20XX電壓互感器GB1208—20XX電流互感器DL/T722—20XX變壓器油中溶解氣體和推斷導(dǎo)則DL/T727—20XX互感器運行檢修導(dǎo)則3術(shù)語及定義電力變壓器——指具有兩個或多個繞組的靜止裝備，為了傳輸電能，在同一頻率下，通過電磁感應(yīng)將一個系統(tǒng)的溝通電壓和電流轉(zhuǎn)換為另一系統(tǒng)的電壓和電流，通常這些電流和電壓的值是不同的。互感器——是一種強弱電轉(zhuǎn)換變壓器，供測量儀器、儀表、繼電器和其他類似電器用。電壓互感器——是一種電壓感應(yīng)式互感器，其二次電壓在正常運用條件下與一次電壓事實上成正比，而其相位差在聯(lián)結(jié)方法正確時接近于零。電流互感器——是一種電流感應(yīng)式互感器，在正常運用條件下其二次電流與一次電流本質(zhì)上成正比，而其相位差在聯(lián)結(jié)方法正確時接近于零的互感器。4強化變壓器類裝備全過程管理4.1強化對變壓器類裝備從招標技術(shù)條件制訂、選型、選廠、招標、定貨、監(jiān)造、驗收、運輸、安裝、實驗、投運的全過程管理。4.2互感器選型。所選用電流互感器的動熱穩(wěn)定性能，應(yīng)滿意安裝地點系統(tǒng)短路容量的要求。互感器外絕緣爬電距離及傘裙結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿意安裝地點污穢等級及防雨閃要求，對重污穢區(qū)應(yīng)選用復(fù)合硅橡膠套管或大小傘裙結(jié)構(gòu)的防污型瓷套。4.3變壓器類裝備選購、驗收管理。訂購前，應(yīng)向制造廠索取做過突發(fā)短路實驗變壓器的實驗報告和承受短路力量動態(tài)計算報告；在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會前，應(yīng)取得所訂購變壓器的承受短路力量計算報告。裝備選購時，應(yīng)要求制造廠有牢靠、密封措施。運行中的裝備，如密封不良，應(yīng)實行改進措施，確保防止變壓器、互感器進水或空氣受潮。強化運行巡察，應(yīng)特別留意變壓器冷卻器潛油泵負壓區(qū)顯現(xiàn)的滲漏油。及以上電壓等級的變壓器應(yīng)赴廠監(jiān)造和驗收，按變壓器赴廠監(jiān)造關(guān)鍵掌握點的要求進行監(jiān)造，監(jiān)造驗收工作結(jié)束后，赴廠人員應(yīng)提交監(jiān)造報告，并作為裝備原始資料存檔。嚴格按有關(guān)規(guī)定進行對新購變壓器類裝備進行驗收，確保改進措施落實在裝備制造、安裝、實驗階段，投產(chǎn)時不遺留同類型問題。出廠實驗的局部放電合格標準和其他要求。變壓器局部放電實驗，測量電壓為1.5Um/時，不大于300pC；220kV及以上變壓器局部放電實驗，測量電壓1.5Um/時，自耦變壓器中壓端不大于200pC，其他不大于XXXpC；中性點接地系統(tǒng)的互感器局放實驗，測量電壓為1.0Um時，液體浸漬不大于10pC，固體型式不大于50pC。測量電壓為1.2Um/時，液體浸漬不大于5pC，固體型式不大于20pC。對110kV及以上電壓等級電流互感器，必要時應(yīng)要求制造廠在出廠時進行10kV和額定電壓下的介損和電容量測量。220~500kV電流互感器除應(yīng)進行上述測量外，還應(yīng)測取tgδ=f（U）的關(guān)系曲線（上升和下降），同時留意相應(yīng)電容量的改變。對電容式電壓互感器應(yīng)要求制造廠在出廠時進行0.8U1n、1.0U1n、1.2U1n及1.5U1n的鐵磁諧振實驗（注：U1n指額定一次相電壓）。向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產(chǎn)廠家出廠實驗報告；工廠實驗時應(yīng)將供貨的套管安裝在變壓器上進行實驗；全部附件在出廠時均應(yīng)按實際運用方式整體預(yù)裝。4.4互感器投運前應(yīng)做好檢查和實驗，其實驗結(jié)果應(yīng)與出廠值全都，差異較大時應(yīng)分析并查明原因，不合格的互感器不得投入運行。對于用于計量的互感器，在交接實驗時應(yīng)進行誤差實驗。4.5新安裝互感器投運前應(yīng)認真檢查密封狀況。油浸式互感器不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象，并調(diào)整油面在相應(yīng)位置，使之在最低溫度時仍有指示。有滲漏油的互感器不得投運。4.6認真執(zhí)行交接實驗規(guī)程。對110kV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形以留原始記錄。220kV及以上電壓等級和120MVA及以上容量的變壓器在新安裝時必需進行現(xiàn)場局部放電實驗。220kV及以上電壓等級變壓器在大修后，必需進行現(xiàn)場局部放電實驗。4.7大型變壓器在運輸過程中應(yīng)按標準安裝具有時標且有適宜量程的三維沖擊記錄儀，到達目的地后，制造廠、運輸部門和用戶三方人員應(yīng)共同驗收，記錄紙和押運記錄應(yīng)提供用戶留存。5預(yù)防變壓器絕緣擊穿5.1防止水分及空氣進入變壓器變壓器在運輸和存放時，必需密封良好。變壓器本體及冷卻系統(tǒng)各聯(lián)結(jié)部位的密封墊應(yīng)采納優(yōu)質(zhì)耐油橡膠或其他材料，禁止運用過期失效或性能不明的膠墊。檢查呼吸器的油封、油位是否正常，切實保證暢通，枯燥劑應(yīng)保持枯燥、有效。對新安裝或大修后的變壓器應(yīng)按廠家說明書規(guī)定進行真空處理和注油，其真空度、抽真空時間、進油速度等均應(yīng)到達要求。變壓器投入運行前必需屢次排解套管上升座、油管道中的死區(qū)、冷卻器頂部等處的殘存氣體。從儲油柜補油或帶電濾油時，應(yīng)先將儲油柜中的積水放盡。不得從變壓器下部進油，防止水分、空氣或箱底雜質(zhì)帶入變壓器器身。5.2防止異物進入變壓器。除制造廠有特別規(guī)定外，在安裝變壓器時應(yīng)進入油箱檢查清掃，必要時應(yīng)吊芯檢查、去除箱底及油管道中的異物。變壓器安裝或更換冷卻器時，必需用合格絕緣油反復(fù)沖洗油管道、冷卻器和潛油泵內(nèi)部，直至沖洗后的油實驗合格并無異物為止。要防止凈油器裝置內(nèi)的活性氧化鋁或硅膠粉末進入變壓器。對于全密封變壓器不宜采納凈油器。應(yīng)定期檢查濾網(wǎng)和更換吸附劑。潛油泵應(yīng)采納耐磨性能好的E級或D級軸承。禁止運用無銘牌、無級別的軸承。有條件時，上軸承應(yīng)改用向心推力球軸承。潛油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于XXX0r/min的低速泵。對于盤式電機油泵，應(yīng)留意定子和轉(zhuǎn)子的間隙調(diào)整，防止鐵芯的平面摩擦。運行中如顯現(xiàn)過熱、振動、雜音及嚴峻滲、漏油等異樣，應(yīng)停運檢修。變壓器內(nèi)部故障跳閘后，立刻切除油泵，防止故障中產(chǎn)生的游離碳、金屬微粒等異物進入變壓器的非故障部位。在安裝、大修吊罩或進入檢查時，應(yīng)盡量縮短器身暴露于空氣的時間，還要防止工具、材料等異物遺留在變壓器內(nèi)。進行油真空處理時，要防止真空濾油機軸承磨損或濾網(wǎng)損壞造成的金屬粉末或異物進入變壓器。真空系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)逆止閥或緩沖瓶。運行中油流繼電器指示異樣時，留意檢查油流繼電器擋板是否損壞脫落。防止絕緣損壞。在安裝變壓器穿纜式套管時應(yīng)防止引線扭結(jié)，不得過分用力吊拉引線而使引線根部和線圈絕緣損傷。如引線過長或過短，應(yīng)查明原因予以處理。檢修時嚴禁蹬踩引線和絕緣支架。變壓器內(nèi)部檢查時，應(yīng)擰緊夾件的螺栓、壓釘以及各絕緣支架的螺栓，防止變壓器在運行中受到電流沖擊時發(fā)生繞組變形和損壞。安裝或檢修中需更換絕緣部件時，應(yīng)采納符合制造廠要求，并檢驗合格的材料和部件，并經(jīng)枯燥處理。防止線圈溫度過高，絕緣劣化或燒損。對于負荷力量有疑心或經(jīng)改造的變壓器，必要時應(yīng)進行溫升實驗來確定負荷力量。強油循環(huán)變壓器的冷卻系統(tǒng)故障時，變壓器答應(yīng)的負荷水平、持續(xù)時間和頂層油溫等均應(yīng)符合變壓器運行規(guī)程或制造廠規(guī)定。強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必需有兩個互相獨立的電源，并裝有自動的切換裝置。要定期進行切換實驗。信號裝置齊全、牢靠。冷卻器的風(fēng)扇葉片應(yīng)校平衡并調(diào)整角度，留意定期維護保證正常運行。對振動大、磨損嚴峻的風(fēng)扇電機應(yīng)進行更換。冷卻器外部臟污、油泵效率下降等使冷卻器的散熱效果降低時，要恰當縮短答應(yīng)過負荷時間。變壓器的冷卻器每1～2年用壓縮空氣或水進行一次外部清洗，以保證冷卻效果。運行15年及以上、溫升過高的變壓器應(yīng)進行油中糠醛含量測定，以確定絕緣老化程度，必要時可取紙樣作聚合度測量，進行絕緣老化鑒定。運行中變壓器的熱點溫度不得超過《油浸式電力變壓器負載導(dǎo)則》（GB/T151—20XX）規(guī)定的限制和特定限制。在實際運行中應(yīng)對負載電流和頂層油溫加以監(jiān)控。防止過電壓擊穿。有效接地系統(tǒng)的中性點不接地運行的變壓器，在投運、停運和事故跳閘過程中，為防止顯現(xiàn)中性點位移過電壓，必需裝設(shè)牢靠的過電壓愛護。變壓器應(yīng)采納氧化鋅避雷器。在投切空載變壓器時，其中性點必需接地。變壓器中性點應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不同地點聯(lián)結(jié)的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定要求。防止工作電壓下的擊穿。新安裝和大修后的220kV及以上變壓器，應(yīng)在現(xiàn)場進行局部放電實驗。新變壓器油要強化質(zhì)量掌握，實驗合格后，方能注入裝備。及以上變壓器油中顯現(xiàn)乙炔，應(yīng)縮短檢測周期，跟蹤改變趨勢。當絕緣油中可燃氣體增加，并伴有少量乙炔產(chǎn)生，但乙炔含量趨于穩(wěn)定時，可區(qū)分對待，恰當放寬運行限制。但應(yīng)查明原因，并留意油中含氣量的改變。運行中的變壓器油色譜顯現(xiàn)異樣，疑心有放電性故障時，必要時應(yīng)進行局部放電實驗，并進行綜合實驗分析。薄絕緣變壓器可按一般變壓器進行技術(shù)監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)嚴峻缺陷，變壓器本體不宜再進行改造性大修，換下的變壓器報廢。每年應(yīng)至少進行一次紅外成像測溫檢查。18.6防止變壓器愛護裝置誤動、拒動變壓器的愛護裝置必需完善牢靠并應(yīng)定期進行校驗。嚴禁將無主愛護的變壓器投入運行。因工作需要將愛護短時停用，應(yīng)有相應(yīng)的措施，處理后應(yīng)立刻恢復(fù)。及以上主變壓器宜裝設(shè)故障錄波器，錄用故障情況下的主變壓器電流、電壓、相別、持續(xù)時間等參數(shù)，以提高事故分析質(zhì)量，為制定防范措施提供牢靠依據(jù)。18.6.３220kV及以上變壓器的上下壓側(cè)后備愛護，應(yīng)由不同的直流電源供電，防止因故失去直流時，造成后備愛護全部癱瘓，長時間切不斷故障并擴大事故的后果。18.7預(yù)防變壓器鐵芯多點接地和短路故障在檢修時應(yīng)測試鐵芯絕緣。如有多點接地，應(yīng)查清原因，消退故障。穿芯螺栓絕緣應(yīng)良好，應(yīng)留意檢查鐵芯穿芯螺桿絕緣套外兩端的金屬座套，防止因座套過長觸及鐵芯造成短路。線圈壓釘螺栓應(yīng)緊固，防止螺帽和座套松動掉下造成鐵芯短路。鐵芯及鐵軛靜電屏蔽引線應(yīng)緊固完好，防止顯現(xiàn)懸浮放電。鐵芯、夾件通過小套管引出接地的變壓器，應(yīng)將接地線引至恰當?shù)奈恢茫员阍谶\行中監(jiān)視接地線中是否有環(huán)流。當有環(huán)流又無法按時消退時，作為臨時措施可在接地回路中串入電阻限流，電流一般掌握在XXXmA以下。18.8預(yù)防變壓器套管閃絡(luò)及爆炸當發(fā)現(xiàn)套管中缺油時，應(yīng)查找原因并進行補油。對有滲漏油的套管應(yīng)按時處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。留意油紙電容式套管的介損、電容量和色譜分析結(jié)果的改變趨勢，發(fā)現(xiàn)問題時按時處理。電容型套管的抽壓或接地運行的末屏小套管的內(nèi)部引線，如有損壞，應(yīng)按時處理。運行中應(yīng)保證末屏有良好接地。運行、檢修中應(yīng)當留意檢查引出線端子的發(fā)熱忱況并定期用紅外檢測，引線銅頭是錫焊的應(yīng)改為銅焊。及以上的套管上部注油孔的螺栓膠墊簡單老化開裂，應(yīng)結(jié)合小修予以更換，防止進水。18.9預(yù)防變壓器引線燒損在線圈下面水平排列的暴露引線應(yīng)全包絕緣，以防止雜物引起短路。變壓器套管的穿纜引線應(yīng)包扎絕緣白布帶以防止裸電纜與套管導(dǎo)桿相碰，分流燒壞引線。18.10預(yù)防變壓器分接開關(guān)故障變壓器安裝完畢準備投運前及無載分接開關(guān)轉(zhuǎn)變分接位置后，必需測量運用分接的直流電阻和變比，合格前方能投入運行。對有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)按出廠說明書規(guī)定在安裝時及運行中定期對操作機構(gòu)、切換開關(guān)及過渡電阻和選擇開關(guān)等進行檢查和調(diào)試。要特別留意分接引線距離和固定狀況，動靜觸頭間的接觸情況，操作機構(gòu)指示位置的正確性。18.11防止變壓器油劣化強化油務(wù)監(jiān)督管理工作，定期進行絕緣油的色譜分析和簡化分析，保持變壓器油質(zhì)良好。裝有密封膠囊和隔膜的大容量變壓器，注油應(yīng)嚴格按廠家說明書規(guī)定的工藝要求進行，防止進入空氣和顯現(xiàn)假油位。并結(jié)合大修對膠囊和隔膜的完好性進行檢查。對于裝有金屬波紋管儲油柜的變壓器，如發(fā)現(xiàn)波紋管焊縫滲漏，應(yīng)通知制造廠更換處理。要防止異物卡澀導(dǎo)軌，保證呼吸順暢。18.12防止變壓器火災(zāi)強化變壓器的防火工作，運行中應(yīng)有事故料想。變壓器四周應(yīng)有牢靠的消防設(shè)備。進行變壓器枯燥時，應(yīng)事先做好防火等安全措施，并防止加熱系統(tǒng)故障引起線圈過熱燒損。在處理變壓器引線及在器身四周進行明火作業(yè)時必需事先做好防火措施，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置肯定數(shù)量的消防器材。事故儲油坑應(yīng)保持在良好狀態(tài)，卵石厚度符合要求。儲油坑及排油管道應(yīng)暢通，事故時應(yīng)能快速將油排出。防止油排入電纜溝內(nèi)。室內(nèi)變壓器也應(yīng)有儲油池或擋油矮墻，防止火災(zāi)擴散。對變壓器油箱滲漏點進行補焊時，必需保證油位高于補焊點，嚴防因電焊而引燃油箱內(nèi)聚集的可燃氣體。18.13電流互感器的一次端子接頭部位要有充足的接觸面積，其電氣聯(lián)結(jié)應(yīng)接觸良好，以防止產(chǎn)生過熱性故障。L2端子與膨脹器外罩應(yīng)留意做好等電位聯(lián)結(jié)，防止顯現(xiàn)電位懸浮。對二次線引出端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動措施，防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。18.14已安裝完成的互感器若1年及以上時間未帶電運行，在投運前應(yīng)根據(jù)預(yù)試規(guī)程進行預(yù)防性實驗和檢查。18.15互感器的檢修與改造及以上電壓等級的油浸式互感器不應(yīng)進行現(xiàn)場解體檢修。油浸式互感器檢修時，應(yīng)嚴格執(zhí)行《互感器運行檢修導(dǎo)則》（DL/T727—20XX），要留意器身暴露時間不得超過規(guī)定，復(fù)裝時必需真空注油，其中絕緣油應(yīng)經(jīng)真空脫氣處理，注油速度等應(yīng)按規(guī)定進行。應(yīng)從互感器上部注油（帶有專用取注油閥的除外），防止底部注油帶入氣泡。如要補充油，必需對補充油進行嚴格檢驗。老型帶隔膜式及氣墊式儲油柜的互感器，應(yīng)加裝金屬膨脹器進行密封改造?，F(xiàn)場密封改造應(yīng)在晴好天氣進行。對尚未改造的互感器應(yīng)在每年預(yù)試或停電檢修時，檢查頂部密封狀況，對老化的膠墊與隔膜應(yīng)予以更換。對隔膜上有積水的互感器，應(yīng)對其本體和絕緣油進行有關(guān)實驗，實驗不合格的互感器應(yīng)退出運行。絕緣性能有問題的老舊互感器，退出運行，不再進行改造。18.16互感器運行維護及缺陷處理定期檢查互感器外絕緣外表有無放電現(xiàn)象，假如有放電現(xiàn)象應(yīng)按時處理。運行人員正常巡察應(yīng)檢查記錄互感器油位情況。對運行中滲漏油的互感器，應(yīng)依據(jù)情況限期處理，必要時進行油樣分析，對于含水量異樣的互感器要強化監(jiān)視或進行油處理。油浸式互感器嚴峻漏油及電容式電壓互感器電容單元滲漏油的應(yīng)立刻停止運行。應(yīng)按時處理或更換已確認存在嚴峻缺陷的互感器。對疑心存在缺陷的互感器，應(yīng)縮短實驗周期進行跟蹤檢查和分析查明原因。如運行中互感器的膨脹器異樣伸長頂起上蓋，應(yīng)立刻退出運行。當互感器顯現(xiàn)異樣響聲時應(yīng)退出運行。當電壓互感器二次電壓異樣時，應(yīng)快速查明原因并按時處理。為防止電流互感器電容芯底部擊穿事故時擴大事故影響范圍，應(yīng)留意一次端子L1與L2的安裝方向及二次繞組的極性聯(lián)結(jié)方式要正確，以確保母差愛護的正常投入運行。依據(jù)電網(wǎng)發(fā)展情況，應(yīng)留意驗算電流互感器動熱穩(wěn)定電流是否滿意要求。若互感器所在變電所短